專利名稱：一種寬幅面噴繪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于噴繪技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種寬幅面噴繪機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的寬幅面噴繪機(jī)大多采用壓輪將打印介質(zhì)壓緊于驅(qū)動輪上，利用壓輪與驅(qū)動輪之間的摩擦力帶動打印介質(zhì)運(yùn)動。如圖I中所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的一種寬幅面噴繪機(jī)的 結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示，所述寬幅面噴繪機(jī)包括一主機(jī)架91，跨設(shè)于主機(jī)架91上的驅(qū)動輥92，主機(jī)架91的ー側(cè)設(shè)有帶動驅(qū)動輥92轉(zhuǎn)動的電機(jī)93，主機(jī)架91上且位于驅(qū)動輥92的下方設(shè)有壓緊輥94，壓緊輥94由其兩端的氣缸95帶動可于主機(jī)架91的滑槽(圖中未標(biāo)號)中上、下移動，用于打印的打印介質(zhì)96位于驅(qū)動輥92下方。其工作原理為驅(qū)動輥92在電機(jī)93驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，壓緊輥94在氣缸95帶動下沿滑槽上、下移動，當(dāng)壓緊輥94沿滑槽向上移動至驅(qū)動輥92吋，此時將打印介質(zhì)96壓緊于驅(qū)動輥92和壓緊輥94之間，借助驅(qū)動輥92的摩擦力帶動打印介質(zhì)96運(yùn)動，從而可對打印介質(zhì)96進(jìn)行噴繪。上述寬幅面噴繪機(jī)在工作過程中，壓緊輥94的受カ如圖2中所示。其中，壓緊輥94受到主支架91兩側(cè)的氣缸95對其的向上的頂カF1、F2，同時受到驅(qū)動輥92對其的向下反作用力，此反作用力與壓緊輥94自身重力合成一向下的作用カ設(shè)為P。如圖2中所示，由于向上的作用力FI、F2作用于壓緊輥94的兩端，向下的作用力p的作用點是沿壓緊輥94長度方向上分布。這樣，在P、F1、F2的作用下，壓緊輥94的中部會向下彎曲變形，且p是不均勻分布的，即對打印介質(zhì)的壓緊カ也是不均勻的，受多種因素影響，最大值和最小值的差值比較大，嚴(yán)重時出現(xiàn)打印介質(zhì)96起皺，跑偏等現(xiàn)象，從而影響噴繪質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、可減少和防止打印介質(zhì)起皺、跑偏，保證噴繪質(zhì)量的寬幅面噴繪機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種寬幅面噴繪機(jī)，包括機(jī)架、跨設(shè)于機(jī)架上且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥以及設(shè)于驅(qū)動輥下方且可將打印介質(zhì)向所述驅(qū)動輥抵壓的壓緊輥，所述壓緊輥的底部由沿其長度方向均勻分布的壓緊單元支撐。具體地，各所述壓緊単元包括與所述壓緊輥底部觸接的托輥，支撐所述托輥的托輥架以及帶動所述托輥架移動的第一氣缸，所述第一氣缸設(shè)于ー橫梁上。進(jìn)ー步地，所述托輥架為單輥支架或雙輥支架。具體地，所述機(jī)架具有兩側(cè)板，各側(cè)板上均設(shè)有第一滑槽，所述橫梁的兩端均設(shè)有ー導(dǎo)板，各導(dǎo)板上設(shè)有第一軸承座，所述側(cè)板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)有第二氣缸，與所述第二氣缸對應(yīng)端的導(dǎo)板上的第一軸承座與所述第二氣缸連接。進(jìn)ー步地，各所述導(dǎo)板上還設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座的另一端設(shè)于各所述側(cè)板的
第一滑槽內(nèi)。更進(jìn)一歩地，所述第二氣缸的活塞上設(shè)有第二軸承座，所述第一軸承座通過所述第二軸承座與所述第二氣缸連接，所述側(cè)板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向條，所述第二軸承座上設(shè)有可與所述導(dǎo)向條配合且可沿導(dǎo)向條滑動的導(dǎo)向槽。進(jìn)ー步地，所述導(dǎo)板上還設(shè)有第二滑槽，所述壓緊輥的兩端設(shè)有可于所述第二滑槽內(nèi)滑動的軸承。具體地，所述第二滑槽的邊沿設(shè)有對所述壓緊輥限位的擋板。本發(fā)明中，所述壓緊輥的底部由沿其長度方向均勻分布的多個壓緊単元支撐。這樣，通過多個壓緊單元的抵頂，大大減小壓緊輥的彎曲變形，壓緊輥對打印介質(zhì)的壓緊カ的分布更均勻，避免打印介質(zhì)起皺 或跑偏，使得打印介質(zhì)穩(wěn)定、可靠地驅(qū)動，從而保證了噴繪機(jī)的噴繪質(zhì)量。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中ー種寬幅面噴繪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中寬幅面噴繪機(jī)中壓緊輥工作時受カ示意圖；圖3是本發(fā)明中寬幅面噴繪機(jī)的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例中壓緊單元的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例中壓緊單元的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實施例中側(cè)板安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明實施例中導(dǎo)板安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明實施例中壓緊輥在工作時受カ示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種寬幅面噴繪機(jī)，其包括機(jī)架、跨設(shè)于機(jī)架上且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥以及設(shè)于驅(qū)動輥下方且可將打印介質(zhì)向所述驅(qū)動輥抵壓的壓緊輥，所述壓緊輥的底部沿其長度方向上設(shè)有可抵靠于所述壓緊輥的壓緊單元。本發(fā)明中，所述壓緊輥的底部由沿其長度方向均勻分布的壓緊單元支撐。這樣，通過壓緊単元的抵頂，大大減小壓緊輥的彎曲變形，使壓緊輥對打印介質(zhì)的壓緊カ的分布更均勻，避免打印介質(zhì)起皺或跑偏，使得打印介質(zhì)穩(wěn)定、可靠地驅(qū)動，從而保證了噴繪機(jī)的噴
繪質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的具體實現(xiàn)進(jìn)一歩詳述。參照圖3，所述寬幅面噴繪機(jī)，包括機(jī)架100、跨設(shè)于機(jī)架100上且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥200以及設(shè)于驅(qū)動輥200下方且可上、下移動用以抵壓打印介質(zhì)300的壓緊輥400，壓緊輥400的底部沿其長度方向上設(shè)有可抵靠于壓緊輥400的壓緊單元500。本實施例中壓緊單元500為多個(圖3中所示為5個)，均勻分布于ー橫梁600上，橫梁600位于壓緊輥400下方。這樣，采用多點均布來緊壓壓緊輥400，對壓緊輥400的作用カ更均衡，大大避免壓緊輥400由于受カ不均而造成整體彎曲變形。需要說明的是，所述壓緊單元500的數(shù)量不限于本實施例中的5個，其可根據(jù)實際壓緊輥400的長度來進(jìn)行增減。具體地，壓緊單元500包括與壓緊輥400底部觸接的托輥510，支撐托輥510的托棍架520以及第一氣缸530,第一氣缸530設(shè)于橫梁600上。第一氣缸530的活塞桿垂直設(shè)置，托輥架520與第一氣缸530的活塞桿連接，這樣，活塞桿運(yùn)動時即可帶動托輥架520上、下移動，從而帶動位于托輥架520上的托輥510上、下移動。如圖4中所示的壓緊單元500為ー單輥支架，即托輥架520上只放置一個托輥510。而為了進(jìn)ー步增強(qiáng)施壓效果，也可將托輥架520做成雙輥架的結(jié)構(gòu)，如圖5中所示，即托輥架520的側(cè)截面呈“U”結(jié)構(gòu)，于“U”形結(jié)構(gòu)的兩支撐臂521上各安裝ー托輥510。參照圖3、圖6及圖7，機(jī)架100具有兩側(cè)板110，各側(cè)板110上均設(shè)有第一滑槽111，橫梁600兩端設(shè)有導(dǎo)板700，導(dǎo)板700上設(shè)有第二滑槽740，壓緊輥400通過軸承在導(dǎo)板700的第二滑槽740內(nèi)上下移動，各導(dǎo)板700上設(shè)有第一軸承座710，本實施例中，兩側(cè)板110的外側(cè)均通過支架112固定有第二氣缸113，各導(dǎo)板700上的第一軸承座710與第二氣缸113連接。第二氣缸113在伸長或壓縮時，帶動第一軸承座710于第一滑槽111內(nèi)上、下 運(yùn)動，從而帶動橫梁600上、下移動。橫梁600帶動置于其上的壓緊單元500上、下移動，壓緊單元500又帶動壓緊輥400上下運(yùn)動。進(jìn)ー步地，為了使橫梁600移動時更平穩(wěn)，本實施例中，兩導(dǎo)板700上還設(shè)有導(dǎo)向座720，導(dǎo)向座720的另一端滑設(shè)于側(cè)板110的第一滑槽111內(nèi)。作為本實施例的一優(yōu)化方案，請再參照圖3及圖6，第二氣缸113的活塞上設(shè)有第ニ軸承座730，第一軸承座710通過第二軸承座730與第二氣缸113連接，側(cè)板110的外側(cè)固定有導(dǎo)向條114，第二軸承座730上設(shè)有可與導(dǎo)向條114配合且可沿導(dǎo)向條114滑動的導(dǎo)向槽(圖中未示出)。于此處設(shè)置導(dǎo)向條114，且第二軸承座730上的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向條114配合滑動，故導(dǎo)向條114對第二軸承座730起到限位作用，保證其沿導(dǎo)向條114滑動。需要說明的是，此導(dǎo)向條114也可設(shè)于側(cè)板110的內(nèi)側(cè)。請再參照圖7，壓緊輥400的兩端設(shè)有可于導(dǎo)板700的第二滑槽740內(nèi)滑動的軸承410。這樣，通過軸承410保證了壓緊輥400可于第二滑槽740內(nèi)滑動。進(jìn)ー步地，為了避免壓緊輥400于第二滑槽740內(nèi)滑動時，由第二滑槽740內(nèi)脫出，本實施例中，于第二滑槽740的邊沿設(shè)置對壓緊輥400限位的擋板750。擋板750為多個，分別設(shè)置于第二滑槽740的上邊沿、左邊沿及右邊沿。本實施例中，驅(qū)動輥200通過ー電機(jī)800驅(qū)動可于兩側(cè)板110之間轉(zhuǎn)動，此結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，此處不作贅述。本實施例提供的上述寬幅面噴繪機(jī)工作過程如下啟動電機(jī)800，驅(qū)動輥200在電機(jī)800帶動下轉(zhuǎn)動。橫梁600、設(shè)于橫梁600上的壓緊單元500、以及位于壓緊單元500上方的壓緊輥400，在兩側(cè)第二氣缸113帶動下沿第一滑槽111內(nèi)向上移動，當(dāng)?shù)诙飧?13走完全部行程吋，壓緊輥400與打印介質(zhì)300之間還具有ー距離，將此距離設(shè)定為H。此時，壓緊單元500的第一氣缸530的活塞向上運(yùn)動頂起壓緊輥400，從而把打印介質(zhì)300緊壓于驅(qū)動棍200上。本實施例中,將第一氣缸530的行程設(shè)定為大于上述距離H與橫梁600的最大變形量之和。且壓緊輥400、橫梁600及壓緊單元500的總的重力與打印介質(zhì)300對壓緊輥400反作用力之和小于第二氣缸113向上的頂緊力，故壓緊單元500的第一氣缸530向上頂起過程中，第二氣缸113不會被壓回。
本實施例中，由于第一氣缸530的行程大于距離H與橫梁600的最大變形量之和，故第一氣缸530在運(yùn)動時并未走完全部行程,當(dāng)橫梁600具有向下的彎曲變形時，第一氣缸530可來補(bǔ)償此變形。因此，壓緊単元500對壓緊輥400的頂緊カ不受橫梁600的彎曲變形的影響，即每個壓緊單元500對壓緊輥400的頂緊カ是一致的。進(jìn)ー步地，參照圖8，為本實施例中壓緊輥400的受カ示意圖。F1、F2、F3、F4、F5是壓緊單元500對壓緊輥400的頂緊力，圖8中畫出了 5個，平均分布，且間距為S。每個第一氣缸530的型號和進(jìn)氣壓力完全一致，理論上，F(xiàn)l = F2 = F3 = F4 = F5。p為壓緊輥400自身的重力與打印介質(zhì)300對壓緊輥400反作用力的合成。由于F1、F2、F3、F4和F5均勻分布，P的分布比較平坦，最大值和最小值的差值比較小，故壓緊輥不會出現(xiàn)較大彎曲變形。綜上所述，本發(fā)明實施例中增設(shè)多點分布的壓緊單元來頂緊壓緊輥，使壓緊輥的彎曲變形大幅度減小，這樣壓緊輥對打印介質(zhì)的壓緊カ的分布均勻化，減少和避免了打印介質(zhì)起皺和跑偏的發(fā)生，從而保證了噴繪機(jī)穩(wěn)定可靠地工作。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種寬幅面噴繪機(jī)，包括機(jī)架、跨設(shè)于機(jī)架上且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥以及設(shè)于驅(qū)動輥下方且可將打印介質(zhì)向所述驅(qū)動輥抵壓的壓緊輥，其特征在于所述壓緊輥的底部由沿其長度方向均勻分布的壓緊單元支撐。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種寬幅面噴繪機(jī)，其特征在于各所述壓緊単元包括與所述壓緊輥底部觸接的托輥，支撐所述托輥的托輥架以及帶動所述托輥架移動的第一氣缸，所述第一氣缸設(shè)于ー橫梁上。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種寬幅面噴繪機(jī)，其特征在于所述托輥架為單輥支架或雙輥支架。
4.如權(quán)利要求2或3所述的ー種寬幅面噴繪機(jī)，其特征在于所述機(jī)架具有兩側(cè)板，各側(cè)板上均設(shè)有第一滑槽，所述橫梁的兩端均設(shè)有ー導(dǎo)板，各導(dǎo)板上設(shè)有第一軸承座，所述側(cè)板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)有第二氣缸，與所述第二氣缸對應(yīng)端的導(dǎo)板上的第一軸承座與所述第二氣缸連接。
5.如權(quán)利要求4所述的ー種寬幅面噴繪機(jī)，其特征在于各所述導(dǎo)板上還設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座的另一端設(shè)于各所述側(cè)板的第一滑槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的ー種寬幅面噴繪機(jī)，其特征在于所述第二氣缸的活塞上設(shè)有第二軸承座，所述第一軸承座通過所述第二軸承座與所述第二氣缸連接，所述側(cè)板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向條，所述第二軸承座上設(shè)有可與所述導(dǎo)向條配合且可沿導(dǎo)向條滑動的導(dǎo)向槽。
7.如權(quán)利要求4所述的ー種寬幅面噴繪機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)板上還設(shè)有第二滑槽，所述壓緊輥的兩端設(shè)有可于所述第二滑槽內(nèi)滑動的軸承。
8.如權(quán)利要求7所述的ー種寬幅面噴繪機(jī)，其特征在于所述第二滑槽的邊沿設(shè)有對所述壓緊輥限位的擋板。
全文摘要
本發(fā)明適用于噴繪技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種寬幅面噴繪機(jī)，其包括機(jī)架、跨設(shè)于機(jī)架上且可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥以及設(shè)于驅(qū)動輥下方且可將打印介質(zhì)向所述驅(qū)動輥抵壓的壓緊輥，所述壓緊輥的底部由沿其長度方向均勻分布的壓緊單元支撐。這樣，通過多個壓緊單元的分布支撐，大大減小壓緊輥的彎曲變形，壓緊輥對打印介質(zhì)的壓緊力的分布更均勻，避免打印介質(zhì)起皺或跑偏，使得打印介質(zhì)穩(wěn)定、可靠地驅(qū)動，從而保證了噴繪機(jī)的噴繪質(zhì)量。
文檔編號B41J2/01GK102649349SQ2011100478
公開日2012年8月29日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者李力, 江洪, 金世華 申請人:深圳市潤天智數(shù)字設(shè)備股份有限公司