專利名稱：無(wú)物理接縫熱敏打印頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及寬幅熱敏打印機(jī)，尤其是涉及用于寬幅熱敏打印機(jī)的無(wú)物理接縫熱敏 打印頭。
背景技術(shù)：
熱敏打印頭由于受設(shè)備及工藝的限制，其打印寬度一般在230毫米左右。為了增 加打印寬度，目前多采取由多個(gè)熱敏打印頭沿縱向拼接在安裝基板上的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此， 相鄰的熱敏打印頭物理拼接縫隙越窄越好；這就使得對(duì)拼接端面精度要求很高，造成對(duì)熱 敏打印頭拼接端面切割工藝非常嚴(yán)格，提高了加工制造成本和難度。即使這樣，由于拼接安 裝精度的誤差，往往造成打印出來(lái)的文字、圖案存在拼接縫隙線而降低打印質(zhì)量甚至造成 廢品。并且，由于物理拼接縫隙存在熱阻，熱敏打印頭使用一段時(shí)期后也易造成打印出來(lái)的 圖文有拼接縫隙線。同時(shí)，若某個(gè)熱敏打印頭損壞后，由于更換后拼接精度達(dá)不到要求往往 造成寬幅熱敏打印頭的整體報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種加工制造成本低、打印質(zhì)量好的無(wú)物理接縫熱敏打印 頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的無(wú)物理接縫熱敏打印頭，包括安裝基板，沿縱向排列設(shè)置在所述安裝基 板上的至少兩個(gè)熱敏打印頭；所述安裝基板的板面上沿縱向間隔開(kāi)設(shè)有兩條安裝槽，一條 安裝槽為水平安裝槽，另一條為朝向水平安裝槽方向傾斜的傾斜安裝槽；所述兩條安裝槽 的底平面垂線夾角α為5° < α < 50° ；所述至少兩個(gè)熱敏打印頭分別沿縱向交錯(cuò)設(shè)置 在所述兩條安裝槽內(nèi)；相鄰兩熱敏打印頭的由半導(dǎo)體元件構(gòu)成的發(fā)熱區(qū)域在安裝基板徑向 方向上相互銜接。在所述安裝基板上沿縱向排列設(shè)置有三個(gè)熱敏打印頭；在對(duì)應(yīng)于所述傾斜安裝槽 內(nèi)的熱敏打印頭的水平安裝槽內(nèi)和對(duì)應(yīng)于所述水平安裝槽內(nèi)的熱敏打印頭的傾斜安裝槽 內(nèi)均設(shè)置有墊板，所述墊板的高度等于或低于對(duì)應(yīng)的熱敏打印頭的高度。在所述安裝基板內(nèi)沿縱向開(kāi)設(shè)有冷卻降溫通道。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于將所述多個(gè)沿縱向相互拼接的熱敏打印頭交錯(cuò)設(shè)置在所述兩條 安裝槽內(nèi)，并將兩條安裝槽底平面垂線夾角設(shè)制在5° -50°之間；因此，相鄰兩熱敏打印 頭的由半導(dǎo)體元件構(gòu)成的發(fā)熱區(qū)域在徑向方向上很容易地做到無(wú)物理接縫銜接，完全杜絕 了現(xiàn)有寬幅熱敏打印頭存在物理接縫而造成打印出來(lái)的圖案存在拼接縫隙線的不足，大大 提高了熱敏打印機(jī)的打印質(zhì)量。同時(shí)，由于通過(guò)上述改進(jìn)后，對(duì)熱敏打印頭拼接端面精度要 求大為降低，因而大大降低了寬幅熱敏打印頭的生產(chǎn)制造成本和維修、更換、運(yùn)行費(fèi)用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的仰視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明所述無(wú)物理接縫熱敏打印頭，包括安裝基板1，沿縱向排 列設(shè)置在所述安裝基板1上的三個(gè)熱敏打印頭2、3、4 ；所述安裝基板1的板面上沿縱向間 隔開(kāi)設(shè)有兩條安裝槽，一條安裝槽為水平安裝槽5，另一條為朝向所述水平安裝槽5方向傾 斜的傾斜安裝槽6 ；所述兩條安裝槽的底平面垂線夾角α為5° < α <50° ；所述三個(gè) 熱敏打印頭2、3、4分別沿縱向交錯(cuò)設(shè)置在所述兩條安裝槽內(nèi)；相鄰的熱敏打印頭2、3和熱 敏打印頭3、4的由半導(dǎo)體元件構(gòu)成的發(fā)熱區(qū)域7、8和發(fā)熱區(qū)域8、12在安裝基板1徑向方 向上相互銜接。為便于熱敏打印介質(zhì)在打印過(guò)程中的移動(dòng)，在所述安裝基板1上沿縱向排 列設(shè)置有三個(gè)熱敏打印頭2、3、4 ；在對(duì)應(yīng)于所述傾斜安裝槽6內(nèi)的熱敏打印頭3的水平安 裝槽5內(nèi)和對(duì)應(yīng)于所述水平安裝槽5內(nèi)的熱敏打印頭2、4的傾斜安裝槽6內(nèi)均設(shè)置有墊板 9、13、14，所述墊板9、13、14的高度等于或低于對(duì)應(yīng)的熱敏打印頭3、2、4的高度。為降低打 印過(guò)程中熱敏打印頭2、3、4的溫度，在安裝基板1內(nèi)沿縱向開(kāi)設(shè)有冷卻降溫通道10、11，可 通過(guò)風(fēng)冷或通入冷卻液來(lái)實(shí)施降溫。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)物理接縫熱敏打印頭，包括安裝基板(1)，沿縱向排列設(shè)置在所述安裝基板 (1)上的至少兩個(gè)熱敏打印頭(2、3)；其特征在于所述安裝基板(1)的板面上沿縱向間隔 開(kāi)設(shè)有兩條安裝槽，一條安裝槽為水平安裝槽(5)，另一條為朝向水平安裝槽(5)方向傾斜 的傾斜安裝槽(6);所述兩條安裝槽的底平面垂線夾角α為5° < α <50° ；所述至少兩 個(gè)熱敏打印頭(2、3)分別沿縱向交錯(cuò)設(shè)置在所述兩條安裝槽內(nèi)；相鄰兩熱敏打印頭(2、3) 的由半導(dǎo)體元件構(gòu)成的發(fā)熱區(qū)域(7、8)在安裝基板(1)徑向方向上相互銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)物理接縫熱敏打印頭，其特征在于在所述安裝基板(1)上 沿縱向排列設(shè)置有三個(gè)熱敏打印頭(2、3、4);在對(duì)應(yīng)于所述傾斜安裝槽(6)內(nèi)的熱敏打印頭 (3)的水平安裝槽(5)內(nèi)和對(duì)應(yīng)于所述水平安裝槽(5)內(nèi)的熱敏打印頭(2、4)的傾斜安裝 槽(6)內(nèi)均設(shè)置有墊板(9、13、14)，所述墊板(9、13、14)的高度等于或低于對(duì)應(yīng)的熱敏打印 頭(3、2、4)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)物理接縫熱敏打印頭，其特征在于在所述安裝基板 (1)內(nèi)沿縱向開(kāi)設(shè)有冷卻降溫通道(10、11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)物理接縫熱敏打印頭，包括安裝基板，沿縱向排列設(shè)置在安裝基板上的至少兩個(gè)熱敏打印頭；安裝基板的板面上沿縱向間隔開(kāi)設(shè)有兩條安裝槽，一條安裝槽為水平安裝槽，另一條為朝向水平安裝槽方向傾斜的傾斜安裝槽；兩條安裝槽的底平面垂線夾角α為5°＜α＜50°；至少兩個(gè)熱敏打印頭分別沿縱向交錯(cuò)設(shè)置在所述兩條安裝槽內(nèi)；相鄰兩熱敏打印頭的由半導(dǎo)體元件構(gòu)成的發(fā)熱區(qū)域在安裝基板徑向方向上相互銜接。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于杜絕現(xiàn)有寬幅熱敏打印頭存在物理接縫而造成打印出來(lái)的圖案存在拼接縫隙線的不足，大大提高了熱敏打印機(jī)的打印質(zhì)量。大大降低了寬幅熱敏打印頭的生產(chǎn)制造成本和維修、更換、運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)B41J3/34GK102126356SQ201110024828
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者李芳 , 王治國(guó) 申請(qǐng)人:河南沃達(dá)豐數(shù)碼科技有限公司