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凹版圓網(wǎng)同步印刷機組的制作方法

文檔序號:2498076閱讀:208來源:國知局
專利名稱:凹版圓網(wǎng)同步印刷機組的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種印刷裝置,具體涉及一種適用范圍廣、使用方便的
背景技術
眾所周知,網(wǎng)印機和凹印機是屬于不同的機械裝置,兩者所起的作用也不相同,但 對于印刷行業(yè)來講兩者均起著非常重要的作用,是實現(xiàn)不同印刷要求所不可或缺的裝置。市場上現(xiàn)有的網(wǎng)印機,結(jié)構復雜,體積大且笨重,大多采用人工轉(zhuǎn)動旋臺或者轉(zhuǎn)動 網(wǎng)板的方式來進行工作的,速度慢,功率低,在印刷生產(chǎn)時需要大量的人員不斷的將待印的 工件和已經(jīng)印制好的工件來會搬動,造成人力和時間的大量浪費,短時間內(nèi)無法完成大批 量生產(chǎn)的需要,無法達到理想的效果,凹印機同樣存在著結(jié)構復雜,體積龐大的問題,而且 只能適用于粘度很低的油墨,而用于印刷裝飾性圖案的UV油墨粘度則非常高,會造成刮墨 不清,油墨粘附在印輥的兩端,污染承印物,無法提升工作效率。而將干燥爐和凹印機兩者相結(jié)合的產(chǎn)品,目前市場上仍未出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提出一種新型的印刷制備裝置,將凹印和網(wǎng) 印技術結(jié)合在一起,實現(xiàn)加工工序,生產(chǎn)成本降低的凹版圓網(wǎng)同步印刷機組。為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)一種凹版圓網(wǎng)同步印 刷機組,由立柱、網(wǎng)機座、干燥室、機架、烘箱所組成,其中立柱的內(nèi)部安裝有冷卻輪,網(wǎng)機座 固定在立柱的旁側(cè),網(wǎng)機座的下方設置有漿盤,干燥室固定在立柱的上方,干燥室內(nèi)部的兩 側(cè)安裝有若干排相互對稱的熱風槽,熱風槽上開設有風咀,機架的底部裝置有油墨盤,油墨 盤上方設有凹版以及置于凹版上部的背膠輪,凹版左側(cè)設置有刀片以及刮刀架,烘箱固定 在機架的上頂部,在烘箱的側(cè)邊還安裝有冷卻輥,網(wǎng)機座內(nèi)部分別安裝有圓網(wǎng)托輥、刀架、 網(wǎng)筒、刀架支撐臂,圓網(wǎng)托輥和網(wǎng)筒兩者成平行并列結(jié)構,刀架旋裝在刀架支撐臂上。本實用新型進一步的技術措施是,述中的背膠輪由旁側(cè)的升降臂固定,背膠輪的 上方頂持有氣缸,熱風槽在同一側(cè)處于兩兩平行的狀態(tài),熱風槽上的一側(cè)邊開設有兩個或 兩個以上的風咀,熱風槽于同一側(cè)的風咀之間留置有可容紙張穿過的空隙,油墨盤下部設 置有把手,刀架前端側(cè)還套設有刀架入漿口。本實用新型的優(yōu)點在于采用機械傳動控制,結(jié)構簡單,成本低廉,故障少,穩(wěn)定性 強,創(chuàng)新的將網(wǎng)印機和凹印機的技術結(jié)合起來,并設置有干燥室,實現(xiàn)一機多用,一機多功 能的作用,并且印刷效率快,色偏率低,在降低了體積和重量的同時,能耗大為降低,可避免 單獨購買網(wǎng)印機或干燥爐或凹印機所帶來的各項開支,降低成本,設計新穎、結(jié)構合理,安 裝便易、實用性高,適用范圍廣,推廣價值高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0010]


圖1是本實用新型的整體結(jié)構示意圖;圖2是網(wǎng)機座的結(jié)構示意圖;圖3是機架的結(jié)構示意圖。圖中1、立柱,2、網(wǎng)機座,3、干燥室,4、傳動輪,5、機架,6、烘箱,7、紙張,8、漿盤,9、 冷卻輪,10、熱風槽,11、風咀,12、油墨盤,13、凹版,14、背膠輪,15、氣缸,16、冷卻輥,17、刮 刀架,18、升降臂,19、圓網(wǎng)托輥,20、刀架,21、網(wǎng)筒,22、刀架支撐臂,23、刀片,24、刀架入漿 口,25、把手。
具體實施方式
根據(jù)
圖1至圖3所示,本實用新型的立柱1內(nèi)部安裝固定有冷卻輪9,網(wǎng)機座2安 裝固定在立柱1的左側(cè),網(wǎng)機座2的下方設置有漿盤8,干燥室3安裝固定在立柱1的正上 方,機架5固定在立柱1的左側(cè),立柱1與機架5之間設置的傳動輪4用以引帶紙張7。機架5的底部裝置有油墨盤12,油墨盤12的下部設置有可操控調(diào)節(jié)油墨盤12高 度的把手25,油墨盤12的上方設有凹版13以及置于凹版13上部的背膠輪14,凹版13的 左側(cè)設置有刮刀架17,刮刀架17可通過刀架升降機構和進退刀機構對刀片23的刀位進行 調(diào)整,以使刀片23可對凹版13上的油墨進行刮墨處理,背膠輪14由旁側(cè)的升降臂18固定, 背膠輪14的上方頂持有氣缸15,烘箱6置于機架5的上頂部,烘箱6的側(cè)邊還安裝有冷卻 輥16。網(wǎng)機座2的下方安裝有漿盤8,網(wǎng)機座2上則安裝并瑣緊有網(wǎng)筒21,圓網(wǎng)托輥19, 刀架20以及刀架支撐臂22,圓網(wǎng)托輥19和網(wǎng)筒21兩者成平行并列結(jié)構,刀架20旋裝在刀 架支撐臂22上,刀架20的前端側(cè)設置有刀架入漿口 24,刀架入漿口 24與送漿泵的出漿管 相互對接,送漿泵經(jīng)出漿管送漿料至刀架入漿口 24處。干燥室3內(nèi)部的左右兩側(cè)均安裝有兩排相互對稱的熱風槽10,并且處于同一側(cè)的 熱風槽兩兩平行,熱風槽10在相互對稱的一側(cè)邊開設有風咀11,并且在風咀11與風咀11 之間留置有可容紙張7穿過的空隙。把手25將盛有油墨的油墨盤12升起,讓油墨與凹版13接觸,刮刀架17將刀片 23的刀位調(diào)節(jié)固定好,工作時,在氣缸15的頂壓作用下,背膠輪14把紙張7壓下跟凹版13 接觸,凹版13上的油墨便會轉(zhuǎn)移到紙張7上,實現(xiàn)凹版印刷,而凹版13轉(zhuǎn)到刀片23的位置 時,刀片23便會把凹版13上的剩余油墨刮除干凈,印有油墨的紙張7隨后傳送到機架5上 的烘箱6進行烘干,在每個烘箱6的對應面均安裝有冷卻輥16,即紙張7的一面通過烘箱6 進行加熱烘干,另一面通過冷卻輥16降溫循環(huán),自動化程度高,紙張7完成凹印過程。隨后紙張7在傳動輪4的引導下進入立柱1上固定的網(wǎng)機座2,合上圓網(wǎng)托輥19 的開關,讓圓網(wǎng)托輥19向網(wǎng)筒21的方向靠近,接著讓刀架支撐臂22的氣缸啟動運作,刀架 20便會向前運動,令網(wǎng)筒21里的漿料轉(zhuǎn)移到網(wǎng)筒21與圓網(wǎng)托輥19之間的紙張7上,同時, 印刷的紙張7牽引至干燥室3的熱風槽10之間,熱風便會經(jīng)風咀11吹出進而對紙張7的 兩面進行烘干,由于提升了熱風與紙張7之間的接觸面積,紙張7的兩面可同步進行烘干, 并且紙張7的受熱溫度均勻,紙張7的干燥速度相應加快,并且紙張7的受熱溫度均勻,干 燥后經(jīng)冷卻輪9進行降溫冷卻。紙張7從開始凹印到網(wǎng)印再到干燥一體完成,非常方便,是今后印刷技術發(fā)展的趨勢。 根據(jù)上述技術方案,本領域的技術人員根據(jù)實際需要,還可設計出更多不同結(jié)構 形式的,但上述實施例僅為說明本實用新型而列舉,并非用于限制本實用新型,任何基于本 技術方案所變換的等同效果的結(jié)構,均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,包括立柱、網(wǎng)機座、干燥室、機架、烘箱,其特征在于立柱的內(nèi)部安裝有冷卻輪,網(wǎng)機座固定在立柱的旁側(cè),網(wǎng)機座的下方設置有漿盤,干燥室固定在立柱的上方,干燥室內(nèi)部的兩側(cè)安裝有若干排相互對稱的熱風槽,熱風槽上開設有風咀,機架的底部裝置有油墨盤,油墨盤上方設有凹版以及置于凹版上部的背膠輪,凹版左側(cè)設置有刀片以及刮刀架,烘箱固定在機架的上頂部,在烘箱的側(cè)邊還安裝有冷卻輥。
2.根據(jù)權利要求1所述的凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,其特征在于所述的網(wǎng)機座內(nèi)部分 別安裝有圓網(wǎng)托輥、刀架、網(wǎng)筒、刀架支撐臂,圓網(wǎng)托輥和網(wǎng)筒兩者成平行并列結(jié)構,刀架旋 裝在刀架支撐臂上。
3.根據(jù)權利要求1所述的凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,其特征在于所述的背膠輪由旁側(cè) 的升降臂固定,背膠輪的上方頂持有氣缸。
4.根據(jù)權利要求1所述的凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,其特征在于所述的熱風槽在同一 側(cè)處于兩兩平行的狀態(tài),熱風槽上的一側(cè)邊開設有兩個或兩個以上的風咀。
5.根據(jù)權利要求1所述的凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,其特征在于所述的熱風槽于同一 側(cè)的風咀之間留置有可容紙張穿過的空隙。
6.根據(jù)權利要求1所述的凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,其特征在于所述的油墨盤下部設 置有把手。
7.根據(jù)權利要求2所述的凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,其特征在于所述的刀架前端側(cè)套 設有刀架入漿口。
專利摘要本實用新型提供一種凹版圓網(wǎng)同步印刷機組,包括立柱、網(wǎng)機座、干燥室、機架和烘箱,立柱的內(nèi)部安裝有冷卻輪,網(wǎng)機座固定在立柱的旁側(cè),干燥室固定在立柱的上方,干燥室內(nèi)部安裝有若干排相互對稱并且開設有風咀的熱風槽,機架內(nèi)裝置有油墨盤、凹版,以及背膠輪,凹版左側(cè)設置有刀片及刮刀架,烘箱固定在機架的上頂部,在烘箱的側(cè)邊還安裝有冷卻輥,網(wǎng)機座內(nèi)部的圓網(wǎng)托輥和網(wǎng)筒兩者成平行并列結(jié)構,背膠輪由旁側(cè)的升降臂固定,背膠輪的上方頂持有氣缸,通過這樣的設計,使得紙張從開始凹印到網(wǎng)印再到干燥一體完成,非常方便,實用性強,具有技術集合度高、安裝維護簡單易為、操作便易、使用靈活的技術優(yōu)勢,是今后印刷技術發(fā)展的趨勢。
文檔編號B41F9/00GK201592542SQ20092026566
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權日2009年12月25日
發(fā)明者謝靜 申請人:佛山市三水壹晨紙塑有限公司
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