專利名稱：單張全自動送紙噴墨印刷平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種傳送裝置，具體涉及一種單張 全自動送紙噴墨印刷平臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)所涉及的印刷設(shè)備中的送紙機(jī)構(gòu)， 一般包括傳動軸，前擋規(guī)， 側(cè)拉規(guī)，前擋規(guī)用于調(diào)整紙張橫向方向上的位置，側(cè)拉規(guī)則用于調(diào)整紙張?jiān)?縱向方向上的位置，采用前擋規(guī)和側(cè)拉規(guī)后，就能對傳送紙張進(jìn)行準(zhǔn)確定位， 并通過印刷滾筒遞紙牙排對紙張?jiān)谟∷⑦^程中全程咬住以保證套印準(zhǔn)確。噴 墨印刷要求紙張必須在噴頭下平面勻速通過，才能保證印刷質(zhì)量，不能像普 通印刷機(jī)紙張翻轉(zhuǎn)走紙的方式。然而，在實(shí)際印刷過程中，送紙與印刷過程 往往由于相對獨(dú)立造成，導(dǎo)致送紙與印刷的速度不相協(xié)調(diào)，影響印刷效果， 另外現(xiàn)有的送紙機(jī)構(gòu)在傳送不同長短紙張的時候，還會出現(xiàn)前擋規(guī)，側(cè)拉規(guī) 與傳動軸的速度不相協(xié)調(diào)的問題，造成紙張局部拉緊或松弛，進(jìn)而影響紙張 的均勻傳遞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有印刷機(jī)送紙機(jī)構(gòu)中翻轉(zhuǎn)遞紙結(jié)構(gòu) 不能滿足噴墨印刷平臺的要求這一問題。針對該問題，提供一種能保證對紙 張進(jìn)行平面均勻傳送，使紙張傳送與后續(xù)印刷等工序的運(yùn)作速度相協(xié)調(diào)的送 紙印刷平臺裝置，同時保證送紙機(jī)構(gòu)中前擋規(guī)、側(cè)拉規(guī)與傳動軸在送紙過程 中相互協(xié)調(diào)。
本實(shí)用新型是通過以下方案解決上述技術(shù)問題的 一種單張全自動送紙噴墨印刷平臺，包括給紙部、傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、收紙 部，所述給紙部位于傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)一端，收紙部位于傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的另一端， 所述傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)與收紙部之間設(shè)有噴碼印刷平臺和烘干操作平臺，所述噴墨印刷平臺一端與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接，噴碼印刷平臺另一端與烘干操作平臺 一端連接，烘干操作平臺另一端與收紙部連接，傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括傳動軸， 兩塊墻板，前擋規(guī)，側(cè)拉規(guī)，所述傳動軸兩端設(shè)有傳動軸軸承，所述傳動軸 軸承分別固定在兩塊墻板上，傳動軸一側(cè)設(shè)有前擋規(guī)，所述前擋規(guī)兩端與兩 塊墻板連接，所述傳動軸上設(shè)有編碼器，噴碼印刷平臺與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接 一端設(shè)有紙張感應(yīng)電眼，噴碼印刷平臺上設(shè)有與編碼器連接的噴墨控制器， 噴墨印刷平臺及烘干操作平臺設(shè)有用于傳送帶的傳動軸，傳動軸上的傳送帶 與噴墨印刷平臺上傳動軸構(gòu)成一封閉傳送回路，烘干操作平臺上另設(shè)有傳送 帶，所述傳送帶與烘干操作平臺上的傳動軸構(gòu)成一封閉傳送回路，噴墨印刷 平臺及烘干操作平臺連接處的傳動軸上各設(shè)有一齒輪，所述兩個齒輪由一鏈 條連接。
采用這種結(jié)構(gòu)后，單張全自動送紙噴墨印刷平臺的送紙速度，噴墨及烘 干過程中走紙速度均由傳動轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸帶動的傳送帶控制，使紙張傳 送、噴墨、烘干工序的運(yùn)行速度保持高度一致，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中送紙 與印刷的速度不相協(xié)調(diào)的技術(shù)難題。
另外本實(shí)用新型在傳動軸上設(shè)有編碼器，噴碼印刷平臺與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) 連接一端設(shè)有紙張感應(yīng)電眼，噴碼印刷平臺上設(shè)有與編碼器連接的噴墨控制 器，當(dāng)紙張傳遞到噴墨印刷平臺時，紙張感應(yīng)電眼即開始工作，所述編碼器 可根據(jù)單張全自動送紙噴墨印刷平臺具體工作情況對轉(zhuǎn)動軸上的傳送帶的傳 送速度實(shí)時反饋給噴墨控制器，以控制噴墨速度，實(shí)現(xiàn)了單張全自動送紙噴 墨印刷平臺的自動化。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，本實(shí)用新型所述單張全自動送紙噴墨印刷
平臺由PLC控制系統(tǒng)控制。
PLC控制系統(tǒng)經(jīng)過特定設(shè)計(jì)，可對給紙部、收紙部、傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、噴 碼印刷平臺、烘干操作平臺進(jìn)行綜合調(diào)控，PLC控制系統(tǒng)可以采用與單張全 自動送紙噴墨印刷平臺各部件直接或其他有利的控制線路設(shè)計(jì)方式進(jìn)行連 接，確保單張全自動送紙噴墨印刷平臺的各個部件保持高度協(xié)調(diào)，使單張全 自動送紙噴墨印刷平臺的自動化程度進(jìn)一步提高。
作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選，本實(shí)用新型所述單張全自動送紙噴墨印刷平臺所述傳動軸一端的端部還設(shè)有傳動齒輪，前擋規(guī)與傳動軸設(shè)有傳動齒 輪相同一端設(shè)有前擋規(guī)齒輪，所述傳動齒輪與前擋規(guī)齒輪之間設(shè)有連接齒輪。
采用這種結(jié)構(gòu)后，并精密演算設(shè)計(jì)傳動齒輪，前擋規(guī)齒輪的不同速率， 即可確保紙張?jiān)诓煌L短的情況下，前擋規(guī)、側(cè)拉規(guī)與傳動軸的速度始終協(xié) 調(diào)一致，使紙張平穩(wěn)過渡。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的單張全自動送紙噴墨印刷平臺具有確保 前擋規(guī)、側(cè)拉規(guī)與傳動軸的速度始終協(xié)調(diào)一致，使紙張平穩(wěn)過渡，自動化程 度高，印刷效果好的特點(diǎn)。


圖1是單張全自動送紙噴墨印刷平臺的結(jié)構(gòu)示意圖及傳動轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的剖
面圖2是傳動轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的剖面放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明-一種單張全自動送紙噴墨印刷平臺，包括給紙部5、傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4、 收紙部1，所述給紙部5位于傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4 一端，收紙部1位于傳動轉(zhuǎn)換機(jī) 構(gòu)4的另一端，傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4包括傳動軸9,兩塊墻板10，前擋規(guī)13，側(cè) 拉規(guī)，傳動軸9兩端設(shè)有傳動軸軸承11，其中一個傳動軸軸承固定在一塊墻 板上，另一個傳動軸軸承固定在另一塊墻板上，傳動軸9旁邊設(shè)有前擋規(guī)13， 兩塊墻板10上分別設(shè)有供前擋規(guī)13兩端穿過的小孔。
傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4與收紙部1之間設(shè)有噴碼印刷平臺3和烘干操作平臺2， 噴墨印刷平臺3 —端與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4連接，噴碼印刷平臺3另一端與烘干 操作平臺2 —端連接，烘干操作平臺2另一端與收紙部1連接，傳動軸9上 設(shè)有編碼器14，噴碼印刷平臺3與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4連接一端設(shè)有紙張感應(yīng)電 眼15，噴墨印刷平臺3及烘干操作平臺2設(shè)有用于傳送帶的傳動軸，傳動軸 9上的傳送帶與噴墨印刷平臺3上傳動軸構(gòu)成一封閉傳送回路，烘干操作平臺 2上另設(shè)有傳送帶，所述傳送帶與烘干操作平臺2上的傳動軸構(gòu)成另一封閉傳送回路，噴墨印刷平臺3及烘干操作平臺2連接處的傳動軸上各設(shè)一齒輪， 所述兩個齒輪由一鏈條連接。
單張全自動送紙噴墨印刷平臺的送紙速度，噴墨及烘干過程中走紙速度 完全由傳動轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)4的傳動軸9帶動的傳送帶控制，使紙張傳送、噴墨、 烘干工序的運(yùn)行速度保持高度一致，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中送紙與印刷的速 度不相協(xié)調(diào)的技術(shù)難題，同時在單張全自動送紙噴墨印刷平臺控制方面也變 得很簡單，只需控制傳動軸的轉(zhuǎn)速，就可對整個設(shè)備運(yùn)行速度，工作開啟狀 態(tài)進(jìn)行有效控制。
另外本實(shí)用新型在傳動軸9上設(shè)有編碼器14，噴碼印刷平臺3與傳動轉(zhuǎn) 換機(jī)構(gòu)4連接一端設(shè)有紙張感應(yīng)電眼15，噴碼印刷平臺3上設(shè)有與編碼器14 連接的噴墨控制器16，當(dāng)紙張傳遞到噴墨印刷平臺3時，紙張感應(yīng)電眼15即 開始工作，所述編碼器14可將單張全自動送紙噴墨印刷平臺傳送速度實(shí)時反 饋給噴墨控制器，以控制噴墨速度，初步實(shí)現(xiàn)了單張全自動送紙噴墨印刷平 臺的自動化。
本實(shí)用新型還使用獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)控制對單張全自動送紙噴墨印 刷平臺進(jìn)行自動控制，以使該設(shè)備的自動化程度進(jìn)一步提高，本實(shí)用新型申 請人以就此控制系統(tǒng)申請軟件著作版權(quán)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可進(jìn)行査詢。PLC 控制系統(tǒng)可以與單張全自動送紙噴墨印刷平臺各部件連接，以便于直接控制 單張全自動送紙噴墨印刷平臺各個部件，確保各個部件運(yùn)作的高度協(xié)調(diào)。
本實(shí)用新型在所述傳動軸9 一端的端部，也就是在其中一個傳動軸軸承 11上還設(shè)有傳動齒輪6，前擋規(guī)13與傳動軸9設(shè)有傳動齒輪6相同的一端設(shè) 有前擋規(guī)齒輪7，傳動齒輪與6前擋規(guī)齒輪7之間設(shè)有與兩者相配套的連接齒 輪8。
本實(shí)用新型精密演算設(shè)計(jì)傳動齒輪，前擋規(guī)齒輪的不同速率，即可確保 紙張?jiān)诓煌L短的情況下，前擋規(guī)、側(cè)拉規(guī)與傳動軸的速度始終協(xié)調(diào)一致， 使紙張平穩(wěn)過渡。
應(yīng)當(dāng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技^:人員 可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán) 利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種單張全自動送紙噴墨印刷平臺，包括給紙部(5)、傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)、收紙部(1)，所述給紙部(5)位于傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)一端，收紙部(1)位于傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)的另一端，所述傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)與收紙部(1)之間設(shè)有噴碼印刷平臺(3)和烘干操作平臺(2)，所述噴墨印刷平臺(3)一端與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接(4)，噴碼印刷平臺(3)另一端與烘干操作平臺(2)一端連接，烘干操作平臺(2)另一端與收紙部(1)連接，傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)包括傳動軸(9)，兩塊墻板(10)，前擋規(guī)(13)，側(cè)拉規(guī)，所述傳動軸(9)兩端設(shè)有傳動軸軸承(11)，所述傳動軸軸承(11)分別固定在兩塊墻板(10)上，傳動軸(9)一側(cè)設(shè)有前擋規(guī)(13)，所述前擋規(guī)(13)兩端與兩塊墻板(10)連接，其特征在于所述傳動軸(9)上設(shè)有編碼器(14)，噴碼印刷平臺(3)與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接一端設(shè)有紙張感應(yīng)電眼(15)，噴碼印刷平臺(3)上設(shè)有與編碼器(14)連接的噴墨控制器(16)，傳動轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)(4)的傳動軸(9)上設(shè)有用于帶動噴墨印刷平臺(3)的傳送帶，所述噴墨印刷平臺(3)及烘干操作平臺(2)設(shè)有用于傳送帶的傳動軸，傳動軸(9)上的傳送帶與噴墨印刷平臺(3)上傳動軸構(gòu)成一封閉傳送回路，烘干操作平臺(2)上另設(shè)有傳送帶，所述傳送帶與烘干操作平臺(2)上的傳動軸構(gòu)成另一封閉傳送回路，噴墨印刷平臺(3)及烘干操作平臺(2)連接處的傳動軸上各設(shè)一齒輪，所述兩個齒輪由一鏈條連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張全自動送紙噴墨印刷平臺，其特征在于所述單張全自動送紙噴墨印刷平臺由PLC控制系統(tǒng)控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單張全自動送紙噴墨印刷平臺，其特征在于所述傳動軸(9) 一端的端部還設(shè)有傳動齒輪(6),前擋規(guī)(13)與傳動軸(9)設(shè)有傳動齒輪(6)相同一端設(shè)有前擋規(guī)齒輪(7)，所述傳動齒輪(6)與前擋規(guī)齒輪(7)之間設(shè)有連接齒輪(8)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種傳送裝置，特別是提供了一種單張全自動送紙噴墨印刷平臺，包括給紙部(5)、傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)、收紙部(1)、噴碼印刷平臺(3)及烘干操作平臺(2)，傳動軸(9)上設(shè)有編碼器(14)，噴碼印刷平臺(3)與傳動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)連接一端設(shè)紙張感應(yīng)電眼(15)，傳動軸(9)上設(shè)用于帶動噴墨印刷平臺(3)及烘干操作平臺(2)運(yùn)作的傳送帶，噴墨印刷平臺(3)及烘干操作平臺(2)上設(shè)用于傳送帶的傳送軸，通過該方案可以有效解決實(shí)際印刷過程中，送紙與印刷過程由于相對獨(dú)立造成，導(dǎo)致送紙與印刷的速度不相協(xié)調(diào)，影響印刷效果的問題，另外本實(shí)用新型還具有自動化程度高，印刷效果好的特點(diǎn)。
文檔編號B41F21/14GK201432467SQ20092007276
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者周棉宇 申請人:上海宇智機(jī)械科技有限公司