專利名稱：激光版輥雕刻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及版輥激光加工系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及激光版輥雕刻機。
背景技術(shù)：
近年來，版輥刻膜技術(shù)成為一種較先進的制版方式，主要加工特點是用 激光按照印版圖案軌跡作用于版輥表面預(yù)涂的保護層，保護層脫落棵露出版輥 表面的部分即印版圖案，再將版輥經(jīng)過腐蝕、清洗處理，最終形成印版圖案。 但是目前的激光雕刻機，大都是通過激光束直接在版輥圓柱表面加工印版圖案， 沒有針對上述加工方法所專用的激光雕刻設(shè)備，現(xiàn)有激光雕刻機的激光調(diào)制及 偏轉(zhuǎn)控制大都是通過聲光調(diào)制器，但是激光通過聲光調(diào)制器后，會產(chǎn)生能量損 失，而且目前的激光雕刻機都存在激光能量輸出不足的問題，從而導(dǎo)致加工質(zhì) 量不高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出激光版輥雕刻機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。 具體方案為本實用新型與傳統(tǒng)激光雕刻機結(jié)構(gòu)原理大致相同，包括圖
形圖像處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、床體、激光器和光學系統(tǒng)。所述的光學系統(tǒng)包括
一聲光偏轉(zhuǎn)器，聲光偏轉(zhuǎn)器與控制系統(tǒng)連接，達到激光的分光分時控制目的，
使激光加工更精準。
所迷的激光器為雙層光纖激光器，雙層光纖比普通光纖的纖芯多一層內(nèi)包
層，從而加大了纖芯的直徑及受光角，增加了激光輸出能量。附困說明
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。 圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是聲光偏轉(zhuǎn)器的原理圖。 圖3是雙層光纖的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如


圖1、 2所示，本實用新型包括圖形圖像處理系統(tǒng)2、控制系統(tǒng)3、床體 1,激光器5和光學系統(tǒng)4。所述的光學系統(tǒng)4包括一聲光偏轉(zhuǎn)器6，聲光偏轉(zhuǎn)器 6與控制系統(tǒng)3連接，聲光偏轉(zhuǎn)器6包括聲光介質(zhì)9、壓電換能器8及驅(qū)動電 源7，驅(qū)動電源7發(fā)出特定的載波頻率驅(qū)動壓電換能器8,壓電換能器8產(chǎn)生同 頻率的超聲波并傳入聲光介質(zhì)9,聲光介質(zhì)9在超聲波作用下等效成為了相位光 柵，激光經(jīng)過聲光介質(zhì)9發(fā)生衍射分光，從而達到激光的分光控制，同時聲光偏 轉(zhuǎn)器6與控制系統(tǒng)3相連，控制系統(tǒng)3實時的將加工信號傳給驅(qū)動電源7，驅(qū)動 電源7作用到壓電換能器8上，壓電換能器8產(chǎn)生對應(yīng)的頻率和振幅的超聲波并 傳入聲光介質(zhì)9，使其產(chǎn)生相應(yīng)的相位光柵，實現(xiàn)了激光的分時控制。
如圖3所示，激光器5包括一雙層光纖，雙層光纖結(jié)構(gòu)包括纖芯IO、保護 層ll、內(nèi)包層12、外包層13，內(nèi)包層12使纖芯10的直徑和受光角增加，能大 量吸收高亮度光，從而加大了激光輸出能量。
權(quán)利要求1、激光版輥雕刻機，包括圖形圖像處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、床體、激光器和光學系統(tǒng)，其特征在于所述的光學系統(tǒng)包括有一聲光偏轉(zhuǎn)器，聲光偏轉(zhuǎn)器通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)連接，所述的激光器包括一雙層光纖。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的激光版輥雕刻機，其特征在于聲光偏轉(zhuǎn)器包 括聲光介質(zhì)、壓電換能器及驅(qū)動電源。
專利摘要本實用新型涉及版輥激光加工系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及激光版輥雕刻機。版輥刻膜技術(shù)是一種目前較先進的制版方式，主要加工特點是用激光按照印版圖案軌跡作用于版輥表面預(yù)涂的保護層，保護層脫落裸露出版輥表面的部分即為待加工的印版圖案，再將版輥經(jīng)過腐蝕處理，最終形成印版圖案。本激光版輥刻膜雕刻機為針對上述加工方式的專用機，包括圖形圖像處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、激光器和光學系統(tǒng)。其中光學系統(tǒng)包括一聲光偏轉(zhuǎn)器，實現(xiàn)對激光的分光分時控制，使加工的印版圖案更精細，激光器采用雙層光纖激光器，達到激光功率的高穩(wěn)定性以及光束質(zhì)量的優(yōu)良性。
文檔編號B41J2/475GK201390014SQ20092005458
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者秦學峰 申請人:東莞東運機械制造有限公司