專利名稱：流體噴出裝置及流體噴出裝置組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及打印機裝置的噴墨裝置等中使用的流體噴出裝置、及排列多個流體噴出裝置而成的流體噴出裝置組。
背景技術：
例如如圖13所示，打印機裝置的噴墨裝置是如此構成的，即通過光刻技術等，在頭體207上形成有噴出流體(液狀墨水)的噴嘴孔201、壓力室202、供給流路203、液體供給室204,覆蓋壓力室202的上部開口地安裝膜片205,并且設有使膜片205上下動的促動器206。液狀墨水從供給孔204a被供給到流體供給室204內，然后通過供給流路203被供給到壓力室202,成為充滿壓力室202和噴嘴孔201內的狀態(tài)。
在用該噴墨裝置進行打印時，使促動器206上下振動而使膜片205上下動。由此，壓力室202內的流體壓力產(chǎn)生變動，當膜片205往下動而使壓力室202內的壓力增高時，內部流體^皮(液狀墨水)從噴嘴孔201的前端開口 201a噴出。這樣，在壓力室202內的壓力增高了時，內部流體不4又被從噴嘴孔201噴出，同時朝流體供給室204—側逆流。因此，在噴墨裝置中，使連通壓力室202和流體供給室204的供給流^各203的流^各截面減小(節(jié)流)，/人而對上述逆流付與流體阻力。通常，噴嘴孔201內的流體阻力與供給流路203內的流體阻力被設定為大致相等。接著，當由促動器206使膜片205往上動時，膜片205的動作<吏壓力室202內的體積增大，內部壓力降^f氐。這時，噴嘴孔201內的流體凈皮向壓力室202側吸引，4旦通過前端開口 201a中的流體表面張力形成彎液面而抑制大氣一皮吸入到壓力室202內。與此同時，通過供給流路203而吸引流體供給室204內的流體，然后供給到壓力室202內。并且，這種噴墨裝置例如已在日本特開2005 - 47165號乂>凈艮、曰本凈爭開2005 — 67047號7>^艮中乂>開。

發(fā)明內容
但是，近年來，工業(yè)用途的打印機裝置被普及，作為打印對象物可選擇各種材質和尺寸。在這種打印機裝置中，必須根據(jù)打印對象物的材質等使采用的墨水的物理性能、噴出速度及噴出量變化。為了設定最佳的噴出速度等，必須使供給流路203內的流體阻力變化。這樣，特別是在工業(yè)用途領域，要求有這樣一種流體噴出裝置，即，該流體噴出裝置具有在打印作業(yè)的前后能簡單地設定并改變供給流路203內的流體阻力的構造。另外，通常，由于在打印機裝置中搭載有將多個噴墨裝置排列而成的打印頭裝置，因此在噴墨裝置構成打印頭裝置的狀態(tài)下，希望整個裝置不大型化，能簡單地配置上述構造。
本發(fā)明是鑒于這樣的問題而提出的，其目的在于提供一種在打印機裝置的噴墨裝置等使用的流體噴出裝置中，可以簡單地使流體阻力變化的流體噴出裝置及流體噴出裝置組。
本發(fā)明的流體噴出裝置，其結構為設有噴出流體的噴嘴孔、由與噴嘴孔連通的空間構成的壓力室、從流體供給源被供給流體的流體供給室、將流體供給室與壓力室連通的供給流路，通過使壓力室內的壓力變化而使從流體供給室供給到壓力室的流體從噴嘴孔中噴出，其中，在流體供給室的內部設有使供給流路內的流體阻力變化的阻力可變機構。
另外，阻力可變機構是通過使供給流路中的、對流體供給室開口部分的面積變化，使供給流路內的流體阻力變化的。
這時，由前端部形成為錐狀、設在流體供給室內部且可沿錐
軸線方向自由移動的開度i殳定部件構成阻力可變才幾構；通過〗吏該
開度設定部件移動而使其前端部相對于供給流路的插入量變化，從而使供給流路的開口部分的面積變化。另外，也可采用如下的結構，即由形成為平板狀、且設在流體供給室的內部、在供給流
路開口的壁面上自由滑動的開度設定部件構成阻力可變機構；通過使該開度設定部件滑動，使形成在開度設定部件上的通孔相對于供給流路的開口相對移動，從而可以使供纟會流^各的開口與通孔的重疊部分的面積變化。另外，還可采用如下的結構，即由多個分別為形成為平板狀、在流體供給室的內部自由裝卸地設在供給流路所開口的壁面上、形成有面積互不相同的通孔的開度設定部件構成阻力可變機構；通過選擇并設置多個開度設定部件中的任一個開度設定部件，從而設定并改變供給流路的開口與通孔的重疊部分的面積。另外，還可采用如下的結構，即在形成有多個將壓力室與流體供給室連通的上述供給流路時，由形成為平板狀、設在在流體供給室的內部、在供給流路開口的壁面上自由滑動的開度設定部件構成上述阻力可變機構；通過使開度設定部件滑動而使多個形成在開度設定部件上的通孔相對于多個供給流路的開口相對移動，/人而選4奪地開閉多個供給流路的開口 。
另外，也可在設置自由移動的開度設定部件而構成阻力可變^/l構時，由在外部產(chǎn)生的-茲力驅動該開度i殳定部件。
本發(fā)明的第l流體噴出裝置組是將多個上述流體噴出裝置排列而成的。本發(fā)明的第2流體噴出裝置組是將設有開度設定部件的多個上述流體噴出裝置排列而成的；多個流體噴出裝置中的流體供給室由 一 個共同的空間構成，分別與壓力室連通的多個供給流
路排列著朝流體供給室開口 ；分別對多個流體噴出裝置設置的多個開度設定部件是一體的。本發(fā)明的第3流體噴出裝置組是排列可自由移動地設有開度設定部件形式的多個流體噴出裝置而成的；多個流體噴出裝置中的流體供給室由 一個共同的空間構成，分別與壓力室連通的多個供給流路排列著朝流體供給室開口 ；分別對多個流體噴出裝置設置的多個開度設定部件是一體的，該成為一體的開度設定部件由一個的驅動裝置驅動。
根據(jù)本發(fā)明的流體噴出裝置，由于可i殳定為相應于流體的物理性能的流體阻力，同時能最適當?shù)卦O定噴出速度和噴出量，所以可得到最佳的噴出特性。這時，通過將阻力可變機構設在流體供給室的內部，從而容易確保配置空間，避免裝置的大型化。另外，從確保配置空間方面考慮，雖然也可以設在壓力室內，但與設在壓力室內時相比，壓力變動小，所以可以使作動性變好。這時，通過使供給流;咯的開口部分的面積(即，開口部分的節(jié)流量)變化，從而使供給流路內的流體阻力變化的機構可用簡單的構造來實現(xiàn)。另外，在通過使開度設定部件移動來改變供給流路開口部分的面積的形態(tài)中，如果由外部產(chǎn)生的；茲力驅動該開度設定部件，則可以將開度設定構件內藏于流體供給室中，不必考慮密封等，可以簡化裝置的構造。
另外，在將上述流體噴出裝置排列而成的流體噴出裝置組中，也能得到與上述同樣的效果。這時，多個流體噴出裝置的流體供給室由一個共同的空間構成，將阻力可變機構的開度設定部件形成為一體，從而只要驅動或裝卸更換一體的開度設定部件，就可
以同時進行多個供給流路開口面積的設定變更，可以簡化裝置的構造。另外，在將多個設有能自由移動的開度設定部件的流體噴出裝置排列而成的流體噴出裝置組中，通過只設置一個驅動開度設定部件的驅動裝置，可以簡化裝置的構造。


圖l是設有第l結構例的阻力可變機構的噴墨裝置的正視截面圖。
圖2是沿圖i中的箭頭n - n所示的噴墨裝置的俯視截面圖。
圖3是沿圖i中的箭頭ni - ni所示的噴墨裝置的側視截面圖。
圖4是用于說明噴墨裝置的動作的正視截面圖。
圖5是用于說明噴墨裝置的動作的正視截面圖。
圖6是設有第2結構例的阻力可變機構的噴墨裝置的正視截面圖。
圖7是沿圖6中箭頭vn - vii所示的噴墨裝置的俯視截面圖。
圖8 ( a)、 ( b)是沿圖6中箭頭VIH - VH1所示的噴墨裝置的側視截面圖。
圖9 (a)、 (b)是設有第3結構例的阻力可變機構的噴墨裝置的側—見截面圖。
圖IO是設有第4結構例之阻力可變機構的噴墨裝置的正視截面圖。
圖ll是沿圖IO中箭頭XI - XI所示的噴墨裝置的俯視截面圖。圖12 ( a)、 ( b)、 ( c)是沿圖IO中箭頭XII - XII所示的噴墨裝置的側4見截面圖。
圖13是以往的噴墨裝置的正視截面圖。
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明的最佳實施方式。另外，由于本發(fā)明的流體噴出裝置適用于打印機裝置的噴墨裝置，所以下面以適用于噴墨裝置為前提進行說明。但是，本發(fā)明的流體噴出裝置
9并不限定于噴墨裝置，不言而喻，也可以用于其它的流體噴出用途。
如圖l所示，該噴墨裝置I ( II ~ 14)具有與圖13所示的以往 形態(tài)類似的構造。即，在頭體7上形成有噴嘴孔1、壓力室2、供給 流路3以及流體供給室4。覆蓋壓力室2的上部開口地安裝有膜片5， 并且設有使膜片5上下動的、由壓電元件等構成的促動器6。另夕卜， 供給流路3的截面為圓形，沿著其中心軸線直線地延伸。
另外，如圖2所示，沿橫向排列形成多個噴墨裝置I，從而構 成了打印機裝置的打印頭裝置H ( HI ~ H4 )。在該打印頭裝置H 中，各噴墨裝置I的頭體7成為一體，在該頭體7的端部，多個噴嘴 孔l、 1、…沿橫向排列并開口，并且流體供給室4相對于各噴墨裝 置I由一個共同的空間構成。如圖3所示，在劃分流體供給室4的一 個壁面4b上，在橫向排列有與各壓力室2、 2、…連通的多個供給 流路3、 3、…，這些供給流路3、 3、…開口于該壁面4b上。
在用該打印頭裝置H (噴墨裝置I)進行打印時，對壓電元件 施加規(guī)定的電流而使促動器6上下振動，從而使膜片5上下動。首 先，如圖4中箭頭B1所示，當由促動器6使膜片5往下動時，壓力 室2內的壓力增高，其內部流體即液狀墨水成為粒狀后，如箭頭B2 所示地從噴嘴孔l的前端開口 la噴出。由此，將液狀墨水噴到與噴 嘴孔l相對配置著的打印對象物上而進行打印。這樣，當壓力室2 內的壓力增高了時，內部流體不僅從噴嘴孔l噴出，同時也如箭頭 B 3所示那樣地通過供給流路3逆流到供給側、即流體供給室4 一側 (在供給流路3內產(chǎn)生逆向流動)。
接著，如圖5中箭頭C1所示，當由促動器6使膜片5往上動時， 膜片5進行動作而使壓力室2內的體積增大，內部壓力減低。這時， 如箭頭C2所示，噴嘴孔l內的流體被朝著壓力室2 —側吸引，但因 在前端開口 la內的流體的表面張力而形成了彎液面M，阻止吸入空氣。與此同時，通過供給流路3吸引流體供給室4內的流體，如
箭頭C3所示，使其供給到壓力室2內(在供給流路3內產(chǎn)生順向流 動)。
另外，該打印機裝置在被構成為例如用于工業(yè)用途等、能打 印各種尺寸、材質的打印對象物的情況，必須根據(jù)該打印對象物 的材質、打印物的用途等，改變所采用的液狀墨水的物理性能， 或改變從噴嘴l噴出的墨水噴出速度、墨水噴出量。在該噴墨裝置 I(打印頭裝置H)中，為了設定并改變墨水的噴出速度、噴出量 等，設有使供給流路3內的流體阻力變化的阻力可變機構。
圖l、圖2所示的第1結構例的阻力可變機構10具有各自的前端 部lla形成為圓錐形的多個桿ll、 11、…。多個桿ll沿橫向排列地 配置，使前端部lla從頭體7的外部插入到流體供給室4內部，與供 給流路3的開口3a相對。另外，在頭體7上，在被桿ll穿過的部分 設有0形環(huán)等的密封構件19 ，該密封構件19防止墨水從流體供給 室4漏到外部。多個桿ll、 11、…的各自的基端部llb、 llb、…， 在頭體7的外部通過橫向延伸的桿12連接。這樣，多個桿ll、 11、… 與桿12成為一體，從而構成梳狀的可動構件15。
在可動構件15上設有從桿12的橫向中央部分朝著桿ll的伸出 方向相反一側延伸出的軸13。阻力可變機構10具有使該軸13沿軸 方向移動的驅動裝置16。
根據(jù)這樣構成的阻力可變機構IO,使驅動裝置16動作，使軸 13沿軸向移動時，多個桿ll、 11、... 一起沿軸向(在前端部lla 是圓錐軸線方向)移動。借助該移動，桿ll的前端部lla通過開口 3a出入于供給流路3。當朝左方的移動量大時，前端部對供給流路 3的插入量大，與此相應地，供給流路3中的靠流體供給室4一側的 開口面積減小。另外，該阻力可變機構10的可動構件15,能在前 端部lla離開供給流^各3開口的壁面而將供給流^各3完全開放的位置(見圖l中實線)、與將前端部lla的外周面與供給流路3的開口 邊緣抵接而將供給流路3完全閉塞的位置(見圖l中的虛線)之間 移動。
這樣，供給流路3的開口面積(開口部分的節(jié)流量)與前端部 11a對供給流路3的插入量相應地變化，由此可4吏供給流路3內的流 體阻力變化。即，通過控制被驅動裝置16驅動的軸13的移動量， 可以控制供給流路3內的流體阻力。例如，希望確保從噴嘴孔l的 較大噴出量時，或者希望加大噴出速度時，只要增大前端部lla對 供給流路3的插入量而增大流體阻力即可。
根據(jù)本實施例的噴墨裝置Il,將前端部lla形成為圓錐狀的桿 ll插入到流體供給室4的內部，該前端部11a與供給流路3的開口 3a相對并出入于該供給流路3。由此，可以最適當?shù)卦O定墨水的噴
出速度、噴出量等，可得到最佳的噴出特性。而且，使供給流路3 的開口部分的節(jié)流量變化而使流體阻力變化，設在相對于供給流
路3來說是外部的流體供給室4中。因此，可容易地確保構成阻力 可變機構10的可動構件15 (桿ll)的配置空間，可避免噴墨裝置 Il的大型化。另外，從容易確保配置空間方面考慮，雖然也可以 設在壓力室2內，^f旦設在流體供給室4中時，作用在可動構件15上 的壓力變動小，在使可動構件15的作動性好等方面是有利的。
另外，將多個噴墨裝置I1排列起來，構成為頭體7成一體的打 印頭裝置H1。在該打印頭裝置H1中，設有分別與各噴墨裝置Il 對應的噴嘴孔l、壓力室2和供給流^各3，但流體供給室4由一個共 同的空間構成。在該流體供給室4中配置有成為一體的多個桿11。 因而，只要將各桿ll的前端部lla與開口 3a之間的相對間隔設定為 相等，就可以同時同樣地設定并改變各供給流體3的流體阻力，可 以使打印頭裝置H1的構造簡單化。另外，由于多個桿ll、 11、... 如此地構成了 一體的可動構件15,所以i殳定各供給流^各3內的流體阻力時，只要一個必要的驅動裝置16即可，可以使裝置的構造簡 化。
另外，桿ll的前端部lla的外周面最好是形成為朝著前端方向 緩緩地傾斜。由此，可以減小供給流^各3的開口面積相對于前端部 lla插入量的變化，所以可以準確地進行流體阻力的可變控制。另 外，桿ll的前端部lla不限于是圓錐形，只要是形成為錐形而前端 細即可。
下面，參照圖6-圖8，說明第2實施例的阻力可變才幾構20。另 外，對相同的構件標注相同附圖標記，省略其重復說明。
該阻力可變機構20具有形成有多個通孔21、 21、…的板25， 這些通孔21、 21、…以與供給流路3的排列間隔相等的間隔沿橫向 排列。該板25在流體供給室4內，設在供給流路3開口的壁面4b上。 將板25從頭體7的側壁插入，用設在外部的驅動裝置26驅動，使板 25在壁面4b上滑動。
另外，在頭體7上的穿過板25的部分設有密封構件29。在圖示 的例子中，通孔21是圓形，雖其直徑設定為小于供給流路3的開口 3a的直徑，^f旦也可以比開口 3a的直徑大。
如圖8(a)所示，當板25的通孔21、 21、…與供給流路3的 開口3a、 3a、…處于同軸線位置時，通孔21與供給流路3的開口 3a重疊部分的面積最大。借助該重疊部分，供給流路3與流體供給 室4連通。圖8(a)中，該部分的面積最大，在該噴墨裝置I2中， 成為供給流路3內的流體阻力被設定為最小的狀態(tài)。
另一方面，如圖8(b)所示，在由驅動裝置26使板25沿橫向 滑動時，通孔21相對于供給流路3的開口 3a作相對移動，上述重疊 部分的面積減小，供給流路3內的流體阻力增大。由此，通過控制 相對于圖8 ( a)所示狀態(tài)的滑動量，可以使重疊部分的面積變化， 從而能可變地控制供給流路3內的流體阻力。
13在該阻力可變機構20中，將平板狀的板25沿著供給流路3開口 的壁面4b而形成，在流體供給室4內所占的空間比第l實施例還小， 可以避免流體供給室4的大型化。
另外，該打印頭裝置H2中，設有分別與各噴墨裝置I2對應的 噴嘴孔l、壓力室2和供給流J各3，但流體供《會室4由一個共同的空 間構成，各供給流路3、 3、…的開口3a、 3a、…排列在同一個壁 面4b上。在該打印頭裝置H2中，將阻力可變機構20設在流體供給 室4的內部。因此，只要將通孔21、 21、…的間隔i殳定為與開口3a、 3a、…的排列間隔相同，就可以用 一塊板25同時同樣地設定并改 變各供給流路3的流體阻力，可以使打印頭裝置H2的構造簡單化。
另外，該方式中，雖然板25的滑動方向不一定要與供給流路3 的開口3a、 3a、…的排列方向一致，^f旦當如上述那樣構成為沿排 列方向移動時，例如通過使板25的高度與壁面4b的高度相等，就 可以省略掉滑動導引機構等，可以進一步使構造簡化。
下面，參照圖9說明第3結構例的阻力可變機構30。該阻力可 變機構30通過裝卸更換多個與第2實施例同樣地排列多個通孔而 成的板，來設定并改變供給流路3的開口面積。每塊板上的通孔直 徑不相同，在流體供給室4內將板安裝在供給流^各3開口的壁面4b 上，使得各通孔與供給流路3的開口位于同軸位置。另外，頭體7 做成能裝卸更換板的構造，例如，具有將外部與流體供給室4連通 的未圖示的開口，安裝有覆蓋該開口的閉塞部件。另外，最好在 內部設置保持板與壁面接觸狀態(tài)的保持機構。
在圖9中，舉例示出了第l及第2板31、 35這兩塊板。圖9(a) 中，示出了安裝了第1板31的狀態(tài)，該第1板31的通孔32的直徑被 設定為大于供給流路3的開口 3a的直徑。在該狀態(tài)，成為通孔32 與供給流路3的開口 3a重疊的部分、即供給流路3的開口 3a以其開 口使供給流路3與流體供給室4連通的開口部分，在該噴墨裝置I3中，成為供給流路3內的流體阻力被設定為最小的狀態(tài)。圖9(b) 中，表示安裝了第2板35的狀態(tài)，該第2板35的通孔36的直徑小于 供給流3各3的開口 3a的直徑。在該狀態(tài)，上述重疊部分、即通孔36 成為以其通孔364吏供給流路3與流體供給室4連通的開口部分，其 面積小于圖9 ( a)所示的狀態(tài)，供給流路3內的流體阻力增大。
這樣，預先準備并安裝具有能設定所需噴出速度、噴出量的 通孔的豐反，/人而在進4亍打印前，可以十合當?shù)?沒定并改變供給流i 各3 內的流體阻力。
該形態(tài)也與第2實施例同樣地，可以不導致大型化地構成噴墨 裝置I3和打印裝置H3，只要裝卸更換一片板，就可以同時同樣地 設定并改變多個供給流路的開口面積。另外，本實施例中只要是 設置成能裝卸更換地準備的多個塊板的結構即可，可以省略掉第 1、第2及在后述第4結構例中設有的密封構件19、 29、 49。
下面，參照圖10~圖12說明第4結構例的阻力可變機構40。 在本實施例中，噴墨裝置I4的結構不相同。如圖10所示，上下并 排地設有2個與壓力室2連通的供給流路3，這些供給流路31、 32#皮 設定為截面積互不相同(在圖示例子中，上側供給流路3i的截面 積大，下側供給流路32的截面積小)。如圖ll所示，打印頭裝置H4 是將這種噴墨裝置I4沿橫向排列而構成的，在由一個共同空間構 成的流體供給室4的壁面4b上，上下供給流路31、 32分別沿橫向排 列并開口 。
如圖12所示，阻力可變機構40包括板45,該板45上沿橫向排 列形成有通孔組44,該通孔組44將上下延伸的長孔41、與長孔41 的上部左側相鄰的上部通孔42、與長孔41的下部右側相鄰的下部 通孔43作為 一組。通孔組44形成為在上下方向上長孔41的軸線間 隔與供給流路31、 32的排列間隔相同。與第2實施例同樣地，板45 乂人頭體7的側壁插入，與供給流^各31、 32開口的壁面4b面接觸，由設在外部的驅動裝置46驅動，使板45在壁面4b上滑動。另外，在 頭體7上的被板45穿過的部分設有密封構件49。
如圖12(a)所示，在板45的長孔41的沿長度方向延伸的軸 線與沿供給流路3的開口 3ai、 3a2的排歹l]方向延伸的中心線重合 時，上下2個供給流^各31、 32都向流體供給室4開》文。由此，壓力 室2和流體供給室4通過上下2個供給流路3h 32連通，從整個供給 流路看，開口截面最大，流體阻力設定為最小。
在圖12(b)中表示如下的狀態(tài)，由驅動裝置46使板45向右 方滑動，通孔組44的相對于供纟會流^吝31、 32的開口3ai、 3a2的相 對位置移動，上部通孔42與上側供給流路3i的開口 3ai位于同 一軸 線上。在該狀態(tài)，下側供給流路32被板45閉塞，壓力室2和流體供 給室4只通過上側供給流路3i連通，與圖12 ( a)的狀態(tài)相比，流 體阻力增大。
圖12(c)中表示如下的狀態(tài)，由驅動裝置46使板45向左方滑 動，通孔組44的相對于供給流路31、 32的開口3ai、 3a2的相對位 置移動，下部通孔43與下側供^^流^各32的開口 3a2位于同軸的位 置。在該狀態(tài)，上側供給流路3^皮板45閉塞，壓力室2和流體供給 室4只通過下側供給流;洛32連通。由于下側供給流;洛32的截面積小 于上側供給流路3i的截面積，所以在該狀態(tài)，與圖12(b)的狀態(tài) 相比，流體阻力增大。
這樣，在本實施例的阻力可變機構40中，在噴墨裝置I4中有2 個供給流路，在一反45上形成有通孔組44,〗吏通孔組44相對于供給 流路3的開口 3a相對移動，從而可以開閉供給流^各，階段性地設定 并改變流體阻力。
本實施例也與第2實施例同樣地，不會導致大型化而可以構成 噴墨裝置I4和打印頭裝置H4，僅使一片板滑動，就可以同時進行 多個供給流路的開閉，同樣地設定并改變已連通狀態(tài)的供給流路
16的截面積。
以上，作為本發(fā)明的流體噴出裝置是以噴墨裝置I為流體噴出 裝置組的例子，示出了打印頭裝置H的結構例，但并不限定于上述
結構。例如，在第l、第2及第4結構例中，是由驅動裝置16、 26、 46驅動桿11、 4反25、 45,使開口面積變化的方式。但也可以是將 這些構件內置于流體供給室內，利用設在頭體7外部的電磁鐵的磁 力來控制構件的移動量的結構。通過該構造，不必在頭體7上形成 供桿ll、板25、 45穿過的孔，也不必在該孔內設置密封構件，可 以使構造簡化。
權利要求
1.一種流體噴出裝置，該流體噴出裝置設有噴出流體的噴嘴孔、由與上述噴嘴孔連通的空間構成的壓力室、被從流體供給源供給流體的流體供給室、將上述流體供給室與上述壓力室連通的供給流路，構成為通過使上述壓力室內的壓力變化，使從上述流體供給室供給到上述壓力室的流體從上述噴嘴孔中噴出，其特征在于，在上述流體供給室的內部設有使上述供給流路內的流體阻力變化的阻力可變機構；上述阻力可變機構被構成為通過使上述供給流路中的、與上述流體供給室相對的開口部分的面積變化，使上述供給流路內的流體阻力變化；上述阻力可變機構由形成為平板狀的、設在上述流體供給室的內部、在上述供給流路開口的壁面上可自由滑動的開度設定部件構成；通過使上述開度設定部件滑動，使形成在上述開度設定部件上的通孔相對于上述供給流路的開口相對移動，從而使上述供給流路的開口與上述通孔的重疊部分的面積變化。
2. 根據(jù)權利要求l所述的流體噴出裝置，其特征在于， 上述開度設定部件被在外部產(chǎn)生的磁力驅動。
3. —種流體噴出裝置，該流體噴出裝置設有噴出流體的噴嘴 孔、由與上述噴嘴孔連通的空間構成的壓力室、被從流體供給源 供給流體的流體供給室、將上述流體供給室與上述壓力室連通的 供給流路，構成為通過使上述壓力室內的壓力變化，使從上述流 體供給室供給到上述壓力室的流體從上述噴嘴孔中噴出，其特征 在于，在上述流體供給室的內部設有使上述供給流路內的流體阻力 變化的阻力可變機構；述流體供給室相對的開口部分的面積變化，4吏上述供給流路內的流體阻力變化；上述流體噴出裝置形成有多個將上述壓力室與上述流體供給 室連通的上述供*合流^各；上述阻力可變機構，由形成為平板狀的、設在上述流體供給 室的內部的、在上述供給流路開口的壁面上可自由滑動的開度設 定部件構成；通過使上述開度設定部件滑動，使形成在上述開度設定部件 上的多個通孔相對于上述多個供給流;洛的開口相對移動，從而選 擇地開閉上述多個供給流路的開口 。
4. 根據(jù)權利要求3所述的流體噴出裝置，其特征在于， 上述開度設定部件被在外部產(chǎn)生的磁力驅動。
5. —種流體噴出裝置組，其特征在于，該流體噴出裝置組是排列權利要求l ~ 4中任一項所述的多個 上述流體噴出裝置而成的。
6. —種流體噴出裝置組，該流體噴出裝置組是排列權利要求 1 ~ 4中任一項所述的多個上述流體噴出裝置而成的，其特征在于，上迷多個流體噴出裝置中的上述流體供給室由 一個共同的空 間構成，分別與所述壓力室連通的多個上述供給流路朝上述流體 供給室開口 ；分別對上述多個流體噴出裝置設置的多個上述開度設定部件 形成為一體。
7. —種流體噴出裝置組，該流體噴出裝置組是排列權利要求 1 ~ 4中任一項所述的多個上述流體噴出裝置而成的，其特征在于，上述多個流體噴出裝置中的上述流體供給室由 一 個共同的空 間構成，多個分別與所述壓力室連通的上述供給流路朝上述流體供給室開口 ；分別對上述多個流體噴出裝置設置的多個上述開度設定部件形成為一體，成為一體的上述多個開度設定部件由一個驅動裝置驅動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流體噴出裝置及流體噴出裝置組，該流體噴出裝置能簡單地使連通流體供給室與壓力室的、供給流路內的流體阻力變化。在流體噴出裝置中，設有噴出流體的噴嘴孔(1)、由與噴嘴孔(1)連通的空間構成的壓力室(2)、被從流體供給源供給流體的流體供給室(4)、將流體供給室(4)與壓力室(2)連通的供給流路(3)。在流體供給室(4)的內部設有使供給流路(3)內的流體阻力變化的阻力可變機構(10)、(20)、(30)、(40)。
文檔編號B41J2/14GK101659153SQ2009101712
公開日2010年3月3日 申請日期2006年11月8日 優(yōu)先權日2006年5月30日
發(fā)明者關和友, 橫山誠一 申請人:株式會社御牧工程