專利名稱：外鼓式全自動激光照排機上下片裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種圈筒片自動上下片裝置，涉及到一種外鼓式激光照排機機的 自動上下片裝置，特別是對自動上下片上下片時對橫向大幅面膠片裁片后膠片，膠片變型、 移位，下片過程中沖片機與照排機同步的問題提出有效的解決方法。
技術背景激光照排機是印刷生產的最前端設備，雖然現(xiàn)在已有大量的直接制版設備出現(xiàn)， 但直接制版使用的材質相對較貴，直接制版設備價格本身價格昂貴，進口設備80萬(人民 幣)以上，國產價格也許60萬(人民幣)左右，而且輸擊幅面在對K以下，直接制版制出的 版材在后端印刷可使用的次數(shù)在2萬張左右，而傳統(tǒng)印刷可以在10萬張以上，光點效果平 滑。照排設備還有使用空間。傳統(tǒng)照排設備大部分還是手動或半自動設備，手動、半自動設 備由于大部分工作均許人工操作，增加膠片出現(xiàn)損壞的幾率，而且人工操作容易造成膠片 套位不準確，沙眼多等問題，全自動設備在大幅面(橫向760mm以上)，經常會出現(xiàn)裁完一張 膠片之后，膠片頭橫向出現(xiàn)變型，圈鼓等現(xiàn)象；同時下片時，由與沖片機沖片速度比較慢，特 別上滾筒方向IM以上，則沖片時間需要3 5分鐘，滾筒越大，沖片時間越長，若設計下片 速度與沖片速度同步，則大大降低了照排設備的工作效率。照排一張膠片5分鐘，上片30 秒，下片則需5分鐘，一張膠片真正從片機出來，則需要11分30秒，如此大大降低了照排設 備的工作效率。

實用新型內容本實用新型為克服以上現(xiàn)有技術不足，提供一種激光照排機自動連續(xù)上下片裝 置，它由原來的手工或單張半自動上片方式變?yōu)闄C器自動可連續(xù)(既一次放好一整卷膠片 在片盒中之后既可)上下片的工作方式，并且橫向可以使用更大膠片，使操作方便更快捷， 彌補了手動和半自動上片卻需要人工下片操作造成貼片對位或膠片容易刮傷等缺點，更主 要的是大大增加了照排的工作效率。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的全自動激光照排自動上下片裝置，其包括光學平臺、片合、送片膠滾、送片膠滾上、 下動作機構、裁刀系統(tǒng)、壓滾、鏟刀、下片膠滾、翻版機構、儲片室、機座、滾筒；光學平臺、滾 筒分別固定在機座的上，片合、送片膠滾、送片膠滾上、下動作機構、裁刀系統(tǒng)按順序安裝在 機座的一側板上，在滾筒的頂部設置壓滾，鏟刀、下片膠滾、翻版機構按順序安裝在滾筒的 側邊，翻版機構下部的機座上設置儲片室，光柵編碼盤固定在滾筒內。大平臺上固定兩對墻板支撐滾筒和副描機構，滾筒定位通過光柵編碼盤反饋的光 柵信號進行記數(shù)定位，鎖定滾筒由特殊的大功率電機完成，在滾筒的前面裝有片盒和上片 機構，上方裝有自動壓片機構，另一邊裝有自動卸片機構、儲片倉、下片過橋、副掃描機構和 光學平臺，一端裝有光柵編碼盤和壓力探測器，另外一端裝有特殊大功率電機，大平臺的側 下方裝有電控中心。[0007]本實用新型采用的是光柵編碼，軟著陸定位方式，對設備本身損耗小，設備壽命 長，使激光照排的準確率、連續(xù)性、工作效率提高，而且設計簡單、實用、可靠。

圖1為本實用新型的結構圖。具體實施方法
以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型如圖1所示，全自動激光照排自動上下片裝置，其包括 光學平臺1 ；片合2;送片 膠滾3 ；送片膠滾上、下動作機構4 ；5、裁刀系統(tǒng)；壓滾6 ；鏟刀7 ；下片膠滾8 ；翻版機構9 ；儲 片室10 ；機座11 ；滾筒12 ；光柵編碼盤13。光學平臺1、滾筒12分別固定在機座11的上， 片合2、送片膠滾3、送片膠滾上、下動作機構4、鏟刀7按順序安裝在機座11的一側板上，在 滾筒的頂部設置壓滾6，鏟刀7、下片膠滾8、翻版機構9按順序安裝在滾筒12的側邊，翻版 機構9下部的機座12上設置儲片室10，光柵編碼盤13固定在滾筒12內。工作流程工作時，設備程序自動檢測到片合2在設備中，部件3自動將膠片頭夾住并且?guī)?膠片送至部件5處，此時膠片剛從片合拉出，有可能片頭有變形問題，部件3自動上臺，釋放 膠片，使膠片處于自然狀態(tài)，等待一定時間，計算好到壓滾6與滾筒12切線位置膠片長度， 外部氣泵，將片頭吸附在滾筒6上，然后根據(jù)光柵編碼盤13反饋準確計算出膠片長度，停止 送片，裁刀5將膠片尾部裁斷，滾筒6自動將片尾帶走使整張膠片吸附在滾筒上。然后開始 掃描。下片時，同樣采用光柵編碼盤13反饋信息準確計算定位，鏟刀7自動放置在滾筒6 上，將片頭鏟起，通過下片機構8帶走，將片頭通過下片翻版過橋9送出至后端沖片機設備， 由于沖片機沖片速度比較慢，所以，當后端檢測到膠片頭已送入沖片機時，翻版過橋9自動 下翻處于垂直狀態(tài)，此時，膠片將自動圈入儲片倉10中，膠片尾步進入儲片倉10后，照排機 可以進行下一張膠片的上片一掃描一下片工作，如此重復，當下一張膠片掃描完成準備 下片時，前一張膠片剛好沖完，如此節(jié)省了等待沖片機沖完上一樣膠片的時間，有效的提高 了照排機和沖片機的工作效率。上述技術方案采用光柵編碼軟著陸定位方式，且由于采用的是光柵編碼盤定位方 式，定位精度高，裝有壓力傳感器氣檢測滾筒的真空情況自動判斷膠片在滾筒的吸附狀況， 實現(xiàn)完全自動連續(xù)自動上下片工作，不僅解決了以前的手動或半自動單張上片，機械硬定 位使用壽命不長，操作不方便帶來的貼片對位不齊，工作效率不高等缺點。大大增加照排機 的工作效率。最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新 型的技術方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實 用新型公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求全自動激光照排自動上下片裝置，其特征在于包括光學平臺、片合、送片膠滾、送片膠滾上、下動作機構、裁刀系統(tǒng)、壓滾、鏟刀、下片膠滾、翻版機構、儲片室、機座、滾筒；光學平臺、滾筒分別固定在機座的上，片合、送片膠滾、送片膠滾上、下動作機構、裁刀系統(tǒng)按順序安裝在機座的一側板上，在滾筒的頂部設置壓滾，鏟刀、下片膠滾、翻版機構按順序安裝在滾筒的側邊，翻版機構下部的機座上設置儲片室，光柵編碼盤固定在滾筒內。
專利摘要本實用新型涉及全自動激光照排自動上下片裝置，其特征在于包括光學平臺、片合、送片膠滾、送片膠滾上、下動作機構、裁刀系統(tǒng)、壓滾、鏟刀、下片膠滾、翻版機構、儲片室、機座、滾筒；光學平臺、滾筒分別固定在機座的上，片合、送片膠滾、送片膠滾上、下動作機構、裁刀系統(tǒng)按順序安裝在機座的一側板上，在滾筒的頂部設置壓滾，鏟刀、下片膠滾、翻版機構按順序安裝在滾筒的側邊，翻版機構下部的機座上設置儲片室，光柵編碼盤固定在滾筒內。本實用新型采用的是光柵編碼，軟著陸定位方式，對設備本身損耗小，設備壽命長，使激光照排的準確率、連續(xù)性、工作效率提高，而且設計簡單、實用、可靠。
文檔編號B41B21/32GK201559339SQ20092020111
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權日2009年11月26日
發(fā)明者楊松林, 熊飛虎 申請人:杭州萬德激光有限公司