專利名稱：潤濕裝置的輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤濕裝置的輥，就像是潤濕推動(dòng)輥，潤濕傳輸輥或者潤濕斗輥。本發(fā)明還涉及所述輥在潤濕裝置中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
膠印印刷是一種間接印刷方法，該膠印印刷法被運(yùn)用在報(bào)紙、雜志、目錄冊(cè)的印刷等領(lǐng)域。在膠印印刷法中，會(huì)用到一個(gè)印版，該印版通常為一薄鋁板。該薄鋁板被緊緊地夾在一個(gè)印版滾筒上，并在印刷機(jī)內(nèi)與上色裝置和潤濕裝置相連。親脂性的區(qū)域染上印刷油墨，而親水性的區(qū)域保持無油墨狀態(tài)。印刷油墨將從印版滾筒傳輸?shù)接∷⑺?，該印刷甩氈被裝配在一個(gè)橡膠甩氈滾筒或者膠印滾筒上。然后，借助于一個(gè)壓印滾筒或者另外一個(gè)橡膠甩氈滾筒，所述橡膠甩氈滾筒將印刷油墨傳輸?shù)酱蛴〗橘|(zhì)上。對(duì)于打印的質(zhì)量，下面一點(diǎn)是至關(guān)重要的，即充足地供給印版印刷油墨和潤濕劑。 一方面，必須有充足的潤濕劑(水或者水-酒精混合物)被傳輸?shù)接“嫔?，從而使親水區(qū)域保持在無油墨狀態(tài)。另一方面，必須有足夠的印刷油墨被傳輸?shù)接∷嫔希瑥亩鵀橛H油區(qū)域提供印刷油墨。所述潤濕裝置以及上色裝置借助于輥將潤濕劑或者印刷油墨或者油墨-水-乳劑運(yùn)輸?shù)剿鲇“?。典型的潤濕裝置包括一個(gè)或者多個(gè)輥，其中，所述輥通常情況下具有一個(gè)軟的表面，比如具有一個(gè)彈性體涂層，該輥與一個(gè)或者多個(gè)硬輥或其他的裹有彈性體涂層的輥相接觸。在一個(gè)典型的三輥潤濕裝置中，一個(gè)軟的浸潤輥直接與潤濕劑源相連。該軟的浸潤輥從潤濕劑源中“汲取”潤濕劑，并將潤濕劑傳輸?shù)揭粋€(gè)硬輥，該硬輥再將潤濕劑薄層傳輸?shù)街鴿欇?。所述硬輥被稱作潤濕推動(dòng)輥，潤濕傳輸輥或者潤濕斗輥。這3個(gè)概念在本文中為同義詞。在一個(gè)典型的四輥潤濕裝置中，浸潤輥是一個(gè)硬輥，該硬輥首先將潤濕劑傳輸?shù)揭粋€(gè)軟輥(潤濕傳輸輥或者潤濕配量輥)，然后再將潤濕劑傳輸?shù)揭粋€(gè)硬的潤濕推動(dòng)輥或者潤濕傳輸輥，該硬的潤濕推動(dòng)輥或者潤濕傳輸輥?zhàn)罱K再將潤濕劑傳輸?shù)街鴿欇仭Ｔ跐櫇裱b置中，還存在其他的輥，比如滑塊輥(該滑塊輥用于修平潤濕劑薄層)或者橋梁輥(該橋梁輥在上色裝置和潤濕裝置之間建立一個(gè)連接)。在潤濕裝置中還存在一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)中，上面所提到的著潤輥同時(shí)也是著墨輥。所有的這些輥在接下來都將被概括為“潤濕裝置的輥”。優(yōu)選的是，這些輥是硬輥， 即輥不帶彈性體層。對(duì)于硬輥，比如潤濕推動(dòng)輥或者潤濕傳輸輥，其表面的材料通常使用鉻、陶瓷和不銹鋼。
DE-AS-1257170中描述了一種方法，該方法通過制造一個(gè)含乙烯基的涂層來實(shí)現(xiàn)潤濕輥的親水性。該輥的表層由硅烷組成。DE 60120444T2中所公開的擋板，為粗糙的、陽極氧化的鋁板。這樣的板被裝配到輥上后，在被板所遮擋的區(qū)域內(nèi)，印刷油墨將不能被傳輸?shù)酱蛴》嫔?。存在于潤濕裝置領(lǐng)域的問題是，發(fā)生所謂油墨回粘現(xiàn)象。裝置運(yùn)作時(shí)，與印版相連的著潤輥被印刷油墨或者一印刷油墨乳膠潤濕。然后，該著潤輥逐個(gè)向后地將上述印刷油墨或者印刷油墨乳膠傳輸?shù)狡渌妮伾?，不僅傳輸?shù)浇欇伝蛘邼櫇衽淞枯伾希覀鬏數(shù)綕櫇裢苿?dòng)輥或者潤濕傳輸輥上，從而可能出現(xiàn)該最終結(jié)果，甚至潤濕劑也可能被污染。隨著時(shí)間的推移，這種印刷油墨的傳播現(xiàn)象將導(dǎo)致潤濕輥表面的油墨沉積并阻礙印刷過程。 通常情況下，此現(xiàn)在會(huì)造成印刷過程的停止，并需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。盡管實(shí)施了多種方案，比如在軟輥上增加彈性體涂層以及在硬輥上增加各種表面層，所述油墨回粘問題并沒有得到充分地解決。因此，需要有一種改進(jìn)的潤濕裝置，通過該裝置，至少能解決若干在現(xiàn)有技術(shù)中已知的問題。

發(fā)明內(nèi)容
令人感到驚喜地，上述任務(wù)可以通過一種潤濕裝置的輥得以解決，特別是潤濕推動(dòng)輥，潤濕傳輸輥或者潤濕斗輥，所述潤濕裝置的輥具有一個(gè)核心層和一個(gè)表層，該表層的材料選自陽極硬化鋁，化學(xué)鎳，通過等離子體化學(xué)陽極氧化反應(yīng)獲得的氧化鋁及其組合。本發(fā)明輥擁有以下特性減小了油墨的回粘現(xiàn)象，改進(jìn)地、更穩(wěn)定地傳輸潤濕劑和 /或能更簡(jiǎn)單地清洗。根據(jù)本發(fā)明，一輥?zhàn)鳛闈櫇裱b置的硬輥，特別是潤濕推動(dòng)輥、潤濕斗輥或者潤濕傳輸輥，該輥具有一個(gè)表層，該表層為一層陽極硬化鋁或者一化學(xué)鎳薄層或者一通過等離子體化學(xué)陽極氧化反應(yīng)獲得的氧化鋁薄層。對(duì)于專業(yè)人士而言，鋁的陽極硬化物是熟悉的。它是在冷的酸性電解液中通過陽極氧化獲得的。通過電流的作用在表面形成一層具有保護(hù)作用的氧化鋁薄層。其中鋁或者鋁合金作為原材料。在一個(gè)實(shí)施例中，運(yùn)用到一個(gè)完全由鋁組成(整體的)的輥。在另一個(gè)實(shí)施例中， 輥包括一個(gè)由另一種材料組成的核心層，比如鋼核心，一個(gè)碳纖維核心或者玻璃纖維核心或者相類似的和一個(gè)被陽極硬化的鋁制外殼。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，陽極硬化鋁的制作過程中，還會(huì)在表層中添加其他的材料，比如PTFE(聚四氟乙烯)或者碳化硅顆粒。化學(xué)鎳是通過無電鍍鎳的方法，從一鎳離子溶液和一還原劑(通常為次磷酸鈉) 沉積而來。對(duì)于專業(yè)人士而言，這種在表面沉積鎳薄層的方法基本上是眾所周知的。通常情況下，這種優(yōu)選的實(shí)施例中，核心層選用鋼核心層、鋁核心層或者碳纖維核心層。在這種情況下，也可以在表層中添加PTFE顆粒、含氟聚合物顆?；蛘咛蓟桀w粒。通常情況下，通過應(yīng)用含磷的化學(xué)鎳試劑，也會(huì)在表層中聚集磷。另外一種合適的表層是通過等離子體化學(xué)氣相沉積獲得的。為此，可以將一個(gè)工件與一外部電流源相連并作為陽極。在陽極氧化過程中，氧氣等離子體在工件的表面放電， 從而融化工件并形成兩個(gè)氧化陶瓷薄層，該薄層主要由剛玉和勃姆石組成；參見EP 0 545230.基本上，該表層也包括其他的顆粒，比如含氟聚合物。相應(yīng)的方法，專業(yè)人士可以從DE 42 39 391中獲知。應(yīng)用陽極硬化鋁時(shí)，優(yōu)選的薄層厚度處于5 μ m至200 μ m之間，進(jìn)一步優(yōu)選的是處于20 μ m至100 μ m之間，繼續(xù)優(yōu)選處于30 μ m至60 μ m之間。對(duì)于陽極硬化鋁，表面粗糙度參數(shù)Rz處于0. 1至100之間。優(yōu)選的參數(shù)Rz處于0. 5至8之間特別合適。應(yīng)用氧化鋁(剛玉，勃姆石)時(shí)，優(yōu)選的薄層厚度處于5μπι至200μπι之間，進(jìn)一步優(yōu)選的是處于20 μ m至100 μ m之間，再進(jìn)一步繼續(xù)優(yōu)選的是處于30 μ m至60 μ m之間。 對(duì)于氧化鋁(剛玉，勃姆石)，表面粗糙度參數(shù)Ra處于0.05至20.0之間。優(yōu)選的參數(shù)Ra 處于0. 1至2. 0 μ m之間特別合適。應(yīng)用化學(xué)鎳時(shí)，薄層厚度通常處于2μπι至40μπι之間，優(yōu)選的是處于10 μ π!至 20 μ m之間。表面粗糙度參數(shù)Rz處于0. 1至100之間。優(yōu)選的參數(shù)Rz處于0. 5至8 μ m之間特別合適。本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例是一個(gè)本發(fā)明的輥，如上文所述，在輥上額外的涂上一層PTFE或者含氟聚合物薄層，也就是說，PTFE或者其他的含氟聚合物不會(huì)添加到薄層內(nèi)， 而是形成一層單獨(dú)的薄層。本發(fā)明也是一個(gè)潤濕裝置，包含至少一個(gè)本發(fā)明輥以及將本發(fā)明輥應(yīng)用為輥，特別是潤濕裝置的潤濕推動(dòng)輥或者潤濕傳輸輥。令人感到驚喜的，本發(fā)明輥在減小油墨回粘現(xiàn)象的同時(shí)，擁有很好的潤濕傳輸效率。


圖1為一四輥潤濕裝置的結(jié)構(gòu)圖。浸潤輥(5b)是一個(gè)硬輥，該硬輥首先將潤濕劑傳輸?shù)揭粋€(gè)軟輥(6)，然后再將潤濕劑傳輸?shù)揭粋€(gè)硬的潤濕推動(dòng)輥，潤濕斗輥或者潤濕傳輸輥G)，然后傳輸?shù)街鴿欇?3)，該著潤輥C3)最終再將潤濕劑附著到印版滾筒(1)上。該印版滾筒⑴也與著墨輥⑵相連。圖2為一三輥潤濕裝置的結(jié)構(gòu)圖。一個(gè)軟的浸潤輥(5a)直接與潤濕劑源相連。該軟的浸潤輥(5a)從潤濕劑源中“汲取”潤濕劑，并將潤濕劑傳輸?shù)揭粋€(gè)硬的潤濕推動(dòng)輥或者潤濕傳輸輥G)。該硬輥(4)再將潤濕劑薄層傳輸?shù)街鴿欇?3)，該著潤輥( 最終再將潤濕劑附著到印版滾筒⑴上。該印版滾筒⑴也與著墨輥⑵相連。
具體實(shí)施例本發(fā)明通過下文的實(shí)施例來進(jìn)一步闡明。實(shí)施例1一鋁輥(沉積長(zhǎng)度為1110mm，直徑為125mm)，含有一個(gè)陽極硬化薄層，該層的厚度為 40 μ m0當(dāng)該鋁輥被應(yīng)用到一個(gè)卷筒紙膠印機(jī)的三輥潤濕裝置中，在減小油墨回粘現(xiàn)象的同時(shí)，可以十分穩(wěn)定地傳輸潤濕劑，并且相對(duì)于陶瓷輥而言，加強(qiáng)了潤濕劑的傳輸效率(轉(zhuǎn)速可以減小10% )。
實(shí)施例2一鋁輥(沉積長(zhǎng)度為530mm，直徑為58mm)，含有一個(gè)陽極硬化薄層，該層的厚度為 40 μ m0當(dāng)該鋁輥被應(yīng)用到一個(gè)單張紙膠印機(jī)的三輥潤濕裝置中，可以十分穩(wěn)定地傳輸潤濕劑，并且加強(qiáng)了潤濕劑的傳輸效率。實(shí)施例3一鋁輥(沉積長(zhǎng)度為530mm，直徑為58mm)，含有一個(gè)加入PTFE的化學(xué)鎳薄層，該層的厚度為15 μ m。當(dāng)該鋁輥被應(yīng)用到一個(gè)卷筒紙膠印機(jī)的三輥潤濕裝置中，可以十分穩(wěn)定地傳輸潤濕劑，并且加強(qiáng)了潤濕劑的傳輸效率。實(shí)施例4一鋁輥(沉積長(zhǎng)度為530mm，直徑為58mm)，含有一個(gè)加入PTFE的化學(xué)鎳薄層，該層的厚度為40 μ m。當(dāng)該鋁輥被應(yīng)用到一個(gè)卷筒紙膠印機(jī)的三輥潤濕裝置中，可以十分穩(wěn)定地傳輸潤濕劑，并且加強(qiáng)了潤濕劑的傳輸效率。實(shí)施例5一鋁輥(沉積長(zhǎng)度為530mm，直徑為58mm)，含有一個(gè)氧化鋁(剛玉，勃姆石)薄層，該層的厚度為50μπι。當(dāng)該鋁輥被應(yīng)用到一個(gè)卷筒紙膠印機(jī)的三輥潤濕裝置中，可以十分穩(wěn)定地傳輸潤濕劑，并且加強(qiáng)了潤濕劑的傳輸效率。實(shí)施例6在一個(gè)卷筒紙膠印機(jī)中，實(shí)施例2至5中輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及現(xiàn)有技術(shù)中參照輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度如下設(shè)置，可以很好地傳輸潤濕劑。由上可知，本發(fā)明輥可以在一個(gè)低轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行，也就是說，可以很好地傳輸潤濕劑。68%
權(quán)利要求
1.一種潤濕裝置的輥，特別是潤濕推動(dòng)輥，潤濕傳輸輥或者潤濕斗輥，所述潤濕裝置的輥具有一個(gè)核心層和一個(gè)表層，該表層的材料選自陽極硬化鋁，化學(xué)鎳，通過等離子體化學(xué)陽極氧化反應(yīng)獲得的氧化鋁及其組合。
2.如權(quán)利要求1所述的棍，其特征在于，在該輥的表層中添加額外的PTFE、其他的含氟聚合物或者碳化硅顆粒。
3.一種輥，其特征在于，在權(quán)利要求1所述的輥上涂上一層PTFE-或者其他的含氟聚合物表層。
4.如權(quán)利要求1至3中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述核心層選自鋼核心層、鋁核心層或者碳纖維核心層。
5.如權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述陽極硬化鋁薄層的厚度處于20μπι至100 μ m之間，優(yōu)選的處于30μπι至60μπι之間。
6.如權(quán)利要求1至5中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述陽極硬化鋁薄層的表面粗糙度參數(shù)Rz處于0. 1至100之間，優(yōu)選的處于0.5至8μπι之間。
7.如權(quán)利要求1至6中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述化學(xué)鎳薄層的磷含量(重量)處于2%至5%之間。
8.如權(quán)利要求1至7中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述化學(xué)鎳薄層的厚度處于 2μπ 至40μπ 之間，優(yōu)選的處于ΙΟμ 至20μπ 之間。
9.如權(quán)利要求1至8中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述化學(xué)鎳薄層的表面粗糙度參數(shù)Rz處于0. 1至100之間，優(yōu)選的處于0. 5至8 μ m之間。
10.如權(quán)利要求1至9中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述氧化鋁薄層的厚度處于 5至200之間，優(yōu)選的處于30 μ m至60 μ m之間。
11.如權(quán)利要求1至10中至少一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述氧化鋁薄層的表面粗糙度參數(shù)Ra處于0. 05至20. Ομ 之間，優(yōu)選的Ra處于0. 1至2. Ομπι之間。
12.潤濕裝置至少含有一個(gè)權(quán)利要求1至11中所述的輥。
13.如權(quán)利要求1至11中至少一項(xiàng)所述的輥，其應(yīng)用為潤濕裝置的輥，特別是潤濕裝置的潤濕推動(dòng)輥或者潤濕傳輸輥。
14.如權(quán)利要求13中的應(yīng)用，其特征在于，所述表層是一層陽極硬化鋁薄層。
15.如權(quán)利要求13中的應(yīng)用，其特征在于，所述表層是一層化學(xué)鎳薄層。
16.如權(quán)利要求13中的應(yīng)用，其特征在于，所述表層是一層通過等離子體化學(xué)陽極氧化反應(yīng)獲得的氧化鋁薄層。
17.如權(quán)利要求14中的應(yīng)用，其特征在于，所述陽極硬化鋁薄層內(nèi)添加了PTFE、其他的含氟聚合物或者碳化硅顆粒。
18.如權(quán)利要求15中的應(yīng)用，其特征在于，所述化學(xué)鎳薄層內(nèi)添加了PTFE、其他的含氟聚合物或者碳化硅顆粒。
19.如權(quán)利要求16中的應(yīng)用，其特征在于，所述氧化鋁薄層內(nèi)添加了PTFE、其他的含氟聚合物或者碳化硅顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種潤濕裝置的輥，特別是潤濕推動(dòng)輥，或者更準(zhǔn)確的是潤濕傳輸輥或者潤濕斗輥，所述潤濕裝置的輥具有一個(gè)核心層和一個(gè)表層，該表層的材料選自陽極硬化鋁，化學(xué)鎳，通過等離子體化學(xué)陽極氧化反應(yīng)獲得的氧化鋁及其組合。
文檔編號(hào)B41N7/04GK102470685SQ201080031356
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者菲爾·托爾斯敦 申請(qǐng)人:菲力克斯·貝特西有限責(zé)任兩合公司