專利名稱：網(wǎng)版印刷系統(tǒng)及網(wǎng)版印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種網(wǎng)版印刷系統(tǒng)及網(wǎng)版印刷方法。
背景技術(shù)：
在制造太陽(yáng)能電池過程中，使用一印刷電極裝置來負(fù)載被輸送的晶圓并計(jì)算出晶圓的位置，以便精確地在晶圓上形成如正面電極和背面電極等精細(xì)圖案。已知技術(shù)使用的印刷系統(tǒng)，通過使用照相機(jī)檢測(cè)被輸送晶圓的位置，以進(jìn)行晶圓的位置修正，固定一工作臺(tái)，通過使晶圓移動(dòng)到水平、垂直及轉(zhuǎn)動(dòng)方向而使其定位于該工作臺(tái)上，及輸送網(wǎng)版至固定工作臺(tái)，以使用刮板進(jìn)行印刷。然而，已知技術(shù)需要增加晶圓定位在上面的工作臺(tái)及包含篩網(wǎng)的生產(chǎn)線的數(shù)目， 以提高產(chǎn)量。不僅會(huì)增加制造成本，而且還會(huì)增加網(wǎng)版印刷系統(tǒng)所占用的空間。因此，在開發(fā)一種不會(huì)大幅增加成本的情況下，可提高產(chǎn)量和空間效率的新穎網(wǎng)版印刷系統(tǒng)上有很大的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種網(wǎng)版印刷系統(tǒng)及網(wǎng)版印刷方法，在不會(huì)大幅增加成本的情況下，提高產(chǎn)量及空間效率，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。根據(jù)本發(fā)明的一形式，提供一種網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其包含一用以輸送基板的輸送帶； 一設(shè)置于輸送帶下方用以支承被輸送基板的工作臺(tái)；一用以檢測(cè)定位于工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性的對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元；一用以使工作臺(tái)向上和向下移動(dòng)的工作臺(tái)升降單元；一網(wǎng)版組件，其位于工作臺(tái)上方，與工作臺(tái)之間留有間隙，且包含一網(wǎng)版，其位置根據(jù)基板的對(duì)準(zhǔn)性加以修正；及一用以使網(wǎng)版向上和向下移動(dòng)的網(wǎng)版升降單元。其中，工作臺(tái)具有可提供負(fù)壓，以防止基板在工作臺(tái)上產(chǎn)生任何移位的負(fù)壓孔?？稍诠ぷ髋_(tái)上部形成溝槽，以便使輸送帶嵌入。對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元可配置于工作臺(tái)下方，且工作臺(tái)可具有一透明區(qū)域，以供對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元檢測(cè)基板的對(duì)準(zhǔn)性。對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元可包含一用以檢測(cè)基板背面的第一感應(yīng)器； 一用以檢測(cè)基板側(cè)面的第二感應(yīng)器；及一用以檢測(cè)基板的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的第三感應(yīng)器。第一、第二及第三感應(yīng)器可分別具有一照明裝置及一照相機(jī)。再者，網(wǎng)版組件可包含一下框架，在中心部分具有一第一開孔，其中網(wǎng)版固定于下框架下方；一上框架，配置于下框架上方且具有一對(duì)應(yīng)于第一開孔的第二開孔；一對(duì)導(dǎo)引單元，配置于上框架的上部，隔著第二開孔彼此相對(duì)；一支撐桿，其兩端由該對(duì)導(dǎo)引單元所支撐，可沿著導(dǎo)引單元的縱向方向移動(dòng)；及一刮板組件，與支撐桿結(jié)合，穿過第一開孔與第二開孔，并且將分配在網(wǎng)版上的糊料印刷于基板上。導(dǎo)引單元可以是一輸送帶，且支撐桿可由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)引單元而進(jìn)行移動(dòng)。網(wǎng)版升降單元可包含多個(gè)網(wǎng)版支撐腳，其沿著下框架的邊緣隔開，支撐下框架并且可向上和向下延伸；及一由使用一齒輪使網(wǎng)版支撐腳向上和向下移動(dòng)的馬達(dá)。
輸送帶及工作臺(tái)可配置于一工作臺(tái)架上，且工作臺(tái)架可具有可供網(wǎng)版支撐腳穿過的開孔。輸送帶可以與一帶架結(jié)合，且工作臺(tái)升降單元可包含多個(gè)工作臺(tái)支撐腳，其沿著工作臺(tái)的邊緣隔開，支撐工作臺(tái)并且可向上和向下延伸；及一用以使帶架向上和向下移動(dòng)的氣缸。此網(wǎng)版印刷系統(tǒng)可進(jìn)一步包含一基板檢測(cè)感應(yīng)器，其配置于工作臺(tái)前方，以檢測(cè)基板的運(yùn)送及控制輸送帶的操作，使基板停止在工作臺(tái)上。根據(jù)本發(fā)明的另一形式，提供一種網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其包含一界定有內(nèi)部空間的殼體；一第一網(wǎng)版印刷單元及一第二網(wǎng)版印刷單元，設(shè)置于內(nèi)部空間內(nèi)，且分別包含一輸送帶，其中第一網(wǎng)版印刷單元的輸送帶及第二網(wǎng)版印刷單元的輸送帶并排設(shè)置；及一控制該對(duì)網(wǎng)版印刷單元的操作的控制單元。第一網(wǎng)版印刷單元及第二網(wǎng)版印刷單元可分別包含一用以輸送基板的輸送帶； 一設(shè)置于輸送帶下方用以支承被輸送基板的工作臺(tái)；一用以檢測(cè)定位于工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性的對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元；一用以使工作臺(tái)向上和向下移動(dòng)的工作臺(tái)升降單元；一網(wǎng)版組件，其位于工作臺(tái)上方，與工作臺(tái)之間留有間隙，且包含一網(wǎng)版，其位置系根據(jù)基板的對(duì)準(zhǔn)性加以修正；及一用以使網(wǎng)版組件向上和向下移動(dòng)的網(wǎng)版升降單元。第一網(wǎng)版印刷單元的網(wǎng)版組件及第二網(wǎng)版印刷單元的網(wǎng)版組件可相互成對(duì)角設(shè)置。可將一檢測(cè)單元設(shè)置于工作臺(tái)背面，以檢測(cè)網(wǎng)版印刷后的基板是否不良?？蓪⒁粶y(cè)試帶設(shè)置在檢測(cè)單元下方，以支撐基板兩端及輸送該基板，并且在測(cè)試帶之間設(shè)置一退出帶，使其以與測(cè)試帶的移動(dòng)方向成交叉方向進(jìn)行操作，以排除利用檢測(cè)單元檢測(cè)為不合格的基板。工作臺(tái)可具有可提供負(fù)壓，以防止基板在工作臺(tái)上移位的負(fù)壓孔，并且可在工作臺(tái)上部形成溝槽，以便使輸送帶嵌入。對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元可配置于工作臺(tái)下方，并且可在工作臺(tái)上設(shè)置一透明區(qū)域，以供對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元檢測(cè)基板的對(duì)準(zhǔn)性。對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元可包含一用以檢測(cè)基板背面的第一感應(yīng)器；一用以檢測(cè)基板側(cè)面的第二感應(yīng)器；及一用以檢測(cè)基板的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的第三感應(yīng)器。第一、第二及第三感應(yīng)器可分別具有一照明裝置及一照相機(jī)。網(wǎng)版組件可包含一下框架，在中心部分具有一第一開孔，其中網(wǎng)版固定于下框架下方；一上框架，配置于下框架上方且具有一對(duì)應(yīng)于第一開孔的第二開孔；一對(duì)導(dǎo)引單元， 配置于上框架上，隔著第二開孔彼此相對(duì)；一支撐桿，其兩端由該對(duì)導(dǎo)引單元所支撐，可沿著導(dǎo)引單元的縱向方向移動(dòng)；及一刮板組件，與支撐桿結(jié)合，穿過第一開孔與第二開孔，并且將分配在網(wǎng)版上的糊料印刷于基板上。導(dǎo)引單元可以是一輸送帶，且支撐桿可由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)引單元而進(jìn)行移動(dòng)。網(wǎng)版升降單元可包含多個(gè)網(wǎng)版支撐腳，其沿著下框架的邊緣隔開，支撐下框架并且可向上和向下延伸；及一由使用一齒輪系使網(wǎng)版支撐腳向上和向下移動(dòng)的馬達(dá)。輸送帶及工作臺(tái)可配置于一工作臺(tái)架上，且工作臺(tái)架可具有可供網(wǎng)版支撐腳穿過的開孔。輸送帶可以與一帶架結(jié)合，且工作臺(tái)升降單元可包含多個(gè)工作臺(tái)支撐腳，其沿著工作臺(tái)的邊緣隔開，支撐工作臺(tái)并且可向上和向下延伸；及一用以使帶架向上和向下移動(dòng)的氣缸。此網(wǎng)版印刷系統(tǒng)可進(jìn)一步包含一基板檢測(cè)感應(yīng)器，其配置于工作臺(tái)前方，以檢測(cè)基板的運(yùn)送及控制輸送帶的操作，使基板停止在工作臺(tái)上。根據(jù)本發(fā)明的另一形式，提供一種網(wǎng)版印刷方法，其包含提供一基板；將基板定位于一工作臺(tái)上；檢測(cè)位于工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性；將基板定位在上面的工作臺(tái)升高； 根據(jù)基板的對(duì)準(zhǔn)性，修正位于工作臺(tái)上，與工作臺(tái)之間留有間隙的一網(wǎng)版的位置；使網(wǎng)版下降，讓網(wǎng)版定位在基板的上部；及使用刮板和糊料，將圖案印刷在基板的表面上。工作臺(tái)可具有負(fù)壓孔，且該方法進(jìn)一步包含對(duì)基板提供負(fù)壓，使基板固定于工作臺(tái)上。檢測(cè)位于工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性的步驟可包含照明基板；及拍攝基板末端部分的照片。檢測(cè)位于工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性的步驟可包含檢測(cè)該基板的背面部分；檢測(cè)基板的側(cè)面部分；及檢測(cè)基板的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。提供一基板的步驟由具有一輸送帶的一線內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)行。


圖1為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的分解透視圖。圖2為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的輸送組件的平面圖。圖4為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的工作臺(tái)組件的透視圖。圖5為第4圖不含工作臺(tái)的平面圖。圖6為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的工作臺(tái)組件的側(cè)視圖。圖7為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的網(wǎng)版組件的平面圖。圖8為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)外部的透視圖。圖9為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)內(nèi)部的平面圖。圖10為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的網(wǎng)版印刷單元的分解透視圖。圖11為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的輸送組件的平面圖。圖12為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的印刷輸送帶的平面圖。圖13為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的檢測(cè)單元的透視圖。圖14為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的檢測(cè)單元的剖視圖。圖15為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷方法的流程圖。圖中1000 殼體2000A、2000B 網(wǎng)版印刷單元2112:工作臺(tái)2113-1、2113-2、2113_3 透明區(qū)域2115:負(fù)壓孔2118:工作臺(tái)升降單元
2119-1、2119-2、2119_3 對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元2122 基板檢測(cè)單元2200、2200A、2000B 網(wǎng)版組件2210 下框架2220 上框架2221-1、2221_2 導(dǎo)引單元2222 支撐桿2223 刮板組件2230:網(wǎng)版2300、2300A 網(wǎng)版升降單元2310:網(wǎng)版支撐腳3000A.3000B 糊料進(jìn)料單元4000A.4000B 檢測(cè)單元4100-1、4100_2 測(cè)試帶4200-1、4200_2 退出帶5000:控制單元
具體實(shí)施例方式盡管已根據(jù)特定具體實(shí)施例加以說明本發(fā)明，然而應(yīng)了解熟悉此項(xiàng)技術(shù)者可在不偏離本發(fā)明的精神與范疇，如申請(qǐng)專利范圍所定義及其等效者的情況下，進(jìn)行各種變化及修改。在本發(fā)明的整個(gè)說明書之中，當(dāng)判斷說明某種技術(shù)并非本發(fā)明的觀點(diǎn)時(shí)，省略其相關(guān)的詳細(xì)說明。盡管「第一」和「第二」等這類用語(yǔ)可以用來描述各種元件，但這類元件不須限于上述用語(yǔ)。上述用語(yǔ)僅用以區(qū)分某個(gè)元件與另一個(gè)元件。說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了說明特定具體實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明。 除非另有明確地使用外，否則單數(shù)的表述也包含多的含義。在本說明書中，例如「包含 (comprising)」或「由...組成(consisting of)」的表述是為了表明一特性、一數(shù)量、一步驟、一操作、一元件、一零件或其組合，不應(yīng)視為排除一或多個(gè)其他特性、數(shù)量、步驟、操作、 元件、零件或其組合的任何存在性或可能性。以下參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明特定具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)及網(wǎng)版印刷方法，其中不論圖號(hào)為何，相同或?qū)Φ鹊脑蒂x予相同的參考編號(hào)，并且省略多余的說明。圖1為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)2000的分解透視圖，圖2為本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)2000的側(cè)視圖，而圖3為輸送組件2100的平面圖。此外，圖4 為工作臺(tái)組件2110的透視圖，圖5為圖4不含工作臺(tái)(圖4中的2112)的平面圖，而圖6 為工作臺(tái)組件2110的側(cè)視圖。圖7為網(wǎng)版組件2200的平面圖。本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)可用來將導(dǎo)電膏印刷在基板(例如晶圓)的正面及/或背面上，以形成電極。如圖1所示，該網(wǎng)版印刷系統(tǒng)主要是由一網(wǎng)版組件2200、 一輸送組件2100及一網(wǎng)版升降單元2300所構(gòu)成。
輸送組件2100設(shè)有一基板，其系于網(wǎng)版印刷制程中支承基板，并且在網(wǎng)版印刷制程后，將基板運(yùn)送到下一個(gè)制程。圖1和圖3圖示作為輸送組件的一板狀工作臺(tái)架2140、一配置于工作臺(tái)架2140上的前輸送帶單元2120、一工作臺(tái)組件2110、一后輸送帶單元2130寸。前輸送帶單元2120提供基板給工作臺(tái)組件2110，而后輸送帶單元2130則在網(wǎng)版印刷完成后，將基板運(yùn)送到下一個(gè)制程。工作臺(tái)組件2110在網(wǎng)版印刷制程中支承基板。各元件及功能詳述如下。網(wǎng)版組件2200配置于輸送組件2100的上部，特別是在工作臺(tái)組件2110的上部， 在基板表面上進(jìn)行網(wǎng)版印刷制程。網(wǎng)版升降單元2300使網(wǎng)版組件2200向上和向下移動(dòng)。 各元件及功能詳述如下。根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施例，使用一線內(nèi)系統(tǒng)并使用輸送帶2111-1、2111_2(圖 4)來輸送基板。這類線內(nèi)系統(tǒng)可容許連續(xù)加工，以提高產(chǎn)率。用以輸送基板的輸送帶可以是一對(duì)彼此隔開的帶2111-1、2111-2。如圖4所示，輸送帶2111-1、2111_2可以與一包含輥2117等的帶架2116結(jié)合。在輸送帶2111-1、2111_2下方的特定位置處設(shè)置工作臺(tái)2112，以支承被輸送的基板。工作臺(tái)2112置于輸送帶2111-1、2111-2所輸送的基板的移動(dòng)路徑內(nèi)，且支承被輸送的基板。形成電極的網(wǎng)版印刷系于工作臺(tái)2112所支承的基板上進(jìn)行。后文將說明由網(wǎng)版組件2200進(jìn)行的網(wǎng)版印刷。如圖3所示，基板檢測(cè)感應(yīng)器2122可配置于工作臺(tái)2112前方，例如在前輸送帶單元2120的上部，以檢測(cè)基板的運(yùn)送。基板檢測(cè)感應(yīng)器2122檢測(cè)輸送到工作臺(tái)2112的基板， 并且使基板停止而精確地被位在工作臺(tái)2112上。為達(dá)到此一目的，基板檢測(cè)感應(yīng)器2122 可在輸送基板時(shí)，經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間(例如約1.5秒)后，停止輸送帶2111-1、2111-2的操作?？稍诠ぷ髋_(tái)2112上形成能提供負(fù)壓的負(fù)壓孔2115，以防止定位在工作臺(tái)2112上的基板移位。當(dāng)使用泵(未圖示)透過負(fù)壓孔2115在工作臺(tái)2112上提供負(fù)壓時(shí)，定位在工作臺(tái)2112上的基板緊密地貼附在工作臺(tái)2112上，因此即使工作臺(tái)2112移動(dòng)時(shí)，其對(duì)準(zhǔn)性也不受影響?？尚纬蓤D4中的溝槽2114，使輸送帶2111_1、2111_2嵌在工作臺(tái)2112的上表面上。這類溝槽2114可防止基板除了在工作臺(tái)2112上必須留有間隙外，在其他地方不留間隙，因此使工作臺(tái)2112能更穩(wěn)固地支承基板。圖5中的對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元2119-1、2119-2、2119-3(以下稱為「2119」)檢測(cè)位于工作臺(tái)2112上的基板的對(duì)準(zhǔn)性。換言之，該些對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元檢測(cè)基板的對(duì)準(zhǔn)性，使基板與網(wǎng)版2330的位置相吻合(請(qǐng)參見圖2~)，以進(jìn)行網(wǎng)版印刷。這類對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元2119可包含配置于工作臺(tái)2112下方的一照相機(jī)及一照明裝置。圖4的透明區(qū)域2113-1、2113-2、 2113-3(以下稱為「2113」)設(shè)置在工作臺(tái)上，以供對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元2119，特別是照相機(jī)，檢測(cè)基板的對(duì)準(zhǔn)性。在此并不意味著透明區(qū)域2113是完全透明的。應(yīng)了解，此透明區(qū)域可包括足以光學(xué)檢測(cè)基板的對(duì)準(zhǔn)性的半透明者。本發(fā)明一具體實(shí)施例的透明區(qū)域2113由石英所制成。對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元2119可包含一用以檢測(cè)基板背面的第一感應(yīng)器2119-1 ；—用以檢測(cè)基板側(cè)面的第二感應(yīng)器2119-2 ；及一用以檢測(cè)基板的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的第三感應(yīng)器2119-3。第一感應(yīng)器2119-1和第二感應(yīng)器2119-2分別檢測(cè)基板的正面和側(cè)邊，以得到X和Y坐標(biāo)方向上的對(duì)準(zhǔn)誤差。旋轉(zhuǎn)方向上的對(duì)準(zhǔn)誤差由第三感應(yīng)器2119-3所獲得。在檢測(cè)基板的對(duì)準(zhǔn)性之后，由圖4中的工作臺(tái)升降單元2118將工作臺(tái)2112與定位在工作臺(tái)2112上的基板升高。工作臺(tái)升降單元2118使工作臺(tái)2112向上和向下移動(dòng)一定的高度。工作臺(tái)升降單元2118可沿著工作臺(tái)2112的邊緣隔開，以支撐工作臺(tái)2112，并且可包含多個(gè)可向上和向下延伸的工作臺(tái)支撐腳2118a，及一用以使帶架2116向上和向下移動(dòng)的氣缸2118b。各工作臺(tái)支撐腳2118a可分別結(jié)合至一支架2118c以達(dá)到更好的組合。 此外，也可使用其他動(dòng)力傳送裝置，例如線性致動(dòng)器(未圖示)和齒輪系(未圖示)。如圖1和圖2所示，將包含一網(wǎng)版2230的網(wǎng)版組件2200(圖2)配置在工作臺(tái)2112 的上方，以進(jìn)行網(wǎng)版印刷。在此，基板的對(duì)準(zhǔn)性由控制單元5000(圖9)傳送至網(wǎng)版2230， 所以此對(duì)準(zhǔn)性可用于網(wǎng)版2230的位置修正。由于根據(jù)基板對(duì)準(zhǔn)性的資訊來修正網(wǎng)版2230 的位置，因此可得到網(wǎng)版2230與基板之間位置相吻合的結(jié)果。在此，可使用多個(gè)伺服馬達(dá) 2211-1、2211-2、2211-3(圖7)。各伺服馬達(dá)分別運(yùn)轉(zhuǎn)，使網(wǎng)版2230移動(dòng)，以根據(jù)基板對(duì)準(zhǔn)性的資訊使網(wǎng)版與基板的位置相吻合。如圖7所示，網(wǎng)版組件2200可包含一下框架，在中心部分具有一第一開孔；一上框架，配置于下框架上方；一對(duì)導(dǎo)引單元，配置于上框架上部；一支撐桿，其兩端由該對(duì)導(dǎo)引單元所支撐，可沿著導(dǎo)引單元的縱向方向移動(dòng)；及一刮板組件，與支撐桿結(jié)合，并且將涂布在網(wǎng)版上的糊料印刷于基板上。下框架2210多半為板狀，并且在中心部分具有一第一開孔2213 (圖1)。如圖2所示，網(wǎng)版2230固定于下框架2210的底部。因此，由于第一開孔2213而使網(wǎng)版2230的上側(cè)暴露出來?？蓪⒍鄠€(gè)伺服馬達(dá)2211-1、2211-2、2211-3配置于下框架2210上，以進(jìn)行網(wǎng)版 2230的位置修正。上框架2220與下框架2210相距一定的距離。在上框架2220的中心部分形成對(duì)應(yīng)于第一開孔2213的第二開孔2225。因此，由于第一開孔2213和第二開孔2225而使網(wǎng)版 2230的上側(cè)暴露出來。在上框架2220上設(shè)置一對(duì)導(dǎo)引單元，使其隔著該第二開孔2225彼此相對(duì)。導(dǎo)引單元2221-1、2221-2可引導(dǎo)刮板組件2223，特別是支撐桿2222，的直線運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)作將說明如后。可使用輸送帶作為導(dǎo)引單元2221-1、2221-2。在此，導(dǎo)引單元2221_1、2221_2可由伺服馬達(dá)22 驅(qū)動(dòng)。支撐桿2222的兩端由導(dǎo)引單元2221_1、2221_2所支撐。因此，支撐桿2222穿過第一開孔2213與第二開孔2225。如上所述，當(dāng)使用輸送帶1210-1、1210-2作為導(dǎo)引單元 2221-1、2221-2時(shí)，可由驅(qū)動(dòng)輸送帶1210-1、1210-2輸送支撐桿2222來引導(dǎo)支撐桿2222的
直線運(yùn)動(dòng)。用于網(wǎng)版印刷的刮板組件2223系與支撐桿2222結(jié)合。刮板組件2223懸掛于支撐桿2222的某個(gè)位置處，并通過分別形成在下框架2210與上框架2220上的第一開孔2213 與第二開孔2225配置在網(wǎng)版2230上。此刮板組件能夠由支撐桿2222的運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)到X 方向并且藉由支撐桿2222的縱向運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)到Y(jié)方向。當(dāng)糊料由糊料進(jìn)料單元3000A、 3000B(圖9)涂布在支撐桿2222的上部時(shí)，刮板組件2223，特別是刮板組件末端部分的刮板2223S(圖2~)會(huì)緊密地貼附在網(wǎng)版2230的上部，并且在X及/或Y坐標(biāo)的方向上移動(dòng)。因此，對(duì)應(yīng)于形成在網(wǎng)版2230上的圖案(未圖示)的特定圖案會(huì)印刷在基板的表面上。包含網(wǎng)版2230的網(wǎng)版組件2200能夠藉由網(wǎng)版升降單元2300而向上和向下移動(dòng)。 如圖1和圖2所示，網(wǎng)版升降單元2300可包含多個(gè)網(wǎng)版支撐腳2310，其沿著下框架2210的邊緣隔開，以支撐下框架2210并且可向上和向下延伸；及一用以使網(wǎng)版支撐腳2310向上和向下移動(dòng)的馬達(dá)2320?？捎删W(wǎng)版升降單元2300，使與基板位置相吻合的網(wǎng)版2230向下移動(dòng)至定位于工作臺(tái)2112上的基板上，接著以刮板組件2223進(jìn)行網(wǎng)版印刷。如圖1和圖3所示，當(dāng)輸送帶2111-1、2111_2及工作臺(tái)2112配置在工作臺(tái)架2140 上時(shí)，工作臺(tái)架2140可具有網(wǎng)版支撐腳2310可穿過的開孔2141。在此，可在網(wǎng)版支撐腳 2310的適當(dāng)位置處包含支撐板2311，以支撐工作臺(tái)架2140的底側(cè)。圖2圖示支撐腳上部穿過工作臺(tái)架2140，支撐下框架2210。本發(fā)明的一具體實(shí)施例提供具有上述結(jié)構(gòu)的網(wǎng)版升降單元2300，但可使用其他動(dòng)力傳送裝置，例如液壓缸等。當(dāng)完成印刷時(shí)，網(wǎng)版組件2200向上移動(dòng)回到原位，而工作臺(tái)2112則向下移動(dòng)回到原位。當(dāng)工作臺(tái)2112向下移動(dòng)回到原位時(shí)，輸送帶2111-1、2111-2再次運(yùn)轉(zhuǎn)，透過后側(cè)輸送帶2130，將基板運(yùn)送到下一個(gè)生產(chǎn)線。本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)可用來將導(dǎo)電膏印刷在基板(例如晶圓) 的正面及/或背面上，以形成電極。網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的外表系形成殼體1000，如圖8所示?？稍跉んw1000的一側(cè)形成出口 1130，以送出網(wǎng)版印刷后的基板，可在殼體1000的正面形成一用以檢查操作狀態(tài)的顯示器1110及一用以手動(dòng)輸入操作指令的輸入單元1120，例如觸控宙眷。請(qǐng)參閱圖9，本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)在殼體的內(nèi)部空間中可包含多個(gè)網(wǎng)版印刷單元2000A、2000B，以同時(shí)操作多個(gè)基板。如圖9所示，由左至右運(yùn)送基板。在殼體內(nèi)設(shè)置糊料進(jìn)料單元3000A、3000B，使糊料供給至各網(wǎng)版印刷單元2000A、2000B，在殼體的最后端(最右邊)設(shè)置檢測(cè)單元4000A、 4000B,以檢測(cè)由網(wǎng)版印刷單元2000A、2000B進(jìn)行網(wǎng)版印刷后的基板。此外，在殼體1000內(nèi)設(shè)置控制單元5000，以控制本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)的操作。圖10圖示網(wǎng)版印刷單元2000A。由于網(wǎng)版印刷單元2000A與圖1中的網(wǎng)版印刷單元2000相似，因此省略與上述說明相同的多余說明。雖然圖10僅圖示在前端的網(wǎng)版印刷單元2000A(以下稱為第一網(wǎng)版印刷單元)，但是在后端的網(wǎng)版印刷單元2000B (以下稱為第二網(wǎng)版印刷單元)仍具有與第一網(wǎng)版印刷單元2000A對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)。因此，只對(duì)第一網(wǎng)版印刷單元2000A做詳細(xì)說明。于本發(fā)明的一具體實(shí)施例，網(wǎng)版印刷單元2000A包含一網(wǎng)版組件2200A、一輸送組件2100A，及一網(wǎng)版升降單元2300A，如圖10所示，但不以此為限。輸送組件2100A設(shè)有一基板，其于網(wǎng)版印刷制程中支承基板，并且在網(wǎng)版印刷制程后，將基板運(yùn)送到下一個(gè)制程。本發(fā)明一具體實(shí)施例的輸送組件2100A包含一板狀工作臺(tái)架2140、彼此平行設(shè)置在工作臺(tái)架2140上的印刷輸送帶單元(請(qǐng)參見圖11的2100A-1、 2100B-1)，及運(yùn)送輸送帶單元(請(qǐng)參見圖11的2100A-2、2100B-2)。印刷輸送帶單元2100A-1、2100B-1由網(wǎng)版組件(請(qǐng)參見圖10的2200A)進(jìn)行網(wǎng)版印刷制程。如圖12所示，印刷輸送帶單元2100A-1包含串聯(lián)設(shè)置的一前輸送帶單元2120、 一工作臺(tái)組件2110及一后輸送帶單元2130。前輸送帶單元2120提供基板給工作臺(tái)組件2110，而后輸送帶單元2130則在網(wǎng)版印刷完成后，將基板運(yùn)送到下一個(gè)制程。工作臺(tái)組件 2110在網(wǎng)版印刷制程中支承基板。如圖11所示，與第二輸送組件2100B相比，包含在第一輸送組件2100A中的運(yùn)送輸送帶單元2100A-2相對(duì)地配置在前面，提供要在第二輸送組件2100B進(jìn)行網(wǎng)版印刷處理的基板。換言之，配置在第一輸送組件2100A上的運(yùn)送輸送帶單元2100A-2并不進(jìn)行網(wǎng)版印刷，但只將基板運(yùn)送到第二輸送組件2100B。同樣地，在第二輸送組件2100B的運(yùn)送輸送帶單元2100B-2將網(wǎng)版印刷后的基板從第一輸送組件2100A運(yùn)送到下一個(gè)制程。對(duì)于網(wǎng)版印刷系統(tǒng)空間的實(shí)際利用而言，相鄰兩輸送組件2100A、2100B，特別是相鄰兩工作臺(tái)架2140，以互相偏移的方式設(shè)置。換言之，兩輸送組件2100A、2100B相鄰側(cè)的一部分彼此相對(duì)。印刷輸送帶單元2100A-1、2100B-1及運(yùn)送輸送帶單元2100A-2、2100B_2系配置于對(duì)向部。更具體而言，在第一輸送組件2100A的印刷輸送帶單元2100A-1與在第二輸送組件2100B的運(yùn)送輸送帶單元2100B-2串聯(lián)設(shè)置，而在第一輸送組件2100A的運(yùn)送輸送帶單元2100A-2與在第二輸送組件2100B的印刷輸送帶單元2100B-1串聯(lián)設(shè)置。如圖10所示，網(wǎng)版組件2200A配置于輸送組件2100A上，特別是在工作臺(tái)組件 2110上，在基板表面上進(jìn)行網(wǎng)版印刷制程。網(wǎng)版升降單元2300A使網(wǎng)版2200A向上和向下移動(dòng)。如圖9所示，本發(fā)明一具體實(shí)施例中的兩網(wǎng)版組件與這兩個(gè)網(wǎng)版組件也像輸送組件一樣以偏移的方式設(shè)置。如上所述，對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元2119-1、2119-2、2119-3(請(qǐng)參見圖5，以下稱為 「2119」)檢測(cè)定位在工作臺(tái)2112上的基板的對(duì)準(zhǔn)性。檢測(cè)到的基板對(duì)準(zhǔn)性由控制單元 5000(請(qǐng)參見圖9)傳送至網(wǎng)版2230，并且用來修正網(wǎng)版2230的位置。換言之，根據(jù)基板對(duì)準(zhǔn)性的資訊來修正網(wǎng)版2230的位置，使網(wǎng)版2230與基板的位置相吻合。根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施例，即使使用多個(gè)網(wǎng)版印刷單元2000A、2000B，仍只要一個(gè)控制單元5000便能控制其操作，因此不僅大幅降低系統(tǒng)的制造成本，而且還能減少系統(tǒng)所占用的空間。如圖9所示，檢測(cè)單元4000A、4000B配置在第二網(wǎng)版印刷單元2000B的背面，以檢測(cè)由網(wǎng)版印刷單元2000A、2000B進(jìn)行網(wǎng)版印刷后的基板。以下參閱圖9、圖13及圖14，說明檢測(cè)單元4000A、4000B的結(jié)構(gòu)和功能。根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施例，設(shè)置兩檢測(cè)單元4000A、4000B，以檢測(cè)兩網(wǎng)版印刷單元2000A、2000B進(jìn)行網(wǎng)版印刷后的兩基板是否不良。根據(jù)圖9，檢測(cè)裝置4000A(以下稱為 「第一檢測(cè)單元」)配置在相對(duì)上部的位置，其檢測(cè)在第一網(wǎng)版印刷單元2000A進(jìn)行網(wǎng)版印刷后的基板是否不良，而檢測(cè)單元(在圖13中未圖示，在圖14中為4000B，以下稱為「第二檢測(cè)單元」)配置在相對(duì)下部的位置，其檢測(cè)在第二網(wǎng)版印刷單元2000B進(jìn)行網(wǎng)版印刷后的基板是否不良。以下說明第一檢測(cè)單元4000A的結(jié)構(gòu)和功能。由于第二檢測(cè)單元4000B的結(jié)構(gòu)和功系對(duì)應(yīng)于第一檢測(cè)單元4000A，因此只針對(duì)第一檢測(cè)單元4000A做詳細(xì)說明。第一檢測(cè)單元4000A檢測(cè)基板的印刷狀態(tài)、第一網(wǎng)版印刷單元2100A的印刷輸送帶單元2100A-1及第二網(wǎng)版印刷單元2100B的運(yùn)送輸送帶單元2100B-2的輸送是否不良。 可由配置在第一檢測(cè)單元4000A下部的測(cè)試帶連續(xù)供應(yīng)欲提供給第一檢測(cè)單元4000A的基板。
第一檢測(cè)單元4000A配置在測(cè)試帶4100-1、4100_2中心部分的上部，欲檢測(cè)的基板運(yùn)送到第一檢測(cè)單元4000A的下部，由測(cè)試帶4100-1、4100-2使基板停止。為達(dá)到此一目的，可在測(cè)試帶4100-1、4100-2的前面設(shè)置一感應(yīng)器4600。此感應(yīng)器4600可由與基板檢測(cè)感應(yīng)器2122(圖幻所述相同的方式使基板停止在第一檢測(cè)單元4000A的下部。當(dāng)基板運(yùn)送到第一檢測(cè)單元4000A時(shí)，第一檢測(cè)單元4000A光學(xué)檢查基板表面，并比較檢查所得的資訊與輸入的資訊(規(guī)格)。當(dāng)所得資訊偏離誤差容許范圍時(shí)，該基板判定為不良。另一方面，當(dāng)所得資訊在誤差容許范圍內(nèi)時(shí)，該基板判定為良好。判定為不良的基板應(yīng)從生產(chǎn)線排除，而不送到下一個(gè)制程。為達(dá)到此一目的，在一對(duì)測(cè)試帶4100-1、4100-2之間設(shè)置退出帶4200-1、4200-2，使其以與測(cè)試帶4100-1、4100的移動(dòng)方向成交叉方向進(jìn)行操作。測(cè)試帶4100-1、4100-2通?？膳渲迷诘陀跍y(cè)試帶4100-1、4100_2的位置，使基板的運(yùn)送不會(huì)被中斷。然而，當(dāng)判定基板為不良時(shí)，使退出帶4200-1、4200-2上升至比測(cè)試帶 4100-1,4100-2更高的位置，由從測(cè)試帶4100-1、4100-2的移動(dòng)方向運(yùn)送到不同的方向而將基板排除。如圖13所示，可使用氣缸4400使支承退出帶4200-1、4200-2的框架4500升高，以升高退出帶4200-1、4200-2?？稍O(shè)置一退出器4300，以便在退出帶4200-1、4200_2的移動(dòng)方向的前方引導(dǎo)被排除的基板。該退出器4300可以如圖13和圖14所示地向下傾斜。另一方面，當(dāng)判定基板為良好時(shí)，停止的測(cè)試帶4100-1、4100_2再次運(yùn)轉(zhuǎn)，將基板運(yùn)送到下一個(gè)制程。以下說明本發(fā)明一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)。使用輸送帶2111-1、2111_2提供基板于工作臺(tái)2112上。更具體而言，第一輸送組件2100A的印刷輸送帶單元2100A-1所提供的基板與第一輸送組件2100A的運(yùn)送輸送帶單元2100A-2所提供的基板，于通過第一輸送組件2100A之后，配置在第二輸送組件2100B的工作臺(tái)上2112。在輸送帶2111-1、2111_2下方的特定位置處配置工作臺(tái)2112，以支承被輸送的基板。當(dāng)基板定位在工作臺(tái)2112上時(shí)，檢測(cè)基板的對(duì)準(zhǔn)性，使基板與網(wǎng)版2230的位置相吻合，以進(jìn)行網(wǎng)版印刷。第一感應(yīng)器2119-1和第二感應(yīng)器2119-2分別檢測(cè)基板的正面和側(cè)邊，以得到X和Y坐標(biāo)方向上的對(duì)準(zhǔn)誤差。旋轉(zhuǎn)方向上的對(duì)準(zhǔn)誤差由第三感應(yīng)器2119-3 所獲得。接著將基板定位在上面的工作臺(tái)2112升高。檢測(cè)到的基板對(duì)準(zhǔn)性由控制單元 5000 (參見圖幻傳送至網(wǎng)版組件2200A，并且根據(jù)基板的對(duì)準(zhǔn)性來修正網(wǎng)版2230的位置。 由于根據(jù)基板對(duì)準(zhǔn)性的資訊來修正網(wǎng)版2230的位置，因此可得到網(wǎng)版2230與基板之間位置相吻合的結(jié)果。接著使網(wǎng)版2230下降在基板的上部，使用刮板組件2223，以由糊料進(jìn)料單元 3000A.3000B涂布在網(wǎng)版2230上部的糊料來印刷圖案。當(dāng)完成印刷時(shí)，網(wǎng)版組件2200會(huì)上升回到原位，而工作臺(tái)2112會(huì)下降回到原位， 其中基板則運(yùn)往檢測(cè)單元。當(dāng)由網(wǎng)版印刷制程在上面形成圖案的基板運(yùn)送到檢測(cè)單元時(shí)，檢測(cè)單元4000A、4000B檢測(cè)基板表面并從中獲得資訊，然后比較所得到的資訊與預(yù)先輸入的資訊(規(guī)格)， 以判定基板是否不良。當(dāng)判定基板為良好時(shí)，將基板運(yùn)送到下一個(gè)制程。另一方面，當(dāng)判定基板為不良時(shí)，使退出帶4200-1、4200-2上升，由升高的退出帶4200_1、4200_2將判定為不良的基板排除到與移動(dòng)方向成交叉方向的另一個(gè)方向。參閱圖15，其為本發(fā)明另一具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷方法的流程圖，以說明本發(fā)明的另一形式的網(wǎng)版印刷方法。下述網(wǎng)版印刷方法可由使用具有與上述具體實(shí)施例的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)相同結(jié)構(gòu)或類似結(jié)構(gòu)的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。為了能更深入的了解，請(qǐng)參閱圖1至圖7所示的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)。提供一基板(S100)，其中該基板為用于制造太陽(yáng)能電池的材料，例如晶圓，及用于網(wǎng)版印刷的其他材料。提供一基板的步驟可由一線內(nèi)系統(tǒng)，使用輸送帶2111-1、2111-2來進(jìn)行。當(dāng)使用線內(nèi)系統(tǒng)時(shí)，可容許連續(xù)加工，以提高產(chǎn)率。接著將所提供的基板定位于一工作臺(tái)2112上(S200)。在輸送帶2111_1、2111_2 下部的特定位置處配置工作臺(tái)2112，以支承被輸送的基板?？稍诠ぷ髋_(tái)2112上形成能提供負(fù)壓的負(fù)壓孔2115，以防止定位在工作臺(tái)2112上的基板移位。當(dāng)使用泵(未圖示)透過負(fù)壓孔2115在工作臺(tái)2112上提供負(fù)壓時(shí)，定位在工作臺(tái)2112上的基板緊密地貼附在工作臺(tái)2112上，因此即使工作臺(tái)2112移動(dòng)時(shí)，其對(duì)準(zhǔn)性也不受影響。然后檢測(cè)定位在工作臺(tái)2112上的基板的對(duì)準(zhǔn)性(S300)，使基板與網(wǎng)版2230的位置相吻合，以進(jìn)行網(wǎng)版印刷。第一感應(yīng)器2119-1和第二感應(yīng)器2119-2分別檢測(cè)基板的正面和側(cè)邊，以得到X和Y坐標(biāo)方向上的對(duì)準(zhǔn)誤差。旋轉(zhuǎn)方向上的對(duì)準(zhǔn)誤差由第三感應(yīng)器 2119-3所獲得。將基板定位在上面的工作臺(tái)升高(S400)。將基板對(duì)準(zhǔn)性的資訊傳送至配置于工作臺(tái)2112上部并且與工作臺(tái)之間留有間隙的網(wǎng)版2230，根據(jù)基板對(duì)準(zhǔn)性的資訊來修正網(wǎng)版2230的位置。由于根據(jù)基板對(duì)準(zhǔn)性的資訊來修正網(wǎng)版2230的位置，因此可得到網(wǎng)版2230與基板之間位置相吻合的結(jié)果。接著使網(wǎng)版2230下降，定位于基板的上部，然后使用刮板組件2223，將圖案印刷在基板的表面上(S700)。當(dāng)完成印刷時(shí)，網(wǎng)版組件2200會(huì)上升回到原位，而工作臺(tái)2112會(huì)下降回到原位， 其中基板則運(yùn)往下一條生產(chǎn)線。但是，上述的具體實(shí)施方式

只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于包含一輸送帶，用以輸送一基板；一工作臺(tái)，設(shè)置于所述輸送帶下方，用以支承被輸送的所述基板； 一對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元，用以檢測(cè)位于所述工作臺(tái)上的所述基板的對(duì)準(zhǔn)性； 一工作臺(tái)升降單元，用以使所述工作臺(tái)向上和向下移動(dòng)；一網(wǎng)版組件，設(shè)置于所述工作臺(tái)上且包含一網(wǎng)版，該網(wǎng)版組件與所述工作臺(tái)分開，根據(jù)所述基板的對(duì)準(zhǔn)性來修正該網(wǎng)版的位置；及一網(wǎng)版升降單元，其使所述網(wǎng)版組件向上和向下移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述工作臺(tái)具有可提供負(fù)壓的負(fù)壓孔，以防止所述基板在所述工作臺(tái)上移位。
3.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述工作臺(tái)上部形成溝槽，以便使所述輸送帶嵌入。
4.如權(quán)利要求1所述網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元位于所述工作臺(tái)下方，且在所述工作臺(tái)中設(shè)置一透明區(qū)域，以供所述對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元檢測(cè)所述基板的對(duì)準(zhǔn)性。
5.如權(quán)利要求4所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元包含 一第一感應(yīng)器，以檢測(cè)所述基板背面；一第二感應(yīng)器，以檢測(cè)所述基板側(cè)面；以及一第三感應(yīng)器，以檢測(cè)所述基板的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述第一、第二及第三感應(yīng)器分別具有一照明裝置及一照相機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述網(wǎng)版組件包含 一下框架，在中心部分具有一第一開孔，其中所述網(wǎng)版固定于該下框架的底部； 一上框架，位于所述下框架上方且具有一對(duì)應(yīng)于所述第一開孔的第二開孔；一對(duì)導(dǎo)引單元，位于所述上框架的上部，隔著所述第二開孔彼此相對(duì)； 一支撐桿，其兩端由所述對(duì)導(dǎo)引單元所支撐，可沿著該對(duì)導(dǎo)引單元的縱向方向移動(dòng)；及一刮板組件，與所述支撐桿結(jié)合，穿過所述第一開孔與第二開孔，并且將分配在所述網(wǎng)版上的糊料印刷于所述基板上。
8.如權(quán)利要求7所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)引單元為一輸送帶，且所述支撐桿由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)弓I單元而進(jìn)行移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求7所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述網(wǎng)版升降單元包含多個(gè)網(wǎng)版支撐腳，其沿著所述下框架的邊緣隔開，支撐所述下框架并且可向上和向下延伸；及一馬達(dá)，由使用一齒輪使所述網(wǎng)版支撐腳向上和向下移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述輸送帶及工作臺(tái)位于一工作臺(tái)架上，且該工作臺(tái)架具有可供所述網(wǎng)版支撐腳穿過的開孔。
11.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述輸送帶與一帶架結(jié)合，且所述工作臺(tái)升降單元包含多個(gè)工作臺(tái)支撐腳，其沿著所述工作臺(tái)的邊緣隔開，支撐所述工作臺(tái)并且可向上和向下延伸；及一氣缸，使所述帶架向上和向下移動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包含一基板檢測(cè)感應(yīng)器， 位于所述工作臺(tái)前方，以檢測(cè)所述基板的運(yùn)送及控制所述輸送帶的操作，使所述基板停止在所述工作臺(tái)上。
13.一種網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于包含 一殼體，其界定內(nèi)部空間；一第一網(wǎng)版印刷單元及一第二網(wǎng)版印刷單元，設(shè)置于所述內(nèi)部空間內(nèi)，且分別包含一輸送帶，其中該第一網(wǎng)版印刷單元的輸送帶及該第二網(wǎng)版印刷單元的輸送帶并排設(shè)置；及一控制單元，其控制所述第一網(wǎng)版印刷單元及第二網(wǎng)版印刷單元的操作。
14.如權(quán)利要求13所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述第一網(wǎng)版印刷單元及第二網(wǎng)版印刷單元分別包含一輸送帶，用以輸送一基板；一工作臺(tái)，設(shè)置于所述輸送帶下方，用以支承被輸送的所述基板； 一對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元，用以檢測(cè)定位于所述工作臺(tái)上的所述基板的對(duì)準(zhǔn)性； 一工作臺(tái)升降單元，用以使所述工作臺(tái)向上和向下移動(dòng)；一網(wǎng)版組件，設(shè)置于所述工作臺(tái)上且包含一網(wǎng)版，該網(wǎng)版組件與所述工作臺(tái)分開，根據(jù)所述基板的對(duì)準(zhǔn)性來修正該網(wǎng)版的位置；及一網(wǎng)版升降單元，其使所述網(wǎng)版組件向上和向下移動(dòng)。
15.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述第一網(wǎng)版印刷單元的網(wǎng)版組件及第二網(wǎng)版印刷單元的網(wǎng)版組件相互成對(duì)角設(shè)置。
16.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包含一檢測(cè)單元，其位于所述工作臺(tái)背面，以檢測(cè)所述網(wǎng)版印刷后的基板是否不良。
17.如權(quán)利要求16所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述檢測(cè)單元下方設(shè)置一測(cè)試帶，以支撐所述基板兩端及輸送該基板，且在該測(cè)試帶之間設(shè)置一退出帶，使其以與該測(cè)試帶的移動(dòng)方向成交叉方向進(jìn)行操作， 以排除由所述檢測(cè)單元檢測(cè)為不合格的基板。
18.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述工作臺(tái)具有可提供負(fù)壓的負(fù)壓孔，以防止所述基板在所述工作臺(tái)上移位。
19.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述工作臺(tái)上部形成溝槽，以便使所述輸送帶嵌入。
20.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元位于所述工作臺(tái)下方，且在所述工作臺(tái)中設(shè)置一透明區(qū)域，以供所述對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元檢測(cè)所述基板的對(duì)準(zhǔn)性。
21.如權(quán)利要求20所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元包含 一第一感應(yīng)器，以檢測(cè)所述基板背面；一第二感應(yīng)器，以檢測(cè)所述基板側(cè)面；及一第三感應(yīng)器，以檢測(cè)所述基板的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
22.如權(quán)利要求21所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述第一、第二及第三感應(yīng)器分別具有一照明裝置及一照相機(jī)。
23.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述網(wǎng)版組件包含 一下框架，在中心部分具有一第一開孔，其中所述網(wǎng)版固定于該下框架的底部； 一上框架，位于所述下框架上方且具有一對(duì)應(yīng)于所述第一開孔的第二開孔； 一對(duì)導(dǎo)引單元，位于所述上框架上，隔著所述第二開孔彼此相對(duì)；一支撐桿，其兩端由所述對(duì)導(dǎo)引單元所支撐，可沿著該對(duì)導(dǎo)引單元的縱向方向移動(dòng)；以及一刮板組件，與所述支撐桿結(jié)合，穿過所述第一開孔與第二開孔，并且將分配在所述網(wǎng)版上的糊料印刷于所述基板上。
24.如權(quán)利要求23所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)引單元為一輸送帶，且所述支撐桿由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)弓I單元而進(jìn)行移動(dòng)。
25.如權(quán)利要求23所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述網(wǎng)版升降單元包含多個(gè)網(wǎng)版支撐腳，其沿著所述下框架的邊緣隔開，支撐該下框架并且可向上和向下延伸；及一馬達(dá)，由使用一齒輪使所述網(wǎng)版支撐腳向上和向下移動(dòng)。
26.如權(quán)利要求25所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述輸送帶及工作臺(tái)位于一工作臺(tái)架上，且該工作臺(tái)架具有可供所述網(wǎng)版支撐腳穿過的開孔。
27.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于所述輸送帶與一帶架結(jié)合，且所述工作臺(tái)升降單元包含多個(gè)工作臺(tái)支撐腳，其沿著所述工作臺(tái)的邊緣隔開，支撐所述工作臺(tái)并且可向上和向下延伸；以及一氣缸，其使所述帶架向上和向下移動(dòng)。
28.如權(quán)利要求14所述的網(wǎng)版印刷系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包含一基板檢測(cè)感應(yīng)器， 位于所述工作臺(tái)前方，以檢測(cè)所述基板的運(yùn)送及控制所述輸送帶的操作，使所述基板停止在所述工作臺(tái)上。
29.一種應(yīng)用于網(wǎng)版印刷方法，其特征在于包含下列步驟 提供一基板；將所述基板定位于一工作臺(tái)上； 檢測(cè)位于所述工作臺(tái)上的所述基板的對(duì)準(zhǔn)性； 將所述基板定位在上面的工作臺(tái)升高；根據(jù)所述基板的對(duì)準(zhǔn)性，修正位于所述工作臺(tái)上方且與工作臺(tái)之間留有間隙的一網(wǎng)版的位置；下降所述網(wǎng)版，使該網(wǎng)版定位于所述基板的上部；及使用刮板和糊料，將圖案印刷在所述基板的表面上。
30.如權(quán)利要求四所述的網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述工作臺(tái)具有負(fù)壓孔，且該方法進(jìn)一步包含對(duì)所述基板提供負(fù)壓，使所述基板固定于該工作臺(tái)上。
31.如權(quán)利要求四所述的網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述檢測(cè)位于所述工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性的步驟包含照明所述基板；及拍攝所述基板末端部分的照片。
32.如權(quán)利要求31所述的網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述檢測(cè)位于所述工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性的步驟包含檢測(cè)所述基板的背面部分； 檢測(cè)所述基板的側(cè)面部分；及檢測(cè)所述基板的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
33.如權(quán)利要求四所述的網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述提供一基板的步驟由具有一輸送帶的一線內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開一種網(wǎng)版印刷系統(tǒng)及網(wǎng)版印刷方法，該系統(tǒng)包含一用以輸送基板的輸送帶；一設(shè)置于輸送帶下方用以支承被輸送基板的工作臺(tái)；一用以檢測(cè)定位于工作臺(tái)上的基板的對(duì)準(zhǔn)性的對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器單元；一用以使工作臺(tái)向上和向下移動(dòng)的工作臺(tái)升降單元；一網(wǎng)版組件，其位于工作臺(tái)上方，與工作臺(tái)之間留有間隙，且包含一網(wǎng)版，其根據(jù)基板的對(duì)準(zhǔn)性來修正位置；及一用以使網(wǎng)版組件向上和向下移動(dòng)的網(wǎng)版升降單元。
文檔編號(hào)B41F15/08GK102211445SQ20101027200
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者樸勝一, 許閏成 申請(qǐng)人:Snt能源技術(shù)有限公司