專利名稱:液體噴射裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種將液體噴射到被噴射材料的液體噴射面上的液體噴射裝置。
在此,所謂的液體噴射裝置不局限于從記錄頭等液體噴頭向記錄紙等被噴射材料 噴射墨液,向記錄紙等執(zhí)行記錄的噴墨式記錄裝置、復印機以及傳真機等,還包括取代墨液 將對應于特定用途的液體從液體噴頭噴射到被噴射材料上,使液體附著在被噴射材料上的裝置。 另外,作為液體噴頭,除了前述的記錄頭以外,列舉如下液體噴頭用于制造液晶 顯示器等的濾色器的彩色材料噴頭,在有機EL顯示器或面發(fā)光顯示器(FED)等的電極形成 中使用的電極材料(導電糊)噴頭,用于制造生物芯片的生物體有機物噴頭,噴射作為精密 吸量管的樣品的樣品噴頭等。
背景技術:
噴墨打印機作為將液體噴射到被噴射材料的液體噴射面上的液體噴射裝置的一 例是公知的。例如串行頭型噴墨打印機通過交替反復進行如下兩個動作而在記錄紙的記錄 面上執(zhí)行記錄,其中一個動作是從沿著與記錄紙(被噴射材料)的輸送方向交叉的方向往 復運動的記錄頭噴射墨液(液體),在記錄紙的記錄面(液體噴射面)上形成點的動作,另 一個動作是向所述輸送方向以規(guī)定的輸送量輸送記錄紙的動作。這樣的噴墨打印機以對記 錄頭的往復動作或記錄紙的輸送動作進行高精度控制,實現(xiàn)高精度的記錄為目的, 一般具 有檢測記錄頭的移動量用的公知的線性編碼器或檢測記錄紙的輸送量用的公知的旋轉(zhuǎn)式 編碼器。 在這樣的液體噴射裝置中,從液體噴頭向被噴射材料噴射的液體的一部分霧化,
有時會漂浮在液體噴射裝置內(nèi)。例如,在噴墨打印機中,從記錄頭噴射的墨液的一部分變成
墨霧而漂浮在打印機的內(nèi)部空間。該墨霧如果附著在例如記錄紙上就成為記錄畫質(zhì)下降的
主要原因。另外,如果墨霧附著在線性編碼器或旋轉(zhuǎn)式編碼器的刻度尺(scale)上,通過刻
度傳感器讀取刻度的精度有可能降低。即,附著在編碼器的刻度尺上的墨霧成為使記錄頭
的移動量或記錄紙的輸送量的檢測精度降低、記錄精度降低的主要原因。 作為以減少該墨霧為目的的現(xiàn)有技術的一例,公知的一種噴墨打印機在記錄頭的
墨液噴射區(qū)域的附近配置帶電部件,以與墨霧的極性不同的極性使帶電部件帶電,利用帶
電部件的靜電吸引除去在墨液噴射區(qū)域產(chǎn)生的墨霧(例如,參照專利文獻1或2)。 專利文獻1 :日本特開2006-335531號公報 專利文獻2 :日本特開2006-335532號公報 但是,在上述現(xiàn)有技術中被帶電部件吸引的墨霧,成為僅通過在該帶電部件上帶 電的靜電產(chǎn)生的吸引力而附著在帶電部件的表面上的狀態(tài)。因此,例如,由于滑架在打印機 內(nèi)部空間往復運動時產(chǎn)生的氣流或振動等,或者由于被通過摩擦等而帶電的其他的打印機 構(gòu)成要素或記錄紙的靜電引導等,附著在帶電部件的表面上的墨霧的一部分有可能從帶電 部件脫離,再飛散到打印機的內(nèi)部空間。由于這種原因,在上述現(xiàn)有技術中,存在無法有效降低在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的液體的顧慮。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的情況而提出,其課題在于有效降低在液體噴射裝置的內(nèi)部空間
漂浮的霧化后的液體。
為了實現(xiàn)上述課題,本發(fā)明的第一方式為一種液體噴射裝置,其具有 液體噴頭,該液體噴頭將液體噴射到被噴射材料的液體噴射面上; 掃描機構(gòu),該掃描機構(gòu)使所述液體噴頭相對于被噴射材料進行相對掃描;以及 驅(qū)動力傳遞機構(gòu),該驅(qū)動力傳遞機構(gòu)利用帶將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力源的驅(qū)動力傳遞給所述
掃描機構(gòu), 其特征在于, 在所述帶上設有用于吸收并保持在該液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的 液體的液體吸收材料。 在用帶傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力源的驅(qū)動力的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)中,通過在架設帶的帶輪 (pulley)或旋轉(zhuǎn)體等和該帶之間產(chǎn)生的接觸帶電或剝離帶電,使帶上帶靜電。并且,通過來 自帶電后的帶的感應帶電,使在該帶上設置的液體吸收材料也帶靜電。因此,在液體噴射裝 置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的液體,被該帶電的液體吸收材料的靜電吸引而被捕捉到液體 吸收材料上,進而就那樣被液體吸收材料吸引。因此,在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧 化了的液體在被捕捉到帶的液體吸收材料上后,被可靠保持在該液體吸收材料的內(nèi)部。這 樣,由于本發(fā)明能夠可靠地捕捉并且可靠地保持在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了 的液體,所以可以未然地防止霧化了的液體的再飛散。 由此,根據(jù)本發(fā)明的第一方式所述的液體噴射裝置,可以得到能夠有效減少在液 體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的液體的作用效果。 本發(fā)明的第二方式為一種液體噴射裝置,其特征在于,在所述第一方式所述的液
體噴射裝置中,所述液體噴射裝置具有所述液體吸收材料的清潔(cleaning)機構(gòu)。 液體吸收材料的液體吸收性能或液體保持性能等隨著在液體吸收材料上蓄積液
體而逐漸下降。因此,在本發(fā)明中,優(yōu)選設置可以除去在液體吸收材料上蓄積的液體而使液
體吸收材料的液體吸收性能或液體保持性能等恢復的清潔機構(gòu)。由此,可以將液體吸收材
料的液體吸收性能、液體保持性能等始終維持在規(guī)定性能以上,所以可以未然地防止霧化
了的液體的除去效率下降。 本發(fā)明的第三方式為一種液體噴射裝置,其特征在于,在所述的第一方式或者第 二方式所述的液體噴射裝置中,所述液體噴射裝置具有進行向被噴射材料的液體噴射面上 噴射液體的控制的控制裝置,所述控制裝置在對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,進行 使所述帶旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)量的控制。 將驅(qū)動力傳遞到液體噴頭的掃描機構(gòu)上的帶,在對被噴射材料的液體噴射控制的 進行中旋轉(zhuǎn)。因此,至少在進行對被噴射材料的液體噴射控制時,維持在帶上配置的液體吸 收材料上帶有一定以上的靜電的狀態(tài),因此,成為能夠用液體吸收材料吸引而吸收霧化了 的液體的狀態(tài)。但是,當成為對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束并且?guī)V沟臓顟B(tài)時,在液 體吸收材料上帶電的靜電逐漸放電而減少。另一方面,霧化了的液體,在對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,暫時在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的情況多。 因此,在本發(fā)明中,當對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,優(yōu)選進行使帶旋轉(zhuǎn)規(guī) 定旋轉(zhuǎn)量的控制。由此,當對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,可以使帶的液體吸收材料 帶有與該旋轉(zhuǎn)量相應的帶電量的靜電。即,當對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,能夠使 可由液體吸收材料吸引并吸收霧化了的液體的狀態(tài)持續(xù)更長時間。因此,即使當對被噴射 材料的液體噴射控制結(jié)束后,也可以有效減少在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的 液體。
本發(fā)明的第四方式為一種液體噴射裝置,其具有 液體噴頭,該液體噴頭將液體噴射到被噴射材料的液體噴射面上; 掃描機構(gòu),該掃描機構(gòu)使所述液體噴頭相對于被噴射材料進行相對掃描;以及 驅(qū)動力傳遞機構(gòu),該驅(qū)動力傳遞機構(gòu)利用帶將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力源的驅(qū)動力傳遞給所述
掃描機構(gòu), 其特征在于, 所述液體噴射裝置具有用于除去附著在所述帶上的液體的帶清潔機構(gòu)以及進行 向被噴射材料的液體噴射面噴射液體的控制的控制裝置, 所述控制裝置在對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,進行使所述帶旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋 轉(zhuǎn)量的控制。 將驅(qū)動力傳遞到液體噴頭的掃描機構(gòu)上的帶,在執(zhí)行對被噴射材料的液體噴射控 制中旋轉(zhuǎn)。由此,在帶上,由于在架設帶的帶輪或旋轉(zhuǎn)體等和該帶之間產(chǎn)生的接觸帶電或剝 離帶電而帶靜電。因此,至少當進行對被噴射材料的液體噴射控制時,維持在帶上帶有規(guī)定 以上的靜電的狀態(tài),因此成為使霧化了的液體吸附在帶上并用帶清潔結(jié)構(gòu)回收的狀態(tài)。但 是,當成為對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束并且?guī)V沟臓顟B(tài)時,帶上帶有的靜電逐漸 放電而減少。另一方面,霧化了的液體,當對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,暫時在液 體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的情況多。 在本發(fā)明的第四方式所述的液體噴射裝置中,當對被噴射材料的液體噴射控制結(jié) 束后,控制裝置進行使帶旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)量的控制。由此,當對被噴射材料的液體噴射控制結(jié) 束后,可以使帶帶有與該旋轉(zhuǎn)量相應的帶電量的靜電。即,當對被噴射材料的液體噴射控制 結(jié)束后,能夠使將霧化了的液體吸附在帶上并可由帶清潔機構(gòu)回收的狀態(tài)持續(xù)更長時間。 因此,根據(jù)本發(fā)明的第四方式所述的液體噴射裝置,能得到這樣一種作用效果,即使當對被 噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,也可以有效減少在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化 了的液體。 本發(fā)明的第五方式為一種液體噴射裝置,其特征在于,在所述的第三方式或者第 四方式所述的液體噴射裝置中,所述控制裝置根據(jù)對該被噴射材料的液體噴射控制的模式 來對所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)量進行增減調(diào)整。 在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的液體的量,例如隨著向一個被噴射材 料上噴射的液體的總噴射量變多而增加。此外,隨著在被噴射材料的液體噴射面上形成的 液體點變小,從液體噴頭噴射的液體變得更容易霧化。因此,霧化的液體的量,即使與向一 個被噴射材料上噴射的液體的總噴射量相同,也有隨著在被噴射材料的液體噴射面上形成 的液體點變小而增加的傾向。即,對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后漂浮的霧化了的液體的量,根據(jù)對該被噴射材料的液體噴射控制的內(nèi)容而不同,并且可以從該液體噴射控制 的內(nèi)容來推測。 在此,析像度、噴射的液滴的大小等、對被噴射材料的液體噴射控制的內(nèi)容,通過 從預先規(guī)定這些內(nèi)容的多個模式中選擇一個模式來設定。根據(jù)被噴射材料的種類或大小、 在被噴射材料的四邊是否設置空白等,由用戶任意或者自動地選擇模式。因此,對被噴射 材料的液體噴射控制結(jié)束后漂浮的霧化了的液體的量,可以由該液體噴射控制的模式來特定。 因此,在本發(fā)明中,優(yōu)選根據(jù)對被噴射材料的液體噴射控制的模式來對所述的規(guī) 定旋轉(zhuǎn)量進行增減調(diào)整。由此,在進行對被噴射材料的液體噴射控制的期間,對應于霧化的 液體的量,可以調(diào)整液體噴射控制結(jié)束后的帶或者液體吸收材料的帶電量。即,能夠在該液 體噴射控制中對應于霧化了的液體的量來準確調(diào)整能夠用帶或液體吸收材料吸引而回收 霧化了的液體的狀態(tài)在液體噴射控制結(jié)束后的持續(xù)時間。因此,即使在對被噴射材料的液 體噴射控制結(jié)束后,也可以有效減少在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的液體,并 且可以將帶旋轉(zhuǎn)引起的帶的磨損或電力消耗抑制在所需的最小限度。 本發(fā)明的第六方式為一種液體噴射裝置,其特征在于,在所述的第三方式或者第
四方式所述的液體噴射裝置中,所述控制裝置根據(jù)對該被噴射材料的液體噴射控制的模
式,設定當進行使所述帶旋轉(zhuǎn)所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)量的控制時的所述帶的旋轉(zhuǎn)速度。 這樣,在液體噴射控制結(jié)束后,當進行使帶旋轉(zhuǎn)所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)量的控制時,也可以
通過調(diào)整帶的旋轉(zhuǎn)速度,來調(diào)整液體噴射控制結(jié)束后帶或者液體吸收材料的帶電量。即使
在這樣的方式中,也可以得到與本發(fā)明的第五方式所述的發(fā)明相同的作用效果。 本發(fā)明的第七方式為一種液體噴射裝置,其特征在于,在所述的第三 第六方式
中任一個所述的液體噴射裝置中,所述控制裝置在檢測到該液體噴射裝置的電源斷開操作
時,在進行了使所述帶旋轉(zhuǎn)所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)量的控制后,進行該液體噴射裝置的電源斷開控制。 根據(jù)這樣的特征,由于在液體噴射裝置的電源斷開后,使帶或者液體吸收材料也
持續(xù)帶靜電一定時間,所以在液體噴射裝置的電源斷開后,也能夠使可由帶或者液體吸收
材料吸引并回收霧化了的液體的狀態(tài)持續(xù)一定時間。由此,即使當液體噴射裝置的電源斷
開后,也可以有效減少在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的液體。 本發(fā)明的第八方式為一種液體噴射裝置,其特征在于,在所述的第七方式所述的
液體噴射裝置中,所述控制裝置在檢測到該液體噴射裝置的電源斷開操作時進行如下控
制以比最近的對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后進行的使所述帶旋轉(zhuǎn)的控制時的旋轉(zhuǎn)
量多的旋轉(zhuǎn)量或者比此時的旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度,使所述帶旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)這樣的特征,由于可以令液體噴射裝置的電源斷開后霧化了的液體的除去效 果的持續(xù)時間更長,所以可以進一步有效減少在電源斷開后的液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂 浮的霧化了的液體。此外,通過以與最近的對被噴射材料的液體噴射控制對應的旋轉(zhuǎn)量或 者旋轉(zhuǎn)速度為基準,由此,可以盡可能正確地推測當檢測到液體噴射裝置的電源斷開操作 時刻的霧化了的液體的漂浮量。因此,可以對應于此時的霧化了的液體的漂浮量來準確設 定液體噴射裝置的電源斷開后的霧化了的液體的除去效果的持續(xù)時間。 本發(fā)明的第九方式為一種液體噴射裝置,其特征在于,在所述的第七方式或者第八方式所述的液體噴射裝置中,所述控制裝置在檢測到該液體噴射裝置的電源斷開操作 時,在從最近的對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束時開始經(jīng)過一定時間的情況下,不進行 使所述帶旋轉(zhuǎn)的控制,而進行該液體噴射裝置的電源斷開控制。 在液體噴射裝置的內(nèi)部空間的霧化了的液體的漂浮量,在對被噴射材料的液體噴 射控制中及該控制之后不久時最多,但隨著時間的經(jīng)過而逐漸沉靜化而減少。并且,從液體 噴射控制結(jié)束時開始經(jīng)過一定時間后的液體噴射裝置的內(nèi)部空間,成為幾乎未漂浮有霧化 了的液體的狀態(tài)。因此,在本發(fā)明中,當檢測到電源斷開操作時,在從最近的液體噴射控制 結(jié)束時開始經(jīng)過一定時間的情況下,優(yōu)選不進行使帶旋轉(zhuǎn)的控制而進行液體噴射裝置的電 源斷開控制。由此,可以避免無端的帶的磨損、電力的消耗。
圖1是噴墨打印機的主要部分立體圖;
圖2是噴墨打印機的主要部分側(cè)視圖; 圖3是放大表示滑架帶的一部分的俯視圖(第一實施例);
圖4是表示配置有送紙帶的部分的立體圖(第二實施例);
圖5-1是在記錄控制結(jié)束后進行的控制的流程圖(第三實施例);
圖5-2是在記錄控制結(jié)束后進行的控制的流程圖(第三實施例);
圖中 50-噴墨打印機;50、51-輸送驅(qū)動輥;52-輸送從動輥;53-壓印板(platen); 54-排出驅(qū)動輥;55-排出從動輥;56-滑架導向軸;57-輸送用電動機;58-送紙帶;59-送 紙帶的墨液吸收材料;61-滑架;62-記錄頭;63-從動帶輪;64-滑架帶;65-滑架帶的墨液
吸收材料;100-記錄控制部;591-墨液除去部件;P-記錄紙;X-主掃描方向;Y_副掃描方向。
具體實施例方式以下,基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
(噴墨打印機的概略結(jié)構(gòu)) 首先,關于作為本發(fā)明的"液體噴射裝置"的噴墨打印機50的概略結(jié)構(gòu),參照圖1 及圖2進行說明。 圖1是噴墨打印機50的主要部分的立體圖,圖2是其主要部分的側(cè)視圖。
本發(fā)明的噴墨打印機50具有將作為"被噴射材料"的記錄紙P向噴墨打印機50的 內(nèi)部供給的自動供給裝置70。另外,噴墨打印機50具有作為"液體噴頭"的記錄頭62,所 述記錄頭62將作為"液體"的墨液噴射到由壓印板53支承的記錄紙P的記錄面(液體噴 射面)上,從而執(zhí)行記錄。并且,噴墨打印機50具有構(gòu)成"掃描機構(gòu)"的輸送驅(qū)動輥51、輸 送從動輥52、排出驅(qū)動輥54以及排出從動輥55,其中"掃描機構(gòu)"使記錄頭62相對于記錄 紙P向副掃描方向Y掃描。 自動供給裝置70具有供給用托盤71及供給用輥72。供給用托盤71將多張記錄 紙P以重疊狀態(tài)裝載收容。供給用輥72在未圖示的供給用電動機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的作用下 旋轉(zhuǎn)。在供給用托盤71上重疊的記錄紙P中位于最上面的記錄紙P與供給用輥72的外圓周面抵接,通過該供給用輥72的旋轉(zhuǎn),記錄紙P被輸送到前端到達輸送驅(qū)動輥51和輸送從 動輥52的抵接部分的位置。 輸送驅(qū)動輥51的表面被施加有高摩擦覆膜,傳遞輸送用電動機57的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力 而使輸送驅(qū)動輥51旋轉(zhuǎn)。輸送從動輥52能夠從動轉(zhuǎn)動地被軸支承,利用未圖示的彈簧等 施力機構(gòu)的作用力使輸送從動輥52與輸送驅(qū)動輥51的外圓周面抵接。通過自動供給裝置 70供給的記錄紙P被輸送驅(qū)動輥51和輸送從動輥52夾持,并通過輸送驅(qū)動輥51的驅(qū)動旋 轉(zhuǎn),在壓印板53上被輸送向副掃描方向Y。 記錄頭62配置在作為"掃描機構(gòu)"的滑架61的底部,其使記錄頭62相對于壓印 板53上的記錄紙P向主掃描方向X(與副掃描方向Y交叉的方向)相對掃描。在記錄頭62 的端面上配置有噴射墨液用的多個噴射噴嘴?;?1被滑架導向軸56支承,使得維持記 錄頭62的端面和壓印板53上的記錄紙P的記錄面大致平行的狀態(tài),同時能夠向主掃描方 向X往復運動。 在供給用輥72和輸送驅(qū)動輥51之間的供給路設置有檢測記錄紙P的副掃描方向 Y的前端位置以及后端位置用的紙檢測器33。另外,在滑架61的底部設置有檢測記錄紙P 的主掃描方向X的兩端位置用的PW傳感器34。電源開關35是進行噴墨打印機50的電源 0N/0FF操作用的開關。紙檢測器33、 PW傳感器34以及電源開關35的輸出信號被輸入到 記錄控制部100。 壓印板53上的記錄紙P通過交替反復進行如下兩個動作來執(zhí)行記錄,其中一個動 作是滑架61 —邊向主掃描方向X往復運動一邊將墨液從記錄頭62的端面噴射到記錄面上 來形成點的動作,另一個動作是通過輸送驅(qū)動輥51的驅(qū)動旋轉(zhuǎn),以規(guī)定的輸送量向副掃描 方向Y輸送的動作。然后,噴射完墨液后的記錄紙P被排出驅(qū)動輥54和排出從動輥55夾 持,通過排出驅(qū)動輥54的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)將上述噴射完墨液后的記錄紙P向副掃描方向Y輸送排 出。這些一系列的記錄控制是通過作為具有微機控制電路的"控制裝置"的記錄控制部100 執(zhí)行的。(滑架61的驅(qū)動機構(gòu)) 接下來,繼續(xù)一邊參照圖l及圖2,一邊對使滑架61向主掃描方向X往復運動的機 構(gòu)進行說明。 在配置在滑架驅(qū)動用電動機(未圖示)的旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動帶輪(未圖示)和從動 帶輪63之間架設有滑架帶64?;軒?4是例如由氨基甲酸乙酯等構(gòu)成的環(huán)狀帶。該滑 架帶64的一部分與滑架61連結(jié)。從動帶輪63通過從動帶輪支架631軸支承而旋轉(zhuǎn)自如。 滑架驅(qū)動用電動機旋轉(zhuǎn)引起滑架帶64雙方向旋轉(zhuǎn),從而使滑架61向主掃描方向X往復運 動(驅(qū)動力傳遞機構(gòu))。 噴墨打印機50具有檢測記錄頭62相對于記錄紙P的相對主掃描位置用的線性編 碼器32。線性編碼器32具有線性尺321以及線性尺傳感器322。線性尺321是帶狀的刻 度尺部件,以規(guī)定間隔等間隔形成有多個切口。該線性尺321配置在如圖示的靠近滑架帶 64的位置,且配置成與滑架61的往復運動方向(主掃描方向X)大致平行。線性尺321通 過螺旋彈簧12以張緊狀態(tài)設置在噴墨打印機50的機箱架11和側(cè)架13之間。線性尺傳感 器322是能夠檢測到線性尺321的切口的傳感器,并搭載在滑架61上。線性尺傳感器322 的輸出信號被輸入到記錄控制部100。
(輸送驅(qū)動輥51及排出驅(qū)動輥54的驅(qū)動機構(gòu)) 接下來,繼續(xù)一邊參照圖1及圖2, 一邊對通過使輸送驅(qū)動輥51及排出驅(qū)動輥54 旋轉(zhuǎn),將記錄紙P向副掃描方向Y輸送的機構(gòu)進行說明。 在輸送驅(qū)動輥51的端部設有齒輪511。另外,在排出驅(qū)動輥54的旋轉(zhuǎn)軸541的端 部設有齒輪542。并且,在輸送用電動機57的驅(qū)動帶輪571、齒輪511及齒輪542上架設有 送紙帶58。送紙帶58是例如由氨基甲酸乙酯等構(gòu)成的環(huán)狀帶。輸送用電動機57的旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動力通過該送紙帶58被傳遞到齒輪511及齒輪542,由此,輸送驅(qū)動輥51及排出驅(qū)動輥54 旋轉(zhuǎn)。 噴墨打印機50具有檢測記錄頭62相對于記錄紙P的相對副掃描位置用的旋轉(zhuǎn)式 編碼器31。旋轉(zhuǎn)式編碼器31具有巻尺311以及巻尺傳感器312。巻尺311是圓板狀的刻 度尺元件,在同心圓上等間隔形成有多個切口。該巻尺311與齒輪511設置成一體,如圖所 示被配置在靠近送紙帶58的位置。巻尺傳感器312是能夠檢測巻尺311的切口的傳感器, 并配置在巻尺311的附近。巻尺傳感器312的輸出信號被輸入到記錄控制部100。
(第一實施例) 關于本發(fā)明的第一實施例,參照圖3進行說明。 圖3表示本發(fā)明的第一實施例,是放大表示滑架帶64的一部分的俯視圖。
本發(fā)明的第一實施例,在上述的噴墨打印機50中,在滑架帶64的外周面設有墨液 吸收材料65。墨液吸收材料65用于吸收并保持在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧 (液體吸收材料)。作為墨液吸收材料65的材料,例如可以使用氈(felt)或氨基甲酸乙酯 海綿(urethane sponge)等。此外,墨液吸收材料65可以設置在滑架帶64的外周面的一 部分上,但在更有效地回收墨霧上,優(yōu)選遍及滑架帶64的外周面的全周設置。
通過使滑架帶64雙向旋轉(zhuǎn),可以使滑架61向主掃描方向X往復運動。此時,在滑 架帶64上,主要通過在與從動帶輪63接離的部分產(chǎn)生的接觸帶電或剝離帶電而帶靜電。并 且,在設置在滑架帶64上的墨液吸收材料65上,通過來自帶電的滑架帶64的感應帶電而 帶靜電。在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧被該帶電了的墨液吸收材料65的靜電吸 引而被捕捉到墨液吸收材料65上。因此,能夠減少在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨 霧。 進而,被捕捉到墨液吸收材料65上的墨霧,由于直接被吸收到墨液吸收材料65, 所以在墨液吸收材料65的內(nèi)部被可靠保持。由此,可以未然地防范由墨液吸收材料65捕 捉的墨霧的一部分再飛散到噴墨打印機50的內(nèi)部空間。因此,根據(jù)本發(fā)明,能夠有效減少 在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧。
(第二實施例) 關于本發(fā)明的第二實施例,參照圖4進行說明。 圖4表示本發(fā)明的第二實施例,是表示配置了送紙帶58的部分的立體圖。
本發(fā)明的第二實施例是在上述的噴墨打印機50中,在用于將驅(qū)動力傳遞到輸送 驅(qū)動輥51以及排出驅(qū)動輥54上的送紙帶58的外周面設置了墨液吸收材料59。墨液吸收 材料59用于吸收并保持漂浮在噴墨打印機50的內(nèi)部空間的墨霧(液體吸收材料)。作為 墨液吸收材料59的材料,與第一實施例的墨液吸收材料65相同,例如可以使用氈或氨基甲 酸乙酯海綿等。
通過使送紙帶58旋轉(zhuǎn),能夠使輸送驅(qū)動輥51及排出驅(qū)動輥54旋轉(zhuǎn)。此時,在送 紙帶58上,主要通過在與齒輪511或齒輪542接離的部分產(chǎn)生的接觸帶電或剝離帶電而帶 靜電。并且,在送紙帶58上設置的墨液吸收材料59上,通過來自帶電了的送紙帶58的感 應帶電而帶靜電。在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧被該帶電了的墨液吸收材料59 的靜電吸引而被捕捉到墨液吸收材料59上。因此,能夠減少在噴墨打印機50的內(nèi)部空間 漂浮的墨霧。 進而,被墨液吸收材料59捕捉的墨霧,由于直接被吸收到墨液吸收材料59上,所 以被緊緊保持在墨液吸收材料59的內(nèi)部。由此,可以未然地防止被墨液吸收材料59捕捉 的墨霧的一部分再飛散到噴墨打印機50的內(nèi)部空間。因此,根據(jù)本發(fā)明,能夠有效減少在 噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧。 此外,在本發(fā)明中,雖然不是必備的構(gòu)成要素,但優(yōu)選設置"清潔機構(gòu)",其能夠除 去在墨液吸收材料59上蓄積的墨液而使墨液吸收材料59的墨液吸收性能、墨液保持性能 等恢復。更具體地說,例如設置與送紙帶58的墨液吸收材料59滑動接觸嵌合的墨液除去部 件591,只要通過墨液除去部件591弄掉并除去在墨液吸收材料59上保持的固化了的墨液 就可以(圖4)。由此,由于能夠?qū)⒛何詹牧?9的墨液吸收性能、墨液保持性能等始終 維持在規(guī)定的性能以上,所以能夠未然地防止利用墨液吸收材料59除去墨霧的效率下降。
(第三實施例) 第三實施例是在將上述的第一實施例和第二實施例組合的噴墨打印機50中,記 錄控制部100還執(zhí)行在對于記錄紙P的記錄控制結(jié)束后使送紙帶58及滑架帶64以規(guī)定速 度旋轉(zhuǎn)規(guī)定次數(shù)的控制。進行這樣的控制的目的在于有效除去在執(zhí)行了對記錄紙P的記 錄控制后依然漂浮在噴墨打印機50的內(nèi)部空間的墨霧。以下,參照圖5所示的流程圖進行說明。 圖5是在對記錄紙P的記錄控制結(jié)束后執(zhí)行的控制的流程圖。 首先,判定對記錄紙P的記錄控制是否結(jié)束(步驟Sl)。在對記錄紙P的記錄控制
還沒結(jié)束的情況下(在步驟S1中"否"),直接結(jié)束該過程。另一方面,在對記錄紙P的記
錄控制結(jié)束的情況下,在記錄結(jié)束后,判定用戶是否進行了斷開噴墨打印機50的電源的操
作(步驟S2)。 在未進行斷開電源的操作的情況下(在步驟S2中"否"),接下來,判定之前執(zhí)行 對記錄紙P的記錄控制時的記錄模式是否為專用紙模式(步驟S3)。在記錄模式不是專用 紙模式的情況下(在步驟S3中"否"),判定記錄模式為普通紙模式,以動作速度Scl使滑 架61往復運動動作次數(shù)Ncl下(步驟S5)。另一方面,在記錄模式為專用紙模式的情況下 (在步驟S3中"是"),接下來,判定之前對記錄紙P的記錄控制是否為無邊記錄(縁& L記 録、brimless recording)(步驟S4)。在不是無邊記錄的情況下(在步驟S4中"否"),以 動作速度Sc2使滑架61往復運動動作次數(shù)Nc2下(步驟S6)。在是無邊記錄的情況下(在 步驟S4中"是"),以動作速度Sc3使滑架61往復運動動作次數(shù)Nc3下(步驟S7)。
在進行滑架61的往復運動(步驟S5、 S6或者S7)后,接下來,判定是否有因卡紙 等而仍殘留在噴墨打印機50的內(nèi)部的記錄紙P(步驟S8)。在存在殘留的記錄紙P的情況 下(在步驟S8中"是"),若以該狀態(tài)使輸送驅(qū)動輥51旋轉(zhuǎn),則由于可能產(chǎn)生卡紙(jam),所 以直接結(jié)束該過程。并且,在不存在殘留的記錄紙P的情況下(在步驟S8中"否"),以旋轉(zhuǎn)速度Sfl使輸送驅(qū)動輥51旋轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)量Nfl相當?shù)男D(zhuǎn)量(步驟S9)。 另一方面,在記錄結(jié)束后用戶進行了斷開噴墨打印機50的電源的操作的情況下
(在步驟S2中"是"),判定從最后對記錄紙P進行記錄控制的時間點開始是否經(jīng)過規(guī)定時
間(步驟Sll)。在經(jīng)過規(guī)定時間的情況下(在步驟Sll中"是"),直接結(jié)束該過程,在未經(jīng)
過規(guī)定時間的情況下(在步驟Sll中"否"),進行與所述的步驟S3及S4相同的過程(步
驟S12及S13)。 此時,在對當前記錄紙P執(zhí)行記錄控制時的記錄模式為普通紙模式的情況下(在 步驟S12中"否"),以動作速度Sc4使滑架61往復運動動作次數(shù)Nc4(步驟S14)。另一方 面,在記錄模式為專用紙模式的情況下(在步驟S12中"是"),當不是無邊記錄時,使滑架 61以動作速度Sc5往復運動動作次數(shù)Nc5 (步驟S15),當是無邊記錄時,使滑架61以動作 速度Sc6往復運動動作次數(shù)Nc6下(步驟S16)。 并且,在進行滑架61的往復運動(步驟S14、S15或S16)后,進行與所述的步驟S8 及S9相同的過程(步驟S17、S18)。此時,在不存在殘留的記錄紙P的情況下(在步驟S17 中"否"),使輸送驅(qū)動輥51以旋轉(zhuǎn)速度Sf2旋轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)量Nf2相當?shù)男D(zhuǎn)量(步驟S18)。
這樣,在對記錄紙P進行記錄控制后,執(zhí)行使送紙帶58、滑架帶64以規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度 (Scl Sc6、Sfl、Sf2)旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)量(Ncl Nc6、Nfl、Nf2)的控制。由此,在進行了對 記錄紙P的記錄控制后,在送紙帶58的墨液吸收材料59及滑架帶64的墨液吸收材料65 上,可以帶有與其旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)量對應的帶電量的靜電。即,在進行了對記錄紙P的記錄 控制后,可使能夠用送紙帶58的墨液吸收材料59及滑架帶64的墨液吸收材料65吸引并 吸收墨霧的狀態(tài)持續(xù)更長時間。因此,即使在進行了對記錄紙P的記錄控制后,也可以有效 減少在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧。 此時,送紙帶58及滑架帶64的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)量優(yōu)選按照如上述說明的步驟 S3 S7及S12 S16那樣的過程,對應于記錄模式等來進行增減調(diào)整。在此,對于作為"液 體噴射控制的模式"的記錄模式進行說明。作為噴墨打印機50的記錄模式,有專用紙模式 和普通紙模式,當對記錄紙P進行記錄時,對應于記錄紙P的種類等選擇任一個記錄模式。
專用紙模式主要是用于在照片用紙等記錄紙P上進行圖像記錄的高精細模式,是 在記錄紙P的記錄面上高密度地形成比較小的墨點來進行高圖像質(zhì)量的記錄的模式。此 外,一般地說,照片用紙等專用紙由于在記錄面上施有涂層(coating)等,所以墨液吸收性 低。因此,在專用紙模式中,容易產(chǎn)生比較多的墨霧。此外,在專用紙模式中,還因為是否是 無邊記錄而導致墨霧的產(chǎn)生量不同。在是無邊記錄的情況下,由于一邊在記錄紙P的外側(cè) 甩打墨液一邊進行記錄,所以墨霧的產(chǎn)生量有進一步增加的傾向。 另一方面,所謂普通紙模式,是指主要用于在普通紙等記錄紙P上進行文本記錄 的模式,是在記錄紙P的記錄面上低密度地形成墨點來進行高速記錄的模式。此外, 一般地 說,由于普通紙在記錄面上未施有涂層等,所以記錄面的墨液吸收性高。因此,在普通紙模 式下,產(chǎn)生的墨霧的量比較少,也存在幾乎不產(chǎn)生的情況。 S卩,對記錄紙P進行記錄時產(chǎn)生的墨霧的量,可以從記錄進行時記錄模式等的記 錄控制內(nèi)容來推測。例如,與通過普通紙模式進行記錄時相比,通過專用紙模式進行記錄 時,墨霧的產(chǎn)生量變得相對多。進而,在專用紙模式中,進行無邊記錄時墨霧的產(chǎn)生量變得 相對多。此夕卜,各記錄模式的墨霧的產(chǎn)生量,例如可以通過對各記錄模式測量剛進行記錄之后的墨霧的漂浮量的實驗等來確定。 因此,例如滑架61的動作速度Scl 3及動作次數(shù)Ncl 3只要對應于記錄模式 等來進行設定即可,使得滑架帶64的墨液吸收材料65的帶電量是與對記錄紙P進行記錄 時產(chǎn)生的墨霧的量相應的帶電量。滑架61的動作速度及動作次數(shù)和墨液吸收材料65的帶 電量之間的相關關系,例如可以通過一邊順次改變滑架61的動作速度及動作次數(shù)一邊實 測帶電量的實驗等來確定。例如,可以設定成Scl = Sc2 = Sc3且Ncl <Nc2 〈Nc3,也可以 設定成Ncl = Nc2 = Nc3且Scl < Sc2 < Sc3。更具體地說,例如,只要令動作次數(shù)Ncl Nc3 = 10次,設為規(guī)定值,令動作速度Scl = 200cps(l/10inch per sec)、動作速度Sc2 = 300cps、動作速度Sc3 = 400cps即可。 并且,在普通紙模式的情況下,也存在墨霧的產(chǎn)生量極小從而幾乎沒有影響的情 況。在這樣的情況下,也可以將滑架61的動作次數(shù)Ncl、Nc4設定為0,從而完全不進行滑架 帶64的旋轉(zhuǎn)。進而,在普通紙模式的情況下,也可以將忽略(pass)送紙帶58的旋轉(zhuǎn)的步 驟追加到圖5的流程圖中。此外,由于墨霧的產(chǎn)生量還因記錄紙P的尺寸而變化,所以滑架 61的動作速度Scl Sc6及動作次數(shù)Ncl Nc6、輸送驅(qū)動輥51的旋轉(zhuǎn)速度Sfl、Sf2及旋 轉(zhuǎn)量Nfl、 Nf2,也可以對應于記錄紙P的尺寸進一步進行增減調(diào)整。 如此,通過對應于記錄模式等來增減調(diào)整在對記錄紙P進行記錄后進行的滑架61 的往復運動的動作速度及動作次數(shù),由此,能夠?qū)趯τ涗浖圥進行記錄時產(chǎn)生的墨霧 的量,準確地增減調(diào)整進行記錄后的滑架帶64的墨液吸收材料65的帶電量。S卩,在對記錄 紙P進行記錄后,能夠?qū)谶M行記錄中產(chǎn)生的墨霧的量來準確地調(diào)整可由滑架帶64的墨 液吸收材料65吸引而回收墨霧的狀態(tài)的持續(xù)時間。因此,即使在對記錄紙P進行記錄后, 也可以有效減少在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧,并且可以將因進行記錄后使滑 架帶64旋轉(zhuǎn)所引起的滑架帶64的磨損或電力消耗抑制在所需的最小限度。
此外,當檢測到斷開噴墨打印機50的電源的操作時,優(yōu)選在進行規(guī)定的電源斷開 控制前,按照上述說明的步驟S12 S18那樣的順序進行送紙帶58及滑架帶64的旋轉(zhuǎn)控 制。由此,由于即使在噴墨打印機50的電源斷開后,也可以使送紙帶58的墨液吸收材料59 及滑架帶64的墨液吸收材料65持續(xù)帶靜電一定時間,所以即使在噴墨打印機50的電源斷 開后,也能夠使可吸引并回收墨霧的狀態(tài)持續(xù)一定時間。因此,即使在噴墨打印機50的電 源斷開后,也可以有效減少在噴墨打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧。 進而,當檢測出斷開噴墨打印機50的電源操作時,優(yōu)選以比最近的記錄控制后進 行的使送紙帶58及滑架帶64旋轉(zhuǎn)的控制時的旋轉(zhuǎn)量多的旋轉(zhuǎn)量或者比此時的旋轉(zhuǎn)速度快 的旋轉(zhuǎn)速度,進行使送紙帶58及滑架帶64旋轉(zhuǎn)的控制。由此,能夠使噴墨打印機50的電 源斷開后的墨霧除去效果的持續(xù)時間更長,從而可以進一步有效減少在電源斷開后在噴墨 打印機50的內(nèi)部空間漂浮的墨霧。并且,此時通過以在最近的記錄控制后使送紙帶58及 滑架帶64旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)量或者旋轉(zhuǎn)速度為基準,能夠盡可能準確地推測檢測到噴墨打印 機50斷電操作時墨霧的漂浮量。因此,可以將噴墨打印機50的電源斷開后的墨霧除去效 果的持續(xù)時間對應于此時的墨霧的漂浮量進行準確設定。 例如,在設滑架61的動作速度Scl Sc6為一定速度的情況下,滑架61的動作次 數(shù)Nc4 Nc6,只要設定為相對于對記錄紙P進行記錄后的滑架61的動作次數(shù)Ncl Nc3 相對多的次數(shù)即可。此外,例如,在設滑架61的動作次數(shù)Ncl Nc6為一定次數(shù)的情況下,滑架61的動作速度Sc4 Sc6,只要設定為相對于對記錄紙P進行記錄后的滑架61的動作 速度Scl Sc3相對快的旋轉(zhuǎn)速度即可。對于輸送驅(qū)動輥51的旋轉(zhuǎn)速度Sfl、 Sf2及旋轉(zhuǎn) 量Nfl、Nf2也同樣。 進而,當檢測到噴墨打印機50的電源斷開操作時,在從最近的對記錄紙P的記錄 控制結(jié)束時開始經(jīng)過一定時間的情況下(在圖5的步驟11中"是"的情況下),成為在噴墨 打印機50的內(nèi)部空間幾乎不漂浮有墨霧的狀態(tài)的情況很多。在這樣的情況下,不進行使送 紙帶58及滑架帶64旋轉(zhuǎn)的控制,而優(yōu)選直接進行噴墨打印機50的電源斷開控制。由此, 可以避免無端的帶的磨損、電力消耗。從該記錄控制結(jié)束時開始到變成在噴墨打印機50的 內(nèi)部空間幾乎不漂浮有墨霧的狀態(tài)為止的時間,例如只要通過實驗等來測量就可以。
(其他實施例) 作為上述的第三實施例的變形例,例如,可以僅設置送紙帶58的墨液吸收材料59 或者滑架帶64的墨液吸收材料65中的任一方。該情況下的控制順序,只要是從圖5所示 的流程圖中將與未設置墨液吸收材料的帶的旋轉(zhuǎn)控制相關的過程除去后的順序即可。
此外,作為上述的第三實施例的變形例,可以取代送紙帶58或者滑架帶64的墨液 吸收材料,設置將在帶上附著的墨液除去并回收的帶清潔機構(gòu)。作為帶清潔機構(gòu),例如只要 設置將在帶上附著的墨液刮掉的部件(例如圖4的墨液除去部件591那樣的部件)就可以。 或者,可以將在外周面設有墨液吸收材料的從動輥配置在與送紙帶58或者滑架帶64的外 周面抵接的位置上。 并且,本發(fā)明不僅限于上述說明的實施例,在權(quán)利要求書所述的發(fā)明范圍內(nèi)可以 有各種變形,不言而喻,那些變形也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種液體噴射裝置,其具有液體噴頭,該液體噴頭將液體噴射到被噴射材料的液體噴射面上;掃描機構(gòu),該掃描機構(gòu)使所述液體噴頭相對于被噴射材料進行相對掃描;以及驅(qū)動力傳遞機構(gòu),該驅(qū)動力傳遞機構(gòu)利用帶將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力源的驅(qū)動力傳遞給所述掃描機構(gòu),其特征在于,在所述帶上設有用于吸收并保持在該液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化了的液體的液體吸收材料。
2. 如權(quán)利要求l所述的液體噴射裝置,其特征在于, 所述液體噴射裝置具有所述液體吸收材料的清潔機構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述液體噴射裝置具有進行向被噴射材料的液體噴射面噴射液體的控制的控制裝置, 所述控制裝置在對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,進行使所述帶旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)量 的控制。
4. 一種液體噴射裝置,其具有液體噴頭,該液體噴頭將液體噴射到被噴射材料的液體噴射面上; 掃描機構(gòu),該掃描機構(gòu)使所述液體噴頭相對于被噴射材料進行相對掃描;以及 驅(qū)動力傳遞機構(gòu),該驅(qū)動力傳遞機構(gòu)利用帶將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力源的驅(qū)動力傳遞給所述掃描 機構(gòu),其特征在于,所述液體噴射裝置具有用于除去附著在所述帶上的液體的帶清潔機構(gòu)以及進行向被 噴射材料的液體噴射面噴射液體的控制的控制裝置,所述控制裝置在對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后,進行使所述帶旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)量 的控制。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述控制裝置根據(jù)對該被噴射材料的液體噴射控制的模式來對所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)量進行 增減調(diào)整。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述控制裝置根據(jù)對該被噴射材料的液體噴射控制的模式,設定當進行使所述帶旋轉(zhuǎn) 所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)量的控制時的所述帶的旋轉(zhuǎn)速度。
7. 如權(quán)利要求3-6中任一項所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述控制裝置在檢測到該液體噴射裝置的電源斷開操作時,在進行了使所述帶旋轉(zhuǎn)所 述規(guī)定旋轉(zhuǎn)量的控制后,進行該液體噴射裝置的電源斷開控制。
8. 如權(quán)利要求7所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述控制裝置在檢測到該液體噴射裝置的電源斷開操作時進行如下控制以比最近的 對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束后進行的使所述帶旋轉(zhuǎn)的控制時的旋轉(zhuǎn)量多的旋轉(zhuǎn)量 或者比此時的旋轉(zhuǎn)速度快的旋轉(zhuǎn)速度,使所述帶旋轉(zhuǎn)。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的液體噴射裝置,其特征在于,所述控制裝置在檢測到該液體噴射裝置的電源斷開操作時,在從最近的對被噴射材料的液體噴射控制結(jié)束時開始經(jīng)過一定時間的情況下,不進行使所述帶旋轉(zhuǎn)的控制,而進行 該液體噴射裝置的電源斷開控制。
全文摘要
提供一種液體噴射裝置,其可以有效減少在液體噴射裝置的內(nèi)部空間漂浮的霧化的液體。在用于將驅(qū)動力傳遞到滑架(61)上的滑架帶(64)的外周面設有墨液吸收材料(65)。通過使滑架帶(64)雙向旋轉(zhuǎn)并使滑架(61)向主掃描方向X往復運動,通過接觸帶電或剝離帶電使滑架帶(64)帶靜電。在滑架帶(64)上設置的墨液吸收材料(65)通過來自帶電的滑架帶(64)的感應帶電而帶靜電。在噴墨打印機(50)的內(nèi)部空間漂浮的墨霧被該帶電的墨液吸收材料(65)的靜電吸引而被捕捉到墨液吸收材料(65)上。被捕捉到墨液吸收材料(65)上的墨霧由于原樣被吸收到墨液吸收材料(65)上,所以被可靠保持在墨液吸收材料(65)的內(nèi)部。
文檔編號B41J2/01GK101712230SQ20091017089
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日
發(fā)明者中田聰, 中野洋介, 五十嵐人志 申請人:精工愛普生株式會社