專利名稱：絲網(wǎng)印刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絲網(wǎng)印刷。更加具體而言，本發(fā)明涉及利用新型絲網(wǎng)來(lái)進(jìn)行的絲網(wǎng)印刷，其允許了利用更大量的油墨和/或高分辨率的絲網(wǎng)印刷的印刷術(shù)，也允許了低于100微米寬度的線的印刷術(shù)。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷是一種典型地利用由編織網(wǎng)目制成的絲網(wǎng)以支撐油墨粘連印版 (ink-blocking)的印刷術(shù)。聯(lián)接的印版形成了網(wǎng)目的開(kāi)口區(qū)域，該開(kāi)口區(qū)域?qū)⒂湍鳛殇J利邊緣的圖像傳送到基板上。利用油墨粘連印版來(lái)使得輥?zhàn)踊蛘吖伟逡苿?dòng)越過(guò)絲網(wǎng)，迫使或者泵送油墨穿過(guò)開(kāi)口區(qū)域中的編織網(wǎng)目的絲線。圖形絲網(wǎng)印刷在當(dāng)今廣泛使用，以創(chuàng)建很多大規(guī)?；蛘叽笈康囊阎圃斓膱D形，例如海報(bào)或者陳列架。通過(guò)用CMYK(青色、品紅色、黃色和黑色(‘key’))能夠創(chuàng)建全色印刷。絲網(wǎng)印刷由于其低成本和能夠在很多類型的介質(zhì)上進(jìn)行印刷的能力而通常優(yōu)于諸如燃料升華或者噴墨式印刷的其它技術(shù)。絲網(wǎng)印刷的顯著特性是能夠在基板上施加比其他印刷技術(shù)可行的更厚的油墨。 因此，當(dāng)需要從大約5到20微米或者更大厚度的油墨沉積物的時(shí)候(通過(guò)其他印刷術(shù)無(wú)法 (輕易)達(dá)到)，絲網(wǎng)印刷也是優(yōu)選的。這可以使得絲網(wǎng)印刷可以用于印刷太陽(yáng)能電池、電子設(shè)備等等。(本申請(qǐng)中，油墨的定義不僅包括溶劑和基于水的(著色的)油墨配方，還包括[無(wú)色的]清漆、粘合劑、金屬油墨、導(dǎo)電油墨等等)。一般來(lái)說(shuō)，絲網(wǎng)由一片多孔的被稱為網(wǎng)目的精細(xì)編織織物制成，該織物跨過(guò)鋁或者木材制成的框架。當(dāng)前，大多數(shù)的網(wǎng)目由諸如鋼的人造材料制成。如上所述，絲網(wǎng)區(qū)域被非滲透性材料阻隔，從而形成了印版，該印版是將要被印刷的圖像底片；亦即，開(kāi)口空間是油墨將會(huì)顯現(xiàn)的區(qū)域。在印刷過(guò)程中，具有面向基板的印版的絲網(wǎng)放置到諸如紙或者織物的基板頂部。 在常規(guī)的平板絲網(wǎng)印刷當(dāng)中，油墨放置到絲網(wǎng)頂部，并且使用填充棒(也稱為灌注棒)來(lái)用油墨填充網(wǎng)目開(kāi)口。操作者在絲網(wǎng)的后部并且在油墨儲(chǔ)罐后方開(kāi)始使用填充棒。操作者將絲網(wǎng)抬高以防止與基板相接觸，接著利用小量的向下的力而將填充棒拉動(dòng)到絲網(wǎng)前方。這有效地利用油墨填充了網(wǎng)目開(kāi)口，并且將油墨儲(chǔ)罐移動(dòng)到絲網(wǎng)前方。接著，操作者利用刮板 (橡膠葉片)來(lái)使得網(wǎng)目向下移動(dòng)到基板并且將刮板推動(dòng)到絲網(wǎng)后部。通過(guò)毛細(xì)管作用而將位于網(wǎng)目開(kāi)口內(nèi)的油墨的受控并且預(yù)定的量泵送或者擠壓到基板上。理論的濕油墨沉積物估算等于網(wǎng)目和或者印版的厚度，這將在以下討論。當(dāng)刮板朝著絲網(wǎng)后部移動(dòng)的時(shí)候，網(wǎng)目的張力將網(wǎng)目向上拉動(dòng)離開(kāi)基板(被稱為離網(wǎng))，而留下油墨在基板表面上。在輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷中，典型地，油墨從圓筒形絲網(wǎng)內(nèi)部被壓迫。如今，這種工藝通過(guò)機(jī)器而被自動(dòng)化。有三種類型的絲網(wǎng)印刷機(jī)?！桨濉?可能是最廣泛應(yīng)用的)型、‘圓筒型’和‘輪轉(zhuǎn)型’。平板型印刷機(jī)和圓筒型印刷機(jī)相類似之處在于二者都使用了扁平的絲網(wǎng)和三個(gè)往復(fù)步驟工藝來(lái)執(zhí)行印刷操作。首先將絲網(wǎng)移動(dòng)到基板上方的位置，接著使得刮板擠壓網(wǎng)目并且勾勒出圖像區(qū)域，接著抬升絲網(wǎng)使其遠(yuǎn)離基板，從而完成該工藝。利用平板型印刷機(jī)，待被印刷的基板典型地位于與絲網(wǎng)平行的水平印刷板上。利用圓筒印刷機(jī)，基板被安裝在圓筒上。由于編織絲網(wǎng)的金屬絲線的移動(dòng)，圖像的穩(wěn)定性可能是個(gè)問(wèn)題。另一方面，輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷機(jī)被設(shè)計(jì)成用于連續(xù)高速的卷筒印刷。用在輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)機(jī)上的絲網(wǎng)例如是無(wú)縫的薄的金屬圓筒。一端開(kāi)口的圓筒罩設(shè)在兩端上并且在印刷機(jī)的側(cè)面上裝配到機(jī)體當(dāng)中。在印刷期間，油墨被泵送到圓筒的一端內(nèi)，從而持續(xù)地保持了新鮮的供應(yīng)。例如刮板是在圓筒內(nèi)部自由漂浮的鋼棒，并且刮板壓力被保持并且例如通過(guò)安裝在印刷機(jī)板下方的磁體進(jìn)行調(diào)節(jié)。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)最常見(jiàn)用于印刷紡織品、壁紙和需要非斷開(kāi)的連續(xù)圖案的其他產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷比傳統(tǒng)的印刷技術(shù)更加通用。表面不必在壓力下進(jìn)行印刷，這與蝕刻或平板印刷術(shù)并不相同，并且它不必是平面的。絲網(wǎng)印刷的油墨能夠用來(lái)與多種基板一起進(jìn)行作業(yè)，例如紡織品、陶瓷、木材、玻璃、金屬和塑料。因此，絲網(wǎng)印刷用在很多不同工業(yè)當(dāng)中。絲網(wǎng)印刷的其中一個(gè)有趣的領(lǐng)域在于油墨，所述油墨能夠用來(lái)創(chuàng)建觸覺(jué)和視覺(jué)都很吸引人的浮雕圖像、光滑光亮實(shí)心區(qū)域、或者精細(xì)線條圖案。關(guān)于這種印刷的質(zhì)量的改進(jìn)則是十分令人期待。特別對(duì)于盲文印刷的高質(zhì)量印刷品正是如此，其工藝需要極為均勻的油墨的相對(duì)厚度圖層，而不具有重像或者條紋。因此，非常有趣的是能夠改進(jìn)增大量的油墨在基板上的均勻的沉積，特別是對(duì)于更精細(xì)的細(xì)節(jié)尤是如此。這對(duì)于平板和圓筒絲網(wǎng)印刷以及輪轉(zhuǎn)型印刷同樣是興趣所在。除了在基于金屬絲線的編織網(wǎng)目的基礎(chǔ)上制成的絲網(wǎng)以外，例如專利US 3759799，已經(jīng)發(fā)展出利用帶有孔格的實(shí)心金屬板而制成的絲網(wǎng)。例如在專利US 4383896 或者US 4496434中，并且在當(dāng)前申請(qǐng)人的隨后的專利中描述了金屬絲網(wǎng)，其包括肋條和孔。該絲網(wǎng)通過(guò)以下工藝來(lái)進(jìn)行制備，該工藝包括通過(guò)在第一電解槽中在具有分離劑的字模上形成絲網(wǎng)骨架從而電解形成金屬絲網(wǎng)，將已形成的絲網(wǎng)骨架從字模中剝離出來(lái)并使得該絲網(wǎng)骨架在第二電解槽中進(jìn)行電解，以便將金屬沉積在所述骨架上。已經(jīng)使用該技術(shù)來(lái)制備用于絲網(wǎng)印刷的具有各種網(wǎng)目尺寸(例如從75到350以上)、各種厚度(從大約50到大于300微米)和各種孔徑(從25微米及更大)以及因此導(dǎo)致的各種開(kāi)口面積數(shù)量(從大約10%到大約55% )、各種濕油墨沉積(從大約5到大于350微米厚)和各種分辨率(從大約90到大約350微米)的金屬絲網(wǎng)。確實(shí)，這些絲網(wǎng)在壽命、堅(jiān)固性和穩(wěn)定性、抗縮皺性能(在印刷機(jī)裝配或者印刷期間幾乎沒(méi)有斷裂或損壞)都勝過(guò)編織絲網(wǎng)。并且，令人感興趣的是在更大油墨沉積和更銳利圖像的方面上改進(jìn)這種非編織絲網(wǎng)。因此，這是本發(fā)明的目標(biāo)之一。并且，如前所述，對(duì)于制備基于晶片的太陽(yáng)能PV電池而言，絲網(wǎng)印刷十分理想。這種電池的制備包括在前部印刷‘手指’和銀質(zhì)總線；并且將銀質(zhì)總線印刷在背面?？偩€和手指需要傳輸電荷。另一方面，總線和手指需要占用太陽(yáng)能PV電池盡可能少的表面，因此趨向于相對(duì)較厚。由于能夠廣泛變化并且能夠適配地控制的其中一個(gè)參數(shù)是印刷品的厚度，因此絲網(wǎng)印刷十分理想。太陽(yáng)能晶片正在變得更薄并且更大，因此需要仔細(xì)的印刷來(lái)保持較低的破裂率。 另一方面，在印刷階段的高生產(chǎn)力提高了整個(gè)電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)力。輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷是典型的滾動(dòng)-滾動(dòng)技術(shù)，其能夠進(jìn)行連續(xù)高體積和高速的生產(chǎn)。進(jìn)一步的益處包括油墨的減少和化學(xué)廢物的減少、更高的油墨沉積、更大的生產(chǎn)靈活度 (各種重復(fù)尺寸和網(wǎng)狀寬度)，其具有優(yōu)異的質(zhì)量、可重復(fù)的結(jié)果和可靠的性能。利用輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷在電子設(shè)備在諸如紙、薄膜和紡織品的普通基板上的應(yīng)用很新穎。輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)技術(shù)使得能夠制造低成本的印刷型電子設(shè)備，例如射頻識(shí)別標(biāo)簽(RFID 標(biāo)簽)。例如，Mork I^rints公司已經(jīng)設(shè)計(jì)了各種輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線，其專用于印刷型電子設(shè)備應(yīng)用。它們的機(jī)器部件被專門研制為用于在(熱)感基板上的高精度印刷。例如， PD-RSI 600/900輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線設(shè)計(jì)(Stork I^rints公司手冊(cè)101510907)能夠使得以每小時(shí)超過(guò)50，000單元的速度在一次轉(zhuǎn)動(dòng)中制造整個(gè)RFID標(biāo)簽。然而，因?yàn)榱慵兊迷絹?lái)越小并且對(duì)于高生產(chǎn)率制造工藝需求的增強(qiáng)，放置在絲網(wǎng)印刷模板以用于圖形并特別用于印刷型電子設(shè)備應(yīng)用的需求日益增長(zhǎng)。印刷線條的寬度小于80微米并且結(jié)合了大量的油墨傳送，耐用型印刷模板和優(yōu)異的可重復(fù)性正在變得日益普遍。盡管非編織絲網(wǎng)的絲網(wǎng)印刷(特別是對(duì)于輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷)具有很多益處，對(duì)于高分辨率的印刷而言，平板型編織絲網(wǎng)材料仍然提供了優(yōu)異的分辨率和銳度。確實(shí)，即使使用具有(非常)高開(kāi)口面積并且具有構(gòu)成網(wǎng)目的較小橋部的絲網(wǎng)，利用輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷而制成的具有小于100微米的印刷線的印刷品可能與利用最優(yōu)的平板編織型金屬絲網(wǎng)制成的印刷品相比較而銳度較低并且因此導(dǎo)致較少的油墨傳送。因此，很大的興趣是找到改進(jìn)的絲網(wǎng)，其具有例如由M0rk Prints公司研發(fā)的非編織絲網(wǎng)的所有的強(qiáng)度和耐久度性能， 但是具有改進(jìn)的銳度和油墨傳送性能，以用于制備高分辨率印刷品。并且，很大的興趣是找到一種非編織絲網(wǎng)，其能夠應(yīng)用在無(wú)法使用編織的金屬絲網(wǎng)的輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷當(dāng)中。有趣的是，通過(guò)應(yīng)用新型絲網(wǎng)而解決了提高油墨沉積和更銳利印刷的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要求保護(hù)一種利用絲網(wǎng)來(lái)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的方法，優(yōu)選地是利用通過(guò)電鑄制成的金屬絲網(wǎng)，該絲網(wǎng)具有被橋部和交叉點(diǎn)分隔的多個(gè)開(kāi)口的圖案，并且該絲網(wǎng)在刮板一側(cè)上具有扁平表面，其中在所述絲網(wǎng)的印刷一側(cè)上，該絲網(wǎng)具有3-D結(jié)構(gòu)，該3-D結(jié)構(gòu)包括由多個(gè)所述橋部和多個(gè)交叉點(diǎn)之間的厚度差形成的多個(gè)峰頂部和多個(gè)凹谷部。此夕卜，本發(fā)明要求保護(hù)一種包括3-D結(jié)構(gòu)的印刷絲網(wǎng)，其中聯(lián)接的印版帶有或者不帶有待被印刷的圖像底片。此外，本發(fā)明要求保護(hù)了一種印刷機(jī)，其包括一個(gè)或多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的印刷絲網(wǎng)，并結(jié)合了一個(gè)或多個(gè)油墨儲(chǔ)罐并且/或者結(jié)合了輥?zhàn)踊蚬伟濉８泳唧w而言，所述絲網(wǎng)是金屬絲網(wǎng)材料，其中網(wǎng)目數(shù)量為150-1000個(gè)網(wǎng)目，優(yōu)選地為190到800個(gè)具有扁平側(cè)面的網(wǎng)目，該絲網(wǎng)包括通過(guò)交叉點(diǎn)而使得多個(gè)橋部互相連接的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因此所述橋部限定了開(kāi)口的邊界，在絲網(wǎng)材料的與扁平刮板一側(cè)相反的印刷一側(cè)上，交叉點(diǎn)的厚度不等于橋部的厚度。優(yōu)選地，橋部和交叉點(diǎn)之間的厚度差從5到 100微米。


第一幅圖是輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷原理的示意性圖示。A是絲網(wǎng)。B是刮板。C是壓印輥?zhàn)?。D是基板。
在第二幅圖中可以發(fā)現(xiàn)自通過(guò)電鑄而制造成的根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的絲網(wǎng)的示意性圖示。因此這些是非編織絲網(wǎng)。所示的是六邊形結(jié)構(gòu)的絲網(wǎng)開(kāi)口( ‘蜂巢’孔的形式)，其中所謂的橋部連接了多個(gè)交叉點(diǎn)。還可以在具有其他結(jié)構(gòu)的絲網(wǎng)的制造中使用電鑄，例如矩形結(jié)構(gòu)。此處所示的(從左上部到右底部，標(biāo)簽為a) "g))分別表示如下a)網(wǎng)目 /線性英寸；b)厚度；c)開(kāi)口面積；d)孔徑；e)理論的濕油墨沉積物；f)最大顆粒尺寸，以及g)分辨率。網(wǎng)目/線性英寸是絲網(wǎng)的每個(gè)線性英寸的開(kāi)口數(shù)量。厚度是絲網(wǎng)厚度。開(kāi)口面積是所有開(kāi)口相對(duì)于總的絲網(wǎng)面積的百分比?？讖绞情_(kāi)口的兩個(gè)相對(duì)的壁之間的最小距離。理論的濕油墨沉積物是利用理論的油墨體積估算(該理論的油墨體積是基板的每單位面積的網(wǎng)目開(kāi)口中的油墨體積)，其計(jì)算為開(kāi)口面積的％ X網(wǎng)目厚度。典型地是以微米報(bào)告，或者等價(jià)于cm3/m2。最大顆粒尺寸是孔徑的1/3，以用于最佳的油墨通路。第三幅圖是通過(guò)光學(xué)顯微鏡制成的相片的示意性圖示，其顯示了根據(jù)本發(fā)明的具有3-D結(jié)構(gòu)的矩形絲網(wǎng)材料的印刷一側(cè)的俯視圖，其中孔徑大約為40微米。該(多個(gè))絲網(wǎng)具有矩形形式的孔(H)。并且顯示了特寫。橢圓表示橋部形成的凹谷部(V)。圓形表示交叉點(diǎn)形成的峰頂部(P)。
具體實(shí)施例方式從例如文獻(xiàn)WO 9740213中已知了利用電解液中的芯棒而用來(lái)制造金屬制品的電鑄法，該金屬制品具有由橋部分隔的多個(gè)開(kāi)口的圖案。在專利申請(qǐng)WO 2004043659中，具體提出了具有3-D表面結(jié)構(gòu)的金屬絲網(wǎng)材料，以用作穿孔塑料薄膜等等中的穿孔的印版，其類似于例如從文獻(xiàn)US60M553中已知的方法和設(shè)備。該3-D表面結(jié)構(gòu)通過(guò)橋和交叉點(diǎn)之間的厚度差而僅僅形成在絲網(wǎng)的一側(cè)上。在文獻(xiàn) W02004043659中并未提供關(guān)于所要求保護(hù)的用于絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)材料的用途的任何教導(dǎo)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)于實(shí)心區(qū)域和浮雕圖像的印刷而言，新型的3-D絲網(wǎng)提供了更大的油墨沉積和更銳利的沉積。并且，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)于非常高分辨率的絲網(wǎng)印刷來(lái)說(shuō)，以下的新型的3-D絲網(wǎng)是理想之選，其中網(wǎng)目數(shù)量是150-1000個(gè)網(wǎng)目，優(yōu)選地是從190到800個(gè)具有扁平的刮板一側(cè)的網(wǎng)目，并且在絲網(wǎng)材料的印刷一側(cè)上具有峰頂部和凹谷部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。當(dāng)與沒(méi)有這種3-D 表面結(jié)構(gòu)的絲網(wǎng)材料相比較的時(shí)候，這些絲網(wǎng)能夠允許進(jìn)行更加精細(xì)線條的印刷。所實(shí)現(xiàn)的印刷質(zhì)量令人驚訝地優(yōu)于利用具有更大開(kāi)口面積和更小橋部的絲網(wǎng)所獲得的印刷質(zhì)量。假設(shè)3-D表面結(jié)構(gòu)(其在印刷一側(cè)上具有峰頂部和凹谷部)增強(qiáng)了油墨穿過(guò)絲網(wǎng)的傳遞，并由于“峰頂部”的存在而使得更大量的油墨沉積在基板上，而凹谷部使得油墨進(jìn)行了銳利的沉積。在沉積油墨以制造實(shí)心體(其中在基板和/或浮雕圖像上具有均勻的印刷)的時(shí)候這是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，并且在制造具有銳利邊緣的連續(xù)精細(xì)線條的時(shí)候也是優(yōu)點(diǎn)。并且，在沒(méi)有任何絲網(wǎng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性損失的情況下實(shí)現(xiàn)了這些優(yōu)點(diǎn)。用來(lái)制造所述絲網(wǎng)材料的方法并不是本發(fā)明的一部分。實(shí)際上，從文獻(xiàn)US 4383896或US 4496434中已知的方法可以用來(lái)制備扁平絲網(wǎng)，而通過(guò)強(qiáng)迫流動(dòng)條件，可以在絲網(wǎng)材料的印刷一側(cè)上創(chuàng)建3-D結(jié)構(gòu)，這與上述的文獻(xiàn)WO 2004043659中公開(kāi)的方法類似。此外，具有3-D表面結(jié)構(gòu)的金屬絲網(wǎng)材料可以利用不同的技術(shù)和不同的材料制成。因此，所述3-D結(jié)構(gòu)還可以由激光雕刻、蝕刻或者ECM(電化學(xué)加工)制成。通過(guò)在聚合物上進(jìn)行浮雕裝飾、或者通過(guò)CVD (化學(xué)氣相沉積)、PVD (物理氣相沉積)、等離子噴射或者其他涂覆技術(shù)來(lái)對(duì)網(wǎng)目進(jìn)行涂覆而制備這種絲網(wǎng)也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。所述3-D表面結(jié)構(gòu)還可以用在絲網(wǎng)上分離的涂漆層來(lái)進(jìn)行制造。該新型的3-D絲網(wǎng)可以用在平板型和圓筒型絲網(wǎng)印刷中，以及用在輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)印刷中。為了印刷實(shí)心區(qū)域和浮雕圖像，優(yōu)選的是具有大量濕油墨沉積的絲網(wǎng)(大于6微米，優(yōu)選地大于10微米)。此處，濕油墨沉積量按照本說(shuō)明書中之前所限定的理論濕油墨沉積來(lái)表述的。適宜的絲網(wǎng)具有35至500個(gè)網(wǎng)目，優(yōu)選地為75到450個(gè)網(wǎng)目。厚度可以從35到200微米變化，優(yōu)選地從60到150微米變化?？讖娇梢詮?0到650微米變化，優(yōu)選地從15到400微米變化。為了制造高分辨率的印刷品，其中分辨率低于100微米，是具有150-1000個(gè)網(wǎng)目的絲網(wǎng)，優(yōu)選地是190到800個(gè)網(wǎng)目。厚度可以從20到200微米變化，優(yōu)選地從35到160 微米變化?？讖娇梢詮?到130微米變化，優(yōu)選地從15到105微米變化。優(yōu)選地，所述絲網(wǎng)是輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)。此外，本發(fā)明要求保護(hù)一種包括3-D結(jié)構(gòu)的印刷絲網(wǎng)，其中聯(lián)接的印版帶有或者不帶有待被印刷的圖像底片。這種3-D絲網(wǎng)和印版的結(jié)合是新穎的并且具有如上所述的提高了印刷品的內(nèi)在優(yōu)點(diǎn)。此外，本發(fā)明要求保護(hù)一種包括一個(gè)或多個(gè)根據(jù)當(dāng)前發(fā)明的3-D印刷絲網(wǎng)的印刷機(jī)，其結(jié)合了一個(gè)或多個(gè)油墨儲(chǔ)罐和/或結(jié)合了輥?zhàn)踊蚬伟濉?br> 權(quán)利要求
1.一種利用絲網(wǎng)來(lái)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的方法，所述絲網(wǎng)具有被橋部和交叉點(diǎn)分隔的多個(gè)開(kāi)口的圖案，并且該絲網(wǎng)在刮板一側(cè)上具有扁平表面，其中在所述絲網(wǎng)的印刷一側(cè)上，該絲網(wǎng)具有3-D結(jié)構(gòu)，該3-D結(jié)構(gòu)包括由所述橋部和交叉點(diǎn)之間的厚度差形成的多個(gè)峰頂部和多個(gè)凹谷部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其利用了通過(guò)電鑄而制成的金屬絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述交叉點(diǎn)形成了所述峰頂部，該交叉點(diǎn)的厚度大于形成了所述凹谷部的橋部的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的方法，其中所述橋部和交叉點(diǎn)之間的厚度差是從5到100微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的方法，其用于印刷浮雕圖像和/或?qū)嵭膮^(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述絲網(wǎng)與一定量的濕油墨沉積物一同進(jìn)行使用，該濕油墨沉積物被表示成大于6微米、優(yōu)選地為大于10微米的理論濕油墨沉積物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中所述絲網(wǎng)具有從35到500網(wǎng)目，優(yōu)選地為從 75到450，并且/或者厚度為從35到200微米，優(yōu)選地為從60到150微米，并且/或者所述開(kāi)口的孔徑為從10到650微米，優(yōu)選地為從15到400微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的方法，其用于高分辨率的絲網(wǎng)印刷，其中分辨率低于100微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的方法，其中使用了平板型、圓筒型或輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中使用了輪轉(zhuǎn)型絲網(wǎng)，優(yōu)選地使用了無(wú)縫絲網(wǎng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其利用了具有150-1000網(wǎng)目的輪轉(zhuǎn)金屬絲網(wǎng)來(lái)用于高分辨率的絲網(wǎng)印刷，其中分別率低于100微米。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其利用了具有190-800網(wǎng)目的輪轉(zhuǎn)金屬絲網(wǎng)，優(yōu)選地為具有300-650網(wǎng)目的輪轉(zhuǎn)金屬絲網(wǎng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任意一項(xiàng)所述的方法，其用于高分辨率的絲網(wǎng)印刷，其中分辨率低于100微米，其中所述絲網(wǎng)的厚度從20到200微米，優(yōu)選地從35到160微米，并且 /或者所述開(kāi)口的孔徑從5到130微米，優(yōu)選地從15到105微米。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的方法的用途，其用在RFID標(biāo)簽、太陽(yáng)電池板、電子印刷版的制造當(dāng)中。
15.一種3-D印刷絲網(wǎng)，其具有被橋部和交叉點(diǎn)分隔的多個(gè)開(kāi)口的圖案，并且該絲網(wǎng)在刮板一側(cè)上具有扁平表面，其中在所述絲網(wǎng)的印刷一側(cè)上，該絲網(wǎng)在所述橋部和多個(gè)交叉點(diǎn)之間具有厚度差，其中聯(lián)接的印版帶有或者不帶有待被印刷的圖像底片。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的3-D印刷絲網(wǎng)，其通過(guò)電鑄而制成。
17.一種印刷機(jī)，包括一個(gè)或多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的3-D印刷絲網(wǎng)，結(jié)合了一個(gè)或多個(gè)油墨儲(chǔ)罐并且/或者結(jié)合了輥?zhàn)踊蚬伟濉?br> 全文摘要
一種利用絲網(wǎng)來(lái)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的方法，優(yōu)選地是利用通過(guò)電鑄制成的金屬絲網(wǎng)，該絲網(wǎng)具有被橋部和交叉點(diǎn)分隔的多個(gè)開(kāi)口的圖案，并且該絲網(wǎng)在刮板一側(cè)上具有扁平表面，其中在所述絲網(wǎng)的印刷一側(cè)上，該絲網(wǎng)具有3-D結(jié)構(gòu)，該3-D結(jié)構(gòu)包括由所述橋部和多個(gè)交叉點(diǎn)之間的厚度差形成的多個(gè)峰頂部和多個(gè)凹谷部。所述方法用在RFID標(biāo)簽、太陽(yáng)能面板、電子印刷版的生產(chǎn)當(dāng)中。一種3-D印刷絲網(wǎng)，其中聯(lián)接的印版帶有或者不帶有待被印刷的圖像底片。一種印刷機(jī)，其包括一個(gè)或多個(gè)3-D印刷絲網(wǎng)，并結(jié)合了一個(gè)或多個(gè)油墨儲(chǔ)罐并且/或者結(jié)合了輥?zhàn)踊蚬伟濉?br> 文檔編號(hào)B41C1/14GK102470665SQ201080034531
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者德凱爾斯 M·C·P·, M·J·斯莫爾倫根斯, P·B·斯波爾 申請(qǐng)人:斯托克印刷公司