專(zhuān)利名稱(chēng)：噴墨單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種噴墨單元，尤指一種具有漸縮式出液流道的噴墨單元。
背景技術(shù)：
隨著噴墨技術(shù)的進(jìn)步，噴墨技術(shù)不再只是應(yīng)用在傳統(tǒng)打印市場(chǎng)上，近年更應(yīng)用于平面顯示器以及半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的制程技術(shù)中，然而，為了降低成本以及節(jié)省制程時(shí)間，紛紛尋求新的噴墨技術(shù)，這之中最被廣為應(yīng)用的，就是壓電式噴墨技術(shù)。請(qǐng)參閱圖1A，其為已知噴墨頭多層結(jié)構(gòu)于切割前的平面示意圖，如圖所示，已知噴墨頭多層結(jié)構(gòu)1主要由多層不銹鋼板件以高溫?cái)U(kuò)散接合技術(shù)堆棧而成，進(jìn)而形成噴墨頭多層結(jié)構(gòu)1的微結(jié)構(gòu)，其中噴墨頭多層結(jié)構(gòu)1具有多個(gè)噴墨單元100，請(qǐng)參閱圖1B，每一噴墨單元100對(duì)應(yīng)具有供墨液流入的入液流道101、供儲(chǔ)存墨液的儲(chǔ)液室102、壓力腔體103、出液流道104以及供墨液噴出的噴嘴孔105等微結(jié)構(gòu)，且在噴墨單元100的入液流道101、儲(chǔ)液室102、壓力腔體103、出液流道105及噴嘴孔105等微結(jié)構(gòu)上方設(shè)置一振動(dòng)板106，并在振動(dòng)板106的上方，且對(duì)應(yīng)于壓力腔體103的位置設(shè)置一致動(dòng)片107。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1B，由于已知噴墨單元100由多層不銹鋼板件所堆棧而成，采用此種方式在制作不銹鋼板件時(shí)需具備良好的尺寸精度，在組裝時(shí)也需將組裝誤差控制在一定范圍內(nèi)，如此才不致使與噴嘴孔105對(duì)應(yīng)的出液流道104產(chǎn)生堵塞的情況，再加上一般在制造噴嘴孔105時(shí)以蝕刻制程在厚度200um以下且公差約在IOum左右的噴嘴板件上進(jìn)行，因此噴嘴板件的邊框尺寸容易因蝕刻藥水濃度及時(shí)間等參數(shù)影響而變化，再加上多層不銹鋼板件間組裝的誤差，組合完成后，噴嘴孔105容易發(fā)生錯(cuò)位的情形，即噴嘴孔105的設(shè)置位置偏移，如圖IB的結(jié)構(gòu)，如此將導(dǎo)致出液流道104縮小且非為直立式，將使墨水不易噴出，以及噴出的液滴大小不一致而影響噴墨質(zhì)量。再者，圖IB所示的噴墨單元主要是使用金屬融接接合制程來(lái)組裝的，其做法是先在各不銹鋼板件表面上鍍金，再依照方向順序?qū)⒏靼寮B加起來(lái)，接著進(jìn)行熱壓以使每?jī)砂寮g的金原子擴(kuò)散，最終達(dá)成融接動(dòng)作。這種組裝方式雖然有接合強(qiáng)度極佳的優(yōu)點(diǎn)，但卻需要在無(wú)氧的環(huán)境下，以500至1000°C的高溫來(lái)進(jìn)行，所以設(shè)備建立較困難且昂貴，同時(shí)輔助熱壓的治具也須慎選，否則容易變形、變質(zhì)，甚至崩裂，且此高溫制程夾具崩裂或沾粘嚴(yán)重，所以耗損速率極快，除了治具替換費(fèi)用占成本高以外，在大量生產(chǎn)下質(zhì)量也極不穩(wěn)定。再者，金價(jià)日漸昂貴、融接制程不易批次化、以及表面處理不當(dāng)容易影響融接效果及良率等，這些都?jí)|高了已知使用金屬融接生產(chǎn)噴墨單元的制造成本。因此，如何發(fā)展一種可改善上述已知技術(shù)缺失的具有漸縮式出液流道的噴墨單元，實(shí)為目前迫切需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有漸縮式出液流道的噴墨單元，以解決已知噴墨頭多層結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴嘴孔制程時(shí)因蝕刻藥水濃度及時(shí)間等參數(shù)影響以及后續(xù)組裝的誤差影響，使得組合后噴墨單元的噴嘴孔發(fā)生錯(cuò)位的情形，以及導(dǎo)致出液流道縮小，造成墨水不易噴出以及噴出的液滴大小不一致而影響噴墨質(zhì)量等缺點(diǎn)。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一較廣義實(shí)施態(tài)樣為提供一種噴墨單元，適用于一噴墨頭多層結(jié)構(gòu)，且由多層板件堆棧而成，以形成一入液流道、一儲(chǔ)液室、一壓力腔體、一出液流道以及一噴嘴孔，其特征在于該出液流道的兩端分別與該壓力腔體及該噴嘴孔相連通，且該出液流道的截面積由該壓力腔體朝該噴嘴孔方向漸縮，且每相鄰板件依漸縮方向所構(gòu)成的出液流道截面積大于另一漸縮方向相鄰板件的出液流道截面積。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中該入液流道與該儲(chǔ)液室及該壓力腔體相連通。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中部分該板件為一不銹鋼板件。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中每一該板件具有一對(duì)位檢查孔，且每一該板件的該對(duì)位檢查孔的孔徑相異，借助于每一該板件的該對(duì)位檢查孔屬同心圓的特性來(lái)進(jìn)行該多層板件的對(duì)位。



權(quán)利要求
1.一種噴墨單元，適用于一噴墨頭多層結(jié)構(gòu)，且由多層板件堆棧而成，以形成一入液流道、一儲(chǔ)液室、一壓力腔體、一出液流道以及一噴嘴孔，其特征在于該多層板件堆棧構(gòu)成的該出液流道分別與該壓力腔體及該噴嘴孔相連通，且該多層板件堆棧構(gòu)成的該出液流道的截面積由該壓力腔體朝該噴嘴孔方向漸縮，且每相鄰板件依漸縮方向所構(gòu)成的出液流道截面積大于另一漸縮方向相鄰板件的出液流道截面積。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨單元，其特征在于該入液流道與該儲(chǔ)液室及該壓力腔體相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的噴墨單元，其特征在于該板件為一不銹鋼板件。
4.如權(quán)利要求1所述的噴墨單元，其特征在于每一該板件具有一對(duì)位檢查孔，且每一該板件的該對(duì)位檢查孔的孔徑相異，借助于每一該板件的該對(duì)位檢查孔屬同心圓的特性來(lái)進(jìn)行該多層板件的對(duì)位。
全文摘要
本發(fā)明為一種噴墨單元，適用于一噴墨頭多層結(jié)構(gòu)，且由多層板件堆棧而成，以形成一入液流道、一儲(chǔ)液室、一壓力腔體、一出液流道以及一噴嘴孔，其特征在于該出液流道的兩端分別與該壓力腔體及該噴嘴孔相連通，且該出液流道的截面積由該壓力腔體朝該噴嘴孔方向漸縮，且每相鄰板件依漸縮方向所構(gòu)成的出液流道截面積大于另一漸縮方向相鄰板件的出液流道截面積。
文檔編號(hào)B41J2/14GK102407667SQ2010102934
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者奚國(guó)元, 鄭江河, 黃科銘 申請(qǐng)人:研能科技股份有限公司