專利名稱：一種噴繪機(jī)的噴頭擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種噴繪機(jī)的噴頭擋板，可以促使噴繪機(jī)進(jìn)行精確的、清晰地開 展噴繪，尤其是進(jìn)行大面積噴繪時(shí)減少污染，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)人體健康。
背景技術(shù)：
通常噴繪機(jī)的噴頭擋板，由于設(shè)計(jì)不合理、尺寸不精確、結(jié)構(gòu)錯(cuò)位、安裝不到位，密 封性差等原因，直接影響到噴繪機(jī)的整體工作質(zhì)量，使得噴繪機(jī)不能進(jìn)行精確的、清晰地開 展噴繪，尤其是進(jìn)行大面積噴繪時(shí)，污染嚴(yán)重，造成字跡或圖案模糊、甚至噴繪錯(cuò)位、浪費(fèi)材 料等情況出現(xiàn)，嚴(yán)重影響廣告質(zhì)量與城市美化，也嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生與人體健康等。因此市 場(chǎng)需要那方便適用能滿足噴繪機(jī)工作要求的噴繪機(jī)的噴頭擋板，需要質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的能滿足需 求的系列產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種噴繪機(jī)的噴頭擋板，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)到位，可以使噴 繪機(jī)進(jìn)行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進(jìn)行大面積地噴繪，使噴繪的成品率和工作效率 大大提高，減少污染，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)人體健康，也減少了浪費(fèi)，降低了成本?？朔艘郧皣?繪機(jī)的噴頭擋板設(shè)計(jì)不合理、尺寸不精確、結(jié)構(gòu)錯(cuò)位、安裝不到位、嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生與人 體健康等缺陷。技術(shù)方案一種噴繪機(jī)的噴頭擋板，包括金屬板與孔，其特征在于金屬板為長(zhǎng)方 體，金屬板的左、右長(zhǎng)度為22mm，上、下高度為10mm，前、后寬度為7mm，金屬板有左、右、上、 下、前、后六個(gè)面；在金屬板的前面上鉆有一個(gè)前孔，前孔的直徑為6mm，前孔的圓心距離金 屬板的下面為5mm，前孔的圓心距離金屬板的左面為Ilmm;前孔的深度為2mm，前孔是從金 屬板的前面開始打孔、向金屬板內(nèi)打到深度至2mm為止；在金屬板的上面鉆有右上孔、右 下孔、左上孔、左下孔；右上孔與右下孔是同心圓，右下孔位于右上孔的下方，右上孔與右 下孔的圓心線距離金屬板的右面為4. 5mm，右上孔與右下孔的圓心線距離金屬板的前面為 3. 5mm，右上孔的直徑為6mm，右上孔的深度為6mm，即右上孔從金屬板的上面開始鉆孔、向 金屬板內(nèi)鉆到6mm深為止，右下孔的直徑為3. 5mm，右下孔的深度為4mm，即右下孔從右上孔 的底面開始鉆孔、一直鉆透到金屬板的下面為止，這樣，右上孔和右下孔聯(lián)合起來(lái)組成右通 孔；左上孔與左下孔是同心圓，左下孔位于左上孔的下方，左上孔與左下孔的圓心線距離金 屬板的左面為4. 5mm，左上孔與左下孔的圓心線距離金屬板的前面為3. 5mm，左上孔的直徑 為6mm，左上孔的深度為6mm，即左上孔從金屬板的上面開始鉆孔、向金屬板內(nèi)鉆到6mm深為 止，左下孔的直徑為3. 5mm，左下孔的深度為4mm，即左下孔從左上孔的底面開始鉆孔、一直 鉆透到金屬板的下面為止，這樣，左上孔和左下孔聯(lián)合起來(lái)組成左通孔；左通孔與右通孔對(duì) 稱，它們的圓心線相距13mm;—種噴繪機(jī)的噴頭擋板可以用鋁合金、不銹鋼或其它材料制 作。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在一種噴繪機(jī)的噴頭擋板，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)到位，可以使噴繪機(jī)進(jìn)行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進(jìn)行大面積噴繪時(shí)，減少污染，保護(hù) 環(huán)境，保護(hù)人體健康，噴繪穩(wěn)定，噴繪的成品率和工作效率大大提高，也減少了浪費(fèi)，降低了 成本，提高了工作質(zhì)量，方便適用?？朔艘郧皣娎L機(jī)的噴頭擋板設(shè)計(jì)不合理、尺寸不精確、 結(jié)構(gòu)錯(cuò)位、安裝不到位、影響環(huán)境衛(wèi)生與人體健康等缺陷。

圖1 一種噴繪機(jī)的噴頭擋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2 —種噴繪機(jī)的噴頭擋板的俯視圖圖3 —種噴繪機(jī)的噴頭擋板的正面視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種噴繪機(jī)的噴頭擋板，包括金屬板與孔，其特征在于金屬板1為長(zhǎng)方體，金屬板 1的左、右長(zhǎng)度為22mm，上、下高度為10mm，前、后寬度為7mm，金屬板1有左、右、上、下、前、 后六個(gè)面；在金屬板1的前面上鉆有一個(gè)前孔5，前孔5的直徑為6mm，前孔5的圓心距離金 屬板1的下面為5mm，前孔5的圓心距離金屬板1的左面為Ilmm ；前孔5的深度為2mm，前孔 5是從金屬板1的前面開始打孔、向金屬板1內(nèi)打到深度至2mm為止；在金屬板1的上面鉆 有右上孔2、右下孔6、左上孔3、左下孔7 ；右上孔2與右下孔6是同心圓，右下孔6位于右 上孔2的下方，右上孔2與右下孔6的圓心線距離金屬板1的右面為4. 5mm，右上孔2與右 下孔6的圓心線距離金屬板1的前面為3. 5mm，右上孔2的直徑為6mm，右上孔2的深度為 6mm,即右上孔2從金屬板1的上面開始鉆孔、向金屬板1內(nèi)鉆到6mm深為止，右下孔6的直 徑為3. 5mm,右下孔6的深度為4mm，即右下孔6從右上孔2的底面開始鉆孔、一直鉆透到金 屬板1的下面為止，這樣，右上孔2和右下孔6聯(lián)合起來(lái)組成右通孔；左上孔3與左下孔7 是同心圓，左下孔7位于左上孔3的下方，左上孔3與左下孔7的圓心線距離金屬板1的左 面為4. 5mm，左上孔3與左下孔7的圓心線距離金屬板1的前面為3. 5mm，左上孔3的直徑 為6mm，左上孔3的深度為6mm，即左上孔3從金屬板1的上面開始鉆孔、向金屬板1內(nèi)鉆到 6mm深為止，左下孔7的直徑為3. 5mm,左下孔7的深度為4mm，即左下孔7從左上孔3的底 面開始鉆孔、一直鉆透到金屬板1的下面為止，左上孔3和左下孔7聯(lián)合起來(lái)組成左通孔； 左通孔與右通孔對(duì)稱，它們的圓心線相距13mm ；—種噴繪機(jī)的噴頭擋板用鋁合金制作。
權(quán)利要求一種噴繪機(jī)的噴頭擋板，包括金屬板與孔，其特征在于金屬板(1)為長(zhǎng)方體，金屬板(1)的左、右長(zhǎng)度為22mm，上、下高度為10mm，前、后寬度為7mm，金屬板(1)有左、右、上、下、前、后六個(gè)面；在金屬板(1)的前面上鉆有一個(gè)前孔(5)，前孔(5)的直徑為6mm，前孔(5)的圓心距離金屬板(1)的下面為5mm，前孔(5)的圓心距離金屬板(1)的左面為11mm；前孔(5)的深度為2mm；在金屬板(1)的上面鉆有右上孔(2)、右下孔(6)、左上孔(3)、左下孔(7)；右上孔(2)與右下孔(6)是同心圓，右下孔(6)位于右上孔(2)的下方，右上孔(2)與右下孔(6)的圓心線距離金屬板(1)的右面為4.5mm，右上孔(2)與右下孔(6)的圓心線距離金屬板(1)的前面為3.5mm，右上孔(2)的直徑為6mm，右上孔(2)的深度為6mm，右下孔(6)的直徑為3.5mm，右下孔(6)的深度為4mm，右上孔(2)和右下孔(6)聯(lián)合組成右通孔；左上孔(3)與左下孔(7)是同心圓，左下孔(7)位于左上孔(3)的下方，左上孔(3)與左下孔(7)的圓心線距離金屬板(1)的左面為4.5mm，左上孔(3)與左下孔(7)的圓心線距離金屬板(1)的前面為3.5mm，左上孔(3)的直徑為6mm，左上孔(3)的深度為6mm，左下孔(7)的直徑為3.5mm，左下孔(7)的深度為4mm，左上孔(3)和左下孔(7)聯(lián)合組成左通孔；左通孔與右通孔對(duì)稱，它們的圓心線相距13mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴繪機(jī)的噴頭擋板，長(zhǎng)方體的金屬板有六個(gè)面；金屬板的前面上鉆有前孔，前孔的直徑為6mm、深度2mm，前孔的圓心距離金屬板的下面為5mm、距離金屬板的左面為11mm；金屬板的上面鉆有右上孔、右下孔、左上孔、左下孔；右上孔與右下孔是同心圓，右下孔位于右上孔下方，其圓心線距離金屬板右面為4.5mm、距離金屬板前面為3.5mm，右上孔的直徑為6mm、深度6mm，右下孔的直徑為3.5mm、深度4mm，右上孔和右下孔組成右通孔；左上孔與左下孔是同心圓，左下孔位于左上孔下方，左上孔的直徑為6mm、深度6mm，左下孔的直徑為3.5mm、深度4mm，左上孔和左下孔組成左通孔；左通孔與右通孔對(duì)稱，它們的圓心線相距13mm。
文檔編號(hào)B41J2/135GK201736519SQ20102023050
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者林麗君, 林正其 申請(qǐng)人:平湖市電子有限公司