專利名稱：一種噴墨打印機的墨盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴墨打印機的墨盒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴墨打印技術(shù)中，有一些噴墨打印機采用光學(xué)機構(gòu)檢測墨盒中的墨水是否 耗盡，從而避免墨水用盡時，打印機仍然進(jìn)行打印工作，由此帶來對打印機的不可恢復(fù)的損 害，以及對用戶帶來不必要的時間和紙張的浪費。美國專利US2005195225公開了一種實施 方案在一種打印機上設(shè)置一個光發(fā)射元件和一個光接收元件，相應(yīng)的，在其墨盒內(nèi)設(shè)置一 個杠桿，一個浮標(biāo)和一個擋光元件分別為杠桿的兩端，中間的支架固定在墨盒的儲墨腔的 底面。墨盒具有一個向外突出的檢測部分，該部分由一種透光的材料制成，其內(nèi)部輪廓可容 納擋光元件，當(dāng)墨盒裝在打印機上時，該檢測部分位于光發(fā)射元件和光接收元件之間。當(dāng)墨 盒內(nèi)含有足夠多的墨水時，浮標(biāo)由于浮力作用而浮在水面上，擋光元件位于檢測部分內(nèi)，阻 擋了光發(fā)射元件發(fā)射出的光，使光接收元件接收不到光線。當(dāng)墨盒內(nèi)的墨水耗盡時，由于 沒有了浮力，浮標(biāo)下落，擋光元件向上移動，從而使得光接收元件收到光發(fā)射元件發(fā)出的光 線，由此打印機得到墨盡的信息，進(jìn)而發(fā)出提示用戶的信號。該方案可以有效地檢測到墨盡 的時刻，但是其缺點在于杠桿的設(shè)計，浮標(biāo)的安裝工藝比較復(fù)雜，降低了墨盒的生產(chǎn)效率。 并且，隨著墨盒內(nèi)墨水量改變而移動的擋光元件的材料必須是不透光的，以上方案采用黑 色PP料，這就要求在注塑生產(chǎn)時，黑色色目與PP原料調(diào)制均勻，如果不均勻或不夠均勻，都 會造成墨盒裝入打印機不能被識別。擋光件要隨著墨盒內(nèi)墨水量的改變而移動，這需要的 零件數(shù)目較多，也就造成生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種噴墨打印機的墨盒，以解決現(xiàn)有噴墨打印機墨盒裝入打印機 時不容易被識別和零件數(shù)目較多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種噴墨打印機的墨盒，包括容納的墨水的儲墨腔、供墨口、進(jìn)氣孔、用于檢測墨 盒的墨盒檢測機構(gòu)和用于檢測墨水剩余量的墨水剩余量檢測機構(gòu)，其特征是，所述墨水剩 余量檢測機構(gòu)包括設(shè)置于儲墨腔上部與打印機光發(fā)射部件位置相匹配的第一反光鏡組和 設(shè)置于儲墨腔底部的第二反光鏡組，當(dāng)儲墨腔內(nèi)墨水未耗盡時所述打印機光發(fā)射部件發(fā)出 的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光鏡組后發(fā)生折射使光不能回到打印機的光接受部件； 當(dāng)儲墨腔內(nèi)墨水耗盡時所述打印機光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光 鏡組后再反射到第一反光鏡組，第一發(fā)光鏡組再反射到光接受部件以使光發(fā)射部件發(fā)出的 光經(jīng)第一反光鏡組和第二反光鏡組發(fā)射后再回到打印機的光接受部件。所述第一反光鏡組包括接受打印激光發(fā)射部件發(fā)出的光并反射到第二反光鏡組 的第一反光鏡和接受第二反光鏡組反射出的光并反射到打印機光接受部件的第四反光鏡； 所述第二反光鏡組包括接受第一反光鏡反射出的光并將其反射出去的第二反光鏡和接受第二反光鏡反射的光并將其反射到第四反光鏡的第三反光鏡。所述的第一反光鏡組為第一棱鏡，所述的第二反光鏡組為第二棱鏡。所述的第一反光鏡組為凸鏡，所述的第二反光鏡組為凹鏡。所述第一棱鏡和第二棱鏡均為頂角為直角的等腰三棱鏡，光發(fā)射部件發(fā)出的光與 第一棱鏡的直角面成45度角。在采用了上述技術(shù)方案后，由于墨水剩余量檢測機構(gòu)包括設(shè)置于儲墨腔上部與打 印機光發(fā)射部件位置相匹配的第一反光鏡組和設(shè)置于儲墨腔底部的第二反光鏡組，當(dāng)儲墨 腔內(nèi)墨水未耗盡時所述打印機光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光鏡組 后發(fā)生折射使光不能回到打印機的光接受部件；當(dāng)儲墨腔內(nèi)墨水耗盡時所述打印機光發(fā)射 部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光鏡組后再反射到第一反光鏡組，第一發(fā)光鏡 組再反射到光接受部件以使光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組和第二反光鏡組發(fā)射后 再回到打印機的光接受部件。只需要兩個反光鏡組通過光的折射和反射就可檢測到墨水是 否耗盡，不但容易被打印機識別，而且和零件數(shù)目少、生產(chǎn)工藝簡單，解決了現(xiàn)有噴墨打印 機墨盒裝入打印機時不容易被識別和零件數(shù)目較多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜的技術(shù)問題。

圖1是本實用新型的第1實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的實施例的一個光路圖。圖3是圖1實施例的另一個光路圖。圖4是本實用新型的第2實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4所示實施例的一個光路圖。圖6是圖4所示實施例的另一個光路圖。圖7是本實用新型的又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中的實施例的一個光路圖。圖9是圖7所示的實施例的又一個光路圖。圖中各標(biāo)識的含義為第一棱鏡1，第二棱柱2，導(dǎo)氣膜3，面蓋4，封口膜5，膠塞6， 底殼7，反光紙8，側(cè)封膜9，彈簧10，閥芯11，密封圈12，封口膜13，第一棱鏡的第一表面14， 第一棱鏡的第二表面15，光發(fā)射元件16，光接收元件17，第二棱柱的第一表面18，第二棱柱 的第二表面19，第二棱柱的第三表面20，墨水21。
具體實施方式
實施例一如圖1所示為本實施例的墨盒結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)包含有，面蓋4，底殼7，面蓋上 的進(jìn)氣孔上有導(dǎo)氣膜3，注墨口內(nèi)裝有膠塞6，封口膜5，供墨口內(nèi)裝有彈簧10，閥芯11，密封 圈12，封口膜13 ；第一棱鏡1，第二棱鏡2，反光紙8，側(cè)封膜9。墨盒在底殼上設(shè)置了第一棱鏡1和第二棱鏡2，都采用可透光的材料制作，兩者之 間的距離為l_12mm，第一棱鏡1的第一表面14和第二表面15設(shè)置有反光紙8。當(dāng)墨盒內(nèi)含墨水時，將其裝入打印機進(jìn)行打印，如圖2所示，為此時的光路圖。圖 中，打印機的光發(fā)射元件為16，光接收元件為17，箭頭代表光的傳輸路徑，第一棱鏡1的第一表面14將打印機的光發(fā)射元件16發(fā)出的光，反射到第二棱鏡2的第三表面20，射到第二棱鏡2的第一表面18，此時由于第二棱鏡2的下方充滿墨水21 (通過貼側(cè)封膜9密封該部 分)，根據(jù)光的折射原理，光直接射入墨水21中，不能被打印機的光接收元件17接收，從而 打印機據(jù)此識別墨盒內(nèi)有墨水。隨著打印的進(jìn)行，墨盒內(nèi)墨水量的不斷減少。當(dāng)墨盒的墨水耗盡，墨盒內(nèi)第二棱鏡 2處的墨水被消耗。圖3所示為墨水耗盡時的光路圖，箭頭指示光的傳輸路徑。如圖3，第 一棱鏡1的第一表面14將打印機的光發(fā)射元件16發(fā)出的光，反射到第二棱鏡2的第三表 面20上，光通過第三表面20射到第二棱鏡2的第一表面18，根據(jù)光的全反射原理，光被反 射到第二棱鏡2的第二表面19，進(jìn)而反射到第一棱鏡1的第二表面15，進(jìn)而反射到光接收 元件17，從而打印機提示墨水耗盡，然后發(fā)出信號提示用戶更換墨盒。實施例二 如圖4所示為第2實施例的示意圖，本實施例與第1實施例相比，唯一的不同在于 底殼上的檢測部設(shè)置了一個第一直角31和一個第二直角32，都是可透光材料，用來代替第 1實施例中的第一三棱柱1和第二三棱柱2，檢測原理基本相同。兩個直角沿檢測部的中心 線成45度設(shè)置，兩個直角相距l(xiāng)_15mm，在第一直角31的第一外表面33和第二外表面34， 以及第二直角32的第一內(nèi)表面35和第二內(nèi)表面36分別貼有反光紙8。在兩個直角之間的 空間外部貼側(cè)封膜9密封該部，其內(nèi)部容納的墨水是與墨盒內(nèi)的墨水相通的。圖5所示為墨盒裝入打印機后，墨盒內(nèi)有墨水時，光的傳輸情況。如圖5，第一直 角31的第一外表面33將光發(fā)射元件16發(fā)出的光，攝入墨水21中，被墨水吸收，不能到達(dá) 打印機的光接收元件17，打印機可識別墨盒內(nèi)有墨水。圖6所示為墨盒內(nèi)墨水耗盡時，光線的走向，如箭頭所示。隨著打印的進(jìn)行，墨盒 內(nèi)的墨水被耗盡；第一直角和第二直角之間的墨水被消耗，第一直角的第一外表面將光發(fā) 射元件發(fā)出的光，直接射到第二直角的第一內(nèi)表面，再反射到第二直角的第二內(nèi)表面，接著 反射到第一直角的第二外表面，最后反射到打印機檢測位置光接收元件，打印機提示墨盡，
更換墨盒。根據(jù)實施例二，上述的兩個直角還可以設(shè)置成兩個弧面(如圖7)，第一弧面41和 第二弧面42相距l(xiāng)-15mm。當(dāng)?shù)谝换∶?1和第二弧面42之間存在墨水時(如圖8所示)， 光發(fā)射元件16所發(fā)出的光射在第一弧面41上，光發(fā)生散射，散射的光射入墨水21中，不能 到達(dá)打印機檢測部的光接收元件17，打印機認(rèn)為墨盒內(nèi)有墨水，不發(fā)出墨盡提示；當(dāng)?shù)谝?弧面和第二弧面之間的墨水被消耗完畢時(如圖9)，散射的光一部分射到了第二弧面，光 又發(fā)生了散射，一部分光射到第一弧面上，光再次發(fā)生散射，一部分光射入打印機檢測位置 光接收元件，打印機可據(jù)此識別到墨盡狀態(tài)。
權(quán)利要求一種噴墨打印機的墨盒，包括容納的墨水的儲墨腔、供墨口、進(jìn)氣孔、用于檢測墨盒的墨盒檢測機構(gòu)和用于檢測墨水剩余量的墨水剩余量檢測機構(gòu)，其特征是，所述墨水剩余量檢測機構(gòu)包括設(shè)置于儲墨腔上部與打印機光發(fā)射部件位置相匹配的第一反光鏡組和設(shè)置于儲墨腔底部的第二反光鏡組，當(dāng)儲墨腔內(nèi)墨水未耗盡時所述打印機光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光鏡組后發(fā)生折射使光不能回到打印機的光接受部件；當(dāng)儲墨腔內(nèi)墨水耗盡時所述打印機光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光鏡組后再反射到第一反光鏡組，第一發(fā)光鏡組再反射到光接受部件以使光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組和第二反光鏡組發(fā)射后再回到打印機的光接受部件。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機的墨盒，其特征是，所述第一反光鏡組包括接受打 印激光發(fā)射部件發(fā)出的光并反射到第二反光鏡組的第一反光鏡和接受第二反光鏡組反射 出的光并反射到打印機光接受部件的第四反光鏡；所述第二反光鏡組包括接受第一反光鏡 反射出的光并將其反射出去的第二反光鏡和接受第二反光鏡反射的光并將其反射到第四 反光鏡的第三反光鏡。
3.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機的墨盒，其特征是，所述的第一反光鏡組為第一棱 鏡，所述的第二反光鏡組為第二棱鏡。
4.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機的墨盒，其特征是，所述的第一反光鏡組為凸鏡，所 述的第二反光鏡組為凹鏡。
5.如權(quán)利要求3所述的噴墨打印機的墨盒，其特征是，所述第一棱鏡和第二棱鏡均為 頂角為直角的等腰三棱鏡，光發(fā)射部件發(fā)出的光與第一棱鏡的直角面成45度角。
專利摘要本實用新型涉及一種噴墨打印機的墨盒。包括儲墨腔、供墨口、進(jìn)氣孔、墨盒檢測機構(gòu)和墨水剩余量檢測機構(gòu)，墨水剩余量檢測機構(gòu)包括設(shè)置于儲墨腔上部與打印機光發(fā)射部件位置相匹配的第一反光鏡組和設(shè)置于儲墨腔底部的第二反光鏡組，當(dāng)墨水未耗盡時打印機光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光鏡組后發(fā)生折射使光不能回到打印機的光接受部件；當(dāng)墨水耗盡時打印機光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組發(fā)射到第二反光鏡組后再反射到第一反光鏡組，第一發(fā)光鏡組再反射到光接受部件以使光發(fā)射部件發(fā)出的光經(jīng)第一反光鏡組和第二反光鏡組發(fā)射后再回到打印機的光接受部件。不但容易被打印機識別，而且零件數(shù)目少、生產(chǎn)工藝簡單。
文檔編號B41J2/175GK201552810SQ200920260199
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者欽雷, 馬浩銘 申請人:珠海納思達(dá)電子科技有限公司