專利名稱：一種管件同步噴碼機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用型涉及在管材生產(chǎn)過程中進(jìn)行同步噴碼的機(jī)構(gòu)的領(lǐng)域，更具體的說是一種 適用于在旋轉(zhuǎn)的管材上進(jìn)行噴碼的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前塑料膠管生產(chǎn)線主要有五大部分?jǐn)D出機(jī)、定型水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和翻板 機(jī)，其生產(chǎn)流程如圖1所示，其中噴碼工作就在水冷定型以后進(jìn)行。生產(chǎn)普通PVC排水管時， 將噴頭12置于水冷機(jī)13之后，正對膠管11，當(dāng)膠管成型硬化后被牽引裝置14勻速拉出， 噴頭12能將生產(chǎn)廠商生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息清晰噴印在膠管11外表面，如圖2所示。但是 生產(chǎn)螺紋消音管時，由于當(dāng)膠管11被勻速拉出同時，還作圓周轉(zhuǎn)動，如圖3所示，如果采用 固定式噴碼方式，會造成噴碼信息在膠管11外表呈螺旋分布，影響識別。目前對于螺紋消 音管采用非在線噴碼方式，即膠管11生產(chǎn)后再補(bǔ)噴。這種噴碼方式的主要弊端是生產(chǎn)效率 低，投入人力多，破壞生產(chǎn)連續(xù)性。因此設(shè)計一種能在線噴碼的機(jī)構(gòu)非常有必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)油墨噴頭與管材 同步旋轉(zhuǎn)的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，在管材適當(dāng)位置完整清晰打印公司LOGO以及產(chǎn)地日期等 fn息ο本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。本專利所設(shè)計的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括弧形軌道、沿弧形軌道移動的噴 車和控制噴車移動的PLC控制器。本專利的工作原理是在打印的過程中，管件在弧形軌道 圓心的穿過，通過PLC控制器控制噴車沿弧形軌道移動，噴車的移動與管件的轉(zhuǎn)動同步。在 沿軌道轉(zhuǎn)動的過程中啟動噴車在管件的外表面上進(jìn)行噴碼，由于噴車是與管件同步轉(zhuǎn)動 的，因此能夠清晰完整的打印出所噴涂的內(nèi)容。噴碼完成后，通過PLC控制器控制噴車沿軌 道回到初始位置。其詳細(xì)結(jié)構(gòu)是所述弧形軌道為半圓形的齒輪圈，所述噴車包括與齒輪圈配合的 行星齒輪，驅(qū)動行星齒輪的步進(jìn)電機(jī)和用于噴碼的噴頭，噴頭通過連接板固定安裝在步進(jìn) 電機(jī)上。本實用新型結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)噴車與管件同步轉(zhuǎn)動，能夠在管材適當(dāng)位置完整清晰打 印公司LOGO以及產(chǎn)地日期等信息。這種在線打印的方式相對于現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了補(bǔ)噴工序， 生產(chǎn)效率高，無需投入多余的人力物力，保證了生產(chǎn)連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。相對于現(xiàn)有 技術(shù)，本實用新型具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步。

圖1為管件生產(chǎn)工藝流程圖；圖2為普通管件噴碼示意3[0010]圖3為旋轉(zhuǎn)管件噴碼示意圖；圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為噴墨控制時間圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本專利做進(jìn)一步的說明。如圖4所示，本專利主要是利用PLC控制器控制步進(jìn)電機(jī)2驅(qū)動行星輪1在齒輪 圈5圓周上運(yùn)動，帶動連接板3繞螺旋管6軸線轉(zhuǎn)動，而噴頭4固定在連接板3上，通過PLC 控制器內(nèi)置程序的預(yù)先設(shè)定，可實現(xiàn)噴頭4與螺旋管6同步轉(zhuǎn)動，這樣噴碼信息能呈直線整 齊打印在膠管外壁。切割機(jī)的切割動作點是前一段管生產(chǎn)的結(jié)束點和后一段管生產(chǎn)的開始點，以切割 點為起始點PLC控制器給出控制信號，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)2帶動行星輪1繞螺旋管6中心軸同 步旋轉(zhuǎn)以及運(yùn)行到終點后快速返回起始點，同時控制噴頭4在適當(dāng)?shù)臅r候噴墨。根據(jù)驅(qū)動螺旋管6旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)速，行星減速箱和鏈輪機(jī)構(gòu)的減速比等參數(shù)可確定 螺旋管6的旋轉(zhuǎn)角速度。行星齒輪1與齒輪圈5嚙合可簡化成它們的分度圓相切并發(fā)生純 滾動，依據(jù)螺旋管6轉(zhuǎn)動的角速度可以反推行星齒輪1在齒輪圈5圓周上轉(zhuǎn)動的角速度，從 而確定為了保持同步轉(zhuǎn)動步進(jìn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速。由于PLC控制器精準(zhǔn)控制噴墨時段，所以能最大程度節(jié)省油墨。因為噴碼信息只 需要在螺旋管6首末兩端打印，因此對打印時間點的控制尤為重要，控制時間點圖如圖5所
7J\ ο整段管生產(chǎn)時長設(shè)定為TO T，從TO到tl段為管頭部分，運(yùn)行到tl時間點時開 始第一次噴印，同時步進(jìn)電機(jī)2驅(qū)動行星齒輪1帶動噴頭4與螺旋管6同步轉(zhuǎn)動，運(yùn)行到t2 時間點時第一次噴印結(jié)束。從t2到t3段為噴印間隔，但機(jī)構(gòu)仍隨螺旋管6同步轉(zhuǎn)動。運(yùn) 行到t3時間點時，開始第二次噴印，到t4點時第二次噴印結(jié)束，從t4到T段為管尾部分。 整段螺旋管6在生產(chǎn)過程中從TO到Tl段旋轉(zhuǎn)角度為180°，步進(jìn)電機(jī)2驅(qū)動噴頭4同步旋 轉(zhuǎn)的時間段為tl到t4，所以噴頭4旋轉(zhuǎn)角度小于180°，采用半圓形的齒輪圈5能滿足工 作要求。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)2運(yùn)行到t4時間點時快速反向轉(zhuǎn)動，帶動噴頭4回到初始位置，為下 一段螺旋管6的噴印作準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于包括弧形軌道、沿弧形軌道移動的噴車和控制 噴車移動的PLC控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述弧形軌道為齒輪圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述齒輪圈為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述噴車包括與齒輪圈 配合的行星齒輪，驅(qū)動行星齒輪的步進(jìn)電機(jī)和用于噴碼的噴頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述噴頭通過連接板固定安 裝在步進(jìn)電機(jī)上。
專利摘要本實用型涉及在管材生產(chǎn)過程中進(jìn)行同步噴碼機(jī)構(gòu)的領(lǐng)域，目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供能夠?qū)崿F(xiàn)油墨噴頭與管材同步旋轉(zhuǎn)的管件同步噴碼機(jī)構(gòu)，在管材適當(dāng)位置完整清晰打印公司LOGO以及產(chǎn)地日期等信息。結(jié)構(gòu)包括弧形軌道、沿弧形軌道移動的噴車和控制噴車移動的PLC控制器。本實用新型的工作原理是在打印的過程中，管件在弧形軌道圓心的穿過，通過PLC控制器控制噴車沿弧形軌道移動，噴車的移動與管件的轉(zhuǎn)動同步。在沿軌道轉(zhuǎn)動的過程中啟動噴車在管件的外表面上進(jìn)行噴碼，由于噴車是與管件同步轉(zhuǎn)動的，因此能夠清晰完整的打印出所噴涂的內(nèi)容。噴碼完成后，通過PLC控制器控制噴車沿軌道回到初始位置。
文檔編號B41J25/24GK201913893SQ20102064309
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者楊衛(wèi), 黎曉鐘 申請人:聯(lián)塑科技發(fā)展(武漢)有限公司