專利名稱：用于在頁張的兩面上進(jìn)行印刷的單張紙膠印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在頁張的兩面上進(jìn)行印刷的單張紙膠印機(jī)，其具有多個前后
相繼地設(shè)置的印刷裝置，在這些印刷裝置中分別設(shè)置至少一個印版滾筒、傳遞滾筒和第一 壓印滾筒以及輸墨裝置，該輸墨裝置具有至少一個配置給所述印版滾筒的油墨施加輥。
背景技術(shù)：
為了對頁張進(jìn)行多色印刷，公知的是，在頁張運(yùn)行方向上前后相繼地設(shè)置多個同 類的印刷裝置。這些印刷裝置具有高的重復(fù)率，從而加工成本低。在每個印刷裝置中將一 個部分油墨圖像施加到頁張的一面上。 為了在 頁張的兩面上進(jìn)行多色印刷，頁張可以在第一工序過程中在正面上被印刷 并且在第二工序過程中在背面上被印刷。在DE 197 56 796 Al中公開了此類具有衛(wèi)星印 刷單元的機(jī)器。在兩個工序過程中進(jìn)行印刷是費(fèi)時的且成本高的。 在僅僅在一個工序過程中對頁張的兩面進(jìn)行多色印刷的機(jī)器中，在最后一個用于 在正面上進(jìn)行印刷的印刷裝置與第一個用于在背面上進(jìn)行印刷的印刷裝置之間設(shè)置一個 翻面裝置。該翻面裝置引起圍繞一個橫軸線的翻轉(zhuǎn)或者引起頁張圍繞一個縱軸線的翻轉(zhuǎn)。 翻面裝置增大了印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)空間。由于多次的頁張轉(zhuǎn)送引起套準(zhǔn)誤差，從而頁張正面和 背面上的印刷圖彼此間具有位置偏差。 按照DE 197 56 990 C2的印刷機(jī)由一排雙印刷裝置構(gòu)成。為了同時在頁張的兩面 上進(jìn)行印刷，在每個印刷裝置中兩個橡膠滾筒形成作用連接。導(dǎo)送頁張的滾筒的軸線布置 在一個水平的平面中。在每個印刷裝置中，印版滾筒和輸墨裝置布置在該平面上方和下方。 該平面下方的印版滾筒和輸墨裝置對于裝調(diào)和服務(wù)的目的來說難于被接近。由于重力，油 墨向橡膠滾筒的輸送在所述平面上方和下方是不同的。在進(jìn)行一個用于僅僅在頁張的正面 上進(jìn)行印刷的印刷任務(wù)時，該平面下方的輸墨裝置和印版滾筒未被利用。雙印刷裝置結(jié)構(gòu) 高度大。 在DE 33 27 791 Cl中描述了一種具有多個串聯(lián)結(jié)構(gòu)方式的印刷裝置的單張紙印 刷機(jī)，其中，在每個印刷裝置中設(shè)置一個印板滾筒、一個橡膠滾筒和一個壓印滾筒，它們直 徑相同。為了在頁張的兩面上進(jìn)行印刷，在印板滾筒每轉(zhuǎn)第二圈時供入一個頁張。該頁張 在一個印刷裝置中被從壓印滾筒輸送至橡膠滾筒并且在印板滾筒與橡膠滾筒之間的間隙 中在背面上獲得反面印刷。然后，該頁張被重新供應(yīng)給壓印滾筒。橡膠滾筒和印板滾筒在 反面印刷運(yùn)行中能夠以節(jié)拍的方式從壓印滾筒或橡膠滾筒上抬起，使得當(dāng)相關(guān)的滾筒在每 轉(zhuǎn)第二圈的情況下沒有頁張被供入時中斷印刷油墨的傳遞。這些滾筒的節(jié)拍式的合壓和離 壓對于印刷質(zhì)量有不利影響并且導(dǎo)致機(jī)器部件的高磨損。 按照DE 31 08 806 C2的串聯(lián)結(jié)構(gòu)方式的印刷裝置為了進(jìn)行正面和反面印刷具有 各一個印板滾筒、一個橡膠滾筒和一個壓印滾筒。該壓印滾筒帶有一個橡皮布。在每轉(zhuǎn)第 二圈時，橡膠滾筒被從相應(yīng)的滾筒上抬起。滾筒的節(jié)拍式的合壓和離壓的缺點(diǎn)在上面已經(jīng) 進(jìn)行了描述。
專利資料DE 437203描述了一種用于在頁張的兩面上進(jìn)行多色印刷的輪轉(zhuǎn)式印 刷機(jī)。用雙倍大的印板滾筒和橡膠滾筒壓在單倍大的壓印滾筒上。橡膠滾筒集成在頁張導(dǎo) 送裝置中。在反面印刷運(yùn)行中，壓印滾筒被蒙上一個橡皮布。在反面印刷運(yùn)行中，該機(jī)器半 速地(halbtourig)工作，其中，在兩個橡皮布之間的間隙中進(jìn)行反面印刷并且以傳統(tǒng)方式 在橡膠滾筒與壓印滾筒之間的間隙中進(jìn)行正面印刷。在橡皮/橡皮配置中的油墨傳遞與橡 皮/壓印滾筒配置中的油墨傳遞不同，這在印刷圖像中導(dǎo)致不同的油墨現(xiàn)象，這些不同的 油墨現(xiàn)象不是在任何情況下都期望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，開發(fā)一種用于在一個工序過程中在頁張的兩面上進(jìn)行印刷的 單張紙膠印機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊并且利用該單張紙膠印機(jī)能夠靈活地且印刷質(zhì)量高地在正面印 刷或雙面印刷中疊置地印刷多個部分油墨圖像。 所述目的通過具有本發(fā)明特征的單張紙膠印機(jī)實(shí)現(xiàn)。在其他申請文件中給出了有 利的構(gòu)型。 根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于在頁張的兩面上進(jìn)行印刷的單張紙膠印機(jī)，其具有 多個前后相繼地設(shè)置的印刷裝置，在這些印刷裝置中分別設(shè)置至少一個印版滾筒、傳遞滾 筒和第一壓印滾筒以及輸墨裝置，該輸墨裝置具有至少一個配置給所述印版滾筒的油墨施 加輥，其中，在至少一個印刷裝置中設(shè)置一個第二壓印滾筒，該第二壓印滾筒與所述傳遞滾 筒和所述第一壓印滾筒共同作用。 根據(jù)本發(fā)明，在一個具有多個向后相繼地布置的印刷裝置的膠印機(jī)中在至少一個 印刷裝置中設(shè)置一個附加的壓印滾筒，該附加的壓印滾筒與傳遞滾筒和第一壓印滾筒共同 作用。被這樣裝備的印刷裝置可以在運(yùn)行方式方面進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而可選擇地進(jìn)行正面印刷 運(yùn)行或雙面印刷運(yùn)行。視傳遞滾筒和所述附加的壓印滾筒的轉(zhuǎn)換位置而定，一個頁張在印 刷時被翻面并且在背面上被印刷或者不被翻面并且僅僅在正面上被印刷。在串聯(lián)布置了多 個這樣裝備的印刷裝置的情況下，可以將所有印刷裝置轉(zhuǎn)換為正面印刷運(yùn)行或雙面印刷運(yùn) 行。由此，在正面和背面上進(jìn)行印刷的數(shù)量可以是任意的。例如可能的是，在具有八個印刷 裝置的印刷機(jī)中進(jìn)行這樣的印刷任務(wù)即在一面上進(jìn)行八色印刷或者在頁張正面上進(jìn)行七 色印刷而在反面上進(jìn)行一色印刷、正面六色和反面兩色、正面五色和反面三色、正面四色和 反面四色。在該工序過程中，一個頁張可以進(jìn)行兩次或多次翻面。在純正面印刷運(yùn)行中，頁 張被一速地供入。在反面印刷運(yùn)行中，頁張被半速地供入、即在一個一倍大的印版滾筒每轉(zhuǎn) 第二圈時被供入。 該單張紙印刷機(jī)的印刷裝置能夠以模塊化的結(jié)構(gòu)方式任意地彼此串聯(lián)。在所有印
刷裝置中，油墨流的豎直方向是相同的，從而可以對于正面印刷運(yùn)行和雙面印刷運(yùn)行設(shè)置
同類的輸墨裝置。這些印刷裝置對于服務(wù)的目的可以良好地從上面接近。 有利的是，在第二壓印滾筒與所述傳遞滾筒和所述第一壓印滾筒合壓期間，該傳
遞滾筒與第一壓印滾筒離壓。 有利的是，所述印版滾筒和傳遞滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是可轉(zhuǎn)換的。 有利的是，所述印版滾筒和傳遞滾筒相對于壓印滾筒的相位可以移動。 有利的是，所述印版滾筒和/或傳遞滾筒和/或第二壓印滾筒與一個單獨(dú)驅(qū)動器親合。 有利的是，對第二壓印滾筒配置一個叼紙牙控制裝置，該叼紙牙控制裝置在與第 一壓印滾筒合壓時可被激活。 有利的是，在所述印刷裝置中設(shè)置兩個潤濕裝置，所述潤濕裝置分別具有至少一 個配置給印版滾筒的潤濕介質(zhì)施加輥，其中，所述潤濕介質(zhì)施加輥在印版滾筒的旋轉(zhuǎn)方向 上分別可在油墨施加輥之前與一個設(shè)置在該印版滾筒上的印版合壓。 有利的是，所述輸墨裝置裝備有一個墨斗輥和一個吸墨輥；在該吸墨輥與一個第 一傳墨輥之間可連接一個中間輥。 有利的是，所述傳遞滾筒和第一壓印滾筒的直徑是第二壓印滾筒和印版滾筒的直 徑的兩倍大。 有利的是，在第一壓印滾筒前面設(shè)置一個傳送鼓，該傳送鼓的直徑是第二壓印滾 筒和印版滾筒的直徑的三倍大。 有利的是，在圓周方向上，在所述傳遞滾筒的一個半部中設(shè)置一個傳遞印刷油墨 的面。 有利的是，印版滾筒、傳遞滾筒和第二壓印滾筒的直徑是第一壓印滾筒的直徑的 一半大。 有利的是，第一壓印滾筒在半部中具有突出的或回縮的表面殼。 有利的是，為了在頁張的正面上進(jìn)行印刷，在印刷裝置中設(shè)置一個第一輸墨裝置、
一個第一印版滾筒和一個第一傳遞滾筒，它們與第一壓印滾筒共同作用；為了在頁張的背
面上進(jìn)行印刷，在該印刷裝置中設(shè)置一個第二輸墨裝置、一個第二印版滾筒和一個第二傳
遞滾筒，它們與第二壓印滾筒共同作用。 有利的是，傳遞滾筒的直徑是印版滾筒的直徑的兩倍大，第一壓印滾筒的直徑是 印版滾筒的直徑的三倍大。 有利的是，第二壓印滾筒具有一個傳遞油墨的表面。
有利的是，印版滾筒和傳遞滾筒分別在不同的方向上回轉(zhuǎn)。 有利的是，當(dāng)在頁張的背面上進(jìn)行印刷時，在印版滾筒每轉(zhuǎn)第二圈之后剛好有一 個頁張可被供應(yīng)給印刷裝置。


以下借助實(shí)施例闡述本發(fā)明，其中 圖1. 1-1. 4 :是具有兩倍大的傳遞滾筒的膠印機(jī)的頁張運(yùn)行圖， 圖2. 1-2. 2 :是一個具有一倍大的傳遞滾筒的膠印機(jī)的變型方案，其處于雙面印 刷運(yùn)行中，及 圖3 :是一個具有兩倍大的傳遞滾筒和分開的輸墨裝置的膠印機(jī)的變型方案。
具體實(shí)施例方式
圖1. 1至1. 4示出一個單張紙濕膠印機(jī)的四個水平地前后相繼布置的印刷裝置1 至4。每個印刷裝置1-4包含一個印版滾筒5-8，所述印版滾筒具有印版9-12。印版9-12 分別位于一個有效直徑D上。此外，每個印刷裝置1-4包含一個兩倍大的傳遞滾筒13-16。在傳遞滾筒13-16上分別構(gòu)造有兩個半圓柱形的區(qū)段17-24。在區(qū)段18、 19、21和24中，在 傳遞滾筒13-16上裝配有彈性的包襯25-28。這些包襯25-28分別位于一個有效直徑2*D 上。在區(qū)段17、20、22、23中，傳遞滾筒13-16具有不傳遞印刷油墨的表面29-32。此外，每 個印刷裝置1-4包含一個兩倍大的壓印滾筒33-36和一個一倍大的壓印滾筒37-40。壓印 滾筒33-36分別在兩個半圓柱形的區(qū)段41-48中具有支承頁張49的外殼面和保持相應(yīng)頁 張49的前行緣的叼紙牙系統(tǒng)50-57。所述外殼面分別位于一個有效直徑2*0上。壓印滾 筒37-40分別具有一個支承頁張49的外殼面和保持相應(yīng)頁張49的前行緣的叼紙牙系統(tǒng) 58-61。為了將頁張49輸送至印刷裝置1、在印刷裝置1、2 ;2、3 ;3、4之間進(jìn)行輸送和從印刷 裝置4輸送離開，設(shè)置了三倍大的傳遞鼓62-66。這些傳遞鼓62-66分別在三個區(qū)段67-81 中具有支承頁張49的外殼面和保持相應(yīng)頁張49的前行緣的叼紙牙系統(tǒng)82-96。這些傳遞鼓 62-66的外殼面分別位于3*D的直徑上。在每個印刷裝置1-4中設(shè)置一個輸墨裝置97-100 和兩個潤濕裝置101-108。輸墨裝置97-100的油墨施加輥和潤濕裝置101-108的潤濕介質(zhì) 施加輥可與所述印版9-12合壓和離壓。油墨施加輥在印版9-12的旋轉(zhuǎn)方向上位于潤濕裝 置101 、103、 105、 107的潤濕介質(zhì)施加輥與潤濕裝置102、 104、 106、 108的潤濕介質(zhì)施加輥之 間。輸墨裝置97-100被構(gòu)造為吸墨輥輸墨裝置(Heberfarbwerke)，其中，可以分別在吸墨 輥109-112與傳墨輥113和116之間連接一個中間輥117-120。傳遞滾筒13-16可以與印 版9-12并且可選擇地與壓印滾筒33-36或37-40合壓和離壓。印刷裝置1_4的所有輥、滾 筒和鼓可借助于齒輪傳動裝置和/或單獨(dú)驅(qū)動裝置在箭頭155的方向上驅(qū)動。
印刷裝置1和4被設(shè)計用于在頁張49的正面上進(jìn)行印刷。在這些印刷裝置1、4 中，中間輥117和120以及潤濕裝置102和108不運(yùn)行，其中，潤濕裝置102、 108的潤濕介質(zhì) 施加輥與印版9、12離壓。此外，在印刷裝置1、4中，傳遞滾筒13、 16與壓印滾筒33、36合 壓并且與壓印滾筒37、40離壓。壓印滾筒37、40不運(yùn)行。傳遞滾筒13、 16沿順時針回轉(zhuǎn)。
印刷裝置2和3被設(shè)計用于在頁張49的背面上進(jìn)行印刷。在這些印刷裝置2、3 中，用于在傳墨輥110、 111與油墨施加輥114、 115之間傳遞油墨的中間輥118、 119被接入。 潤濕裝置104、 106投入運(yùn)行。潤濕裝置103、 105不運(yùn)行。傳遞滾筒14、 15與印版10、 11和 壓印滾筒38、39處于滾動接觸并且與壓印滾筒34、35離壓。傳遞滾筒14、 15被逆時針驅(qū)動。 圖1. l-1.4示出四個階段中的頁張輸送。在一個印版滾筒5-8每轉(zhuǎn)第二圈的情況下有一個 頁張49被供應(yīng)給一個印刷裝置1-4。 按照圖1. 1， 一個頁張49. 1在叼紙牙系統(tǒng)82中在傳遞鼓62上被輸送。 一個頁張 49. 2已在所述包襯25與區(qū)段42中的外殼面之間的間隙中在正面上被印刷上一個第一部分 油墨圖像121并且借助于叼紙牙系統(tǒng)86被從壓印滾筒33的叼紙牙系統(tǒng)51的叼紙牙中取 出。 一個另外的頁張49. 3被從壓印滾筒34的叼紙牙系統(tǒng)52的叼紙牙中轉(zhuǎn)移給壓印滾筒 38的叼紙牙系統(tǒng)59的叼紙牙。 一個頁張49. 4在包襯26與壓印滾筒38之間的間隙中在背 面上被印刷上一個第一部分油墨圖像122。在印刷裝置3中，一個頁張49.5在叼紙牙系統(tǒng) 60中在壓印滾筒39上被引導(dǎo)。該頁張49.5的端部在區(qū)段46中的外殼面上被引導(dǎo)。 一個 頁張49. 6借助于叼紙牙系統(tǒng)91在區(qū)段76的外殼面上被輸送。該頁張49. 6在包襯27與 壓印滾筒39之間在背面上被印刷上一個第二部分油墨圖像123。 一個頁張49. 7在包襯28 與壓印滾筒36的區(qū)段48中的外殼面之間的間隙中在正面上被印刷上一個第二部分油墨圖 像124。該頁張49. 7通過傳遞鼓66的叼紙牙系統(tǒng)95輸送至下一印刷裝置或輸送至一個疊堆。 圖1. 2示出印版滾筒5-8在轉(zhuǎn)一整圈之后的狀況。頁張49. 1被從傳遞鼓62的叼 紙牙系統(tǒng)82的叼紙牙轉(zhuǎn)移給壓印滾筒33的叼紙牙系統(tǒng)51的叼紙牙。用于一個另外的正 面部分油墨圖像121的印刷油墨由印版9傳遞到包襯25上。頁張49.2借助于叼紙牙系統(tǒng) 86在傳遞鼓83上被進(jìn)一步輸送。在印刷裝置2中，包襯26獲得用于頁張49. 3背面的一 個第一部分油墨圖像122的印刷油墨，該頁張通過叼紙牙系統(tǒng)58在壓印滾筒38上被輸送。 通過叼紙牙系統(tǒng)88將頁張49. 4從壓印滾筒34輸送至壓印滾筒35。借助于叼紙牙系統(tǒng)60 將頁張49. 5輸送通過包襯27與壓印滾筒39之間的印刷間隙。第二部分油墨圖像123的 印刷油墨被從包襯27傳遞到頁張49. 5的背面上。頁張49. 6借助于叼紙牙系統(tǒng)91進(jìn)一步 在區(qū)段76的外殼面上輸送。在印刷裝置4中，用于正面的第二部分油墨圖像124的印刷油 墨被從印版12傳遞到包襯28上。頁張49. 7在叼紙牙系統(tǒng)95中在傳遞鼓66上被輸送。
圖1. 3示出印版滾筒5-8在轉(zhuǎn)另一圈之后的狀況。頁張49. 1在壓印滾筒33上在 叼紙牙系統(tǒng)51中被輸送到包襯25與區(qū)段42的外殼面之間的印刷間隙中，以便將第一部分 油墨圖像121接收到正面上。頁張49.2借助于叼紙牙系統(tǒng)86在傳遞鼓63上被輸送。在 印刷裝置2中，頁張49. 3在包襯26與壓印滾筒38之間的印刷間隙中在背面上獲得所述第 一部分油墨圖像122。頁張49. 4被從叼紙牙系統(tǒng)88的叼紙牙轉(zhuǎn)移給壓印滾筒35的叼紙牙 系統(tǒng)55的叼紙牙。此外，頁張49. 5已被由叼紙牙系統(tǒng)60轉(zhuǎn)移給壓印滾筒35的叼紙牙系 統(tǒng)54。在壓印滾筒35與傳遞鼓65之間的間隙中進(jìn)行頁張49. 5到傳遞鼓65的區(qū)段78中 的叼紙牙系統(tǒng)93上的轉(zhuǎn)移。頁張49. 6通過叼紙牙系統(tǒng)57輸送到包襯28與壓印滾筒36 的區(qū)段48中的外殼面之間印刷間隙中。頁張49. 7借助于傳遞鼓66區(qū)段中的叼紙牙系統(tǒng) 95被進(jìn)一步輸送。 按照圖1. 4，傳遞滾筒13-16處于一些旋轉(zhuǎn)位置中，在這些旋轉(zhuǎn)位置中，表面29-32 與印版9-12對置，使得沒有印刷油墨從印版9-12傳遞給傳遞滾筒13-16。頁張49. 1在包 襯25與區(qū)段42中的外殼面之間的印刷間隙中在正面上獲得第一部分油墨圖像121。頁張 49. 2已被從叼紙牙系統(tǒng)86的叼紙牙中轉(zhuǎn)移給叼紙牙系統(tǒng)52的叼紙牙。頁張49. 3的端部 在包襯26與壓印滾筒38之間的間隙中在背面上獲得第一部分油墨圖像122，而頁張49. 3 借助于叼紙牙系統(tǒng)90被從壓印滾筒34的區(qū)段44中的外殼面上取下。頁張49. 4借助于叼 紙牙系統(tǒng)55在壓印滾筒35上輸送并且被從區(qū)段73中的外殼面上取下。頁張49.5已經(jīng)在 背面上獲得第二部分油墨圖像123并且借助于傳遞鼓65的區(qū)段78中的叼紙牙系統(tǒng)93輸 送。先前的頁張49. 6在包襯28與區(qū)段48中的外殼面之間的印刷間隙中在正面上獲得第 二部分油墨圖像124。 印刷裝置1-4的作為正面印刷裝置或反面印刷裝置的構(gòu)型在此僅僅是示例性的。 原則上，每個印刷裝置可以被構(gòu)造用于在正面或反面上進(jìn)行印刷。在背面上進(jìn)行印刷時，在 任何情況下將單倍大的壓印滾筒37-40納入到頁張運(yùn)行中來。如果傳遞滾筒13-16的相應(yīng) 兩個區(qū)段17-24都裝備有傳遞印刷油墨的包襯，則該印刷機(jī)也可以設(shè)計為純正面印刷機(jī)。 在純正面印刷運(yùn)行中，可以隨著印版滾筒5-8每轉(zhuǎn)一圈將一個頁張49供應(yīng)給一個印刷裝置 1-4。 在一個按照圖2. 1和2. 2的變型方案中，印刷裝置125裝備有傳遞滾筒126，這些 傳遞滾筒具有與分別配屬的印版滾筒127相同的有效直徑D。就像在按照圖1. 1-1. 4的變
8型方案中那樣，傳遞滾筒126分別可選地與一個壓印滾筒128或129共同作用，所述壓印滾 筒分別具有2*D及D的有效直徑。輸墨裝置130和潤濕裝置131、 132的布置就像對于圖 1. l-1.4描述的那樣。 按照圖2. l，設(shè)計一個處于正面印刷運(yùn)行中的印刷裝置125。傳遞滾筒126與壓印 滾筒129離壓并且與壓印滾筒128合壓。壓印滾筒129在正面印刷運(yùn)行中不起作用。此外， 輸墨裝置130和潤濕裝置131投入運(yùn)行。潤濕裝置132不運(yùn)行。這些滾筒和輥可以在箭頭 133的方向上被驅(qū)動。 在印版滾筒127每轉(zhuǎn)一圈時，印版134被用潤濕裝置131和輸墨裝置130按照圖 像進(jìn)行著墨。部分油墨圖像的印刷油墨被傳遞到傳遞滾筒126的一個彈性的包襯135上。 兩倍大的壓印滾筒128具有兩個區(qū)段136、 137。當(dāng)一個頁張49在一個叼紙牙系統(tǒng)138中被 保持并且在壓印滾筒128的外殼面上在區(qū)段136中被輸送時，則所述部分油墨圖像139在 包襯135與壓印滾筒128之間的間隙中被傳遞到頁張49的正面上。在區(qū)段137中沒有頁 張49被引導(dǎo)。在區(qū)段137經(jīng)過傳遞滾筒126時，所述傳遞滾筒126與壓印滾筒128離壓。 作為替代方案，區(qū)段137中的外殼面可以凹進(jìn)去，從而沒有印刷油墨傳遞到該外殼面上。
在一個替代的實(shí)施方式中，可以在純正面印刷中將區(qū)段137中的外殼面構(gòu)造為可 引導(dǎo)印刷油墨的。然后，頁張供應(yīng)一速地隨著印版滾筒127的每次轉(zhuǎn)圈進(jìn)行。
在按照圖2. 2的反面印刷運(yùn)行中，傳遞滾筒126和印版滾筒127的旋轉(zhuǎn)方向相對 于正面印刷改變。傳遞滾筒126與壓印滾筒128離壓并且與壓印滾筒129合壓。壓印滾筒 129與壓印滾筒128合壓，以便能夠承接一個頁張49。潤濕裝置131不運(yùn)行。潤濕裝置132 的潤濕介質(zhì)施加輥140與印版134合壓。在反面運(yùn)行中， 一個頁張49被從壓印滾筒128傳 遞給壓印滾筒129。在所述包襯135與壓印滾筒129之間的間隙中，頁張49在背面上獲得 一個第一印刷圖。在壓印滾筒127每轉(zhuǎn)第二圈期間，傳遞滾筒126從壓印滾筒129上抬起， 使得壓印滾筒129的外殼面不被(不期望地)著墨。 圖3示出一個變型方案，其具有一個印刷裝置141，該印刷裝置包括兩個輸墨裝置 142、 143 ;兩個潤濕裝置144、 145 ;兩個印版滾筒146、 147和兩個半速的傳遞滾筒148、 149。 傳遞滾筒148與一個壓印滾筒150共同作用。傳遞滾筒149與一個壓印滾筒151共同作用。 此外，壓印滾筒151和150共同作用。對壓印滾筒150配置一些傳遞鼓152、 153。印版滾筒 146、 147和壓印滾筒151具有一個有效直徑D。傳遞滾筒148、 149具有雙倍大的直徑2*D。 傳遞鼓152、 153和壓印滾筒150具有三倍大的有效直徑3*D。 在傳遞滾筒148與壓印滾筒150之間的間隙中，在正面印刷時將一個第一部分油 墨圖像傳遞給一個頁張的正面。該頁張被從壓印滾筒150轉(zhuǎn)移給壓印滾筒151。在傳遞滾 筒149與壓印滾筒151之間的間隙中，所述頁張在背面上被印刷上一個部分油墨圖像。接 著，頁張被重新轉(zhuǎn)移給壓印滾筒150。兩面都被印刷的頁張從壓印滾筒150到達(dá)傳遞鼓153。 該傳遞鼓153將頁張輸送至下一印刷裝置或輸送至一個用于將頁張輸送到一個疊堆上的 裝置。 印刷裝置141可以被這樣設(shè)計，即一個頁張在正面上獲得兩個印刷。為此，將一個 彈性的包襯154張緊在壓印滾筒151的外殼面上。在該構(gòu)型中，頁張不被從壓印滾筒150 轉(zhuǎn)移給壓印滾筒151。第二印刷在壓印滾筒151與包襯154之間的間隙中進(jìn)行。第二部分 油墨圖像事先由印版滾筒147傳遞給傳遞滾筒149并且傳遞給包襯154。
參考標(biāo)號表1-4印刷裝置126傳遞滾筒5-8印版滾筒127印版滾筒9-12印版128，129壓印滾筒13-16傳遞滾筒130輸墨裝置17-24區(qū)段131，132潤濕裝置25-28包襯133敏々i 目u大29-32表面134印版33-40壓印滾筒135包襯41-48區(qū)段136，137區(qū)段49頁張138叼紙牙系統(tǒng)50-61叼紙牙系統(tǒng)139部分油墨圖像62-66傳遞鼓140潤濕介質(zhì)施加輥67-81區(qū)段141印刷裝置82-96叼紙牙系統(tǒng)142，143輸墨裝置97-100輸墨裝置144，145潤濕裝置101-108潤濕裝置146，147印版滾筒109-112吸墨輥148，149傳遞滾筒113-116傳墨輥150，151壓印滾筒117-120中間輥152，153傳遞鼓121-124部分油墨圖像154包襯125印刷裝置155敏々i
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權(quán)利要求
一種用于在頁張的兩面上進(jìn)行印刷的單張紙膠印機(jī)，其具有多個前后相繼地設(shè)置的印刷裝置(1-4，125，141)，在這些印刷裝置中分別設(shè)置至少一個印版滾筒(5-8，127，146，147)、傳遞滾筒(13-16，126，148，149)和第一壓印滾筒(33-36，128，150)以及輸墨裝置(97-100，130，142，143)，該輸墨裝置具有至少一個配置給所述印版滾筒(5-8，127，146，147)的油墨施加輥，其特征在于在至少一個印刷裝置(1-4，125，141)中設(shè)置一個第二壓印滾筒(37-40，129，151)，該第二壓印滾筒與所述傳遞滾筒(13-16，126，149)和所述第一壓印滾筒(33-36，137，150)共同作用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的單張紙膠印機(jī)，其特征在于在第二壓印滾筒(37-40)與所述傳 遞滾筒(13-16)和所述第一壓印滾筒(33-36)合壓期間，該傳遞滾筒(13-16)與第一壓印 滾筒(33-36)離壓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l的單張紙膠印機(jī)，其特征在于所述印版滾筒(5-8， 127， 146， 147) 和傳遞滾筒(13-16， 126， 148， 149)的旋轉(zhuǎn)方向是可轉(zhuǎn)換的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的單張紙膠印機(jī)，其特征在于所述印版滾筒(5-8， 127， 146， 147) 和傳遞滾筒(13-16， 126， 148， 149)的相位可以相對于壓印滾筒(33-40， 129， 128， 150， 151)移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的單張紙膠印機(jī)，其特征在于所述印版滾筒(5-8， 127， 146， 147) 和/或傳遞滾筒(13-16， 126， 148， 149)和/或第二壓印滾筒(37-40， 129， 151)與一個單獨(dú) 驅(qū)動器耦合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的單張紙膠印機(jī)，其特征在于對第二壓印滾筒配置一個叼紙牙控 制裝置，該叼紙牙控制裝置在與第一壓印滾筒(33-36,128,150)合壓時可被激活。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l的單張紙膠印機(jī)，其特征在于在所述印刷裝置(1-4， 125,141)中 設(shè)置兩個潤濕裝置(101-108， 131， 132， 144， 145)，所述潤濕裝置分別具有至少一個配置給 印版滾筒(5-8， 127， 146， 147)的潤濕介質(zhì)施加輥(140)，其中，所述潤濕介質(zhì)施加輥(140) 在印版滾筒(5-8， 127， 146， 147)的旋轉(zhuǎn)方向上分別可在油墨施加輥之前與一個設(shè)置在該 印版滾筒(5-8， 127， 146， 147)上的印版(9-12,134)合壓。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的單張紙膠印機(jī)，其特征在于所述輸墨裝置(97-100， 130， 142， 143)裝備有一個墨斗輥和一個吸墨輥(109-112);在該吸墨輥(109-112)與一個第一傳墨 輥(113-116)之間可連接一個中間輥(117-120)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的單張紙膠印機(jī)，其特征在于所述傳遞滾筒(13-16)和第一壓印 滾筒(33-36)的直徑(2*D)是第二壓印滾筒(37-40)和印版滾筒(5-8)的直徑(D)的兩倍 大。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的單張紙膠印機(jī)，其特征在于在第一壓印滾筒(33-36)前面設(shè)置 一個傳送鼓(62-66)，該傳送鼓的直徑(3*D)是第二壓印滾筒(37-40)和印版滾筒(5-8)的 直徑(D)的三倍大。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7的單張紙膠印機(jī)，其特征在于在圓周方向上，在所述傳遞滾筒 (13-16)上的一個半部中設(shè)置一個傳遞印刷油墨的面(25-28)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1的單張紙膠印機(jī)，其特征在于印版滾筒(127)、傳遞滾筒(126)和 第二壓印滾筒(129)的直徑(D)是第一壓印滾筒(128)的直徑(2*D)的一半大。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的單張紙膠印機(jī)，其特征在于第一壓印滾筒(128)在半部(137)中具有突出的和回縮的表面殼。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1的單張紙膠印機(jī)，其特征在于為了在頁張(49)的正面上進(jìn)行印 刷，在印刷裝置(141)中設(shè)置一個第一輸墨裝置(142)、一個第一印版滾筒(146)和一個第 一傳遞滾筒(148)，它們與第一壓印滾筒(150)共同作用；為了在頁張(49)的背面上進(jìn)行 印刷，在該印刷裝置(141)中設(shè)置一個第二輸墨裝置(143)、一個第二印版滾筒(147)和一 個第二傳遞滾筒(149)，它們與第二壓印滾筒(151)共同作用。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13的單張紙膠印機(jī)，其特征在于傳遞滾筒(148， 149)的直徑(2*D) 是印版滾筒(146,147)和第二壓印滾筒(151)的直徑(D)的兩倍大，第一壓印滾筒(150) 的直徑(3*D)是印版滾筒(146,147)和第二壓印滾筒(151)的直徑(D)的三倍大。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13的單張紙膠印機(jī)，其特征在于第二壓印滾筒(151)具有傳遞油 墨的表面(154)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13的單張紙膠印機(jī)，其特征在于印版滾筒(146,147)和傳遞滾筒 (148,149)分別在不同的方向上回轉(zhuǎn)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1的單張紙膠印機(jī)，其特征在于當(dāng)在頁張(49)的背面上進(jìn)行印刷 時，在印版滾筒(5-8， 127， 146， 147)每轉(zhuǎn)第二圈之后剛好有一個頁張(49)可被供應(yīng)給印刷 裝置(1-4， 125， 141)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在頁張的兩面上進(jìn)行印刷的單張紙膠印機(jī)。本發(fā)明的目的在于，開發(fā)一種單張紙膠印機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊并且利用該單張紙膠印機(jī)能夠靈活地且印刷質(zhì)量高地在正面印刷或雙面印刷中疊置地印刷多個部分油墨圖像。本發(fā)明的用于在頁張的兩面上進(jìn)行印刷的單張紙膠印機(jī)具有多個前后相繼地設(shè)置的印刷裝置，在這些印刷裝置中分別設(shè)置至少一個印版滾筒、傳遞滾筒和第一壓印滾筒(33-36，128，150)以及輸墨裝置，該輸墨裝置具有至少一個配置給所述印版滾筒的油墨施加輥，本發(fā)明在于，在至少一個印刷裝置中設(shè)置第二壓印滾筒(37-40，129，151)，該第二壓印滾筒與所述傳遞滾筒和所述第一壓印滾筒共同作用。
文檔編號B41F31/10GK101712226SQ200910179169
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者T·施密特 申請人:海德堡印刷機(jī)械股份公司