專利名稱:用于測量油墨輥上的印刷油墨的層厚度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的用于測量油墨輥上的印刷油墨的
層厚度的裝置。
背景技術(shù):
在印刷機中使用輥式輸墨裝置來使印版著墨。印刷油墨的層厚度只有幾個 μ m—典型地為1至3 μ m。利用墨斗輥上的墨刀和類似物可以在多個區(qū)域中調(diào)節(jié)層厚度。 油墨層厚度由相應(yīng)墨刀到墨斗輥表面的距離得出。所述距離可以用手或用機動調(diào)節(jié)機構(gòu)改變。從墨斗輥起,通過油墨裂解使施加到印版或經(jīng)印刷的頁張上的墨流中的油墨層厚度降低。為了控制或調(diào)節(jié)油墨輸出,可以利用密度計檢測頁張上的層厚度。為了改善油墨輸出并且為了監(jiān)控油墨調(diào)節(jié)元件的功能公知的是,直接在墨斗輥上或在設(shè)置在下游的油墨傳遞輥上測量油墨層厚度。在DE 2056046 Al所示的測量裝置中,油墨傳遞輥合壓在油墨輥上(在該油墨輥上應(yīng)進行層厚度測量)。一個透明的測量輥與所述油墨傳遞輥接觸。在測量輥上通過油墨裂解得到的層厚度與油墨輥的層厚度成正比。在所述透明的測量輥中,一個光電池固定在機架上。根據(jù)測量輥上的油墨層厚度,從外部朝光電池的方向發(fā)射的測量光或多或少地被衰減。在按照DE 10236904 Al的解決方案中,用電容式和纖維光學(xué)式傳感器確定漆層的厚度。兩個傳感器作為距離傳感器位置固定地構(gòu)造為漆輥的承載漆層的外殼面外部。此外由DE 4318445 Al公知的是,根據(jù)超聲波傳感器的運行時間測量來確定油墨層厚度。位置固定的超聲波傳感器布置在滾筒或輥的附近。DE 10145024 Al公開了一種用于測量油膜厚度的裝置,其中,電容式、感應(yīng)式或光學(xué)式傳感器用作位置固定的距離傳感器。根據(jù)DE 4115026 Al,利用兩個位置固定的距離傳感器確定墨斗輥上的油墨層厚度,其中,第一距離傳感器按照激光三角測量原理工作,第二距離傳感器是感應(yīng)式傳感器。所有布置在油墨輥或滾筒外部的測量裝置的共同點是,必須提供相應(yīng)的結(jié)構(gòu)空間并且功能會受到污物的不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,開發(fā)一種用于測量油墨輥上的印刷油墨的層厚度的裝置,其允許高的測量精度并且可以在油墨輥的多個旋轉(zhuǎn)位置中進行測量。所述任務(wù)通過具有權(quán)利要求1特征的裝置解決。有利的構(gòu)型由從屬權(quán)利要求得
出O根據(jù)本發(fā)明,為了測量油墨輥或其他引導(dǎo)油墨的滾筒的外殼面上的印刷油墨的層厚度,設(shè)置電容式傳感器,該電容式傳感器集成在所述外殼面中。優(yōu)選在所述外殼面中具有箔狀電容器元件,也就是說,電容器元件具有承載印版的表面的曲率。至少一個電容器元件相對于導(dǎo)電的輥體或滾筒體電絕緣地布置。所述電容式層厚度傳感器徑向地位于印刷油墨下方并且隨著所述輥或隨著所述滾筒回轉(zhuǎn)。當(dāng)在一個墨斗輥上進行測量時,可以沿所述輥的旋轉(zhuǎn)方向在油墨計量元件后面并且在通過傳墨輥或薄膜輥取走油墨之后測量印刷油墨的層厚度。此外可以利用所述電容式傳感器和一用于所述輥的旋轉(zhuǎn)位置的自動同步發(fā)送器測定墨斗中的印刷油墨的液位。
下面借助于實施例闡述本發(fā)明。附圖表示圖1是印刷機的油墨計量裝置,在墨斗輥的圓周上具有電容式傳感器,圖2是圖1中墨斗輥的放大視圖,和圖3是圖1中傳感器的俯視圖。
具體實施例方式圖1示出墨斗1,墨斗輥2浸入到該墨斗中。在所述墨斗1中具有印刷油墨3,液位為h。在墨斗1的下側(cè)設(shè)有計量元件4,所述計量元件與墨斗輥2的外殼面5的距離可利用傳動裝置元件6至9和伺服馬達10這樣調(diào)節(jié),使得在所述外殼面5上形成具有期望的層厚度s的油墨膜。在墨斗輥2的旋轉(zhuǎn)軸線11的方向上,計量元件4及其調(diào)節(jié)元件多重存在, 從而可以在多個區(qū)域中調(diào)節(jié)層厚度s。為了驅(qū)動墨斗輥2,設(shè)置了馬達12和自動同步發(fā)送器13。印刷油墨借助傳墨輥14從所述外殼面5傳遞給油墨傳遞輥15。傳墨輥14可圍繞一個軸線16往復(fù)擺動。從圖2中可清楚地看出,墨斗輥2的輥體17空心地構(gòu)成。陶瓷涂層18構(gòu)成承載印刷油墨3的外殼面5。在所述陶瓷涂層18下方在頁張角度范圍α中給每個油墨區(qū)設(shè)置電容式傳感器19,所述傳感器的結(jié)構(gòu)從圖3中清楚地得出。傳感器19包括兩個電容器元件19. 1,19. 2,它們梳狀地彼此插入。這些電容器元件19. 1,19. 2由銅箔構(gòu)成。導(dǎo)線20、21從所述電容器元件19. 1,19. 2通往輥體17內(nèi)部中的電路裝置23。電路裝置23通過總線M與油墨控制裝置25連接。在總線系統(tǒng)M上還連接有油墨區(qū)控制模塊26和馬達控制模塊27。伺服馬達10分別與油墨區(qū)控制模塊沈連接。馬達12與馬達控制模塊27連接。自動同步發(fā)送器13的信號體現(xiàn)墨斗輥2的旋轉(zhuǎn)位置。所述自動同步發(fā)送器13連接在油墨控制裝置25上。通過這種裝置可以在墨斗輥2旋轉(zhuǎn)期間連續(xù)地檢測層厚度S。特別是在計量元件 4與傳墨輥作用線觀之間的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)并且在傳墨輥作用線之后檢測層厚度S。當(dāng)傳感器 19經(jīng)過墨斗輥2的在墨斗1中的印刷油墨儲備區(qū)域中的轉(zhuǎn)角區(qū)域時,則在液位線四處得到顯著的信號改變。所述信號改變的分析處理導(dǎo)致墨斗1中印刷油墨的當(dāng)前液位h的確定。層厚度s的測量基于電容器元件19. 1,19. 2構(gòu)成的電容器的電容量測量。所述電容器的電荷并且從而其電容量隨著層厚度s而改變。層厚度s與電容量之間的非線性可通過校正來考慮。參考標(biāo)號表1墨斗2墨斗輥
3印刷油墨
4計量元件
5外殼面
6傳動裝置元件
7傳動裝置元件
8傳動裝置元件
9傳動裝置元件
10伺服馬達
11旋轉(zhuǎn)軸線
12馬達
13自動同步發(fā)送器
14傳墨輥
15油墨傳遞輥
16軸線
17輥體
18陶瓷涂層
19傳感器
20,21導(dǎo)線
23電路裝置
24總線
25油墨控制裝置
26油墨區(qū)控制模塊
27馬達控制模塊
28傳墨輥作用線
29液位線
權(quán)利要求
1.用于測量油墨輥上的印刷油墨的層厚度的裝置,具有至少一個布置在所述油墨輥 (2)內(nèi)部的傳感器(19),其特征在于,所述傳感器(19)作為電容式傳感器(19)隨著所述油墨輥⑵回轉(zhuǎn)地設(shè)置,其中,所述傳感器(19)集成在所述油墨輥(2)的外殼面(5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于,在所述外殼面( 中具有至少兩個梳狀地彼此插入的電容器元件(19. 1,19. 2),所述電容器元件相對于油墨輥體(17)電絕緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置,其特征在于,在所述電容器元件(19.1,19. 2)上具有電絕緣層(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置,其特征在于,設(shè)置陶瓷層(18)作為層(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置,其特征在于,所述電容器元件(19.1,19. 與電路裝置 (23)連接,所述電路裝置隨著所述油墨輥O)回轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于,一用于所述油墨輥O)的旋轉(zhuǎn)位置的發(fā)送器 (13)和所述傳感器(19)與一位置固定的控制電路0 連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置,其特征在于,在所述傳感器(19)與所述控制電路0 之間設(shè)置一用于層厚度測量信號(s)的旋轉(zhuǎn)變換器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置,其特征在于,隨著所述傳感器(19)回轉(zhuǎn)地設(shè)置一發(fā)射器并且在所述控制電路0 中設(shè)置一用于層厚度測量信號(s)的接收器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置,其特征在于,所述控制電路05)是一油墨計量裝置的組成部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于,當(dāng)在外殼面(5)的多個區(qū)域中油墨層厚度 (s)不同時給每個區(qū)域配置至少一個傳感器(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于測量油墨輥上的印刷油墨的層厚度的裝置。本發(fā)明的任務(wù)是開發(fā)一種裝置,該裝置允許高的測量精度并且能夠在油墨輥的多個旋轉(zhuǎn)位置中進行測量。本發(fā)明在于一種用于測量油墨輥上的印刷油墨的層厚度的裝置,具有至少一個布置在所述油墨輥(2)內(nèi)部的傳感器(19),所述傳感器(19)作為電容式傳感器(19)隨著所述油墨輥(2)回轉(zhuǎn)地設(shè)置,其中,所述傳感器(19)集成在所述油墨輥(2)的外殼面(5)中。
文檔編號B41F31/00GK102205692SQ2011100592
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者R·施皮爾格 申請人:海德堡印刷機械股份公司