專利名稱：凹印機跳版縫定位印刷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，特別是可跳過鐳射紙版縫印刷的凹印機跳版縫 定位印刷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為適應(yīng)市場的需求，使用全息版紋鐳射紙印刷技術(shù)受到越來越多的印刷行業(yè)的青 睞。但目前全息版紋均以平版印制，版與版之間必有接縫或硬邊，在使用此類紙時，若按一 般紙張在輪轉(zhuǎn)凹印機上常規(guī)印刷，則必有一部分產(chǎn)品的圖文印制在其版與版之間的接縫 上，致使其成為廢品，加之鐳射紙全息版的縱向重復(fù)長度極為有限(通常按印版的周長制 作)，因此，若采用不能避開版縫的常規(guī)印刷，則由此而產(chǎn)生大量廢品。因此，對現(xiàn)有輪轉(zhuǎn)凹 印機前端進(jìn)紙方式進(jìn)行改造，增加識別并定位功能，已成為越來越多的印刷行業(yè)提高印制 鐳射紙產(chǎn)品合格品率、并對設(shè)備進(jìn)行改造的必然要求。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種凹印機跳版縫定位 印刷系統(tǒng)，在現(xiàn)有凹印機的開卷單元與第一色印刷單元之間增加對鐳射紙版縫的進(jìn)紙控制 和套準(zhǔn)控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)防止圖文印制在版縫上，提高產(chǎn)品合格率的目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案在于在開卷單元、第一色印刷單元之間 增設(shè)有進(jìn)紙控制機構(gòu)、光電傳感器及進(jìn)紙控制電機、伺量控制器、進(jìn)紙控制系統(tǒng)、套準(zhǔn)控制 系統(tǒng)、接紙定位系統(tǒng)、計算機、光電編碼器。本實用新型所說的進(jìn)紙控制機構(gòu)的壓輥、鋼輥與開卷單元之間裝有光電傳感器， 可檢測鐳射紙張的有效長度、位置，對進(jìn)入的紙張進(jìn)行定位接紙，光電傳感器與接紙定位系 統(tǒng)連接，進(jìn)紙控制機構(gòu)的鋼輥與進(jìn)紙控制系統(tǒng)之間連接有進(jìn)紙控制電機、伺量控制器，光電 傳感器與進(jìn)紙控制系統(tǒng)之間通過接紙定位系統(tǒng)、計算機連接，套準(zhǔn)控制系統(tǒng)分別與第一色 印刷單元壓印輥、印刷版輥前的光電編碼器、光電傳感器連接，進(jìn)紙控制系統(tǒng)與套準(zhǔn)控制系 統(tǒng)連在一起，光電傳感器可對紙張印刷時套準(zhǔn)定位進(jìn)行檢測，光電編碼器可對版長進(jìn)行檢 測。本實用新型通過增加的進(jìn)紙控制機構(gòu)、光電傳感器、進(jìn)紙控制電機、伺量控制器、 進(jìn)紙控制系統(tǒng)、套準(zhǔn)控制系統(tǒng)、接紙定位系統(tǒng)、計算機、光電編碼器，由計算機將印刷設(shè)備與 紙張的各種理論設(shè)定與實際數(shù)字進(jìn)行比較，進(jìn)紙與套準(zhǔn)控制系統(tǒng)自動實施在鐳射紙上的定 位印刷，從而解決鐳射版縫對印刷的影響，達(dá)到定位印刷的目的。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在開卷單元、第一色印刷單元之間增設(shè)有進(jìn)紙 控制系統(tǒng)、套準(zhǔn)控制系統(tǒng)，可有效避免圖文印制在其版與版之間的接縫上，增強美觀度，提 高產(chǎn)品合格率，同時，整個系統(tǒng)的識別并跳避版縫均在光電傳感器、光電編碼器、電機及進(jìn) 紙控制系統(tǒng)與套準(zhǔn)控制系統(tǒng)的自動控制下完成，并通過人機界面直觀顯示，自動化程度高， 操作靈敏、準(zhǔn)確、快速。
附圖是本實用新型的系統(tǒng)圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型在開卷單元1、第一色印刷單元12之間增設(shè)有進(jìn)紙控制 機構(gòu)2、光電傳感器3及11、進(jìn)紙控制電機4、伺量控制器5、進(jìn)紙控制系統(tǒng)6、套準(zhǔn)控制系統(tǒng) 7、接紙定位系統(tǒng)8、計算機9、光電編碼器10 ；進(jìn)紙控制機構(gòu)2的壓輥、鋼輥與開卷單元1之 間裝有光電傳感器3，光電傳感器3與接紙定位系統(tǒng)8連接，進(jìn)紙控制機構(gòu)2的鋼輥與進(jìn)紙 控制系統(tǒng)6之間連接有進(jìn)紙控制電機4、伺量控制器5，光電傳感器3與進(jìn)紙控制系統(tǒng)6之 間通過接紙定位系統(tǒng)8、計算機9連接，套準(zhǔn)控制系統(tǒng)7分別與第一色印刷單元12壓印輥、 印刷版輥前的光電編碼器10、光電傳感器11連接，進(jìn)紙控制系統(tǒng)6與套準(zhǔn)控制系統(tǒng)7連在 一起。增加的機構(gòu)和系統(tǒng)完全獨立于原有系統(tǒng)，不改變原有系統(tǒng)，不影響原有系統(tǒng)運行。為實現(xiàn)鐳射紙定位印刷，首先應(yīng)將鐳射原紙上全息版長與已定的凹印機印版周長 相適應(yīng)的匹配值及版縫寬度的精度輸入計算機9，這樣才能相對保證在印刷過程中，跳避版 縫實施定位印刷時產(chǎn)品的套準(zhǔn)精度，同時，對凹印機的機速、進(jìn)、出紙張力及各印刷色組版 滾的壓力等均需要有一個與之相適應(yīng)的定值或區(qū)間值，并輸入計算機9。由第一色印刷單 元12前的光電傳感器11對鐳射紙版縫的有效長度進(jìn)行檢測，可實現(xiàn)印刷時對紙張?zhí)诇?zhǔn)定 位，同時光電編碼器10對印版周長進(jìn)行檢測，將檢測數(shù)據(jù)傳遞給套準(zhǔn)控制系統(tǒng)7，套準(zhǔn)控制 系統(tǒng)7實時準(zhǔn)確跟蹤印刷機的運行速度，將跳過版縫、進(jìn)行定位印刷的信息傳遞給進(jìn)紙控 制系統(tǒng)6，然后由與進(jìn)紙控制系統(tǒng)6相連的進(jìn)紙控制電機4、伺量控制器5自動調(diào)整進(jìn)紙控 制機構(gòu)2的壓輥、鋼輥速度，通過光電傳感器3將進(jìn)紙紙張定位接紙信息傳遞給接紙定位系 統(tǒng)8，通過計算機9自動控制接紙印刷，從而完成準(zhǔn)確跟蹤印刷機的運行速度，以跳過版縫， 進(jìn)行定位印刷，同樣可進(jìn)行二次套??；控制系統(tǒng)采用彩色圖形LED界面顯示，觸摸屏操作。為了保證系統(tǒng)的控制精度，要求鐳射紙版縫寬度大于0.5毫米，版長誤差小于 +0. 5毫米。在界面上以數(shù)值和曲線方式顯示定位套印的數(shù)據(jù)及偏差，可實時檢測鐳射紙是 否符合印刷要求，印刷質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種凹印機跳版縫定位印刷系統(tǒng)，包括開卷單元(1)、第一色印刷單元(12)，其特征在于在開卷單元(1)、第一色印刷單元(12)之間增設(shè)有進(jìn)紙控制機構(gòu)(2)、光電傳感器(3)及(11)、進(jìn)紙控制電機(4)、伺量控制器(5)、進(jìn)紙控制系統(tǒng)(6)、套準(zhǔn)控制系統(tǒng)(7)、接紙定位系統(tǒng)(8)、計算機(9)、光電編碼器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印機跳版縫定位印刷系統(tǒng)，所說的進(jìn)紙控制機構(gòu)(2)的壓 輥、鋼輥與開卷單元(1)之間裝有光電傳感器(3)，光電傳感器(3)與接紙定位系統(tǒng)(8)連 接，進(jìn)紙控制機構(gòu)(2)與進(jìn)紙控制系統(tǒng)(6)之間連接有進(jìn)紙控制電機(4)、伺量控制器(5)， 光電傳感器(3)與進(jìn)紙控制系統(tǒng)(6)之間通過接紙定位系統(tǒng)(8)、計算機(9)連接，套準(zhǔn)控 制系統(tǒng)(7)分別與第一色印刷單元(12)壓印輥、印刷版輥前的光電編碼器(10)、光電傳感 器(11)連接，進(jìn)紙控制系統(tǒng)(6)與套準(zhǔn)控制系統(tǒng)(7)連在一起。
專利摘要一種凹印機跳版縫定位印刷系統(tǒng)，用于印刷領(lǐng)域內(nèi)跳鐳射紙版縫印刷。在開卷單元、第一色印刷單元之間增設(shè)進(jìn)紙控制機構(gòu)、光電傳感器、進(jìn)紙控制電機、伺量控制器、進(jìn)紙控制系統(tǒng)、套準(zhǔn)控制系統(tǒng)、接紙定位系統(tǒng)、計算機及光電編碼器，由計算機將印刷設(shè)備與紙張各種理論設(shè)定與實際數(shù)字進(jìn)行比較，進(jìn)紙與套準(zhǔn)控制系統(tǒng)自動實施在鐳射紙上定位印刷，解決鐳射版縫對印刷的影響，達(dá)到定位印刷目的。本實用新型可有效避免圖文印制在其版與版之間接縫上，增強美觀度，提高產(chǎn)品合格率，同時，整個系統(tǒng)識別并跳避版縫均在光電傳感器、光電編碼器、電機及進(jìn)紙控制系統(tǒng)與套準(zhǔn)控制系統(tǒng)的自動控制下完成，并通過人機界面直觀顯示，自動化程度高，操作靈敏、準(zhǔn)確、快速。
文檔編號B41F9/02GK201633254SQ20102014486
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者李利卿, 李政橋, 李愛國, 李鵬, 高廣東, 黃小國 申請人:襄樊金飛環(huán)彩色包裝有限公司