專利名稱：液體容納體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向液體噴射裝置供應(yīng)液體的液體容納體。
背景技術(shù)：
噴墨式記錄裝置、噴墨印染裝置、或微型分配器等液體噴射裝置從液體容納體接 受墨水等液體的供應(yīng)來進(jìn)行液體的噴射。液體容納體(也稱為“液體容納容器”)包括容納 液體的液體容納室、以及用于檢測液體容納體的墨水余量的液體檢測裝置。液體容納室具 有排出口。液體檢測裝置具有與所述排出口連接的液體流入口、使液體通過的液體檢測室、 以及使液體向液體噴射裝置側(cè)流動(dòng)的液體流出口。例如在日本專利公開2007-210330號(hào)公 報(bào)中公開了這樣的液體容納體。在相關(guān)技術(shù)的液體容納體中，液體容納室與液體檢測裝置是可拆卸的獨(dú)立部件， 排出口與液體流入口嵌合連接。因此，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)經(jīng)由液體檢測裝置的液體流出口、以及液 體容納室的排出口與液體檢測裝置的液體流入口之間的連接部從外部向液體容納體的液 體中混入空氣(氣泡)、或者液體從該連接部蒸發(fā)的問題。特別是，如果氣泡混入液體容納 體所容納的液體中，有時(shí)就會(huì)發(fā)生液體檢測裝置誤檢測或液體劣化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供用于抑制諸如空氣混入液體容納體所容納的液體 中等的液體容納體的問題的發(fā)生的技術(shù)。根據(jù)本發(fā)明，提供一種液體容納體，向液體噴射裝置供應(yīng)液體，并包括能夠容納 液體的液體容納部；以及用于使液體從所述液體容納部流向所述液體噴射裝置的液體供應(yīng) 部，所述液體供應(yīng)部的一端與所述液體容納部連接，另一端具有向外部開口的開口，其中， 所述液體供應(yīng)部具有液體檢測部，所述液體檢測部用于檢測容納在所述液體容納體中的液 體的量，所述液體檢測部包括液體檢測室，所述液體檢測室容納從所述液體容納部供應(yīng)而 來的液體；以及傳感器部，所述傳感器部被配置在所述液體檢測室中，并輸出用于檢測容納 在所述液體容納體中的液體的量的檢測信號(hào)。所述液體供應(yīng)部也可以包括第一流道，在所述第一流道中沒有配置所述液體檢 測室，并且所述第一流道使得所述液體容納部的液體不通過所述液體檢測室而向所述液體 噴射裝置流動(dòng)；以及第二流道，所述液體檢測室被配置在所述第二流道中，并且所述第二流 道使得所述液體容納部的液體通過所述液體檢測室向所述液體噴射裝置流動(dòng)。在液體被供應(yīng)給所述液體噴射裝置的流動(dòng)方向上，也可以在所述液體供應(yīng)部的位 于所述液體檢測室的下游側(cè)的下游側(cè)流道中設(shè)置抑制液體從所述開口向所述液體檢測室流動(dòng)的止回閥。所述第二流道也可以包括將所述液體檢測室與所述第一流道連通的下游側(cè)連通 流道，當(dāng)將所述液體容納部的液體供應(yīng)給所述液體噴射裝置時(shí)，所述下游側(cè)連通流道使得 從所述第一流道或所述液體容納部流入到所述第二流道中的液體向所述第一流道流出，所 述傳感器部也可以被設(shè)置為與所述液體檢測室連接，并且所述傳感器部被設(shè)置在所述液體 檢測室上，使得在將所述液體容納體安裝在所述液體噴射裝置上、并且所述液體噴射裝置 被使用的狀態(tài)下，所述傳感器部位于比所述下游側(cè)連通流道更靠下的位置。所述傳感器部也可以包括與所述液體檢測室連通的連通流道；構(gòu)成所述連通流 道的一部分的振動(dòng)板；以及壓電元件，所述壓電元件對(duì)所述振動(dòng)板施加振動(dòng)，并輸出與由該 振動(dòng)引起的殘余振動(dòng)波形相應(yīng)的波形信號(hào)。所述止回閥也可以具有閥體和閥座，所述液體檢測室具有形成在與所述傳感器部 相向的面上的開口部，所述液體檢測部還可以包括可撓部，所述可撓部封堵所述開口部， 并根據(jù)所述液體檢測室內(nèi)的壓力而變形；以及移動(dòng)部件，其至少一部分根據(jù)所述可撓部的 變形而位移，并且所述移動(dòng)部件通過位移能夠使所述液體檢測室和所述傳感器部的流通流 道成為非連通狀態(tài)，所述移動(dòng)部件具有形成通孔的通孔形成部，所述液體檢測室和所述下 游側(cè)流道經(jīng)由該通孔連通，所述通孔形成部作為所述閥座來發(fā)揮作用。所述液體檢測室也可以具有形成在與所述傳感器部相向的面上的開口部，所述液 體檢測部還可以包括所述可撓部封堵所述開口部，并根據(jù)所述液體檢測室內(nèi)的壓力而變 形；移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件在所述液體檢測室內(nèi)與所述可撓部連接，并且其至少一部分根 據(jù)所述可撓部的變形而位移，所述移動(dòng)部件通過位移能夠使所述液體檢測室和所述傳感器 部的流通流道成為非連通狀態(tài)；以及彈簧，所述彈簧施力以使所述移動(dòng)部件與所述傳感器 部的距離變大。所述液體容納室也可以具有形成在與所述傳感器部相向的面上的開口部，所述液 體檢測部還可以包括可撓部，所述可撓部封堵所述開口部，并根據(jù)所述液體檢測室內(nèi)的壓 力而變形；移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件在所述液體檢測室內(nèi)與所述可撓部連接，并且其至少一 部分根據(jù)所述可撓部的變形而位移，所述移動(dòng)部件通過位移能夠使所述液體檢測室和所述 傳感器部的流通流道成為非連通狀態(tài)；以及彈簧，所述彈簧施力以使所述移動(dòng)部件與所述 傳感器部的距離變小。所述移動(dòng)部件可以包括固定部，所述固定部被固定在所述液體檢測室上；以及 密封部，所述密封部通過位移能夠使所述液體檢測室和所述傳感器部的連通流道成為非連 通狀態(tài)。


參考以下的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，其中相同的標(biāo)號(hào)參考相同的要素。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的墨盒的外觀立體圖；圖2是示意地示出液體供應(yīng)部具有的墨水流道的圖；圖3是液體供應(yīng)部的分解立體圖；圖4是液體供應(yīng)部的立體圖；圖5A和圖5B是用于說明液體供應(yīng)部的說明圖6A和圖6B是用于說明傳感器單元的詳細(xì)構(gòu)成的圖；圖7是示出圖5B的A-A截面的圖；圖8A和圖8B是用于說明圖5A的B-B截面的圖；圖9是示出圖5A的C-C截面的圖；圖IOA和圖IOB是用于說明根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的移動(dòng)部件的圖；圖IlA和圖IlB是用于說明圖IOB的B-B截面的第一圖；圖12A和圖12B是用于說明圖IOB的B-B截面的第二圖；圖13A和圖13B是用于說明移動(dòng)部件和止回閥的圖。
具體實(shí)施例方式接下來，按以下順序說明本發(fā)明的實(shí)施方式。A.第一實(shí)施例B.第二實(shí)施例C.變形例A.第一實(shí)施例A-I 液體容納體的整體構(gòu)成圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的墨盒的外觀立體圖。在圖1中為了指定方向而示 出了 X軸、Y軸、ζ軸。墨盒10包括第一殼體12、第二殼體16、以及液體容納體(也稱為“墨 水包”)14。墨水包14被收納在第二殼體16中，并且第一殼體12被安裝在第二殼體16上， 由此來制造墨盒10。第一殼體12和第二殼體16分別通過樹脂成型而一體成形。另外，在 第二殼體16的Y軸正方向一側(cè)的面上形成有插入口(未圖示)，以使打印機(jī)(液體噴射裝 置)的供墨針(液體供應(yīng)針)能夠插入。墨水包14包括液體容納部18和液體供應(yīng)部20。液體容納部18為袋體，其內(nèi)部容 納有墨水。液體容納部18由鋁層疊多層膜形成并具有可撓性，該鋁層疊多層膜通過在樹脂 薄膜層上層疊鋁層而形成。液體供應(yīng)部20的一端與液體容納部18連接。另外，在液體供應(yīng)部20的另一端側(cè) 形成有向外部開口的開放孔303。液體供應(yīng)部20包括用于檢測墨水包14中容納的墨水 的量(以下，也稱為“墨水余量”)的液體檢測部22 ；以及使墨水包14的墨水向打印機(jī)側(cè)排 出的液體排出流道(未圖示)。在墨盒10被安裝到打印機(jī)之前的狀態(tài)下，開放孔303通過 薄膜210密封以使液體不向外部泄漏。A-2.液體供應(yīng)部的流道構(gòu)成為了容易理解，在說明液體供應(yīng)部20的詳細(xì)構(gòu)成之前，先對(duì)液體供應(yīng)部20具有的 主要的墨水流道的構(gòu)成、以及向打印機(jī)供應(yīng)墨水時(shí)的墨水的流動(dòng)進(jìn)行說明。圖2是示意地示出液體供應(yīng)部20具有的墨水流道的圖。圖中示出的箭頭的方向 示出了向打印機(jī)供應(yīng)墨水IK時(shí)的墨水的流動(dòng)方向。另外，圖中所示的單點(diǎn)劃線表示各流道 相連。液體供應(yīng)部20包括作為第一流道的液體排出流道(第一流道)320、以及作為第 二流道的液體檢測流道(第二流道)331。液體檢測流道331具有上游側(cè)連通流道340、液 體檢測室305以及下游側(cè)連通流道(下游側(cè)流道)324。另外，在液體檢測室305中配置有用于檢測墨水余量的傳感器單元220。首先，對(duì)向打印機(jī)供應(yīng)墨水時(shí)的液體檢測流道331的 墨水的流動(dòng)進(jìn)行說明。經(jīng)由第一開口部308從液體容納部18(圖1)流入液體排出流道320 的墨水的一部分分流并流入上游側(cè)連通流道340。流入上游側(cè)連通流道340的墨水以液體 檢測室305、下游側(cè)連通流道324的順序通過這二者后向液體排出流道320流出。從下游側(cè) 連通流道324向液體排出流道320流出的墨水通過開放孔303被供應(yīng)給打印機(jī)。即，液體 檢測流道331是在中途配置液體檢測室305、從而使液體容納部18的墨水通過液體檢測室 305流向打印機(jī)的流道。另一方面，液體排出流道320是使液體容納部18的墨水不通過液 體檢測室305而直接流向打印機(jī)的流道。另外，液體檢測流道331 (詳細(xì)地說是液體檢測室305)與液體排出流道320以在 不同的平面上交叉的方式形成于液體供應(yīng)部20。換言之，液體檢測室305與液體排出流道 320立體交叉。A-3 液體供應(yīng)部的構(gòu)成接下來使用圖3至圖5B來說明液體供應(yīng)部20的構(gòu)成。在圖3至圖5B中為了指 定方向而示出了 X軸、Y軸、Z軸。圖3是液體供應(yīng)部20的分解立體圖。圖4是液體供應(yīng) 部20的立體圖。圖5A和圖5B是用于說明液體供應(yīng)部20的說明圖。圖5A是從Z軸正方 向一側(cè)觀察液體供應(yīng)部20的圖，圖5B是從X軸負(fù)方向一側(cè)觀察液體供應(yīng)部20的圖。在圖 4至圖5B中，省略了后述的兩個(gè)薄膜210、500的圖示。如圖3所示，液體供應(yīng)部20包括供應(yīng)部主體300、閥安裝部230、傳感器單元220、 密封單元200、移動(dòng)部件400、彈簧221、兩個(gè)薄膜210、500、中繼端子246、以及作為閥體的兩 個(gè)止回閥222、232。這里，由供應(yīng)部主體300 (詳細(xì)地說是后述的液體檢測室305)、移動(dòng)部 件400、可撓性薄膜500、彈簧221、傳感器單元220構(gòu)成了用于檢測墨水包14中容納的墨水 的量的液體檢測部22 (圖1)。供應(yīng)部主體300例如通過聚乙烯等合成樹脂一體形成。在供應(yīng)部主體300中形成 有流道(例如，液體排出流道320、液體檢測室305)，從液體容納部18 (圖1)流入的墨水在 所述流道中流動(dòng)。供應(yīng)部主體300具有熔接有液體容納部18的第一主體部302、以及形成 有液體檢測室305的第二主體部304。在第一主體部302中形成有第一開口部308、第二開口部306、以及從形成第一開 口部308的面突出的兩個(gè)突出部311。在第一開口部308上安裝閥安裝部230以及止回閥 232。另外，液體容納部18中容納的墨水經(jīng)由閥安裝部230流入第一開口部308。突出部 311是用于保持閥安裝部230的部件。第二開口部306與后述的液體排出流道320這部分 中比配置止回閥232的部分更靠近下游側(cè)的部分連通。關(guān)于該第二開口部306，將在后面進(jìn) 行說明。在本說明書中，“上游側(cè)”以及“下游側(cè)”以從墨水包14向打印機(jī)供應(yīng)墨水時(shí)的墨 水的流動(dòng)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。閥安裝部230是用于保持止回閥232的部件。在閥安裝部230上形成有開口部 233以及兩個(gè)通孔234。如圖3所示，通過將通孔234套到突出部311上來將閥安裝部230 固定到供應(yīng)部主體300。止回閥232抑制墨水從供應(yīng)部主體300向液體容納部18流動(dòng)，由 此抑制氣泡與墨水一起侵入液體容納部18中。詳細(xì)地說，通過作為閥體的止回閥232落座 于閥安裝部230的閥座上來抑制墨水從供應(yīng)部主體300向液體容納部18流動(dòng)。如圖3所示，在向液體容納部18填充墨水時(shí)，將液體容納部18熔接在第一主體部
7302的外表面部分中比第二開口部306位于開放孔303 —側(cè)的劃有交叉陰影線的外表面部 分302a上。然后，從開放孔303向液體排出流道320注入墨水。于是，墨水從與液體排出 流道320連通的第二開口部306流出，從而墨水被填充到液體容納部18中。在向液體容納 部18填充墨水之后，將液體容納部18熔接到第一主體部302的外表面部分中包括第二開 口部306在內(nèi)的劃有單陰影線的外表面部分302b上。由此，第二開口部306被液體容納部 18封堵。這樣一來，盡管在液體排出流道320中設(shè)置了用于抑制墨水逆流的止回閥，但是也 能夠向液體容納部18中填充墨水。在第二主體部304中主要形成有液體排出流道320的一部分以及液體檢測室305。 液體檢測室305是其周圍被第二主體部304包圍的區(qū)域。在液體檢測室305中配置后述的 用于檢測墨水包14的液體余量的各種部件。為了便于說明，下面將位于液體檢測室305的 Z軸正方向一側(cè)的面作為頂面，將位于Z軸負(fù)方向一側(cè)的面作為底面。液體檢測室305的頂面具有開口部305a。另外，如圖4所示，在液體檢測室305的 底面形成有用于配置后述的傳感器基座240的傳感器配置用開口部305b。該傳感器配置 用開口部305b通過貫穿第二主體部304的底面部件304b而形成。另外，如圖3所示，在液 體檢測室305中配置有彈簧221、移動(dòng)部件400、以及傳感器單元220。此外，在第二主體部 304的周端面304a的內(nèi)側(cè)所設(shè)置的突部304c上粘貼有可撓性薄膜500以封堵液體檢測室 305的開口部305a。移動(dòng)部件400具有密封部424、彈簧保持部425、以及抵接部(通孔形成部)426。 移動(dòng)部件400被配置在液體檢測室305中，并可在液體檢測室305的縱深方向(Z軸上下方 向)上位移。如圖3所示，密封部424是向液體檢測室305的縱深方向延伸并可與傳感器 單元220抵接的部件。彈簧保持部425是大致圓筒形狀的部位，在其內(nèi)周面保持彈簧221 的上端側(cè)。抵接部426的外形形狀與液體檢測室305部分中的收納抵接部426的部分的空 間的外形形狀大致相同。由此，在移動(dòng)部件400配置在液體檢測室305內(nèi)的情況下，能夠使 得該移動(dòng)部件400不在液體檢測室305的寬度方向(X軸方向)和長度方向(Y軸方向)上 移動(dòng)。另外，在抵接部426上形成有將液體檢測室305與下游側(cè)連通流道324(圖2)連通 的通孔430。在下游側(cè)連通流道324內(nèi)設(shè)有止回閥222。該止回閥222抑制墨水從液體排 出流道320經(jīng)由下游側(cè)連通流道324向液體檢測室305流動(dòng)。換言之，止回閥222抑制墨 水從開放孔303 (圖1)向液體檢測室305流動(dòng)(與將墨水供應(yīng)給打印機(jī)時(shí)的流動(dòng)相反的流 動(dòng))。即，止回閥222抵接(落座)到移動(dòng)部件400的抵接部426并封堵通孔430，由此閉 閥(圖3)。彈簧221由從液體檢測室305的底面向頂面?zhèn)韧怀龅膹椈杀３植?10以及移動(dòng)部 件400的彈簧保持部425保持，對(duì)傳感器單元220和密封部424向二者的距離增大的方向 施力。即，彈簧221對(duì)傳感器單元220和密封部424向液體檢測室305的容積增大的方向 施力。如圖3所示，傳感器單元220包括金屬制(不銹鋼制)的傳感器基座240、樹脂 制的薄膜250、以及安裝在傳感器基座240的一個(gè)面(背面)上的傳感器部260。傳感器基 座240被容納在形成于液體檢測室305的底面的傳感器配置用開口部305b(圖4)中。傳 感器配置用開口部305b的周緣與傳感器基座240被薄膜250覆蓋，由此傳感器基座240被 安裝在液體檢測室305。在薄膜205的中央部形成有比傳感器部260的外形稍大的開口，傳感器部260被固定在配置于該開口處的傳感器基座240上。在傳感器基座240上形成有沿 厚度方向(Z軸上下方向)貫穿的兩個(gè)通孔240a、240b。傳感器部260包括允許液體檢測室305的墨水流入以及流出的傳感器腔室(也稱 為“連通流道”)262、振動(dòng)板266 (圖6B)以及壓電元件268 (圖6B)。該傳感器部260輸出 在打印機(jī)側(cè)用于檢測墨水包14的墨水余量的檢測信號(hào)。當(dāng)將各部件組裝為傳感器單元220 時(shí)，通過通孔240a、240b將傳感器腔室262與液體檢測室305連通。中繼端子246將傳感器部260與安裝在第二殼體16(圖1)上的電路基板(沒有 圖示)電連接。如圖3以及圖5B所示，中繼端子246由從第二主體部304的底面和側(cè)面突 出的總共四個(gè)的中繼端子保持部309a、309b保持。從傳感器部260輸出的信號(hào)經(jīng)由中繼端 子246以及電路基板被發(fā)送給安裝在打印機(jī)上的控制部，從而通過該控制部來檢測墨水包 14的液體余量。如圖3所示，密封單元200具有密封部件212、閥部件214以及壓縮螺旋彈簧216， 各部件212、214、216按此次序以離開放孔303由近到遠(yuǎn)的順序被配置在液體排出流道320 內(nèi)。密封部件212是筒狀部件，用于在打印機(jī)的供墨針插入液體排出流道320內(nèi)的情況下 密封該供墨針和液體排出流道320之間以使得液體排出流道320的內(nèi)壁與供墨針的外周面 之間不產(chǎn)生縫隙。在墨盒10(圖1)未安裝于打印機(jī)的情況下(供墨針未插入液體排出流 道320內(nèi)的情況下)，閥部件214與密封部件212抵接。由此，閥部件214的一端側(cè)的面(Y 軸正方向一側(cè)的面)封堵密封部件212的開口。壓縮螺旋彈簧216對(duì)閥部件214朝著使其 與密封部件212抵接的方向施力。當(dāng)打印機(jī)的供墨針從開放孔303插入液體排出流道320 時(shí)，供墨針朝著遠(yuǎn)離密封部件212的方向推動(dòng)閥部件214。于是，在閥部件214與密封部件 212之間產(chǎn)生縫隙，墨水從該縫隙被供應(yīng)到供墨針中。當(dāng)制造墨盒10時(shí)開放孔303的開口 通過薄膜210被封堵，但在將墨盒10安裝到打印機(jī)時(shí)，該薄膜210被供墨針刺破。另外，墨 盒10 (圖1)以圖3所示的X軸正方向一側(cè)為下側(cè)、X軸負(fù)方向一側(cè)為上側(cè)的狀態(tài)被安裝在 打印機(jī)上。圖6A和圖6B是用于說明傳感器單元220的詳細(xì)構(gòu)成的圖。圖6A是傳感器單元 220的立體圖，為了便于圖示，省略了薄膜250 (圖3)。圖6B是示出圖6A的4_4截面的圖。 另外，為了容易理解，在圖6B中，以虛線示出了配置在液體檢測室305中的移動(dòng)部件400、彈 簧221、液體檢測室305的底面305c以及可撓性薄膜500。在圖6A所示的傳感器單元220中，傳感器部260被安裝在傳感器基座240的背面 (Z軸負(fù)方向一側(cè)的面)上。如圖6B所示，傳感器部260主要具有陶瓷制的主體部264、振 動(dòng)板266以及壓電元件268。振動(dòng)板266被配置在主體部264的與配置傳感器基座240的 面相向的面(具有開口的面)上。由該振動(dòng)板266和主體部264形成了傳感器腔室262。 傳感器腔室262通過通孔240a、240b而與液體檢測室305連通。當(dāng)向壓電元件268施加預(yù)定的驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)，壓電元件268作為致動(dòng)器被激勵(lì)預(yù)定 時(shí)間之后，振動(dòng)板266開始自由振動(dòng)。通過該振動(dòng)板的自由振動(dòng)，在壓電元件268上產(chǎn)生反 電動(dòng)勢，表示該反電動(dòng)勢的波形作為檢測信號(hào)(也稱為“波形信號(hào)”)被輸出給打印機(jī)的控 制部。這里，波形信號(hào)的狀態(tài)(振幅或頻率)隨著傳感腔室262與液體檢測室305的連 通狀態(tài)的變化而變化。例如，當(dāng)移動(dòng)部件400與傳感器基座240抵接、傳感器腔室262與液體檢測室305處于非連通狀態(tài)時(shí)，即使對(duì)壓電元件268施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)，振動(dòng)板266也基本不 振動(dòng)，從而作為檢測信號(hào)而輸出沒有變動(dòng)的直線狀的波形。另一方面，在移動(dòng)部件400離開 傳感器基座240、傳感器腔室262與液體檢測室305處于連通狀態(tài)的情況下，當(dāng)向壓電元件 268施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)，振動(dòng)板266振動(dòng)，從而作為檢測信號(hào)而輸出存在變動(dòng)的波形。即，傳感 器部260基于傳感器腔室262內(nèi)的墨水的狀態(tài)(傳感器腔室262的墨水是否處于與液體檢 測室305連通的狀態(tài))來改變檢測信號(hào)的輸出狀態(tài)。如圖6B所示，在剛向墨水包14填充墨水后的狀態(tài)下，移動(dòng)部件400(詳細(xì)地說是 密封部件424)與傳感器基座240分離。當(dāng)液體容納部18 (圖1)中容納的墨水的量充足時(shí)， 即使通過來自打印機(jī)的吸引而墨水從液體容納部18經(jīng)由液體檢測室305被供應(yīng)給打印機(jī)， 在液體檢測室305中也基本不產(chǎn)生負(fù)壓。因此，通過彈簧221的施力(彈簧221朝著移動(dòng) 部件400與傳感器基座240分離的方向?qū)σ苿?dòng)部件400施加的力)，移動(dòng)部件400和傳感器 基座240保持分離狀態(tài)。另一方面，一旦液體容納部18中容納的墨水的量減少，則通過來 自打印機(jī)的吸引，在液體檢測室305中產(chǎn)生負(fù)壓(使移動(dòng)部件400和傳感器基座240靠近 的力)，并且該負(fù)壓的絕對(duì)值隨著液體容納部18中容納的墨水量的減少而增大。由此，移動(dòng) 部件400與傳感器基座240的間隔距離逐漸減小，并最終移動(dòng)部件400 (詳細(xì)地說是密封部 424)抵接到傳感器基座240上以封堵通孔240a、240b。即，傳感器腔室262與液體檢測室 305變成非連通狀態(tài)。由此可知，當(dāng)傳感器部260輸出沒有變動(dòng)的檢測信號(hào)時(shí)，能夠判斷出 液體容納部18中基本沒有容納墨水，當(dāng)輸出存在變動(dòng)的檢測信號(hào)時(shí)，能夠判斷出液體容納 部18中容納有足夠向打印機(jī)供應(yīng)墨水的量的墨水。接下來，使用圖7至圖9對(duì)液體供應(yīng)部20的詳細(xì)構(gòu)造進(jìn)行說明。圖7是示出圖5B 的A-A截面的圖。圖8A和圖8B是用于說明圖5A的B-B截面的圖。圖9是示出圖5A的 C-C截面的圖。圖8A是表示圖8B中配置的移動(dòng)部件400的外形形狀的圖，圖8B是示出圖 5A的B-B截面的圖。為了便于圖示，在圖8B中省略了密封單元200(圖2)的示出。如圖7至圖9所示，在供應(yīng)部主體300中形成有液體排出流道320以及液體檢測流 道331。液體檢測流道331具有上游側(cè)連通流道340(圖7)、液體檢測室305 (圖7、圖8B) 以及下游側(cè)連通流道324 (圖8B、圖9)。另外，如圖8B所示，通過在液體檢測室305配置傳 感器單元220、彈簧221、移動(dòng)部件400以及可撓性薄膜500，而構(gòu)成了液體檢測部22。如上所述，通過在液體供應(yīng)部20自身上設(shè)置液體檢測部22，不必形成在液體供應(yīng) 部20與液體檢測部22構(gòu)成為可拆分的獨(dú)立部件的情況下所設(shè)置的連接部。因此，能夠降 低氣體(空氣)從外部混入墨水包14中容納的墨水中的可能性。由此，能夠降低導(dǎo)致傳感 器部260發(fā)生誤檢測的狀況。具體地說，例如由于氣泡侵入傳感器腔室262中而壓電元件 268輸出的波形信號(hào)的狀態(tài)發(fā)生變化，從而發(fā)生誤檢測。另外，由于能夠降低氣泡混入容納 在墨水包14中的墨水中的可能性，因此打印機(jī)變得穩(wěn)定，能夠降低不能噴墨的狀況。如上 所述，能夠抑制由于氣泡混入墨水包14所容納的墨水中而發(fā)生的墨水包14的問題。如圖7所示，液體排出流道320具有中央流道320a、溝槽流道320b以及連通流道 320c。如圖8B所示，中央流道320a是流道截面為大致圓形的流道。溝槽流道320b是形成 在中央流道的周緣的流道截面為大致矩形的兩條流道。如圖7所示，連通流道320c是將中 央流道320a與液體容納部18連通的流道。在連通流道320c中設(shè)置有用于抑制墨水從液體 排出流道320向液體容納部18流動(dòng)的止回閥232。由此，能夠抑制從外部經(jīng)由開放孔303侵入液體排出流道320中的氣泡流入液體容納部18。在位于連通流道320c與上游側(cè)連通 流道340之間、以及位于連通流道320c與中央流道320a之間的形成供應(yīng)部主體300的部 件上形成通孔HI、H2，以使墨水能夠通過。另外，如圖7所示，以液體排出流道320與液體 檢測流道331并聯(lián)的方式形成供應(yīng)部主體300。如上所述，由于液體排出流道320和液體檢測流道331并聯(lián)地形成，因此與液體排 出流道320和液體檢測流道331串聯(lián)形成的情況相比，即使在氣泡從開放孔303混入液體 供應(yīng)部20內(nèi)的情況下，也能夠降低該氣泡侵入傳感器部260的可能性。另外，由于位于液體檢測室305內(nèi)的墨水的壓力受到在液體檢測室305中流動(dòng)的 墨水的流速的影響，因此當(dāng)如本實(shí)施例所述那樣為檢測墨水余量而使用壓電元件268時(shí)， 優(yōu)選在使液體檢測室305內(nèi)的墨水停止流動(dòng)之后對(duì)壓電元件施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)。在經(jīng)由并聯(lián)形 成的兩個(gè)流道320、331向打印機(jī)供應(yīng)預(yù)定量的墨水的情況下，當(dāng)停止向打印機(jī)供應(yīng)墨水時(shí) 液體檢測流道331內(nèi)的墨水的流動(dòng)停止所用的時(shí)間比兩個(gè)流道320、331串聯(lián)形成的情況下 的所述時(shí)間短。由此，能夠縮短在停止墨水的流動(dòng)之后向壓電元件268施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)、并在 打印機(jī)中檢測墨水包14的墨水余量時(shí)所需的時(shí)間。如圖7和圖8B所示，傳感器單元220 (傳感器部260)被配置在液體檢測室305的 上游側(cè)，傳感器部260與下游側(cè)連通流道324處于隔著液體排出流道320的位置關(guān)系。如圖8B所示，液體檢測室305與液體排出流道320立體交叉。即，液體檢測室305 和液體排出流道320被形成為在液體供應(yīng)部20的厚度方向(Z軸方向)上部分重疊。由此， 即使是在液體供應(yīng)部20中設(shè)置液體檢測流道331的情況下，也能夠充分地確保液體檢測室 305的容積(能夠容納移動(dòng)部件400的程度的容積)并使供應(yīng)部主體300緊湊。另外，通過使液體檢測時(shí)305與液體排出流道320立體交叉，能夠在使液體供應(yīng) 部20緊湊的同時(shí)增大液體檢測室305的流道長度。由此，通過在液體檢測室305的上游側(cè) (例如，上游側(cè)連通流道340與液體檢測室305的連接位置的附近)配置傳感器單元220， 即使氣泡經(jīng)由下游側(cè)連通流道324侵入液體檢測室305，也能夠進(jìn)一步減少氣泡浸入到傳 感器部260的狀況。由此，能夠進(jìn)一步減少傳感器部260發(fā)生誤檢測的狀況。另外，在將墨盒10安裝在打印機(jī)的狀態(tài)下，傳感器部260以位于下游側(cè)連通流道 324下方的狀態(tài)被配置在液體檢測室305中。S卩，在墨盒10安裝在打印機(jī)的狀態(tài)下，在圖8 中，X軸正方向一側(cè)成為下側(cè)，X軸負(fù)方向一側(cè)成為上側(cè)。由此，即使在從開放孔303侵入的 氣泡經(jīng)由下游側(cè)連通流道324侵入到液體檢測室305的情況下，也能夠進(jìn)一步降低氣泡到 達(dá)傳感器部260的可能性。由此，能夠進(jìn)一步降低由于氣泡侵入傳感器部260而引起的誤 檢測的發(fā)生。如上所述，通過在液體供應(yīng)部20自身中設(shè)置液體檢測部22 (圖1)，能夠抑制氣體 等混入在墨水包14所容納的墨水中等的墨水包14的問題的產(chǎn)生。B.第二實(shí)施例圖IOA和圖IOB是用于說明移動(dòng)部件400a的第一圖。圖IOA是移動(dòng)部件400a的 立體圖，圖IOB是從Z軸正方向一側(cè)觀察液體供應(yīng)部20的圖。與第一實(shí)施例的移動(dòng)部件 400的不同點(diǎn)主要在于將移動(dòng)部件400a容納到液體檢測室305的方法以及移動(dòng)部件400a 的位移方式。對(duì)于與第一實(shí)施例的移動(dòng)部件400相同的構(gòu)成，標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)并省略說明。 另外，其他的構(gòu)成(供應(yīng)部主體300等)由于與第一實(shí)施例相同，因此省略說明。
如圖IOA所示，移動(dòng)部件400a具有薄壁部427。另外，在薄壁部427上形成有沿厚 度方向貫穿的通孔428。薄壁部427形成在抵接部(通孔形成部、固定部)426a與密封部 424之間。薄壁部427是厚度比抵接部426a以及密封部424的厚度小的部位。此外，抵接部426a的外形形狀被構(gòu)成為比第一實(shí)施例的抵接部426的外形形狀 大。即，第一實(shí)施例的抵接部426被形成為與液體檢測室305部分中容納抵接部426的部 分的空間的外形形狀大致相同，但第二實(shí)施例的抵接部426a被形成為比該空間的外形形 狀稍大的形狀。通過移動(dòng)部件400a的抵接部426a被壓入液體檢測室305的一部分中，移動(dòng)部件 400a被容納到液體檢測室305 (圖10B)中。由此，抵接部426a被固定在液體檢測室305 中。當(dāng)?shù)纸硬?26a固定在液體檢測室305中時(shí)，薄壁部427通過移動(dòng)部件400a受到的外 力(液體檢測室305內(nèi)的壓力以及彈簧221的施力)發(fā)生變化而變形，由此密封部424在 液體檢測室305內(nèi)位移?？蓳闲员∧?00 (圖3)被粘貼在突起304c、以及移動(dòng)部件400a的 上表面(Z軸正方向一側(cè)的面)中標(biāo)有小點(diǎn)的部分(抵接部426a的上表面)。接下來使用圖IlA至圖12B對(duì)移動(dòng)部件400a的位移方式進(jìn)行說明。圖IlA和圖 IlB是用于說明圖IOB的B-B截面的第一圖。圖IlB是示出能夠向打印機(jī)供應(yīng)墨水的量充 分的墨水被容納在液體容納部18中的有墨狀態(tài)下的B-B截面的圖，圖IlA是表示圖IlB的 狀態(tài)的移動(dòng)部件400a的外形形狀的圖。圖12A和圖12B是用于說明圖IOB的B-B截面的 第二圖。圖12B是示出在液體容納部18中基本沒有容納墨水的墨水用盡狀態(tài)下的B-B截 面的圖，圖12A是表示圖12B的狀態(tài)下的移動(dòng)部件400a的外形形狀的圖。如圖IlB所示，當(dāng)液體容納部18的墨水的狀態(tài)為有墨狀態(tài)時(shí)，通過彈簧221的施 力，密封部424以薄壁部427為軸向與傳感器基座240分離的方向位移。由此，密封部424 與傳感器基座240分離。如圖12B所示，當(dāng)液體容納室18的墨水的狀態(tài)為墨水用盡狀態(tài)時(shí)，液體檢測室305 的負(fù)壓的絕對(duì)值變得比彈簧221的施力大，從而密封部424向靠近傳感器基座240的方向 位移。由此，密封部424與傳感器基座240抵接。如上所述，當(dāng)液體容納部18的墨水被消耗、從而從有墨狀態(tài)變?yōu)槟帽M狀態(tài) 時(shí)，密封部424以薄壁部427為軸位移，由此傳感器基座240與密封部件212從分離狀態(tài)變 為抵接狀態(tài)。由此與移動(dòng)部件400整體位移的第一實(shí)施例相比，能夠?qū)⒁苿?dòng)部件400a穩(wěn)定 地保持在液體檢測室305內(nèi)。另外，由于將抵接部426a通過壓入而固定在液體檢測室305 中，因此能夠進(jìn)一步降低氣泡從抵接部426a的外周面與液體檢測室305的內(nèi)周壁之間侵入 到液體檢測室305的傳感器部260中的可能性。圖13A和圖13B是用于說明移動(dòng)部件400a和止回閥222的圖。圖13A是圖IlB 的下游側(cè)連通流道324附近的B-B局部截面圖，其中示出了止回閥222開閥的狀態(tài)。圖13B 是圖IlB的下游側(cè)連通流道324附近的B-B局部截面圖，其中示出了止回閥222閉閥的狀 態(tài)。使用圖13A和圖13B來說明止回閥222和通孔428。如圖13A所示，通過設(shè)置通孔428，即使在氣泡侵入到液體檢測室305內(nèi)的情況 下，也能夠減少氣泡在液體檢測室305內(nèi)的滯留，而使氣泡更順暢地排出到下游側(cè)連通流 道324。例如，即使在氣泡侵入到液體檢測室305中的移動(dòng)部件400a與液體排出流道320 之間的空間內(nèi)的情況下，也能夠如箭頭A所示那樣通過通孔428將該氣泡順暢地排出到下游側(cè)連通流道324。接下來，對(duì)止回閥222進(jìn)行說明。如圖13A所示，當(dāng)墨水從液體檢測室305(圖11B) 向下游側(cè)連通流道324流動(dòng)時(shí)，止回閥222與抵接部426a分離而開閥。在該狀態(tài)下，液體 檢測室305的墨水通過通孔430流入下游側(cè)連通流道324。在下游側(cè)連通流道324部分的 設(shè)置有止回閥222的流道處形成有在Y軸正方向一側(cè)以及Y軸負(fù)方向一側(cè)繞過止回閥222 的迂回流道，墨水通過迂回流道從止回閥222的上游側(cè)向止回閥222的下游側(cè)流動(dòng)。另一方面，如圖13B所示，當(dāng)墨水試圖從液體排出流道320向液體檢測室305流動(dòng) 時(shí)(即，墨水試圖向與墨水被供應(yīng)給打印機(jī)時(shí)的流動(dòng)相反的方向流動(dòng)時(shí))，止回閥222與抵 接部426a抵接并封堵通孔430，由此閉閥。換言之，由止回閥222以及移動(dòng)部件400a的抵 接部426a構(gòu)成了抑制墨水逆流的止回閥機(jī)構(gòu)。另外，如圖13A和圖13B所示，止回閥222 具有比容納止回閥222的下游側(cè)連通流道324的流道截面的直徑略小的直徑，以便止回閥 222能夠容易地在下游側(cè)連通流道324的一部分中往復(fù)移動(dòng)。第一實(shí)施例的止回閥222也 與第二實(shí)施例一樣，通過與抵接部426 (圖8B)抵接而閉閥。如此，由于移動(dòng)部件400的抵接部426 (第一實(shí)施例)以及移動(dòng)部件400a的抵接 部426a (第二實(shí)施例)起閥座的作用，因而不需要另外設(shè)置閥座，能夠減少部件數(shù)目。如上所述，在第二實(shí)施例中，能夠比第一實(shí)施例更進(jìn)一步降低氣泡侵入液體檢測 室305的可能性或滯留在該液體檢測室305中的可能性。由此，在第二實(shí)施例中，能夠比第 一實(shí)施例更進(jìn)一步降低由于氣泡侵入傳感器部260而引起的誤檢測的發(fā)生。C.變形例本發(fā)明不限于上述實(shí)施例或?qū)嵤┓绞剑诓幻撾x其主旨的范圍內(nèi)能夠以各種方式 實(shí)施，例如也能夠進(jìn)行如下變形。C-1.第一變形例在上述實(shí)施例中，液體供應(yīng)部20具有并聯(lián)設(shè)置的液體排出流道320和液體檢測流 道331，但也可以具有串聯(lián)設(shè)置的兩條流道。例如，液體供應(yīng)部20以墨水從液體容納部18 向開放孔303流動(dòng)的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，按液體檢測流道331和液體排出流道320的順序串聯(lián)地 設(shè)置這兩條流道。此時(shí)，也仍是液體供應(yīng)部20自身包括液體檢測部22，從而與液體供應(yīng)部 和液體檢測部為獨(dú)立部件的情況相比，能夠減少墨水包產(chǎn)生問題。C-2.第二變形例在上述實(shí)施例中，上游側(cè)連通流道340與液體排出流道320連接(圖7)，但上游側(cè) 連通流道340也可以與液體容納部18連接。此時(shí)，也仍是液體供應(yīng)部20自身具有液體檢 測部22，與液體供應(yīng)部與液體檢測部為獨(dú)立部件的情況相比，能夠減少墨水包產(chǎn)生問題。C-3.第三變形例在上述實(shí)施例中，在液體檢測流道331的下游側(cè)連通流道324中設(shè)置了止回閥 222，但也可以不設(shè)置止回閥222。此時(shí)，也仍是液體供應(yīng)部20自身具有液體檢測部22，與 液體供應(yīng)部與液體檢測部為獨(dú)立部件的情況相比，能夠減少墨水包產(chǎn)生問題。另外，在上述實(shí)施例中，使得移動(dòng)部件400、400a的抵接部426、426a起到閥座的作 用，但也可以另外單獨(dú)地在下游側(cè)連通流道324內(nèi)設(shè)置閥座。此時(shí)，也能夠抑制墨水從液體 排出流道320向液體檢測室305流動(dòng)。C-4.第四變形例
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在上述實(shí)施例中，為了檢測墨水包的墨水余量而使用了包含壓電元件268的傳感 器部260，但不限于此。例如，也可以在液體檢測室中設(shè)置通電狀態(tài)依據(jù)液體檢測室305的 墨水余量而改變的兩根電極針，作為傳感器部。例如，在墨水包中填充具有導(dǎo)電性的墨水的 情況下，當(dāng)液體檢測室中填充有墨水時(shí)兩根電極針處于通電狀態(tài)。當(dāng)墨水被消耗從而液體 檢測室被氣體填充時(shí)，兩根電極針變成不通電的狀態(tài)。C-5.第五實(shí)施例在上述實(shí)施例中，液體檢測流道331和液體排出流道320以立體交叉的方式形成 在供應(yīng)部主體300，但不限于此。例如，也可以不使液體檢測流道331和液體檢測流道320 在液體供應(yīng)部20的厚度方向上立體交叉。另外，傳感器部260被配置在液體檢測室305的 上游側(cè)，但不限于此，能夠?qū)鞲衅鞑?60配置在液體檢測室305的任意位置上。此時(shí)，也 仍是液體供應(yīng)部20自身包括液體檢測部22，與液體供應(yīng)部和液體檢測部為獨(dú)立部件的情 況相比，能夠減少墨水包產(chǎn)生問題。C-6.第六實(shí)施例在上述實(shí)施例中，供應(yīng)部主體300通過合成樹脂一體形成，但不限于此。具體地 說，只要液體排出流道320和液體檢測流道331由一體成形的部件構(gòu)成，則其他的部件(例 如，中繼端子保持部309a)也可以不一體成形。另外，液體排出流道320和液體檢測流道331 也可以由不同的部件形成，此時(shí)固定兩部件(液體排出流道形成部件和液體檢測流道形成 部件)使得二者不能拆分，并構(gòu)成兩部件使得氣體不從開放孔303以外的部分混入墨水包 14中。此時(shí)，也仍是液體供應(yīng)部20自身包括液體檢測部22，與液體供應(yīng)部和液體檢測部為 獨(dú)立部件的情況相比，能夠減少墨水包產(chǎn)生問題。C-7.第七變形例在上述實(shí)施例中，設(shè)置了閥安裝部230和止回閥232，但也可以不設(shè)置。此時(shí)，也仍 是液體供應(yīng)部20自身包括液體檢測部22，與液體供應(yīng)部和液體檢測部為獨(dú)立部件的情況 相比，能夠減少墨水包產(chǎn)生問題。C-8.第八變形例上述實(shí)施例中的使用壓電元件268的傳感器部260可根據(jù)向打印機(jī)供應(yīng)墨水的方 式來改變以使其能夠?qū)崿F(xiàn)其功能。例如，在代替通過吸引的墨水的供應(yīng)而通過對(duì)墨水包14 施壓來向打印機(jī)供應(yīng)墨水的情況下，可以如下進(jìn)行變更。代替上述實(shí)施例的彈簧221，設(shè)置向傳感器單元220和密封部424(圖8B)的距離 減小的方向?qū)Χ呤┝Φ膹椈伞＜?，設(shè)置向液體檢測室305的容積減小的方向?qū)鞲衅鲉?元220和密封部424施力的彈簧。在墨水被填充到墨水包14中之后，移動(dòng)部件400 (詳細(xì)地 說是密封部424)與傳感器基座240保持抵接。當(dāng)液體容納部18中容納有充足的墨水時(shí)， 充足的墨水流入液體檢測室305，從而在液體檢測室305中產(chǎn)生大的液壓(欲分離移動(dòng)部件 400和傳感器基座240的力)。另一方面，一旦液體容納部18中容納的墨水減少，就算對(duì)墨 水包14施壓，該施壓也不被傳遞給墨水，墨水不流入液體檢測室305。于是，在液體檢測室 305中不產(chǎn)生充分的液壓，移動(dòng)部件400通過彈簧的施力而與傳感器基座240抵接。C-9.第九變形例也可以構(gòu)成如下的液體容納體，即所述第二流道(液體檢測流道)包括將所述液 體檢測室與所述第一流道(液體排出流道)連通的下游側(cè)連通流道，當(dāng)將所述液體容納體的液體供應(yīng)給所述液體噴射裝置時(shí)，所述下游側(cè)連通流道使得從所述第一流道或所述液體 容納部流入到所述第二流道中的液體流入所述第一流道，并且在所述下游側(cè)連通流道中設(shè) 置有抑制液體從所述第一流道向所述液體檢測室流動(dòng)的止回閥。通過如此，也能夠通過止回閥來進(jìn)一步降低空氣侵入傳感器部的可能性。C-10.第十變形例在上述實(shí)施例中，以將用于打印機(jī)的墨水包14作為液體容納體的情況為例進(jìn)行 了說明，但不限于此，本發(fā)明的液體容納體能夠使用于各種液體噴射裝置。作為液體噴射裝置的具體例子，可舉出例如具有液晶顯示器等的色料噴射頭的裝 置、具有用于有機(jī)EL顯示器、場致發(fā)光顯示器(FED)等的電極形成的電極材料(導(dǎo)電漿) 噴射頭的裝置、具有用于生物芯片制造的生物有機(jī)物噴射頭的裝置、具有作為精密移液管 的試料噴射頭的裝置、以及印染裝置或微型分配器等。當(dāng)在上述的各種液體噴射裝置中使用液體容納體14時(shí)，將與各種液體噴射裝置 噴射的液體的種類相應(yīng)的液體容納在液體容納體14中即可。另外，本發(fā)明的制造方法能夠應(yīng)用于容納各種液體的液體容納體14。作為各種液 體，例如包括由上述的各種液體噴射裝置噴射的液體(色料、導(dǎo)電漿、生物有機(jī)物等)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，通過在液體供應(yīng)部自身設(shè)置液體檢測部，不必形成在將 液體供應(yīng)部和液體檢測部設(shè)置為獨(dú)立部件的情況下所設(shè)置的連接部。因此，能夠減少液體 容納體產(chǎn)生問題，諸如空氣(氣體)從外部混入液體容納體所容納的液體中等。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，與第一流道(液體排出流道)和第二流道(液體檢測流 道)串聯(lián)配置的情況(即，在液體供應(yīng)部中形成一個(gè)流道，并在該流道中配置液體檢測室的 情況)相比，即使在空氣從液體供應(yīng)部的開口混入液體供應(yīng)部的情況下，也能夠降低該空 氣侵入傳感器部的可能性。第二流道雖使液體容納室的液體流入液體噴射裝置，但也可以 使液體間接地流入液體噴射裝置。即，也可以使得流經(jīng)第二流道的液體向第一流道流出，并 經(jīng)由第一流道使液體流向液體噴射裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，通過止回閥，能夠進(jìn)一步降低空氣侵入傳感器部的可能 性。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，在將液體容納體安裝在液體噴射裝置上的狀態(tài)下，即便 空氣從液體供應(yīng)部的開口混入到液體供應(yīng)部中，也能夠進(jìn)一步降低空氣侵入傳感器部的可 能性。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，通過分析從壓電元件輸出的波形信號(hào)，能夠高精度地檢 測液體容納體的液體的剩余狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，通過將液體檢測部的移動(dòng)部件用作閥座，不需要再使用 閥座。由此，能夠減少部件數(shù)目，并抑制液體從開口向液體檢測室流動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，即使在通過從液體噴射裝置吸引液體容納體的液體來進(jìn) 行從液體容納室向液體噴射裝置的液體供應(yīng)的情況下，也能夠通過分析壓電元件輸出的波 形信號(hào)來高精度地檢測液體容納體的液體的剩余狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，即使在通過從外部對(duì)液體容納部施壓來進(jìn)行從液體容納 室向液體噴射裝置的液體供應(yīng)的情況下，也能夠通過分析壓電元件輸出的波形信號(hào)來高精 度地檢測液體容納體的液體的剩余狀態(tài)。
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根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，與移動(dòng)部件不固定的情況相比，能夠?qū)⒁苿?dòng)部件穩(wěn)定地 保持在液體檢測室內(nèi)。本發(fā)明可以各種方式實(shí)現(xiàn)，除上述的作為液體容納體的構(gòu)成以外，還能夠以具有 上述任一構(gòu)成的液體容納體的液體噴射裝置等的方式實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種液體容納體，向液體噴射裝置供應(yīng)液體，并包括能夠容納液體的液體容納部；以及用于使液體從所述液體容納部向所述液體噴射裝置流動(dòng)的液體供應(yīng)部，所述液體供應(yīng)部的一端與所述液體容納部連接，另一端具有向外部開口的開口；其中，所述液體供應(yīng)部具有液體檢測部，所述液體檢測部用于檢測容納在所述液體容納體中的液體的量，所述液體檢測部包括液體檢測室，所述液體檢測室容納從所述液體容納部供應(yīng)而來的液體；以及傳感器部，所述傳感器部被配置在所述液體檢測室中，并輸出用于檢測容納在所述液體容納體中的液體的量的檢測信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體容納體，其中， 所述液體供應(yīng)部包括第一流道，在所述第一流道中沒有配置所述液體檢測室，并且所述第一流道使得所述 液體容納部的液體不通過所述液體檢測室而向所述液體噴射裝置流動(dòng)；以及第二流道，所述液體檢測室被配置在所述第二流道中，并且所述第二流道使得所述液 體容納部的液體通過所述液體檢測室向所述液體噴射裝置流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體容納體，其中， 在液體被供應(yīng)給所述液體噴射裝置的流動(dòng)方向上，在所述液體供應(yīng)部的位于所述液體檢測室的下游側(cè)的下游側(cè)流道中設(shè)置有抑制液體 從所述開口向所述液體檢測室流動(dòng)的止回閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體容納體，其中，所述第二流道包括將所述液體檢測室與所述第一流道連通的下游側(cè)連通流道，當(dāng)將所 述液體容納部的液體供應(yīng)給所述液體噴射裝置時(shí)，所述下游側(cè)連通流道使得從所述第一流 道或所述液體容納部流入到所述第二流道中的液體向所述第一流道流出， 所述傳感器部被設(shè)置為與所述液體檢測室連接，并且所述傳感器部被設(shè)置在所述液體檢測室上，使得在將所述液體容納體安裝在所述液體 噴射裝置上、并且所述液體噴射裝置被使用的狀態(tài)下，所述傳感器部位于比所述下游側(cè)連 通流道更靠下的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4中任一項(xiàng)所述的液體容納體，其中， 所述傳感器部包括與所述液體檢測室連通的連通流道； 構(gòu)成所述連通流道的一部分的振動(dòng)板；以及壓電元件，所述壓電元件對(duì)所述振動(dòng)板施加振動(dòng)，并輸出與由該振動(dòng)引起的殘余振動(dòng) 波形相應(yīng)的波形信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體容納體，其中， 所述傳感器部包括與所述液體檢測室連通的連通流道； 構(gòu)成所述連通流道的一部分的振動(dòng)板；以及壓電元件，所述壓電元件對(duì)所述振動(dòng)板施加振動(dòng)，并輸出與由該振動(dòng)引起的殘余振動(dòng)波形相應(yīng)的波形信號(hào)，所述止回閥具有閥體和閥座，所述液體檢測室具有形成在與所述傳感器部相向的面上的開口部， 所述液體檢測部還包括可撓部，所述可撓部封堵所述開口部，并根據(jù)所述液體檢測室內(nèi)的壓力而變形；以及 移動(dòng)部件，其至少一部分根據(jù)所述可撓部的變形而位移，并且所述移動(dòng)部件通過位移 能夠使所述液體檢測室和所述傳感器部的流通流道成為非連通狀態(tài)，所述移動(dòng)部件具有通孔形成部，在所述通孔形成部上形成有將所述液體檢測室和所述 下游側(cè)流道連通的通孔，并且所述通孔形成部作為所述閥座來發(fā)揮功能。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體容納體，其中，所述液體檢測室具有形成在與所述傳感器部相向的面上的開口部， 所述液體檢測部還包括可撓部，所述可撓部封堵所述開口部，并根據(jù)所述液體檢測室內(nèi)的壓力而變形； 移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件在所述液體檢測室內(nèi)與所述可撓部連接，并且其至少一部分 根據(jù)所述可撓部的變形而位移，所述移動(dòng)部件通過位移能夠使所述液體檢測室和所述傳感 器部的流通流道成為非連通狀態(tài)；以及彈簧，所述彈簧施力以使所述移動(dòng)部件與所述傳感器部的距離變大。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體容納體，其中，所述液體容納室具有形成在與所述傳感器部相向的面上的開口部， 所述液體檢測部還包括可撓部，所述可撓部封堵所述開口部，并根據(jù)所述液體檢測室內(nèi)的壓力而變形； 移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件在所述液體檢測室內(nèi)與所述可撓部連接，并且其至少一部分 根據(jù)所述可撓部的變形而位移，所述移動(dòng)部件通過位移能夠使所述液體檢測室和所述傳感 器部的流通流道成為非連通狀態(tài)；以及彈簧，所述彈簧施力以使所述移動(dòng)部件與所述傳感器部的距離變小。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體容納體，其中， 所述移動(dòng)部件包括固定部，所述固定部被固定在所述液體檢測室上；以及密封部，所述密封部通過位移能夠使所述液體檢測室和所述傳感器部的連通流道成為 非連通狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體容納體，其中， 所述移動(dòng)部件包括固定部，所述固定部被固定在所述液體檢測室上；以及密封部，所述密封部通過位移能夠使所述液體檢測室和所述傳感器部的連通流道成為 非連通狀態(tài)。
全文摘要
一種液體容納體，向液體噴射裝置供應(yīng)液體，并包括能夠容納液體的液體容納部；以及用于使液體從所述液體容納部向所述液體噴射裝置流動(dòng)的液體供應(yīng)部，所述液體供應(yīng)部的一端與所述液體容納部連接，另一端具有向外部開口的開口；其中，所述液體供應(yīng)部具有液體檢測部，所述液體檢測部用于檢測容納在所述液體容納體中的液體的量，所述液體檢測部包括液體檢測室，所述液體檢測室容納從所述液體容納部供應(yīng)而來的液體；以及傳感器部，所述傳感器部被配置在所述液體檢測室中，并輸出用于檢測容納在所述液體容納體中的液體的量的檢測信號(hào)。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101941329SQ201010224720
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者巖室猛, 木村仁俊 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社