專利名稱：一種圓壓圓燙金壓紋一次成型版的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷模印機領(lǐng)域，更具體涉及燙金壓紋版的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
燙金是在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙印的 圖文呈現(xiàn)出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、不易褪色；壓紋也是一種常用的工藝，利用壓 紋版在壓力作用下，在產(chǎn)品表面形成凹凸的圖案或文字。為了增加產(chǎn)品的美觀度，提升檔 次，增加賣點，很多企業(yè)在其產(chǎn)品上既進行燙金，又進行壓紋操作，由于在生產(chǎn)過程中，燙金 和壓紋是兩個不同的工序，這樣操作起來比較麻煩，在卷煙行業(yè)中，經(jīng)常在水松紙上進行燙 金和壓紋操作，由于水松紙屬于低定量紙張，精度低的版在壓制圖案、花紋時，往往會造成 壓制的圖案不清晰，保留時間短，或者會損壞紙張纖維，產(chǎn)生廢品，增加生產(chǎn)成本。近年來，出現(xiàn)了將燙金和壓紋工藝組合在一起的設(shè)備，主要分為以下幾種，一種是 利用普通的燙金版和壓紋版，依順序?qū)Ξa(chǎn)品進行處理，這種方式用于生產(chǎn)整個表面上都布 滿壓紋圖案的產(chǎn)品，首先對產(chǎn)品進行壓紋，然后對已經(jīng)過壓紋的產(chǎn)品進行燙金操作；或者先 對產(chǎn)變頻進行燙金，然后對對已經(jīng)過燙金的產(chǎn)品進行壓紋操作，這兩種方法對工藝流程的 限制比較嚴格，不利于工業(yè)上的靈活應(yīng)用；還有一種是將燙金和壓紋圖案在分別設(shè)置在兩 個版的相同部位，對產(chǎn)品依順序進行處理，得到燙金圖案和壓紋圖案相互重疊的產(chǎn)品，這種 方式對燙金版和壓紋版上圖案的配合精度要求非常高，一旦稍有錯位，所生產(chǎn)出來的就是 廢品，對設(shè)備、人員的要求高。并且上述幾種方式的設(shè)備，其燙金和壓紋仍然是分開的兩個 步驟，不能實現(xiàn)燙金壓紋一次成型。傳統(tǒng)的燙金版和壓紋版采用腐蝕法制造，專利號為200810177798. 1的中國專利 文件涉及一種利用腐蝕法將圖形信息制成不銹鋼壓紋版的方法，其使用的腐蝕藥水為三氯 化鐵，波美度為40-42，腐蝕版溫度為50-60°C。腐蝕制版法存在不足，首先，利用腐蝕藥水 容易造成環(huán)境污染，其次，藥水腐蝕版材時，在表面上腐蝕的比較完整，但腐蝕到一定深度 以后，藥水不易控制腐蝕范圍，腐蝕面比較粗糙，對最終燙金版和壓紋版的質(zhì)量、精度造成 不利影響，為了在一定程度上解決這些問題，一些生產(chǎn)企業(yè)采取多次成型多次腐蝕的方法， 最大程度上保證壓紋版所需的圖案精確整齊，但是這樣大大增加了生產(chǎn)的工序，使生產(chǎn)成 本升高，生產(chǎn)效率相對低下，并且并不能完全解決腐蝕制版的精度低、污染大、容易損壞版 材等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種圓壓圓燙金壓紋一次成型版的 生產(chǎn)工藝，利用計算機程序輔助生產(chǎn)，對后續(xù)工序中可預(yù)見的精度誤差值進行逆向?qū)Ρ?，?而制造出能夠?qū)C金壓紋一次完成的燙金壓紋版，該版的版面圖案精度高，壓制的產(chǎn)品色 彩鮮艷奪目，壓痕清晰，印制圖案準確，保存時間長，對原材料的強度損害小。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)手段一種圓壓圓燙金壓紋一次成型版，是在版的燙金面上設(shè)置有壓紋圖案，其特征在于是按照以下的控制方法進行制造的，具 體步驟是A、版上的燙金圖案加工部分a、設(shè)定版的安裝誤差和燙金機設(shè)備誤差的疊加值作為版的燙金圖案軸向尺寸修 正額定值；b、設(shè)定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的燙金圖案徑向尺寸修正額 定值；C、建立燙金版的CAD模型；d、檢測版的CAD模型中燙金圖案的軸向尺寸修正和徑向尺寸修正是否都等于步 驟a、b中設(shè)定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，返回建模步驟；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編 程，得到數(shù)控機床能夠以別的Numerical Control程序；e、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；f、檢測仿真后生成的版是否同建立的CAD模型一致，如果檢測結(jié)果為否，返回CAM 編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；g、設(shè)定仿其得到的版的圖形為圖像標準值；h JfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設(shè)定加工程 序中每種刀具運行完畢，將該刀具加工的圖形的圖像同設(shè)定的圖案標準值進行對比，檢測 是否匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加 工，直至所配備的刀具加工完畢，進入壓紋圖案加工程序；B、版上的壓紋圖案加工部分i、設(shè)定版的安裝誤差和燙金機設(shè)備誤差的疊加值作為版的壓紋圖案軸向尺寸修 正額定值；j、設(shè)定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的壓紋版圖案徑向尺寸修正 額定值；k、建立壓紋水松紙的CAD模型，并將其設(shè)定為模板；1、以步驟k中的模型為模板，建立壓紋版的CAD模型；m、檢測壓紋版模型中壓紋圖案的軸向尺寸修正值和徑向尺寸修正值是否等于步 驟i、j中設(shè)定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，返回步驟1 ；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編 程，得到數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；η、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；O、檢測仿真后生成的版是否同建立的壓紋版模型一致，如果檢測結(jié)果為否，返回 CAM編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；P、設(shè)定仿真得到的壓紋版的圖形為圖像標準值；q JfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設(shè)定加工程 序中每種道具運行完畢，將該刀具加工的圖形的圖像同設(shè)定的圖案標準值進行對比，檢測 是否匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加 工，直至所配備的刀具加工完。步驟i_q是在已加工有燙金圖案的表面上加工壓紋圖案，具體步驟是與加工燙金 圖案基本一致，特征在于所設(shè)定的額定值和標準值以壓紋圖案為參考值。
本發(fā)明的有益效果是A、通過對制版設(shè)備誤差、版的安裝誤差以及利用版進行生產(chǎn)的設(shè)備的誤差進行計 算，引入制版模型，對誤差值進行修正，使采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝制造的版上圖案精度較 高，同時，直接采用數(shù)控設(shè)備進行加工，相比傳統(tǒng)的化學(xué)腐蝕制版法具有無污染、對版材的 損壞小、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本大大降低的優(yōu)點。B、由于本發(fā)明燙金壓版紋版上圖案精度高，并且在設(shè)計時就考慮了后續(xù)使用過程 中的誤差，并將這些誤差反饋到建模過程中，所以生產(chǎn)的圓壓圓燙金壓紋一次成型版燙機 械，精度高，生產(chǎn)的燙金壓紋產(chǎn)品色彩鮮艷奪目，圖案清晰，凹凸感強，保留時間長。C、利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的圓壓圓燙金壓紋一次成型版可以將燙金、壓紋兩道工 序一次成型，大大減少了生產(chǎn)工序，提高了效率，只需對水松紙進行一次壓制，對紙的纖維 損壞小，紙張的保留強度高，不易產(chǎn)生廢品，大大降低了生產(chǎn)成本。說明書附1是本發(fā)明的燙金部分系統(tǒng)方案圖。圖2是本發(fā)明的壓紋部分系統(tǒng)方案圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步介紹。實施例1本實施例為制備具有“經(jīng)典100”燙金圖案和微縮的數(shù)字“100”作為壓紋圖案水松 紙的燙金壓紋一體成型版，具體步驟如下A、版上的“經(jīng)典100”圖案加工部分a、設(shè)定版的安裝誤差和燙金機設(shè)備誤差的疊加值作為版的燙金圖案軸向尺寸修 正額定值，該額定值為700μ米；b、設(shè)定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的燙金圖案徑向尺寸修正額 定值，該額定值為30μ米；C、建立具有“經(jīng)典100”圖案的版的CAD模型；d、檢測版的CAD模型中“經(jīng)典100”圖案的軸向尺寸修正和徑向尺寸修正是否都等 于步驟a、b中設(shè)定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，返回建模步驟；如果檢測結(jié)果為是，進入 CAM編程，得到數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；e、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；f、檢測仿真后生成的版是否同建立的CAD模型一致，如果檢測結(jié)果為否，返回CAM 編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；g、設(shè)定仿真得到的版的圖形為圖像標準值；h JfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設(shè)定加工程 序中每種刀具運行完畢，將該刀具加工的圖形的圖像同設(shè)定的圖案標準值進行對比，檢測 是否匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加 工，直至所配備的刀具加工完畢，進入壓紋圖案加工程序；B、版上菱形方格圖案加工部分i、設(shè)定版的安裝誤差和燙金機設(shè)備誤差的疊加值作為版的壓紋圖案軸向尺寸修正額定值，該額定值為700 μ m ；j、設(shè)定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的壓紋版圖案徑向尺寸修正 額定值，該額定值為30μπι;k、建立具有微縮的數(shù)字“100”壓紋圖案的水松紙的CAD模型，并將其設(shè)定為模板；1、以步驟k中的模型為模板，建立具有菱形方格圖案的壓紋版的CAD模型；m、檢測壓紋版模型中壓紋圖案的軸向尺寸修正值和徑向尺寸修正值是否等于步 驟i、j中設(shè)定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，返回步驟1 ；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編 程，得到數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；η、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；O、檢測仿真后生成的版是否同建立的壓紋版模型一致，如果檢測結(jié)果為否，返回 CAM編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；ρ、設(shè)定仿真得到的壓紋版的圖形為圖像標準值；q JfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設(shè)定加工程 序中每種道具運行完畢，將該刀具加工的圖形的圖像同設(shè)定的圖案標準值進行對比，檢測 是否匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加 工，直至所配備的刀具加工完，得到生產(chǎn)具有具有“經(jīng)典100”燙金圖案和微縮的數(shù)字“100” 作為壓紋圖案水松紙用的燙金壓紋一體成型版。
權(quán)利要求
1. 一種圓壓圓燙金壓紋一次成型版，是在燙金圖案表面設(shè)置有壓紋圖案，其特征在于 是按照以下的生產(chǎn)工藝進行制造的，具體步驟是A、版上的燙金圖案加工部分a、設(shè)定版的安裝誤差和燙金機設(shè)備誤差的疊加值作為版的燙金圖案軸向尺寸修正額 定值；b、設(shè)定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的燙金圖案徑向尺寸修正額定值；C、建立燙金版的CAD模型；d、檢測版的CAD模型中燙金圖案的軸向尺寸修正值和徑向尺寸修正值是否都等于步 驟a、b中設(shè)定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，返回建模步驟；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編 程，得到數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；e、利用得到的NumericalControl程序進行模擬仿真；f、檢測仿真后生成的版是否同建立的CAD模型一致，如果檢測結(jié)果為否，返回CAM編程 步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；g、設(shè)定仿真得到的版的圖形為圖像標準值；h JfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設(shè)定加工程序中 每種道具運行完畢，將該刀具加工的圖形的圖像同設(shè)定的圖案標準值進行對比，檢測是否 匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加工，直 至所配備的刀具加工完畢，進入壓紋圖案加工程序；B、版上的壓紋圖案加工部分i、設(shè)定版的安裝誤差和燙金機設(shè)備誤差的疊加值作為版的壓紋圖案軸向尺寸修正額 定值；j、設(shè)定數(shù)控機床的加工誤差、原材料的收縮率作為版的壓紋版圖案徑向尺寸修正額定值；k、建立壓紋水松紙的CAD模型，并將其設(shè)定為模板； 1、以步驟k中的模型為模板，建立壓紋版的CAD模型；m、檢測壓紋版模型中壓紋圖案的軸向尺寸修正值和徑向尺寸修正值是否等于步驟i、j 中設(shè)定的額定值，如果檢測結(jié)果為否，返回步驟1 ；如果檢測結(jié)果為是，進入CAM編程，得到 數(shù)控機床能夠識別的Numerical Control程序；η、利用得到的Numerical Control程序進行模擬仿真；ο、檢測仿真后生成的版是否同建立的壓紋版模型一致，如果檢測結(jié)果為否，返回CAM 編程步驟，如果檢測結(jié)果為是，繼續(xù)下一步驟；P、設(shè)定仿真得到的壓紋版的圖形為圖像標準值；qJfNumerical Control程序輸入數(shù)控機床后，在版材上進行加工，并設(shè)定加工程序中 每種道具運行完畢，將該刀具加工的圖形的圖像同設(shè)定的圖案標準值進行對比，檢測是否 匹配，如果檢測結(jié)果為是，運行下一個刀具，如果檢測結(jié)果為否，則繼續(xù)使用該刀具加工，直 至所配備的刀具加工完。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種圓壓圓燙金壓紋一次成型版的生產(chǎn)工藝，利用計算機輔助設(shè)計，自動對后續(xù)工序中可預(yù)見的精度誤差值進行逆向?qū)Ρ?，從而使制造出來的版圖案精度高，壓制的產(chǎn)品色彩鮮艷奪目，壓痕清晰，印制圖案準確，保存時間長，對原材料的強度損害小，具體步驟是先設(shè)定誤差以及加工余量的額定值，根據(jù)這些標準值進行建模，將模型編程后進行模擬，將模擬后的數(shù)據(jù)同之前建立的模型進行比較，吻合后才進入數(shù)控設(shè)備加工，并且加工好的成品仍然需要同之前設(shè)定的圖像標準值比較，相互吻合產(chǎn)品才能完成。進過多重對比檢測，能夠保證所得即所見，燙金壓紋版的精度和質(zhì)量高。
文檔編號B41C1/00GK102145570SQ2010101202
公開日2011年8月10日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者代家紅, 何金星, 申云輝, 申玉成 申請人:云南恩典科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司