專利名稱：平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)的印染機(jī)械，具體是指一種適合平絨織物用的冷轉(zhuǎn)移 印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置。這是針對平絨織物的厚重特點(diǎn)，采用恒張力的三軋輥轉(zhuǎn)印 方式，適應(yīng)加工天然纖維類平絨織物的印花產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花是將原先印在織物上的染料，先用印刷機(jī)印在普通白紙上，再用 機(jī)械熱能或化學(xué)法將被印花紋圖案紙上的染料層轉(zhuǎn)印在織物上。早期的轉(zhuǎn)移印 花機(jī)采用熱能轉(zhuǎn)移印花方式，它將導(dǎo)熱油置于轉(zhuǎn)移印花機(jī)主輥空腔里，利用主 輥空腔里內(nèi)置式電熱石英營加熱導(dǎo)熱油，使之主輥表面產(chǎn)生高溫。當(dāng)轉(zhuǎn)移印花 紙與被印織物以密合形態(tài)在主壓兩輥或毯帶包覆的壓力與高溫作用下通過時, 轉(zhuǎn)移印花紙上染料印制的圖案，在壓力與高溫雙重作用下，使其圖案升華轉(zhuǎn)移 到化纖織物上。近年來，全棉轉(zhuǎn)移印花技術(shù)己取得成功，全棉轉(zhuǎn)移印花技術(shù)也 都采用軋輥轉(zhuǎn)印方式，它是利用一對橡膠軋輥間的線壓力，使轉(zhuǎn)移印花紙和被 印織物的二個界面緊貼在一起，實(shí)行了常溫下的環(huán)保型轉(zhuǎn)移印花。由于轉(zhuǎn)移印 花紙與被印織物二個界面的接觸，僅僅通過上下兩軋輥的線壓力來實(shí)現(xiàn)，所以 要有相對足夠的壓力和時間，往往造成生產(chǎn)速度很慢和生產(chǎn)效率較低的問題。 平絨織物屬厚重型織物，國內(nèi)生產(chǎn)的多數(shù)為出口產(chǎn)品，并以全棉等天然纖維和 再生人造粘膠纖維類平絨為主。這種類型的印花平絨產(chǎn)品，若采用常規(guī)的圓平 網(wǎng)印花機(jī)印花技術(shù)，因平絨織物的厚重使印花效果不太理想，近來，隨著全棉 轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的推廣和應(yīng)用，高質(zhì)量的印花平絨產(chǎn)品也開始采用了這種轉(zhuǎn)印的 方法，其印花效果是優(yōu)于圓平網(wǎng)印花。由于平絨屬厚重織物，采用上下兩軋輥 式的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)時，要想取得完好的轉(zhuǎn)移效果，就必須提高轉(zhuǎn)印作用時間和壓力，
就有了增大軋輥直徑和增加軋輥數(shù)量等方法。如中國專利"200720066213義" 題為"冷轉(zhuǎn)移印花用的軋輥轉(zhuǎn)印裝置"和"200720072965.7"題為"冷轉(zhuǎn)移 印花機(jī)的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置"中所介紹的，都是采用這種方法來提高轉(zhuǎn)移印花效 果及其轉(zhuǎn)印率。但是，平絨織物采用上述軋輥式轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)生產(chǎn)時還是存在一些 問題，首先是主軋輥的直徑不能無限增大，當(dāng)直徑為500mm時，就以軋輥重 量問題帶來一些不便，若直徑為1000-1500mm時，轉(zhuǎn)移印花機(jī)就會顯得十分膨大。第二是上述軋輥式轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的主軋輥是單向受力，而平絨織物轉(zhuǎn)移印花 的受壓力是比較大的，主軋輥的使用壽命就會縮短，并會影響轉(zhuǎn)移印花產(chǎn)品的 質(zhì)量。第三是上述專利中介紹的多輥式轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)印平絨織物時，經(jīng)試驗(yàn) 因恒張力和機(jī)構(gòu)的同步性存在一些問題，其轉(zhuǎn)印效果還是不夠理想。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置在轉(zhuǎn)印平絨織物時存在的 問題和缺點(diǎn)，本實(shí)用新型根據(jù)平絨生產(chǎn)的特殊性，提供了一種專供平絨行業(yè)用 的濕法轉(zhuǎn)移印花機(jī)，該機(jī)的三輥式轉(zhuǎn)印裝置不僅適應(yīng)平絨產(chǎn)品的特殊要求，而 且提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的綠色印花工藝。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種平絨織物的冷轉(zhuǎn) 移印花裝置，由機(jī)架、軋輥、軸承、軸承座、連接臂、離合器、電機(jī)和加壓件 組成。所述軋輥有上中下三根，為三根中心軸線組成同一平面狀的連接；下軋 輥由軸承及軸承座和機(jī)架固定連接，中軋輥和上軋輥通過兩端的軸承、軸承座 及連接臂活動連接，并經(jīng)所述的連接臂和機(jī)架連接；上軋輥兩端分別連接兩相 同的加壓件，中軋輥為主輥，通過主輥軸一端的機(jī)械式離合器和主傳動電機(jī)連 接。所述上中下三根軋輥的外直徑為480 mm --600 mm，并由金屬中心軸和包 覆的丁腈橡膠層構(gòu)成；所述丁腈橡膠層的厚度為15 mm-25mm。所述加壓件為 氣壓式加壓裝置，或液壓式加壓裝置。
本實(shí)用新型所述平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置是一種新型的三輥式軋輥轉(zhuǎn) 印裝置，上中下三軋輥的中心軸線是在同一平面上，其下軋輥是固定在機(jī)架上， 只能轉(zhuǎn)動不會移動。當(dāng)轉(zhuǎn)印紙和被印平絨密合經(jīng)過這種三輥式轉(zhuǎn)印裝置時，上 軋輥兩端受到的壓力可以經(jīng)中(主)軋輥，均勻并穩(wěn)定地傳到下軋輥，不僅可 以提高轉(zhuǎn)移印花的轉(zhuǎn)印率，提高印花平絨的產(chǎn)質(zhì)量，而且可以增加軋輥的使用 壽命。

圖1為平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置示意圖。 圖中所示
l一被印平絨 2—送布張力傳感器 3—加壓件
4-上軋輥 5-中軋輥(主輥) 6-離合器
7-主傳動電機(jī) 8-出布張力傳感器 9-已轉(zhuǎn)印平絨IO一已轉(zhuǎn)印紙巻軸 11—機(jī)架 12-下軋輥
13—轉(zhuǎn)印紙巻軸 14--送紙張力傳感器
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1
平絨織物冷轉(zhuǎn)移印花裝置。
在平絨織物冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的前處理裝置和織物巻取裝置間為冷轉(zhuǎn)移印花 裝置，見圖1所示。平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置由機(jī)架、軋輥、軸承、軸承座、 連接臂、離合器、電機(jī)和加壓件組成。在冷轉(zhuǎn)移印花裝置的機(jī)架11上裝有上 中下三根軋輥，這三根軋輥的中心軸線組成同一平面。下軋輥12是由軸承及 軸承座和機(jī)架11固定連接，中軋輥5和上軋輥4通過兩端的軸承、軸承座及 連接臂活動連接，并經(jīng)該連接臂和機(jī)架11連接。上軋輥4兩端連接臂處，分 別連接兩相同的加壓件3，加壓件選用氣壓式加壓裝置。中軋輥5為主輥，通 過其軸一端的機(jī)械式離合器6和主傳動電機(jī)7連接。上述上中下三根軋輥采用 外直徑為480 mm，并由金屬中心軸和包覆的丁腈橡膠層構(gòu)成，所用丁腈橡膠 層的厚度為15 mm-20mm。
當(dāng)被印平絨1和轉(zhuǎn)印紙巻軸13退解下來的轉(zhuǎn)印紙一起密合經(jīng)過上軋輥4 和中軋輥(主輥)5組成的轉(zhuǎn)印處，在氣壓式加壓裝置作用下，轉(zhuǎn)印紙上的 染料圖案轉(zhuǎn)印到被印平絨1上。此時，密合在一起的轉(zhuǎn)印紙和轉(zhuǎn)印平絨在主 傳動電機(jī)7的傳動下，同步跟隨中軋輥(主輥)5轉(zhuǎn)動，再進(jìn)入中軋輥(主 輥)5和下軋輥12組成的轉(zhuǎn)印處，再次進(jìn)行密合和加壓轉(zhuǎn)印，增加轉(zhuǎn)印效果。 轉(zhuǎn)印后的已轉(zhuǎn)印平絨9被送人下一機(jī)構(gòu)，而轉(zhuǎn)印過的轉(zhuǎn)印紙被巻繞成已轉(zhuǎn)印紙 巻軸10，初步完成轉(zhuǎn)印任務(wù)。經(jīng)這種冷轉(zhuǎn)移印花裝置轉(zhuǎn)印好的印花平絨，最 后經(jīng)織物巻取裝置巻成巻軸，進(jìn)行冷堆固色或焙烘固色制成成品。經(jīng)實(shí)測檢驗(yàn)， 這種印花平絨的質(zhì)量完全符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，且轉(zhuǎn)印率和轉(zhuǎn)印圖案的精度都比背景 技術(shù)中所介紹的其它軋輥轉(zhuǎn)印裝置優(yōu)良。
實(shí)施例2
平絨織物三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置。
平絨織物三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置與上述實(shí)施例1基本相同，所不同之處是 配合有些平絨產(chǎn)品需要而加裝了張力傳感器。如圖1所示，在所述平絨織物三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置的機(jī)架兩側(cè)連接三個張力傳感器，其中一個為送紙張力傳
感器14，連接在轉(zhuǎn)印紙巻軸13送出的轉(zhuǎn)印紙旁； 一個為送布張力傳感器2， 連接在被印平絨l旁，另一個為出布張力傳感器，連接在已轉(zhuǎn)印平絨9旁。該 平絨織物三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置的加壓件選用液壓式加壓裝置；上中下三根軋 輥采用外直徑為600 mm，同樣由金屬中心軸和包覆的丁腈橡膠層構(gòu)成，所用 丁腈橡膠層的厚度為20 mm-25mm。。
這種平絨織物三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置，因裝有三個張力傳感器，使運(yùn)轉(zhuǎn)中 的平絨織物和轉(zhuǎn)印紙保持恒張力，適應(yīng)有些平絨織物的要求。在轉(zhuǎn)印運(yùn)轉(zhuǎn)過程 中， 一旦出現(xiàn)前后張力差異，或張力不符合設(shè)定要求時，可以通過反饋信號調(diào) 整平絨織物和轉(zhuǎn)印紙的速度，或調(diào)整各張力控制器的制動力，始終保持轉(zhuǎn)印運(yùn) 轉(zhuǎn)過程的恒張力，或符合張力設(shè)定要求。
權(quán)利要求1.一種平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置，由機(jī)架、軋輥、軸承、軸承座、連接臂、離合器、電機(jī)和加壓件組成，其特征是所述軋輥有上中下三根，為三根中心軸線組成同一平面狀的連接；下軋輥由軸承及軸承座和機(jī)架固定連接，中軋輥和上軋輥通過兩端的軸承、軸承座及連接臂活動連接，并經(jīng)所述的連接臂和機(jī)架連接；上軋輥兩端分別連接兩相同的加壓件，中軋輥為主輥，通過主輥軸一端的機(jī)械式離合器和主傳動電機(jī)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置，其特征是 所述上中下三根軋輥的外直徑為480腿一600 mm，并由金屬中心軸和包覆的丁腈橡膠層構(gòu)成；所述丁腈橡膠層的厚度為15 mm—25 mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置，其特征是 所述加壓件為氣壓式加壓裝置，或液壓式加壓裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置，其特征是 所述平絨織物冷轉(zhuǎn)移印花裝置的機(jī)架兩側(cè)連接三個張力傳感器，所述三個張力傳感器分別為送紙張力傳感器、送布張力傳感器和出布張力傳感器。
專利摘要一種平絨織物的冷轉(zhuǎn)移印花裝置，由機(jī)架、軋輥、軸承、軸承座、連接臂、離合器、電機(jī)和加壓件組成。所述軋輥有上中下三根，為三根中心軸線組成同一平面狀的連接；下軋輥由軸承及軸承座和機(jī)架固定連接，中軋輥和上軋輥通過兩端的軸承、軸承座及連接臂活動連接，并經(jīng)所述的連接臂和機(jī)架連接；上軋輥兩端分別連接兩相同的加壓件，中軋輥為主輥，通過主輥軸一端的機(jī)械式離合器和主傳動電機(jī)連接。當(dāng)轉(zhuǎn)印紙和被印平絨密合經(jīng)過這種三輥式轉(zhuǎn)印裝置時，上軋輥兩端受到的壓力可以經(jīng)中(主)軋輥，均勻并穩(wěn)定地傳到下軋輥，不僅可以提高轉(zhuǎn)移印花的轉(zhuǎn)印率，提高印花平絨的產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以增加軋輥的使用壽命。
文檔編號B41F13/18GK201366835SQ200920068438
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者李百令 申請人:江陰望春花平絨有限公司