專利名稱：噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是負(fù)壓發(fā)生器，具體涉及的是噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生 器。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)在的噴繪機(jī)供墨的負(fù)壓都是由真空泵，氣泵+負(fù)壓發(fā)生器、電磁閥、調(diào)壓閥、三 通閥等很多部件組成，這種負(fù)壓供墨裝置在工作中非常不穩(wěn)定，其原因是這些裝置負(fù)壓值 雖高、但是其流量確很小，在調(diào)節(jié)的過程中也只能是負(fù)壓值調(diào)低了，流量也隨著減小了，流 量調(diào)大了 ，負(fù)壓值也升高了 ，這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)節(jié)也特別困難，從根本上也無法滿足噴 繪機(jī)負(fù)壓供墨系統(tǒng)中的精確要求。而噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)中的墨盒中所需要的負(fù)壓值最佳狀態(tài) 是負(fù)壓值無需太高，它是與墨盒內(nèi)的儲墨量是成正比的，但是最重要的方面是負(fù)壓的流量 一定要大，噴繪機(jī)在工作中每一種顏色墨盒中的存墨量也是在不同的變化中，流量越大其 負(fù)壓值就越穩(wěn)定，流量越小其負(fù)壓值就越不穩(wěn)定，噴繪出的畫面的質(zhì)量也就越差。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，用于解決現(xiàn)有的 噴繪機(jī)負(fù)壓供墨裝置流量小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓 發(fā)生器包括氣缸、電磁線圈、直線轉(zhuǎn)子、活塞，復(fù)位彈簧，氣缸由兩端的排氣閥閥板分隔為三 個腔室，分別為左正壓空氣腔、負(fù)壓腔、右正壓空氣腔，電磁線圈固定在氣缸的缸體內(nèi)壁上， 位于負(fù)壓腔內(nèi)，直線轉(zhuǎn)子安裝在連接軸外，連接軸的兩端各安裝一個活塞，左活塞還連接一 個復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端固定在排氣閥閥板上，負(fù)壓腔設(shè)有負(fù)壓吸氣接頭，活塞帶有 進(jìn)氣閥，閥板帶有排氣閥；左、右正壓空氣腔之間安裝正壓空氣腔連接通道，其中一個正壓 空氣腔連接正壓排氣接頭。 上述方案中所述的進(jìn)氣閥由活塞、進(jìn)氣閥片、進(jìn)氣閥片護(hù)蓋通過螺絲固定安裝在 一起形成，活塞上有負(fù)壓吸氣孔，進(jìn)氣閥片能將活塞上的負(fù)壓吸氣孔堵住或打開，進(jìn)氣閥片 護(hù)蓋為環(huán)形的，進(jìn)氣閥片護(hù)蓋的內(nèi)邊緣處沿圓形周邊與進(jìn)氣閥片及活塞固定在一起；排氣 閥由閥板、排氣閥片、排氣閥片護(hù)蓋通過螺絲固定安裝在一起形成，閥板上有正壓排氣孔， 排氣閥片能將正壓排氣孔堵住或打開，排氣閥片護(hù)蓋為環(huán)形的，排氣閥片護(hù)蓋的內(nèi)邊緣處 沿圓形周邊與排氣閥片及閥板固定在一起。 上述方案中缸體上開有條形孔，條形孔的兩端分別與負(fù)壓腔相通，作為負(fù)壓值均
衡通道，該負(fù)壓值均衡通道用于在活塞吸氣時，均衡負(fù)壓值。 上述方案中的負(fù)壓腔設(shè)置負(fù)壓調(diào)節(jié)閥。 上述方案中的氣缸的缸體上安裝有調(diào)節(jié)器。 上述方案中的缸體外部帶有散熱片。 有益效果
3
1、本發(fā)明在負(fù)壓供墨裝置的工作中其負(fù)壓值是非常穩(wěn)定的，由于是一組線圈在同 軸方向帶動兩組大口徑的活塞，在功率和體積沒有加大的情況下，其負(fù)壓值和流量卻增加 了一倍，流量特大，而且負(fù)壓值和流量可以任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比較簡單。 2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，外型小小巧，能耗低，缸體外部的散熱片的面積大，可在溫度 比較高的場所工作。 3、本發(fā)明還能夠提供正壓，可以為清洗噴頭壓墨時提供足夠壓力的，而且是清潔 無油的正壓氣體。 4、本發(fā)明提供的這種正負(fù)壓發(fā)生器還可以用其它的領(lǐng)域里。
四
圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面分解圖；
圖3是本發(fā)明外形結(jié)構(gòu)示意圖。 1活塞、2缸筒、3電磁線圈、4直線轉(zhuǎn)子、5進(jìn)氣閥片、6進(jìn)氣閥片護(hù)蓋、7排氣閥片、 8排氣閥片護(hù)蓋、9閥板、10端蓋、11復(fù)位彈簧、12調(diào)節(jié)器、13缸體、14散熱片、15負(fù)壓值均 衡通道16正壓排氣孔17負(fù)壓吸氣孔18連接軸 19正壓空氣腔連接通道20負(fù)壓調(diào) 節(jié)閥21負(fù)壓腔22正壓排氣接頭23負(fù)壓吸氣接頭24螺絲
五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明 結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，這種噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器包括氣缸、電 磁線圈3、直線轉(zhuǎn)子4、活塞1，復(fù)位彈簧ll，氣缸是由缸體13、缸筒2及兩邊的端蓋10組合 成的密閉筒體，氣缸的內(nèi)腔為圓形的，缸體13上帶有散熱片14，氣缸是電磁線圈3、直線轉(zhuǎn) 子4、活塞1、復(fù)位彈簧11工作的場所，電磁線圈3環(huán)繞固定在缸體13內(nèi)壁，直線轉(zhuǎn)子4安 裝在連接軸18夕卜，連接軸18的兩端各安裝一個活塞l，活塞1通過螺絲固定安裝在連接軸 18的兩端，左活塞1還連接一個復(fù)位彈簧11，直線轉(zhuǎn)子4在電磁線圈3和復(fù)位彈簧11的作 用下，可來回往復(fù)作直線運動，直線轉(zhuǎn)子4時而穿入電磁線圈3，時而與電磁線圈3相交錯， 復(fù)位彈簧11的另一端固定在排氣閥閥板9上。氣缸由兩端的排氣閥閥板9分隔為三個腔 室，依次分別為左正壓空氣腔、負(fù)壓腔21、右正壓空氣腔，電磁線圈3、直線轉(zhuǎn)子4、活塞1、復(fù) 位彈簧11均安裝在負(fù)壓腔21內(nèi)，負(fù)壓值均衡通道15是在缸體13上開出的條形孔，條形孔 的兩端分別與負(fù)壓腔21相通，負(fù)壓腔21設(shè)有負(fù)壓吸氣接頭23和負(fù)壓調(diào)節(jié)閥20，活塞1上 有負(fù)壓吸氣孔17，排氣閥閥板9上有正壓排氣孔16，負(fù)壓腔21通過負(fù)壓吸氣孔17及正壓 排氣孔16將空氣分別排入左、右正壓空氣腔，右正壓空氣腔設(shè)有正壓排氣接頭22，左、右兩 個正壓空氣腔之間安裝正壓空氣腔連接通道19 ;缸體13上安裝有調(diào)節(jié)器12，調(diào)節(jié)器12為 電磁泵上使用的調(diào)節(jié)器。 活塞1、進(jìn)氣閥片5、進(jìn)氣閥片護(hù)蓋6通過螺絲固定安裝在一起形成進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥 片5相當(dāng)于進(jìn)氣開關(guān)，能將活塞1上的負(fù)壓吸氣孔17堵住或打開，進(jìn)氣閥片護(hù)蓋6為環(huán)形 的，進(jìn)氣閥片護(hù)蓋6的內(nèi)邊緣處沿圓形周邊與進(jìn)氣閥片5及活塞1固定在一起，能控制進(jìn)氣 閥片5的開合程度，防止進(jìn)氣閥片5因翹起程度過大，無法恢復(fù)原狀將負(fù)壓吸氣孔17關(guān)閉；排氣閥閥板9、排氣閥片7、排氣閥片護(hù)蓋8通過螺絲24固定安裝在一起形成排氣閥，排氣 閥片7及排氣閥片護(hù)蓋8同樣用于關(guān)閉或打開排氣閥閥板9上的正壓排氣孔16。工作時， 活塞1向左運行時，左側(cè)活塞1上的進(jìn)氣閥關(guān)閉，左側(cè)閥板9的排氣閥打開，此時，右側(cè)活塞 1的進(jìn)氣閥打開，閥板9的排氣閥關(guān)閉，而當(dāng)活塞1向右運行時，剛好相反，左側(cè)活塞l上的 進(jìn)氣閥打開，左側(cè)閥板9的排氣閥關(guān)閉，此時，右側(cè)活塞1的進(jìn)氣閥關(guān)閉，閥板9的排氣閥打 開。 本發(fā)明的工作原理是由電磁線圈產(chǎn)生的振蕩頻率和活塞壓縮彈簧的驅(qū)動下，帶動 直線轉(zhuǎn)子4兩頭的活塞1在缸筒2內(nèi)做往復(fù)的直線運動，此過程中兩個活塞1交替抽吸在 負(fù)壓腔21內(nèi)形成負(fù)壓，抽吸空氣，然后經(jīng)排氣閥閥板9上的正壓排氣孔16將空氣排到正壓 空氣腔，并經(jīng)正壓排氣接頭22排到氣缸外，從而達(dá)到吸氣和排氣，通過負(fù)壓調(diào)節(jié)閥20來調(diào) 節(jié)負(fù)壓值，通過調(diào)節(jié)器12來調(diào)節(jié)流量的大小。 本發(fā)明作為負(fù)壓發(fā)生器使用時，與負(fù)壓吸氣接頭23連接；作為正壓發(fā)生器使用 時，與正壓排氣孔16連接。本發(fā)明缸體13外部上的散熱片14的面積大，可在溫度比較高 的場所工作，它不僅只在噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)中使用，還可用其它的領(lǐng)域里。
權(quán)利要求
一種噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于這種噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器包括氣缸、電磁線圈(3)、直線轉(zhuǎn)子(4)、活塞(1)，復(fù)位彈簧(11)，氣缸由兩端的排氣閥閥板(9)分隔為三個腔室，分別為左正壓空氣腔、負(fù)壓腔(21)、右正壓空氣腔，電磁線圈(3)固定在氣缸的缸體(13)內(nèi)壁上，位于負(fù)壓腔(21)內(nèi)，直線轉(zhuǎn)子(4)安裝在連接軸(18)外，連接軸(18)的兩端各安裝一個活塞(1)，左活塞(1)還連接一個復(fù)位彈簧(11)，復(fù)位彈簧(11)的另一端固定在排氣閥閥板(9)上，負(fù)壓腔(21)設(shè)有負(fù)壓吸氣接頭(23)，活塞(1)帶有進(jìn)氣閥，閥板(9)帶有排氣閥；左、右正壓空氣腔之間安裝正壓空氣腔連接通道(19)，其中一個正壓空氣腔連接正壓排氣接頭(22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于所述的 進(jìn)氣閥由活塞(1)、進(jìn)氣閥片(5)、進(jìn)氣閥片護(hù)蓋(6)通過螺絲固定安裝在一起形成，活塞 (1)上有負(fù)壓吸氣孔(17)，進(jìn)氣閥片(5)能將活塞(1)上的負(fù)壓吸氣孔(17)堵住或打開， 進(jìn)氣閥片護(hù)蓋(6)為環(huán)形的，進(jìn)氣閥片護(hù)蓋(6)的內(nèi)邊緣處沿圓形周邊與進(jìn)氣閥片(5)及 活塞(1)固定在一起；排氣閥由閥板(9)、排氣閥片(7)、排氣閥片護(hù)蓋(8)通過螺絲固定 安裝在一起形成，閥板(9)上有正壓排氣孔(16)，排氣閥片(7)能將正壓排氣孔(16)堵住 或打開，排氣閥片護(hù)蓋(8)為環(huán)形的，排氣閥片護(hù)蓋(8)的內(nèi)邊緣處沿圓形周邊與排氣閥片 (7)及閥板(9)固定在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于所 述的負(fù)壓腔(21)設(shè)置負(fù)壓調(diào)節(jié)閥(20)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于所述的 缸體(13)上安裝有調(diào)節(jié)器(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于所述的 缸體(13)上安裝有調(diào)節(jié)器(12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于 所述的缸體(13)外部帶有散熱片(14)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于所述的 缸體(13)外部帶有散熱片(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器，這種噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)電磁式正負(fù)壓發(fā)生器包括氣缸、電磁線圈、直線轉(zhuǎn)子、活塞，復(fù)位彈簧，氣缸由兩端的排氣閥閥板分隔為三個腔室，分別為左正壓空氣腔、負(fù)壓腔、右正壓空氣腔，電磁線圈固定在氣缸的缸體內(nèi)壁上，位于負(fù)壓腔內(nèi)，直線轉(zhuǎn)子安裝在連接軸外，連接軸的兩端各安裝一個活塞，左活塞還連接一個復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端固定在排氣閥閥板上，負(fù)壓腔設(shè)有負(fù)壓吸氣接頭，活塞帶有進(jìn)氣閥，閥板帶有排氣閥；左、右正壓空氣腔之間安裝正壓空氣腔連接通道，其中一個正壓空氣腔連接正壓排氣接頭。本發(fā)明在負(fù)壓供墨裝置的工作中其負(fù)壓值是非常穩(wěn)定的，其負(fù)壓值和流量大，而且負(fù)壓值和流量可以任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比較簡單。
文檔編號B41J2/175GK101786380SQ20101013498
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月28日
發(fā)明者詹洪明 申請人:詹洪明