專利名稱：用于檢測至少一個在印刷機中確定的測量值的可信度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的特征的用于檢測至少一個在印刷機中確定的 測量值的可信度的方法。
背景技術(shù)：
W02005/092613A2公開了一種優(yōu)選在多色印刷中印刷的印刷機，該印刷機包括至
少一個具有定劑裝置的輸墨裝置，其中，輸墨裝置的定劑裝置由調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié) 裝置與優(yōu)選光學(xué)的探測裝置連接，探測裝置利用設(shè)置在印刷機中承印的承印材料的表面上 的傳感器探測印刷質(zhì)量。EP1437222A1公開了一種用于印刷具有多個測量場的油墨測量條帶的方法，其中， 測量在多個測量場中涂敷在承印材料上的油墨密度并且用于對印刷機進行油墨調(diào)節(jié)，在本 身沿承印材料的傳送方向延伸的油墨分區(qū)內(nèi)垂直于承印材料的傳送方向并排設(shè)置的測量 場分別設(shè)置成三組測量場，其中，在每一組中參與印刷的油墨所對應(yīng)的測量場分別以相同 的順序并排設(shè)置，形成了在中間組的測量場中測得的某種油墨的油墨密度與另外兩個分別 在另外兩組的測量場中測得的同一種油墨的油墨密度的比值或差值，并檢測所測定的比值 或所測定的差值是否位于事先確定的允許極限以內(nèi)。位于該確定的極限以外的結(jié)果比如被 評價為著色或潤色。EP1084843A1公開了一種用于光密度地測量印刷品的設(shè)備，其中，感光密度計測頭 的利用預(yù)設(shè)的額定值折算的測量結(jié)果被用作印刷機的油墨引導(dǎo)的控制命令，通過連接在感 光密度計之后的并且包括計算單元的評價單元將一個測量場的油墨密度值與相同油墨的 相鄰測量場的油墨密度值進行比較并且比較測量場類型(全色調(diào)、半色調(diào))。DE102004003612A1公開了 一種用于評價印刷品的預(yù)定分段的圖像的方法，其中， 印刷品的預(yù)定分段的圖像被具有電子平面圖像傳感器的攝像機攝取，由圖像傳感器探測的 圖像由電子的評價單元讀取和處理，由分段內(nèi)的第一批預(yù)定的場接收的強度信號與基準數(shù) 據(jù)值通過計算連接，該基準數(shù)據(jù)值代表了印刷品的未承印區(qū)域的光反射強度的大小，開始 時攝取白色基準的圖像并且由該圖像的強度信號導(dǎo)出針對所有分段的基本基準數(shù)據(jù)，在預(yù) 定分段的圖像的每次評價時從被分段內(nèi)部的兩個預(yù)定的場接收的強度信號導(dǎo)出修正數(shù)據(jù)， 并且在將由被預(yù)定分段內(nèi)的第一批預(yù)定的場接收的強度信號與基準數(shù)據(jù)通過計算連接之 前，通過計算連接基本基準數(shù)據(jù)與修正數(shù)據(jù)來確定基準數(shù)據(jù)。DE102004021601A1公開了一種在具有至少一個輸墨裝置的印刷機中應(yīng)用的方法， 其中，在印刷機印刷承印材料表面的正在進行的印刷過程中，可以借助于在印刷機中的印 刷過程中探測的至少一個測量值由調(diào)節(jié)裝置改變相關(guān)的輸墨裝置的至少一個設(shè)置，調(diào)節(jié)裝 置在改變相關(guān)的輸墨裝置的設(shè)置之前檢測探測到的測量值的合理性。為了檢測測量值的合 理性比如確定針對油墨密度區(qū)域中的偏差的極限值，該極限值不允許超過兩個相繼的或位 置上相鄰的測量值。
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DE3829341A1公開了一種為了調(diào)節(jié)印刷機中的油墨輸送而探測印刷圖的數(shù)據(jù)的方 法，其中，使用感光密度計產(chǎn)生數(shù)據(jù)、使用存儲器用于收集數(shù)據(jù)或使用分光光度計以及使用 計算機用于評價對劃分成多個分區(qū)的油墨定劑裝置進行控制的數(shù)據(jù)，其中，印刷圖在其結(jié) 構(gòu)上被劃分成多個圖像分區(qū)，其每個圖像分區(qū)可在油墨定劑裝置的大量不同的分區(qū)中延伸 并且將圖像分區(qū)數(shù)據(jù)存儲在圖像分區(qū)存儲器中，在每個圖像分區(qū)的圖像區(qū)域中利用其感光 密度計或分光光度計測量油墨密度值，這樣獲得的數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)送給計算機，計算機檢測該數(shù) 據(jù)的完整性和正確性，成功通過檢測的數(shù)據(jù)被存儲到圖像數(shù)據(jù)存儲器中，感光密度計或分 光光度計被空出用于下一測量并且給出測量周期內(nèi)的下一步驟，或者針對未通過檢測的數(shù) 據(jù)發(fā)出錯誤報告并且將感光密度計空出再次用于測量周期中的相同的步驟。DE3543444A1公開了用于在自動型工作的多色印刷機上實現(xiàn)穩(wěn)定不變的印刷結(jié)果 的方法，其中，可借助于調(diào)節(jié)裝置改變向承印材料的相鄰的油墨區(qū)的油墨輸送并且為了調(diào) 節(jié)印刷過程在油墨分區(qū)內(nèi)隨同印刷的測量場上反復(fù)確定全色調(diào)密度和/或半色調(diào)網(wǎng)點大 小，并且當它們落到其所屬的公差范圍以外時通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的操作矯正地銜接到印刷過程 中，其中，為了保持在印刷過程期間的油墨平衡也反復(fù)地確定不同的油墨的全色調(diào)密度和/ 或半色調(diào)網(wǎng)點大小的選定的相互關(guān)系，并且在選定的關(guān)系落到其所屬的公差范圍以外時通 過控制機構(gòu)的操作矯正地銜接到印刷過程中。DD80046A1公開了一種用于在卷筒紙印刷時識別廢頁樣本的方法，其中，一個或多 個光電的掃描儀或照明光束和測量光束從一面或兩面測量在紙上的未承印的平面上的反 射率，該方法提供了一種可能性，即在切斷測量信號之前將測量信號提出用于識別未承印 的樣本或這種具有太少的油墨引導(dǎo)量的樣本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種用于檢測至少一個在印刷機中確定的測量值的可信 度的方法。該目的根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1的特征實現(xiàn)。利用本發(fā)明可實現(xiàn)的優(yōu)點特別在于，在印刷機內(nèi)運行的印刷過程中自動地、即在 沒有操作人員參與的情況下實施的油墨調(diào)節(jié)中檢測在印刷機中探測到的在選定的油墨分 區(qū)中測定的油墨的油墨密度的至少一個測量值相比于在另一個油墨分區(qū)中測定的同一種 油墨的油墨密度的各個測量值的可信度，其中，這些油墨分區(qū)優(yōu)選并排地垂直于承印材料 的傳送方向設(shè)置。之后為了進行油墨調(diào)節(jié)優(yōu)選僅使用下列測量值，即在上下文中所述的針 對同一種油墨所確定的該測量值是可信的。該方法有助于使得短暫的信號干擾不會不必要 地使實施油墨調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)行為變得不穩(wěn)定。此外至少該比例關(guān)系優(yōu)選僅在一定 的條件下形成，其中，在印刷過程之前確定的、優(yōu)選可自由參數(shù)化的并且在調(diào)節(jié)輸墨裝置的 調(diào)節(jié)裝置中存儲的條件限定出在印刷機的哪種工作狀態(tài)下激活自動的油墨調(diào)節(jié)是有利的。 由于不是在印刷機的任何工作狀態(tài)下激活自動的油墨調(diào)節(jié)都是有利的，比如在開始構(gòu)建油 墨傳遞過程的印刷機起動的第一時刻就是不利的。由比如電子地和/或借助于程序調(diào)節(jié)輸 墨裝置的調(diào)節(jié)裝置在印刷機的正在進行的印刷過程期間優(yōu)選檢測由分別一個油墨密度給 出的測量值形成的比例關(guān)系的變化。在印刷機內(nèi)正在進行的印刷過程中優(yōu)選連續(xù)地實施關(guān) 于測量值的合理性的檢測以及隨后為了油墨調(diào)節(jié)所選擇性地使用的相關(guān)的測量值主要有助于調(diào)節(jié)輸墨裝置的調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定的調(diào)節(jié)特性，這有助于以較高的經(jīng)濟性生產(chǎn)出具有較 高質(zhì)量的印刷品并且避免了印刷工作的不必要的中斷。


下面在附圖中展示本發(fā)明的實施例并且在下文中詳細描述。其中圖1為平版單印張印刷機的簡化示圖；圖2為帶有測量條帶的印張的一個部分；圖3為帶有配設(shè)的發(fā)光裝置的探測由印張反射的光的探測裝置的示意圖；圖4為帶有測量條帶和多個油墨分區(qū)的印張。
具體實施例方式圖1示例性展示了被設(shè)計成單印張印刷機的印刷機。可替代的是也可以將該印刷 機設(shè)計成卷筒紙印刷機。該印刷機特別被設(shè)計成平版印刷機，其中，該印刷機可以使用常見 的或無水的、即在不添加潤濕劑的情況下印刷的平版印刷方法進行印刷。該印刷機優(yōu)選具有多個、將相同的承印材料09(圖2)分別比如以黑色、青色、品 紅色或黃色色調(diào)的油墨進行印刷的印刷裝置01。在圖1的實施例中在通過箭頭示出的承 印材料09的傳送方向T上以串聯(lián)構(gòu)造方式相繼設(shè)置五個印刷裝置01，其中，每個印刷裝置 01比如具有至少一個分別與一個轉(zhuǎn)印滾筒14相互配合的印版滾筒08。針對每個印版滾 筒08分別配設(shè)一個將油墨涂敷在印版滾筒08上的輸墨裝置07。在承印材料09的傳送方 向T上，在這些印刷裝置01之后設(shè)置比如以涂布塔02形式的涂布裝置以及出料加長裝置 03和出料機04。在單印張印刷機的相對立的端部設(shè)置單印張出料裝置06。依次排列的印 刷裝置01的數(shù)量可以根據(jù)需要選擇為比圖1中展示的實施例更少或更多。因此可以擴展 至10個印刷裝置01。多個印刷裝置01中的至少一個可以設(shè)計成壓印機(Imprinter)，從 而可以在印刷機上實現(xiàn)飛速的換版，即在印刷機正在進行的生產(chǎn)中通過將相關(guān)的印版滾筒 08從正在進行的印刷過程中分離出來而在相關(guān)的印刷裝置01的各個印版滾筒08上更換印 版。也可以設(shè)置用于雙面印刷、即用于在經(jīng)過單印張印刷機的承印材料09上進行雙面印刷 的單印張印刷機，并且為了實現(xiàn)該功能具有比如翻轉(zhuǎn)裝置。壓印機功能可以設(shè)置用于雙面 印刷、即用于印刷承印材料09的兩面。有壓印性能的印刷單元01也可以用于印刷裝飾油 墨或特殊油墨。除了以串聯(lián)結(jié)構(gòu)方式設(shè)置印刷裝置01之外，也可以設(shè)置具有基本豎直地弓I 導(dǎo)承印材料09的塔的形式。常常在承印材料09的傳送方向T上在涂敷較淺的油墨、比如 黃色或品紅色之前，首先印刷較深的油墨、比如黑色或青色。根據(jù)所使用的印刷機類型的不同，承印材料09為單印張09形式的材料或為分別 優(yōu)選由分解的植物纖維制成的材料所形成的材料帶，且根據(jù)其應(yīng)用和其制造地點的單位面 積重量的不同劃分成紙(< 150g/m2)、卡紙(150至600g/m2)或紙板(> 600g/m2)的產(chǎn)品 類別。單印張09的尺寸沿其穿過印刷機的傳送方向T(圖4)可以是比如大于IOOOmm以 及垂直于其傳送方向T為比如大于700mm。材料帶沿其穿過傳送方向T可以具有比如大于 IOOOmm的寬度。在卷筒紙印刷中實現(xiàn)了比如直至2600mm的寬度。 為了改進承印材料09的可承印性可以特別將由紙構(gòu)成的承印材料09單面地或雙 面地在其表面上涂白，即配有以白色的、單層或多層涂敷的由顏料、粘接劑或添加劑構(gòu)成的涂白量(Strichmenge)、比如光學(xué)增白劑，由此有針對性地影響承印材料09的表面的明暗 度、色調(diào)和/或由制造引起的結(jié)構(gòu)或粗糙度。此外，涂白量的單位面積重量位于比如在5和 20g/m2、優(yōu)選在5g/m2和10g/m2之間的范圍中。也可以在承印材料09的表面被涂白以后在 砑光機中實現(xiàn)其砑光、即磨光承印材料09的表面，這又影響了承印材料09的光學(xué)特性以及 其可承印性。承印材料09的表面可以比如為了用作鈔票紙或文件紙也可以具有壓印的或 刻上的結(jié)構(gòu)，其中，該結(jié)構(gòu)可以是平面的或設(shè)計成浮雕形式。在承印材料09穿過印刷機的運行中，其由于來自其周圍空氣、來自涂敷在其表面 上的油墨或來自通過輸送給印刷過程的潤濕劑的濕度或者由于機械作用力的施加所造成 的影響是無法避免的。這些影響根據(jù)其性質(zhì)的不同，對于承印材料的垂直于和/或沿著穿 過印刷機運行的傳送方向T的表面的伸縮造成了不同的影響，其中，根據(jù)原因不同在潮濕 伸縮和/或機械伸縮之間加以區(qū)分。在承印材料09上顯示的作用影響其可承印性。大多數(shù)情況下有多種油墨參與到印刷中，它們按照在自動型的顏色混合過程中多 個分色的套印補充成多色印刷圖21 (圖2)，其中，每個分色分別僅在承印材料09上印刷參 與印刷的油墨中的一種。人們常常使用品紅、青色和黃色色調(diào)的油墨作為初始油墨，從這些 色調(diào)中混合出大量其它的色調(diào)。為了減少產(chǎn)生黑色或產(chǎn)生由前述三種色彩混合而成的灰色 的技術(shù)上的耗費且由此節(jié)省高品質(zhì)的彩色油墨，常常使用色調(diào)為黑色的額外的油墨。此外 可以印刷一個或多個特殊油墨，用以在印刷中形成客戶需要的色調(diào)或效果。此外，在印刷中 所用的油墨的色度特性結(jié)合承印材料09 (在印刷機中將油墨涂敷在其上)的性質(zhì)大大影響 了在印刷中可復(fù)制的顏色范圍。油墨的色度特性尤其取決于其彩色顏料的化學(xué)組成。大多 比較昂貴的彩色顏料可以比如擴大利用該油墨可復(fù)制的顏色范圍。此外比如利用油墨可復(fù) 制的顏色對比還取決于所使用的承印材料09。針對涂白的紙而言，在用于全色調(diào)的初始油 墨的套印中可實現(xiàn)大約兩個厚度單元(簡稱2D)的光學(xué)厚度、特別是用于黑色的油墨。針對自動型的顏色混合過程而言，多色的印刷圖21通過分別具有網(wǎng)點的分色在 印刷技術(shù)上進行組合，其中，針對所有參與印刷的油墨分別設(shè)置一個分色并且將不同分色 的網(wǎng)點不僅并排自由地而且相疊地涂敷在承印材料09上。印刷的質(zhì)量受到網(wǎng)格的類型 和細度、即網(wǎng)點的形狀和布置的影響。典型的是，在平版印刷方法中可以允許傳遞自大約 10 μ m大小的網(wǎng)點，其中，在多色印刷中常見的網(wǎng)格寬度在每厘米50至80條線之間。用于 復(fù)制精細結(jié)構(gòu)的細網(wǎng)格具有每厘米直至150條線，因為網(wǎng)格越精細，印刷的分辨率就會越 高且因此精細結(jié)構(gòu)的可復(fù)制性越高。為了避免在多色印刷中的云紋、即干涉現(xiàn)象，或者為了 避免形成多瓣形，建議非周期地構(gòu)建網(wǎng)格。通過周期的和非周期的網(wǎng)格的組合可以進一步 提高印刷質(zhì)量。通過參與印刷的分色在比如各15°的角度間隔中的合適的網(wǎng)格角度可以最 大程度地避免云紋。網(wǎng)點可以比如具有圓形的、正方形的或橢圓形的形狀并且設(shè)置在振幅調(diào)制的、頻 率調(diào)制的或強度調(diào)制的網(wǎng)格中。針對振幅調(diào)制的網(wǎng)格而言各網(wǎng)點具有恒定的中點間隔并且 其面積擴張是變化的，相反，針對頻率調(diào)制的網(wǎng)格而言各網(wǎng)點具有恒定的面積擴張以及變 化的中間間隔。針對強度調(diào)制的網(wǎng)格而言涂敷在承印材料09上的網(wǎng)點的層厚被改變，由此 改變了網(wǎng)點的光學(xué)厚度?？梢詫崿F(xiàn)帶有多維調(diào)制的網(wǎng)格的混合形狀。在多色印刷中在網(wǎng) 點套印時參與印刷的不同分色的網(wǎng)點之間的相對位置以及網(wǎng)點在每個分色中的平面分布 的程度影響印刷質(zhì)量。在套印中分色之間的相對位置被稱作套色(Farbregister)或套色(Passer)。在印刷中使用的油墨的性質(zhì)持久地影響印刷質(zhì)量。油墨的性質(zhì)還包括油墨的流變 學(xué)特性，即其流動特性和其在承印材料09上以及在至少一個之前印刷的分色的網(wǎng)點上的 吸附性。油墨的流動特性由其黏度確定。油墨的黏度越高，其越黏稠，導(dǎo)致其流動性很差并 且難以分布成均勻的油膜。油墨的吸附性由其流暢性確定。以粘性值給出的油墨的流暢性 越高，其可分裂性就越差，從而需要更高的力用以通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)體來輸送油墨的油膜并且 傳遞到承印材料09上，這在印刷機中由于較高的摩擦阻力導(dǎo)致了生熱。油墨的黏度和流暢性是與溫度相關(guān)的。印刷機的生產(chǎn)速度(承印材料09以該生 產(chǎn)速度穿過印刷機輸送，并且該生產(chǎn)速度在單印張印刷機中可以為18000印張/小時或在 卷筒紙印刷機中可以為16m/s)至少間接地影響到油墨的黏度和流暢性。為了在多種油 墨套印時之后印刷的油墨吸附在之前印刷的油墨上，之后的油墨必須具有較小的粘性值 ("Trapping，，)。圖1所示的印刷機具有在其至少一個印刷裝置01中或至少一個印刷裝置01上的 具有至少一個優(yōu)選光學(xué)的傳感器24的至少一個探測裝置11 (圖3)，其中，該傳感器24對準 在印刷機中承印的承印材料09的表面并且探測至少一個與印刷質(zhì)量相關(guān)的測量值。由該 測量值給出的優(yōu)選數(shù)字的數(shù)據(jù)由光學(xué)探測裝置11發(fā)送到調(diào)節(jié)裝置12上，由此調(diào)節(jié)裝置12 根據(jù)作為額定值預(yù)設(shè)的印刷質(zhì)量和作為實際值的由光學(xué)探測裝置11探測到的印刷質(zhì)量之 間的差別，優(yōu)選在達到或超過允許公差極限之后至少調(diào)節(jié)至少一個輸墨裝置07以將額定 值和實際值之間的差別最小化。因此由調(diào)節(jié)裝置12實施的對于由輸墨裝置07涂敷在承印 材料09上的油墨的調(diào)節(jié)直接取決于由探測裝置11向調(diào)節(jié)裝置12輸送的數(shù)據(jù)。每個輸墨裝置07具有一個用于對需傳遞到承印材料09上的油墨的量進行定劑的 定劑裝置。該定劑裝置可以在印版滾筒08的軸向上并排設(shè)置多個、比如在30和60個之間 或更多的優(yōu)選寬度相同的分區(qū)22-所謂的油墨分區(qū)22(圖2)，其中，需傳遞到承印材料09 上的油墨的定劑可由調(diào)節(jié)裝置12在不同的分區(qū)22中不同地調(diào)節(jié)并且必要時可進行補充。 定劑裝置可以比如具有可控的分區(qū)螺栓，其中，在以多色印刷進行印刷的印刷機中總共可 以設(shè)置幾百個可分別獨立控制的分區(qū)螺栓。定劑裝置根據(jù)由調(diào)節(jié)裝置12給出的預(yù)設(shè)值通 過調(diào)節(jié)需傳遞到承印材料09上的油墨的層厚和/或其涂敷持續(xù)時間來對需傳遞到承印材 料09上的油墨的量進行定劑。因此定劑裝置也可以設(shè)計成使用至少一個油墨泵的油墨輸 送系統(tǒng)、比如泵輸墨裝置，其中，將油墨引導(dǎo)到輸墨裝置07的墨斗上并且在墨斗上優(yōu)選能 夠分區(qū)地借助于獨立作用到不同的油墨分區(qū)22上的調(diào)節(jié)機構(gòu)來定劑，其中，調(diào)節(jié)機構(gòu)比如 具有可由至少一個可電氣操作的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置驅(qū)動的油墨定劑工具，比如至少一個墨刀或 墨滑塊(Farbschieber)，其中，調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置比如設(shè)計成可由調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)的伺服電機 (Stellmotor)。輸墨裝置07可以設(shè)計成短輸墨裝置或在油墨輸送路徑上具有比如多于四 個輥的常見的輥輸墨裝置。在印刷機中印版滾筒08和對應(yīng)的轉(zhuǎn)印滾筒14優(yōu)選相互獨立地分別比如通過優(yōu)選 位置調(diào)節(jié)的電氣驅(qū)動裝置驅(qū)動。因此印刷機優(yōu)選設(shè)計成無軸的，其中，印版滾筒08和/或 轉(zhuǎn)印滾筒14的驅(qū)動裝置從配設(shè)的壓印滾筒16的驅(qū)動裝置機械退耦。雖然可以設(shè)置印版滾 筒08和轉(zhuǎn)印滾筒14比如與齒輪機械耦接且具有共同的優(yōu)選位置調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置，但該共 同的驅(qū)動裝置在任何情況下都從壓印滾筒16的驅(qū)動裝置上機械退耦。利用至少一個這種驅(qū)動裝置可設(shè)定且優(yōu)選可調(diào)節(jié)在印版滾筒08和/或轉(zhuǎn)印滾筒14相對于壓印滾筒16或相 對于印刷機的另一個印版滾筒08之間的相位或角位，其中，相位或角位可用于設(shè)定圓周套 準裝置。但也可以針對印版滾筒08型面配合地耦接到壓印滾筒14上的情況設(shè)置用于相位 調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動裝置。圓周套準裝置影響油墨分色相對于承印材料09的垂直承印材料09 的傳送方向T指向的基準緣或基準線的位置準確度。在壓印滾筒16和與壓印滾筒16配合 的轉(zhuǎn)印滾筒14之間引導(dǎo)承印材料09穿過。此外，在圖中示例性示出的印刷機的每個印刷 裝置01分別具有一個與印版滾筒08相互配合的潤濕裝置17。由該印刷機的至少兩個印刷 裝置Ol印刷到承印材料09上的油墨具有優(yōu)選相互不同的色調(diào)(Farbtdne)。設(shè)置用于探測印刷質(zhì)量的光學(xué)探測裝置11優(yōu)選設(shè)計成檢測系統(tǒng)，特別是在承印 材料09穿過印刷機傳送期間檢測該承印材料的內(nèi)聯(lián)-檢測系統(tǒng)。檢測系統(tǒng)擴充了光學(xué)探 測裝置11的功能，使得除了檢測比如可光密度地確定的涂敷在承印材料09上的油墨的光 學(xué)密度和/或可色度地、特別是光度地確定的色調(diào)和/或由分色相互采用的油墨套準裝置 或圓周套準裝置和/或分色的側(cè)部套準裝置之外，可代替地或特別是額外地還能夠識別在 印刷中比如通過承印材料09的傳送或通過印刷過程引起的可能的故障，且能夠采取用于 排除故障或用于束流引出(Ausschleusimg)有瑕疵的印刷品的合適的措施。由檢測系統(tǒng)識 別的故障比如是刮痕、褶皺、紙顆粒或污漬顆粒、油墨沉積或殘余物。光學(xué)探測裝置11的基本功能是優(yōu)選無接觸地探測在印刷機中承印的承印材料09 上的至少一個參與印刷的油墨。如果在光學(xué)探測裝置11的探測地點存在至少一種在印刷 中使用的在印刷機中承印的承印材料09的油墨，則光學(xué)探測裝置11識別存在的油墨的至 少一個特性。油墨的特性可以是其色度上的色調(diào)、光學(xué)密度或?qū)雍?、其涂敷在承印材?9上的 網(wǎng)點的形狀、位置、角度或平面分布。光學(xué)探測裝置11也可以探測比如參與印刷的油墨的 至少一個網(wǎng)點相對于至少一個另外的參與印刷的油墨的至少一個網(wǎng)點的位置，或參與印刷 的油墨的至少一個網(wǎng)點在承印材料09上印刷的印刷圖21中的位置，其中，所述第一種探測 選項是相對測量以及第二種選項是絕對測量，即確定網(wǎng)點基于需印刷的印刷圖21的坐標。特別是當印刷機雙面印刷承印材料09時，即作為單印張印刷機在雙面印刷中工 作時，光學(xué)探測裝置11可以探測在同一承印材料09的相對立的面上印刷的印刷圖21以及 其相互之間的相對位置，即所謂的翻轉(zhuǎn)套準(Wenderegister)。各個在承印材料09的兩個 面上印刷的印刷圖21優(yōu)選分別由多個分色組成。光學(xué)探測裝置11也探測比如在印刷機09中承印的承印材料09的特性。承印材 料09的特性特別是涉及其可承印性(Bedruckbarkeit)或其可印刷性(Verdruckbarkeit) 的特性。承印材料09的特性可以是其表面垂直于和/或沿其穿過印刷機印刷的傳送方向 T的潮濕伸縮和/或機械伸縮。承印材料09的特性也可以是涂敷在其表面上的涂白量、特 別是涂敷在承印材料09的表面上的具有多于5g/m2的涂白重量的涂白量。承印材料09的 特性也可以特別是關(guān)于其表面的白色度。比如在圖2中部分示出的單印張09所示，光學(xué)探測裝置11探測至少一個測量場 13，其中，相關(guān)的測量場13分別配設(shè)給某種參與印刷過程的分色。測量場13包含至少一個 油墨的網(wǎng)點并且比如被設(shè)計成配設(shè)給相關(guān)的分色的全色調(diào)分區(qū)。測量場13可以是優(yōu)選設(shè) 置在印在承印材料09上的印刷圖21的版心(Satzspiegel)之外的測量條帶19的組成部分，其中，比如在印版滾筒08的軸向上成排地延伸的測量條帶19比如具有多個優(yōu)選分別相 同的分別由比如五個依次排列的分區(qū)形成的組，其中，在每個組中分別設(shè)置比如設(shè)計成用 于黑色、青色、品紅色以及黃色油墨的全色調(diào)分區(qū)的測量場13和未承印的白色分區(qū)23。每 個優(yōu)選設(shè)計成正方形的測量場13以及白色分區(qū)23分別具有比如6x6mm的格式。由四個并 排設(shè)置的測量場13以及白色分區(qū)23構(gòu)成的組在印版滾筒08的軸向上比如延伸30mm，其 中，該延伸長度比如與輸墨裝置07的定劑裝置的油墨分區(qū)22中的一個的寬度b22相符。在 輸墨裝置07的定劑裝置的每個油墨分區(qū)22中設(shè)置比如前述的由四個并排設(shè)置的測量場13 以及白色分區(qū)23構(gòu)成的組。探測裝置11可以特別是通過使用光學(xué)裝置、比如鏡頭來設(shè)計，使得其完全地探測 分色的至少一個垂直于傳送方向T延伸的寬度，優(yōu)選甚至承印材料09的垂直于傳送方向T 延伸的寬度。探測裝置11在印刷機中優(yōu)選設(shè)置在在承印材料09的傳送方向T上的最后一 個印刷裝置01之后。在雙面印刷中工作的單印張印刷機中探測裝置11比如設(shè)置在承印材 料09的翻轉(zhuǎn)裝置之前。探測裝置11在其出口處根據(jù)其傳感器M的檢測優(yōu)選提供數(shù)字的 數(shù)據(jù)、特別是圖像數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)由與探測裝置11連接的調(diào)節(jié)裝置12接收和評價。探測裝置11的傳感器M優(yōu)選設(shè)計成圖像傳感器對。探測裝置11可以具有多個 傳感器M、也可以具有多個圖像傳感器M。傳感器M比如設(shè)計成光電二極管，圖像傳感器 24比如設(shè)計成CCD-芯片或CMOS芯片。傳感器M優(yōu)選傳感、特別是同時傳感多種色調(diào)。探 測裝置11作為傳感器M具有比如線陣相機或面陣相機。在與探測裝置11的有效連接中優(yōu)選設(shè)置同時與調(diào)節(jié)裝置12連接的發(fā)光裝置18。 發(fā)光裝置18可以持續(xù)地或脈動地發(fā)出其光線且比如設(shè)計成冷光源，即在其光線中具有僅 很小的或?qū)嶋H上不存在的紅外部分的光源。在發(fā)光裝置18中使用比如多個發(fā)光二極管或 激光二極管作為發(fā)光介質(zhì)。有利的是，在發(fā)光裝置18中特別是為其發(fā)光介質(zhì)設(shè)置冷卻裝 置。冷卻裝置可以利用氣態(tài)或液態(tài)的冷卻介質(zhì)冷卻發(fā)光介質(zhì)。為了容易地與垂直于承印材 料09的傳送方向T指向的、測量場13、分色或承印材料09的需探測的寬度相適配，發(fā)光裝 置18可以由多個可依次排列的模塊組成。發(fā)光裝置18優(yōu)選緊靠將油墨傳遞到承印材料上的轉(zhuǎn)印滾筒14或緊靠壓印滾筒16 設(shè)置。在單印張印刷機中發(fā)光裝置18比如設(shè)置在印刷機的最后一個印刷裝置01之后的踏 板(Fusstritt)下面。發(fā)光裝置18與承印的承印材料09的表面具有比如在30mm和200mm 之間、優(yōu)選80mm和140mm之間的范圍中的距離，與此相反，探測裝置11的傳感器M與承印 材料09具有IOmm和IOOOmm之間、優(yōu)選50mm和400mm之間的范圍中的距離。發(fā)光裝置18 和承印的承印材料09的表面的距離選擇為，一方面實現(xiàn)承印材料09的表面的均勻的、密集 的發(fā)光，另一方面盡可能避免由于在傳送承印材料09時旋起的污漬顆?；蛴湍珖婌F污染 發(fā)光裝置18。由于由調(diào)節(jié)裝置12實施的對于待由輸墨裝置07涂敷到承印材料09上的油墨的 調(diào)節(jié)取決于由探測裝置11向調(diào)節(jié)裝置12輸送的數(shù)據(jù)，由探測裝置11探測到的測量值必須 是真實可靠的，這是因為否則的話未識別的歪曲的測量值不由自主地導(dǎo)致調(diào)節(jié)裝置12的 不希望的調(diào)節(jié)行為，該調(diào)節(jié)行為對于在生產(chǎn)過程中力求的印刷質(zhì)量是不利的。因此為了改 進自動實施的油墨調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性，建議在內(nèi)聯(lián)油墨調(diào)節(jié)中(其中至少一個輸墨裝置07在印 刷機正在進行的生產(chǎn)過程中在其定劑裝置的各個調(diào)節(jié)位置中得以調(diào)節(jié)并且必要時進行補充)將由探測裝置11探測到的測量值優(yōu)選連續(xù)地針對其可信度進行檢測并且只有表現(xiàn)出 可信的測量值才用于由調(diào)節(jié)裝置12實施的對于至少一個輸墨裝置07的調(diào)節(jié)。由探測裝置 11探測到的測量值會比如通過污漬顆粒、油墨的著色或潤色或另一種正在進行的生產(chǎn)過程 期間出現(xiàn)的干擾因素被歪曲。僅作為在由探測裝置11探測到的測量值中的少有的、即個別 的非正常值來看的短暫的干擾因素應(yīng)盡可能不破壞油墨調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。另一方面，油墨調(diào) 節(jié)必須足夠敏感，以便明確識別逐漸變壞的油墨涂敷并且通過輸墨裝置07的定劑裝置的 相應(yīng)的調(diào)節(jié)主動地將干擾因素有效地克服。為此，應(yīng)用在具有至少一個輸墨裝置07的印刷機中的方法也是有利的，其中，可 由調(diào)節(jié)裝置12在印刷機正在進行的印刷承印材料09的表面的印刷過程中借助于至少一個 在該印刷機的印刷過程中探測到的測量值改變相關(guān)的輸墨裝置07的至少一個調(diào)節(jié)，其中， 調(diào)節(jié)裝置12在改變相關(guān)的輸墨裝置07的調(diào)節(jié)之前比如如此檢測探測到的測量值的可信 度，即調(diào)節(jié)裝置12比如檢測未印刷的承印材料09的表面的散射特性和/或在測量點上、比 如在測量場13中測得的初級油墨密度與至少一個在同一測量點上、即在同一測量場13中 特別是同時測得的次級油墨密度的關(guān)系和/或在相關(guān)的輸墨裝置07的油墨分區(qū)22中測得 的油墨密度與在同一輸墨裝置07的至少一個相鄰的油墨分區(qū)22測得的油墨密度的關(guān)系。 優(yōu)選由調(diào)節(jié)裝置12同時實施至少兩個關(guān)于探測到的測量值的可信度的檢測。特別是當至 少一個關(guān)于探測到的測量值的可信度的檢測導(dǎo)致不利的結(jié)果時，即相關(guān)的探測到的測量值 由調(diào)節(jié)裝置12作為不可信而舍棄并且不用于油墨調(diào)節(jié)，則調(diào)節(jié)裝置12停止改變對于有待 進行的輸墨裝置07的調(diào)節(jié)。在這種情況下由調(diào)節(jié)裝置12比如將聽覺的和/或視覺的警報 發(fā)送到(abgesetzt)隸屬于印刷機的控制中心。在此，需檢測其可信度的測量值是否是光 密度地探測到的還是色度地探測到是無關(guān)的。如前所述，需檢測其可信度的測量值比如通過攝像機、特別是線陣相機探測。在優(yōu) 選的實施方式中至少一個關(guān)于探測到的測量值的可信度的檢測在其檢測標準方面比如可 在隸屬于印刷機的控制中心和/或在另一個可與印刷機連接的操作單元上參數(shù)化。在油墨調(diào)節(jié)的另一種設(shè)計方案中，比如也實現(xiàn)了用于檢測至少一個在印刷機中確 定的測量值的可信度的方法，其中，該測量值給出了涂敷在穿過印刷機傳送的承印材料09 上的油墨的油墨密度，其中，在承印材料09上涂敷多個相互不同的油墨，其中，涂敷在承印 材料09上的油墨由具有至少一個圖像傳感器M的探測裝置11同時地探測，其中，探測裝 置11在其出口處提供電子的、特別是數(shù)字的圖像數(shù)據(jù)，其中，這些圖像數(shù)據(jù)由與探測裝置 11連接的、比如電子的調(diào)節(jié)裝置12進行評價，其中，特別是通過編程技術(shù)、即通過使用特殊 的過濾方法和/或計算方法從輸送給調(diào)節(jié)裝置12的圖像數(shù)據(jù)中確定多個涂敷到承印材料 09上的油墨的油墨密度的各個測量值，其中，這樣確定的至少一種油墨的至少一個油墨密 度的測量值的可信度借助于其與至少一個另外的油墨以相同方式確定的至少一個油墨密 度的測量值的定性的和/或定量的比例關(guān)系來檢測。如前所述，調(diào)節(jié)裝置12使用探測裝置11還額外地或可替代地比如結(jié)合用于在運 行的印刷機內(nèi)部的印刷過程中自動的油墨調(diào)節(jié)來檢測未印刷的承印材料09的表面的散射 特性，其中，承印材料09在利用印刷機實施的印刷過程中連續(xù)地被印刷，其中，對利用印刷 機涂敷到承印材料09上的油墨的散射特性的測量進行評價(bewertet)，其中，至少一個探 測油墨的散射特性的測量值基于未印刷的承印材料09的表面的散射特性來評價并且用于
13油墨調(diào)節(jié)，其中，在相關(guān)的印刷過程中使用的承印材料09的材料特性不改變的前提下，檢 測未印刷的承印材料09的表面的散射特性在印刷機正在進行的印刷過程中的穩(wěn)定性，其 中，在油墨調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置12中將與未印刷的承印材料09的表面的散射特性對應(yīng)的測量 值作為基準值，其中，在印刷機的印刷過程中連續(xù)地測量未印刷的承印材料09的表面的散 射特性，其中，檢測所探測到的測量值與之前用作基準值的測量值的偏差，其中，將與基準 值偏離的測量值分別作為錯誤涂敷的油墨來看待。此外，將與基準值偏離的測量值特別是 作為著色或作為潤色來看待。在優(yōu)選的實施方式中與基準值偏離的測量值可以中斷在印刷 機中使用的油墨調(diào)節(jié)方法的應(yīng)用。在具體的實施方式中評價至少一個比如隸屬于測量條帶19的未印刷的白色分區(qū) 23的散射特性，并且在相關(guān)的印刷機的印刷過程中使用的承印材料09的材料特性不改變 的前提下檢測其在正在進行的生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。由于在白色分區(qū)23的散射特性的情 況下導(dǎo)出的、但不穩(wěn)定的基準值，也導(dǎo)致基于該基準值的來自其它測量場13的測量值的歪 曲的結(jié)果。此外，印刷過的和/或未印刷的承印材料09的表面的散射特性的測量分別比如光 密度地或分色地實現(xiàn)。在使用該檢測方法時在利用印刷機實施的印刷過程中優(yōu)選連續(xù)印刷 承印材料09。優(yōu)選在印刷機的正在進行的印刷過程中在承印材料09的表面的多個相互不 同的測量點測量未印刷的承印材料09的表面的散射特性。這樣也可以在由印刷機在其印 刷過程中在承印材料09上構(gòu)建的印刷圖21中測量未印刷的承印材料09的表面的散射特 性。可替代的是，在由印刷機在其印刷過程中在承印材料09上構(gòu)建的印刷圖21以外測量 未印刷的承印材料09的表面的散射特性。作為承印材料09比如印刷一系列單印張09。未 印刷的承印材料09的表面的散射特性在至少一個由印刷機在其印刷過程中在承印材料09 上構(gòu)建的油墨測量條帶19的測量場13上、優(yōu)選在多個其測量場13中進行測量。此外，未 印刷的承印材料09的表面的散射特性在穿過印刷機運送單印張09的傳送方向T上比如直 接在單印張夾具(Bogenreifer)之后進行測量。與基準值偏離的測量值作為著色或作為潤 色來看待。之后，與基準值偏離的測量值比如通過由調(diào)節(jié)裝置12發(fā)出的信號觸發(fā)中斷在印 刷機中使用的油墨調(diào)節(jié)方法的應(yīng)用。這里也可以將與基準值偏離的測量值在印刷機上和/ 或在隸屬于印刷機的控制中心比如發(fā)出聽覺的和/或光學(xué)的警報。如前所述比如利用線陣 相繼探測至少未印刷的承印材料09的表面的散射特性。此外可以通過一種方法，其中，在承印材料09上涂敷多種相互不同的油墨，其中， 在承印材料09上的同一測量點上確定多個油墨的各個油墨密度，由此檢測至少一個在印 刷機的正在進行的印刷過程中比如由探測裝置11探測到的、代表涂敷到穿過印刷機傳送 的承印材料09上的油墨中的一種的油墨密度的測量值的可信度，從而檢測和監(jiān)控在相關(guān) 的測量點上確定的油墨密度之一的至少一個測量值與至少一個在另一位置上以相同方式 確定的油墨密度的至少一個測量值的定性的和/或定量的比例關(guān)系。此外，將相關(guān)的油墨 密度的這樣一種測量值作為不可信而舍棄，該測量值相對于至少一個另外的在選出的測量 點上確定的油墨密度的測量值處于與針對所選出的測量點預(yù)設(shè)的基準比偏離的比例關(guān)系 中。如圖3中在透視圖中展示的圖2的部分示圖所示，設(shè)置在印刷機中或印刷機上的、 與探測裝置11相互配合的發(fā)光裝置18將比如白色光發(fā)送到設(shè)置在承印材料09的表面上的以至少一種油墨印刷的測量點上，該測量點比如通過測量條帶19中的測量場13之一給 出。探測裝置11利用其至少一個傳感器對探測由這些測量點反射的光線。探測裝置11優(yōu) 選具有多個、比如三個傳感器對，其中，為每個在正在進行的印刷過程中印刷的油墨的散射 特性分配一個傳感器對。這樣比如針對青色、品紅和黃色油墨分別設(shè)置專門的傳感器24、 至少是過濾在狹窄的頻帶中的由各油墨反射的光線的過濾器M。探測裝置11在其輸出端 提供至少一個測量值，其給出了在測量點探測到的油墨之一的油墨密度。各個在同一測量 點存在的青色、品紅和黃色三種油墨的油墨密度由探測裝置11優(yōu)選同時地探測。在印刷機 正在進行的印刷過程中也優(yōu)選連續(xù)地探測對應(yīng)于各油墨的測量值。在配設(shè)給某一種油墨、比如青色的設(shè)計為全色調(diào)分區(qū)的測量場13中針對還油墨 預(yù)期具有比如在1. 3D和1. 6D之間的范圍中、優(yōu)選比如1. 5D的油墨密度。在該測量場13 中青色形成初級油墨密度或主密度。但在同一測量場13中也確定其它的參與同一印刷過 程中的油墨、比如品紅和黃色的各個油墨密度，這些顏色鑒于所選的、配設(shè)給青色油墨的測 量場13被稱為次級油墨密度或支密度。品紅色支密度應(yīng)在該測量場13中根據(jù)之前相關(guān)的 規(guī)定不大于比如主密度的60%，這與比如在0. 75D和1. OD之間的光學(xué)的密度值相符，由此 在該實施例中形成在青色主密度和品紅色支密度之間的第一基準比。在該實施例中黃色支 密度的測量值比如不大于主密度的30%，這與比如在0. 35D和0. 5D之間的光學(xué)的密度值相 符，由此在該實施例中形成在青色主密度和在黃色支密度之間的第二基準比。針對其余的 參與該印刷過程的主密度也可以鑒于其各個優(yōu)選設(shè)計成全色調(diào)分區(qū)13的測量場13采取在 數(shù)值上不同的規(guī)定。結(jié)果導(dǎo)致針對所有參與該印刷過程的油墨比如得到了優(yōu)選可參數(shù)化的 調(diào)節(jié)矩陣，其比如可輸入和/或可構(gòu)建到隸屬于印刷機的控制中心和/或另一個可與印刷 機連接的操作單元，其中，支密度的各個值比如基于各個主密度示出。只有當在正在進行的印刷過程中針對各種油墨確定的測量值不超過各個之前設(shè) 定的相互比例關(guān)系、即其相關(guān)的基準比，關(guān)于某一測量場13的作為主密度確定的測量值才 作為可信的且可繼續(xù)應(yīng)用。否則不包含設(shè)定的比例關(guān)系中的至少一個的主密度的測量值不 用于內(nèi)聯(lián)油墨調(diào)節(jié)，而是由調(diào)節(jié)裝置12舍棄，即調(diào)節(jié)裝置12根據(jù)不包含至少一個基準比的 測量值不改變對于輸墨裝置07的定劑裝置的調(diào)節(jié)。而是印刷機的操作人員在存在不可信 的測量值的情況下通過視覺的和/或聽覺的報告推斷出印刷機的不希望的工作狀態(tài)。具有 不允許的較高的支密度的油墨分區(qū)22(圖2和4)可以由調(diào)節(jié)裝置22記錄下來用于后續(xù)的 評價和干擾因素的確定。有利的是，用于檢測印刷機起動之后對應(yīng)于主密度的測量值的可信度的方法只有 在測量值比如達到其希望的、預(yù)調(diào)節(jié)的或最大值的80%時才實施，且印刷機不再位于其合 壓(Andruck)中，而是位于其連續(xù)印刷O^rtdruck)中。針對所選出的測量值預(yù)設(shè)的基準比 優(yōu)選是可調(diào)節(jié)的。評價在主密度和至少一個支密度之間的至少一個比例關(guān)系的方法可以識 別，參與印刷過程的油墨比如通過輸墨裝置07中的著色、潤色、分墨(Farbrilckspaltimg) 或在其可用性中的另一種污染受到多大的影響。測得的油墨密度的可信度的檢測以在印刷 機中應(yīng)用的油墨調(diào)節(jié)方法得以自動化，即無需通過印刷機的操作人員實施。測量值的另一個可信度檢測在于，檢測在比如由調(diào)節(jié)裝置12選出的相關(guān)的輸墨 裝置07的油墨分區(qū)22中測得的油墨密度的測量值與在同一輸墨裝置07的至少一個相鄰 的油墨分區(qū)22中測得的油墨密度的測量值的比例關(guān)系的變化。在由調(diào)節(jié)裝置12鑒于在油墨分區(qū)22中提供的油墨量進行調(diào)節(jié)的輸墨裝置07中，由其定劑裝置分配的油墨通常在 對應(yīng)的印版滾筒08的軸向上通過設(shè)置在輸墨裝置07中的摩擦工具(Reiber)的往復(fù)移動 側(cè)面地磨碎(verreiben)并且在其分配上被均衡，從而在正在進行的印刷過程中對于由定 劑裝置分配到各個油墨分區(qū)22中的油墨量的調(diào)節(jié)不改變的情況下，針對在印刷機的連續(xù) 印刷中在相鄰的油墨分區(qū)22之間調(diào)節(jié)的針對各個油墨密度的比例關(guān)系僅會出現(xiàn)極小的變 化。如果在正在進行的生產(chǎn)過程中在相鄰的油墨分區(qū)22中測得的油墨密度的測量值的比 例關(guān)系以不允許的方式變化，比如以在相鄰的油墨分區(qū)22之間的為0. 3D或0. 4D的測得的 光學(xué)密度的差值變化，而沒有在該優(yōu)選的印刷過程中比如通過調(diào)節(jié)裝置12的調(diào)節(jié)指示改 變對于定劑裝置的調(diào)節(jié)，則可以推斷出殘余物或另一種污染。圖4展示了單印張09的部分示圖，在其上敷設(shè)與其傳送方向T垂直延伸的測量條 帶19 (圖2)。沿著單印張09的傳送方向T延伸多個油墨分區(qū)22，比如四個示例性示出的 油墨分區(qū)22A、22B、22C、22D，其中，測量條帶19中的每個油墨分區(qū)22A、22B、22C、22D分別具 有多個依次排列的測量場13，其中，比如每個設(shè)置在油墨分區(qū)22A、22B、22C、22D之一中的 測量場13分別配設(shè)某一參與印刷過程的油墨并且比如被設(shè)計成全色調(diào)分區(qū)13。設(shè)置在油 墨分區(qū)22A、22B、22C、22D中的測量場13之一也可以被設(shè)計成白色分區(qū)23 (圖2)。在圖4中展示的實施例中比如在油墨分區(qū)22B中在配設(shè)給某一油墨的測量場13 中測得的針對其油墨密度的測量值與在相關(guān)的測量場13中針對同一油墨的油墨密度比如 在油墨分區(qū)22A或22C中測得的測量值處于某種比例關(guān)系中。只要該比例關(guān)系特別是在 印刷機的連續(xù)印刷中在優(yōu)選的印刷過程中由定劑裝置在相關(guān)的油墨分區(qū)22A、22B、22C、22D 中分配的油墨量的調(diào)節(jié)不改變的情況下保持在允許的極限內(nèi)，則在選出的油墨分區(qū)22B中 針對某一油墨測得的針對其油墨密度的測量值由調(diào)節(jié)裝置12評價為可信的，相反，如果通 過超過或低于至少一個極限、即事先規(guī)定的比如存儲在調(diào)節(jié)裝置12中的極限值，則實際測 得的測量值的不允許的改變的比例關(guān)系不用于油墨調(diào)節(jié)、特別是不用于內(nèi)聯(lián)油墨調(diào)節(jié)，其 中，油墨調(diào)節(jié)引起相關(guān)的輸墨裝置07的定劑裝置的調(diào)節(jié)的補充。在不允許的改變的比例關(guān) 系的情況下實際測得的測量值由調(diào)節(jié)裝置12作為對于油墨調(diào)節(jié)、特別是對于內(nèi)聯(lián)油墨調(diào) 節(jié)不可取而舍棄。針對相關(guān)的油墨分區(qū)22B由調(diào)節(jié)裝置12代替實際測得的測量值以代替 的方式借助于由相鄰的油墨分區(qū)22A、22C測得的測量值比如通過內(nèi)推法或外推法的計算 獲得用于相關(guān)的油墨的油墨密度的值。針對不同的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D之間的 油墨密度的測量值的比例關(guān)系的形成不限于相互直接相鄰的油墨分區(qū)22A、22B、22C，而是 也可以擴大到相互間隔更大的、比如在同一測量條帶19中位置更遠的油墨分區(qū)22D。通過 可信度檢測實現(xiàn)了個別的干擾(比如所謂的測量值中的離群值(Ausrei β er)，其在帶引導(dǎo) 中不存在持續(xù)的問題)不激活油墨調(diào)節(jié)且不必要破壞實施油墨調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置12的調(diào)節(jié) 特性。油墨調(diào)節(jié)只有當實際上存在用于矯正油墨引導(dǎo)的處理需要時才實施。在優(yōu)選的實施方式中，針對不同的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D之間的油墨密 度的測量值的比例關(guān)系的形成可以在隸屬于印刷機的控制中心和/或在另一個可與印刷 機連接的操作單元上參數(shù)化，即有待形成的針對不同的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D之 間的油墨密度的測量值的比例關(guān)系可以在隸屬于印刷機的控制中心和/或在另一個可與 印刷機連接的操作單元上參數(shù)化。比如可以在控制中心和/或在操作單元比如在使用顯 示在顯示裝置上的程序掩模的情況下建立一個條件作為用于針對不同的油墨分區(qū)22、22A、
1622B、22C、22D之間的油墨密度的測量值的比例關(guān)系的形成的前提條件，該條件要求關(guān)于某 一輸墨裝置07存在的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D大多分別提供針對由該輸墨裝置07 提供的油墨的油墨密度的測量值，該測量值達到在各個油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D中 預(yù)設(shè)的、即通過比如由調(diào)節(jié)裝置12進行的調(diào)節(jié)所預(yù)設(shè)的額定值的至少一個事先確定的分 數(shù)(Bruchteil，百分比)，比如該額定值的至少25%、特別是至少50%。這可以表示，首先在 超過在隸屬于某一輸墨裝置07的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D的50%、比如至少60%、 70%或80%中各個油墨密度分別優(yōu)選必須達到至少針對各個油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、 22D預(yù)設(shè)的額定值的一半大小，之后調(diào)節(jié)裝置12才開始檢測在各個油墨分區(qū)22、22A、22B、 22C、22D中針對油墨密度測得的測量值的可信度。由此實現(xiàn)了只有在帶有油墨涂敷的印刷 過程位于足夠穩(wěn)定的狀態(tài)之后，才開始激活由調(diào)節(jié)裝置12進行的油墨調(diào)節(jié)。印刷機起動階 段的至少一部分是不用由調(diào)節(jié)過程考慮的。比如在印刷機起動階段接近尾聲時在之后的 印刷機的優(yōu)選的印刷過程中、特別是在緊隨起動階段之后的連續(xù)印刷中滿足前述的條件之 后，基于所選出的油墨分區(qū)22、22B，其針對油墨密度的測量值與由至少一個另外的隸屬于 同一輸墨裝置07的油墨分區(qū)22、22A、22C、22D為形成一種比例關(guān)系置于該比例中，其中， 如果形成的比例關(guān)系與其所希望的預(yù)設(shè)的值的偏離多于50%，則針對在所選出的油墨分區(qū) 22、22B中的油墨密度的測量值視為不可信而被舍棄。具有作為不可信而被舍棄的針對油 墨密度的測量值的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D優(yōu)選在調(diào)節(jié)裝置12中記錄下來。原則上 可以選出每個隸屬于某一輸墨裝置07的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D，其中，多個或所有 油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D的調(diào)節(jié)裝置12分別要么單個相繼地要么同時地以相互平行 實施的方法來選出。為了檢測在選出的油墨分區(qū)22、22B中的針對油墨密度確定的測量值 的可信度，由至少兩個其它的、分別在選出的油墨分區(qū)22、22B的一側(cè)設(shè)置的油墨分區(qū)22、 22A、22C、22D中提取測量值。為此優(yōu)選在選出的油墨分區(qū)22、22B的兩側(cè)分別使用至少兩個 其它的油墨分區(qū)22、22A、22C、22D。 所有之前描述的對各由一個油墨密度給出的測量值的檢測或由其形成的比例關(guān) 系可以在油墨調(diào)節(jié)裝置中，即在調(diào)節(jié)裝置12中為了在印刷機中進行油墨調(diào)節(jié)分別單獨地 或以任意的組合進行應(yīng)用。油墨調(diào)節(jié)裝置可以如此設(shè)計，即其在將油墨到達承印材料09上 的涂敷穩(wěn)定了以后、即達到了針對各油墨的油墨密度事先所設(shè)定的額定值的某一程度以后 才使用油墨調(diào)節(jié)裝置，其中，可以涉及借助于由額定值在單個選出的油墨分區(qū)22、22A、22B、 22C、22D上或在一組選出的油墨分區(qū)22、22A、22B、22C、22D上實施的穩(wěn)定性檢測。然后為 了油墨調(diào)節(jié)后續(xù)僅使用這種分別借助于探測裝置11優(yōu)選從數(shù)字的圖像數(shù)據(jù)中獲得的測量 值，其是可信的并且比如不形成通過僅短期作用的干擾引起的離群值。離群值比如由調(diào)節(jié) 裝置12通過其它的、優(yōu)選在相鄰的油墨分區(qū)22、22A、22C、22D中針對相同的油墨獲得的測 量值來代替。不同的油墨的測量值的可信度也可以通過其各個比例關(guān)系確定，該比例關(guān)系 特別是參照按面積劃分的緊密鄰接的測量場13來相互直接假定。在任何情況下比如由調(diào) 節(jié)裝置12檢測，各個在印刷機的運行的印刷過程中內(nèi)聯(lián)探測到的測量值或由這些測量值 形成的比例關(guān)系是否包含確定的、比如在印刷機的控制中心針對某一產(chǎn)品事先設(shè)定的極限 值。只要各個測量值或由這些測量值形成的比例關(guān)系以不允許的方式超過或低于這些極限 值，則將相關(guān)的、經(jīng)受檢測的測量值或相關(guān)的比例關(guān)系視為不可信而被舍棄并且不用于由 調(diào)節(jié)裝置12實施的油墨調(diào)節(jié)。此外，白色值在運行的生產(chǎn)中可以是穩(wěn)定的或以不允許的方式發(fā)生改變，該白色值從未印刷的承印材料09的檢測中得出并且從彩色油墨的檢測中獲 得的測量值基于該白色值作為針對各油墨密度的零點標記?？偠灾盟龅尼槍υ谶\ 行的印刷機中實施的油墨調(diào)節(jié)的方法實現(xiàn)了非常穩(wěn)定的調(diào)節(jié)特性，這有助于在印刷機中實 施的印刷過程中的印刷品得到較高的質(zhì)量。附圖標記01印刷裝置02涂布塔03出料加長裝置04出料機05 -06單印張出料裝置07輸墨裝置08印版滾筒09承印材料、單印張10 -11探測裝置12調(diào)節(jié)裝置13測量場14轉(zhuǎn)印滾筒15 -16壓印滾筒17潤濕裝置18發(fā)光裝置19測量條帶20 -21印刷圖22分區(qū)、油墨分區(qū)23白色分區(qū)24傳感器、圖像傳感器、過濾器22A油墨分區(qū)22B油墨分區(qū)22C油墨分區(qū)22D油墨分區(qū)b22 寬度T傳送方向
權(quán)利要求
1.一種用于檢測至少一個在印刷機中確定的測量值的可信度的方法，其中，所述測量 值給出了涂敷在穿過印刷機輸送的承印材料(09)上的油墨的油墨密度，所述油墨在多個 油墨分區(qū)02、22A、22B、22C、22D)中涂布在承印材料(09)上，在選出的油墨分區(qū)Q2、22B) 中針對一種油墨所確定的油墨密度的測量值與在至少一個另外的油墨分區(qū)02、22A、22C) 中針對同一種油墨所確定的油墨密度的測量值之間形成一種比例關(guān)系，如果在選出的油墨 分區(qū)Q2、22B)中針對一種油墨確定的油墨密度的測量值與在至少一個另外的油墨分區(qū) (22)中針對同一種油墨確定的測量值所形成的比例關(guān)系不允許地超過或低于至少一個之 前確定的極限值，則在選出的油墨分區(qū)02、22Β)中的測量值作為不可信予以舍棄并且不 用于設(shè)置在印刷機中的自動的油墨調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，油墨調(diào)節(jié)由調(diào)節(jié)裝置(12)實施。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，由調(diào)節(jié)裝置(12)調(diào)節(jié)在各油墨分區(qū)02、 22A、22B、22C、22D)中提供的油墨量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，如果在選出的油墨分區(qū)Q2、22B)中針 對一種油墨確定的油墨密度的測量值與在至少一個另外的油墨分區(qū)02)中針對同一種油 墨確定的測量值偏離至少事先確定的分數(shù)，則由調(diào)節(jié)裝置(12)將在選出的油墨分區(qū)02、 22Β)中的測量值作為不可信予以舍棄。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，如果在選出的油墨分區(qū)Q2、22B)中針對 一種油墨確定的油墨密度的測量值與在至少一個另外的油墨分區(qū)02)中針對同一種油墨 確定的測量值偏離至少50%，則由調(diào)節(jié)裝置(12)將在選出的油墨分區(qū)Q2、22B)中的測量 值作為不可信予以舍棄。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，借助于從至少一個另外的油墨分區(qū)(22Α、 22C)確定的測量值獲取針對相關(guān)的油墨的油墨密度的值，所述值以替代的方式代替在選出 的油墨分區(qū)02、22Β)中針對一種油墨確定的、由調(diào)節(jié)裝置(12)作為不可信予以舍棄的油 墨密度的測量值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，由調(diào)節(jié)裝置(1 通過內(nèi)推法或外推法的 計算獲取以替代的方式針對相關(guān)的油墨的油墨密度的值。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，針對其油墨密度的測量值相互形成比例 關(guān)系的所述油墨在多個垂直于承印材料(09)的傳送方向(T)并排設(shè)置的油墨分區(qū)02、 22A、22B、22C、22D)中被涂敷到承印材料(09)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在直接相鄰的油墨分區(qū)Q2、22A、22B、 22C)之間和/或在其它的相互間隔的油墨分區(qū)Q2、22A、22B、22C、22D)之間形成在選出的 油墨分區(qū)Q2、22B)中針對一種油墨確定的油墨密度的測量值與在至少一個另外的油墨分 區(qū)Q2、22A、22B)中針對同一種油墨確定的油墨密度的測量值之間的比例關(guān)系。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，由調(diào)節(jié)裝置(1 檢測在印刷機正在進行 的印刷過程期間在選出的油墨分區(qū)02、22B)中針對一種油墨確定的油墨密度與在至少一 個另外的油墨分區(qū)02、22A、22C)中針對同一種油墨確定的油墨密度的測量值的比例關(guān)系 的變化。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，由調(diào)節(jié)裝置(1 在印刷機的連續(xù)印刷期 間檢測所述比例關(guān)系的變化。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，有待形成的在不同的油墨分區(qū)Q2、22A、 22B、22C、22D)之間針對油墨密度的測量值的比例關(guān)系在隸屬于印刷機的控制中心和/或 在另一個能夠與印刷機連接的操作單元中參數(shù)化。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，只有當針對印刷機的一個輸墨裝置(07) 所存在的油墨分區(qū)02、22A、22B、22C、22D)超過半數(shù)地分別提供一個針對由所述輸墨裝置 (07)提供的油墨的油墨密度的測量值，而所述測量值分別達到了至少一個事先確定的、在 各個油墨分區(qū)02、22A、22B、22C、22D)中預(yù)設(shè)的額定值的分數(shù)，才形成針對在不同的油墨 分區(qū)Q2、22A、22B、22C、22D)之間的油墨密度的測量值的比例關(guān)系。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在調(diào)節(jié)裝置(12)開始檢測在各油墨分 區(qū)Q2、22A、22B、22C、22D)中針對油墨密度確定的測量值的可信度之前，首先在超過50% 的隸屬于一個輸墨裝置(07)的油墨分區(qū)Q2、22A、22B、22C、22D)中的各油墨密度必須分別 達到針對各油墨分區(qū)02、22A、22B、22C、22D)預(yù)設(shè)的額定值的至少一半大小。
15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，能夠選擇隸屬于一個輸墨裝置(07)的 油墨分區(qū)Q2、22A、22B、22C、22D)中的每一個油墨分區(qū)，其中，由調(diào)節(jié)裝置(12)要么單個依 次地要么同時地在相互平行實施的方法中選出多個或所有的油墨分區(qū)02、22A、22B、22C、 22D)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為了檢測在選出的油墨分區(qū)Q2、22B) 中針對油墨密度確定的測量值的可信度，從至少兩個另外的、分別在選出的油墨分區(qū)02、 22Β)的一側(cè)設(shè)置的油墨分區(qū)Q2、22A、22C、22D)中提取測量值。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為了檢測在選出的油墨分區(qū)Q2、22B) 中針對油墨密度確定的測量值的可信度，從至少兩個另外的、分別在選出的油墨分區(qū)02、 22Β)的兩側(cè)設(shè)置的油墨分區(qū)Q2、22A、22C、22D)中提取測量值。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在同一正在進行的印刷過程中在承印材 料(09)上涂敷多種相互不同的油墨。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述多種相互不同的涂敷到承印材料 (09)上的油墨由具有至少一個傳感器04)的探測裝置(11)同時地探測。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述探測裝置(11)在其輸出端提供圖 像數(shù)據(jù)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述圖像數(shù)據(jù)由與探測裝置(11)連接 的調(diào)節(jié)裝置(1 進行評價，其中，從輸送給調(diào)節(jié)裝置(12)的圖像數(shù)據(jù)中確定多個涂敷在承 印材料(09)上的油墨的油墨密度的測量值。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，至少一個如此確定的至少一種油墨的 油墨密度的測量值的可信度根據(jù)其與至少一個以同樣方式確定的至少一種另外的油墨的 油墨密度的測量值的定性的和/或定量的比例關(guān)系來檢測。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，由至少一個圖像傳感器04)同時地探 測多個在同一測量場(13)中涂敷的油墨。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，能夠調(diào)節(jié)針對選出的測量場(1 預(yù)設(shè) 的基準比。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的方法，其特征在于，將確定的油墨密度之間與基準比不允許地偏離的比例關(guān)系評價為在選出的測量場(1 中的著色或潤色。
26.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，由至少三種參與正在進行的印刷過程 的油墨根據(jù)其與至少兩個另外的確定的油墨密度的各比例關(guān)系來檢測其各個確定的油墨 密度的可信度。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，其特征在于，至少將油墨密度的如下的測量值作為 不可信予以舍棄，所述測量值與至少一個另外的在選出的測量場(1 中確定的油墨密度 處于與針對選出的測量場(1 預(yù)設(shè)的基準比不允許地偏差的比例關(guān)系中。
28.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，在運行的印刷過程中使用至少青色、黃 色和品紅色的油墨。
29.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在使用線陣相機的情況下探測在正在進 行的印刷過程中的至少多種油墨密度。
30.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，有待檢測可信度的測量值被光密度地或 色度地探測。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在利用平版印刷方法印刷的印 刷機中應(yīng)用。
32.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在承印單印張(09)的印刷機中應(yīng)用。
33.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在印刷機的至少一個輸墨裝置(07)中能 夠由調(diào)節(jié)裝置(1 根據(jù)至少一個在印刷機的印刷過程中探測到的測量值改變在正在進行 的印刷承印材料(09)的表面的印刷過程中對于其定劑裝置的調(diào)節(jié)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)裝置(12)在改變對于相關(guān)的輸墨 裝置(07)的調(diào)節(jié)之前檢測探測到的測量值的可信度。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于，所述可信度檢測根據(jù)對于未印刷的承 印材料(09)的表面的散射特性的檢測以及對于在承印材料(09)上的測量場(13)中確定 的初級油墨密度與至少一個在同一個測量場(13)中同時確定的次級油墨密度的比例關(guān)系 的檢測得以完成。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，在相關(guān)的測量場(1 中確定的初級和 次級油墨密度分別以基準值為基礎(chǔ)，所述基準值在對于未印刷的承印材料(09)的表面的 散射特性的檢測中被確定。
37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，同時地實施所述兩個關(guān)于探測到的測 量值的可信度的檢測。
38.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于，如果所述檢測中至少一個在探測到的 測量值的可信度方面導(dǎo)致了不利的結(jié)果，則調(diào)節(jié)裝置(12)停止改變要對相關(guān)的輸墨裝置 (07)進行的調(diào)節(jié)。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，鑒于至少一個對于探測到的測量值的 可信度的檢測得到了不利的結(jié)果的情況，向隸屬于印刷機的控制中心發(fā)送聽覺的和/或視 覺的警報。
40.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，至少一個對于探測到的測量值的可信 度的檢測在其檢測標準方面在隸屬于印刷機的控制中心和/或在另一個能夠與印刷機連接的操作單元上進行參數(shù)化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于檢測至少一個在印刷機中確定的測量值的可信度的方法，其中，所述測量值給出了涂敷在穿過印刷機輸送的承印材料(09)上的油墨的油墨密度，所述油墨在多個油墨分區(qū)(22、22A、22B、22C、22D)中涂布在承印材料(09)上，在選出的油墨分區(qū)(22、22B)中針對一種油墨所確定的油墨密度的測量值與在至少一個另外的油墨分區(qū)(22、22A、22C)中針對同一種油墨所確定的油墨密度的測量值之間形成一種比例關(guān)系，如果在選出的油墨分區(qū)(22、22B)中針對一種油墨確定的油墨密度的測量值與在至少一個另外的油墨分區(qū)(22)中針對同一種油墨確定的測量值所形成的比例關(guān)系不允許地超過或低于至少一個之前確定的極限值，則在選出的油墨分區(qū)(22、22B)中的測量值作為不可信予以舍棄并且不用于設(shè)置在印刷機中的自動的油墨調(diào)節(jié)。
文檔編號B41F33/00GK102123868SQ200980132299
公開日2011年7月13日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
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