專(zhuān)利名稱(chēng)：一種圖紋轉(zhuǎn)移方法及表面具有圖紋的模具的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖紋轉(zhuǎn)移方法及表面具有圖紋的模具的制備方法，尤其是一種皮紋圖紋的轉(zhuǎn)移方法及表面具有皮紋圖紋的模具的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品除了功能上的需求之外，對(duì)其外觀的要求越來(lái)越高，各種具有良好裝飾性的材料也越來(lái)越受消費(fèi)者的青睞。其中，作為裝飾技術(shù)的一種，皮紋印制技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。通常，皮紋印制技術(shù)是通過(guò)在材料表面形成皮紋狀的圖紋，產(chǎn)生皮紋的美感，對(duì)材料起到裝飾作用。而現(xiàn)有技術(shù)中，制備具有裝飾性皮紋的材料均通過(guò)注塑得到，即采用原料在具有相應(yīng)圖紋的模具中進(jìn)行注塑。所以，模具上圖紋對(duì)材料表面裝飾性圖紋的質(zhì)量好壞起到相當(dāng)大的影響。具有圖紋的模具通常采用如下方法制備在模具表面涂布感光涂料，然后將設(shè)計(jì)好的菲林貼在感光涂料表面，再采用紫外線(xiàn)從菲林一側(cè)照射感光涂料，使表面未覆蓋菲林的感光涂料固化，而表面覆蓋有菲林的感光涂料未得到固化。然后采用溶液將未固化的感光涂料清洗掉，并對(duì)模具進(jìn)行蝕刻處理，即可在模具表面形成相應(yīng)的圖紋。但是，通常需要制備的帶有裝飾性圖紋的材料為立體結(jié)構(gòu)，故需要在模具的三維方向上均制備圖紋。而通過(guò)上述方法制備模具時(shí)，在曲面上菲林與感光涂料難以緊密結(jié)合， 從而導(dǎo)致圖紋的變形；并且，在三維模具表面的涂料難以得到均勻的照射，導(dǎo)致不同區(qū)域的感光涂料的固化速度不同，導(dǎo)致模具表面的圖紋失真。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的圖紋轉(zhuǎn)移方法制備模具時(shí)容易導(dǎo)致圖紋變形和失真的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種圖紋轉(zhuǎn)移方法，該方法能避免圖紋變形和失真，極大的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明公開(kāi)的圖紋轉(zhuǎn)移方法包括
a、在平板基材上制作圖紋，所述圖紋為凹陷型圖紋或突出型圖紋；
b、在平板基材的圖紋上涂覆油墨，使油墨僅存在于平板基材的凹陷區(qū)域并填充滿(mǎn)凹陷區(qū)域；
C、在平板基材具有圖紋的表面上貼合薄膜，使油墨附著于薄膜上；
d、將薄膜與平板基材分離，得到表面附著有油墨圖紋的薄膜；
e、將表面附著有油墨圖紋的薄膜貼合到待轉(zhuǎn)移物表面，使油墨圖紋與待轉(zhuǎn)移物接觸， 并將油墨圖紋干燥，然后剝離薄膜。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了一種表面具有圖紋的模具的制備方法，包括將油墨圖紋轉(zhuǎn)移到待加工模具表面，然后對(duì)待加工模具進(jìn)行腐蝕，再除去油墨即可，其中，所述將油墨圖紋轉(zhuǎn)移到待加工模具表面的方法為上述圖紋轉(zhuǎn)移方法。
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通過(guò)本發(fā)明公開(kāi)的方法制備模具能避免在曲面上菲林與感光涂料難以緊密結(jié)合從而導(dǎo)致圖紋的變形的問(wèn)題，同時(shí)，涂覆與平板基材上的感光涂料在固化時(shí)能得到均勻的光照，可在很大程度上放置圖紋失真。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明公開(kāi)的圖紋轉(zhuǎn)移方法包括
a、在平板基材上制作圖紋，所述圖紋為凹陷型圖紋或突出型圖紋；
b、在平板基材的圖紋上涂覆油墨，使油墨僅存在于平板基材的凹陷區(qū)域并填充滿(mǎn)凹陷區(qū)域；
C、在平板基材具有圖紋的表面上貼合薄膜，使油墨附著于薄膜上；
d、將薄膜與平板基材分離，得到表面附著有油墨圖紋的薄膜；
e、將表面附著有油墨圖紋的薄膜貼合到待轉(zhuǎn)移物表面，使油墨圖紋與待轉(zhuǎn)移物接觸， 并將油墨圖紋干燥，然后剝離薄膜。根據(jù)本發(fā)明，上述在平板基材上制作圖紋的方法為本領(lǐng)域公知的，例如可以采用激光雕刻、化學(xué)蝕刻等方法，只需使平板基材上形成圖紋即可。優(yōu)選情況下，在本發(fā)明中，可以采用化學(xué)蝕刻的方法在平板基材上制作圖紋，如在平板基材表面涂覆感光涂料，形成涂料層；然后在涂料層表面貼合菲林，再?gòu)姆屏忠粋?cè)對(duì)涂料層進(jìn)行光照固化；然后進(jìn)行顯影、 蝕刻即可。上述平板基材沒(méi)有太大限制，可以為本領(lǐng)域公知的各種基材，例如所述平板基材選自鋅板、不銹鋼板、鋁板中的一種。本發(fā)明中采用的感光涂料為本領(lǐng)域公知的感光涂料，即可通過(guò)光照固化的涂料， 該感光涂料的選擇為本領(lǐng)域公知的，例如所述感光涂料可以是市售的各種紫外光曝光型感光涂料，如臺(tái)灣太陽(yáng)牌涂料。將感光涂料通過(guò)噴涂或刮涂的方式涂覆于平板基材表面后，即形成涂料層。所述涂料層的厚度沒(méi)有太大限制，優(yōu)選情況下，可以為15-25um，更優(yōu)選為18-22um，進(jìn)一步優(yōu)選為 20umo形成涂料層后即可在其表面貼合菲林。根據(jù)本發(fā)明提供的方法，所述菲林由透明部分和不透明部分組成，透明部分或不透明部分所形成的圖紋相應(yīng)于所需要的圖紋。所述菲林可以通過(guò)商購(gòu)得到，也可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備得到。菲林的制備方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，例如菲林的制備過(guò)程如下 先在塑性透明的平面基料上印刷出用三維制圖軟件先進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)的圖案，接著通過(guò)有定位的模具在熱壓或高壓沖模機(jī)上將基料做成與曲面金屬表面相吻合的形狀。這樣制備的菲林厚度一般0.01-0. 015微米。在本發(fā)明中，所述菲林的透明部分由載體組成，不透明部分包括載體和位于載體上的圖紋。所述載體一般為塑性透明的材料，例如有機(jī)玻璃、聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料(PET)、聚碳酸酯(PC)等中的一種。所述“透明材料”是指透光度大于80%的材料；所述“塑性材料”是指具有良好的延伸率，如延伸率大于5%的材料。
當(dāng)需要制備皮紋圖案時(shí)，具體的制備方法為在帶有皮紋紋理的皮革表面上均勻的撒上300-500目的與皮紋顏色對(duì)比分明的粉末，將粉末填入皮紋表面凹陷紋理處，將凹陷紋理填平，去除多余的粉末，用像素大于1000萬(wàn)的相機(jī)進(jìn)行拍照，最后采用Coreldraw軟件進(jìn)行圖像處理，將其轉(zhuǎn)換成黑白的矢量圖片后輸出菲林。當(dāng)所用的皮革是黑色時(shí)，為了使皮紋表面與填充的粉末的界限分明，更優(yōu)選地，所述粉末為滑石粉。然后，對(duì)涂料層進(jìn)行曝光處理，即從菲林一側(cè)對(duì)涂料層進(jìn)行光照固化。該曝光處理的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，例如紫外光照射曝光法，具體為將涂料層置于 900-1200W，優(yōu)選1000W的紫外線(xiàn)下15-30cm處照射15_20s。所述曝光處理可以在平面曝光機(jī)中進(jìn)行。經(jīng)過(guò)曝光處理后，即可對(duì)固化后的涂料層進(jìn)行顯影處理。所述顯影的方法為也為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，例如，將溫度為20-40°C的顯影液噴射在涂料層上，噴射壓力為 196-294千帕，噴射時(shí)間為30-90秒。所述顯影的方法可以包括顯影后未曝光的涂料被沖洗掉，而曝光的涂料留在金屬表面。所需要的圖紋可以是由曝光的涂料組成的部分組成，也可以是由沒(méi)有涂料的部分組成。所述顯影液為常規(guī)顯影液，如濃度為1-5%重量的碳酸鈉。顯影后，需要對(duì)平板基材進(jìn)行蝕刻，所述蝕刻的方法同樣為現(xiàn)有技術(shù)中的蝕刻方法，所述蝕刻為采用蝕刻液與平板基材進(jìn)行接觸。本發(fā)明中對(duì)于蝕刻的速率沒(méi)有要求，為便于工業(yè)生產(chǎn)，優(yōu)選情況下，所述蝕刻的溫度為20-30°C，蝕刻時(shí)間為2-5min。具體的，根據(jù)不同的平板基材所采用的蝕刻液不同，對(duì)應(yīng)不同基材選用的蝕刻液也是本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的，例如當(dāng)上述平板基材為不銹鋼板時(shí)，蝕刻液的組成為氯化鐵(FeCl3)、鹽酸(HC1， 38%)、磷酸(H3PO4)、水，質(zhì)量比為3:1:0. 5:6 ；當(dāng)平板基材為鋅板時(shí)，蝕刻液的組成為硝酸 (HN03)、鹽酸(HC1)、水，質(zhì)量比為1:1:3。當(dāng)平板基材為鋁板時(shí)，蝕刻液的組成為氯化銅 (CuCl2)、氯化鈉(NaCl)、鹽酸(HCl)、水，質(zhì)量比為2:2:1:8。優(yōu)選情況下，為了消除殘留的感光涂料對(duì)后續(xù)圖紋制備的影響，根據(jù)本發(fā)明，還包括除去殘留的感光涂料，所述除去殘留感光涂料的方法可以是各種常規(guī)方法，如用5 %-10%重量的氫氧化鈉溶液洗滌。優(yōu)選在用5重量的氫氧化鈉溶液洗滌后再陰極電解除油液電解除去殘留的感光涂料，所述的電解除油液可以采用商購(gòu)的電解除油粉配制， 如采用吉和昌公司的電解除油粉，除油液濃度為30-40克/升。通過(guò)上述處理后，即可在平板基材表面形成相應(yīng)的圖紋。根據(jù)不同的需要，所述圖紋可以為凹陷型圖紋或突出型圖紋。優(yōu)選情況下，所述圖紋為凹陷型圖紋。上述在平板基材的圖紋上涂覆油墨，使油墨僅存在于平板基材的凹陷區(qū)域并填充滿(mǎn)凹陷區(qū)域。在實(shí)際操作過(guò)程中，為了達(dá)到上述目的，可在平板基材的凹陷區(qū)域涂覆滿(mǎn)油墨，然后沿平板基材的表面進(jìn)行平面刮除處理，從而除去多余的油墨，使凹陷區(qū)域的油墨表面與平板基材的表面共面，并且將殘留在平板基材表面的油墨除去。根據(jù)本發(fā)明，上述在平板基材上涂覆的油墨為本領(lǐng)域公知的抗腐蝕轉(zhuǎn)印油墨，例如PS-0041、PS-1000。上述油墨可通過(guò)商購(gòu)得到，例如青島中華模具公司生產(chǎn)的PS-0041。在平板基材上涂覆油墨后，還需在平板基材具有圖紋的表面上貼合薄膜，使油墨能附著于薄膜上。為了加強(qiáng)油墨與平板基材之間的附著力，使油墨能在薄膜上形成良好的附著，優(yōu)選情況下，所述步驟c中，在平板基材具有圖紋的表面上貼合薄膜后，還包括將薄膜與平板基材壓合。在本發(fā)明中，采用的薄膜沒(méi)有特殊的要求，可以為本領(lǐng)域常用的薄膜，例如所述薄膜為聚乙烯膜中的一種，所述薄膜的厚度為20-40um。在將薄膜貼合于圖紋表面后，將薄膜從平板基材表面分離，平板基材表面的油墨隨薄膜一同從平板基材表面分離，在薄膜表面形成油墨圖紋。上述分離的方法比較簡(jiǎn)單，可以直接將薄膜從平板基材表面剝離。根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的圖紋轉(zhuǎn)移方法，將上述表面附著有油墨圖紋的薄膜貼合到待轉(zhuǎn)移物表面，使油墨圖紋與待轉(zhuǎn)移物接觸，并將油墨圖紋干燥，然后剝離薄膜。其中，所述步驟e中，油墨圖紋干燥的方法為將油墨圖紋在20-30°C下保存 l-^iiin。待油墨干燥后，油墨圖紋即附著于待轉(zhuǎn)移物表面，將薄膜剝離后，油墨圖紋即固定于待轉(zhuǎn)移物表面。以上方法能極大的避免由于曲面上菲林與感光涂料難以緊密結(jié)合，從而導(dǎo)致圖紋變形的問(wèn)題，并且，在曝光處理過(guò)程中，感光涂料受到的光照均勻，避免了圖紋的失真?；谏鲜龅膱D紋轉(zhuǎn)移方法，本發(fā)明還公開(kāi)了一種表面具有圖紋的模具的制備方法，包括將油墨圖紋轉(zhuǎn)移到待加工模具表面，然后對(duì)待加工模具進(jìn)行腐蝕，再除去油墨即可，其中，所述將油墨圖紋轉(zhuǎn)移到待加工模具表面的方法為上述的圖紋轉(zhuǎn)移方法。此時(shí)，上述方法中的待轉(zhuǎn)移物即為待加工模具。在待加工模具表面形成圖紋后，還需對(duì)待加工模具進(jìn)行腐蝕處理，從而在待加工模具上形成相應(yīng)的圖紋。在本發(fā)明中，所述對(duì)待加工模具進(jìn)行腐蝕的方法為酸腐蝕法，具體為將待加工模具浸泡于腐蝕液中。腐蝕液的組成為硝酸(HN03)、磷酸(H3P04)、水，質(zhì)量比為3:3:4。上述腐蝕的溫度為20°C -30°C，腐蝕2-5min。同時(shí)，附著在模具表面的油墨圖紋也需除去，避免由于該圖紋造成的產(chǎn)品缺陷。上述除去油墨的方法為用溶劑清洗或噴沙。上述除去油墨的方法也是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，例如可以采用異丙酮作為溶劑擦拭油墨或?qū)τ湍诘膮^(qū)域進(jìn)行噴沙。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1
本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明公開(kāi)的圖紋轉(zhuǎn)移方法及表面具有圖紋的模具的制備方法。
1、制作菲林
選取黑色皮紋，在皮紋表面均勻的撒上400目的滑石粉，將滑石粉填入皮紋表面凹陷紋理處，將凹陷紋理填平，去除多余的滑石粉，用像素為1200萬(wàn)的相機(jī)進(jìn)行拍照，最后采用 Coreldraw軟件進(jìn)行圖像處理，將紋理深度較深的部分轉(zhuǎn)換成黑白的矢量圖片后輸出菲林。
2、轉(zhuǎn)移圖紋
在鋅板上噴涂感光涂料，形成15um厚的涂料層，用可控風(fēng)機(jī)控制在80°C將涂料層烘干。在涂料層表面貼合上述菲林。再采用曝光機(jī)(深圳市光輝機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為GHUV001的曝光機(jī))對(duì)涂料層進(jìn)行光照固化，光照固化的條件為在距離紫外線(xiàn)曝光燈 20cm處，采用900W紫外線(xiàn)曝光20s。然后取出鋅板，用溫度為35°C的、濃度為5重量％的碳酸鈉溶液噴洗30秒，噴洗壓力為290千帕。將上述顯影后的鋅板涂料層用清水清洗干凈， 除去殘余的感光涂料。
將上述鋅板置于蝕刻液(蝕刻液的組成為硝酸(HN03)、鹽酸(HC1)、水，質(zhì)量比為1:1:3)中進(jìn)行蝕刻，溫度為20°C，時(shí)間為5min。然后采用40°C的NaOH溶液退除表面的感光涂料，控制時(shí)間為50秒，清洗并干燥處理。
在鋅板表面的圖紋上涂覆油墨(青島中華模具公司生產(chǎn)的PS-0041)，用刀片沿著腐蝕出紋路的基材表面45度角左右稍用力均勻水平刮過(guò)，鋅板表面圖紋凸點(diǎn)的地方油墨就會(huì)刮走，凹點(diǎn)的地方油墨就會(huì)留下來(lái)而呈現(xiàn)出圖紋。
將厚度為20um聚乙烯薄膜平鋪在圖紋表面，用硅膠輪在薄膜上均勻的壓過(guò)使薄膜與鋅板接觸良好，無(wú)氣泡滯留，后將薄膜從基材表面撕下，在薄膜上形成油墨圖紋。
將薄膜貼到待加工模具表面，并用毛刷由內(nèi)到外輕刷薄膜表面，將薄膜內(nèi)的空氣排出， 使油墨圖紋同待加工模具表面貼合。將油墨圖紋在20°C下保存:3min。然后將薄膜剝離，在待加工模具表面形成油墨圖紋。
3、制備模具
將表面具有油墨圖紋的待加工模具置于腐蝕液(組成為硝酸(HN03)、磷酸(H3P04)、 水，質(zhì)量比為3:3:4)中，在25°C下腐蝕:3min。然后采用異丙酮擦拭除去油墨，得到模具Si。
4、產(chǎn)品注塑
采用模具Sl對(duì)材料進(jìn)行注塑處理，得到皮紋產(chǎn)品Al。肉眼觀察Al表面皮紋未發(fā)生變形和失真。
實(shí)施例2
本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明公開(kāi)的圖紋轉(zhuǎn)移方法及表面具有圖紋的模具的制備方法。
1、制作菲林
菲林的制備方法與實(shí)施例1相同。
2、轉(zhuǎn)移圖紋
在不銹鋼板上噴涂感光涂料，形成25um厚的涂料層，用可控風(fēng)機(jī)控制在80°C將涂料層烘干。在涂料層表面貼合上述菲林。再采用曝光機(jī)(深圳市光輝機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為GHUV001的曝光機(jī))對(duì)涂料層進(jìn)行光照固化，光照固化的條件為在距離紫外線(xiàn)曝光燈15cm處，采用1000W紫外線(xiàn)曝光18s。然后取出不銹鋼板，用溫度為25°C的、濃度為3重量％的碳酸鈉溶液噴洗90秒，噴洗壓力為196千帕。將上述顯影后的不銹鋼板涂料層用清水清洗干凈，除去殘余的感光涂料。
將上述不銹鋼板置于蝕刻液(蝕刻液的組成為氯化鐵(FeCl3)、鹽酸(HC1，38% )、磷酸(H3PO4)、水，質(zhì)量比為3 1 0. 5 6)中進(jìn)行蝕刻，溫度為30°C，時(shí)間為2min。然后采用40V 的NaOH溶液退除表面的感光涂料，控制時(shí)間為50秒，清洗并干燥處理。
在不銹鋼板表面的圖紋上涂覆油墨(中華模具公司生產(chǎn)的PS-0041)，用刀片沿著腐蝕出紋路的基材表面45度角左右稍用力均勻水平刮過(guò)，不銹鋼板表面圖紋凸點(diǎn)的地方油墨就會(huì)刮走，凹點(diǎn)的地方油墨就會(huì)留下來(lái)而呈現(xiàn)出圖紋。
將厚度為40um聚乙烯薄膜平鋪在圖紋表面，用硅膠輪在薄膜上均勻的壓過(guò)使薄膜與不銹鋼板接觸良好，無(wú)氣泡滯留，后將薄膜從基材表面撕下，在薄膜上形成油墨圖紋。
將薄膜貼到待加工模具表面，并用毛刷由內(nèi)到外輕刷薄膜表面，將薄膜內(nèi)的空氣排出， 使油墨圖紋同待加工模具表面貼合。將油墨圖紋在30°C下保存lmin。然后將薄膜剝離，在待加工模具表面形成油墨圖紋。
3、制備模具
7將表面具有油墨圖紋的待加工模具置于腐蝕液(組成為硝酸(HN03)、磷酸(H3P04)、 水，質(zhì)量比為3:3:4)中，在30°C下腐蝕aiiin。然后噴沙除去油墨，得到模具S2。
4、產(chǎn)品注塑
采用模具S2對(duì)材料進(jìn)行注塑處理，得到皮紋產(chǎn)品A2。肉眼觀察A2表面皮紋未發(fā)生變形和失真。實(shí)施例3
本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明公開(kāi)的圖紋轉(zhuǎn)移方法及表面具有圖紋的模具的制備方法。
1、制作菲林
菲林的制備方法與實(shí)施例1相同。
2、轉(zhuǎn)移圖紋
在鋁板上噴涂感光涂料，形成20um厚的涂料層，用可控風(fēng)機(jī)控制在80°C將涂料層烘干。在涂料層表面貼合上述菲林。再采用曝光機(jī)(深圳市光輝機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為GHUV001的曝光機(jī))對(duì)涂料層進(jìn)行光照固化，光照固化的條件為在距離紫外線(xiàn)曝光燈 30cm處，采用1200W紫外線(xiàn)曝光15s。然后取出不銹鋼板，用溫度為40°C的、濃度為1重量％ 的碳酸鈉溶液噴洗60秒，噴洗壓力為260千帕。將上述顯影后的不銹鋼板涂料層用清水清洗干凈，除去殘余的感光涂料。
將上述鋁板置于蝕刻液(蝕刻液的組成為氯化銅(CuCl2)、氯化鈉(NaCl，38% )、鹽酸 (HC1)、水，質(zhì)量比為2:2:1:8)中進(jìn)行蝕刻，溫度為25°C，時(shí)間為:3min。然后采用40°C的 NaOH溶液退除表面的感光涂料，控制時(shí)間為50秒，清洗并干燥處理。
在不銹鋼板表面的圖紋上涂覆油墨(中華模具公司生產(chǎn)的PS-0041)，用刀片沿著腐蝕出紋路的基材表面45度角左右稍用力均勻水平刮過(guò)，不銹鋼板表面圖紋凸點(diǎn)的地方油墨就會(huì)刮走，凹點(diǎn)的地方油墨就會(huì)留下來(lái)而呈現(xiàn)出圖紋。
將厚度為30um聚乙烯薄膜平鋪在圖紋表面，用硅膠輪在薄膜上均勻的壓過(guò)使薄膜與不銹鋼板接觸良好，無(wú)氣泡滯留，后將薄膜從基材表面撕下，在薄膜上形成油墨圖紋。
將薄膜貼到待加工模具表面，并用毛刷由內(nèi)到外輕刷薄膜表面，將薄膜內(nèi)的空氣排出， 使油墨圖紋同待加工模具表面貼合。將油墨圖紋在25°C下保存aiiin。然后將薄膜剝離，在待加工模具表面形成油墨圖紋。
3、制備模具
將表面具有油墨圖紋的待加工模具置于腐蝕液(組成為硝酸(HN03)、磷酸(H3P04)、 水，質(zhì)量比為3:3:4)中，在20°C下腐蝕5min。然后噴沙除去油墨，得到模具S3。
4、產(chǎn)品注塑
采用模具S3對(duì)材料進(jìn)行注塑處理，得到皮紋產(chǎn)品A3。肉眼觀察A3表面皮紋未發(fā)生變形和失真。對(duì)比例1
本對(duì)比例用于說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)中表面具有圖紋的模具的制備方法。
1、制作菲林
菲林的制備方法與實(shí)施例1相同。
2、制作模具
在待加工模具表面噴涂感光涂料，形成20um厚的涂料層，用可控風(fēng)機(jī)控制在80°C將涂料層烘干。在涂料層表面貼合上述菲林。再采用曝光機(jī)(深圳市光輝機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為GHUV001的曝光機(jī))對(duì)涂料層進(jìn)行光照固化，光照固化的條件為在距離紫外線(xiàn)曝光燈20cm處，采用1000W紫外線(xiàn)曝光20s。然后取出待加工模具，用溫度為25°C的、濃度為3重量％的碳酸鈉溶液噴洗90秒，噴洗壓力為196千帕。將上述顯影后的涂料層用清水清洗干凈，除去殘余的感光涂料。
將上述待加工模具置于蝕刻液中進(jìn)行蝕刻，溫度為30°C，時(shí)間為lmin。然后采用40°C 的NaOH溶液退除表面的感光涂料，控制時(shí)間為50秒，清洗并干燥處理。得到模具Dl。 3、產(chǎn)品注塑
采用模具Dl對(duì)材料進(jìn)行注塑處理，得到皮紋產(chǎn)品DA1。肉眼觀察DAl表面皮紋發(fā)生明顯變形，圖紋失真嚴(yán)重。從以上的實(shí)施例與對(duì)比例的結(jié)果可以看出，通過(guò)本發(fā)明公開(kāi)的方法制備的模具用于產(chǎn)品制備時(shí)，可保證皮紋的質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)變形和失真，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圖紋轉(zhuǎn)移方法，包括a、在平板基材上制作圖紋，所述圖紋為凹陷型圖紋或突出型圖紋；b、在平板基材的圖紋上涂覆油墨，使油墨僅存在于平板基材的凹陷區(qū)域并填充滿(mǎn)凹陷區(qū)域；C、在平板基材具有圖紋的表面上貼合薄膜，使油墨附著于薄膜上；d、將薄膜與平板基材分離，得到表面附著有油墨圖紋的薄膜；e、將表面附著有油墨圖紋的薄膜貼合到待轉(zhuǎn)移物表面，使油墨圖紋與待轉(zhuǎn)移物接觸， 并將油墨圖紋干燥，然后剝離薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述步驟a中，在平板基材上制作圖紋的方法為在平板基材表面涂覆感光涂料，形成涂料層；然后在涂料層表面貼合菲林，再?gòu)姆屏忠粋?cè)對(duì)涂料層進(jìn)行光照固化；然后進(jìn)行顯影、蝕刻即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述涂料層的厚度為15-25um， 所述光照固化的方法為將涂料層置于900-1200W的紫外線(xiàn)下15-30cm處照射15_20s ；所述顯影的方法為將溫度為20-40°C的顯影液噴射在涂料層上，噴射壓力為196494千帕，噴射時(shí)間為30-90秒；所述蝕刻為采用蝕刻液與平板基材進(jìn)行接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述步驟b中，在平板基材的圖紋上涂覆油墨后，沿平板基材的表面進(jìn)行平面刮除處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任意一項(xiàng)所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，圖紋為凹陷型圖紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述步驟c中，在平板基材具有圖紋的表面上貼合薄膜后，還包括將薄膜與平板基材壓合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述步驟e中，油墨圖紋干燥的方法為將油墨圖紋在20-30°C下保存l-anin。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6、7中任意一項(xiàng)所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，所述平板基材選自鋅板、不銹鋼板、鋁板中的一種；所述薄膜為聚乙烯膜，所述薄膜的厚度為 20-40um。
9.一種表面具有圖紋的模具的制備方法，包括將油墨圖紋轉(zhuǎn)移到待加工模具表面，然后對(duì)待加工模具進(jìn)行腐蝕，再除去油墨即可，其中，所述將油墨圖紋轉(zhuǎn)移到待加工模具表面的方法為權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的圖紋轉(zhuǎn)移方法。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述對(duì)待加工模具進(jìn)行腐蝕的方法為酸腐蝕法，除去油墨的方法是用溶劑清洗或噴沙。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種圖紋轉(zhuǎn)移方法及表面具有圖紋的模具的制備方法。所述圖紋轉(zhuǎn)移方法包括a、在平板基材上制作圖紋，所述圖紋為凹陷型圖紋或突出型圖紋；b、在平板基材的圖紋上涂覆油墨，使油墨僅存在于平板基材的凹陷區(qū)域并填充滿(mǎn)凹陷區(qū)域；c、在平板基材具有圖紋的表面上貼合薄膜，使油墨附著于薄膜上；d、將薄膜與平板基材分離，得到表面附著有油墨圖紋的薄膜；e、將表面附著有油墨圖紋的薄膜貼合到待轉(zhuǎn)移物表面，使油墨圖紋與待轉(zhuǎn)移物接觸，并將油墨圖紋干燥，然后剝離薄膜。將該方法用于制備模具時(shí)能避免圖紋變形和失真，極大的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B41F16/00GK102398437SQ201010284778
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者張璐璐, 李海濱, 薛進(jìn)營(yíng) 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司