專利名稱：一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印裝置，尤其是一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置。
背景技術(shù)：
目前，為了美化鋼板板材，通常用熱轉(zhuǎn)印的方式在板材表面轉(zhuǎn)印花紋圖案，其方法 是，將板材放在真空轉(zhuǎn)印床中，在板材表面覆蓋帶花紋圖案的轉(zhuǎn)印紙，啟動(dòng)真空泵抽氣，讓 轉(zhuǎn)印床的硅膠皮緊緊地壓在轉(zhuǎn)印紙外側(cè)，使轉(zhuǎn)印紙緊貼在板材的表面，再將轉(zhuǎn)印床推入烘 箱中，在180°C -200°C溫度下加熱3-5分鐘，轉(zhuǎn)印紙上的圖案就會(huì)轉(zhuǎn)印到板材表面。這樣的 熱轉(zhuǎn)印設(shè)備至少存在如下幾方面的缺點(diǎn)①熱轉(zhuǎn)印作業(yè)為非連續(xù)方式，需要人工操作，來回 開合機(jī)架，流程繁瑣，質(zhì)量無保障，效率極其低下；②熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的正常使用需要在上、下機(jī) 架的開合端增設(shè)密封裝置，而轉(zhuǎn)印床一般都較大，上、下機(jī)架頻繁開合，密封裝置十分復(fù)雜， 密封效果差，容易跑氣，轉(zhuǎn)印質(zhì)量差。為此，中國專利200720127283. 1公開了一種嵌套式真空轉(zhuǎn)印床，雖然針對(duì)上述技 術(shù)方案做了一定改進(jìn)，但其仍然采用非連續(xù)的作業(yè)方式，仍然未能解決傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)流 程繁瑣，質(zhì)量無保障，效率極其低下的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操 作簡便，能夠連續(xù)作業(yè)對(duì)鋼板板帶進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印印花，轉(zhuǎn)印效果易于控制，轉(zhuǎn)印效率極大提高。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，其結(jié)構(gòu)中包括熱箱、設(shè)置于熱箱內(nèi)熱轉(zhuǎn)印輥軸、熱 轉(zhuǎn)印紙的收放裝置。作為改進(jìn)，在所述熱轉(zhuǎn)印輥軸的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板板帶的導(dǎo)入輥軸和導(dǎo)出輥軸， 所述導(dǎo)入輥軸、熱轉(zhuǎn)印輥軸和導(dǎo)出輥軸三者的軸心呈“V”型分布。作為改進(jìn)，熱轉(zhuǎn)印紙的收放裝置包括置于熱箱的外部的放紙軸和收紙軸，所述放 紙軸和收紙軸位于與熱轉(zhuǎn)印輥軸相對(duì)的導(dǎo)入輥軸和導(dǎo)出輥軸之間。作為改進(jìn)，所述鋼板板帶的導(dǎo)入輥軸位于熱箱的內(nèi)部，導(dǎo)出輥軸位于熱箱的外部。所述熱箱上連接有一加熱隧道，熱箱和加熱隧道內(nèi)設(shè)置有加熱器。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型采用輥軸熱轉(zhuǎn)印代替?zhèn)鹘y(tǒng) 臺(tái)式熱轉(zhuǎn)印，實(shí)現(xiàn)了鋼板板帶的連續(xù)熱轉(zhuǎn)印作業(yè)，極大的提高了鋼板板帶的熱轉(zhuǎn)印印花效 率；同時(shí)，通過調(diào)節(jié)環(huán)境溫度或者調(diào)節(jié)熱轉(zhuǎn)印輥軸-熱轉(zhuǎn)印紙-鋼板板帶之間的壓力，能夠 方便有效的對(duì)熱轉(zhuǎn)印的印花效果進(jìn)行控制；另外，本實(shí)用新型無需復(fù)雜的真空控制設(shè)備，結(jié) 構(gòu)大為簡化，操作也十分便捷，較傳統(tǒng)臺(tái)式熱轉(zhuǎn)印機(jī)具有極大的技術(shù)進(jìn)步。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0013]


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、熱箱；2、熱轉(zhuǎn)印輥軸；3-1、導(dǎo)入輥軸；3-2導(dǎo)出輥軸；4_1、放紙軸；4_2、收 紙軸；5、加熱隧道；6、加熱器；7、鋼板板帶；8、熱轉(zhuǎn)印紙。
具體實(shí)施方式
參看
圖1，本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中包括帶加熱隧道5的熱箱1、設(shè)置 于熱箱1內(nèi)的熱轉(zhuǎn)印輥軸2，在所述熱轉(zhuǎn)印輥軸2的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板板帶7的導(dǎo)入輥軸
3-1和導(dǎo)出輥軸3-2，三者的軸心呈“V”型分布，其中，導(dǎo)入輥軸3-1設(shè)置于熱箱1的內(nèi)部， 導(dǎo)出輥軸3-2設(shè)置于熱箱1的外部，鋼板板帶7先后繞經(jīng)導(dǎo)入輥軸3-1、熱轉(zhuǎn)印輥軸2和導(dǎo) 出輥軸3-2的一側(cè)圓周。熱轉(zhuǎn)印紙8的放紙軸4-1和收紙軸4-2位于熱箱1的外部，放紙軸4_1和收紙軸
4-2位于與熱轉(zhuǎn)印輥軸2相對(duì)的導(dǎo)入輥軸3-1和導(dǎo)出輥軸3-2之間；熱轉(zhuǎn)印紙8從放紙軸 4-1上脫下并通過設(shè)置于熱箱1上的進(jìn)紙口進(jìn)入熱箱1，再與鋼板板帶7共同繞經(jīng)熱轉(zhuǎn)印輥 軸2的同一側(cè)圓周，將熱轉(zhuǎn)印紙8上的圖案印制在鋼板板帶7上，之后廢紙通過設(shè)置于熱箱 1上的出紙口從熱箱1出來并與鋼板板帶7相分離，最后纏繞在收紙軸4-2上。熱箱1的進(jìn)口和加熱隧道5相聯(lián)接，熱箱1的進(jìn)口和加熱隧道5內(nèi)分別設(shè)置有加 熱器6。本實(shí)用新型的工作原理是鋼板板帶7 —端接板帶放卷機(jī)，另一端接板帶收卷機(jī)。 鋼板板帶7先后經(jīng)過脫脂、毛化及噴粉后，在加熱隧道5中進(jìn)行預(yù)加熱，以達(dá)到熱轉(zhuǎn)印所需 的溫度條件，之后鋼板板帶7和熱轉(zhuǎn)印紙8分別與熱轉(zhuǎn)印輥軸2的同一側(cè)圓周進(jìn)行相繞，且 熱轉(zhuǎn)印紙8位于鋼板板帶7和熱轉(zhuǎn)印輥軸2之間，開始進(jìn)行熱轉(zhuǎn)?。粚?shí)際生產(chǎn)過程中，可以 通過調(diào)整環(huán)境溫度、熱轉(zhuǎn)印輥軸_熱轉(zhuǎn)印紙_鋼板板帶之間的壓力以及鋼板板帶7的前進(jìn) 速度等參數(shù)來控制熱轉(zhuǎn)印的質(zhì)量，以保證印花效果；其中為了便于調(diào)節(jié)熱轉(zhuǎn)印輥軸-熱轉(zhuǎn) 印紙_鋼板板帶之間的壓力，鋼板板帶7的收、放卷機(jī)可采用帶有磁粉離合器和磁粉控制器 的收、放卷機(jī)；通過熱轉(zhuǎn)印輥軸2之后，熱轉(zhuǎn)印紙8上的圖案即可轉(zhuǎn)印到鋼板板帶7上；本實(shí) 用新型實(shí)現(xiàn)了鋼板板帶的連續(xù)熱轉(zhuǎn)印作業(yè)，極大的提高了鋼板板帶的熱轉(zhuǎn)印印花的質(zhì)量效 率。上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的 單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)中包括熱箱(1)、設(shè)置于熱箱 ⑴內(nèi)熱轉(zhuǎn)印輥軸(2)、熱轉(zhuǎn)印紙⑶的收放裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于在所述熱轉(zhuǎn)印 輥軸(2)的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板板帶(7)的導(dǎo)入輥軸(3-1)和導(dǎo)出輥軸(3-2)，所述導(dǎo)入輥軸 (3-1)、熱轉(zhuǎn)印輥軸(2)和導(dǎo)出輥軸(3-2)三者的軸心呈“V”型分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于熱轉(zhuǎn)印紙(8) 的收放裝置包括置于熱箱(1)的外部的放紙軸(4-1)和收紙軸(4-2)，所述放紙軸(4-1)和 收紙軸(4-2)位于與熱轉(zhuǎn)印輥軸(2)相對(duì)的導(dǎo)入輥軸(3-1)和導(dǎo)出輥軸(3-2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述鋼板板帶 (7)的導(dǎo)入輥軸(3-1)位于熱箱⑴的內(nèi)部，導(dǎo)出輥軸(3-2)位于熱箱⑴的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述熱箱 (1)上連接有一加熱隧道(5)，熱箱(1)和加熱隧道(5)內(nèi)設(shè)置有加熱器(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼板板帶連續(xù)熱轉(zhuǎn)印裝置，其結(jié)構(gòu)中包括熱箱、設(shè)置于熱箱內(nèi)的熱轉(zhuǎn)印輥軸和熱轉(zhuǎn)印紙的收放裝置，在所述熱轉(zhuǎn)印輥軸的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板板帶的導(dǎo)入輥軸和導(dǎo)出輥軸，所述導(dǎo)入輥軸、熱轉(zhuǎn)印輥軸和導(dǎo)出輥軸三者的軸心呈“V”型分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠連續(xù)作業(yè)對(duì)鋼板板帶進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印印花，轉(zhuǎn)印效果易于控制，轉(zhuǎn)印效率大為提高，較傳統(tǒng)臺(tái)式熱轉(zhuǎn)印機(jī)具有極大的技術(shù)進(jìn)步。
文檔編號(hào)B41F16/00GK201776980SQ20102028768
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者馬峰然 申請(qǐng)人:廊坊市三樂金屬涂裝有限公司