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制造打印頭的方法、打印頭以及打印設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2486916閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:制造打印頭的方法、打印頭以及打印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種包括用于噴出墨的一體化布置的噴出口的 打印頭以及制造該打印頭的方法。更具體地,本發(fā)明涉及打印 頭的以下結(jié)構(gòu),當(dāng)將伸長(zhǎng)式打印頭用于打印時(shí),該結(jié)構(gòu)使得由 打印頭和打印介質(zhì)之間的相對(duì)移動(dòng)的波動(dòng)或蛇4于運(yùn)動(dòng) (meandering)所產(chǎn)生的白色或黑色條紋盡可能不明顯。
背景技術(shù)
隨著復(fù)印設(shè)備、例如字處理器和計(jì)算機(jī)的信息處理設(shè)備以 及通信設(shè)備等的普及,基于噴墨方案來(lái)打印數(shù)字圖像的噴墨打 印設(shè)備已經(jīng)普及作為輸出設(shè)備以打印上述設(shè)備的圖像。噴墨打 印設(shè)備使用具有多個(gè)一體化布置的噴出口的打印頭來(lái)進(jìn)行打 印。響應(yīng)于近來(lái)對(duì)更高分辨率和高速輸出的要求,這種一體化 布置的技術(shù)已顯著改進(jìn)。還提供了多個(gè)全幅型(full-line type)噴 墨打印設(shè)備,其中這種全幅型噴墨打印設(shè)備使用包括與打印介 質(zhì)的寬度相對(duì)應(yīng)的大量濃密排列的噴出口的打印頭。
在使用伸長(zhǎng)式打印頭的全幅型噴墨打印設(shè)備中,將該伸長(zhǎng) 式打印頭安裝至打印設(shè)備,并按恒定頻率從各噴出口噴出以液 滴形式的墨。同時(shí),以與噴出頻率和打印分辨率相對(duì)應(yīng)的恒定 速度,沿與噴出口的陣列方向交叉的方向輸送打印介質(zhì)。即, 僅輸送打印介質(zhì)的操作允許高速輸出高分辨率圖像。
對(duì)于這種伸長(zhǎng)式打印頭,已經(jīng)提出了首先制造具有較少數(shù) 量的噴出口的片(chip)并將多個(gè)片組合一起從而提高制造產(chǎn)出 量的方法。
圖2是示出在日本特開(kāi)2005-199696中公開(kāi)的伸長(zhǎng)式打印頭中的噴出口陣列的圖。在圖2中,附圖標(biāo)記81 86各自表示具有 兩個(gè)噴出口陣列的片。在伸長(zhǎng)式打印頭7中,將片81 86沿Y方 向連續(xù)布置,使得片81 86在X方向上相對(duì)于彼此交替錯(cuò)開(kāi)。
片81 86具有相同的結(jié)構(gòu)并且噴出相同類型的墨。例如, 片81包括具有沿Y方向以600dpi的間距排列的噴出口的噴出口 陣列81 A和具有同樣沿Y方向以600dpi的間距排列的噴出口的 噴出口陣列81B。這兩個(gè)噴出口陣列相對(duì)于4皮此4普開(kāi)半個(gè)間距 (對(duì)應(yīng)于l,200dpi)。因而,在沿X方向輸送的打印介質(zhì)上,能夠 以1,200dpi的分辨率打印點(diǎn)。在下文,將以相同類型的片相對(duì) 于彼此錯(cuò)開(kāi)的方式制造出的這種伸長(zhǎng)式打印頭稱為"交錯(cuò)陣列 打印頭(checker array print head),,。
另 一方面,日本特開(kāi)2005-199692公開(kāi)了布置有多個(gè)片以形 成各片在Y方向上彼此重疊的重疊區(qū)域的交錯(cuò)陣列打印頭。
圖3是示出日本特開(kāi)2005-199692中公開(kāi)的交錯(cuò)陣列打印頭 中的兩個(gè)片90和91中的噴出口陣列的圖。根據(jù)日本特開(kāi) 2005-199692,在兩個(gè)片90和91重疊的重疊區(qū)域中,將兩個(gè)片各 自中的4個(gè)噴出口布置在沿Y方向的相同位置上。日本特開(kāi) 2005-1996927>開(kāi)了兩個(gè)片各自的4個(gè)噴出口在沿X方向輸送的 打印介質(zhì)上交替打印一個(gè)像素行的打印方法。
具體地,使用預(yù)備的掩模圖案將沿X方向排列在 一行中的 打印數(shù)據(jù)分成多個(gè)噴出口陣列。在這種情況下,對(duì)于兩個(gè)片不 重疊的區(qū)域,將打印數(shù)據(jù)分成兩個(gè)陣列94A和94B或94C和94D。 對(duì)于重疊區(qū)域,將數(shù)據(jù)類成四個(gè)陣列94A、 94B和94C、 94D。 用于對(duì)打印數(shù)據(jù)進(jìn)行分類的分配率(distribution rate)可能是均 勻的,也可能在噴出口陣列之間有所變化。此外,對(duì)于重疊區(qū) 域,可以使用掩模圖案,這使得分配率從片的端部處的噴出口 朝向該片的中心逐漸增加。在制造交錯(cuò)陣列打印頭的過(guò)程中,各個(gè)片的布置不可避免 地包含一定誤差。在經(jīng)由各片的邊界部所打印出的圖像區(qū)域中 可能觀察到黑色或白色條紋。然而,在這種情況下,如附圖所 示的這種重疊區(qū)域使得沿X方向排列并且經(jīng)由重疊區(qū)域所打印 出的像素行由從兩個(gè)片噴出的四種類型的點(diǎn)所形成。即,即使
這兩個(gè)片略微錯(cuò)位,也可防止錯(cuò)位(misalignment)的影響集中于 一個(gè)位置。因而,能夠輸出可能的黑色或白色條紋變得不明顯 的平滑邊界區(qū)域。已經(jīng)提出了以下方法,從噴出口噴出的用于 打印邊界部的墨滴的量,不同于從其它噴出口噴出的墨滴的量, 從而抑制邊界部處的圖像劣化。
以日本凈爭(zhēng)開(kāi)2005-199696和2005-199692為例,已經(jīng)說(shuō)明了 各片中具有兩個(gè)噴出口陣列的交錯(cuò)陣列打印頭。然而,交錯(cuò)陣 列打印頭在各片中未必需要包括多個(gè)噴出口陣列。本說(shuō)明書(shū)考 慮了為交錯(cuò)陣列型的任何打印頭,其中以在X方向上相對(duì)于彼 此交替錯(cuò)開(kāi)的方式沿Y方向連續(xù)布置了各自具有至少一個(gè)噴出 口陣列的多個(gè)片。任何如上所述配置而成的交錯(cuò)陣列打印頭均 能夠?qū)崿F(xiàn)如在日本特開(kāi)2005-199692中所公開(kāi)的這種效果。
然而,在使用該交錯(cuò)陣列打印頭的噴墨打印設(shè)備中,已知 以下問(wèn)題與相對(duì)于打印頭輸送打印介質(zhì)的精度相關(guān)聯(lián)的對(duì)圖 像的不利影響。特別地,如果將濃密布置了各噴出口的全幅型 交錯(cuò)陣列打印頭用于以至少1,200dpi的高分辨率在巻紙等上打 印圖像,則已確定打印介質(zhì)的可能的蛇行運(yùn)動(dòng)嚴(yán)重影響了輸出 圖像。以下將詳細(xì)說(shuō)明由這種蛇行運(yùn)動(dòng)所導(dǎo)致的對(duì)圖像的不利 影響。
圖4是示出與打印介質(zhì)的蛇行運(yùn)動(dòng)相關(guān)聯(lián)的不利影響的打 印頭的示意圖。在圖4中,附圖標(biāo)記101、 102和103表示布置在 交錯(cuò)陣列打印頭100中并且包括以1 ,200dpi的間距(21 pm的距離)排列的3個(gè)連續(xù)片。片101、 102和103具有與4個(gè)像素相對(duì)應(yīng)的重 疊區(qū)域。當(dāng)沿與噴出口陣列方向(Y方向)垂直的方向(X方向)輸 送打印介質(zhì)時(shí),經(jīng)由第一片IOI所打印出的點(diǎn)和經(jīng)由第二片102 所打印出的點(diǎn)沿Y方向以21pm的間距少見(jiàn)則排列。
圖5A和5B示出當(dāng)使用圖4所示的交錯(cuò)陣列打印頭時(shí)所觀察 到的打印狀況和點(diǎn)濃度分布。在圖5A中,打印了直徑為35pm 的一個(gè)點(diǎn)。在圖5B中,在Y方向上以1,200dpi的打印分辨率連續(xù) 打印了 3個(gè)點(diǎn)。單個(gè)點(diǎn)導(dǎo)致如圖5A所示峰值位于點(diǎn)的中心處的 濃度分布。當(dāng)如圖5B所示以21jim的間隔規(guī)則布置了多個(gè)點(diǎn)時(shí), 該濃度分布包括在Y方向上連續(xù)出現(xiàn)的、具有幾乎均勻的濃度 值的區(qū)域。
與圖5A和5B相同,圖6A 6E示出當(dāng)使用打印頭IOO時(shí)所觀 察到的點(diǎn)打印狀況和點(diǎn)濃度分布。圖6A 6E各自示出沿由圖4 中的虛線所示的常規(guī)方向輸送打印介質(zhì)的情況,和由圖4中實(shí)線 箭頭所示的打印介質(zhì)在輸送期間歪斜的情況。為了描述,通過(guò) 與經(jīng)由片102中的噴出口所打印出的點(diǎn)的圖案不同的圖案,來(lái)示 出經(jīng)由片IOI中的噴出口所打印出的點(diǎn)。
圖6C是示出沿由圖4中的虛線所示的常規(guī)方向輸送打印介 質(zhì)的圖。與經(jīng)由片IOI和片102中的噴出口所打印出的點(diǎn)類似, 經(jīng)由相同片所打印出的點(diǎn)群分別沿Y方向以21jim的間隔少見(jiàn)則布 置。這樣,與圖5B的情況相同,濃度分布示出形成了連續(xù)出現(xiàn) 的、具有幾乎均勻的濃度值的區(qū)域。
現(xiàn)在,參考圖4,將討論沿相對(duì)于x方向成角度的方向(-e
方向)輸送打印介質(zhì)的情況。在這種情況下,與經(jīng)由第一片101 所打印出的點(diǎn)相比較,經(jīng)由第二片102所打印出的點(diǎn)以比與打印 分辨率相對(duì)應(yīng)的間隔(21pm)大的間隔布置。間隔隨著打印介質(zhì) 在輸送期間的歪斜(skew) 大而增大。即,點(diǎn)打印狀況和濃度分布如圖6D和6E所示。濃度分布示出,在經(jīng)由第一片101和第 二片102分別打印出的點(diǎn)群之間出現(xiàn)具有較低濃度的區(qū)域。
另一方面,當(dāng)沿+e方向輸送打印介質(zhì)時(shí),經(jīng)由第一片101
和第二片102所打印出的點(diǎn)以比與打印分辨率相對(duì)應(yīng)的間隔 (21^m)小的間隔布置。間隔隨著打印介質(zhì)在輸送期間的歪斜增 大而減小。即,點(diǎn)打印狀況和濃度分布如圖6A和6B所示。濃度 分布示出,在經(jīng)由第一片101和第二片102分別打印出的點(diǎn)群之 間出現(xiàn)具有較高濃度的區(qū)域。
與之相對(duì)照,片102和103之間的關(guān)系與上述片101和102之
間的關(guān)系相反。即,當(dāng)輸送方向朝向-e方向歪斜時(shí),出現(xiàn)具有 較高濃度的區(qū)域。而當(dāng)輸送方向朝向+e方向歪斜時(shí),出現(xiàn)具有 較低濃度的區(qū)域。結(jié)果,如果打印介質(zhì)的輸送方向從常規(guī)方向 偏離,則在輸出圖像中,在各個(gè)片的連接處具有較低濃度的區(qū) 域和具有較高濃度的區(qū)域交替出現(xiàn)。如果具有較高濃度的區(qū)域 的濃度值比其它區(qū)域的濃度值大至少預(yù)定值,則將該區(qū)域看作 為黑色條紋。如果具有較低濃度的區(qū)域的濃度值比其它區(qū)域的 濃度值小至少預(yù)定值,則將該區(qū)域看作為白色條紋。
上述打印介質(zhì)在輸送期間的歪斜的不利影響,與兩個(gè)片之
間在X方向上的差異密切相關(guān)。即,如圖4所示,片101和102之 間的錯(cuò)位量(經(jīng)由片IOI和102各自打印出的兩個(gè)點(diǎn)在Y方向上 的距離),隨著片101和102之間在X方向上的距離L增大而增大。 因而,如果在X方向上配置具有較多噴出口陣列的片以實(shí)現(xiàn)較 高的打印分辨率,則位于相對(duì)側(cè)的鄰近片上的噴出口陣列之間 在x方向上的距離可能增加,從而進(jìn)一步增大了所打印出的點(diǎn)
之間的錯(cuò)位量。
通過(guò)在日本特開(kāi)2005-199692中7>開(kāi)的方法,并未成功消除 上述與輸送方向的歪斜相關(guān)聯(lián)的不利影響。如果如在日本特開(kāi)2005-199692中所述,經(jīng)由各個(gè)片中的不同噴出口在重疊區(qū)域打 印圖像,則不太可能出現(xiàn)局部白色或黑色條紋。然而,整個(gè)重 疊區(qū)域的濃度低于其它區(qū)域的濃度,從而導(dǎo)致明顯的帶狀不均 勻。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)作出本發(fā)明以解決上述問(wèn)題。因而,本發(fā)明的目的在 于提供一種被配置為,即使當(dāng)打印介質(zhì)的輸送方向相對(duì)于打印 頭歪斜時(shí),也能夠輸出使可能的白色或黑色條紋變得不明顯的 圖像的交錯(cuò)陣列打印頭。
本發(fā)明的第 一 方面是 一 種制造打印頭的方法,所述打印頭 包括第一片和第二片,所述第一片和所述第二片各自包含用于 向沿第一方向移動(dòng)的打印介質(zhì)噴出墨的多個(gè)噴出口 ,所述噴出 口沿與所述第 一 方向交叉的第二方向以預(yù)定間隔排列,所述第 一片和所述第二片分別布置在沿所述第一方向的上游側(cè)和下游 側(cè),使得所述第一片和所述第二片中的多個(gè)噴出口沿所述第二 方向連續(xù)排列,所述方法包括獲取步驟,用于獲取所述打印
介質(zhì)的移動(dòng)方向相對(duì)于所述第 一 方向的變化范圍;設(shè)置步驟,
用于基于所述變化范圍來(lái)設(shè)置所述第一片中的噴出口和所述第 二片中的噴出口之間的距離,所述第一片和所述第二片中的噴
出口用于打印沿所述第二方向彼此鄰接的像素;以及布置步驟, 用于根據(jù)所述距離布置所述第一片和所述第二片。
本發(fā)明的第二方面是一種打印頭,其由根據(jù)上述的制造打 印頭的方法而制造。
本發(fā)明的第三方面是一種打印頭,其包括第一片和第二片, 所述第一片和所述第二片各自包含用于向沿第一方向移動(dòng)的打 印介質(zhì)噴出墨的多個(gè)噴出口 ,所述噴出口沿與所述第一方向交叉的第二方向以預(yù)定間隔排列,所述第一片和所述第二片分別 布置在沿所述第 一 方向的上游側(cè)和下游側(cè),使得所述第 一 片和 所述第二片中的多個(gè)噴出口沿所述第二方向連續(xù)排列,其中, 將用于打印沿所述第二方向彼此鄰接的像素的所述第一片中的 噴出口和所述第二片中的噴出口之間在所述第二方向上的距離
設(shè)置為小于預(yù)定間隔并大于o。
本發(fā)明的第四方面是一種打印設(shè)備,其在安裝了上述的打
打印介質(zhì)上打印圖像。
本發(fā)明的第五方面是一種打印設(shè)備,其通過(guò)重復(fù)主掃描和 輸送操作來(lái)在打印介質(zhì)上打印圖像,其中,根據(jù)上述的打印頭 在所述主掃描中沿所述第二方向相對(duì)于所述打印介質(zhì)而移動(dòng), 所述輸送操作用于沿所述第 一 方向輸送所述打印介質(zhì)。
根據(jù)以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明,本發(fā)明的以上和其它 目的、效果、特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
根據(jù)以下(參考附圖)對(duì)典型實(shí)施例的說(shuō)明,本發(fā)明的其它 特征將變得清楚。


圖1A和1B是分別示出本發(fā)明的實(shí)施例所采用的全幅型噴 墨打印設(shè)備的概要結(jié)構(gòu)的頂視圖和剖面圖2是示出在日本特開(kāi)2005-199696中公開(kāi)的伸長(zhǎng)式打印頭 中的噴出口陣列的圖3是示出在日本特開(kāi)2005-199692中公開(kāi)的交錯(cuò)型打印頭 的兩個(gè)片90和91的噴出口陣列的圖4是示出打印介質(zhì)的蛇行運(yùn)動(dòng)的不利影響的打印頭的示 意圖;圖5A和5B是示出當(dāng)使用圖4所示的交錯(cuò)陣列打印頭時(shí)觀察 到的打印狀況和點(diǎn)濃度分布的圖,其中在圖5A中,打印了直徑 為35pm的一個(gè)點(diǎn),并且在圖5B中,以1,200dpi的打印分辨率沿 Y方向連續(xù)打印了 3個(gè)點(diǎn);
圖6A 6E是示出當(dāng)使用打印頭100時(shí)觀察到的點(diǎn)打印狀況 和點(diǎn)濃度分布的圖,其中各圖示出沿由圖4中的交替長(zhǎng)短虛線所 示的規(guī)則方向輸送打印介質(zhì)的情況以及如由圖4中的實(shí)線箭頭 所示打印介質(zhì)在輸送期間歪斜的情況;
圖7A是示出在根據(jù)本發(fā)明的打印設(shè)備中所輸送的巻紙量 與測(cè)量到的位移之間的關(guān)系的圖7B是通過(guò)將圖7A中的縱軸上的打印介質(zhì)的位移轉(zhuǎn)換成 輸送打印介質(zhì)所采用的輸送角度而獲得的圖8是示出相對(duì)于容許區(qū)域的片101和102之間的錯(cuò)位量的 圖;以及
圖9是示出與圖4相比較在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的打印頭中片 如何布置的圖。
具體實(shí)施例方式
以下將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1A和1B是分別示出本發(fā)明的實(shí)施例所采用的全幅型噴 墨打印設(shè)備的概要結(jié)構(gòu)的頂視圖和剖面圖。在設(shè)備主體l中,打 印介質(zhì)(巻紙)21巻繞巻紙旋轉(zhuǎn)構(gòu)件22并且以巻狀保持。巻紙21 是噴墨打印專用紙。以使得用于改進(jìn)墨吸收的涂覆層位于外側(cè) 的方式巻繞巻紙21。
當(dāng)將打印操作的命令輸入打印設(shè)備時(shí),巻紙旋轉(zhuǎn)構(gòu)件2 2沿 附圖中的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。由此將巻紙21(打印介質(zhì))從巻紙旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件22分離。然后,由校準(zhǔn)板(regulating plate)24來(lái)4交準(zhǔn)巻紙21的移動(dòng)方向。之后,由定位傳感器23感測(cè)巻紙21的前端。然后, 巻紙的前端抵接接觸輥隙部(nip portion),輥隙部位于由定位輥 電動(dòng)才幾45所驅(qū)動(dòng)的定^f立輥31和與定〗立4昆31i[關(guān)合i也; 走l爭(zhēng)的定位上 輥3 2之間。在將巻紙21輸送至打印頭7所位于的打印部的同時(shí), 輥對(duì)對(duì)可能的歪斜進(jìn)行校正。
附圖示出巻紙旋轉(zhuǎn)構(gòu)件22和定位輥31之間的打印介質(zhì)經(jīng)受 張力(tension)。然而,實(shí)際上,基于環(huán)形傳感器(loop sensor)(附 圖中未示出)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)打印介質(zhì)進(jìn)行控制,使得在巻紙旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件22和定位輥31之間形成給定的循環(huán)。因而,定位輥31受到 一定的后張力,從而防止輸送精度的可能下降。
打印部位于定位輥31的下游側(cè)。4個(gè)打印頭7 #:配置為與打 印介質(zhì)的表面相對(duì)。各個(gè)打印頭7具有第一片,該第一片具有沿 與第一方向交叉的第二方向(第二方向是例如,垂直于第一方向 的方向)以預(yù)定間隔排列的多個(gè)噴出口;從噴出口將墨噴出至沿 第 一 方向相對(duì)于打印頭7移動(dòng)的打印介質(zhì)上以打印點(diǎn)。打印頭7 還具有沿第一方向位于第一片的下游側(cè)的第二片。因而,可以 沿第二方向以預(yù)定間隔將點(diǎn)打印在打印介質(zhì)上。這里,第一方 向與附圖中的X方向相對(duì)應(yīng)。第二方向與附圖中的Y方向相對(duì) 應(yīng)。各個(gè)打印頭均是如已參考圖2所述而配置成的交錯(cuò)型打印 頭。在本實(shí)施例中,準(zhǔn)備了噴出各種類型的彩色墨的4個(gè)打印頭 (7n-l)、 (7n)、 (7n+l)和(7n+2),以使得能夠在打印介質(zhì)上形成 全色圖像。然而,本發(fā)明并不限定打印頭的數(shù)量、墨的類型和 布置在各個(gè)片中的噴出口陣列的數(shù)量,而可以根據(jù)期望的用途 變化。
一對(duì)棘輪(spur)42和棘輪驅(qū)動(dòng)輥41位于各個(gè)打印頭的各相 對(duì)側(cè)上(鄰接的打印頭之間),以防止打印頭的打印區(qū)域浮動(dòng)。 由驅(qū)動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)44經(jīng)由棘輪驅(qū)動(dòng)輥離合器43驅(qū)動(dòng)各個(gè)棘輪驅(qū)動(dòng)輥41。從下方支撐打印介質(zhì)的臺(tái)板29位于打印介質(zhì)的被各個(gè)打 印頭7打印的區(qū)域上。 一些肋(rib)設(shè)置在臺(tái)板29的接觸巻紙的一 側(cè)上。這防止了打印介質(zhì)向下位移。
輸送輥3 3和輸送上輥3 4布置在打印部的更下游處;由驅(qū)動(dòng) 輥電動(dòng)機(jī)44驅(qū)動(dòng)輸送輥33,并且輸送上輥34與輸送輥33的旋轉(zhuǎn) 聯(lián)合地旋轉(zhuǎn)。打印后的巻紙21被輥對(duì)夾持,并被引導(dǎo)至薄片排 出引導(dǎo)件36。之后,利用裁切器等對(duì)巻紙21進(jìn)行后處理。
在本實(shí)施例中,由操作控制部46控制驅(qū)動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)44、定 位輥電動(dòng)機(jī)45和打印頭驅(qū)動(dòng)器47的操作。基于來(lái)自設(shè)置在定位 輥31處的編碼器傳感器的信息中所包含的定位輥31的旋轉(zhuǎn)量, 操作控制部4 6估計(jì)打印介質(zhì)的輸送量和輸送速度。操作控制部 46使用該信息來(lái)控制定位輥31、輸送輥33和棘輪驅(qū)動(dòng)輥41,從 而調(diào)整打印介質(zhì)的輸送速度。由此在適合于輸送速度的時(shí)刻基 于圖像數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)打印頭驅(qū)動(dòng)器47,以從打印頭7噴出墨。因而, 將圖像打印在相對(duì)于打印頭7移動(dòng)的打印介質(zhì)上。
通常,在全幅型打印設(shè)備中,通過(guò)輸送輥拖拉打印介質(zhì)的 方向與用于校準(zhǔn)打印介質(zhì)的移動(dòng)方向的部件(校準(zhǔn)板)之間的平 衡,來(lái)確定巻紙的蛇行運(yùn)動(dòng)(歪斜)的初始量。在如上所述才幾械 配置的打印設(shè)備中,在通過(guò)輸送輥33和定位輥31的軸向跳動(dòng) (axial runout)或通過(guò)壽昆和相應(yīng)的電動(dòng)才幾之間的馬區(qū)動(dòng)傳1lr系統(tǒng)的 輸送期間,巻紙21可能沿Y方向位移。然而,如上所述的巻紙 的循環(huán)的力施加至對(duì)巻紙的輸送方向進(jìn)行才l準(zhǔn)的一t準(zhǔn)板2 4 。 一 旦力到達(dá)特定界限,相關(guān)的應(yīng)力反轉(zhuǎn)打印介質(zhì)的位移方向。在 Y方向上的位移因輸送輥33的外周長(zhǎng)度以及驅(qū)動(dòng)傳輸系統(tǒng)的大 周期而變化。位移具有大的振幅。然而,連續(xù)的輸送使得位移 逐漸趨于穩(wěn)定。
圖7A是示出在根據(jù)本發(fā)明的打印設(shè)備中,巻紙的輸送量和測(cè)量出的位移之間的關(guān)系的圖。在圖7A中,橫軸表示從開(kāi)始給 送巻紙時(shí)的時(shí)間點(diǎn)開(kāi)始連續(xù)測(cè)量出的輸送量。縱軸表示在各個(gè) 輸送量的時(shí)刻測(cè)量出的打印介質(zhì)在Y方向上的位移。附圖示出 連續(xù)的輸送減小了位移的振幅。即,隨著輸送繼續(xù),期望上述 黑色或白色條紋變得不明顯。
本發(fā)明的發(fā)明人敏銳地觀察到,即使在錯(cuò)位量相等的情況 下,白色條紋的顯著性,即白色條紋對(duì)圖像質(zhì)量的不利影響并 不同于黑色條紋對(duì)圖像質(zhì)量的不利影響。具體地,當(dāng)利用直徑 約35[im的點(diǎn)以1,200dpi的打印分辨率打印圖像時(shí),觀察到如圖 6E所示的程度的白色條紋,即具有約-10jim的^"位量。然而, 如圖6A所示,在錯(cuò)位量為+10iim的情況下并未觀察到黑色條 紋,而是在與近似 一 個(gè)〗象素相對(duì)應(yīng)的約+20|1111的錯(cuò)位量情況下 觀察到黑色條紋。即,與黑色條紋相比,白色條紋被確定為提 供了較窄的打印介質(zhì)的歪斜的容許范圍。
例如,為了描述筒便,如圖4所示配置在本實(shí)施例中使用的 打印頭7。在圖4所示的結(jié)構(gòu)中,各個(gè)片包括一個(gè)噴出口陣列, 一個(gè)噴出口陣列包含沿Y方向(第二方向)以1,200dpi的間距排列 的多個(gè)噴出口 。布置沿輸送方向位于上游側(cè)的第一片101和沿輸 送方向位于下游側(cè)的第二片102,使得在第一片101和第二片102 中彼此相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)噴出口之間在X方向(第 一方向)上存在 20pm的距離L。在這種情況下,當(dāng)經(jīng)由第一片IOI打印出的點(diǎn)和 經(jīng)由第二片102打印出的點(diǎn)之間的錯(cuò)位量至多為-10nm時(shí),出現(xiàn) 白色條紋。當(dāng)經(jīng)由第一片IOI打印出的點(diǎn)和經(jīng)由第二片102打印 出的點(diǎn)之間的錯(cuò)位量至少為+20pm時(shí),出現(xiàn)黑色條紋。
圖7B是通過(guò)將圖7A中的縱軸上打印介質(zhì)的位移轉(zhuǎn)換成輸
送打印介質(zhì)所采用的輸送角(e)而獲得的圖。在這種情況下,對(duì)
于第一片101和第二片102,當(dāng)輸送角等于或小于由C線所表示的值時(shí),兩個(gè)點(diǎn)群之間的錯(cuò)位量至多為-10pm。因而,出現(xiàn)白 色條紋。另一方面,當(dāng)輸送角等于或大于由A線所表示的值時(shí), 兩個(gè)點(diǎn)群之間的錯(cuò)位量至少為+20(iim。因而,出現(xiàn)黑色條紋。 即,對(duì)于第一片IOI和第二片102, A線和C線之間的區(qū)域與未出 現(xiàn)白色或黑色條紋的容許范圍相對(duì)應(yīng)。
對(duì)于片102和103,當(dāng)輸送角等于或小于由D線所表示的值 時(shí),出現(xiàn)黑色條紋。當(dāng)輸送角等于或大于由B線所表示的值時(shí), 出現(xiàn)白色條紋。對(duì)于片102和103, B線和D線之間的區(qū)域與未出 現(xiàn)白色或黑色條紋的容許范圍相對(duì)應(yīng)。結(jié)果,在考慮了包括片 101 103的全部片的情況下,與圖像形成有關(guān)地僅容許位于B線
和C線之間的范圍內(nèi)的輸送角(e)。
然而,對(duì)于實(shí)際打印設(shè)備,難以提高輸送精度使得打印介 質(zhì)的輸送方向?qū)儆谏鲜龇秶鷥?nèi)。因而,特別地,在開(kāi)始打印之 后初始打印出的圖像中,白色或黑色條紋必然出現(xiàn)。
與之相關(guān),本發(fā)明的發(fā)明人已注意到實(shí)際輸送角的振幅的 中心(0=0°)從容許范圍的中心(例如,A線和C線之間的區(qū)域的中 心)偏離。本發(fā)明的發(fā)明人已確定可以有效地改變第一片IOI和 第二片102的布置,使得經(jīng)由第一片IOI實(shí)際打印出的點(diǎn)和經(jīng)由 第二片102實(shí)際打印出的點(diǎn)之間的錯(cuò)位量的振幅的中心位于容 許范圍的中心處,即位于A線和C線的平均值處。具體地,即使 在未發(fā)生蛇行運(yùn)動(dòng)的常規(guī)輸送方向上,第一片IOI和第二片102 也沿出現(xiàn)輕微黑色條紋的方向錯(cuò)開(kāi)。
圖8是示出相對(duì)于容許范圍的第一片IOI和第二片102之間 的錯(cuò)開(kāi)量的圖。根據(jù)本實(shí)施例的容許范圍與以下范圍相對(duì)應(yīng) 該范圍是經(jīng)由第一片IOI打印出的點(diǎn)和經(jīng)由第二片102打印出的 點(diǎn)之間的錯(cuò)位量的-10pm +20[im。錯(cuò)位量的平均值是+5pm。因 而,在根據(jù)本實(shí)施例的打印頭中,第一片IOI和第二片102錯(cuò)開(kāi)圖9是示出與圖4相比較在根據(jù)實(shí)施例的打印頭中片如何布 置的圖。第一片101和第二片102沿片101和102之間的重疊區(qū)域 變寬的方向(黑色條紋的方向)布置。具體地,布置片101和102, -使得沿Y方向以比預(yù)定間隔(21pm)短5nm的間隔布置第一片101 中的噴出口 104和第二片102中的噴出口 105;經(jīng)由噴出口 104打 印出的^f象素鄰^l妄經(jīng)由噴出口 105打印出的^f象素。片102和103也沿 片102和103之間的重疊區(qū)域變寬的方向布置。即,布置片102 和103,使得沿Y方向以比預(yù)定間隔(21ixm)短5pm的間隔布置第 二片102中的噴出口 106和第三片103中的噴出口 107;經(jīng)由噴出 口 106打印出的像素鄰接經(jīng)由噴出口 107打印出的像素。在根據(jù) 本實(shí)施例的打印頭中,布置片從而使得在打印頭上的全部片中 滿足上述關(guān)系。
當(dāng)如上所述將片布置在打印頭中時(shí),如圖7B所示,對(duì)于第 一片IOI和第二片102,當(dāng)輸送角等于或小于由F線所表示的值 時(shí)出現(xiàn)白色條紋。當(dāng)輸送角等于或大于由E線所表示的值時(shí)出 現(xiàn)黑色條紋。即,對(duì)于第一片IOI和第二片102,容許范圍與E 線和F線之間的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。對(duì)于片102和103,當(dāng)輸送角等于 或小于由F線所表示的值時(shí),出現(xiàn)黑色條紋。當(dāng)輸送角等于或 大于由E線所表示的值時(shí),出現(xiàn)白色條紋。即,同樣對(duì)于片102 和103,容許范圍與E線和F線之間的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。結(jié)果,在考 慮了包括片101 103的全部片的情況下,與圖像形成相關(guān)地容 許位于E線和F線之間的范圍內(nèi)的輸送角。因而,以傳統(tǒng)技術(shù)中 容許范圍對(duì)應(yīng)于B線和C線之間的區(qū)域相比較,本實(shí)施例使得輸 送角的容許范圍能夠大幅增加。
即,本實(shí)施例不需要與傳統(tǒng)技術(shù)中相同的精確的打印介質(zhì) 輸送角度(e)。本發(fā)明甚至還使得能夠相對(duì)較早地輸出適當(dāng)防止了白色或黑色條紋出現(xiàn)的初始圖像。 其它實(shí)施例
已針對(duì)如圖7A和7B所示輸送角的變化是可預(yù)測(cè)的情況,說(shuō) 明了安裝在打印設(shè)備中的打印頭的結(jié)構(gòu)。然而,在打印設(shè)備之 間,實(shí)際輸送角的變化范圍和變化方向可能由于制造設(shè)備期間 的可能變動(dòng)而變化。為了應(yīng)對(duì)這種情況,在制造處理期間調(diào)整 各打印頭中多個(gè)片的布置,以與打印設(shè)備的輸送精度相對(duì)應(yīng)。 具體地,首先,對(duì)于各打印設(shè)備,例如獲取與如圖7A和7B所示 的輸送打印介質(zhì)時(shí)的變化范圍有關(guān)的信息。然后,基于所獲取 到的變化范圍,將第一片101中的各個(gè)噴出口和第二片102中的 鄰接噴出口之間在Y方向上的距離設(shè)置為比常規(guī)的噴出口的間 距的值小的值。之后,布置第一和第二片以實(shí)現(xiàn)所設(shè)置的距離。
在這種情況下,例如,如果實(shí)際輸送角的變化范圍振幅大, 即位移的振幅大,則錯(cuò)開(kāi)量可能增大。如果位移的振幅小,則 錯(cuò)開(kāi)量可能減小。此外,對(duì)于具有傾向局限于+或-方向的輸送 角的打印設(shè)備,第一和第二片的錯(cuò)開(kāi)量可能不同于第二和第三 片的錯(cuò)開(kāi)量,從而抑制白色條紋。
在上述實(shí)施例中,本發(fā)明的特征性結(jié)構(gòu)抑制了日本特開(kāi) 2005-199692所未能消除的、與可能的黑色或白色條紋相關(guān)聯(lián)的 對(duì)圖像的不利影響。然而,可以結(jié)合在日本特開(kāi)2005-199692 中所述的傳統(tǒng)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。即,通過(guò)各個(gè)片在片之間的 重疊區(qū)域增大的方向上錯(cuò)開(kāi),如在日本特開(kāi)2005-199692中所公 開(kāi)的,可以使用不同片中的多個(gè)噴出口來(lái)打印圖像。
此外,在上述實(shí)施例中,當(dāng)使用直徑為35(xm的點(diǎn)以1,200dpi 的打印分辨率打印圖像時(shí),各個(gè)片之間的重疊區(qū)域增加了約 5pm。然而,這些數(shù)值顯然并不意圖限制本發(fā)明。點(diǎn)大小、黑 色或白色條紋的明顯性根據(jù)打印介質(zhì)或墨的類型而變化。假定在各個(gè)情況下,確定了白色或黑色條紋不明顯的容許范圍,并 且調(diào)整片的布置以使得在各個(gè)片的組合之中的容許范圍盡可能 相等,則任何數(shù)值均可以屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
此外,通過(guò)示例已經(jīng)說(shuō)明了全幅型打印設(shè)備。本發(fā)明不限 于這種類型的打印設(shè)備。不管實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的打印設(shè)備的類型如 何,只要在該打印設(shè)備中都使用包括多個(gè)片的交錯(cuò)陣列打印頭, 則本發(fā)明有效。利用全幅型打印設(shè)備,具有與連續(xù)輸送打印介
劣化是明顯的。因而,本發(fā)明對(duì)于這種類型的打印設(shè)備特別有 效。然而,對(duì)于通過(guò)交替切換打印頭掃描打印介質(zhì)的主掃描和 輸送打印介質(zhì)的操作來(lái)打印圖像的串行式打印設(shè)備,可以適當(dāng) 地采用本發(fā)明。利用串行式打印設(shè)備,在主掃描方向上的可能 歪斜可能因例如施加在支撐由打印頭進(jìn)行的主掃描(相對(duì)于打 印介質(zhì)的移動(dòng))的引導(dǎo)軸上的打印頭的重量而變化。因而,與在 上述實(shí)施例中的情況相同,黑色或白色條紋可能出現(xiàn)。即使在 這種情況下,也可以通過(guò)如以上在實(shí)施例中所述調(diào)整交4晉陣列 打印頭中各個(gè)片的布置而使黑色或白色條紋變得不明顯。
盡管已經(jīng)參考典型實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明,但是應(yīng)該理解, 本發(fā)明不限于所公開(kāi)的典型實(shí)施例。所附權(quán)利要求書(shū)的范圍符 合最寬的解釋,以包含所有這類修改以及等同結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種制造打印頭的方法,所述打印頭包括第一片和第二片,所述第一片和所述第二片各自包含用于向沿第一方向移動(dòng)的打印介質(zhì)噴出墨的多個(gè)噴出口,所述噴出口沿與所述第一方向交叉的第二方向以預(yù)定間隔排列,所述第一片和所述第二片分別布置在沿所述第一方向的上游側(cè)和下游側(cè),使得所述第一片和所述第二片中的多個(gè)噴出口沿所述第二方向連續(xù)排列,所述方法包括獲取步驟,用于獲取所述打印介質(zhì)的移動(dòng)方向相對(duì)于所述第一方向的變化范圍;設(shè)置步驟,用于基于所述變化范圍來(lái)設(shè)置所述第一片中的噴出口和所述第二片中的噴出口之間的距離,所述第一片和所述第二片中的噴出口用于打印沿所述第二方向彼此鄰接的像素;以及布置步驟,用于根據(jù)所述距離布置所述第一片和所述第二片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制造打印頭的方法,其特征在于, 在所述設(shè)置步驟中,基于所述變化范圍將所述距離設(shè)置為小于 預(yù)定間隔且大于0。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造打印頭的方法,其特征在于, 在所述設(shè)置步驟中,所述距離隨著所述變化范圍增大而減小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制造打印頭的方法,其特征在于, 在所述布置步驟中,根據(jù)所述距離將多個(gè)所述第一片和多個(gè)所 述第二片交替地分別布置在沿所述第 一 方向的上游側(cè)和下游側(cè)上,使得所述第一片和所述第二片沿所述第二方向連續(xù)排列。
5. —種打印頭,其由根據(jù)權(quán)利要求l所述的制造打印頭的 方法而制造。
6. —種打印頭,其包括第一片和第二片,所述第一片和所 述第二片各自包含用于向沿第一方向移動(dòng)的打印介質(zhì)噴出墨的多個(gè)噴出口,所述噴出口沿與所述第一方向交叉的第二方向以 預(yù)定間隔排列,所述第一片和所述第二片分別布置在沿所述第一方向的上 游側(cè)和下游側(cè),使得所述第一片和所述第二片中的多個(gè)噴出口 沿所述第二方向連續(xù)排列,其中,將用于打印沿所述第二方向彼此鄰接的像素的所述 第一片中的噴出口和所述第二片中的噴出口之間在所述第二方向上的距離設(shè)置為小于預(yù)定間隔并大于o。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的打印頭,其特征在于,多個(gè)所述 第一片和多個(gè)所述第二片交替地分別布置在沿所述第一方向的 上游側(cè)和下游側(cè),使得所述第一片和所述第二片中的多個(gè)噴出 口沿所述第二方向連續(xù)排列。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的打印頭,其特征在于,所述第一 片和所述第二片中的多個(gè)噴出口沿所述第二方向連續(xù)排列在與 所述打印介質(zhì)的寬度相對(duì)應(yīng)的區(qū)域上。
9. 一種打印設(shè)備,其在安裝了根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印 頭的情況下,通過(guò)連續(xù)輸送以巻狀保持的打印介質(zhì)來(lái)在所述打 印介質(zhì)上打印圖像。
10. —種打印設(shè)備,其通過(guò)重復(fù)主掃描和輸送操作來(lái)在打 印介質(zhì)上打印圖像,其中,根據(jù)權(quán)利要求6所述的打印頭在所述 主掃描中沿所述第 一 方向相對(duì)于所述打印介質(zhì)而移動(dòng),所述輸 送操作用于沿所述第二方向輸送所述打印介質(zhì)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的打印設(shè)備,其特征在于,通過(guò)沿 所述第一方向布置用于噴出不同類型的彩色墨的多個(gè)打印頭來(lái) 在所述打印介質(zhì)上打印全色圖像。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造打印頭的方法、打印頭以及打印設(shè)備。本發(fā)明提供了一種被配置為,即使當(dāng)打印介質(zhì)的輸送方向相對(duì)于打印頭歪斜時(shí),也能夠輸出使可能的白色或黑色條紋變得不明顯的圖像的交錯(cuò)陣列打印頭。對(duì)位于沿輸送方向(X方向)的上游側(cè)的第一片101和位于沿輸送方向的下游側(cè)的第二片102進(jìn)行布置,從而使得沿噴出口布置方向(Y方向)以比打印分辨率短的間隔來(lái)打印經(jīng)由第一片101所打印的點(diǎn)和經(jīng)由第二片102所打印的點(diǎn)。因此,即使打印介質(zhì)的輸送方向由于蛇行運(yùn)動(dòng)等而歪斜,也能夠抑制特別明顯的可能的白色條紋。
文檔編號(hào)B41J2/01GK101607480SQ200910150709
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者坪井仁, 松本直 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社
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