專利名稱：噴墨記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在串行印刷式的噴墨記錄部對(duì)紡織品進(jìn)行印染的紡織品印染用噴墨
記錄裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的串行印刷式紡織品印染用的噴墨記錄裝置，在間歇輸送紡織品的噴墨記錄 部的紡織品移動(dòng)方向的上游側(cè)和下游側(cè)設(shè)置有環(huán)圈制作部，一面檢測在該環(huán)圈制作部制作 的環(huán)圈量，一面控制上游側(cè)的紡織品供給部和下游側(cè)的干燥部上的紡織品輸送部(參照日 本特開2005-186419號(hào)公報(bào))。 在上述現(xiàn)有的裝置中，由于紡織品的環(huán)圈狀部是自由狀態(tài)，所以，隨著近年來的印 刷速度的高速化，存在印染的質(zhì)量容易受到在噴墨記錄部的間歇輸送的影響的情況，要求 有更穩(wěn)定的紡織品的供給方法。 并且，在基于環(huán)圈量的控制方式的情況下，在紡織品供給部和干燥部，主要也是進(jìn) 行反復(fù)起動(dòng)、停止的控制，由此，在紡織品供給部產(chǎn)生臨時(shí)負(fù)荷，發(fā)生紡織品輸送不穩(wěn)定的 問題，或者，由于在干燥部反復(fù)進(jìn)行紡織品的輸送、停止，而容易產(chǎn)生干燥不均勻，并且也產(chǎn) 生印染濃度和色調(diào)在均勻性方面不穩(wěn)定的問題。 在紡織品供給部，設(shè)置清除紡織品表面的灰塵等附著物的灰塵清除裝置、或用于 清除在輸送紡織品的移動(dòng)方向上產(chǎn)生的縱紋花紋的橫引導(dǎo)件。該橫引導(dǎo)件由設(shè)置在紡織品 的橫向兩外側(cè)端部的導(dǎo)滾構(gòu)成，從而將紡織品向著與輸送方向正交的紡織品的寬度方向兩 外側(cè)擴(kuò)展。 這些灰塵清除裝置和橫引導(dǎo)件雖然在紡織品連續(xù)移動(dòng)的狀態(tài)下穩(wěn)定有效地發(fā)揮 作用，但在反復(fù)進(jìn)行起動(dòng)、停止的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，存在由于紡織品停止時(shí)的灰塵吸入而引起的 部分紡織品纖維變形或纖維性狀不均勻等問題，并且，存在在橫引導(dǎo)件部容易產(chǎn)生機(jī)械負(fù) 荷不均勻、不能穩(wěn)定地去除縱紋花紋等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種噴墨記錄裝置，在該噴 墨記錄裝置中，作為記錄部件的紡織品在噴墨記錄部中被間歇輸送，該噴墨記錄裝置能夠 高精度地進(jìn)行高質(zhì)量的圖案印染。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種印染用噴墨記錄裝置，其用于紡織品印染，串 行印刷式的噴墨記錄部具有間歇輸送紡織品的輸送傳送帶，通過該噴墨記錄部，對(duì)間歇輸 送的紡織品進(jìn)行印染，其中， 上述輸送傳送帶使紡織品臨時(shí)粘接并進(jìn)行間歇輸送， 在噴墨記錄部的上游側(cè)，從紡織品的移動(dòng)方向上游側(cè)起，依次設(shè)置連續(xù)向上述輸 送傳送帶的上游端部送入紡織品的送入輥、和松緊調(diào)節(jié)輥裝置， 在噴墨記錄部的下游側(cè)，從紡織品的移動(dòng)方向上游側(cè)起，依次設(shè)置干燥部和從上述輸送傳送帶的下游端部連續(xù)牽引紡織品并進(jìn)行剝離的牽引輥。
并且，在上述噴墨記錄裝置中，設(shè)置有
驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送入輥； 松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作檢測機(jī)構(gòu)，該松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在松緊調(diào)節(jié)輥裝置 上，檢測該松緊調(diào)節(jié)輥裝置的松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作；以及 控制器，該控制器利用來自上述松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作檢測機(jī)構(gòu)的信號(hào)對(duì)上述驅(qū)動(dòng)電機(jī) 進(jìn)行加減速控制。 并且，設(shè)置有紡織品傳感器和控制器，上述紡織品傳感器檢測輸送傳送帶下游端 部處的紡織品的剝離位置超過規(guī)定范圍的情況，上述控制器通過來自該紡織品傳感器的檢 測信號(hào)增減上述牽弓I輥的牽弓I速度。 并且，干燥部由相對(duì)于紡織品表面向直角方向吹出熱風(fēng)的干燥機(jī)、和相對(duì)于紡織
品表面向斜向吹出熱風(fēng)的干燥機(jī)構(gòu)成， 將向斜向吹出熱風(fēng)的干燥機(jī)設(shè)置在上游側(cè)。 而且，使干燥機(jī)能夠向相對(duì)于紡織品表面接觸分離的方向移動(dòng)。 根據(jù)本發(fā)明，通過使間歇輸送紡織品的串行印刷式噴墨記錄部的上游側(cè)的紡織品
的移動(dòng)形成為連續(xù)輸送，可使從紡織品供給部供給的紡織品經(jīng)過橫引導(dǎo)件、中央引導(dǎo)件而
清除褶皺、條紋、灰塵，以平滑、清潔的狀態(tài)送入噴墨記錄部，可進(jìn)行精度更高、高質(zhì)量的圖
案印染。 并且，在設(shè)置于間歇輸送紡織品的噴墨記錄部的下游側(cè)的干燥部，紡織品在以一 定速度不松弛地移動(dòng)的同時(shí)被干燥，由此，可生產(chǎn)印染濃度、色調(diào)均勻并且質(zhì)量穩(wěn)定的印染
A 口 廣PR o 并且，根據(jù)本發(fā)明，可適當(dāng)?shù)毓芾硐蜷g歇輸送紡織品的噴墨記錄部送入的紡織品 的張力。并且，可在管理張力的狀態(tài)下一直輸送，由此，可穩(wěn)定地進(jìn)行噴墨記錄部的紡織品 的輸送。而且，向噴墨記錄部送入紡織品不是起動(dòng)、停止的斷續(xù)輸送，而是連續(xù)輸送，由此， 不僅是噴墨記錄部的印染質(zhì)量，即使在高速的輸送速度下也可以穩(wěn)定地生產(chǎn)印染產(chǎn)品，可 提高生產(chǎn)效率。 而且，可高精度且容易地進(jìn)行噴墨記錄部的上游側(cè)的紡織品的張力調(diào)整，可高速、
高精度、穩(wěn)定地進(jìn)行紡織品的使用了厚薄、軟硬等范圍大的性狀材料的生產(chǎn)。 并且，在現(xiàn)有的紡織品供給部的紡織品的間歇輸送中，不能充分發(fā)揮中央引導(dǎo)件、
灰塵清除裝置、橫引導(dǎo)件等的性能，上述中央引導(dǎo)件在利用傳感器檢測移動(dòng)的紡織品的寬
度方向位置的同時(shí)，將紡織品的寬度方向位置常時(shí)控制在規(guī)定位置，但本發(fā)明通過在紡織
品供給部連續(xù)輸送紡織品，可使上述裝置高性能地發(fā)揮作用。 而且，在本發(fā)明中，在上述噴墨記錄部印染的紡織品，通過來自上游側(cè)的干燥機(jī)的 相對(duì)于紡織品表面斜向吹出的熱風(fēng)，防止其未干燥的油墨擴(kuò)散、滲出，同時(shí)進(jìn)行預(yù)干燥，之 后，通過來自其下游側(cè)的干燥機(jī)的從相對(duì)于紡織品表面垂直的方向吹出的熱風(fēng)進(jìn)行干燥， 可以在無油墨滲出的鮮明的圖像上進(jìn)行干燥。 并且，通過使上述各干燥機(jī)可向相對(duì)于紡織品表面接觸分離的方向移動(dòng)，在起動(dòng)、 停止裝置時(shí)，與印染面通過各干燥機(jī)部相配合，使干燥機(jī)接觸分離，由此，可防止熱風(fēng)燒壞 紡織品。
圖1是概略地表示本發(fā)明的噴墨記錄裝置的主視圖。
圖2是概略地表示圖1所示的噴墨記錄部的俯視圖。
圖3是表示送入輥和松緊調(diào)節(jié)輥裝置部的說明圖。
圖4A和圖4B分別是表示干燥機(jī)的局部剖切立面圖。
圖5是表示噴墨記錄部的下游側(cè)部的說明圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是表示本發(fā)明的噴墨記錄裝置的概略構(gòu)成的主視圖，在圖中，1是供給作為記 錄介質(zhì)的紡織品2的紡織品供給部，3是隨著紡織品2的移動(dòng)而利用噴墨在其表面進(jìn)行印染 的噴墨記錄部，4是干燥部，5是彎折部。并且，上述噴墨記錄部3由輸送紡織品2的輸送傳 送帶6、和從上側(cè)與該輸送傳送帶6相對(duì)地設(shè)置的串行印刷式的記錄頭裝置7構(gòu)成。
上述輸送傳送帶6與上述記錄頭裝置7的動(dòng)作連動(dòng)地間歇?jiǎng)幼鳌?
如圖2所示，記錄頭裝置7形成以下結(jié)構(gòu)，即，托架9能夠在與紡織品2的移動(dòng)方 向正交的方向上沿著軌道8、8移動(dòng)，在該托架9上以使噴嘴列與紡織品2的移動(dòng)方向平行 的方式并且與托架9的移動(dòng)方向并列地配設(shè)有多列、例如4列(Y、M、C、K)的行記錄頭10a、 10b、10c、10d。并且，該記錄頭裝置7在使紡織品2停止的狀態(tài)下使上述托架9向一個(gè)方向 移動(dòng)或進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，由此，在上述紡織品2上進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的印刷，接著，使紡織品2間歇 移動(dòng)上述行記錄頭10a 10d的長度或在該行記錄頭10a 10d的長度上加上規(guī)定長度的 長度，然后停止，通過反復(fù)進(jìn)行上述印刷動(dòng)作，在紡織品2的表面上反復(fù)印染在其移動(dòng)方向 上跨越規(guī)定長度的連續(xù)圖案或相互隔開規(guī)定間隙的圖案。 使上述輸送傳送帶6的表面具有粘接性，從而可粘接紡織品2，并且可剝離紡織品 2，利用設(shè)置在輸送傳送帶6的紡織品輸送部的上游側(cè)端部的粘接輥11進(jìn)行按壓，將通過該 處的紡織品2臨時(shí)粘貼在上述輸送傳送帶6的紡織品輸送部上，使其與輸送傳送帶6形成 一體而移動(dòng)。 并且，輸送傳送帶6的紡織品輸送部的下游側(cè)端部面對(duì)上述干燥部4的上游側(cè)，利 用設(shè)置在上述干燥部4的下游側(cè)、例如彎折部5上的牽引輥12牽引紡織品2，由此，將紡織 品2從輸送傳送帶6的紡織品輸送部的下游側(cè)端部剝離，并使其在干燥部4內(nèi)移動(dòng)。上述 牽引輥12以輸送輥6的間歇輸送速度的平均速度連續(xù)地輸送紡織品2。
在輸送傳送帶6的上游側(cè)，設(shè)置將來自紡織品供給部1的紡織品2送入輸送傳送 帶6的送入輥13、以及設(shè)置在該送入輥13和輸送傳送帶6之間的松緊調(diào)節(jié)輥裝置14。上 述送入輥13以上述輸送傳送帶6的間歇輸送速度的平均速度連續(xù)地送入紡織品2。
上述送入輥13和松緊調(diào)節(jié)輥裝置14形成圖3所示的結(jié)構(gòu)，通過能夠由控制器15 進(jìn)行加減速控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)送入輥13。 并且，松緊調(diào)節(jié)輥裝置14包括以下部分松緊調(diào)節(jié)輥17，該松緊調(diào)節(jié)輥17在低于 上述輸送輥13的位置巻繞紡織品2 ;擺動(dòng)桿19，該擺動(dòng)桿19在一端支撐該松緊調(diào)節(jié)輥17 且以支軸18為支點(diǎn)向上下方向擺動(dòng)；波形隔膜缸22，該波形隔膜缸22的基端以整體能夠 在上下方向自由擺動(dòng)的方式支撐在裝置本體側(cè)，并且活塞桿21與設(shè)置在上述擺動(dòng)桿19上的輔助桿20連接；以及平衡錘23，該平衡錘23安裝在擺動(dòng)桿19的另一端，抵消上述松緊 調(diào)節(jié)輥17的重量；上述擺動(dòng)桿19進(jìn)行擺動(dòng)，松緊調(diào)節(jié)輥17在上下運(yùn)動(dòng)方向動(dòng)作，由此，送 入輥13和輸送傳送帶6之間的紡織品2的路徑長度發(fā)生變化。 上述支軸18與擺動(dòng)桿19的擺動(dòng)一體地旋轉(zhuǎn)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)角檢測器24檢測該支軸18 的轉(zhuǎn)動(dòng)角，該檢測信號(hào)被輸入上述控制器15。 上述波形隔膜缸22通過來自電空變換器25的空氣壓力進(jìn)行伸長動(dòng)作，擺動(dòng)桿19 通過該伸長動(dòng)作向使松緊調(diào)節(jié)輥17向下運(yùn)動(dòng)的方向擺動(dòng)。 上述電空變換器25是在日本特開2003-167633號(hào)公報(bào)等中公開的裝置，對(duì)應(yīng)于輸 入的電信號(hào)的大小，可調(diào)整從空氣壓力源到上述波形隔膜缸22的空氣的壓力。另外，可自 由設(shè)定朝向波形隔膜缸22的空氣壓力的大小。 如上所述，通過經(jīng)由電空變換器25的空氣壓力的供給，可使波形隔膜缸22在其活 塞桿21的整個(gè)沖程區(qū)域以一定的壓力進(jìn)行動(dòng)作，并且，隨著驅(qū)動(dòng)對(duì)象位置的變化，在賦予 驅(qū)動(dòng)對(duì)象一定壓力的同時(shí)，能夠在其沖程范圍內(nèi)自由地進(jìn)行位置移動(dòng)，即使松緊調(diào)節(jié)輥17 進(jìn)行升降移動(dòng)，也可伴隨著該移動(dòng)常時(shí)向紡織品2賦予一定的張力。 這樣，通過利用波形隔膜缸22和電空變換器25，由輸送傳送帶6間歇輸送的紡織 品2的動(dòng)作被松緊調(diào)節(jié)輥17的升降動(dòng)作吸收，并且，向此時(shí)的紡織品2賦予一定的張力。并 且，此時(shí)松緊調(diào)節(jié)輥17的動(dòng)作通過來自轉(zhuǎn)動(dòng)角檢測器24的檢測信號(hào)反饋到控制器15，上述 轉(zhuǎn)動(dòng)角檢測器24檢測通過該松緊調(diào)節(jié)輥17的動(dòng)作進(jìn)行擺動(dòng)的擺動(dòng)桿19的擺動(dòng)角，在松緊 調(diào)節(jié)器17進(jìn)行劇烈的動(dòng)作時(shí)，控制器15通過此時(shí)來自轉(zhuǎn)動(dòng)角檢測器24的信號(hào)進(jìn)行規(guī)定的 操作，對(duì)送入輥13的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加減速控制，因此，可在保持來自紡織品供給部1側(cè)的紡 織品2的連續(xù)輸送的狀態(tài)下穩(wěn)定地供給紡織品2。 另外，也可以通過調(diào)整平衡錘23與支軸18的距離或重量取代波形隔膜缸22，從而 進(jìn)行上述松緊調(diào)節(jié)輥17對(duì)紡織品2的張力賦予。 在干燥部4中，多臺(tái)干燥機(jī)26設(shè)置在紡織品2的移動(dòng)方向。各干燥機(jī)26設(shè)置在 與移動(dòng)的紡織品2的表面相對(duì)的位置。并且，該干燥機(jī)26使用如圖4A所示地相對(duì)于紡織 品2的表面向直角方向吹出熱風(fēng)的形式、和如圖4B所示地例如相對(duì)于紡織品2的寬度方向 向斜向吹出熱風(fēng)的形式的裝置，通過移動(dòng)裝置27，各干燥機(jī)26可向與紡織品2的表面接觸 分離的方向移動(dòng)。 上述移動(dòng)裝置27設(shè)置在干燥機(jī)26的兩側(cè)，通過例如同步旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的絲桿28，使干 燥機(jī)26上下移動(dòng)。 對(duì)于上述干燥部4的兩種形式的干燥機(jī)26，斜吹形式用于上游側(cè)干燥機(jī)26，直角 吹出形式用于下游側(cè)的干燥機(jī)26。由此，熱風(fēng)在寬度方向側(cè)的斜方向上吹在上游側(cè)的紡織 品2的，在防止紡織品2的未干燥的墨擴(kuò)散、滲出的同時(shí)，進(jìn)行預(yù)干燥，之后，在下游側(cè)，熱風(fēng) 直角地吹到紡織品2的表面上進(jìn)行干燥。而且，此時(shí)的各干燥機(jī)26的吹風(fēng)口和紡織品2的 間隙，通過干燥機(jī)26的移動(dòng)裝置27進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。并且，在噴墨記錄部起動(dòng)、停止時(shí)，通 過使各干燥機(jī)26的位置向脫離紡織品2的方向移動(dòng)，可防止紡織品2燒壞等損傷。設(shè)置在 上述上游側(cè)的干燥機(jī)26的熱風(fēng)的吹出方向也可以是相對(duì)于紡織品2的移動(dòng)方向向著上游 側(cè)或下游側(cè)的斜向。 在圖1所示的噴墨記錄裝置的供給部1和送入輥13之間，從上游側(cè)起依次設(shè)置橫引導(dǎo)件29和中央引導(dǎo)件30。 在上述結(jié)構(gòu)中，利用橫引導(dǎo)件29除去來自供給部1的紡織品2的縱紋，并且，利用 中央引導(dǎo)件30清除灰塵并調(diào)整姿勢，然后利用送入輥13經(jīng)由松緊調(diào)節(jié)輥裝置14將紡織品 2連續(xù)送入噴墨記錄部3。然后，在該噴墨記錄部3，利用輸送傳送帶6間歇輸送紡織品2， 在此期間，利用記錄頭裝置7進(jìn)行印染。此時(shí)的紡織品2在輸送傳送帶6的上游側(cè)被粘接 輥11按壓在輸送傳送帶6上，并以臨時(shí)粘貼在該輸送傳送帶6上的狀態(tài)輸送，相對(duì)于輸送 傳送帶6不偏移地進(jìn)行印染。 如上所述地利用送入輥13連續(xù)送入噴墨記錄部3的紡織品2，由于被噴墨記錄部 3的輸送傳送帶6間歇輸送，因此，在輸送傳送帶6的上游側(cè)周期性地松弛，但該松弛被松緊 調(diào)節(jié)輥裝置14吸收，以常時(shí)保持一定張力的狀態(tài)送入輸送傳送帶6。 在噴墨記錄部3經(jīng)過印染的紡織品2，在輸送傳送帶6的下游端部通過牽引輥12 被牽引移動(dòng)，從而被剝離，在干燥部4進(jìn)行干燥，然后通過彎折機(jī)5折疊。
此時(shí)，噴墨記錄部3處的紡織品2被間歇輸送，與之相對(duì)，更下游側(cè)的紡織品2被 牽引輥12連續(xù)牽引移動(dòng)。因此，將紡織品2從輸送傳送帶6剝離的位置間歇地向輸送方向 移動(dòng)，在輸送傳送帶6停止期間，如圖5中的"a"所示，向上游側(cè)移動(dòng)，并且，在輸送狀態(tài)下， 如"b"所示，向下游側(cè)移動(dòng)。 此時(shí)，也可在上述上游側(cè)的剝離位置"a"的上游側(cè)、和下游側(cè)的剝離位置"b"的下 游側(cè)設(shè)置檢測各個(gè)位置上的紡織品2的紡織品傳感器31a、31b，當(dāng)輸送傳送帶6停止時(shí)的剝 離位置在上游側(cè)的剝離位置"a"的上游側(cè)時(shí)，上游側(cè)的紡織品傳感器31a對(duì)其進(jìn)行檢測，并 且，當(dāng)輸送時(shí)的剝離位置在下游側(cè)的剝離位置"b"的下游側(cè)時(shí)，下游側(cè)的紡織品傳感器31b 對(duì)其進(jìn)行檢測，根據(jù)上游側(cè)的紡織品傳感器31a的檢測信號(hào)，無圖示的控制器使?fàn)恳?2 的牽引速度稍微降低，并且，根據(jù)下游側(cè)的紡織品傳感器31b的檢測信號(hào)，該控制器也可使 牽引輥12的牽引速度稍微增加。 由此，將紡織品2從輸送傳送帶6剝離的位置成為上游和下游的兩個(gè)剝離位置"a" 和"b"之間的范圍，即使是伸縮性很好的紡織品2，也可不發(fā)生松弛地使紡織品2移動(dòng)到干 燥部4和彎折部5。
權(quán)利要求
一種噴墨記錄裝置，用于紡織品印染，串行印刷式的噴墨記錄部具有間歇輸送紡織品的輸送傳送帶，通過該噴墨記錄部，對(duì)間歇輸送的紡織品進(jìn)行印染，其特征在于，上述輸送傳送帶使紡織品臨時(shí)粘接并進(jìn)行間歇輸送，在噴墨記錄部的上游側(cè)，從紡織品的移動(dòng)方向上游側(cè)起，依次設(shè)置連續(xù)向上述輸送傳送帶的上游端部送入紡織品的送入輥、和松緊調(diào)節(jié)輥裝置，在噴墨記錄部的下游側(cè)，從紡織品的移動(dòng)方向上游側(cè)起，依次設(shè)置干燥部和從上述輸送傳送帶的下游端部連續(xù)牽引紡織品并進(jìn)行剝離的牽引輥。
2. 如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，設(shè)置有 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送入輥；松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作檢測機(jī)構(gòu)，該松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在松緊調(diào)節(jié)輥裝置上，檢 測該松緊調(diào)節(jié)輥裝置的松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作；以及控制器，該控制器利用來自上述松緊調(diào)節(jié)輥動(dòng)作檢測機(jī)構(gòu)的信號(hào)對(duì)上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行 加減速控制。
3. 如權(quán)利要求1、2中任一項(xiàng)所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，設(shè)置有紡織品傳感器和控制器，上述紡織品傳感器檢測輸送傳送帶下游端部處的紡織 品的剝離位置超過規(guī)定范圍的情況，上述控制器通過來自該紡織品傳感器的檢測信號(hào)增減 上述牽引輥的牽引速度。
4. 如權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，干燥部由相對(duì)于紡 織品表面向直角方向吹出熱風(fēng)的干燥機(jī)、和相對(duì)于紡織品表面向斜向吹出熱風(fēng)的干燥機(jī)構(gòu) 成，將向斜向吹出熱風(fēng)的干燥機(jī)設(shè)置在上游側(cè)。
5. 如權(quán)利要求1、2、3、4中任一項(xiàng)所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，使干燥機(jī)能夠向 相對(duì)于紡織品表面接觸分離的方向移動(dòng)。
全文摘要
一種噴墨記錄裝置，在噴墨記錄部間歇輸送作為記錄部件的紡織品，可高精度地進(jìn)行高質(zhì)量的圖案印染。因此，該噴墨記錄裝置，用于紡織品印染，串行印刷式的噴墨記錄部具有間歇輸送紡織品的輸送傳送帶，通過該噴墨記錄部，對(duì)間歇輸送的紡織品進(jìn)行印染，其中，輸送傳送帶使紡織品臨時(shí)粘接并進(jìn)行間歇輸送，在噴墨記錄部的上游側(cè)，從紡織品的移動(dòng)方向上游側(cè)起，依次設(shè)置連續(xù)向輸送傳送帶的上游端部送入紡織品的送入輥、和松緊調(diào)節(jié)輥裝置，在噴墨記錄部的下游側(cè)，從紡織品的移動(dòng)方向上游側(cè)起，依次設(shè)置干燥部和從輸送傳送帶的下游端部連續(xù)牽引紡織品并進(jìn)行剝離的牽引輥。
文檔編號(hào)B41J15/00GK101791900SQ20091017510
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者井澤秀男, 并木孝夫, 片桐靖, 石川晃 申請(qǐng)人:株式會(huì)社宮腰