專利名稱：獲得全息圖案的裝置以及安裝有該裝置的印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
獲得全息圖案的裝置以及安裝有該裝置的印刷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域，特別是在承印材料上獲得全息圖案的裝置以及安裝有 該裝置的印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中模壓全息印刷是一種高科技技術(shù)，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù) 是用如下方式在承印材料上形成全息圖案的。首先準(zhǔn)備作為中間材料的基材，通常為PET 或0PP。選PET作為基材時需要利用涂布設(shè)備將由樹脂和溶劑構(gòu)成的轉(zhuǎn)移涂料涂在基材表 面上并利用烘箱在140攝氏度左右的溫度下進(jìn)行烘干，選0PP作為基材時則可直接進(jìn)入下 道工序。之后進(jìn)行模壓，即將全息模板上的全息圖案轉(zhuǎn)印在基材上，這個工序需要進(jìn)行加 熱，選PET作為基材時將壓力輥溫度加熱至160攝氏度左右，模壓板輥則不需要加熱，選0PP 作為基材時將壓力輥溫度加熱至100攝氏度左右，將模壓板輥加熱至80至150攝氏度。之 后根據(jù)需要，可以利用鍍鋁設(shè)備進(jìn)行鍍鋁，也可以直接進(jìn)入下道工序。之后，利用復(fù)合設(shè)備 將形成有全息圖案的基材與承印材料進(jìn)行復(fù)合。之后經(jīng)過固化和剝離，將全息圖案從基材 轉(zhuǎn)移到承印材料上。此外，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)不能夠在承印材料上直接獲得全息圖案，所以至今 為止沒有能夠直接在承印材料上獲得全息圖案的印刷機(jī)，全息圖案的形成和印刷是分開進(jìn) 行的。即，先利用印刷機(jī)在承印材料上進(jìn)行印刷后，再利用復(fù)合機(jī)將形成有全息圖案的基材 與印刷后的承印材料進(jìn)行復(fù)合，之后經(jīng)過固化和剝離將全息圖案基材轉(zhuǎn)印到承印材料上。以上的方法由于需要在高溫下進(jìn)行模壓，因此溫度和壓力的精確度要求很高，而 在實(shí)際操作中壓力和溫度又很難精確地控制，因此成品率低下。而且是利用多臺設(shè)備，如模 壓機(jī)、復(fù)合機(jī)等設(shè)備經(jīng)過多道工序來完成的，因此投入設(shè)備成本高，生產(chǎn)率低下。針對以上問題，申請?zhí)枮?00820129398. 9的中國實(shí)用新型專利公開了一種直接 在承印材料上獲得全息圖案的裝置，該裝置包括將UV光油涂布在承印材料的涂布單元，還 包括設(shè)置在涂布單元下游的模壓單元，該模壓單元將全息模板的圖案轉(zhuǎn)印到涂布在上述承 印材料上的UV光油的表面上，固化單元即UV燈設(shè)置在模壓單元的下游，通過UV燈將UV光 油進(jìn)行干燥使其固化。而且還公開了一種使用該裝置的印刷機(jī)。使用以上所述的裝置和印 刷機(jī)，不需要在高溫下進(jìn)行模壓，不需要中間材料，而且可以用一臺設(shè)備在承印材料上直接 獲得全息圖案，但是因該裝置的固化單元設(shè)置在模壓單元的下游，所以模壓工作和固化工 作是分部完成的，即先在模壓單元進(jìn)行模壓，然后在固化單元進(jìn)行干燥固化，因?yàn)槌杏〔牧?從模壓單元運(yùn)行到固化單元需要一段距離，雖然這段距離所用的時間可能僅僅是幾秒鐘或 更少的時間，但對于印刷行業(yè)來說，這短短的幾秒鐘也是非常重要的，它會直接影響到全息 圖案進(jìn)入下道工序的時間，從而影響到整個印刷工作的速度，進(jìn)而影響到產(chǎn)量。更為關(guān)鍵的 一點(diǎn)是，承印材料從模壓單元向固化單元運(yùn)行的過程中，因?yàn)榄h(huán)境等方面的因素，很可能會 有灰塵或粉塵等雜物粘附在UV光油上，這樣將直接導(dǎo)致全息圖案的質(zhì)量缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既能節(jié)省工作時間又能提高產(chǎn)品質(zhì)量， 且模壓和固化工作同步完成的獲得全息圖案的裝置和印刷機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種獲得全息圖案的裝 置，包括傳送承印材料的傳送單元，所述傳送單元包括放卷輥和收卷輥；在該放卷輥下游設(shè) 有在承印材料上涂布UV光油的涂布單元，所述涂布單元下游設(shè)有將全息圖案轉(zhuǎn)印到涂布 在所述承印材料上的所述UV光油上的全息模板，所述全息模板內(nèi)部設(shè)有對涂布在所述承 印材料上的所述UV光油進(jìn)行干燥并使其固化的UV燈，所述全息模板與涂布在所述承印材 料上的所述UV光油接觸部分為透光材料制成。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述全息模板是表面刻有全息圖案的圓輥。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述全息模板由圓輥和以能夠拆卸的方式包裹在 所述圓輥外表面的全息板構(gòu)成，所述全息板刻有全息圖案。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述全息模板為長方形，所述全息模板頂端連有 一升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)通過升降動作將全息模板的圖案轉(zhuǎn)印到承印材料上。一種獲得全息圖案的印刷機(jī)，所述印刷機(jī)中設(shè)有權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述 的獲得全息圖案的裝置。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型的裝置以及印刷機(jī)， 因?yàn)樵谌⒛０鍍?nèi)部設(shè)有UV燈，并且全息模板與UV光油接觸部分為透光材料制成，所以模 壓和固化工作便會同步完成，這樣一來既節(jié)省了工作的時間，而且也避免了灰塵或粉塵等 雜物落入U(xiǎn)V光油內(nèi)，保證了成品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型獲得全息圖案的裝置的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型獲得全息圖案的裝置的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，一種獲得全息圖案的裝置，包括傳送承印材料3的傳送單元，所述傳 送單元包括放卷輥1和收卷輥2，本實(shí)施方式中的承印村料3為0PP。由壓印輥5、涂布輥 4構(gòu)成的涂布單元設(shè)置在放卷輥1的下游，涂布輥4將UV光油涂布在承印材料3的規(guī)定位 置處，其中涂布厚度不超過100微米。雖然本實(shí)施方式中利用涂布輥的方式進(jìn)行涂布，但也 可以利用公知的凹印、膠印、柔印等方式進(jìn)行涂布。在涂布單元的下游設(shè)有全息模板7，如 以承印材料3為軸線，那么在全息模板7的軸對稱位置處設(shè)有壓力輥6。全息模板7通過 模壓將全息模板7的圖案轉(zhuǎn)印到涂布在所述承印材料3上的UV光油上，全息模板7內(nèi)部設(shè) 有對UV光油進(jìn)行干燥并使其固化的UV燈8，全息模板7與UV光油接觸部分為透光材料制 成。本實(shí)施方式中的模壓壓力為0.4mpa至0.5mpa之間。本實(shí)施方式中的全息模板7是表 面刻有全息圖案的圓輥。當(dāng)然該全息模板7也可以由圓輥和以能夠拆卸的方式包裹在圓輥 上的全息版構(gòu)成的，可以根據(jù)需要來更換全息版。該UV光燈8發(fā)出75攝氏度至85攝氏度 的UV光對所述UV光油進(jìn)行干燥和固化。如圖2所示，本實(shí)施方式中的全息模板7為長方形，全息模板7頂端連有一升降機(jī)構(gòu)9，該升降機(jī)構(gòu)9通過升降動作將全息模板7的圖案轉(zhuǎn)印到承印材料3上，即升降機(jī)構(gòu)9 每做一個升降動作便能在承印材料3上獲得一幅全息圖。該升降機(jī)構(gòu)9可以是氣缸一類的
直o一種獲得全息圖案的印刷機(jī)，該印刷機(jī)在傳統(tǒng)印刷機(jī)內(nèi)部安裝了本實(shí)用新型所述 的獲得全息圖案的裝置，當(dāng)然其傳送單元可以與該獲得全息圖案的裝置中的傳送單元共 用，獲得全息圖案的裝置可以設(shè)置在印刷單元的上游，也可以設(shè)置在印刷單元的下游，還可 以設(shè)置在兩個以上的印刷單元之間，其它部分與傳統(tǒng)印刷機(jī)完全相同，因此省略圖示。本實(shí) 用新型的印刷機(jī)既可以在印刷之前形成全息圖案，也可以在印刷之后形成全息圖案，當(dāng)然 也可以只形成全息圖案或者只進(jìn)行印刷。根據(jù)本實(shí)用新型所述的印刷機(jī)，可以直接在承印 材料3上獲得全息圖案，即利用一臺印刷機(jī)便可以同時完成印刷圖案和全息圖案的工作。本實(shí)用新型所述的UV燈是紫外線燈、UV光是紫外線光、UV光油是紫外光固化涂 料、0PP是拉伸聚丙烯。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種獲得全息圖案的裝置，包括傳送承印材料的傳送單元，所述傳送單元包括放卷輥和收卷輥；在該放卷輥下游設(shè)有在承印材料上涂布UV光油的涂布單元，所述涂布單元下游設(shè)有將全息圖案轉(zhuǎn)印到涂布在所述承印材料上的所述UV光油上的全息模板，其特征在于所述全息模板內(nèi)部設(shè)有對涂布在所述承印材料上的所述UV光油進(jìn)行干燥并使其固化的UV燈，所述全息模板與涂布在所述承印材料上的所述UV光油接觸部分為透光材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述全息模板是表面刻有全息圖案的圓車?yán)ァ?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述全息模板由圓輥和以能夠拆卸的方 式包裹在所述圓輥外表面的全息板構(gòu)成，所述全息板刻有全息圖案。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述全息模板刻有全息圖案的部分為平 面，所述全息模板頂端連有一升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)通過升降動作將全息模板的圖案轉(zhuǎn) 印到承印材料上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述全息模板為矩形或菱形，所述升降機(jī) 構(gòu)為氣缸裝置。
6.一種獲得全息圖案的印刷機(jī)，其特征在于所述印刷機(jī)中設(shè)有權(quán)利要求1至5中任 意一項(xiàng)所述的獲得全息圖案的裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種獲得全息圖案裝置和印刷機(jī)，包括由放卷輥和收卷輥構(gòu)成的傳送單元以及在該傳送單元上運(yùn)行的承印材料；在該放卷輥下游設(shè)有在承印材料規(guī)定位置涂布UV光油的涂布單元，所述涂布單元下游設(shè)有全息模板，所述全息模板通過模壓將所述全息模板的圖案轉(zhuǎn)印到涂布在所述承印材料上的所述UV光油的表面，所述全息模板內(nèi)部設(shè)有對所述UV光油進(jìn)行干燥并使其固化的UV燈，所述全息模板與所述UV光油接觸部分為透光材料制成。因?yàn)樵谌⒛０鍍?nèi)部設(shè)有UV燈，并且全息模板與UV光油接觸部分為透光材料制成，所以模壓和固化工作便會同步完成，這樣一來既節(jié)省了工作的時間，而且也避免了灰塵或粉塵等雜物落入U(xiǎn)V光油內(nèi)，保持了成品的質(zhì)量。
文檔編號B41F23/00GK201597238SQ201020104370
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者李新 申請人:深圳市博泰印刷設(shè)備有限公司