專利名稱：一種圓壓圓壓紋版的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷模印機領(lǐng)域，更具體涉及壓紋版的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
壓紋版用于將圖案、文字等通過壓力印制在紙張、皮革表面，為保證壓印的圖案、 文字清晰精美，對壓紋版的加工精度要求較高，特別是對于像水松紙這樣的低定量薄型紙 張，由于本身的抗拉強度相對較低，所以在壓制過程中在保證壓紋版精度的同時，還必須保 證不能損壞紙張的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的壓紋版采用腐蝕法制造，但是腐蝕制版法存在不足，首先，利用腐蝕藥水容 易造成環(huán)境污染，其次，藥水腐蝕版材時，只是在表面上腐蝕的比較完整，但到達一定深度 以后，藥水不易控制腐蝕范圍，腐蝕面比較粗糙，對最終壓紋版的質(zhì)量、精度造成不利影響， 為了在一定程度上解決這些問題，一些生產(chǎn)企業(yè)采取多次成型多次腐蝕的方法，最大程度 上保證壓紋版所需的圖案精確整齊，但是這樣大大增加了生產(chǎn)的工序，使生產(chǎn)成本升高，生 產(chǎn)效率相對低下，并且并不能完全解決腐蝕制版的精度低、污染大、容易損壞版材等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種圓壓圓壓紋版的生產(chǎn)工藝，利 用計算機輔助設計，對后續(xù)工序中可預見的精度誤差值進行逆向?qū)Ρ?，從而使制造出來?壓紋版圖案精度高，壓制的產(chǎn)品壓痕清晰，印制圖案準確，保存時間長，對原材料的強度損害小。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)手段一種圓壓圓壓紋版的生產(chǎn)工藝， 其特征在于是按照以下的生產(chǎn)工藝進行制造的，具體步驟是a、設定版的安裝誤差和壓紋機的設備誤差疊加值作為版的壓紋圖案軸向尺寸修 正額定值；b、設定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的壓紋版圖案徑向尺寸修正 額定值；C、建立壓紋水松紙的CAD模型，并將其設定為模板；d、以步驟c中的模型為模板，建立上下壓紋版的CAD模型；e、檢測上下壓紋版模型中壓紋圖案的軸向尺寸修正和徑向尺寸修正是否等于步 驟a、b中設定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，則返回步驟d ；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編 程，得到數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；f、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；g、檢測仿真后生成的版是否同建立的上下壓紋版模型一致，如果檢測結(jié)果為否， 返回CAM編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；h、設定仿真得到的上下壓紋版的圖形為圖像標準值；i JfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設定加工程序中每種刀具運行完畢，將該刀具加工的圖形圖像同設定的圖案標準值進行對比，檢測是 否匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加工， 直至所配備的刀具加工完畢。本發(fā)明的有益效果是A、通過對 制版設備誤差、版的安裝誤差以及利用版進行生產(chǎn)的設備的誤差進行計 算，引入制版模型，對誤差值進行修正，使采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝制造的版上圖案精度較 高，同時，直接采用數(shù)控設備進行加工，相比傳統(tǒng)的化學腐蝕制版法具有無污染、對版材的 損壞小、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本大大降低的優(yōu)點。B、由于本發(fā)明壓版紋版上圖案精度高，并且在設計時就考慮了后續(xù)使用過程中的 誤差，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品圖案清晰，凹凸感強，保留時間長，對所壓原材料的損傷小，不易產(chǎn)生 廢品，大大降低了生產(chǎn)成本。說明書附1是本發(fā)明的系統(tǒng)方案圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步介紹。實施例1本實施例為制備具有立方體壓紋圖案的壓紋版，具體步驟如下一種圓壓圓壓紋版的生產(chǎn)工藝，其特征在于是按照以下的生產(chǎn)工藝進行制造的， 具體步驟是a、設定版的安裝誤差和壓紋機的設備誤差疊加值作為版的壓紋圖案軸向尺寸修 正額定值，該額定值為75 μ m ；b、設定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的壓紋版圖案徑向尺寸修正 額定值，該額定值為80μπι;C、建立生產(chǎn)具有立方體壓紋圖案水松紙的CAD模型，并將其設定為模板；d、以步驟c中的模型為模板，建立上下壓紋版的CAD模型；e、檢測上下壓紋版模型中壓紋圖案的軸向尺寸修正和徑向尺寸修正是否等于步 驟a、b中設定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，則返回步驟d ；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編 程，得到數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；f、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；g、檢測仿真后生成的版是否同建立的上下壓紋版模型一致，如果檢測結(jié)果為否， 返回CAM編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；h、設定仿真得到的上下壓紋版的圖形為圖像標準值；i JfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設定加工程 序中每種刀具運行完畢，將該刀具加工的圖形的圖像同設定的圖案標準值進行對比，檢測 是否匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加 工，直至所配備的刀具加工完畢，最終得到生產(chǎn)具有立方體壓紋圖案水松紙用的圓壓圓壓 紋版。
權(quán)利要求
一種圓壓圓壓紋版的生產(chǎn)工藝，其特征在于是按照以下的生產(chǎn)工藝進行制造的，具體步驟是a、設定版的安裝誤差和壓紋機的設備誤差疊加值作為版的壓紋圖案軸向尺寸修正額定值；b、設定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的壓紋版圖案徑向尺寸修正額定值；c、建立壓紋水松紙的CAD模型，并將其設定為模板；d、以步驟c中的模型為模板，建立上下壓紋版的CAD模型；e、檢測上下壓紋版模型中壓紋圖案的軸向尺寸修正值和徑向尺寸修正值是否等于步驟a、b中設定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，則返回步驟d；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編程，得到數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；f、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；g、檢測仿真后生成的版是否同建立的上下壓紋版模型一致，如果檢測結(jié)果為否，返回CAM編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；h、設定仿真得到的上下壓紋版的圖形為圖像標準值；i、將Numerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設定加工程序中每種刀具運行完畢，將該刀具加工的圖形圖像同設定的圖案標準值進行對比，檢測是否匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加工，直至所配備的刀具加工完畢。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種圓壓圓壓紋版的生產(chǎn)工藝，利用計算機輔助設計，自動對后續(xù)工序中可預見的精度誤差值進行逆向?qū)Ρ?，從而使制造出來的版圖案精度高，壓制的產(chǎn)品色彩鮮艷奪目，壓痕清晰，印制圖案準確，保存時間長，對原材料的強度損害小，具體步驟是先設定誤差以及尺寸修正的額定值，根據(jù)這些標準值進行建模，將模型編程后進行模擬，將模擬后的數(shù)據(jù)同之前建立的模型進行比較，吻合后才進入數(shù)控設備加工，并且加工好的成品仍然需要同之前設定的圖像標準值比較，相互吻合產(chǎn)品才能完成。進過多重對比檢測，能夠保證所得即所見，壓紋版的精度和質(zhì)量高。
文檔編號B41C1/00GK101863157SQ2010101202
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者代家紅, 何金星, 申云輝, 申玉成, 郭錦程 申請人:云南恩典科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司