專利名稱：平版印刷版用鋁板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在作為平版印刷版原版使用時(shí)不會(huì)發(fā)生保護(hù)層膨脹的平版印刷 版用鋁板材，特別涉及一種不會(huì)發(fā)生起因于碳化鋁的膨脹的平版印刷版用鋁板材。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，作為平版印刷版原版，被廣泛使用的是，具有在鋁板材構(gòu)成的親水性支 承體上設(shè)置親油性的感光性樹(shù)脂層的構(gòu)成的平板印刷版原版。其制版方法通常采用的是， 在通過(guò)黑白膠片(Lith film)遮擋曝光后，溶解去除非圖像部從而得到所要求的印刷版的 方法。最近，通過(guò)使用計(jì)算機(jī)對(duì)圖像信息進(jìn)行電子化處理、儲(chǔ)存、輸出的數(shù)字化技術(shù)得以 普及，對(duì)應(yīng)于該數(shù)字化技術(shù)的新的圖像輸出方式被多樣化應(yīng)用。其結(jié)果，使不通過(guò)黑白膠片 而利用如激光的高指向性的光基于數(shù)字化圖像信息進(jìn)行掃描，來(lái)直接制造印刷版的脫機(jī)直 接制版(CTP)技術(shù)被逐漸使用?；贑TP技術(shù)的平版印刷版原版的制造，是通過(guò)對(duì)印刷版用鋁板材進(jìn)行砂目處理 等的表面粗糙化處理和硫酸鈍化處理，然后，在其表面涂覆感光性樹(shù)脂層、保護(hù)層，并進(jìn)行 加熱曝光處理而進(jìn)行。但是，在這些平版印刷原版中，保護(hù)層有發(fā)生膨脹的現(xiàn)象，直接使用 的話，會(huì)引起由于曝光不良而造成的圖像遺漏等的圖像缺陷問(wèn)題。現(xiàn)已確認(rèn)，如果發(fā)生大小 在50 μ m以上的膨脹，就會(huì)引起由于曝光不良而造成的圖像遺漏等的圖像缺陷問(wèn)題。保護(hù)層發(fā)生的膨脹，是起因于鋁板材中的碳化鋁在保護(hù)層的內(nèi)側(cè)與水蒸氣反應(yīng)而 生成的甲烷氣體。針對(duì)此，提出有將鋁板材中的碳化鋁的含量限定在不足IOppm的平版印 刷版用鋁板材的技術(shù)方案(W02007/093605A1號(hào)公報(bào))。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人著眼于上述方案中的限定了碳化鋁含量的平版印刷版用鋁板材，對(duì)保護(hù) 層上產(chǎn)生的膨脹和鋁板材中的碳化鋁之間的關(guān)系進(jìn)行了驗(yàn)證，其結(jié)果，發(fā)現(xiàn)膨脹的原因是， 存在于涂覆了感光層和保護(hù)層的鋁板材表層的碳化鋁和水反應(yīng)，變成氫氧化鋁從而體積膨 脹，并且其成為鋁板和保護(hù)層之間的異物而向上頂保護(hù)層?；贑TP技術(shù)的平版印刷版原版的制造工藝中的砂目處理等的表面粗糙化處理、 硫酸鈍化處理中具有水洗工藝，其后，表面上涂覆的感光性樹(shù)脂層、保護(hù)層具有可使水分透 過(guò)的性質(zhì)，因此，使得保護(hù)層內(nèi)存在水分。由此可判斷，這也是引起碳化鋁和水反應(yīng)的原因。 即使如上述方案所示，將碳化鋁的含量限定在不足lOppm，但是在設(shè)置了上述保護(hù)層等的情 況下，仍會(huì)產(chǎn)生直徑50 μ m以上的膨脹，并發(fā)生50 μ m左右的微小的圖像遺漏。以找出防止由于膨脹的發(fā)生而造成的曝光不良的方法為目的，進(jìn)行了進(jìn)一步的實(shí) 驗(yàn)研究，其結(jié)果是，本發(fā)明人認(rèn)識(shí)到使鋁板材中存在的碳化鋁的尺寸微細(xì)化是最有效且重 要的。本發(fā)明是基于上述認(rèn)識(shí)而完成的，其目的在于，提供一種平版印刷版用鋁板材，其在作為平版印刷版原版使用時(shí)，不發(fā)生起因于混入在鋁材料中的碳化鋁的膨脹。為實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的平版印刷用鋁板材，其特征在于，通過(guò)PoDFA法測(cè)定 的圓相當(dāng)徑在3 μ m以上的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)是4個(gè)以下。通過(guò)所述PoDFA法對(duì)圓相當(dāng)徑 在3μπι以上的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)的測(cè)定，基于以下步驟進(jìn)行將3000g所述平版印刷版用 鋁板材在電氣爐中的坩堝內(nèi)熔解，將得到的熔融液用專用過(guò)濾器濾過(guò)其中的2000g，并使得 另外的IOOOg熔融液殘留于上述專用過(guò)濾器上直接凝固，然后，以凝固的熔融液的縱剖面 (HmmXlOmm)(該縱剖面的長(zhǎng)是包括過(guò)濾器直徑方向上的中央部位的14mm，該縱剖面的寬 是從過(guò)濾器往上方IOmm)作為觀察面，通過(guò)顯微鏡觀察堆積于過(guò)濾器上面的熔融液中含有 的夾雜物中的碳化鋁?；诒景l(fā)明，提供一種平版印刷版用鋁板材，其作為平版印刷版原版使用時(shí)，不發(fā) 生起因于混入在鋁材料中的碳化鋁的膨脹。
具體實(shí)施例方式在精煉的過(guò)程中或者在熔解、精制、鑄造工藝中，碳化鋁混入鋁中，然后，經(jīng)由壓延 工藝制造平版印刷版用鋁板材，在該平版印刷版用鋁板材上設(shè)置感光層或者保護(hù)層，制成 平版印刷版原版時(shí)，由于存在于鋁板材表層的碳化鋁和水反應(yīng)生成氫氧化鋁而體積膨脹， 并向上頂保護(hù)層，由此，引起由于曝光不良而造成的圖像遺漏等的圖像缺陷。本發(fā)明的平版印刷版用鋁板材，其特征在于，通過(guò)PoDFA法測(cè)定的圓相當(dāng)徑在 3 μ m以上的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)是4個(gè)以下。PoDFA(多孔盤(pán)過(guò)濾儀Porous Disc Filtration Apparatus)法是，例如，在 D.Doutre, B. Gariepy, J. P. Martin, G. Dube, "Aluminum CleanlinessMonitoring :Method and Applications in Process Development and QualityControl"pages 1179 1195, Light Metals, 1985中所記載的，在該領(lǐng)域其作為測(cè)定金屬中的夾雜物的方法而被廣泛得 知。在本發(fā)明中，通過(guò)PoDFA法對(duì)圓相當(dāng)徑在3 μ m以上的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)的測(cè)定， 基于以下步驟進(jìn)行將3000g所述平版印刷版用鋁板材在電氣爐中的坩堝內(nèi)熔解，將得到 的熔融液用專用過(guò)濾器濾過(guò)其中的2000g，并使得另外的IOOOg熔融液殘留于上述專用過(guò) 濾器上直接凝固，再通過(guò)顯微鏡觀察堆積于過(guò)濾器上面的熔融液中含有的夾雜物中的碳化鋁下面對(duì)于上述測(cè)定進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。在電氣爐中用氧化鋁坩堝熔解3000g 的熔融液，將底部放置有專用過(guò)濾器(直徑25mm)的專用坩堝在電氣爐內(nèi)預(yù)熱至800°C的溫 度，然后，將其放置于PoDFA裝置(以下稱為腔)內(nèi)。將熔融液緩緩地注入專用坩堝內(nèi)。事 先將盛放過(guò)濾后熔融液的容器和稱前者重量的秤放置在腔的下部。用空氣對(duì)腔內(nèi)進(jìn)行加壓(2kg/cm2)，并用該壓力過(guò)濾熔融液。當(dāng)濾過(guò)量達(dá)到2000g 時(shí)，中止空氣加壓并打開(kāi)腔，氣冷熔融液使其直接凝固。熔融液凝固后，同時(shí)選取在過(guò)濾器 上IOmm高的鋁部和過(guò)濾器(厚5mm)。對(duì)選取的鋁部的縱剖面(14mmX 10mm)(該縱剖面的 長(zhǎng)是包括過(guò)濾器直徑方向上的中央部位的14mm，該縱剖面的寬是從過(guò)濾器往上方10mm)， 觀察熔融液的夾雜物中的碳化鋁。然后，將該凝固鋁部的縱剖面(HmmXlOmm)(該縱剖面的長(zhǎng)是包括過(guò)濾器直徑方向上的中央部位的14mm，該縱剖面的寬是從過(guò)濾器往上方IOmm)作為觀察面，將其用樹(shù)脂 填埋并研磨后，通過(guò)光學(xué)顯微鏡(500 1000倍)觀察鋁部的全部面積(14mmX 10mm)，觀察 3μπι以上的碳化鋁(Al4C3)的個(gè)數(shù)。碳化鋁，可以事先通過(guò)EPMA或者EDS等的元素分析進(jìn) 行確認(rèn)，但也能通過(guò)觀察看到其為黑色粒子呈六角柱形且看到其在觀察面呈六角形或者矩 形。本發(fā)明人對(duì)不會(huì)發(fā)生印刷不良的所述鋁板材中的單位鋁重量所含的碳化鋁中的 個(gè)數(shù)進(jìn)行了試驗(yàn)、研究，其結(jié)果，確認(rèn)了上述觀察面含有的碳化鋁的個(gè)數(shù)在4個(gè)以下，能避 免工業(yè)中印刷不良的產(chǎn)生。經(jīng)由PoDFA法測(cè)定的碳化鋁的大小是圓相當(dāng)徑不足3 μ m,則即使與水反應(yīng)生成氫 氧化鋁發(fā)生體積膨脹，也不會(huì)發(fā)生如引起曝光不良的膨脹。另外，即使混入圓相當(dāng)徑3μπι以上的碳化鋁，如果經(jīng)由PoDFA法測(cè)定的圓相當(dāng)徑 3μπι以上的碳化鋁(以下，簡(jiǎn)稱圓相當(dāng)徑3μπι以上的碳化鋁)的存在個(gè)數(shù)是4個(gè)以下，則 該碳化鋁會(huì)存在于鋁板材的表層部，在工業(yè)上發(fā)生由于其與水反應(yīng)引起由于曝光不良而造 成圖像遺漏等的圖像缺陷的概率幾乎為零。作為制得本發(fā)明鋁板材的方法，優(yōu)選采取以下措施(1)使用圓相當(dāng)徑3μπι以上 的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)是4個(gè)以下的鋁生金作為原料；(2)在鋁板材制造工藝中，使得生成的 圓相當(dāng)徑3 μ m以上的碳化鋁不超過(guò)4個(gè)；及，(3)在制造工藝過(guò)程中除去圓相當(dāng)徑3 μ m以 上的碳化鋁等。以下，關(guān)于優(yōu)選的制造工藝進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的平版印刷版用鋁板材，是通過(guò)將具有規(guī)定組成的鋁合金熔解、熔融液精 制，然后，進(jìn)行鑄造，再將得到的鑄錠進(jìn)行均質(zhì)化處理、熱軋、冷軋而制造的。碳化鋁是作為鋁生金中的雜質(zhì)而存在。其是在電解精煉時(shí)使用的碳電極和精煉中 的鋁熔融液反應(yīng)而生成的。作為原料，優(yōu)選使用圓相當(dāng)徑3 μ m以上的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)是 4個(gè)以下的鋁生金。另外，即使生金中混入了或多或少的碳化鋁，但是在熔解爐中通過(guò)火焰 進(jìn)行熔解，大部分的碳化鋁也會(huì)消失。更優(yōu)選的方法是，在熔解以后鑄造之前，作為熔融液的精制，對(duì)熔融液進(jìn)行過(guò)濾 (熔融液過(guò)濾)，從而除去圓相當(dāng)徑3 μ m以上的碳化鋁。此時(shí)，適合使用過(guò)濾性能好的陶瓷 管過(guò)濾器。但是，即使使用通常在鋁鑄造線上使用的陶瓷管過(guò)濾器(例如，日本礙子株式會(huì) 社生產(chǎn)的C等級(jí)產(chǎn)品平均氣孔徑160 μ m)，也無(wú)法完全去除圓相當(dāng)徑3 μ m以上的碳化鋁。 因此，為了更有效的除去碳化鋁，使用小眼的陶瓷管過(guò)濾器(例如，例如，日本礙子株式會(huì) 社生產(chǎn)的D等級(jí)產(chǎn)品平均氣孔徑120 μ m)。另外，基于事先通過(guò)300噸以上的熔融液使得 在過(guò)濾器的外表面形成具有足夠厚度的濾餅層(》一々層)，由此，能夠去除存在于熔融 液中的多數(shù)的圓相當(dāng)徑3 μ m以上的碳化鋁。將原料在熔解爐中熔解得到的熔融液過(guò)濾精制、鑄造時(shí)，在一般的精制工藝、DC鑄 造工藝中，鋁熔融液與含碳的鑄造用品等的含碳的零部件接觸，產(chǎn)生反應(yīng)而生成碳化鋁。雖 然盡量不使用含碳的零部件，但是這在實(shí)際層面是困難的，因此，優(yōu)選使用不容易與鋁熔融 液反應(yīng)的由致密的碳材料構(gòu)成的制造用品等的零部件，如果不得已而使用劣質(zhì)的碳材料構(gòu) 成的零部件時(shí)，為了防止其與鋁熔融液接觸，優(yōu)選在含碳的零部件的表面涂覆脫模劑或者 覆蓋隔熱性保護(hù)材料?？捎蒙鲜鯬oDFA法確認(rèn)上述鋁熔融液中是否存在圓相當(dāng)徑3 μ m以上的碳化鋁。在鑄造之前，如果通過(guò)PoDFA法對(duì)熔融液中的碳化鋁生成的有無(wú)、大小進(jìn)行評(píng)價(jià)，便能夠得知 所導(dǎo)入的熔融液的性狀，并能夠充分把握在鑄造工藝中防止與含碳的鑄造用品接觸的措施 的必要性。將DC鑄造工藝鑄造的鑄錠進(jìn)行均質(zhì)化處理、熱軋，再冷軋至規(guī)定的厚度后，對(duì)于 得到的鋁板材按照J(rèn)P特開(kāi)2008-83383號(hào)公報(bào)中段落0024所述的方法進(jìn)行電化學(xué)蝕刻處 理后，用段落0025所述的方法進(jìn)行化學(xué)蝕刻處理、出光處理，接著以段落0026 0027所述 的方法進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，并設(shè)置段落0028 0168所述的光聚合性感光層、保護(hù)層，從而 制得印刷版。根據(jù)需要，可以在感光層形成前設(shè)置底涂層、中間層。為了研究碳化鋁的大小和印刷版膨脹之間的關(guān)系，將含有圓相當(dāng)徑3μπι以上的 碳化鋁的鋁生金熔解，使用含碳的鑄造用品(不進(jìn)行上述的使含碳的鑄造用品和熔融液防 止接觸的處理)進(jìn)行鑄造從而得到鑄錠。將得到的鑄錠按常規(guī)方法進(jìn)行均質(zhì)化處理、熱軋、 冷軋，制成厚度為0. 24mm的鋁板材。對(duì)得到的板材，按照J(rèn)P特開(kāi)2008-83383號(hào)公報(bào)中的段落0024、0025、0026所述的 方法，使用鹽酸硝酸通過(guò)電化學(xué)蝕刻進(jìn)行表面粗糙化處理，并在用氫氧化鈉進(jìn)行化學(xué)蝕刻、 用硫酸進(jìn)行出光處理后，使用硫酸形成陽(yáng)極氧化皮膜。進(jìn)而，用刮棒涂布機(jī)(〃一二一夕 一)將下述的中間層涂覆液1以干燥涂覆量30mg/m2進(jìn)行涂覆，并在150°C下干燥5秒。中間層涂覆液1:硅酸四乙基酯4.0質(zhì)量份化合物1(下述)1.2質(zhì)量份化合物2 (下述)11.0質(zhì)量份甲醇5.0質(zhì)量份磷酸水溶液(85% )2. 5質(zhì)量份將上述成分混合、攪拌，則會(huì)發(fā)熱約30分鐘
在攪拌60分鐘使其發(fā)生反應(yīng)后，加
入以下所示的液體，從而制備中間層涂覆液1。
甲醇2000質(zhì)量份 1-甲氧基-2-丙醇100質(zhì)量份
權(quán)利要求
1. 一種平版印刷版用鋁板材，其特征在于，通過(guò)PoDFA法測(cè)定的圓相當(dāng)徑在3 u m以上的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)是4個(gè)以下， 上述通過(guò)PoDFA法對(duì)于圓相當(dāng)徑在3 u m以上的碳化鋁的存在個(gè)數(shù)的測(cè)定，是通過(guò)以下 步驟進(jìn)行的將3000g所述平版印刷版用鋁板材在電氣爐中的坩堝內(nèi)熔解，將得到的熔融液用專用 過(guò)濾器濾過(guò)其中的2000g，并使得另外的1000g熔融液殘留于上述專用過(guò)濾器上直接凝固， 將該凝固熔融液的縱剖面作為觀察面，通過(guò)顯微鏡觀察堆積于過(guò)濾器上面的熔融液中含有 的夾雜物中的碳化鋁，其中，所述縱剖面的長(zhǎng)是包括過(guò)濾器直徑方向上的中央部位的14mm， 所述縱剖面的寬是從過(guò)濾器往上方10mm。
全文摘要
一種平版印刷版用鋁板材，作為平版印刷版原版使用時(shí)，不發(fā)生起因于混入在鋁材料中的碳化鋁的膨脹，其特征在于，通過(guò)PoDFA法測(cè)定的圓相當(dāng)徑3μm以上的碳化鋁的個(gè)數(shù)是4個(gè)以下。通過(guò)上述PoDFA法對(duì)于圓相當(dāng)徑3μm以上的碳化鋁的個(gè)數(shù)的測(cè)定，是通過(guò)以下步驟進(jìn)行的將3000g所述平版印刷版用鋁板材在電氣爐中的坩堝內(nèi)熔解，將得到的熔融液用專用過(guò)濾器濾過(guò)其中的2000g，并使得另外的1000g熔融液殘留于上述專用過(guò)濾器上直接凝固，將該凝固熔融液的縱剖面作為觀察面，通過(guò)顯微鏡觀察堆積于過(guò)濾器上面的熔融液的夾雜物中的碳化鋁，所述縱剖面的長(zhǎng)是包括過(guò)濾器直徑方向上的中央部位的14mm，寬是從過(guò)濾器往上方10mm。
文檔編號(hào)B41N1/08GK101992621SQ2010102200
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者上杉章男, 常川雅功, 扇博史, 波多野和哲, 澤田宏和, 長(zhǎng)江光司, 黑川真也 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社;住友輕金屬工業(yè)株式會(huì)社