專利名稱：一種膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法，通過(guò)帶有擦布的清洗器來(lái)實(shí)現(xiàn)清洗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在膠印機(jī)在工作一定時(shí)間后，膠印機(jī)上的膠印滾筒、壓印滾筒、印版滾筒的圓 柱表面就需要清洗。傳統(tǒng)的清洗方法是人工用浸有清洗液的擦布來(lái)洗擦滾筒表面，由于操 作空間非常狹窄，同時(shí)又要一邊點(diǎn)動(dòng)機(jī)器使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，一邊擦洗，所以工作效率很低，清洗 效果完全取決于操作人員的技能。而且還很不安全。 為此，現(xiàn)有技術(shù)中提出并使用了各種自動(dòng)清洗膠印機(jī)滾筒的清洗裝置及方法，如 專利號(hào)為ZL200720031996. 8的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種膠印機(jī)橡皮布滾筒清洗裝置》(授 權(quán)公告號(hào)CN201030679Y)，該專利在橡皮布滾筒的圓周方向設(shè)置可升降、可轉(zhuǎn)動(dòng)地清洗滾 筒來(lái)實(shí)現(xiàn)清洗，該專利設(shè)計(jì)雖較為簡(jiǎn)單，但對(duì)清洗滾筒的表面的清洗如何實(shí)現(xiàn)沒(méi)有展開(kāi)，從 結(jié)構(gòu)上看來(lái)，只能通過(guò)手工卸下來(lái)再清洗，這樣就影響清洗效率。并且，清洗滾筒采用金屬 滾基，導(dǎo)致清洗滾筒與橡皮布滾筒表面接觸為硬接觸，接觸面較小、清洗效果差。再有在金 屬滾基表面包覆毛毯，很容易使毛毯上的毛纖維殘留在橡皮布滾筒上，這就會(huì)直接影響印 刷質(zhì)量。又如專利號(hào)為ZL200720013345.6的中國(guó)實(shí)用新型專利《滾枕自動(dòng)清洗裝置》(授 權(quán)公告號(hào)CN201052694Y)，該專利采用清洗刷實(shí)現(xiàn)清洗，同樣，對(duì)清洗后的清洗刷如何清洗 沒(méi)有展開(kāi)，從結(jié)構(gòu)上開(kāi)來(lái)，只能卸下來(lái)再清洗，這樣就影響清洗效率。 作為改進(jìn)，公開(kāi)了專利號(hào)為ZL03808012. 5的中國(guó)發(fā)明專利《用于印刷機(jī)的印版和 膠印滾筒表面的清洗裝置》(授權(quán)公告號(hào)CN100376392C)，該專利通過(guò)使用擦布自動(dòng)清洗滾 筒表面同時(shí)能自動(dòng)將清洗后的臟布收巻，大大提高了清洗效率和清洗質(zhì)量。類似的還可以 參考專利ZL03808201. 2。 雖然現(xiàn)有的清洗器已經(jīng)能滿足一般的清洗要求，清洗過(guò)程中需要有人照看，需要 及時(shí)更換用完的擦布，添加清洗液等，自動(dòng)化程度還可以進(jìn)一步提高，另外，現(xiàn)在膠印滾筒 表面因膠印橡皮包裹后需要頂固，所以總會(huì)形成一個(gè)缺口 ，清洗時(shí)一般都不考慮這個(gè)缺口 ， 擦布遇到缺口時(shí)，如果避讓不及時(shí)，勢(shì)必會(huì)磨損擦布，會(huì)嚴(yán)重影響它的使用壽命，同時(shí)會(huì)對(duì) 清洗器本身產(chǎn)生一個(gè)很大的撞擊力，影響清洗器的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種自動(dòng)化程度高的 膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法。 本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗液供給量及能及 時(shí)反映清洗液用完信息的膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法。 本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供自動(dòng)選擇清洗布耗用量并能及時(shí)反映 清洗布用完信息的膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法。
本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種遇到膠印滾筒缺口時(shí)擦布能自動(dòng) 避開(kāi)的膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種膠印機(jī)滾筒表面的清洗方
法，其特征在于 提供一膠印滾筒， 提供一清洗器，該清洗器包括安裝支架、擦布、放巻機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及巻布機(jī)構(gòu)，前 述的放巻機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及巻布機(jī)構(gòu)均設(shè)于安裝支架上，前述的擦布從放巻機(jī)構(gòu)巻出，依次 經(jīng)過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)，最后在巻布機(jī)構(gòu)完成收巻，前述的壓緊機(jī)構(gòu)通過(guò)一支架驅(qū)動(dòng)器能相對(duì)前述 的安裝支架來(lái)回移動(dòng)，該支架驅(qū)動(dòng)器受控于一驅(qū)動(dòng)器電磁閥， 提供一清洗液的供給箱，該供給箱內(nèi)設(shè)置有一液位開(kāi)關(guān)和供液泵，該供液泵的供
液出口與一噴頭通過(guò)管路連接，一供液電磁閥則設(shè)于前述的管路中， 提供一顯示屏，用于顯示工作狀態(tài)或故障內(nèi)容， 提供一報(bào)警裝置，清洗器處于故障狀態(tài)時(shí)用于警示操作人員，輸入端與控制器；
提供一控制器，具有第一控制輸出端、第二控制輸出端、第三控制輸出端、第四控 制輸出端、第五控制輸出端及第一控制輸入端， 第一控制輸出端與前述驅(qū)動(dòng)器電磁閥的控制輸入端連接， 第二控制輸出端和前述顯示屏的控制輸入端連接， 第三控制輸出端與前述報(bào)警裝置的控制輸入端連接， 第四控制輸出端與前述巻布機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制輸入端連接， 第五控制輸出端與前述供液電磁閥的控制輸入端連接， 第一控制輸入端與前述的液位開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出端連接， 開(kāi)啟控制器，選擇巻布機(jī)構(gòu)巻布量及清洗液供給量，支架驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)靠 近膠印滾筒表面，清洗器開(kāi)始工作，同時(shí)，噴頭噴射清洗液，顯示器顯示正常工作狀態(tài)，直至 清洗結(jié)束；若清洗工作中供給箱內(nèi)沒(méi)水則顯示器顯示故障內(nèi)容，并報(bào)警裝置工作，停機(jī)排除 故障后繼續(xù)清洗工作直至結(jié)束。 為使控制器能迅速感知擦布是否用完，便于及時(shí)更換擦布，進(jìn)一步如下設(shè)計(jì)提供
一擦布?jí)狠?，設(shè)于所述的安裝支架上并始終靠近放巻機(jī)構(gòu)上的擦布，連接有一連桿并能隨
擦布?jí)狠伒囊苿?dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該連桿一端能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝支架上， 提供一行程開(kāi)關(guān)，設(shè)于所述的安裝支架上，用于監(jiān)視擦布是否用完， 放巻機(jī)構(gòu)上的擦布用完時(shí)，擦布?jí)狠佉苿?dòng)到某一位置，同時(shí)，所述的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)并觸
動(dòng)前述的行程開(kāi)關(guān)， 所述的控制器具有與前述行程開(kāi)關(guān)輸出端連接的第二控制輸入端，清洗工作中擦
布用完則顯示器顯示故障內(nèi)容，并報(bào)警裝置工作，停機(jī)排除故障后繼續(xù)清洗工作直至結(jié)束。 為提供更多清洗對(duì)象，優(yōu)選如下步驟 提供一壓印滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離， 提供一印版滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離， 開(kāi)啟控制器后，選擇清洗對(duì)象，選擇只清洗膠印滾筒時(shí)，則壓印滾筒和印版滾筒均 不與膠印滾筒接合；選擇同時(shí)清洗時(shí)，則壓印滾筒和印版滾筒均與膠印滾筒接合，完成共同清洗。
在清洗工作中，為避開(kāi)缺口 ，保證擦布不被缺口磨損而能長(zhǎng)久使用及清洗器不被 撞擊能正常使用，進(jìn)一步如下設(shè)計(jì) 所述的清洗器上設(shè)有一信號(hào)輸出端與控制器的第三控制輸入端相連的缺口感知 傳感器，所述的膠印滾筒表面具有一缺口 ， 清洗工作中，擦布遇到缺口時(shí)，缺口感知傳感器向控制器發(fā)生信號(hào)，控制器控制驅(qū) 動(dòng)器電磁閥換向，使支架驅(qū)動(dòng)器回撤，擦布離開(kāi)膠印滾筒表面；經(jīng)過(guò)缺口后，缺口感知傳感 器再次向控制器發(fā)生信號(hào)，控制器控制驅(qū)動(dòng)器電磁閥再次換向，使支架驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)，擦布靠 近膠印滾筒表面并繼續(xù)清洗工作。 所述的缺口感知傳感器為接近開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)。也可以采用常見(jiàn)的其 他本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的類似缺口感知傳感器，這里不在一一列舉。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用控制器自動(dòng)控制整個(gè)清洗過(guò)程，并對(duì)清 洗液是否用完進(jìn)行報(bào)警提示，清洗效率提高，節(jié)約了勞動(dòng)力，還能依據(jù)膠印滾筒的清潔程度 有選擇的選擇清潔模式，節(jié)約清洗液和擦布，清洗工作更加人性化，最后還能實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液 供給量的有效控制，保證有效的完成清洗工作。


圖1為實(shí)施例中控制器控制原理圖。
圖2為實(shí)施例中清洗器工作結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 本實(shí)施例中的膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法，需要提供如下設(shè)備或裝置膠印滾筒 la、壓印滾筒、印版滾筒、清洗器1、控制器2、供給箱、顯示屏25和報(bào)警裝置26。
如圖2所示，其中，膠印滾筒la表面具有一缺口 2a。清洗器1包括安裝支架18、 擦布16、放巻機(jī)構(gòu)12、壓緊機(jī)構(gòu)15及巻布機(jī)構(gòu)ll，放巻機(jī)構(gòu)12、壓緊機(jī)構(gòu)16及巻布機(jī)構(gòu)11 均設(shè)于安裝支架18上，擦布16從放巻機(jī)構(gòu)12巻出，依次經(jīng)過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)16，最后在巻布機(jī)構(gòu) 11完成收巻，壓緊機(jī)構(gòu)16通過(guò)一支架驅(qū)動(dòng)器14能相對(duì)安裝支架18來(lái)回移動(dòng)，該支架驅(qū)動(dòng) 器14受控于一驅(qū)動(dòng)器電磁閥24。 擦布?jí)狠?9設(shè)于安裝支架18上并始終靠近放巻機(jī)構(gòu)12上的擦布，擦布?jí)狠?9 連接有一連桿17并能隨擦布?jí)狠?9的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿17 —端能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝支架 18上，一行程開(kāi)關(guān)22設(shè)于安裝支架18上，用于監(jiān)視擦布是否用完。放巻機(jī)構(gòu)12上的擦布 16用完時(shí)，擦布?jí)狠?9移動(dòng)到某一位置，同時(shí)，連桿17轉(zhuǎn)動(dòng)并觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)22。 一缺口感 知傳感器23設(shè)于清洗器1上。 供給箱用于盛放清洗液，該供給箱內(nèi)設(shè)置有一液位開(kāi)關(guān)21和一供液泵，該供液泵 的供液出口與一噴頭13通過(guò)管路連接，一供液電磁閥28則設(shè)于管路中，噴頭13設(shè)置在安 裝支架18上，顯示屏25用于顯示工作狀態(tài)或故障內(nèi)容，當(dāng)清洗器1處于故障狀態(tài)時(shí)報(bào)警裝 置26用于警示操作人員。 如圖1所示，控制器2采用PLC自動(dòng)程序控制，具有第一控制輸出端、第二控制輸 出端、第三控制輸出端、第四控制輸出端、第五控制輸出端、第一控制輸入端、第二控制輸入端和第三控制輸入端。第一控制輸出端與驅(qū)動(dòng)器電磁閥24的控制輸入端連接，用于控制壓 緊機(jī)構(gòu)15的移動(dòng)，第二控制輸出端和顯示屏25的控制輸入端連接，第三控制輸出端與報(bào)警 裝置26的控制輸入端連接，第四控制輸出端與巻布機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27控制輸入端連接，用 于控制巻布機(jī)構(gòu)11的動(dòng)作次數(shù)(即巻布量)，第五控制輸出端與供液電磁閥28的控制輸入 端連接，用于控制清洗液的供給量，第一控制輸入端與液位開(kāi)關(guān)21的信號(hào)輸出端連接，用 于提示供給箱內(nèi)無(wú)清洗液，第二控制輸入端與行程開(kāi)關(guān)22的輸出端連接，用于提示擦布已 用完，第三控制輸入端與缺口感知傳感器23的控制輸出端連接，清洗時(shí)，用于避開(kāi)缺口 2a。
開(kāi)啟控制器2后，選擇清洗對(duì)象，選擇只清洗膠印滾筒la時(shí)，則壓印滾筒和印版滾 筒均不與膠印滾筒la接合；選擇同時(shí)清洗時(shí)，則壓印滾筒和印版滾筒均與膠印滾筒la接 合，通過(guò)控制膠印滾筒本身的控制器實(shí)現(xiàn)，接著，選擇巻布機(jī)構(gòu)巻布量，支架驅(qū)動(dòng)器14驅(qū)動(dòng) 壓緊機(jī)構(gòu)15靠近膠印滾筒la表面，清洗器開(kāi)始工作，同時(shí)，噴頭13噴射清洗液，顯示器25 顯示正常工作狀態(tài)，直至清洗結(jié)束。如果巻布機(jī)構(gòu)11巻布量較大，在控制器2作用下，供液 電磁閥28開(kāi)啟時(shí)間增加供給量加大。 清洗工作中供給箱內(nèi)沒(méi)水或擦布用完則顯示器25顯示故障內(nèi)容，并報(bào)警裝置26 工作，停機(jī)排除故障后繼續(xù)清洗工作直至結(jié)束。 另外，清洗工作中，擦布16遇到缺口 2a時(shí)，缺口感知傳感器23向控制器2發(fā)生信 號(hào)，控制器2控制驅(qū)動(dòng)器電磁閥24換向，使支架驅(qū)動(dòng)器14回撤，擦布16離開(kāi)膠印滾筒la表 面；經(jīng)過(guò)缺口 2a后，缺口感知傳感器23再次向控制器2發(fā)生信號(hào)，控制器2控制驅(qū)動(dòng)器電 磁閥24再次換向，使支架驅(qū)動(dòng)器14移動(dòng)，擦布16靠近膠印滾筒la表面并繼續(xù)清洗工作。 本實(shí)施例中的缺口感知傳感器23為接近開(kāi)關(guān)。
權(quán)利要求
一種膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法，其特征在于提供一膠印滾筒，提供一清洗器，該清洗器包括安裝支架、擦布、放卷機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及卷布機(jī)構(gòu)，前述的放卷機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及卷布機(jī)構(gòu)均設(shè)于安裝支架上，前述的擦布從放卷機(jī)構(gòu)卷出，依次經(jīng)過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)，最后在卷布機(jī)構(gòu)完成收卷，前述的壓緊機(jī)構(gòu)通過(guò)一支架驅(qū)動(dòng)器能相對(duì)前述的安裝支架來(lái)回移動(dòng)，該支架驅(qū)動(dòng)器受控于一驅(qū)動(dòng)器電磁閥，提供一清洗液的供給箱，該供給箱內(nèi)設(shè)置有一液位開(kāi)關(guān)和供液泵，該供液泵的供液出口與一噴頭通過(guò)管路連接，一供液電磁閥則設(shè)于前述的管路中，提供一顯示屏，用于顯示工作狀態(tài)或故障內(nèi)容，提供一報(bào)警裝置，清洗器處于故障狀態(tài)時(shí)用于警示操作人員；提供一控制器，具有第一控制輸出端、第二控制輸出端、第三控制輸出端、第四控制輸出端、第五控制輸出端及第一控制輸入端，第一控制輸出端與前述驅(qū)動(dòng)器電磁閥的控制輸入端連接，第二控制輸出端和前述顯示屏的控制輸入端連接，第三控制輸出端與前述報(bào)警裝置的控制輸入端連接，第四控制輸出端與前述卷布機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制輸入端連接，第五控制輸出端與前述供液電磁閥的控制輸入端連接，第一控制輸入端與前述液位開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端連接，開(kāi)啟控制器，選擇卷布機(jī)構(gòu)卷布量及清洗液供給量，支架驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)靠近膠印滾筒表面，清洗器開(kāi)始工作，同時(shí)，噴頭噴射清洗液，顯示器顯示正常工作狀態(tài)，直至清洗結(jié)束；若清洗工作中，供給箱內(nèi)沒(méi)水則顯示器顯示故障內(nèi)容，并報(bào)警裝置工作，停機(jī)排除故障后繼續(xù)清洗工作直至結(jié)束。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清洗方法，其特征在于提供一擦布?jí)狠仯O(shè)于所述的安裝支架上并始終靠近放巻機(jī)構(gòu)上的擦布，連接有一連 桿并能隨擦布?jí)狠伒囊苿?dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該連桿一端能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝支架上， 提供一行程開(kāi)關(guān)，設(shè)于所述的安裝支架上，用于監(jiān)視擦布是否用完， 放巻機(jī)構(gòu)上的擦布用完時(shí)，擦布?jí)狠佉苿?dòng)到某一位置，同時(shí)，所述的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)并觸動(dòng)前 述的行程開(kāi)關(guān)，所述的控制器具有與前述行程開(kāi)關(guān)輸出端連接的第二控制輸入端，清洗工作中擦布用 完則顯示器顯示故障內(nèi)容，并報(bào)警裝置工作，停機(jī)排除故障后繼續(xù)清洗工作直至結(jié)束。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清洗方法，其特征在于 提供一壓印滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離， 提供一印版滾筒，能與所述的膠印滾筒接合或分離，開(kāi)啟控制器后，選擇清洗對(duì)象，選擇只清洗膠印滾筒時(shí)，則壓印滾筒和印版滾筒均不與 膠印滾筒接合；選擇同時(shí)清洗時(shí)，則壓印滾筒和印版滾筒均與膠印滾筒接合，完成共同清 洗。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗方法，其特征在于所述的清洗器上設(shè)有一信號(hào)輸出端與 控制器的第三控制輸入端相連的缺口感知傳感器，所述的膠印滾筒表面具有一缺口 ，清洗工作中，擦布遇到缺口時(shí)，缺口感知傳感器向控制器發(fā)生信號(hào)，控制器控制驅(qū)動(dòng)器電磁閥換向，使支架驅(qū)動(dòng)器回撤，擦布離開(kāi)膠印滾筒表面；經(jīng)過(guò)缺口后，缺口感知傳感器再 次向控制器發(fā)生信號(hào)，控制器控制驅(qū)動(dòng)器電磁閥再次換向，使支架驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)，擦布靠近膠 印滾筒表面并繼續(xù)清洗工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗方法，其特征在于所述的缺口感知傳感器為接近開(kāi)關(guān)或 行程開(kāi)關(guān)。
全文摘要
一種膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法，開(kāi)啟控制器，選擇卷布機(jī)構(gòu)卷布量，支架驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)靠近膠印滾筒表面，清洗器開(kāi)始工作，同時(shí)，噴頭噴射清洗液，顯示器顯示正常工作狀態(tài)，直至清洗結(jié)束；若清洗工作中，供給箱內(nèi)沒(méi)水則顯示器顯示故障內(nèi)容，并報(bào)警裝置工作，停機(jī)排除故障后繼續(xù)清洗工作直至結(jié)束。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用控制器自動(dòng)控制整個(gè)清洗過(guò)程，并對(duì)清洗液是否用完進(jìn)行報(bào)警提示，清洗效率提高，節(jié)約了勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B41F35/00GK101780730SQ201010129930
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
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