專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用型涉及在管材生產(chǎn)過程中進(jìn)行同步噴碼的機(jī)構(gòu)的領(lǐng)域，更具體的說是一種 適用于在旋轉(zhuǎn)的管材上進(jìn)行噴碼的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前塑料膠管生產(chǎn)線主要有五大部分?jǐn)D出機(jī)、定型水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和翻板 機(jī)，其生產(chǎn)流程如圖1所示，其中噴碼工作就在水冷定型以后進(jìn)行。生產(chǎn)普通PVC排水管時(shí)， 將噴頭12置于水冷機(jī)13之后，正對膠管11，當(dāng)膠管成型硬化后被牽引裝置14勻速拉出， 噴頭12能將生產(chǎn)廠商生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息清晰噴印在膠管11外表面，如圖2所示。但是 生產(chǎn)螺紋消音管時(shí)，由于當(dāng)膠管11被勻速拉出同時(shí)，還作圓周轉(zhuǎn)動，如圖3所示，如果采用 固定式噴碼方式，會造成噴碼信息在膠管11外表呈螺旋分布，影響識別。目前對于螺紋消 音管采用非在線噴碼方式，即膠管11生產(chǎn)后再補(bǔ)噴。這種噴碼方式的主要弊端是生產(chǎn)效率 低，投入人力多，破壞生產(chǎn)連續(xù)性。因此設(shè)計(jì)一種能在線噴碼的機(jī)構(gòu)非常有必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)油墨噴頭與管材 同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，在管材適當(dāng)位置完整清晰打印公司LOGO以及產(chǎn)地日期
^fn 息。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。本專利所設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括與管件同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)環(huán)，設(shè)置在 轉(zhuǎn)環(huán)上可相對轉(zhuǎn)環(huán)周向滑動的噴車，連接噴車的回位機(jī)構(gòu)，以及PLC控制器，所述噴車與轉(zhuǎn) 環(huán)之間設(shè)有一個(gè)由PLC控制器控制鎖定和解鎖的鎖定機(jī)構(gòu)。本專利的工作原理是在打印的 過程中，管件在轉(zhuǎn)環(huán)的中間穿過，通過PLC控制器控制鎖定機(jī)構(gòu)，將噴車鎖定在轉(zhuǎn)環(huán)上與管 件同步轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動的過程中啟動噴車在管件的外表面上進(jìn)行噴碼，由于噴車是與管件同 步轉(zhuǎn)動的，因此能夠清晰完整的打印出所噴涂的內(nèi)容。噴碼完成后，通過PLC控制器控制鎖 定機(jī)構(gòu)解鎖，回位機(jī)構(gòu)將噴車?yán)爻跏嘉恢?。為了讓噴車能夠快速和穩(wěn)定的回位，所述轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有滑軌，噴車安裝在滑軌上可 相對轉(zhuǎn)環(huán)滑動，鎖定機(jī)構(gòu)為氣缸機(jī)構(gòu)，氣缸機(jī)構(gòu)具有一個(gè)PLC控制器控制伸縮與滑軌配合 的活塞。通過PLC控制器控制活塞的凸出能夠頂住滑軌，實(shí)現(xiàn)噴車與轉(zhuǎn)環(huán)的鎖定，通過PLC 控制器控制活塞的縮回能夠?qū)崿F(xiàn)噴車與轉(zhuǎn)環(huán)的解鎖。解鎖之后噴車在回位機(jī)構(gòu)的作用下， 沿滑軌滑動回到初始位置。為了便于通過PLC控制器進(jìn)行電控制，所述氣缸機(jī)構(gòu)包括一個(gè)雙作用氣缸、一個(gè) 常閉二位三通閥、一個(gè)常開二位三通閥和氣源，氣源分別通過常閉二位三通閥和常開二位 三通閥連接雙作用氣缸的兩端。所述回位機(jī)構(gòu)為連接噴車一端的彈簧，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)和維修方便。所述滑軌上設(shè)有一個(gè)擋塊，擋塊具有兩個(gè)功能一是作為噴車回位時(shí)的初始位置，二是防止轉(zhuǎn)環(huán)帶動噴車轉(zhuǎn)動過界。所述滑軌截面為T形，T形結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，具有較高支撐力，而且便于噴車快 速歸位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)噴車與管件同步轉(zhuǎn)動，能夠在管材適當(dāng)位置完整清晰打 印公司LOGO以及產(chǎn)地日期等信息。這種在線打印的方式相對于現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了補(bǔ)噴工序， 生產(chǎn)效率高，無需投入多余的人力物力，保證了生產(chǎn)連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。相對于現(xiàn)有 技術(shù)，本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

圖1為管件生產(chǎn)工藝流程圖；圖2為普通管件噴碼示意圖；圖3為旋轉(zhuǎn)管件噴碼示意圖；圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A-A剖視圖；圖6為圖4中鎖定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為噴墨控制時(shí)間圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本專利做進(jìn)一步的解釋說明。結(jié)合圖4和圖5所示，在牽引機(jī)構(gòu)中電機(jī)通過行星減速箱和鏈輪機(jī)構(gòu)二次減速帶 動轉(zhuǎn)環(huán)3轉(zhuǎn)動，從而與管件8同步旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)環(huán)3上安裝固定環(huán)形滑軌4，滑軌4上安裝滑 移噴車2，噴車2可以在滑軌4上自由作圓周運(yùn)動。噴車2上固定噴嘴6和氣缸機(jī)構(gòu)5，氣 缸機(jī)構(gòu)通過PLC控制器(圖中未示出)控制。當(dāng)噴嘴6不噴印時(shí)，活塞沒壓緊軌道4，噴車2 在復(fù)位彈簧1的作用下靜止在初始位置，即擋塊7的位置，與機(jī)架保持相對靜止。當(dāng)噴車2 的噴嘴6噴印時(shí)，活塞壓緊軌道4，噴車2與滑軌4、轉(zhuǎn)環(huán)3相對靜止，與管件8同步旋轉(zhuǎn)，此 時(shí)噴印可保持在管件8上呈直線分布。噴車2在噴印時(shí)與滑軌4保持相對靜止，在不噴印時(shí)回到初始位置與機(jī)架保持靜 止，一般通過電磁閥進(jìn)行氣動控制推動活塞左行或右行，必須依靠兩個(gè)二位三通閥實(shí)現(xiàn)，具 體原理圖如下如圖6所示，所述氣缸機(jī)構(gòu)5包括一個(gè)雙作用氣缸51、一個(gè)常閉二位三通閥52、一 個(gè)常開二位三通閥53和氣源M，氣源M分別通過常閉二位三通閥52和常開二位三通閥 53連接雙作用氣缸51的兩端。兩個(gè)二位三通閥為電磁閥，一個(gè)為常開，一個(gè)為常閉，且同時(shí) 得電失電。當(dāng)兩個(gè)電磁閥同時(shí)失電時(shí)氣體從常開二位三通閥53進(jìn)入雙作用氣缸51右腔體 推動活塞左行，同時(shí)左腔氣體由常閉二位三通閥52排出；當(dāng)兩個(gè)電磁閥同時(shí)得電時(shí)，氣體 由常閉二位三通閥52進(jìn)入雙作用氣缸51左腔體推動活塞右行，同時(shí)右腔氣體由常開二位 三通閥53排出。切割機(jī)的切割動作點(diǎn)是前一段管生產(chǎn)的結(jié)束點(diǎn)和后一段管生產(chǎn)的開始點(diǎn)，以切割 點(diǎn)為起始點(diǎn)PLC控制器給出控制信號，讓電磁閥線圈得電或失電，控制活塞左行或右行，控 制噴車2在噴印時(shí)與轉(zhuǎn)環(huán)3同步旋轉(zhuǎn)，不噴印時(shí)噴車2在復(fù)位彈簧1作用下回到初始位置與機(jī)架保持靜止。 在上述過程中同時(shí)控制噴嘴6在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候噴墨，因?yàn)閲姶a信息只需要在膠管首 末兩端打印，因此對打印時(shí)間點(diǎn)的控制尤為重要，控制時(shí)間點(diǎn)圖如圖7所示整段管生產(chǎn)時(shí) 長設(shè)定為TO T，從TO到tl段為管頭部分，運(yùn)行到tl時(shí)間點(diǎn)時(shí)開始第一次噴印。同時(shí)PLC 控制器給出信號讓兩只電磁閥同時(shí)得電，推動活塞壓緊軌道，噴車與轉(zhuǎn)環(huán)同步旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行到 t2時(shí)間點(diǎn)時(shí)第一次噴印結(jié)束。從t2到t3段為噴印間隔，但兩只電磁閥仍處于得電狀態(tài)，噴 車依然與轉(zhuǎn)環(huán)同步，運(yùn)行到t3時(shí)間點(diǎn)時(shí)，開始第二次噴印。到t4點(diǎn)時(shí)第二次噴印結(jié)束，同 時(shí)PLC控制器給出信號讓兩只電磁閥同時(shí)失電，噴車回到初始位置，從t4到T段為管尾部 分。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于包括與管件同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)環(huán)，設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)上 可相對轉(zhuǎn)環(huán)周向滑動的噴車，連接噴車的回位機(jī)構(gòu)，以及PLC控制器，所述噴車與轉(zhuǎn)環(huán)之間 設(shè)有一個(gè)由PLC控制器控制鎖定和解鎖的鎖定機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有滑軌，噴 車安裝在滑軌上可相對轉(zhuǎn)環(huán)滑動，鎖定機(jī)構(gòu)為氣缸機(jī)構(gòu)，氣缸機(jī)構(gòu)具有一個(gè)PLC控制器控 制伸縮與滑軌配合的活塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述氣缸機(jī)構(gòu)包括一個(gè)雙 作用氣缸、一個(gè)常閉二位三通閥、一個(gè)常開二位三通閥和氣源，氣源分別通過常閉二位三通 閥和常開二位三通閥連接雙作用氣缸的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述回位機(jī)構(gòu)為連接噴車 一端的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑軌上設(shè)有一個(gè)擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑軌截面為T形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及在管材生產(chǎn)過程中進(jìn)行同步噴碼機(jī)構(gòu)的領(lǐng)域，目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)油墨噴頭與管材同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)管同步噴碼機(jī)構(gòu)，在管材適當(dāng)位置完整清晰打印公司LOGO以及產(chǎn)地日期等信息。結(jié)構(gòu)包括與管件同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)環(huán)，設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)上可相對轉(zhuǎn)環(huán)周向滑動的噴車，連接噴車的回位機(jī)構(gòu)，以及PLC控制器，所述噴車與轉(zhuǎn)環(huán)之間設(shè)有一個(gè)由PLC控制器控制鎖定和解鎖的鎖定機(jī)構(gòu)。本專利的工作原理是將噴車鎖定在轉(zhuǎn)環(huán)上與管件同步轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動的過程中啟動噴車在管件的外表面上進(jìn)行噴碼，由于噴車是與管件同步轉(zhuǎn)動的，因此能夠清晰完整的打印出所噴涂的內(nèi)容。
文檔編號B41J25/00GK201881654SQ201020643070
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者楊衛(wèi), 黎曉鐘 申請人:聯(lián)塑科技發(fā)展(武漢)有限公司