專(zhuān)利名稱(chēng)：用于噴墨打印機(jī)的冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨打印，具體涉及用在諸如連續(xù)噴墨打印機(jī)之類(lèi)的噴墨打印機(jī)中的 冷凝器。
背景技術(shù)：
在噴墨打印系統(tǒng)中，印跡由在噴嘴處產(chǎn)生并向基底排出的各個(gè)墨滴構(gòu)成。存在兩 種原理系統(tǒng)根據(jù)需要產(chǎn)生用于打印的墨滴的按需滴落系統(tǒng)，以及連續(xù)產(chǎn)生墨滴并僅將所 選擇的墨滴導(dǎo)向基底而將其他墨滴再循環(huán)至墨水供給源的連續(xù)噴墨打印系統(tǒng)。連續(xù)噴墨打印機(jī)將增壓墨水供應(yīng)至具有液滴生成器的打印頭組件，在該液滴生成 器處，從噴嘴流出的連續(xù)墨水流被振蕩壓電器件分離為各個(gè)規(guī)則液滴。液滴被導(dǎo)引通過(guò)帶 電電極，在該帶電電極處，液滴被分別選擇性地施加預(yù)定電荷，然后液滴通過(guò)一對(duì)偏轉(zhuǎn)板之 間提供的橫向電場(chǎng)。每一個(gè)帶電液滴在撞擊在基底上之前均因電場(chǎng)而偏轉(zhuǎn)了取決于其電荷 大小的量，而未帶電液滴無(wú)偏轉(zhuǎn)地前進(jìn)，并在流槽(gutter)處被收集，從該流槽位置被再 循環(huán)至墨水供給源以再利用。通常相位測(cè)量系統(tǒng)也構(gòu)成偏轉(zhuǎn)板組件的一部分，并被用于確 保液滴的偏轉(zhuǎn)同步性。帶電液滴繞過(guò)流槽并在取決于液滴上電荷以及基底相對(duì)于打印頭組 件的位置的位置處擊中基底。通?；籽匾粋€(gè)方向相對(duì)于打印頭組件運(yùn)動(dòng)，并且液滴沿大 致垂直于上述方向的方向偏轉(zhuǎn)，不過(guò)，偏轉(zhuǎn)板可以相對(duì)于垂直方向傾斜取向以對(duì)基底的速 度進(jìn)行補(bǔ)償(否則，在各液滴到達(dá)之間的時(shí)間基底相對(duì)于打印頭組件的運(yùn)動(dòng)意味著液滴列 將不會(huì)相對(duì)于基底的運(yùn)動(dòng)方向完全垂直排列)。在連續(xù)噴墨打印中，由包括可能液滴位置的規(guī)則陣列的矩陣來(lái)打印字符。每一個(gè) 矩陣均包括多個(gè)欄(行程)，每一欄均由包括由施加至液滴的電荷決定的多個(gè)可能液滴位 置(例如，七個(gè))的列來(lái)定義。因此，根據(jù)在行程中其期望位置來(lái)使各個(gè)可用液滴帶電。如 果并不使用特定液滴，則不使該液滴帶電，其會(huì)在流槽處被捕獲用于再循環(huán)。對(duì)矩陣中所有 行程重復(fù)該循環(huán)，然后對(duì)下一字符矩陣再次啟動(dòng)該循環(huán)。打印頭組件中的加熱器確保了隨墨水溫度而改變的墨水粘度被保持在特定值，由 此打印頭組件中的液滴生成器可有效工作。如果墨水因其溫度過(guò)低而過(guò)度粘滯，或因其過(guò) 熱而過(guò)度稀薄，則墨水流將不能夠分離成為合適的液滴。墨水在壓力下從通常容納在機(jī)箱(其包括用于控制電路及用戶(hù)接口面板的分離 艙)的密封艙內(nèi)的供墨系統(tǒng)被輸送至打印頭組件。該系統(tǒng)包括主泵，主泵將墨水經(jīng)由過(guò)濾 器從蓄墨器或蓄墨罐吸出，并將其在壓力下輸送至打印頭組件。隨著墨水被消耗，根據(jù)需 要，通過(guò)供應(yīng)管從可拆卸地連接至蓄墨器的可替換墨盒進(jìn)行再充填。墨水經(jīng)由柔性輸送管 從蓄墨器被供給至打印頭組件。從通常構(gòu)成供應(yīng)管的一部分的電源系統(tǒng)電纜供應(yīng)使打印頭組件中的加熱器以及液滴生成器工作的電能。利用泵，由流槽捕獲的未使用的墨滴經(jīng)由通 常布置作為供應(yīng)管的一部分的返回管被再循環(huán)至蓄墨器。通常通過(guò)電磁閥及/或其他類(lèi)似 部件來(lái)控制各個(gè)管內(nèi)的墨流。隨著墨水循環(huán)通過(guò)上述系統(tǒng)，存在因溶劑揮發(fā)致使墨水變稠的趨勢(shì)。特別對(duì)于在 噴嘴與流槽之間通過(guò)時(shí)已經(jīng)暴露于空氣的再循環(huán)墨水而言存在該問(wèn)題。為了對(duì)此進(jìn)行補(bǔ) 償，根據(jù)需要，“補(bǔ)充”溶劑從可替換溶劑盒被添加至墨水，以在墨水處于正常工作溫度時(shí)將 墨水粘性保持在希望的限度內(nèi)。在清潔周期中，上述溶劑也可用于沖洗打印頭組件的部件， 例如噴嘴及流槽。上述供墨系統(tǒng)通常從打印機(jī)機(jī)箱被排空。但是，發(fā)現(xiàn)其排出物會(huì)包含溶劑及/或 墨水微粒，由此導(dǎo)致臟污。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)方面，一種用于噴墨打印機(jī)的冷凝物回收系統(tǒng)包括蓄墨器及冷凝器。冷 凝器與蓄墨器流體地連通，并適于從蓄墨器接收排放物，并使來(lái)自排放物的溶劑冷凝。冷凝 器包括用于從蓄墨器接收排放物的流體入口 ；與該入口流體地連通的冷凝室；與冷凝室 流體地連通以用于從冷凝器排氣的排氣口；以及用于從冷凝器去除冷凝后的溶劑并使冷凝 后的溶劑返回至蓄墨器的流體出口。閥與冷凝器流體出口以及蓄墨器流體地連通。閥可工 作以打開(kāi)和關(guān)閉，由此對(duì)從冷凝器至蓄墨器的冷凝流體的流動(dòng)進(jìn)行控制。根據(jù)另一方面，一種從噴墨打印機(jī)去除流體的方法包括設(shè)置蓄墨器。被動(dòng)式冷凝 器與蓄墨器流體地連通。在冷凝器中接收來(lái)自蓄墨器的排放物，并使來(lái)自排放物的溶劑冷 凝。從冷凝器排氣。從冷凝器間歇地去除冷凝后的流體。以上描述僅是總體說(shuō)明，而非意在限制所附權(quán)利要求的范圍。結(jié)合附圖，通過(guò)參考 以下詳細(xì)描述，將更好地理解這里的優(yōu)選實(shí)施例以及其他優(yōu)點(diǎn)。


圖1是示出噴墨系統(tǒng)及冷凝器的實(shí)施例的一部分的立體圖。
圖2是冷凝器的實(shí)施例的立體圖。
圖3是圖2的冷凝器的側(cè)視圖。
圖4是圖2的冷凝器的仰視圖。
圖5是沿圖4的線5-5所取的剖視圖。
圖6是示出布置在噴墨打印機(jī)的實(shí)施例中的冷凝器的圖像。
圖7是冷凝器組件的第二實(shí)施例的等角視圖。
圖8是沿圖7的剖面8-8所取的剖視圖。
圖9是圖7的冷凝器組件的分解圖。
圖10是來(lái)自圖7的冷凝器組件的冷凝器的分解圖。
圖11是圖10的冷凝器的一部分的立體圖。
具體實(shí)施例方式
參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，各幅圖中類(lèi)似的元件由類(lèi)似的標(biāo)號(hào)來(lái)表示。通過(guò)以下詳細(xì)描述可更好地理解本發(fā)明的各個(gè)元件的關(guān)系及功能。但是，以下描述的本發(fā)明的實(shí) 施例僅是示例性質(zhì)，本發(fā)明并不限于圖中所示的實(shí)施例。本發(fā)明涉及在諸如連續(xù)噴墨打印機(jī)的噴墨打印機(jī)中使用的冷凝器及冷凝物回收 系統(tǒng)。冷凝器提供了從噴墨打印機(jī)的蓄墨器的排放物中回收并再使用溶劑的方法。圖1是示出噴墨系統(tǒng)以及冷凝物回收系統(tǒng)10的實(shí)施例的一部分的示意圖。冷凝 物回收系統(tǒng)10可以是諸如連續(xù)噴墨打印機(jī)之類(lèi)的噴墨打印機(jī)的部件。該系統(tǒng)包括墨水源 20、蓄液器30、冷凝器40、閥50、泵52以及打印頭M。冷凝器40與蓄液器30流體連通。優(yōu) 選地，管路32與墨水36周?chē)恼羝?4相鄰地從蓄液器30伸出。冷凝器40適于從蓄墨器 30接收排放物并使來(lái)自排放物的溶劑冷凝。來(lái)自蓄墨器的排放物通常包括包含了有機(jī)溶劑 (例如，甲基乙基酮，乙醇及丙酮等)的空氣以及墨水微粒。蓄墨器30可處于壓力下，以提 供使排放物運(yùn)動(dòng)的力。圖2至圖5示出了冷凝器40的實(shí)施例。冷凝器40可以是被動(dòng)式冷凝器，這意味 著其無(wú)需任何動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)部件來(lái)使液體冷凝。冷凝器40包括用于從蓄液器30接收排放物 的入口 62。冷凝室或腔64與入口 62流體連通。因?yàn)槔淠?4的壁比排放物的溫度低，故 在冷凝腔64中從排放物冷凝出流體。由此允許從排放物流去除冷凝后的溶劑以及墨水微 粒。冷凝腔64可具有50ml與IOOOml之間的容積。排氣口 66與冷凝腔64流體連通以從 冷凝器40排出已經(jīng)去除了溶劑的氣體。流體出口 68用于經(jīng)由管路42從冷凝器40去除冷 凝后的流體。流體出口 68優(yōu)選地布置在冷凝器40的底部以便于去除冷凝后的流體。如圖2所示，冷凝器40可由底部構(gòu)件80及蓋構(gòu)件82構(gòu)成。蓋構(gòu)件82可通過(guò)多 個(gè)緊固件86連接至底部構(gòu)件80。底部構(gòu)件80以及蓋構(gòu)件82可由任何合適材料(例如金 屬或塑料)制成。合適的材料包括鋁及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。排氣口 66用于允許氣體(主要是空氣)從冷凝器40離開(kāi)，同時(shí)防止流體離開(kāi)。在 一個(gè)實(shí)施例中，如圖5最佳示出的，冷凝器40包括布置在冷凝器40的底部41上的中空部 分70。中空部分70由向上延伸通過(guò)冷凝腔64的壁72界定。開(kāi)口 74布置在中空部分70 與冷凝器腔64之間。開(kāi)口 74可由圓柱形栓或螺栓76界定。開(kāi)口 74朝向冷凝器40的頂 部(即，朝向蓋構(gòu)件82)布置以防止冷凝后的液體從排氣口 66而非流體出口 68離開(kāi)。在正常使用時(shí)，冷凝器40將僅以相對(duì)于冷凝器容積而言較低的速率來(lái)使流體冷 凝。因此，流體僅需被間歇地，而非連續(xù)地泵浦。如圖1所示，閥50與冷凝器流體出口 68 以及蓄液器30流體連通。閥50可工作以打開(kāi)和關(guān)閉，由此對(duì)從冷凝器40返回至蓄液器30 的冷凝后的流體流進(jìn)行控制。閥50每小時(shí)在打開(kāi)位置處工作達(dá)約1至60秒以將冷凝后的 流體從冷凝器40輸送返回至蓄墨器30。在一個(gè)實(shí)施例中，閥每小時(shí)在打開(kāi)位置工作達(dá)約2 至10秒，優(yōu)選地約5秒。泵52與流體出口 68流體連通以將冷凝后的流體從冷凝器40經(jīng)由管路56引入蓄 液器30。在一個(gè)實(shí)施例中，泵52是噴墨打印機(jī)的流槽泵。流槽泵52通常使流體從打印頭 54返回至蓄液器30。但是，當(dāng)閥50打開(kāi)時(shí)，流槽泵52也將冷凝后的流體從冷凝器40輸送 至蓄液器30。當(dāng)閥50打開(kāi)時(shí)，流槽泵52會(huì)以比正常情況下更高的速率運(yùn)轉(zhuǎn)以保持來(lái)自打 印頭討的恒定流率。如圖6最佳地示出的，冷凝器40可被布置在噴墨打印機(jī)的包括噴墨系統(tǒng)的機(jī)箱88 內(nèi)。冷凝器40優(yōu)選地布置在機(jī)箱88的底部90上。入口 62布置在冷凝器40的頂部上。排氣口 66 (圖6中不可見(jiàn))布置在冷凝器40的底部上，并延伸通過(guò)機(jī)箱88的底部90。流體 出口 68被布置在冷凝器40的側(cè)面的下部上。在另一實(shí)施例中，可以使用替代的泵設(shè)置方式。例如，系統(tǒng)可使用布置在蓄液器中 的不同泵或附加泵來(lái)將流體從冷凝器引至蓄墨器30。使用的泵可以是文丘里泵。圖7至圖11示出了冷凝器組件100的第二實(shí)施例。如圖7所示，冷凝器組件100 包括殼體110及風(fēng)扇120。冷凝器140布置在殼體110內(nèi)?？梢耘c冷凝器40類(lèi)似的方式來(lái) 使用冷凝器組件100及/或冷凝器140。具體而言，冷凝器140與蓄墨器30流體連通。冷 凝器組件100利用冷凝器140來(lái)使來(lái)自蓄墨器30的富溶劑排放物中的溶劑冷凝。冷凝器 組件100包括流體入口 142、排氣口或氣體出口 146以及流體出口 148。冷凝器140可以是 被動(dòng)式冷凝器，這意味著其為了工作無(wú)需任何動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)部件?，F(xiàn)參考圖10及圖11，冷凝器140包括用于從蓄液器30接收排放物的流體入口 142。通道144分布布置在冷凝器140上，以提供具有表面積的冷凝室以從排放物散熱，由 此允許溶劑從排放物冷凝出。如圖11最佳地示出的，排氣口 146與通道144流體連通用于 從冷凝器140排氣。流體出口 148用于從冷凝器140去除冷凝后的流體。流體入口 142被 布置在冷凝器140的頂部，而流體出口 148被布置在冷凝器140的底部。冷凝器140包括 橫向側(cè)部156、158，其中通道144以?xún)A斜方式布置在橫向側(cè)部156、158之間，使得相鄰?fù)ǖ?144彼此互連以提供通過(guò)冷凝器140的連續(xù)流體通道。如圖10所示，冷凝器140可由前部150及背板巧4構(gòu)成，其中襯墊152被布置在 兩者之間以防止流體滲漏。可利用布置穿過(guò)孔163及165的緊固件161來(lái)將前述這些部件 保持在一起。冷凝器前部150包括通道144，通道144具有內(nèi)表面145及外表面147。背板 154大致與對(duì)應(yīng)于通道144的部分155齊平。優(yōu)選地通過(guò)使用通道144的外表面147之間 的開(kāi)口 149，來(lái)使通道144的外表面147充分地暴露至大氣，由此確保良好的空氣循環(huán)。冷凝器140也可包括接近冷凝器140的底部布置的室160。室160為冷凝后的流 體提供收集容積，并與流體出口 148及排氣口 146流體連通。從室160導(dǎo)入排氣口 146內(nèi) 的開(kāi)口被布置在室160的頂部，位于導(dǎo)入流體出口 148內(nèi)的開(kāi)口的上方，由此冷凝后的流體 流入流體出口 148而不會(huì)流入排氣口 146。因此，優(yōu)選地使流體出口 148布置在冷凝器140 的底部以允許去除冷凝后的流體。如上所述，可與冷凝器組件100結(jié)合使用冷凝器140。參考圖7及圖8，冷凝器組 件100優(yōu)選地布置在噴墨打印機(jī)的殼體的側(cè)部，使得風(fēng)扇120布置在打印機(jī)殼體的外部。風(fēng) 扇120可被用于生成通過(guò)開(kāi)口 149以及圍繞冷凝器140的通道144的氣流，由此幫助冷卻 其中的富溶劑排放物，并促進(jìn)溶劑的冷凝?，F(xiàn)參考圖9，示出了冷凝器組件100的合適的實(shí) 施例。風(fēng)扇120包括罩122、電風(fēng)扇124、襯墊126以及架128。殼體110包括前部112以及 后部114。前部112包括開(kāi)口 116，通過(guò)開(kāi)口 116可布置冷凝器140的一部分。冷凝器襯墊 130可布置在冷凝器140與前部112之間。冷凝器組件100可包括過(guò)濾器132。風(fēng)扇IM 優(yōu)選地將來(lái)自打印機(jī)殼體外部的空氣吹入打印機(jī)的內(nèi)部，并且過(guò)濾器132對(duì)外部空氣(通 常是灰塵)進(jìn)行過(guò)濾，這可用于例如保持打印機(jī)的IP等級(jí)。襯墊134布置在過(guò)濾器132與 后殼體部114之間。緊固件123以及141可用于將各個(gè)部件保持在一起。突起(knob) 136 用于保持后殼體部114。冷凝器40以及冷凝器組件100的各個(gè)部件可由任何合適的常規(guī)材料制成。冷凝器140優(yōu)選地由具有良好導(dǎo)熱性的材料(例如，鋁)制成。當(dāng)使用冷凝器140時(shí)，相較于使用冷凝器40的系統(tǒng)的情況，閥50可被更頻繁地打 開(kāi)。優(yōu)選地間歇使用閥。因此，在一個(gè)實(shí)施例中，閥50每10分鐘在打開(kāi)位置工作達(dá)約1至 60秒，以將冷凝后的流體從冷凝器40輸送返回至蓄液器30，在其他時(shí)間，閥關(guān)閉。在另一 實(shí)施例中，閥每10分鐘在打開(kāi)位置工作達(dá)約2至10秒，優(yōu)選約5秒。以上描述及示出的實(shí)施例僅為說(shuō)明，而非限制，應(yīng)當(dāng)理解，希望保護(hù)以上示出及描 述的實(shí)施例以及落入所附權(quán)利要求界定的本發(fā)明的范圍內(nèi)的全部改變及變化示例。應(yīng)當(dāng)理 解，在說(shuō)明中使用諸如“優(yōu)選”等描述意在表明所描述的相關(guān)特征可能是理想的，但其或許 并非是必須的，在所附權(quán)利要求界定的本發(fā)明的范圍內(nèi)可構(gòu)思出缺乏該特征的實(shí)施例。就 權(quán)利要求而言，諸如“至少一個(gè)”或“至少一部分”的描述被用作特征的開(kāi)始引導(dǎo)，并不意在 將權(quán)利要求限制為僅存在一個(gè)該特征，除非在權(quán)利要求中特別指明。當(dāng)使用了“至少一部 分”及/或“一部分”的描述時(shí)，除非有相反的說(shuō)明，相關(guān)特征可包括一部分及/或整個(gè)特 征。
權(quán)利要求
1.一種冷凝物回收系統(tǒng)，其用于噴墨打印機(jī)，并包括蓄墨器；與所述蓄墨器流體連通的冷凝器，所述冷凝器適于從所述蓄墨器接收排放物，并使來(lái) 自所述排放物的溶劑冷凝，所述冷凝器包括用于從所述蓄墨器接收所述排放物的流體入口；與所述入口流體地連通的冷凝室；與所述冷凝室流體連通以用于從所述冷凝器排氣的排氣口 ；以及用于從所述冷凝器去除冷凝后的溶劑并使所述冷凝后的溶劑返回至所述蓄墨器的流 體出口 ；以及與所述冷凝器的流體出口以及所述蓄墨器流體地連通的閥，所述閥可工作以打開(kāi)和關(guān) 閉，由此對(duì)從所述冷凝器至所述蓄墨器的冷凝流體的流動(dòng)進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，還包括泵，所述泵與所述流體出口流體地 連通以將冷凝流體從所述冷凝器引入所述蓄墨器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述泵是所述噴墨打印機(jī)的流槽泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述噴墨打印機(jī)是連續(xù)噴墨打印機(jī)， 而所述流槽泵與所述連續(xù)噴墨打印機(jī)的打印頭流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述泵是文丘里泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述冷凝器包括中空部，其布置在所述冷凝器的底部上，并與排氣口部分流體連通，所述中空部由向上 延伸通過(guò)所述冷凝室的壁界定，以及開(kāi)口，其位于所述中空部與所述冷凝室之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述閥每小時(shí)在打開(kāi)位置工作達(dá)約1 至60秒，由此將冷凝流體從所述冷凝器輸送至所述蓄墨器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述閥每10分鐘在打開(kāi)位置工作達(dá) 約1至60秒，由此將冷凝流體從所述冷凝器輸送至所述蓄墨器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述冷凝器被布置在所述噴墨打印 機(jī)的包含噴墨系統(tǒng)的機(jī)箱內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述冷凝器被布置在所述機(jī)箱的底 部上，其中，所述流體入口被布置在所述冷凝器的頂部，所述排氣口被布置在所述冷凝器的 底部并延伸通過(guò)所述機(jī)箱的底部，并且所述流體出口被布置在所述冷凝器的側(cè)面的下部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述冷凝室具有50ml與IOOOml之 間的容積。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述冷凝室包括布置在所述流體入 口與所述流體出口之間的多個(gè)通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷凝物回收系統(tǒng)，還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇用于將空氣吹送 通過(guò)所述多個(gè)通道的外表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述流體入口被布置在所述冷凝 器的頂部，而所述流體出口被布置在所述冷凝器的底部，所述冷凝器包括橫向側(cè)部，其中， 所述多個(gè)通道以?xún)A斜方式布置在所述橫向側(cè)部之間，并且相鄰?fù)ǖ辣舜嘶ミB。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，來(lái)自所述蓄墨器的排放物包含空 氣、有機(jī)溶劑以及墨水微粒。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝物回收系統(tǒng)，其中，所述冷凝器是被動(dòng)式冷凝器。
17.—種從噴墨打印機(jī)去除流體的方法，包括設(shè)置蓄墨器；設(shè)置與所述蓄墨器流體地連通的被動(dòng)式冷凝器；在所述冷凝器中接收來(lái)自所述蓄墨器的排放物，并使來(lái)自所述排放物的溶劑冷凝；從所述冷凝器排氣；并且從所述冷凝器間歇地去除冷凝后的流體。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，利用所述噴墨打印機(jī)的流槽泵來(lái)從所述冷凝 器去除所述冷凝后的流體。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述冷凝器被布置在所述噴墨打印機(jī)的包含 噴墨系統(tǒng)的機(jī)箱內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括將空氣吹送過(guò)所述冷凝器以增強(qiáng)對(duì)流體的冷凝。
全文摘要
一種用于噴墨打印機(jī)的冷凝物回收系統(tǒng)包括蓄墨器及冷凝器。冷凝器與蓄墨器流體地連通，并適于從蓄墨器接收排放物，并使來(lái)自排放物的溶劑冷凝。冷凝器包括用于從蓄墨器接收排放物的流體入口；與該入口流體地連通的冷凝室；與冷凝室流體地連通以用于從冷凝器排氣的排氣口；以及用于從冷凝器去除冷凝后的溶劑并使冷凝后的溶劑返回至蓄墨器的流體出口。閥與冷凝器流體出口以及蓄墨器流體地連通。閥可工作以打開(kāi)和關(guān)閉，由此對(duì)從冷凝器至蓄墨器的冷凝流體的流動(dòng)進(jìn)行控制。
文檔編號(hào)B41J2/18GK102123869SQ200980131852
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者伊恩·弗斯特, 卡爾·曼恩, 羅伯特·史密斯 申請(qǐng)人:錄象射流技術(shù)公司