專利名稱：錫條打碼切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錫條打碼切斷機(jī)，特別是能自動(dòng)把擠壓出來(lái)的錫條切斷并打
上商標(biāo)和錫條成份的錫條打碼切斷機(jī)，屬加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)制作錫條是采澆注方法，把熔化的錫水澆注到錫條模里固化后形成錫條。這種制作方法工作量大，澆注的錫條很難保證每條的重量一致，錫條的長(zhǎng)度不易改變，而且采用澆注方法生產(chǎn)的錫條品質(zhì)較差，容易含有雜質(zhì)，表面容易氧化等。采用澆注方法生產(chǎn)錫條，屬高溫作業(yè)，稍有不慎被會(huì)燙傷，故存在極大的安全隱患，影響著操作人員生命健康。目前也有一種打碼切斷機(jī)，采用液壓控制方式，該機(jī)器打碼切斷的工位是固定的，當(dāng)進(jìn)行打碼切斷時(shí)錫條在該機(jī)器內(nèi)是停止前進(jìn)的，但擠壓機(jī)卻不停地在擠出錫條，打碼機(jī)與擠壓機(jī)之間需留有的4至5米的間距，當(dāng)打碼切斷時(shí)不能前進(jìn)的錫條就可以彎曲在這空間。該機(jī)器占地面積大，每次打碼切斷時(shí)的停頓使錫條受到彎曲變形，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足而提供一種可自動(dòng)測(cè)量錫條的長(zhǎng)度，精確控制錫條的重量，能自動(dòng)切斷并同時(shí)在錫條上打印生產(chǎn)廠家商標(biāo)及錫條成分的錫條打碼切斷機(jī)，從而可生產(chǎn)出高品質(zhì)的錫條產(chǎn)品，又能更安全生產(chǎn)。[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列方案實(shí)現(xiàn)的 錫條打碼切斷機(jī)，由機(jī)架1、調(diào)直定位裝置2、電機(jī)22、三角皮帶23、鍋輪鍋桿減速器25和出料裝置， (a)在機(jī)架上的支承板7上部安裝一偏心軸6，偏心軸外端裝有同步帶輪5，偏心軸
的內(nèi)端通過(guò)軸承連接滑板8，滑板底部有凹型滑槽，滑糟內(nèi)安裝刀架10上端的滾輪9，刀架
下端有凹型滑槽，槽內(nèi)安裝印章ll，側(cè)面裝有刀具12，固定在支承板下部的復(fù)位氣缸15的
缸桿連接移動(dòng)托板3，移動(dòng)托板由兩側(cè)面固定在支承板上的直線導(dǎo)軌18支承，移動(dòng)托板上
面固定墊塊4和支座20，調(diào)直定位裝置、剪刀板14和長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿16安裝在墊塊上，
刀架穿過(guò)支座的導(dǎo)向槽，剪刀板的上面固定著導(dǎo)向定位塊13，長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)17固定在長(zhǎng)度
測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿上，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)21安裝在機(jī)架上位于剪刀出口處的出料裝置， (b)電磁離合剎車(chē)器19固定在支承板的上部，通過(guò)三角皮帶與電機(jī)聯(lián)接，電磁離
合剎車(chē)器的另一端通過(guò)三角皮帶與鍋輪鍋桿減速器聯(lián)接，鍋輪鍋桿減速器的輸出端通過(guò)同
步帶輪24與偏心軸聯(lián)接， (c)安裝在機(jī)架上位于剪刀出口處的出料裝置，由帶傾斜面的集料臺(tái)26、多個(gè)滑輪27、推板28以及推料氣缸29組成，多個(gè)滑輪安裝在集料臺(tái)的一端，推板安裝在推料氣缸桿螺紋上，氣缸固定在集料臺(tái)側(cè)面的安裝板上。 由于采取上述技術(shù)方案使本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有效率高，可連續(xù)進(jìn)行錫條的打碼切斷，打碼切斷不再需要停頓，生產(chǎn)的錫條計(jì)量精確、平直、切口光滑，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，節(jié)省空間，氣動(dòng)控制清潔、安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)及效果。
圖1是錫條切斷打碼機(jī)的主視圖，[0011] 圖2是圖1的右視圖，[0012] 圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式錫條打碼切斷機(jī)，由圖1、2所示，由機(jī)架1、調(diào)直定位裝置2、電機(jī)22、三角皮帶23、鍋輪鍋桿減速器25和出料裝置，在機(jī)架上的支承板7上部安裝一偏心軸6，偏心軸外端裝有同步帶輪5，偏心軸的內(nèi)端通過(guò)軸承連接滑板8，滑板底部有凹型滑槽，滑糟內(nèi)安裝刀架10上端的滾輪9，當(dāng)偏心軸上的同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸的一端就會(huì)沿著橢圓軌道運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與滑板一起沿軌道運(yùn)動(dòng)，刀架下端有凹型滑槽，槽內(nèi)安裝印章ll，側(cè)面裝有刀具12，當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑板上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)著刀架也作上下運(yùn)動(dòng)，印章和刀具也跟著上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)錫條的打碼切斷，固定在支承板下部的復(fù)位氣缸15的缸桿連接著移動(dòng)托板，移動(dòng)托板被兩側(cè)面固定在支承板上的直線導(dǎo)軌18支承，移動(dòng)托板上面固定著墊塊4和支座20，調(diào)直定位裝置、剪刀板14和長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿16就安裝在墊塊上，調(diào)直裝置的頂部和左右各分布的一排滾壓輪，調(diào)直定位空間剛好能讓錫條通過(guò)，錫條在前進(jìn)過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)變形和跑邊的現(xiàn)象，支座有導(dǎo)向槽，刀架從這里穿過(guò)，防止刀架出現(xiàn)搖擺情況，保證打碼切斷的效果，剪刀板的上面固定著導(dǎo)向定位塊13，長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)17固定在長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿上，剪刀板的上面固定著導(dǎo)向定位塊也是為了保證打碼切斷的效果，防止錫條跑偏，當(dāng)進(jìn)行打碼切斷之時(shí)，安裝在移動(dòng)托板上的裝置會(huì)一起與錫條同步向前滑動(dòng)，直到打碼切斷完成后被復(fù)位氣缸推回；電磁離合剎車(chē)器19固定在支承板的上部，通過(guò)三角皮帶與電機(jī)聯(lián)接，電磁離合剎車(chē)器的另一端通過(guò)三角皮帶與鍋輪鍋桿減速器25聯(lián)接，鍋輪鍋桿減速器的輸出端通過(guò)同步帶輪24與偏心軸聯(lián)接，把動(dòng)力傳給偏心軸，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)21用于檢測(cè)滑板上下運(yùn)動(dòng)的極限位置；安裝在機(jī)架上位于剪刀出口處的出料裝置，由帶傾斜面的集料臺(tái)26、多個(gè)滑輪27、推板28以及推料氣缸29組成，由圖3所示，當(dāng)有錫條被切斷落到該位置時(shí)，出料裝置就會(huì)把錫條推出到包裝工作臺(tái)上。[0014] 工作過(guò)程 錫條先進(jìn)行調(diào)整直定位后沿著導(dǎo)向槽前進(jìn)，接著進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，由行程開(kāi)關(guān)控制，當(dāng)錫條的前端到達(dá)開(kāi)關(guān)的控制點(diǎn)后發(fā)出信號(hào)，電磁離合器吸合，帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)有偏心軸的同步帶輪，偏心軸的一端與滑塊相連，當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑板就會(huì)跟著上下移動(dòng)，牽引著刀架一起上下移動(dòng)，當(dāng)?shù)都艿南蛳乱苿?dòng)時(shí)印章在錫條上打上標(biāo)識(shí)，刀具把錫條切斷，在刀具或印章與錫條接觸的時(shí)候，刀具、印章、錫條和導(dǎo)向移動(dòng)托板一起是向前移動(dòng)的，就解決了防止每次打碼切斷時(shí)的停頓使錫條產(chǎn)生彎曲變形的現(xiàn)象，已被切斷的錫條由出料裝置把錫條推出。 通過(guò)兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)對(duì)滑板上下運(yùn)動(dòng)的極限位置的檢測(cè)，當(dāng)上端開(kāi)關(guān)檢測(cè)到偏心軸在一個(gè)沖程回到頂點(diǎn)后，開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，電磁離合器失電脫開(kāi)并剎車(chē)，使其停止動(dòng)作，需接到錫條長(zhǎng)度檢測(cè)的行程開(kāi)關(guān)發(fā)出開(kāi)始切斷打碼信號(hào)后進(jìn)行下一輪的動(dòng)作，以確保錫條的重量符合要求。下端的開(kāi)關(guān)檢測(cè)到偏心軸在一個(gè)沖程已經(jīng)移動(dòng)到了最低點(diǎn)后，即刀具也達(dá)到了最大的切削行程，此時(shí)就會(huì)發(fā)出信號(hào)，出料裝置的推料氣缸動(dòng)作把錫條推出和同時(shí)移動(dòng)托板的復(fù)位氣缸動(dòng)作把移動(dòng)托板推回去，準(zhǔn)備重復(fù)下一個(gè)的動(dòng)作的開(kāi)始。
權(quán)利要求錫條打碼切斷機(jī)，由機(jī)架(1)、調(diào)直定位裝置(2)、電機(jī)(22)、三角皮帶(23)、鍋輪鍋桿減速器(25)和出料裝置，其特征在于(a)在機(jī)架上的支承板(7)上部安裝一偏心軸(6)，偏心軸外端裝有同步帶輪(5)，偏心軸的內(nèi)端通過(guò)軸承連接滑板(8)，滑板底部有凹型滑槽，滑糟內(nèi)安裝刀架(10)上端的滾輪(9)，刀架下端有凹型滑槽，槽內(nèi)安裝印章(11)，側(cè)面裝有刀具(12)，固定在支承板下部的復(fù)位氣缸(15)的缸桿連接移動(dòng)托板(3)，移動(dòng)托板由兩側(cè)面固定在支承板上的直線導(dǎo)軌(18)支承，移動(dòng)托板上面固定墊塊(4)和支座(20)，調(diào)直定位裝置、剪刀板(14)和長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿(16)安裝在墊塊上，刀架穿過(guò)支座的導(dǎo)向槽，剪刀板的上面固定著導(dǎo)向定位塊(13)，長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)(17)固定在長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿上，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)(21)安裝在機(jī)架上位于剪刀出口處的出料裝置，(b)電磁離合剎車(chē)器(19)固定在支承板的上部，通過(guò)三角皮帶與電機(jī)聯(lián)接，電磁離合剎車(chē)器的另一端通過(guò)三角皮帶與鍋輪鍋桿減速器聯(lián)接，鍋輪鍋桿減速器的輸出端通過(guò)同步帶輪(24)與偏心軸聯(lián)接，(c)安裝在機(jī)架上位于剪刀出口處的出料裝置，由帶傾斜面的集料臺(tái)(26)、多個(gè)滑輪(27)、推板(28)以及推料氣缸(29)組成，多個(gè)滑輪安裝在集料臺(tái)的一端，推板安裝在推料氣缸桿螺紋上，氣缸固定在集料臺(tái)側(cè)面的安裝板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種錫條打碼切斷機(jī)，其特征在于在支承板安一外端有同步帶輪內(nèi)端連接滑板的偏心軸，滑板底部槽內(nèi)安裝印章，側(cè)面有刀具，調(diào)直定位裝置、剪刀板和長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿安裝在墊塊上，剪刀板的上面固定著導(dǎo)向定位塊，長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)固定在長(zhǎng)度測(cè)量開(kāi)關(guān)支桿上，電磁離合剎車(chē)器固定在支承板的上與電機(jī)聯(lián)接，另一端與鍋輪鍋桿減速器聯(lián)接，其輸出端與偏心軸聯(lián)接，該機(jī)具有效率高，可連續(xù)進(jìn)行錫條的打碼切斷，打碼切斷不再需要停頓，生產(chǎn)的錫條計(jì)量精確、平直、切口光滑，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，節(jié)省空間，氣動(dòng)控制清潔、安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)及效果。
文檔編號(hào)B41K3/68GK201520105SQ20092022292
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者蔡永忠, 黃廣財(cái) 申請(qǐng)人:東莞市新科炬機(jī)械制造有限公司