專利名稱：倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴繪設(shè)備，具體地說是一種可個性化噴繪的倍速同步單雙面數(shù)碼
噴繪機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，可以進(jìn)行雙面噴繪的噴繪機(jī)已經(jīng)在行業(yè)中被越來越多地被使用。由于可以 在噴繪材料的正、反面進(jìn)行噴繪，在制作燈箱廣告時，畫面色彩鮮艷飽滿，深受行業(yè)人員的喜愛。 現(xiàn)有的雙面噴繪機(jī)，大多數(shù)采用的是分步噴繪完成的方式，即先噴繪材料的一面， 然后將材料卸下，再翻過來安裝在噴繪機(jī)上、噴繪材料的另一面。這種雙面噴繪機(jī)既耗費(fèi)人 工和時間，前后對位的精度又很難得以保證。 隨著不斷地發(fā)展，也出現(xiàn)了同步雙面的噴繪機(jī)器。但是，這些同步雙面噴繪機(jī)在噴 印單面時，背面噴繪用的噴頭組是閑置不用的，浪費(fèi)了 50%的噴頭資源。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有同步雙面噴繪機(jī)在單面噴繪時速度慢、噴頭閑置的問題，本實(shí)用新 型的目的在于提供一種倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，該噴繪機(jī)既可用正、背兩組噴頭同步 雙面噴繪，又可在單面噴繪時使用正、背兩組噴頭，以二倍于雙面噴繪的速度進(jìn)行噴繪。 本實(shí)用新型的另一 目的在于提供一種便于操作者安裝被噴繪材料的倍速同步單 雙面數(shù)碼噴繪機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括由墻板與導(dǎo)軌梁組成的框架及安裝在墻板上的氣漲收、放布裝 置，在墻板之間安裝有與驅(qū)動裝置相連的主動輥及通過被噴材料由主動輥帶動的從動輥， 被噴材料巻繞在主、從動輥上，所述主、從動輥之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單 面噴繪或同步雙面噴繪的托布板總成；在主、從動輥的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動的正、背印 噴頭組及供墨小車。 其中所述托布板總成包括第三氣缸及托布板，托布板的一端鉸接在墻板上，另一 端為自由端，第三氣缸的一端固定在墻板上，另一端與托布板相連接；所述主動輥與從動輥 水平并排設(shè)置，兩輥直徑相同，正、背印噴頭組及供墨小車分別設(shè)置在主、從動輥一側(cè)的斜 上方，且高度相同；噴繪機(jī)同步雙面噴繪時，托布板的自由端位于主動輥的下方，被噴材料 巻繞在主、從動輥上，正、背面分別與主、從動輥相接觸；噴繪機(jī)單面噴繪時，托布板處于水 平狀態(tài)，托布板的自由端位于主動輥的上方，被噴材料的背面分別巻繞在主、從動輥上；墻 板上設(shè)有便于被噴材料導(dǎo)入的引布裝置；引布裝置包括減速電機(jī)、帶有主動鏈輪的主動鏈 輪軸、安裝有引布管的鏈條及第一、二齒輪，減速電機(jī)安裝在墻板上，減速電機(jī)的輸出軸上 設(shè)有第一齒輪，第二齒輪安裝在主動鏈輪軸上、與第一齒輪嚙合傳動，鏈條與主動鏈輪軸上 的主動鏈輪嚙合傳動、通過引布管導(dǎo)入被噴材料；鏈條上嚙合有多個通過支撐軸安裝在墻
4板上的導(dǎo)鏈輪；鏈條上設(shè)有鏈條張緊裝置；所述主動輥的上方設(shè)有在單面噴繪時將被噴材
料緊壓在主動輥上的第一靠輥裝置；第一靠輥裝置包括第一氣缸、第一支架及第一靠布輥，
第一氣缸的一端鉸接于墻板之間的導(dǎo)軌梁上，另一端與第一支架相連接，第一支架的一端
鉸接在墻板上，另一端為自由端，該自由端上安裝有與主動輥相抵接的第一靠布輥；所述主
動輥的下方設(shè)有在同步雙面噴繪時將被噴材料緊壓在主動輥上的第二靠輥裝置；第二靠
輥裝置包括第二氣缸、重力砣、第二支架及第二靠布輥，第二支架鉸接于墻板之間的導(dǎo)軌梁
上，第二支架的一端安裝有第二氣缸，另一端設(shè)有與主動輥相抵接的第二靠布輥，在第二支
架上還設(shè)有重力可調(diào)節(jié)的重力砣；所述從動輥上設(shè)有防止從動輥旋轉(zhuǎn)抖動的剎車裝置；剎
車裝置包括連接塊、剎車帶、剎車盤、螺釘及調(diào)整塊，連接塊安裝在墻板上，調(diào)整塊通過螺釘
安裝在連接塊上，調(diào)整塊的位置通過螺釘可調(diào)節(jié)，剎車盤安裝在從動輥上、與從動輥連動，
剎車帶抵接在剎車盤的圓周上，剎車帶的一端固接在連接塊上，另一端安裝在調(diào)整塊上；所
述墻板之間設(shè)有多個導(dǎo)布輥。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為 1.本實(shí)用新型在主、從動輥之間設(shè)置了可改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面 噴繪或同步雙面噴繪的托布板總成，因此使得噴繪機(jī)既可用正、背兩組噴頭同步雙面噴繪， 又可在單面噴繪時使用正、背兩組噴頭，以二倍于雙面噴繪的速度進(jìn)行噴繪，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多 用。 2.本實(shí)用新型在單面噴繪時，正、背印噴頭組均可進(jìn)行噴繪，既提高了噴繪速度， 又節(jié)省了資源。 3.本實(shí)用新型在墻板的偏下方設(shè)置了引布裝置，方便了噴繪材料的導(dǎo)入，同時還 方便了操作者安裝被噴印材料。 4.本實(shí)用新型在主動輥的上方設(shè)置了第一靠輥裝置，當(dāng)噴繪機(jī)單面噴繪時，將被 噴材料壓緊在主動輥上，避免被噴材料發(fā)生皺折。 5.本實(shí)用新型在主動輥的下方調(diào)協(xié)了第二靠輥裝置，當(dāng)噴繪機(jī)同步雙面噴繪時， 將被噴材料壓緊在主動輥上，避免被噴材料發(fā)生皺折。 6.本實(shí)用新型在從動輥上安裝了剎車裝置，使得從動輥在主動輥的帶動下轉(zhuǎn)動更 加平穩(wěn)，不會發(fā)生抖動。

[0017]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖4為本實(shí)用新型去掉一端墻板后的軸向視圖之一圖5為本實(shí)用新型去掉一端墻板后的軸向視圖之二圖6為本實(shí)用新型第一靠輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型第二靠輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型剎車裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型引布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中C處的局部放大圖；[0027] 圖11為本實(shí)用新型倍速單面噴繪的原理示意圖； 圖12為本實(shí)用新型同步雙面噴繪的原理示意圖； 其中1為墻板，2為導(dǎo)軌梁，3為主動輥，4為從動輥，5為第一導(dǎo)布輥，6為第二導(dǎo) 布輥，7為第三導(dǎo)布輥，8為第四導(dǎo)布輥，9為正印噴頭組及供墨小車，10為背印噴頭組及供 墨小車，11為第一靠輥裝置，12為第二靠輥裝置，13為氣漲收布裝置，14為氣漲放布裝置， 15為收布輥，16為引布裝置，17為驅(qū)動裝置，18為紅外線加熱器，19為托布板總成，20為燈 箱，21為剎車裝置，22為鏈條張緊裝置，23為第一氣缸，24為第一支架，25為第一靠布輥， 26為第二氣缸，27為重力砣，28為第二支架，29為第二靠布輥，30為連接塊，31為剎車帶， 32為剎車盤，33為螺釘，34為調(diào)整塊，35為減速電機(jī)，36為電機(jī)支架，37為第一齒輪，38為 第二齒輪，39為軸承，40為主動鏈輪，41為主動鏈輪軸，42為導(dǎo)鏈輪，43為鏈條，44為支撐 軸，45為引布管，46為第三氣缸，47為托布板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。 如圖1 5所示，本實(shí)用新型包括由兩塊墻板1、兩個導(dǎo)軌梁2、多個支撐方管組成 的框架及安裝在墻板1上的氣漲收、放布裝置13、14，兩塊墻板之間通過導(dǎo)軌梁及支撐方管 來支撐。氣漲收布裝置13是在噴繪機(jī)進(jìn)行單面噴繪時收放噴繪后的材料的，當(dāng)噴繪機(jī)進(jìn)行 同步雙面噴繪時，噴繪后的材料則被位于機(jī)器上方的收布輥15收放。在氣漲收、放布裝置 13、14的一端還可以分別設(shè)置一個張力離合器，氣漲放布裝置14上的張力離合器會使被噴 材料向材料運(yùn)行的反向受力，氣漲收布裝置13上的張力離合器會使被噴材料向材料運(yùn)行 的正向受力；張力離合器保證了被噴材料在主、從動輥3、4上的摩擦力，可以使被噴材料始 終處于繃緊狀態(tài)。在墻板1之間安裝有與驅(qū)動裝置17(本實(shí)用新型的驅(qū)動裝置17為現(xiàn)有 技術(shù))相連的主動輥3及通過被噴材料由主動輥3帶動的從動輥4，主動輥3與從動輥4水 平并排設(shè)置，兩輥直徑相同。驅(qū)動裝置17驅(qū)動主動輥3旋轉(zhuǎn)，從動輥4在主動輥3的帶動 下旋轉(zhuǎn)，并與主動輥3的轉(zhuǎn)速相同。噴繪機(jī)的其他傳動部件均在主動輥的帶動下工作，只控 制主動輥3即可在同步雙面噴繪時，使正、背面噴繪點(diǎn)保持同步。被噴材料巻繞在主、從動 輥3、4上，所述主、從動輥3、4之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪或同步雙 面噴繪的托布板總成19 ;在主、從動輥3、4的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動的正、背印噴頭組及 供墨小車9、10。 所述托布板總成19包括第三氣缸46及托布板47，托布板47的一端鉸接在墻板 1上，另一端為自由端，第三氣缸46的一端固定在墻板1上，另一端與托布板47相連接，托 布板47在第三氣缸46的帶動下可以繞鉸接處轉(zhuǎn)動；當(dāng)噴繪機(jī)同步雙面噴繪時，第三氣缸 46的活塞收縮，托布板47的自由端位于主動輥3的下方，被噴材料的背面先巻繞于從動輥 4，然后被噴材料經(jīng)托布板、被噴材料的正面再巻繞在主動輥3上，被噴材料的正、背面分別 與主、從動輥3、4相接觸，保證正、背面的噴繪點(diǎn)處始終巻繞在主、從動輥3、4上。張力離合 器使被噴材料緊貼在主、從動輥3、4上，在前、后張力作用下，巻繞在噴繪輥上的材料各點(diǎn) 總是受到向心力，致使被噴材料緊貼在噴繪輥面，不會發(fā)生翹曲和皺折現(xiàn)象；當(dāng)噴繪機(jī)單面 噴繪時，第三氣缸46的活塞伸出，使托布板47處于水平狀態(tài)，托布板47的自由端位于主動 輥3的上方，被噴材料的背面分別巻繞在主、從動輥3、4上，正、背印噴頭組即可以二倍于雙
6面噴繪的速度進(jìn)行噴印。主、從動輥3、4的外側(cè)分別設(shè)有一根固接在墻板1上的導(dǎo)軌梁2， 在兩根導(dǎo)軌梁上分別安裝有正、背印噴頭組及供墨小車9、10，該正、背印噴頭組及供墨小車 9、10分別位于主、從動輥3、4一側(cè)的斜上方，且高度相同；正、背印的噴頭組安裝在與主、從 動輥曲率相同的弧板上，兩噴頭組及供墨小車通過導(dǎo)軌梁可水平往復(fù)移動，以掃描的方式 對巻繞在主、從動輥上的被噴材料噴繪。由于被噴材料不會發(fā)生翹曲和皺折，因此噴頭組可 以非常貼近于被噴材料，可以達(dá)到1.5mm，精度很高；尤其是軟質(zhì)材料、如薄布、紗、綢類材 料等適合。在正、背印噴頭組及供墨小車9、10之間以及在主動輥3的下方分別設(shè)有紅外線 加熱器18，因本實(shí)用新型的噴繪機(jī)適用于廣告材料、紡織特等噴繪，油墨可為溶劑型油墨、 水性油墨、UV紫外線固化油墨等，通過紅外線加熱器18稍加熱即可使油墨固化(其中UV紫 外線固化油墨無需紅外線加熱器加熱)。在兩墻板1之間的偏下方還設(shè)有便于被噴材料導(dǎo) 入的、安裝在墻板1上的引布裝置16。 如圖9、圖10所示，引布裝置16包括減速電機(jī)35、電機(jī)支架36、軸承39、帶有主動 鏈輪40的主動鏈輪軸41、導(dǎo)鏈輪42、安裝有引布管45的鏈條43及第一、二齒輪37、38，電 機(jī)支架36固定在墻板1上，減速電機(jī)35安裝在電機(jī)支架36上，減速電機(jī)36的輸出軸上鍵 連接有第一齒輪37，主動鏈輪軸41通過軸承39可轉(zhuǎn)動地安裝在墻板1上，第二齒輪38與 主動鏈輪軸41鍵連接、并與第一齒輪37嚙合傳動，鏈條43與主動鏈輪軸41上的主動鏈 輪40嚙合傳動，鏈條43上還嚙合有多個通過支撐軸44安裝在墻板1上的導(dǎo)鏈輪42 ;鏈條 43帶有翼板，引布管45固接在翼板上，被噴材料安裝在引布管45上，減速電機(jī)35工作，帶 動第一齒輪37轉(zhuǎn)動，通過與第一、二齒輪37、38的嚙合傳動，使主動鏈輪軸41轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使 主動鏈輪軸41上的主動鏈輪40轉(zhuǎn)動，通過主動鏈輪40與鏈條43的嚙合傳動，通過引布管 45帶動被噴材料從圖9中的A點(diǎn)運(yùn)行到B點(diǎn)，引入材料。鏈條43上還設(shè)有鏈條張緊裝置 22(本實(shí)用新型的鏈條張緊裝置為現(xiàn)有技術(shù))，可以調(diào)節(jié)鏈條的張緊力。 主動輥3的上方設(shè)有在單面噴繪時將被噴材料緊壓在主動輥上的第一靠輥裝置 11。 如圖6所示，第一靠輥裝置11包括第一氣缸23、第一支架24及第一靠布輥25，第 一氣缸23的一端鉸接于墻板1之間的導(dǎo)軌梁2上，另一端與第一支架24相連接；第一支架 24的一端鉸接在墻板1上，另一端為自由端，該自由端上安裝有與主動輥3相抵接的第一靠 布輥25。當(dāng)噴繪機(jī)進(jìn)行單面噴繪時，第一氣缸23工作，帶動第一支架24繞鉸接處抬起，被 噴材料由第一靠布輥25與主動輥3之間通過；然后第一氣缸23再驅(qū)動第一支架24落下， 使得第一靠布輥25壓緊在主動輥3上的被噴材料上。 主動輥3的下方設(shè)有在同步雙面噴繪時將被噴材料緊壓在主動輥上的第二靠輥 裝置12。 如圖7所示，第二靠輥裝置12包括第二氣缸26、重力砣27、第二支架28及第二靠 布輥29，第二支架28鉸接于墻板1之間的導(dǎo)軌梁2上，可繞鉸接處轉(zhuǎn)動，第二支架28的一 端安裝有第二氣缸26，另一端設(shè)有與主動輥3相抵接的第二靠布輥29，在第二支架28上還 設(shè)有重力可調(diào)節(jié)的重力砣27。當(dāng)噴繪機(jī)進(jìn)行同步雙面噴繪時，第二氣缸26工作，帶動第二 支架28轉(zhuǎn)動，使得第二靠布輥29離開主動輥3，被噴材料由第二靠布輥29與主動輥3之間 通過；然后重力砣27再使第二靠布輥29壓緊在主動輥3上的被噴材料上。重力砣27的重 力可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二靠布輥29施加于主動輥3上的壓力。[0038] 在從動輥4上設(shè)有防止從動輥旋轉(zhuǎn)抖動的剎車裝置21 。 如圖8所示，剎車裝置21包括連接塊30、剎車帶31、剎車盤32、螺釘33及調(diào)整塊 34，連接塊30固定在墻板1上，調(diào)整塊34通過螺釘33安裝在連接塊30上，調(diào)整塊34的位 置通過螺釘33可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，剎車盤32固接在從動輥4上、與從動輥4連動，剎車帶31抵 接在剎車盤32的圓周上，剎車帶31的一端固接在連接塊30上，另一端安裝在調(diào)整塊34上。 從動輥4在主動輥3的帶動下步進(jìn)轉(zhuǎn)動，從動輥4轉(zhuǎn)動時，與其連動的剎車盤32始終與剎 車帶31接觸，通過螺釘33可以對調(diào)整塊34的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)剎車帶31的松緊， 使從動輥4轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不抖動。 在墻板1之間還設(shè)有多個導(dǎo)布輥，即從動輥4的下方設(shè)有第一導(dǎo)布輥5，主、從動輥 3、4之間設(shè)有第二導(dǎo)布輥6，在第二導(dǎo)布輥6的上方、位于收布輥15的一側(cè)設(shè)有第四導(dǎo)布輥 8，在主動輥3的下方設(shè)有第三導(dǎo)布輥7，上述導(dǎo)布輥分別固定安裝在墻板1上。 本實(shí)用新型的工作原理為 如圖11所示，噴繪機(jī)進(jìn)行倍速單面噴繪，通過引布裝置16先將氣漲放布裝置14 上的被噴材料經(jīng)第一導(dǎo)布輥5后巻繞在從動輥4上，此時托布板47在第三氣缸46的作用 下處于水平狀態(tài)，被噴材料通過托布板47、第二導(dǎo)布輥6后巻繞在主動輥3上，再經(jīng)第三導(dǎo) 布輥7后巻繞在氣漲收布裝置13上。驅(qū)動裝置17工作，驅(qū)動主動輥3轉(zhuǎn)動，從動輥4在主 動輥3的帶動下，與其同轉(zhuǎn)速地旋轉(zhuǎn)，正、背印噴頭組及供墨小車9、 10以二倍于雙面噴繪的 速度對噴繪材料進(jìn)行噴繪，經(jīng)背印噴頭組噴繪后的材料經(jīng)主、從動輥之間的紅外線加熱器 加熱干燥，經(jīng)正印噴頭組噴繪后的材料可經(jīng)主動輥下方的紅外線加熱器加熱干燥。噴好的 材料由氣漲收布裝置13收好，即可卸下使用。 如圖12所示，噴繪機(jī)進(jìn)行同步雙面噴繪，先將氣漲放布裝置14上的被噴材料紅 第一導(dǎo)布輥5巻繞在從動輥4上，此時托布板47在第三氣缸46的作用下，自由端落下，再 將被噴材料的另一面巻繞在主動輥3上，依次經(jīng)過第二、四導(dǎo)布輥6、8后巻繞在收布輥15 上。驅(qū)動裝置17工作，驅(qū)動主動輥3轉(zhuǎn)動，從動輥4在主動輥3的帶動下，與其同轉(zhuǎn)速地旋 轉(zhuǎn)。從動輥4 一側(cè)的背印噴頭組及供墨小車10對被噴材料的一面進(jìn)行噴繪，噴繪后通過托 布板47經(jīng)主、從動輥之間的紅外線加熱器加熱干燥。噴繪好的該面與主動輥3相對，這樣 正印噴頭組及供墨小車9即對被噴材料的另一面進(jìn)行噴繪。正、背印噴頭組及供墨小車9、 10在進(jìn)行噴繪時，被噴材料始終巻繞在主、從動輥上。噴繪后再經(jīng)位于第二、四導(dǎo)布輥6、8 之間的燈箱20加熱干燥，達(dá)到雙面精確噴繪的目的。在噴繪過程中，正、背印噴頭組及供墨 小車9、10分別在導(dǎo)軌梁2上的移動步進(jìn)是由相同的高精度光刪尺控制的，起噴點(diǎn)坐標(biāo)是相 同的，因此，被噴材料的正、背兩面水平方向畫面對位非常精確。由于噴頭組及供墨小車可 在導(dǎo)軌梁上往復(fù)移動噴繪，本實(shí)用新型的噴繪機(jī)在同步雙面噴繪時，可噴繪幅寬達(dá)5m的材 料，待噴繪材料全部噴繪好后，即可將其從收布輥15上卸下使用。
權(quán)利要求一種倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，包括由墻板與導(dǎo)軌梁組成的框架及安裝在墻板上的氣漲收、放布裝置，其特征在于在墻板(1)之間安裝有與驅(qū)動裝置(17)相連的主動輥(3)及通過被噴材料由主動輥(3)帶動的從動輥(4)，被噴材料卷繞在主、從動輥(3、4)上，所述主、從動輥(3、4)之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪或同步雙面噴繪的托布板總成(19)；在主、從動輥(3、4)的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動的正、背印噴頭組及供墨小車(9、10)。
2. 按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述托布板總成(19)包括第三氣缸(46)及托布板(47)，托布板(47)的一端鉸接在墻板(1)上，另一端為自由端，第三氣缸(46)的一端固定在墻板(1)上，另一端與托布板(47)相連接。
3. 按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述主動輥(3)與從動輥(4)水平并排設(shè)置，兩輥直徑相同，正、背印噴頭組及供墨小車(9、10)分別設(shè)置在主、從動輥(3、4) 一側(cè)的斜上方，且高度相同；噴繪機(jī)同步雙面噴繪時，托布板(47)的自由端位于主動輥(3)的下方，被噴材料巻繞在主、從動輥(3、4)上，正、背面分別與主、從動輥(3、4)相接觸；噴繪機(jī)單面噴繪時，托布板(47)處于水平狀態(tài)，托布板(47)的自由端位于主動輥(3)的上方，被噴材料的背面分別巻繞在主、從動輥(3、4)上。
4. 按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述墻板(1)上設(shè)有便于被噴材料導(dǎo)入的引布裝置(16)。
5. 按權(quán)利要求4所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述引布裝置(16)包括減速電機(jī)(35)、帶有主動鏈輪(40)的主動鏈輪軸(41)、安裝有引布管(45)的鏈條(43)及第一、二齒輪(37、38)，減速電機(jī)(35)安裝在墻板(1)上，減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一齒輪(37)，第二齒輪(38)安裝在主動鏈輪軸(41)上、與第一齒輪(37)嚙合傳動，鏈條(43)與主動鏈輪軸(41)上的主動鏈輪(40)嚙合傳動、通過引布管(45)導(dǎo)入被噴材料。
6. 按權(quán)利要求5所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述鏈條(43)上嚙合有多個通過支撐軸(44)安裝在墻板(1)上的導(dǎo)鏈輪(42)。
7. 按權(quán)利要求5所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述鏈條(43)上設(shè)有鏈條張緊裝置(22)。
8. 按權(quán)利要求l所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述主動輥(3)的上方設(shè)有在單面噴繪時將被噴材料緊壓在主動輥上的第一靠輥裝置(11)。
9. 按權(quán)利要求8所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述第一靠輥裝置(11)包括第一氣缸(23)、第一支架(24)及第一靠布輥(25)，第一氣缸(23)的一端鉸接于墻板(1)之間的導(dǎo)軌梁(2)上，另一端與第一支架(24)相連接，第一支架(24)的一端鉸接在墻板(1)上，另一端為自由端，該自由端上安裝有與主動輥(3)相抵接的第一靠布輥(25)。
10. 按權(quán)利要求l所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述主動輥(3)的下方設(shè)有在同步雙面噴繪時將被噴材料緊壓在主動輥上的第二靠輥裝置(12)。
11. 按權(quán)利要求10所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述第二靠輥裝置(12)包括第二氣缸(26)、重力砣(27)、第二支架(28)及第二靠布輥(29)，第二支架(28)鉸接于墻板(1)之間的導(dǎo)軌梁(2)上，第二支架(28)的一端安裝有第二氣缸(26)，另一端設(shè)有與主動輥(3)相抵接的第二靠布輥(29)，在第二支架(28)上還設(shè)有重力可調(diào)節(jié)的重力砣(27)。
12. 按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述從動輥(4)上設(shè)有防止從動輥旋轉(zhuǎn)抖動的剎車裝置(21)。
13. 按權(quán)利要求12所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述剎車裝置(21)包括連接塊(30)、剎車帶(31)、剎車盤(32)、螺釘(33)及調(diào)整塊(34)，連接塊(30)安裝在墻板(1)上，調(diào)整塊(34)通過螺釘(33)安裝在連接塊(30)上，調(diào)整塊(34)的位置通過螺釘(33)可調(diào)節(jié)，剎車盤(32)安裝在從動輥(4)上、與從動輥(4)連動，剎車帶(31)抵接在剎車盤(32)的圓周上，剎車帶(31)的一端固接在連接塊(30)上，另一端安裝在調(diào)整塊(34)上。
14. 按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，其特征在于所述墻板(1)之間設(shè)有多個導(dǎo)布輥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及噴繪設(shè)備，具體地說是一種可個性化噴繪的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)，包括由墻板與導(dǎo)軌梁組成的框架及安裝在墻板上的氣漲收、放布裝置，在墻板之間安裝有與驅(qū)動裝置相連的主動輥及通過被噴材料由主動輥帶動的從動輥，被噴材料卷繞在主、從動輥上，所述主、從動輥之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪或同步雙面噴繪的托布板總成；在主、從動輥的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動的正、背印噴頭組及供墨小車。本實(shí)用新型既可用正、背兩組噴頭同步雙面噴繪，又可在單面噴繪時使用正、背兩組噴頭，以二倍于雙面噴繪的速度進(jìn)行噴繪，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，同時還提高了噴繪速度，節(jié)省了資源；引布裝置方便了噴繪材料的導(dǎo)入。
文檔編號B41J15/00GK201442381SQ200920015128
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者梁健 申請人:梁