專利名稱：液體噴射系統(tǒng)、液體收容容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體噴射系統(tǒng)和液體收容容器。
背景技術(shù)：
以往，作為液體噴射系統(tǒng)的一種，有噴墨式打印機(jī)(以下稱為“打印機(jī)”)。這種打印機(jī)通過從滑架上所搭載的液體噴射頭(以下稱為“噴頭”)的多個(gè)噴嘴向配置在臺板上的記錄介質(zhì)噴射墨水(液體)來進(jìn)行打印。在這種打印機(jī)中，多個(gè)墨盒以可裝卸的方式被墨盒保持架支承，向噴頭供給各種顏色的墨水。在各墨盒中收容的墨水的種類、墨水的顏色、墨水的余量等信息保持在墨盒側(cè)，通過與打印機(jī)主體之間交換上述信息來進(jìn)行打印動作的管理。因此，在墨盒側(cè)，具備搭載了能夠保存上述信息的半導(dǎo)體存儲單元的電路基板。在將墨盒安裝到墨盒保持架上的情況下，各墨盒與打印機(jī)主體被電連接，進(jìn)行上述信息的交換。例如，在專利文獻(xiàn)1中，在墨盒側(cè)所搭載的電路基板的安裝部中，在將墨盒安裝到墨盒保持架的方向的下游側(cè)形成有向電路基板的表面方向突出的突起部。由此，避免電路基板的端部與墨盒保持架內(nèi)所配置的連接器端子直接接觸，防止電路基板的端部缺損等損傷。專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-152^7號公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1中，當(dāng)電路基板與連接器端子邊滑動接觸邊連接時(shí)，若滑動接觸路徑存在灰塵，則該灰塵可能會附著到連接器端子上而被夾入電路基板與連接器端子之間。這樣，電路基板與連接器端子的接觸將會不充分，導(dǎo)致不能與電路基板上搭載的半導(dǎo)體存儲單元進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。由此，會發(fā)生打印機(jī)不能進(jìn)行正常打印動作等問題。在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，若電路基板與連接器端子滑動接觸連接，則突起部的表面會受到連接器端子的摩擦。因此，例如突起部由樹脂材料形成時(shí)，原材料受到刮取的作用，樹脂原材料成為粉狀灰塵附著到連接器端子上，會發(fā)生上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而實(shí)現(xiàn)，其目的在于提供一種能夠消除電路基板與連接器端子之間的導(dǎo)通不良，從而確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)和液體收容容器。為了解決上述課題，本發(fā)明的液體噴射系統(tǒng)的特征在于，具備液體噴射頭，其噴射液體；容器保持架，其用于裝卸自如地安裝液體收容容器主體；連接器端子，其被安裝在與上述液體收容容器主體的安裝方向平行的上述容器保持架的側(cè)面；和移動部件，其被設(shè)置于上述容器保持架，在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，使在上述液體收容容器主體的沿著安裝方向的側(cè)面被設(shè)置成能夠移動的電路基板，從與上述連接器端子分離的位置移動到與上述連接器端子接觸的位置。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，由于在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，通過移動部件向安裝方向移動，使電路基板從與連接器端子分離的位置移動到與連接器端子接觸的位置，因此，能夠使得在電路基板與連接器端子接觸之前的途中，任何部件都不與電路基板接觸。因此，即使在以往那樣滑動接觸路徑中存在灰塵的情況下，該灰塵也不會附著到連接器端子上而夾入到電路基板與連接器端子之間。在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，突起部的表面也不會受到連接器端子的摩擦，從而突起部的原材料不會受到刮取的作用。因此，能夠消除電路基板與連接器端子之間的導(dǎo)通不良，提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)。在上述液體噴射系統(tǒng)中，上述移動部件是對上述液體收容容器主體的位置進(jìn)行限制的位置限制銷。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，移動部件使電路基板從與連接器端子分離的位置移動到與連接器端子接觸的位置，并且還作為對液體收容容器主體的位置進(jìn)行限制的位置限制銷發(fā)揮功能。即，通過對位置限制銷賦予作為移動部件的功能，能夠在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，使電路基板從與連接器端子分離的位置移動到與連接器端子接觸的位置。 因此，無需與位置限制銷獨(dú)立地設(shè)置移動部件。所以，能夠抑制裝置的大型化。在上述液體噴射系統(tǒng)中，上述位置限制銷具備在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)與上述電路基板接觸的凸部，上述液體收容容器主體具備用于插入上述位置限制銷的位置限制孔，上述位置限制孔具備與上述凸部對應(yīng)的凹部。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，通過在位置限制銷上設(shè)置有凸部，在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，能夠使電路基板從與連接器端子分離的位置移動到與連接器端子接觸的位置。由于液體收容容器主體側(cè)的位置限制孔具備與凸部對應(yīng)的凹部，因此移動部件能夠沿著凹部移動。所以，能夠以簡易的結(jié)構(gòu)使位置限制銷作為移動部件發(fā)揮作用。在上述液體噴射系統(tǒng)中，還可以在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，上述電路基板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使與上述連接器端子接觸的面從相對于上述安裝方向傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c上述安裝方向平行的狀態(tài)。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，能夠容易地將電路基板的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)收容到液體收容容器主體內(nèi)部。具體而言，與電路基板不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作的情況(例如，進(jìn)行滑動移動的構(gòu)造)相比， 電路基板的移動空間較小，因此，不需要設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)用的空間。因此，能夠抑制裝置的大型化。本發(fā)明的液體收容容器的特征在于，具有對液體進(jìn)行收容的液體收容容器主體、 和設(shè)置在上述液體收容容器主體的側(cè)面的電路基板，在向裝卸自如地安裝上述液體收容容器主體的容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，上述電路基板能夠向與上述液體收容容器主體分離的方向移動。根據(jù)該液體收容容器，由于在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，電路基板能夠向與液體收容容器主體分離的方向移動，因此，能夠使得在電路基板移動到規(guī)定的位置之前的途中(與連接器端子接觸之前)，不會有任何部件與電路基板接觸。因此，能夠消除電路基板與連接器端子之間的導(dǎo)通不良，從而提供能夠確保正常的印字動作的液體收容容器。本發(fā)明的液體噴射裝置的特征在于，具備液體噴射頭，其噴射液體；液體收容容器主體，其收容上述液體；容器保持架，其用于裝卸自如地安裝上述液體收容容器主體 ’第
51電路基板，其被固定于上述液體收容容器主體的沿著安裝方向的側(cè)面；第1連接器端子， 其被設(shè)置為能夠在與上述安裝方向平行的上述容器保持架的側(cè)面移動；和移動部件，其被設(shè)置在上述液體收容容器主體的上述安裝方向的下游側(cè)，在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，使上述第1連接器端子從與上述第1電路基板分離的位置移動到與上述第1電路基板接觸的位置。根據(jù)該液體噴射裝置，由于在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，通過移動部件向安裝方向的移動而使電路基板從與連接器端子分離的位置移動到與連接器端子接觸的位置，因此，能夠使得在電路基板與連接器端子接觸之前的途中，不會有任何部件與電路基板接觸。因此，能夠消除電路基板與連接器端子之間的導(dǎo)通不良，從而提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射裝置。本發(fā)明的液體噴射系統(tǒng)的特征在于，具備液體噴射頭，其噴射液體；液體收容容器主體，其收容上述液體；容器保持架，其裝卸自如地安裝有上述液體收容容器主體；第1 電路基板，其固定于上述液體收容容器主體的沿著安裝方向的側(cè)面；第1連接器端子，其設(shè)置為能夠在與上述安裝方向平行的上述容器保持架的側(cè)面移動；移動部件，其設(shè)置在上述液體收容容器主體的上述安裝方向的下游側(cè)，在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，使上述第1連接器端子從與上述第1電路基板分離的位置移動到與上述第1電路基板接觸的位置。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，由于在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，通過移動部件向安裝方向移動而使第1連接器端子從與第1電路基板分離的位置移動到與第1電路基板接觸的位置，因此，在第1連接器端子與第1電路基板接觸之前的途中，不會有任何部件與第1連接器端子接觸。因此，即使在以往那樣滑動接觸路徑上存在灰塵的情況下，該灰塵也不會附著到連接器端子上而夾入到電路基板與連接器端子之間。在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，突起部的表面也不會受到連接器端子的摩擦，從而突起部的原材料不會受到刮取的作用。因此，能夠消除第1電路基板與第1連接器端子之間的導(dǎo)通不良， 提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)。在上述液體噴射系統(tǒng)中，可以在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，上述第1連接器端子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使與上述第1電路基板接觸的面從相對于上述安裝方向傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c上述安裝方向平行的狀態(tài)。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，能夠容易地將第1連接器端子的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)收容到容器保持架內(nèi)部內(nèi)部。具體而言，與第1連接器端子不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作的情況(例如，進(jìn)行滑動移動的構(gòu)造)相比，第1連接器端子的移動空間較小，因此，不需要設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)用的空間。因此， 能夠抑制裝置的大型化。在上述液體噴射系統(tǒng)中，上述第1連接器端子還可以具備在上述安裝方向分別被配置在不同位置的多個(gè)接點(diǎn)部。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，各接點(diǎn)部分別具有時(shí)間差地與第1電路基板接觸。因此，能夠在將液體收容容器主體完全裝入到容器保持架之前，預(yù)先獲取與各接點(diǎn)部對應(yīng)的各種信息。在上述液體噴射系統(tǒng)中，還可具有第2電路基板，其被固定在與上述安裝方向平行的上述容器保持架的側(cè)面；和第2連接器端子，其被設(shè)置為能夠在與上述安裝方向平行的上述容器保持架的側(cè)面移動，并且與上述第1連接器端子導(dǎo)通；在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體之際，當(dāng)上述第1連接器端子從與上述第1電路基板分離的位置移動到與上述第1電路基板接觸的位置時(shí)，上述第2連接器端子從與上述第2電路基板分離的位置移動到與上述第2電路基板接觸的位置。根據(jù)該液體噴射系統(tǒng)，由于在向容器保持架安裝液體收容容器主體之際，當(dāng)通過移動部件向安裝方向的移動而第1連接器端子移動時(shí)，能夠使第2連接器端子從與第2電路基板分離的位置移動到與第2電路基板接觸的位置，因此，能夠使得在第2連接器端子與第2電路基板接觸之前的途中，不會有任何部件與第2連接器端子接觸。因此，能夠消除第 2電路基板與第2連接器端子之間的導(dǎo)通不良，從而提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)。本發(fā)明的液體噴射裝置的特征在于，具有液體噴射頭，其噴射液體；容器保持架，其裝卸自如地安裝用于收容上述液體的液體收容容器主體；和第1連接器端子，其設(shè)置在上述容器保持架的側(cè)面；在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，上述第1 連接器端子能夠向與上述液體收容容器主體接觸的方向移動。根據(jù)該液體噴射裝置，由于在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，第1連接器端子能夠向與液體收容容器主體接觸的方向移動，因此能夠使得在第1連接器端子與液體收容容器主體接觸之前的途中，不會有任何部件與第1連接器端子接觸。因此，能夠消除第1連接器端子中的導(dǎo)通不良，從而提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射裝置。本發(fā)明的液體收容容器的特征在于，具有上述的液體收容容器主體；第1電路基板，其被固定在上述液體收容容器主體的側(cè)面；和移動部件，其被設(shè)置于向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體的安裝方向的下游側(cè)的上述液體收容容器主體，并且在向上述容器保持架安裝上述液體收容容器主體時(shí)，使上述第1連接器端子從與上述第1電路基板分離的位置移動到與上述第1電路基板接觸的位置。根據(jù)該液體收容容器，由于在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，通過移動部件向安裝方向的移動，使第1連接器端子從與第1電路基板分離的位置移動到與第1電路基板接觸的位置，因此，在第1連接器端子與第1電路基板接觸之前的途中，不會有任何部件與第1連接器端子接觸。因此，能夠消除第1電路基板與第1連接器端子之間的導(dǎo)通不良，從而提供能夠確保正常的印字動作的液體收容容器。


圖1是表示本發(fā)明所涉及的液體噴射系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)的概略立體圖。
圖2是表示液體噴射系統(tǒng)的背面結(jié)構(gòu)的概略立體圖。
圖3是表示液體噴射系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
圖4是容器保持架的立體圖。
圖5是容器保持架的主視圖。
圖6是液體收容容器的立體圖。
圖7是液體收容容器的分解立體圖。
圖8是表示第1實(shí)施方式所涉及的電路基板及其安裝部的概略剖視圖。
圖9是表示第1實(shí)施方式所涉及的連接器端子及移動部件的概略剖視圖。
圖10是表示第1實(shí)施方式所涉及的電路基板的移動情況的概略剖視圖。圖11是表示第2實(shí)施方式所涉及的電路基板及其安裝部的概略圖。圖12是表示第2實(shí)施方式所涉及的連接器端子及移動部件的概略平面圖。圖13是表示第2實(shí)施方式所涉及的電路基板的移動情況的概略剖視圖。圖14是第3實(shí)施方式所涉及的容器保持架的立體圖。圖15是第3實(shí)施方式所涉及的容器保持架的主視圖。圖16是第3實(shí)施方式所涉及的液體收容容器的立體圖。圖17是第3實(shí)施方式所涉及的液體收容容器的分解立體圖。圖18是表示第3實(shí)施方式所涉及的第1電路基板及其安裝部的概略剖視圖。圖19是表示第3實(shí)施方式所涉及的連接器端子及其安裝部的概略剖視圖。圖20是表示第3實(shí)施方式所涉及的連接器端子的移動情況的概略剖視圖。圖21是表示第4實(shí)施方式所涉及的連接器端子及其安裝部的概略圖。圖22是表示第4實(shí)施方式所涉及的第1電路基板的概略平面圖。圖23是表示第4實(shí)施方式所涉及的連接器端子的移動情況的概略剖視圖。圖M是表示第5實(shí)施方式所涉及的連接器端子及其安裝部的概略圖。圖25是表示第5實(shí)施方式所涉及的連接器端子的移動情況的概略剖視圖。圖中符號說明1-液體噴射系統(tǒng)，21a-液體噴射頭，80-墨盒保持架(容器保持架)，90_墨盒(液體收容容器)，91-墨盒主體(液體收容容器主體)，95、195-移動部件， 95b、195b-凸部，98-位置限制孔，100-電路基板，110-連接器端子。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。所涉及的實(shí)施方式是表示本發(fā)明的一個(gè)方式，并非用于限定本發(fā)明，可在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)任意變更。在以下的附圖中，為了易于理解各結(jié)構(gòu)，各構(gòu)造中的比例尺、數(shù)量等與實(shí)際構(gòu)造不同。(第1實(shí)施方式)圖1是表示本實(shí)施方式所涉及的液體噴射系統(tǒng)1的正面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)的概略立體圖。 圖2是表示液體噴射系統(tǒng)1的背面結(jié)構(gòu)的概略立體圖。以下，基于圖1所示的XYZ正交座標(biāo)系進(jìn)行說明。在該XYZ正交座標(biāo)系中，X方向及Y方向與設(shè)置了液體噴射系統(tǒng)1的面方向平行，Z方向與設(shè)置了液體噴射系統(tǒng)1的面方向正交。實(shí)際上，XY平面被設(shè)定為與水平面平行的面，Z方向被設(shè)定為鉛直向上方向。在此， 設(shè)定向墨盒保持架(容器保持架)80上安裝墨盒(液體收容容器)90的安裝方向?yàn)閅方向 (-Y方向)，液體噴射頭21a的掃描方向?yàn)閄方向。如圖1所示，液體噴射系統(tǒng)1是向例如JIS規(guī)格的Al開大小、JIS規(guī)格的Bl開大小等比較大尺寸的記錄用紙進(jìn)行記錄的噴墨方式的寬幅打印機(jī)(LFP)，具備打印機(jī)主體 (液體噴射裝置)2和腳部3。該液體噴射系統(tǒng)1按照腳部3能夠相對于打印機(jī)主體2卸下的方式被固定。以下，作為液體噴射系統(tǒng)以噴墨式打印機(jī)為例進(jìn)行說明。液體噴射系統(tǒng)1具備噴射墨水(液體)的液體噴射頭21a ；收容上述墨水的墨盒 90 (墨盒主體91)(參照圖6)；裝卸自如地安裝墨盒90的墨盒保持架80 ；在沿著向墨盒保持架80安裝墨盒90的安裝方向(以下稱為安裝方向)的墨盒90的側(cè)面上可移動地設(shè)置的電路基板100 (參照圖6)；在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上安裝的連接器端子110 ；和移動部件95，其被設(shè)置在墨盒保持架80上，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)， 使電路基板100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置(參照圖5)。墨盒90具備墨盒主體91和電路基板100而構(gòu)成，被使用于液體噴射系統(tǒng)1。打印機(jī)主體2具備液體噴射頭21a、墨盒保持架80、連接器端子110和移動部件95而構(gòu)成，被使用于液體噴射系統(tǒng)1。即，打印機(jī)主體2是除去了液體噴射系統(tǒng)1中的墨盒90后的裝置。打印機(jī)主體2具備供紙部10、記錄部20和排紙部30。供紙部10被設(shè)置在記錄部 20的上部，且被設(shè)置為向背面?zhèn)?+Y方向側(cè))突出。供紙部10中設(shè)有輥紙保持架11和輥紙罩12。輥紙保持架11是用于設(shè)置一根輥狀的記錄用紙(以下稱為輥紙)的部分，被設(shè)于供紙部10的內(nèi)部。該輥紙保持架11具備主軸部13和主軸承受部14、15。主軸部13是對輥紙進(jìn)行保持的軸部件，沿X方向延伸。主軸部13上設(shè)有輥紙按壓部。由此，主軸部13所保持的輥紙從兩側(cè)被按壓，位置不會偏移。主軸承受部14、15是支承主軸部13且使其可旋轉(zhuǎn)的軸承部。輥紙罩12是翻起式的可開閉的罩部件，安裝在供紙部10的外側(cè)。該輥紙罩12被支承為整體可轉(zhuǎn)動。能夠通過將輥紙罩12的下部拉起而成為打開狀態(tài)，或通過按下而成為關(guān)閉狀態(tài)。在圖1中，輥紙罩12處于打開狀態(tài)。輥紙罩12在關(guān)閉狀態(tài)下覆蓋輥紙保持架 11。記錄部20具備滑架21、滑架移動機(jī)構(gòu)22、柔性扁平線纜(FFC) 23、墨盒保持架 (容器保持架)80、墨水管25、蓋部件沈、操作面板27、壓蓋機(jī)構(gòu)觀及廢液回收部四。除這些部件之外，記錄部20還具備對液體噴射系統(tǒng)1的各構(gòu)成部分的動作進(jìn)行控制的控制部 70(圖3參照)、送紙輥(省略圖示)等?；?1是對液體噴射頭21a進(jìn)行保持的保持部件，能夠通過滑架移動機(jī)構(gòu)22而沿主掃描方向(X方向)移動。液體噴射頭21a具有噴出黑色墨水的黑色墨水用液體噴射頭和噴出淺黃色、黃色、淺藍(lán)綠色、藍(lán)綠色、淺品紅色、品紅色等各種顏色墨水的多個(gè)彩色墨水用液體噴射頭。該液體噴射頭21a具備壓力產(chǎn)生室和與該壓力產(chǎn)生室相連的噴嘴開口。 在壓力產(chǎn)生室中貯存墨水。通過在貯存了墨水的狀態(tài)下以規(guī)定壓力對該壓力產(chǎn)生室內(nèi)進(jìn)行加壓，從而從噴嘴開口向輥紙噴射墨水滴?；芤苿訖C(jī)構(gòu)22具有導(dǎo)軌2 和滑架帶22b?；?1與滑架帶22b連結(jié)。滑架 21通過滑架帶22b沿主掃描方向移動而被導(dǎo)軌2 所引導(dǎo)，在主掃描方向上往復(fù)移動。FFC23是用于使液體噴射頭21a和控制部70電連接的線纜，一個(gè)端部與液體噴射頭21a的連接器連接，另一個(gè)端部與控制部70的連接器連接。來自控制部70的記錄信號通過該FFC23傳遞到液體噴射頭21a。墨盒保持架80在內(nèi)部具備墨盒90 (參照圖6)。墨盒90是用于收容從上述液體噴射頭21a噴射的各種顏色(黑色、淺黃色、黃色、淺藍(lán)綠色、藍(lán)綠色、淺品紅色、品紅色等)的墨水的盒體。墨水管25是用于連接液體噴射頭21a和上述墨盒90的管部件，按上述每種顏色獨(dú)立地設(shè)置。墨水管25上連接著未圖示的墨水加壓供給機(jī)構(gòu)。由此，被該墨水加壓供給機(jī)構(gòu)加壓后的各種顏色的墨水從各墨盒90向液體噴射頭21a送出。蓋部件沈具有前蓋26a和上蓋^b。前蓋26a設(shè)置在記錄部20的正面，覆蓋滑架21、滑架移動機(jī)構(gòu)22和墨水管25等。能夠通過將該前蓋26a按下而成為打開狀態(tài)，或通過拉起而成為關(guān)閉狀態(tài)。圖1中，前蓋26a處于打開狀態(tài)。上蓋26b設(shè)置在記錄部20的上部，覆蓋未圖示的供紙輥等。能夠通過將該上蓋26b拉起而成為打開狀態(tài)，或通過按下而成為關(guān)閉狀態(tài)。圖1中，上蓋26b處于關(guān)閉狀態(tài)。操作面板27是用于對液體噴射系統(tǒng)1進(jìn)行操作的操作部，設(shè)置在記錄部20的上蓋26b的圖中右側(cè)(+X方向側(cè))。該操作面板27例如設(shè)置有由液晶構(gòu)成的顯示畫面27a和各種按鈕(省略圖示)，能夠在對顯示畫面進(jìn)行確認(rèn)的同時(shí)進(jìn)行按鈕操作。在操作面板27 的顯示畫面27a上，例如顯示與打印動作有關(guān)的信息、與墨水更換有關(guān)的信息、與供給到廢液回收部四的墨水的量有關(guān)的信息。壓蓋機(jī)構(gòu)觀如圖2所示，是用于防止液體噴射頭21a的噴嘴開口附近的墨水粘度上升的維護(hù)機(jī)構(gòu)。壓蓋機(jī)構(gòu)洲上安裝有吸引機(jī)構(gòu)，能夠吸引附著在噴嘴開口的墨水。廢液回收部四是被供給例如由壓蓋機(jī)構(gòu)觀吸引出的墨水、對液體噴射頭21a進(jìn)行初始填充時(shí)使用的墨水、對到達(dá)液體噴射頭21a的墨水供給系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)使用的清洗液等的廢液的部分。該廢液回收部四如圖2所示，被設(shè)置在打印機(jī)主體2的背面?zhèn)?+Y方向側(cè))、壓蓋機(jī)構(gòu)觀的下方。該廢液回收部四中可裝卸地安裝有廢液單元60。排紙部30被設(shè)置在記錄部20的下側(cè)，具有排紙輥(省略圖示)和排紙導(dǎo)向部件 31b。排紙輥設(shè)置為能夠與輥紙抵接，經(jīng)由該排紙輥而輥紙被在副掃描方向(主掃描方向的正交方向)上輸送。排紙導(dǎo)向部件31b被設(shè)置為向記錄部20的正面?zhèn)?-Y方向側(cè))突出， 經(jīng)由該排紙導(dǎo)向部件3 Ib而輥紙被向副掃描方向引導(dǎo)。腳部3具備具有移動用的滾輪41的2根支承柱42、和架設(shè)在這些支承柱42之間的加強(qiáng)棒43。記錄部20被螺栓固定在支承柱42的上部。在支承柱42之間設(shè)置有規(guī)定的空間，以配置用于接受從排紙部30排出的輥紙的紙接受安裝件。圖3是表示液體噴射系統(tǒng)1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。如圖3所示，從供紙部10經(jīng)由記錄部20朝向排紙部30的用紙搬送路徑50，從液體噴射系統(tǒng)1的上部后面?zhèn)?+ 方向側(cè))向下部前面?zhèn)?4Z方向)傾斜地設(shè)置。該用紙搬送路徑50包括從供紙部10到記錄部20配置的平坦的供紙導(dǎo)向部件51、對置配置的可接觸或分離的送紙輥52及從動輥53、與滑架21上搭載的液體噴射頭21a對置配置的平坦的用紙搬送引導(dǎo)部即臺板M、從記錄部20到排紙部30設(shè)置的平坦的紙吸引部55、和設(shè)置于排紙部30的排紙導(dǎo)向部件31b。供紙導(dǎo)向部件51、排紙導(dǎo)向部件31b的各表面作為用紙搬送面發(fā)揮作用。紙吸引部55的表面作為用紙搬送面及用紙吸引面發(fā)揮作用。該紙吸引部55在主掃描方向上并排設(shè)置有多個(gè)，具備在副掃描方向上配置了 3列的吸引口(介質(zhì)吸引部)5fe、5^、55c。通過記錄部20的內(nèi)部設(shè)置的風(fēng)扇57，從各吸引口 5fe、5^、55c吸引外部氣體，從而將搬送的輥紙吸附到紙吸引部55上。臺板M的表面作為用紙搬送引導(dǎo)面發(fā)揮作用，并且還作為用紙吸引面發(fā)揮作用。 該臺板M具備在主掃描方向上交替地排列設(shè)置了多個(gè)的吸引口 Ma，通過記錄部20的內(nèi)部設(shè)置的風(fēng)扇57，從各吸引口 5 吸引外部氣體，從而將搬送的輥紙吸附到臺板M上。因
10此，在記錄時(shí)，即使輥紙的寬度特別寬，輥紙也能以整個(gè)寬度被吸引在臺板M上，呈大致平坦的狀態(tài)。在臺板M與吸引部55之間設(shè)置有間隙56，通過風(fēng)扇57從間隙56吸引外部氣體， 從而將搬送的輥紙吸附到間隙56上。該臺板M與輥紙的寬度方向的尺寸對應(yīng)地被分割，例如以4英寸的寬度被分割為7份。各分割部上例如設(shè)置有海綿或無紡布等墨水吸收材料。圖4是用于安裝液體收容容器的墨盒保持架80的立體圖。圖5是圖4所示的墨盒保持架80的主視圖。圖5(A)是墨盒保持架80的主視圖。圖5(B)是移動部件95的放大主視圖。如圖4及圖5所示，墨盒保持架80具備L字狀的保持架主體81和U字狀的框體 82?？蝮w82具備一對支承側(cè)壁8218 和對支承側(cè)壁82a、82a的上端緣進(jìn)行連結(jié)的頂壁 82b。保持架主體81具備俯視觀察下為矩形狀的基板81a和在基板81a后方的上面安裝的壁體81b。在墨盒90被安裝到墨盒保持架80上的情況下，基板81a是用于并排地載置各墨盒90的支承臺。在基板81a上，多個(gè)導(dǎo)軌83與Y方向平行地延伸排列設(shè)置。導(dǎo)軌83 用于在對墨盒保持架80裝卸墨盒90時(shí)引導(dǎo)墨盒90。墨盒保持架80的內(nèi)部被導(dǎo)軌83劃分成五個(gè)墨盒槽89A、89B、89C、89D、89E。墨盒槽89A 89E作為分別對各色的墨盒90獨(dú)立地進(jìn)行收容的容器安裝部發(fā)揮功能。壁體81b向+Y方向側(cè)開口，其上端安裝有矩形狀的頂板81c。壁體81b上設(shè)置有滑動部件84?；瑒硬考?4通過未圖示的施力單元被向前方(+Y方向)施力，即，向與墨盒 90的安裝方向(-Y方向)相反的方向施力?；瑒硬考?4的內(nèi)側(cè)端面OCZ面)8 是墨盒槽 89A 89E的安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))的端部所抵接的面。在墨盒槽89A 89E中未安裝墨盒90時(shí)，滑動部件84通過施力單元的力而位于前方側(cè)(+Y方向側(cè))。若墨盒90被插入到墨盒槽89A 89E中，則滑動部件84在被按壓到墨盒90的前端面(安裝方向下游側(cè)的面)的同時(shí)，向后方(-Y方向)移動。若墨盒90被完全裝入墨盒槽89A 89E中，則滑動部件84在規(guī)定的位置停止。在墨盒90裝入到墨盒槽89A 89E 中時(shí)，滑動部件84也通過施力單元的力而相對于裝入的墨盒90被賦予與其裝入方向相反的方向的施加力。在從墨盒槽89A 89E拆下墨盒90時(shí)，該施加力按照將墨盒90向前方推出的方式作用。各墨盒槽89A 89E的壁體81b上設(shè)置有移動部件95、位置限制銷85、空氣連通口 86、墨水供給插腳87和識別部件88a 88e。各墨盒槽89A 89E的壁體81b上固定有連接器端子110，用于與墨盒90上可移動地設(shè)置的電路基板100(參照圖6)電連接。移動部件95及位置限制銷85設(shè)置在各墨盒槽89A 89E的上下方。移動部件95 包括主體部95a、向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)與電路基板100接觸的凸部95b。在正面觀察時(shí)，主體部％a呈圓形，凸部％b呈矩形。移動部件95及位置限制銷85用于限制墨盒90的位置。S卩，移動部件95在使電路基板100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置的同時(shí)， 還作為對墨盒90的位置進(jìn)行限制的位置限制銷發(fā)揮功能?？諝膺B通口 86靠近各墨盒槽89A 89E的下側(cè)的位置限制銷85而設(shè)置?？諝膺B通口 86用于向各墨盒90的位置限制孔98、99中插入的上下一對的移動部件95及位置限制銷85、墨盒90供給空氣。墨水供給插腳87靠近各墨盒槽89A 89E的上側(cè)的移動部件95而設(shè)置。墨水供給插腳87用于將來自墨盒90的墨水經(jīng)由墨水管25 (參照圖1)向液體噴射頭21a (參照圖 1)供給。在各個(gè)墨盒槽89A 89E中，識別部件88a 88e設(shè)置在被上側(cè)的移動部件95和空氣連通口 86夾持的位置。識別部件88a 88e用于防止墨盒90的誤安裝。在這些識別部件88a 88e的前端，形成有凹凸嵌合部。另一方面，在墨盒90的插入方向前端面，形成有與各識別部件88a 88e的凹凸嵌合部的形狀對應(yīng)的識別部94 (參照圖6)。關(guān)于識別部94的形狀，省略了詳細(xì)圖示，但會根據(jù)墨盒90的種類而不同。S卩，各識別部件88a 88e的凹凸嵌合部是分別只能與一種墨盒90的識別部94 嵌合、不能與其它種類的墨盒90的識別部94嵌合的形狀。這樣，本實(shí)施方式的液體噴射系統(tǒng)1通過墨盒90的識別部94與各識別部件88a 88e的凹凸嵌合部的組合，使得不會產(chǎn)生墨盒90的誤安裝。在墨盒90被裝入到墨盒槽89A 89E時(shí)，連接器端子110與墨盒90上所設(shè)置的電路基板100接觸而導(dǎo)通連接。關(guān)于電路基板100及連接器端子110的詳細(xì)內(nèi)容在后面描述。圖6是墨盒90的立體圖。圖7是圖6所示的墨盒90的分解立體圖。如圖6及圖7所示，墨盒90包括扁平的大致長方體的墨盒主體(液體收容容器主體)91和電路基板100。在墨盒主體91的內(nèi)部，形成有使上部開放的大致箱形的袋體收容部91a、和位于該袋體收容部91a的前面?zhèn)?-Y方向側(cè))的檢測單元收容部91b。在袋體收容部91a中，收容作為液體收容室的墨水包92。在檢測單元收容部91b中，收容設(shè)置了墨水供給口 93a (液體供給口)的液體余量檢測單元93。液體余量檢測單元93能夠相對于墨盒主體91裝卸。該液體余量檢測單元93中設(shè)置有未圖示的余量檢測傳感器(使用了壓電元件的傳感器)。余量檢測傳感器是用于檢測墨盒90內(nèi)的墨水的余量的傳感器。墨盒主體91上按照覆蓋袋體收容部91a及檢測單元收容部91b的方式安裝有罩 96。墨盒90縱向放置地安裝在墨盒槽89A 89E中。在本實(shí)施方式中，墨盒90有五種。五種墨盒90的墨水包92內(nèi)分別貯存有不同的五種顏色的墨水。這五種墨盒90只是墨水包92內(nèi)部貯存的墨水的種類以及上述識別部94 的形狀不同，其它結(jié)構(gòu)一致。在墨盒90的前端面(-Y方向側(cè)的面)，設(shè)置有墨水供給口 93a和空氣流入口 97。 墨水供給口 93a與墨水包92的墨水噴出口 9 連接。這里，對從墨水包92向液體噴射頭21a的墨水供給進(jìn)行說明。若墨盒90被裝入墨盒槽89A 89E，則墨水供給口 93a中被插入上述的墨水供給插腳87。墨水供給插腳87 經(jīng)由墨水管25與液體噴射頭21a連接。若墨盒90被裝入墨盒槽89A 89E，則空氣流入口 97插入到上述的空氣連通口 86?？諝膺B通口 86經(jīng)由未圖示的加壓空氣供給路徑與加壓泵連接。加壓泵經(jīng)由加壓空氣供給路徑、空氣連通口 86、空氣流入口 97向袋體收容部91a供給加壓空氣，從而墨水包92
12被加壓。通過墨水包92被加壓，從墨水包92的墨水噴出口 9 流出的墨水經(jīng)由墨水供給口 93a向液體噴射頭21a供給。在墨盒90的前端面(-Y方向側(cè)的面)，相互分離地設(shè)置有一對位置限制孔98、99。這里，對由位置限制孔98、99及上述的一對移動部件95、位置限制銷85所實(shí)現(xiàn)的位置限制進(jìn)行說明。當(dāng)將墨盒90插入各墨盒槽89A 89E時(shí)，移動部件95及位置限制銷 85的前端分別嵌入到位置限制孔98、99中。然后，當(dāng)進(jìn)一步將墨盒90向墨盒槽89A 89E 的內(nèi)側(cè)插入時(shí)，墨盒90以移動部件95及位置限制銷85為基準(zhǔn)移動。在墨盒90被完全裝入各墨盒槽89A 89E時(shí)，通過位置限制孔98、99與一對移動部件95、位置限制銷85嵌合，沿著墨盒90前端面的方向的位置被定位，限制墨盒90的移動。一個(gè)位置限制孔98被設(shè)定為大致與垂直于上側(cè)的移動部件95的軸向的截面形狀對應(yīng)的形狀(具備與移動部件95的凸部％b對應(yīng)的凹部的形狀)。另一個(gè)位置限制孔99 被設(shè)定為大致與垂直于下側(cè)的位置限制銷85的軸向的截面形狀對應(yīng)的形狀(在墨盒主體 91的高度方向(Z方向)上細(xì)長的長孔)。這樣，通過使另一個(gè)位置限制孔99為長孔，能夠容易地確保定位精度且允許寸法公差等。電路基板100被設(shè)置為能夠在沿著安裝方向(-Y方向)的墨盒90(墨盒主體91) 的側(cè)面(+Z方向側(cè)的面)轉(zhuǎn)動。換而言之，電路基板100被設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒90的側(cè)面轉(zhuǎn)動。這里，與安裝方向“平行”包括完全平行及大致平行的任一種情況。 電路基板100的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)收容在墨盒主體91內(nèi)部。關(guān)于電路基板100的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的詳細(xì)內(nèi)容在后面描述。圖8是表示電路基板100及其安裝部的概略剖視圖。該圖表示了與安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))平行的墨盒90的側(cè)端部(+Z方向側(cè)的端部)。如圖8所示，電路基板100具備電路元件部101、電路基板主體104、支承部106、 支承軸107和導(dǎo)向部108。電路元件部101被安裝于在電路基板主體104的側(cè)端部(+Z方向側(cè)的端部)形成的凹部IOlb中。由此進(jìn)行電路元件部101的定位。在電路元件部101的表面(+Z方向側(cè)的面)，形成有與后述的連接器端子110(參照圖9)電連接的電極焊盤101a。該電極焊盤IOla與上述的余量檢測傳感器電連接。與該電極焊盤IOla導(dǎo)通地形成有電路圖案(省略圖示)。該電路圖案例如由阻焊劑膜(省略圖示)被覆。在電路元件部101的背面(-Z方向側(cè)的面)，例如搭載有EEPROM的存儲元件 102。該存儲元件102用于記錄例如墨水余量、墨盒的使用歷史記錄的信息。存儲元件102 通過鑄模樹脂103固定在電路元件部101的背面。電路基板100被設(shè)置為能夠在與安裝方向(-Y方向)平行的墨盒90(墨盒主體 91)的側(cè)面(+Z方向側(cè)的面)移動。該電路基板100以對支承部106進(jìn)行支承的支承軸107 為中心軸轉(zhuǎn)動。支承軸107是沿X方向延伸的棒狀部件，位于支承部106的中心部。支承軸107的兩端固定于墨盒主體91。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，電路基板100進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使與連接器端子110接觸的面從相對于安裝方向(-Y方向)傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)。在圖8中，為了便于說明，表示了電路基板100與安裝方向平行的狀態(tài)。導(dǎo)向部108設(shè)置在電路基板主體104的側(cè)端部(-Z方向側(cè)的端部)。導(dǎo)向部108
13的安裝方向下游側(cè)的端部呈傾斜的錐狀。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，電路基板100 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使移動部件95與導(dǎo)向部108接觸地移動。在電路基板主體104的側(cè)端部(+Z方向側(cè)的端部)的安裝方向下游側(cè)，與電路元件部101靠近地形成有向電路基板100的表面?zhèn)?+Z方向側(cè))突出的突起部105。該突起部105起到避免電路元件部101的端部(-Y方向側(cè)的端部)與后述的連接器端子110(參照圖9)接觸的作用。具體而言，在電路基板主體104由玻璃環(huán)氧材料形成的情況下，若連接器端子110直接與其接觸，則會發(fā)生電路元件部101的端部缺損等損傷的問題。因此，構(gòu)成為使電路元件部101的端部不與連接器端子110接觸。但是，當(dāng)電路基板與連接器端子在滑動接觸的同時(shí)被連接時(shí)，若滑動接觸路徑上存在灰塵，則該灰塵可能會附著到連接器端子上而被夾入電路基板與連接器端子之間。這樣，電路基板與連接器端子的接觸變得不充分，導(dǎo)致不能與電路基板上搭載的存儲元件 (半導(dǎo)體存儲單元)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。由此，會發(fā)生不能進(jìn)行打印機(jī)的正常打印動作等問題。 在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，若電路基板與連接器端子滑動接觸連接，則突起部的表面會受到連接器端子的摩擦。因此，例如突起部由樹脂材料形成時(shí)，原材料受到刮取的作用，樹脂原材料成為粉狀灰塵附著到連接器端子上，會發(fā)生上述的問題。因此，在本發(fā)明所涉及的液體噴射系統(tǒng)1中，具備設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒主體91的側(cè)面移動的電路基板100、安裝在與安裝方向平行的墨盒保持架80上的連接器端子110、設(shè)置于墨盒保持架80且在向墨盒保持架80安裝墨盒主體91時(shí)使電路基板 100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置的移動部件95， 由此，能夠消除電路基板100與連接器端子110之間的導(dǎo)通不良，從而確保正常的印字動作。以下，利用圖9對連接器端子110及移動部件95的詳細(xì)情況進(jìn)行說明。圖9是表示連接器端子110及移動部件95的概略剖視圖。該圖表示了與安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))平行的墨盒保持架80的側(cè)端部(-Z方向側(cè)的端部)。如圖9所示，連接器端子110安裝在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面。具體而言，連接器端子Iio按照基端被支承在壁體81的-Y方向側(cè)的面上且可彈性地?fù)u動的方式被安裝。連接器端子110由銅等彈性金屬材料形成。在連接器端子110的表面(-Z方向側(cè)的面)上，形成有與電路基板100側(cè)的電極焊盤IOla電連接的接點(diǎn)部110a。該接點(diǎn)部IlOa被設(shè)置在與電極焊盤IOla對應(yīng)的位置。 連接器端子110經(jīng)由未圖示的布線與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接。移動部件95的基端被支承在壁體81的-Y方向側(cè)的面上。移動部件95以相隔規(guī)定距離的方式配置在與連接器端子110對置的位置。移動部件95的凸部95b的安裝方向上游側(cè)的端部呈傾斜的錐狀。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，移動部件95使電路基板 100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置。根據(jù)這樣的構(gòu)成，若墨盒90被裝入墨盒保持架80，則電路基板100側(cè)的電極焊盤 IOla與連接器端子110側(cè)的接點(diǎn)部IlOa接觸。由此，經(jīng)由電路基板100，存儲元件102、余量檢測傳感器與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，從而能夠從打印機(jī)主體2側(cè)控制存儲元件102、余量檢測傳感器的動作。圖10是表示第1實(shí)施方式中的電路基板100的移動情況的概略剖視圖。圖10㈧ 是表示向墨盒保持架80安裝墨盒90之前的狀態(tài)的圖。圖10(B)是表示向墨盒保持架80
14安裝墨盒90的過程中的狀態(tài)的圖。圖10(C)是表示將墨盒90完全安裝到墨盒保持架80 后的狀態(tài)的圖。在圖10中，為了簡化說明而省略了用于插入移動部件95的位置限制孔98 的圖示。這里，說明在向墨盒保持架80安裝墨盒90之際使電路基板100從與連接器端子 110分離的位置移動到與連接器端子110接觸時(shí)電路基板100的移動情況。首先，如圖10 (A)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90之前，S卩，移動部件95與電路基板100接觸之前的狀態(tài)。該情況下，電路基板100處于相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)。具體而言，電路基板100在其端部(4Z方向側(cè)的端部)進(jìn)入到墨盒主體91的內(nèi)部的狀態(tài)下，通過擋塊等保持部件(省略圖示)而保持該姿勢。移動部件95位于比電路基板100的支承軸107更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置。突起部105與連接器端子110側(cè)的接點(diǎn)部IlOa分離規(guī)定距離。接著，如圖10 (B)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中，即，移動部件 95與電路基板100接觸而使電路基板100移動時(shí)的狀態(tài)。移動部件95在安裝前的狀態(tài)下， 由于位于比電路基板100的支承軸107更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置，因此，若移動部件95 插入到位置限制孔98(參照圖7)，然后與電路基板100的下側(cè)的導(dǎo)向部108接觸而沿安裝方向移動，則電路基板100會以支承軸107為中心順時(shí)針轉(zhuǎn)動。S卩，電路基板100按照從相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)變?yōu)樵搩A斜角度減小的方式轉(zhuǎn)動。位置限制孔98中具備與移動部件95的凸部9 對應(yīng)的凹部，因此移動部件95能夠沿著凹部移動。由于導(dǎo)向部108的安裝方向下游側(cè)的端部、移動部件95的凸部95b的安裝方向上游側(cè)的端部，均呈傾斜的錐狀，因此電路基板100會順暢地轉(zhuǎn)動。突起部105在安裝前的狀態(tài)下與接點(diǎn)部IlOa相隔規(guī)定距離，因此，在移動部件95 的移動過程中，沒有任何部件與突起部105接觸。對于接點(diǎn)部110a，在與電極焊盤IOla接觸之前也不會接觸任何部件。因此，即使在以往那樣滑動接觸路徑上存在灰塵的情況下，該灰塵也不會附著到連接器端子上而夾入到電路基板與連接器端子之間。在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，突起部的表面也不會受到連接器端子的摩擦，從而突起部的原材料不會受到刮取的作用。如圖10(C)所示，考慮墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)。該情況下，電路基板100處于與安裝方向平行的狀態(tài)。即，電路基板100側(cè)的電極焊盤IOla與連接器端子110側(cè)的接點(diǎn)部IlOa接觸。由此，通過電路基板100，存儲元件102、余量檢測傳感器與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，能夠從打印機(jī)主體2側(cè)控制存儲元件102、余量檢測傳感器的動作。根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的液體噴射系統(tǒng)1，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，通過移動部件95在安裝方向的移動，使電路基板100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置，因此，能夠使得在電路基板100與連接器端子110接觸之前，沒有任何部件與電路基板100接觸。所以，S卩使在以往那樣滑動接觸路徑上存在灰塵的情況下，該灰塵也不會附著到連接器端子上而夾入到電路基板與連接器端子之間。在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，突起部的表面也不會受到連接器端子的摩擦，從而突起部的原材料不會受到刮取的作用。因此，能夠消除電路基板100與連接器端子110之
15間的導(dǎo)通不良，提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)1。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，移動部件95使電路基板100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子Iio接觸的位置，并且還作為對墨盒90的位置進(jìn)行限制的位置限制銷發(fā)揮功能。即，由于移動部件95是位置限制銷，因此通過對位置限制銷賦予作為移動部件的功能， 能夠在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，使電路基板100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置。因此，無需與位置限制銷獨(dú)立地設(shè)置移動部件95。 所以，能夠抑制裝置的大型化。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過在作為移動部件95的位置限制銷上設(shè)置凸部95b，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，能夠使電路基板100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置。由于墨盒90側(cè)的位置限制孔98具備與凸部％b對應(yīng)的凹部， 因此移動部件95能夠沿著凹部移動。所以，能夠以簡單且簡易的結(jié)構(gòu)使位置限制銷作為移動部件95發(fā)揮作用。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，由于電路基板100按照從相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，因此，能夠容易地將電路基板100的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)收容到墨盒主體91內(nèi)部。具體而言，與電路基板100 不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作的情況(例如，進(jìn)行滑動移動的構(gòu)造)相比，電路基板100的移動空間較小，因此，不需要設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)用的空間。因此，能夠抑制裝置的大型化。根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的墨盒90，由于被使用于上述的液體噴射系統(tǒng)1中，因此使得電路基板100在與連接器端子110接觸之前的途中，沒有任何部件與電路基板100接觸。因此，能夠消除電路基板100與連接器端子110之間的導(dǎo)通不良，提供能夠確保正常的印字動作的墨盒90。根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)主體2，由于被使用于上述的液體噴射系統(tǒng)1中， 因此使得電路基板100在與連接器端子110接觸之前的途中，沒有任何部件與連接器端子 110接觸。因此，能夠消除電路基板100與連接器端子110之間的導(dǎo)通不良，提供能夠確保正常的印字動作的打印機(jī)主體2。本實(shí)施方式中，在移動部件95與電路基板100的導(dǎo)向部108接觸的情況下使電路基板100移動，但并不限定于此。例如，也可在移動部件95不與導(dǎo)向部108接觸的情況下使電路基板100移動。具體而言，通過使用磁鐵等磁體來作為移動部件95及導(dǎo)向部108，從而即使在移動部件95與電路基板100相互分離的狀態(tài)下，也能通過移動部件95與導(dǎo)向部 108之間的磁力的作用，使電路基板100移動。此時(shí)，移動部件95與導(dǎo)向部108之間可以相互作用吸引力(例如使用相互不同極的磁鐵)，也可以相互作用排斥力(例如使用相互相同極的磁鐵)。在移動部件95與導(dǎo)向部108之間相互作用吸引力的情況下，在配置了連接器端子110的一側(cè)(電路基板100的支承軸107的上側(cè)(+Z方向側(cè)))配置磁體。在移動部件95與導(dǎo)向部108之間相互作用排斥力的情況下，在與配置了連接器端子110的一側(cè)相反的一側(cè)(電路基板100的支承軸107 的下側(cè)(-Z方向側(cè)))配置磁體。這樣，需要按照使電路基板100靠近連接器端子110的方式作用磁力。在本實(shí)施方式中，電路基板100安裝于墨盒主體91的+Z方向側(cè)的端部，但并不限定于此。例如，電路基板100可以安裝于墨盒主體91的-ζ方向側(cè)的端部，也可安裝于墨盒
16主體91的+X方向側(cè)的端部或-X方向側(cè)的端部。即，將電路基板100設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒主體91的側(cè)面移動即可。在本實(shí)施方式中，連接器端子110的基端被支承在壁體81b的-Y方向側(cè)的面上， 但并不限定于此。例如，也可以是連接器端子110的背面(與形成了接點(diǎn)部IlOa的一側(cè)相反的一側(cè)的面)被支承在頂板81c的-Z方向側(cè)的面上。即，將連接器端子110固定在與配置了電路基板100的位置對應(yīng)的位置、即與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上即可。本實(shí)施方式中，關(guān)于移動部件95的形狀，在正面觀察下，主體部％a為圓形，凸部 9 為矩形，但并不限定于此。例如，移動部件95 (主體部95a、凸部95b)的形狀可以是圓形、楕圓形、矩形、星形等各種形狀，也可以是組合了這些形狀的形狀。在本實(shí)施方式中，列舉電路基板100以支承軸107為中心轉(zhuǎn)動的情況為例進(jìn)行了說明，但并不限定于此。以下，利用圖11及圖12，對與本實(shí)施方式不同的電路基板的移動機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。(第2實(shí)施方式)圖11是表示第2實(shí)施方式所涉及的電路基板及其安裝部的概略圖。圖12是表示第2實(shí)施方式所涉及的連接器端子及移動部件的概略平面圖。圖11表示了與圖8對應(yīng)的、 平行于安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))的墨盒90的側(cè)端部(+Z方向側(cè)的端部)。圖12表示了與圖9對應(yīng)的、平行于安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))的墨盒保持架80 的側(cè)端部(-Z方向側(cè)的端部)。在本實(shí)施方式中，電路基板100以支承軸107為基軸進(jìn)行滑動這一點(diǎn)與第1實(shí)施方式所涉及的轉(zhuǎn)動構(gòu)造不同。在圖11及圖12中，對于與圖8及圖 9同樣的要素賦予同一符號，并省略詳細(xì)說明。如圖11所示，電路基板100被設(shè)置為能夠在與安裝方向(-Y方向)平行的墨盒 90(墨盒主體91)的側(cè)面(+Z方向側(cè)的面)上移動。墨盒主體91上形成有導(dǎo)向孔109，用于保持支承軸107使其能夠滑動。導(dǎo)向孔109是沿Z方向延伸的長孔。電路基板100以對支承部106進(jìn)行支承的支承軸107為基軸沿著導(dǎo)向孔109滑動。支承軸107的兩端保持在墨盒主體91的導(dǎo)向孔109中。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，電路基板100進(jìn)行滑動動作，使得與連接器端子110接觸的面從位于-Z方向的狀態(tài)變?yōu)槲挥?Z方向的狀態(tài)。圖 11中，為了便于說明，表示了電路基板100位于-Z方向的狀態(tài)。如圖12所示，移動部件195的基端被支承在壁體81的-Y方向側(cè)的面上。移動部件195以相隔規(guī)定距離的方式配置在與連接器端子110對置的位置。移動部件195包括主體部195a、向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)與電路基板100接觸的凸部1卯b。移動部件 195的凸部19 的安裝方向上游側(cè)的端部呈傾斜的錐狀。該凸部19 的高度(從主體部 195a的上表面到凸部19 的頂點(diǎn)的距離)與墨盒主體91的導(dǎo)向孔109的長度大致相等。 在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，移動部件195使電路基板100從與連接器端子110分離的位置移動到與連接器端子110接觸的位置。圖13是表示第2實(shí)施方式中的電路基板100的移動情況的概略剖視圖。圖13㈧ 是表示與圖10(A)對應(yīng)的向墨盒保持架80安裝墨盒90之前的狀態(tài)的圖。圖13(B)是表示與圖10(B)對應(yīng)的向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中的狀態(tài)的圖。圖13(C)是表示與圖10(C)對應(yīng)的將墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)的圖。圖13中，為了便于說明，為了簡化說明而省略了用于插入移動部件195的位置限制孔的圖示。
17CN 102161263 A
說明書
15/25頁 這里，說明在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，使電路基板100從與連接器端子 110分離的位置移動到與連接器端子110接觸時(shí)的電路基板100的移動情況。首先，如圖13(A)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90之前，S卩，移動部件195 與電路基板100接觸之前的狀態(tài)。該情況下，電路基板100處于相對于-ζ方向下降規(guī)定距離的狀態(tài)。具體而言，電路基板100在其端部(-Z方向側(cè)的端部)進(jìn)入到墨盒主體91的內(nèi)部的狀態(tài)下，通過擋塊等保持部件(省略圖示)而保持該姿勢。移動部件195的凸部l%b 的錐部位于與電路基板100側(cè)的導(dǎo)向部108的錐部對置的位置。突起部105與連接器端子 110側(cè)的接點(diǎn)部IlOa分離規(guī)定距離。接著，如圖13 (B)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中，即，移動部件 195與電路基板100接觸而使電路基板100移動時(shí)的狀態(tài)。由于移動部件195的凸部l%b 的錐部在安裝前的狀態(tài)下，位于與電路基板100側(cè)的導(dǎo)向部108的錐部對置的位置，因此， 若移動部件195插入位置限制孔(省略圖示)，然后與電路基板100的下側(cè)的導(dǎo)向部108接觸而沿安裝方向移動，則電路基板100會以支承軸107為基軸在+Z方向上滑動。S卩，電路基板100按照從相對于安裝方向離開規(guī)定距離的狀態(tài)變?yōu)樵摼嚯x減小的方式進(jìn)行滑動。由于導(dǎo)向部108的安裝方向下游側(cè)的端部、移動部件195的凸部l%b的安裝方向上游側(cè)的端部均為傾斜的錐狀，因此電路基板100能夠順暢地進(jìn)行滑動。突起部105在安裝前的狀態(tài)下與接點(diǎn)部IlOa相隔規(guī)定距離，因此在移動部件195 的移動過程中，沒有任何部件與突起部105接觸。對于接點(diǎn)部110a，在與電極焊盤IOla接觸之前也不會接觸任何部件。如圖13(C)所示，考慮墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)。該情況下，電路基板100處于沿+Z方向上升后的狀態(tài)。S卩，電路基板100側(cè)的電極焊盤IOla與連接器端子110側(cè)的接點(diǎn)部IlOa接觸。由此，通過電路基板100，存儲元件102、余量檢測傳感器與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，能夠從打印機(jī)主體2側(cè)控制存儲元件102、余量檢測傳感器的動作。(第3實(shí)施方式)本實(shí)施方式所涉及的液體噴射系統(tǒng)1具備噴射墨水(液體)的液體噴射頭21a ； 收容上述墨水的墨盒90 (墨盒主體91)(參照圖16)；裝卸自如地安裝墨盒90的墨盒保持架80;被固定在沿著向墨盒保持架80安裝墨盒90的安裝方向(以下稱為安裝方向)的墨盒90的側(cè)面上的第1電路基板100(參照圖16)；在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上可移動地設(shè)置的第1連接器端子121 ；和移動部件95，其設(shè)置在墨盒90的安裝方向的下游側(cè)，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，使第1連接器端子121從與第1電路基板100 分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置。打印機(jī)主體2具備液體噴射頭21a、墨盒保持架80和第1連接器端子121而構(gòu)成， 被使用于液體噴射系統(tǒng)1中。即，打印機(jī)主體2是除去了液體噴射系統(tǒng)1中的墨盒90后的裝置。墨盒90具備墨盒主體91、第1電路基板100和移動部件95而構(gòu)成，被使用于液體噴射系統(tǒng)1中。圖M是安裝液體收容容器的墨盒保持架80的立體圖。圖25是圖M所示的墨盒保持架80的主視圖。各墨盒槽89A 89E的壁體81b上設(shè)置有一對定位銷85a、85b、空氣連通口 86、墨
18水供給插腳87和識別部件88a 88e。各墨盒槽89A 89E的壁體81b上固定有與墨盒 90上所設(shè)置的第1電路基板100(參照圖16)電連接的第2電路基板110。一對定位銷85a、85b被設(shè)置在各墨盒槽89A 89E的上下方。一對定位銷85a、 8 用于對墨盒90進(jìn)行定位?？諝膺B通口 86靠近各墨盒槽89A 89E的下側(cè)的定位銷85b而設(shè)置?？諝膺B通口 86用于向各墨盒90的定位孔98、99中插入的上下一對定位銷85a、85b，并向墨盒90供
給空氣。墨水供給插腳87靠近各墨盒槽89A 89E的上側(cè)的定位銷8 而設(shè)置。墨水供給插腳87用于將來自墨盒90的墨水經(jīng)由墨水管25 (參照圖1)向液體噴射頭21a (參照圖 1)供給。在各個(gè)墨盒槽89A 89E中，識別部件88a 88e設(shè)置在被上側(cè)的定位銷8 和空氣連通口 86夾持的位置。識別部件88a 88e用于防止墨盒90的誤安裝。在墨盒90被裝入到墨盒槽89A 89E時(shí)，第2電路基板110與墨盒90上設(shè)置的第1電路基板100接觸而導(dǎo)通連接。關(guān)于第1電路基板100及第2電路基板110的詳細(xì)內(nèi)容在后面描述。圖16是墨盒90的立體圖。圖17是圖16所示的墨盒90的分解立體圖。如圖16及圖17所示，墨盒90包括扁平的大致長方體的墨盒主體(液體收容容器主體)91、第1電路基板100和移動部件95。在墨盒90的前端面(-Y方向側(cè)的面)，相互分離地設(shè)置有一對定位孔98、99。這里，對由定位孔98、99及上述的一對定位銷85a、^b所實(shí)現(xiàn)的定位進(jìn)行說明。 當(dāng)將墨盒90插入各墨盒槽89A 89E時(shí)，定位銷85a、85b的前端分別嵌入到定位孔98、99 中。然后，當(dāng)進(jìn)一步將墨盒90向墨盒槽89A 89E的內(nèi)側(cè)插入時(shí)，墨盒90以定位銷85a、 85b為基準(zhǔn)移動。在墨盒90被完全裝入各墨盒槽89A 89E時(shí)，通過定位孔98、99與一對定位銷 85a,85b嵌合，沿著墨盒90前端面的方向的位置被定位，限制墨盒90的移動。一個(gè)定位孔98被設(shè)定為大致與垂直于上側(cè)的定位銷85a的軸向的截面形狀對應(yīng)的形狀(圓孔)。另一個(gè)定位孔99被設(shè)定為大致與垂直于下側(cè)的定位銷8 的軸向的截面形狀對應(yīng)的形狀(在墨盒主體91的高度方向(Z方向)上細(xì)長的長孔)。這樣，通過使另一個(gè)定位孔99為長孔，能夠容易地確保定位精度且允許寸法公差等。第1電路基板100被固定在沿著安裝方向(-Y方向)的墨盒90(墨盒主體91)的側(cè)面(+Z方向側(cè)的面)上。換而言之，第1電路基板100被固定在與安裝方向平行的墨盒 90的側(cè)面上。這里，與安裝方向“平行”包括完全平行及大致平行的任一種情況。第1電路基板100被設(shè)置于靠近移動部件95的位置。圖18是表示電路基板100及其安裝部的概略剖視圖。該圖表示了與安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))平行的墨盒90的側(cè)端部(+Z方向側(cè)的端部)。如圖18所示，第1電路基板100被安裝在墨盒主體91的側(cè)端部(+Z方向側(cè)的端部)所形成的凹部103內(nèi)。由此進(jìn)行第1電路基板100的定位。在第1電路基板100的表面(+Z方向側(cè)的面)，形成有與后述的第1連接器端子121 (參照圖19)電連接的第1電極焊盤100a。該第1電極焊盤IOOa與上述的余量檢測傳感器電連接。與該第1電極焊盤IOOa
19導(dǎo)通地形成有電路圖案(省略圖示)。該電路圖案例如由阻焊劑膜(省略圖示)被覆。在第1電路基板100的背面(-Z方向側(cè)的面)，例如搭載有EEPROM等的存儲元件101。該存儲元件101用于記錄例如墨水余量、墨盒的使用歷史記錄的信息。存儲元件101通過模制樹脂102固定在第1電路基板100的背面。移動部件95被設(shè)置在安裝方向的下游側(cè)(-Y方向側(cè))的墨盒主體91的角部。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，該移動部件95使第1連接器端子121 (參照圖19)從與第1電路基板100分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置。在墨盒主體91的側(cè)端部(+Z方向側(cè)的端部)的第1電路基板100與移動部件95 之間，形成有向電第1路基板100的表面?zhèn)?+Z方向側(cè))突出的突起部105。該突起部105 起到避免第1電路基板100的端部(-Y方向側(cè)的端部)與后述的第1連接器端子121 (參照圖19)接觸的作用。具體而言，在第1電路基板100的基板主體由玻璃環(huán)氧材料形成的情況下，若第1連接器端子121直接與其接觸，則會發(fā)生第1電路基板100的端部缺損等損傷的問題。因此，構(gòu)成為使第1電路基板100的端部不與第1連接器端子121接觸。在本發(fā)明所涉及的液體噴射系統(tǒng)1中，具備固定在與安裝方向平行的墨盒主體91 的側(cè)面的第1電路基板100、在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上可移動地設(shè)置的第1連接器端子121、設(shè)置于安裝方向的下游側(cè)的墨盒主體91且在向墨盒保持架80安裝墨盒主體91時(shí)使第1連接器端子121與第1電路基板100分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置的移動部件95，由此，能夠消除第1電路基板100與第1連接器端子121 之間的導(dǎo)通不良，從而確保正常的印字動作。以下，利用圖19對第1連接器端子121及其安裝部的詳細(xì)情況進(jìn)行說明。圖19是表示第1連接器端子121及其安裝部的概略剖視圖。該圖表示了與安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))平行的墨盒保持架80的側(cè)端部(-Z方向側(cè)的端部)。如圖19所示，第1連接器端子121設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒保持架80 的側(cè)面上移動。具體而言，在構(gòu)成以支承軸124為中心軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部件120的轉(zhuǎn)動基板 123的一面(-Z方向側(cè)的面)上，第1連接器端子121設(shè)置為比支承軸124更靠安裝方向的上游側(cè)(+Y方向側(cè))。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，該第1連接器端子121進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使得與第1電路基板100接觸的面從相對于安裝方向(-Y方向)傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)。第1連接器端子121由銅等彈性金屬材料形成。在第1連接器端子121的表面 (-Z方向側(cè)的面)上，形成有與第1電路基板100側(cè)的電極焊盤IOOa電連接的第1接點(diǎn)部 121a。該第1接點(diǎn)部121a被設(shè)置在與第1電極焊盤IOOa對應(yīng)的位置。支承軸IM是沿X 方向延伸的棒狀部件，位于轉(zhuǎn)動基板123的中心部。支承軸124的兩端固定于墨盒保持架 80。第2電路基板110被固定在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面。具體而言， 第2電路基板110的基端被支承固定在壁體81的-Y方向側(cè)的面上。在第2電路基板110 的+Y方向側(cè)形成有開口部111。由此，轉(zhuǎn)動部件120能夠自如地從相對于安裝方向傾斜了規(guī)定角度的狀態(tài)轉(zhuǎn)動到與安裝方向平行的狀態(tài)。在第2電路基板110的表面(-Z方向側(cè)的面)上，形成有與后述的第2連接器端子122電連接的第2電極焊盤110a。第2連接器端子122被設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上移動，并且與第1連接器端子121導(dǎo)通。在向墨盒保持架80安裝墨盒90之際，當(dāng)?shù)?連接器端子121從與第1電路基板100分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置時(shí)， 該第2連接器端子122與第2電路基板110分離的位置移動到與第2電路基板110接觸的位置。具體而言，第2連接器端子122在轉(zhuǎn)動基板123的另一面(+Z方向側(cè)的面)上設(shè)置為比支承軸IM更靠安裝方向的下游側(cè)(-Y方向側(cè))。在向墨盒保持架80安裝墨盒90 時(shí)，該第2連接器端子122進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使與第2電路基板110接觸的面從相對于安裝方向(-Y方向)傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)。第2連接器端子122與第1連接器端子121同樣由銅等彈性金屬材料形成，并且與第2電路基板110側(cè)的第2電極焊盤IlOa對應(yīng)地排列。在第2連接器端子122的表面 (+Z方向側(cè)的面)上，形成有與第2電路基板110側(cè)的第2電極焊盤IlOa電連接的第2接點(diǎn)部12加。該第2接點(diǎn)部12 設(shè)置在與第2電極焊盤IlOa對應(yīng)的位置。根據(jù)這樣的構(gòu)成，若墨盒90被裝入墨盒保持架80，則第1電路基板100側(cè)的第1 電極焊盤IOOa與第1連接器端子121側(cè)的第1接點(diǎn)部121a接觸。同樣，第2電路基板110 側(cè)的第2電極焊盤IlOa與第2連接器端子122側(cè)的第2接點(diǎn)部12 接觸。由此，存儲元件101、余量檢測傳感器經(jīng)由第1電路基板100與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，從而能夠從打印機(jī)主體2側(cè)控制存儲元件101、余量檢測傳感器的動作。圖20是表示第3實(shí)施方式中的連接器端子121、122的移動情況的概略剖視圖。圖 20(A)是表示向墨盒保持架80安裝墨盒90之前的狀態(tài)的圖。圖20(B)是表示向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中的狀態(tài)的圖。圖20(C)是表示將墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)的圖。這里，說明在向墨盒保持架80安裝墨盒90之際，使第1連接器端子121從與第1 電路基板100分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置，并且使第2連接器端子 122從與第2電路基板110分離的位置移動到與第2電路基板110接觸的位置時(shí)的移動部件95及轉(zhuǎn)動部件120的移動情況。首先，如圖20 (A)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90之前，S卩，移動部件95與轉(zhuǎn)動部件120接觸之前的狀態(tài)。該情況下，轉(zhuǎn)動部件120處于相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)。具體而言，轉(zhuǎn)動部件120在其端部(+Y方向側(cè)的端部)進(jìn)入到開口部111的狀態(tài)下，通過擋塊等保持部件(省略圖示)而保持該姿勢。移動部件95位于比轉(zhuǎn)動部件120 的支承軸1 更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置。突起部105與第1連接器端子121側(cè)的第1 接點(diǎn)部121a分離規(guī)定距離。接著，如圖20 (B)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中，即，移動部件 95與轉(zhuǎn)動部件120接觸而使轉(zhuǎn)動部件120移動時(shí)的狀態(tài)。移動部件95在安裝前的狀態(tài)下， 由于位于比轉(zhuǎn)動部件120的支承軸IM更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置，因此，若移動部件95 與轉(zhuǎn)動部件120的下側(cè)接觸而沿安裝方向移動，則轉(zhuǎn)動部件120會以支承軸124為中心順時(shí)針轉(zhuǎn)動。即，轉(zhuǎn)動部件120按照從相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)變?yōu)樵搩A斜角度減小的方式轉(zhuǎn)動。突起部105在安裝前的狀態(tài)下與第1接點(diǎn)部121a相隔規(guī)定距離，因此，在移動部件95的移動過程中，沒有任何部件與突起部105接觸。對于第1接點(diǎn)部121a，在與第1電極焊盤IOOa接觸之前也不會接觸任何部件。因此，即使在以往那樣滑動接觸路徑上存在灰塵的情況下，該灰塵也不會附著到連接器端子上而夾入到電路基板與連接器端子之間。在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，突起部的表面也不會受到連接器端子的摩擦，從而突起部的原材料不會受到刮取的作用。如圖20(C)所示，考慮墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)。該情況下，轉(zhuǎn)動部件120處于與安裝方向平行的狀態(tài)。即，第1電路基板100側(cè)的第1電極焊盤IOOa與第1連接器端子121側(cè)的第1接點(diǎn)部121a接觸。同樣，第2電路基板110側(cè)的第2電極焊盤IlOa與第2連接器端子122側(cè)的第2接點(diǎn)部12 接觸。由此，存儲元件101、余量檢測傳感器通過第1電路基板100與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，能夠從打印機(jī)主體2 側(cè)控制存儲元件101、余量檢測傳感器的動作。根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的液體噴射系統(tǒng)1，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，通過移動部件95向安裝方向的移動，使第1連接器端子121從與第1電路基板100分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置，因此，能夠使得在第1連接器端子121與第1電路基板100接觸之前的期間，沒有任何部件與第1連接器端子121接觸。所以，即使在以往那樣滑動接觸路徑上存在灰塵的情況下，該灰塵也不會附著到連接器端子上而夾入到電路基板與連接器端子之間。在電路基板的安裝部形成有突起部的情況下，突起部的表面也不會受到連接器端子的摩擦，從而突起部的原材料不會受到刮取的作用。因此，能夠消除第1 電路基板100與第1連接器端子121之間的導(dǎo)通不良，提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)1。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，由于第1連接器端子121按照從相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，因此，能夠容易地將第1連接器端子121的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)收容到墨盒保持架80內(nèi)部。具體而言， 與第1連接器端子121不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作的情況(例如，進(jìn)行滑動移動的構(gòu)造)相比，第1連接器端子121的移動空間較小，因此，不需要設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)用的空間。因此，能夠抑制裝置的大型化。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，通過移動部件95向安裝方向的移動而第1連接器端子121移動時(shí)，使第2連接器端子122從與第2電路基板110分離的位置移動到與第2電路基板110接觸的位置，因此，能夠使得在第2連接器端子122與第2 電路基板110接觸之前的期間，沒有任何部件與第2連接器端子122接觸。因此，能夠消除第2電路基板110與第2連接器端子122之間的導(dǎo)通不良，提供能夠確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)1。根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)主體2，由于在上述的液體噴射系統(tǒng)1中被使用， 因此使得第1連接器端子121在與墨盒90接觸之前，沒有任何部件與第1連接器端子121 接觸。因此，能夠消除第1連接器端子121中的導(dǎo)通不良，提供能夠確保正常的印字動作的打印機(jī)主體2。根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的墨盒90，由于在上述的液體噴射系統(tǒng)1中被使用，因此使得第1連接器端子121在與第1電路基板100接觸之前的期間，沒有任何部件與第1連接器端子121接觸。因此，能夠消除第1電路基板100與第1連接器端子121之間的導(dǎo)通
22不良，提供能夠確保正常的印字動作的墨盒90。本實(shí)施方式中，在移動部件95與轉(zhuǎn)動部件120接觸的情況下使轉(zhuǎn)動部件120移動，但并不限定于此。例如，也可在移動部件95不與轉(zhuǎn)動部件120接觸的情況下使轉(zhuǎn)動部件120移動。具體而言，通過使用磁鐵等磁體來作為移動部件95及轉(zhuǎn)動部件120，從而即使在移動部件95與轉(zhuǎn)動部件120相互分離的狀態(tài)下，也能通過移動部件95與轉(zhuǎn)動部件120 之間的磁力的作用，使轉(zhuǎn)動部件120移動。此時(shí)，移動部件95與轉(zhuǎn)動部件120之間可以相互作用吸引力(例如使用相互不同極的磁鐵)，也可以相互作用排斥力(例如使用相互相同極的磁鐵)。在移動部件95與轉(zhuǎn)動部件120之間相互作用吸引力的情況下，在配置了轉(zhuǎn)動部件120的第1連接器端子121 的一側(cè)(支承軸124的右側(cè)(+Y方向側(cè)))配置磁體。在移動部件95與轉(zhuǎn)動部件120之間相互作用排斥力的情況下，在與配置了轉(zhuǎn)動部件120的第1連接器端子121的一側(cè)相反的一側(cè)(支承軸124的左側(cè)(-Y方向側(cè)))配置磁體。這樣，需要按照使第1連接器端子121 靠近第1電路基板100的方式作用磁力。在本實(shí)施方式中，第1電路基板100安裝于墨盒主體91的+Z方向側(cè)的端部，但并不限定于此。例如，第1電路基板100可以安裝于墨盒主體91的-Z方向側(cè)的端部，也可安裝于墨盒主體91的+X方向側(cè)的端部或-X方向側(cè)的端部。即，將第1電路基板100固定在與安裝方向平行的墨盒主體91的側(cè)面即可。在本實(shí)施方式中，第2電路基板110的基端被支承固定在壁體81b的_Y方向側(cè)的面上，但并不限定于此。例如，也可以是第2電路基板110的背面(與形成了第2電極焊盤 IlOa的一側(cè)相反的一側(cè)的面)被支承固定在頂板81c的-Z方向側(cè)的面上。即，將第2電路基板110固定在與配置了第1電路基板100的位置對應(yīng)的位置、即與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上即可。在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動部件120上設(shè)置的第1連接器端子121側(cè)的第1接點(diǎn)部121a 相對于安裝方向配置在相同位置(剖面視圖中為一個(gè)位置)，第1連接器端子121與第1電路基板100在一處導(dǎo)通，但并不限定于此。以下，利用圖21及圖22，對與本實(shí)施方式不同的第1連接器端子和第1電路基板的導(dǎo)通機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。(第4實(shí)施方式)圖21是表示第4實(shí)施方式所涉及的連接器端子及其安裝部的概略圖。圖22是表示第4實(shí)施方式所涉及的第1電路基板的概略平面圖。圖21 (A)表示了與圖19對應(yīng)的、 平行于安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))的墨盒保持架80的側(cè)端部(-Z方向側(cè)的端部)。圖 21 (B)是從配置了第1連接器端子221的一側(cè)(-Z方向側(cè))觀察到的第4實(shí)施方式所涉及的轉(zhuǎn)動部件220的平面圖。本實(shí)施方式中，在第1連接器端子221具備相對于安裝方向分別配置在不同位置的多個(gè)接點(diǎn)部這一點(diǎn)與第3實(shí)施方式所涉及的第1連接器端子121不同。 在圖21中，對于與圖19同樣的要素賦予相同符號，并省略詳細(xì)說明。如圖21所示，第1連接器端子121設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒保持架80 的側(cè)面上移動。具體而言，在構(gòu)成以支承軸224為中心軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部件220的轉(zhuǎn)動基板 223的一面(-Z方向側(cè)的面)上，第1連接器端子221設(shè)置為比支承軸224更靠安裝方向的上游側(cè)(+Y方向側(cè))。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，該第1連接器端子221進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使得與第1電路基板200(參照圖22)接觸的面從相對于安裝方向(-Y方向)傾斜的
23狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)。在第1連接器端子221的表面(-Z方向側(cè)的面)上，形成有位于安裝方向下游側(cè)的下游側(cè)接點(diǎn)部221a、位于安裝方向上游側(cè)的上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c。在第1連接器端子221上，形成有一個(gè)下游側(cè)接點(diǎn)部221a、兩個(gè)位于安裝方向上游側(cè)的上游側(cè)接點(diǎn)部221b、 221c共計(jì)三個(gè)接點(diǎn)部。下游側(cè)接點(diǎn)部221a的高度(從轉(zhuǎn)動部件220表面到下游側(cè)接點(diǎn)部 221a的頂點(diǎn)的距離)，比上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c的高度(從轉(zhuǎn)動部件220表面到上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c的頂點(diǎn)的距離)高。第1連接器端子221與上述的第1連接器端子121 同樣由銅等彈性金屬材料形成。如圖22所示，第1電路基板200具備位于安裝方向下游側(cè)的下游側(cè)電極焊盤200a 和位于安裝方向上游側(cè)的上游側(cè)電極焊盤200b、200c。該第1電路基板200具備一個(gè)下游側(cè)電極焊盤200a和兩個(gè)上游側(cè)電極焊盤200b、200c共計(jì)三個(gè)電極焊盤。各電極焊盤200a、 200b、200c與余量檢測傳感器電連接。與這些電極焊盤200a、200b、200c導(dǎo)通地形成有電路圖案(省略圖示)。該電路圖案例如由阻焊劑膜204被覆。這樣，在第1連接器端子221的表面(-Z方向側(cè)的面)上，形成有與第1電路基板 200側(cè)的下游側(cè)電極焊盤200a電連接的下游側(cè)接點(diǎn)部221a、與上游側(cè)電極焊盤200b電連接的上游側(cè)接點(diǎn)部221b、與上游側(cè)電極焊盤200c電連接的上游側(cè)接點(diǎn)部221c。各接點(diǎn)部 221a,221b,221c設(shè)置在分別與電極焊盤200a、200b、200c對應(yīng)的位置上。第2電路基板110固定在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面。在第2電路基板110的+Y方向側(cè)形成有開口部111。在第2電路基板110的表面(-Z方向側(cè)的面)上， 形成有與后述的第2連接器端子222電連接的第2電極焊盤110a。第2連接器端子222被設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上移動，并且與第1連接器端子221導(dǎo)通。在向墨盒保持架80安裝墨盒90之際，當(dāng)?shù)?連接器端子221從與第1電路基板200分離的位置移動到與第1電路基板200接觸的位置時(shí)， 該第2連接器端子222從與第2電路基板110分離的位置移動到與第2電路基板110接觸的位置。第2連接器端子222與第1連接器端子221同樣由銅等彈性金屬材料形成，并且與第2電路基板110側(cè)的第2電極焊盤IlOa對應(yīng)地排列。在第2連接器端子222的表面 (+Z方向側(cè)的面)上，形成有與第2電路基板110側(cè)的第2電極焊盤IlOa電連接的第2接點(diǎn)部22加。該第2接點(diǎn)部22 被設(shè)置在與第2電極焊盤IlOa對應(yīng)的位置。根據(jù)這樣的構(gòu)成，若墨盒90被裝入墨盒保持架80中，則首先第1電路基板200側(cè)的下游側(cè)電極焊盤200a與第1連接器端子221側(cè)的下游側(cè)接點(diǎn)部221a接觸。然后，第1 電路基板200側(cè)的上游側(cè)電極焊盤200b、200c與第1連接器端子221側(cè)的上游側(cè)接點(diǎn)部 221b,221c接觸。同樣，第2電路基板110側(cè)的第2電極焊盤IlOa與第2連接器端子222 側(cè)的第2接點(diǎn)部22 接觸。由此，存儲元件、余量檢測傳感器經(jīng)由第1電路基板200與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，從而能夠從打印機(jī)主體2側(cè)控制存儲元件、余量檢測傳感器的動作。圖23是表示第4實(shí)施方式中的連接器端子221、222的移動情況的概略剖視圖。圖 23(A)是表示與圖20(A)對應(yīng)的、向墨盒保持架80安裝墨盒90之前的狀態(tài)的圖。圖23 (B) 是表示與圖20(B)對應(yīng)的、向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中的狀態(tài)的圖。圖23(C)是表示與圖20 (C)對應(yīng)的、將墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)的圖。這里，說明在向墨盒保持架80安裝墨盒90之際，使第1連接器端子221從與第1 電路基板200分離的位置移動到與第1電路基板200接觸的位置，并且使第2連接器端子 222從與第2電路基板110分離的位置移動到與第2電路基板110接觸的位置時(shí)的移動部件95及轉(zhuǎn)動部件220的移動情況。首先，如圖23(A)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90之前，S卩，移動部件95 與轉(zhuǎn)動部件220接觸之前的狀態(tài)。該情況下，轉(zhuǎn)動部件220處于相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)。移動部件95位于比轉(zhuǎn)動部件220的支承軸2 更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置。突起部105與第1連接器端子221側(cè)的第1接點(diǎn)部221a分離規(guī)定距離。接著，如圖23 (B)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中，即，移動部件 95與轉(zhuǎn)動部件220接觸而使轉(zhuǎn)動部件220移動時(shí)的狀態(tài)。移動部件95在安裝前的狀態(tài)下， 由于位于比轉(zhuǎn)動部件220的支承軸2M更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置，因此，若移動部件95 與轉(zhuǎn)動部件220的下側(cè)接觸而沿安裝方向移動，則轉(zhuǎn)動部件220會以支承軸224為中心順時(shí)針轉(zhuǎn)動。即，轉(zhuǎn)動部件220按照從相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)變?yōu)樵搩A斜角度減小的方式轉(zhuǎn)動。突起部105在安裝前的狀態(tài)下與下游側(cè)接點(diǎn)部221a相隔規(guī)定距離，因此，在移動部件95的移動過程中，沒有任何部件與突起部105接觸。對于下游側(cè)接點(diǎn)部221a，在與下游側(cè)電極焊盤200a接觸之前也不會接觸任何部件。由于下游側(cè)接點(diǎn)部221a的高度比上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c的高度高，因此在移動部件95移動過程中，下游側(cè)接點(diǎn)部221a比上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c更早地與第1電路基板200(下游側(cè)電極焊盤200a)接觸。因此，在將墨盒90完全安裝到墨盒保持架80之前的安裝中的階段，能夠使下游側(cè)接點(diǎn)部221a與下游側(cè)電極焊盤200a電接觸。由此，在安裝中的階段，存儲元件、余量檢測傳感器通過第1電路基板200與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接。因此，能夠在安裝中的階段預(yù)先確認(rèn)例如墨水余量、墨水有效期限及墨盒90適當(dāng)與否的信息。如圖23(C)所示，考慮墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)。該情況下，轉(zhuǎn)動部件220處于與安裝方向平行的狀態(tài)。即，第1電路基板200側(cè)的下游側(cè)電極焊盤200a 與第1連接器端子221側(cè)的下游側(cè)接點(diǎn)部221a接觸。上游側(cè)電極焊盤200b、200c與上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c接觸。此時(shí)，下游側(cè)接點(diǎn)部221a的高度與上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c的高度大致相等。這是由于第1連接器端子221由彈性金屬材料形成。同樣，第2電路基板 110側(cè)的第2電極焊盤IlOa與第2連接器端子222側(cè)的第2接點(diǎn)部22 接觸。由此，存儲元件、余量檢測傳感器通過第1電路基板200與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，能夠從打印機(jī)主體2側(cè)控制存儲元件、余量檢測傳感器的動作。根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的液體噴射系統(tǒng)1，由于第1連接器端子221分別在相對于安裝方向不同的位置上形成了多個(gè)接點(diǎn)部221a、221b、221c，因此，在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，各接點(diǎn)部221a、221b、221c分別具有時(shí)間差地與第1電路基板200接觸。具體而言，首先，與安裝方向下游側(cè)對應(yīng)設(shè)置的下游側(cè)接點(diǎn)部221a和下游側(cè)電極焊盤200a接觸，然后，上游側(cè)接點(diǎn)部221b、221c與上游側(cè)電極焊盤200b、200c接觸。因此，在將墨盒90 完全安裝到墨盒保持架80之前，能夠預(yù)先取得與各接點(diǎn)部221a、221b、221c對應(yīng)的各種信息(例如墨水余量、墨水有效期限及墨盒90適當(dāng)與否的信息)。上述實(shí)施方式中，在轉(zhuǎn)動部件的端部(+Y方向側(cè)的端部)進(jìn)入到開口部的狀態(tài)下， 通過擋塊等保持部件(省略圖示)而保持該姿勢，但并不限定于此。以下，利用圖M說明與上述實(shí)施方式不同的轉(zhuǎn)動部件的保持機(jī)構(gòu)。(第5實(shí)施方式)圖M是表示第5實(shí)施方式所涉及的連接器端子及其安裝部的概略圖。圖M(A) 表示了與圖19對應(yīng)的、平行于安裝方向下游側(cè)(-Y方向側(cè))的墨盒保持架80的側(cè)端部(-Z 方向側(cè)的端部)。圖對⑶是從配置了第2電極焊盤210a的一側(cè)(-Z方向側(cè))觀察到的第4實(shí)施方式所涉及的第2電路基板210的平面圖。本實(shí)施方式中，第2電路基板210具有作為保持轉(zhuǎn)動部件的姿勢的擋塊的功能，這一點(diǎn)與第3實(shí)施方式所涉及的第2電路基板 110不同。在圖M中，對于與圖19同樣的要素賦予相同符號，并省略詳細(xì)說明。如圖M所示，第1連接器端子321被設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒保持架 80的側(cè)面上移動。具體而言，在構(gòu)成以支承軸3 為中心軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部件320的轉(zhuǎn)動基板323的一面(-Z方向側(cè)的面)上，第1連接器端子321被設(shè)置為比支承軸3M更靠安裝方向的上游側(cè)(+Y方向側(cè))。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，該第1連接器端子321進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使得與第1電路基板100(參照圖25)接觸的面從相對于安裝方向(-Y方向) 傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)。第1連接器端子321由銅等彈性金屬材料形成。在第1連接器端子321的表面 (-Z方向側(cè)的面)上，形成有與第1電路基板100側(cè)的第1電極焊盤IOOa電連接的第1接點(diǎn)部321a。該第1接點(diǎn)部321a被設(shè)置在與第1電極焊盤IOOa對應(yīng)的位置。支承軸3M是沿X方向延伸的棒狀部件，位于轉(zhuǎn)動基板323的中心部。支承軸324的兩端被固定在墨盒保持架80上。第2電路基板210被固定在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面。具體而言， 第2電路基板210具備用于保持轉(zhuǎn)動部件320的姿勢的擋塊部212、和對擋塊部212進(jìn)行支承的支承部211。在擋塊部212與支承部211之間形成有U字狀的槽213。該擋塊部212能夠以槽213的基端(安裝方向的下游側(cè)的端部)為基準(zhǔn)進(jìn)行彈性變形。第2電路基板210 例如由彈性絕緣材料形成。在第2電路基板210的表面(-Z方向側(cè)的面)上，形成有與后述的第2連接器端子322電連接的第2電極焊盤210a。第2電路基板210的基端被支承固定在壁體81的-Y方向側(cè)的面上。第2電路基板210具有使得+Y方向側(cè)的端部不與轉(zhuǎn)動部件320接觸的長度。由此，轉(zhuǎn)動部件320能夠自如地從相對于安裝方向傾斜了規(guī)定角度的狀態(tài)轉(zhuǎn)動到與安裝方向平行的狀態(tài)。第2連接器端子322被設(shè)置為能夠在與安裝方向平行的墨盒保持架80的側(cè)面上移動，并且與第1連接器端子321導(dǎo)通。在向墨盒保持架80安裝墨盒90之際，當(dāng)?shù)?連接器端子321從與第1電路基板100分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置時(shí)， 該第2連接器端子322變?yōu)榕c第2電路基板210接觸的狀態(tài)。具體而言，第2連接器端子322在轉(zhuǎn)動基板323的另一面(+Z方向側(cè)的面)上設(shè)置為比支承軸3M更靠安裝方向的下游側(cè)(-Y方向側(cè))。在第2連接器端子322的表面 (+Z方向側(cè)的面)，形成有與第2電路基板210側(cè)的第2電極焊盤210a電連接的第2接點(diǎn)部32加。該第2接點(diǎn)部32 被設(shè)置在與第2電極焊盤210a對應(yīng)的位置。第2接點(diǎn)部32 的高度(從轉(zhuǎn)動部件320的表面到第2接點(diǎn)部32 的頂點(diǎn)的距離)，比第3實(shí)施方式所涉及的第2接點(diǎn)部12 的高度(從轉(zhuǎn)動部件120的表面到第2接點(diǎn)部12 的頂點(diǎn)的距離) 高。通過該第2接點(diǎn)部12 與第2電路基板210接觸，轉(zhuǎn)動部件320以傾斜了規(guī)定角度的狀態(tài)保持姿勢。在向墨盒保持架80安裝墨盒90時(shí)，第2連接器端子322進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，使與第2 電路基板210接觸的面從相對于安裝方向(-Y方向)傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c安裝方向平行的狀態(tài)。第2連接器端子322與第1連接器端子321同樣由銅等彈性金屬材料形成，并且與第2電路基板210側(cè)的第2電極焊盤210a對應(yīng)地排列。根據(jù)這樣的構(gòu)成，在將墨盒90安裝到墨盒保持架80期間，第2電路基板210作為對轉(zhuǎn)動部件的姿勢進(jìn)行保持的擋塊發(fā)揮作用。圖25是表示第5實(shí)施方式中的連接器端子321、322的移動情況的概略剖視圖。圖 25(A)是表示與圖20(A)對應(yīng)的、向墨盒保持架80安裝墨盒90之前的狀態(tài)的圖。圖23 (B) 是表示與圖20(B)對應(yīng)的、向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中的狀態(tài)的圖。圖25(C) 是表示與圖20 (C)對應(yīng)的、將墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)的圖。這里，說明在向墨盒保持架80安裝墨盒90之際，使第1連接器端子321從與第1 電路基板100分離的位置移動到與第1電路基板100接觸的位置，并且使第2連接器端子 322從與第2電路基板210分離的位置移動到與第2電路基板210接觸的位置時(shí)的移動部件95及轉(zhuǎn)動部件320的移動情況。首先，如圖25 (A)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90之前，S卩，移動部件95與轉(zhuǎn)動部件320接觸之前的狀態(tài)。該情況下，轉(zhuǎn)動部件320處于相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)。具體而言，第2接點(diǎn)部32 形成為使得轉(zhuǎn)動部件320以傾斜了規(guī)定角度的狀態(tài)與第2電路基板210接觸(第2接點(diǎn)部32 的高度變高)。擋塊部212成為在-Z方向側(cè)傾斜的狀態(tài)。因此，轉(zhuǎn)動部件320在其端部(+Y方向側(cè)的端部)浮置的狀態(tài)下，通過第2電路基板210的擋塊部212保持該姿勢。移動部件95位于比轉(zhuǎn)動部件320的支承軸3M更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置。突起部105與第1連接器端子321側(cè)的第1接點(diǎn)部321a分離規(guī)定距離。 接著，如圖25 (B)所示，考慮向墨盒保持架80安裝墨盒90的過程中，即，移動部件 95與轉(zhuǎn)動部件320接觸而使轉(zhuǎn)動部件320移動時(shí)的狀態(tài)。移動部件95在安裝前的狀態(tài)下， 由于位于比轉(zhuǎn)動部件320的支承軸3M更靠下側(cè)(-Z方向側(cè))的位置，因此，若移動部件95 與轉(zhuǎn)動部件320的下側(cè)接觸而沿安裝方向移動，則轉(zhuǎn)動部件320會以支承軸324為中心順時(shí)針轉(zhuǎn)動。即，轉(zhuǎn)動部件320按照從相對于安裝方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)變?yōu)樵搩A斜角度減小的方式轉(zhuǎn)動。突起部105在安裝前的狀態(tài)下與第1接點(diǎn)部321a相隔規(guī)定距離，因此，在移動部件95的移動過程中，沒有任何部件與突起部105接觸。對于第1接點(diǎn)部321a，在與第1電極焊盤IOOa接觸之前也不會接觸任何部件。如圖25(C)所示，考慮墨盒90完全安裝到墨盒保持架80后的狀態(tài)。該情況下，轉(zhuǎn)動部件320處于與安裝方向大致平行的狀態(tài)。此時(shí)，擋塊部212通過與第2接點(diǎn)部32 的接觸而成為向+Z方向側(cè)傾斜的狀態(tài)。S卩，第1電路基板100側(cè)的第1電極焊盤IOOa與第1連接器端子321側(cè)的第1接點(diǎn)部321a接觸。第2電路基板210側(cè)的第2電極焊盤210a 預(yù)先與第2連接器端子322側(cè)的第2接點(diǎn)部32 接觸。由此，通過第1電路基板100，存儲元件101、余量檢測傳感器與打印機(jī)主體2側(cè)的控制電路電連接，能夠從打印機(jī)主體2側(cè)控制存儲元件101、余量檢測傳感器的動作。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射系統(tǒng)，其特征在于，具備 液體噴射頭，其噴射液體；容器保持架，其用于裝卸自如地安裝液體收容容器主體；連接器端子，其被安裝在與所述液體收容容器主體的安裝方向平行的所述容器保持架的側(cè)面；和移動部件，其被設(shè)置于所述容器保持架，在向所述容器保持架安裝所述液體收容容器主體時(shí)，使在所述液體收容容器主體的沿著安裝方向的側(cè)面被設(shè)置成能夠移動的電路基板，從與所述連接器端子分離的位置移動到與所述連接器端子接觸的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射系統(tǒng)，其特征在于，所述移動部件是對所述液體收容容器主體的位置進(jìn)行限制的位置限制銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴射系統(tǒng)，其特征在于，所述位置限制銷具備在向所述容器保持架安裝所述液體收容容器主體時(shí)與所述電路基板接觸的凸部，所述液體收容容器主體具備用于插入所述位置限制銷的位置限制孔，所述位置限制孔具備與所述凸部對應(yīng)的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射系統(tǒng)，其特征在于，在向所述容器保持架安裝所述液體收容容器主體時(shí)，所述電路基板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，以使與所述連接器端子接觸的面從相對于所述安裝方向傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c所述安裝方向平行的狀態(tài)。
5.一種液體噴射系統(tǒng)，其特征在于，具備 液體噴射頭，其噴射液體；液體收容容器主體，其收容所述液體； 容器保持架，其用于裝卸自如地安裝所述液體收容容器主體； 第1電路基板，其被固定于所述液體收容容器主體的沿著安裝方向的側(cè)面； 第1連接器端子，其被設(shè)置為能夠在與所述安裝方向平行的所述容器保持架的側(cè)面移動；和移動部件，其被設(shè)置在所述液體收容容器主體的所述安裝方向的下游側(cè)，在向所述容器保持架安裝所述液體收容容器主體時(shí)，使所述第1連接器端子從與所述第1電路基板分離的位置移動到與所述第1電路基板接觸的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴射系統(tǒng)，其特征在于，在向所述容器保持架安裝所述液體收容容器主體時(shí)，所述第1連接器端子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，以使與所述第1電路基板接觸的面從相對于所述安裝方向傾斜的狀態(tài)變?yōu)榕c所述安裝方向平行的狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴射系統(tǒng)，其特征在于，所述第1連接器端子具備在所述安裝方向分別被配置于不同位置的多個(gè)接點(diǎn)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴射系統(tǒng)，其特征在于， 該液體噴射系統(tǒng)具有第2電路基板，其被固定在與所述安裝方向平行的所述容器保持架的側(cè)面；和第2連接器端子，其被設(shè)置為能夠在與所述安裝方向平行的所述容器保持架的側(cè)面移動，并且與所述第1連接器端子導(dǎo)通；在向所述容器保持架安裝所述液體收容容器主體之際，當(dāng)所述第1連接器端子從與所述第1電路基板分離的位置移動到與所述第1電路基板接觸的位置時(shí)，所述第2連接器端子從與所述第2電路基板分離的位置移動到與所述第2電路基板接觸的位置。
9.一種液體收容容器，其特征在于，具有 液體收容容器主體，其收容液體；和電路基板，其被設(shè)置于所述液體收容容器主體的側(cè)面，當(dāng)向用于安裝所述液體收容容器主體的容器保持架安裝所述液體收容容器主體時(shí)，該電路基板向與所述液體收容容器主體分離的方向移動。
10.一種液體收容容器，其特征在于，具有 液體收容容器主體，其收容液體；第1電路基板，其被固定在所述液體收容容器主體的側(cè)面；和移動部件，其被設(shè)置于所述液體收容容器主體，在向所述容器保持架安裝所述液體收容容器主體時(shí)，使設(shè)置于所述容器保持架的第1連接器端子從與所述第1電路基板分離的位置移動到與所述第1電路基板接觸的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及液體噴射系統(tǒng)、液體收容容器。該液體噴射系統(tǒng)具備液體噴射頭，其噴射液體；容器保持架，其用于裝卸自如地安裝液體收容容器主體；連接器端子，其被安裝在與液體收容容器主體的安裝方向平行的容器保持架的側(cè)面；和移動部件，其被設(shè)置于容器保持架，在向容器保持架安裝液體收容容器主體時(shí)，使在液體收容容器主體的沿著安裝方向的側(cè)面被設(shè)置成能夠移動的電路基板，從與連接器端子分離的位置移動到與連接器端子接觸的位置。從而，消除電路基板與連接器端子之間的導(dǎo)通不良，能夠確保正常的印字動作的液體噴射系統(tǒng)和液體收容容器。
文檔編號B41J2/01GK102161263SQ201110041
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月19日
發(fā)明者吉野圭一郎, 木村仁俊 申請人:精工愛普生株式會社