專利名稱：打號機的對中夾緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打號機設(shè)備，尤其是涉及一種打號機的對中夾緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的打號機設(shè)備中，不論梁式和臥式，打號頭和夾緊機構(gòu)都是分離的，所以打號沖擊力大多是直接作用在機體上。由此造成的系統(tǒng)振動很大，影響到機架、導(dǎo)軌、絲桿的使用壽命以及伺服電機，傳感器的使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了有效消除打號沖擊力對機體的沖擊振動，延長機器的工作壽命，降低工人的維護工作量，本發(fā)明的目的在于提供一種打號機的對中夾緊機構(gòu)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括油缸、兩個轉(zhuǎn)軸、兩個夾緊臂、兩個旋轉(zhuǎn)接頭、兩個被動鏈輪裝置、兩塊夾緊塊、曲柄、兩個主動鏈輪和兩個被動鏈輪；油缸的一端水平安裝在打號機的滑座上打號頭前，油缸的另一端通過銷軸與曲柄一端的孔聯(lián)接，曲柄另一端的孔與第一轉(zhuǎn)軸上端用鍵聯(lián)結(jié)，第一轉(zhuǎn)軸通過一個軸承和一個軸承座聯(lián)結(jié)到滑座上，第一轉(zhuǎn)軸下端穿過第一 Γ形夾緊臂水平部分和第一被動鏈輪聯(lián)結(jié)；第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行安裝，通過另一個軸承、另一個軸承座聯(lián)結(jié)到滑座上，第二轉(zhuǎn)軸下端穿過第二 Γ形夾緊臂水平部分和第二被動鏈輪聯(lián)結(jié)；兩個Γ形夾緊臂垂直部分分別套裝有夾緊塊，夾緊塊上端分別安裝有主動鏈輪，分別通過各自的鏈條聯(lián)接到被動鏈輪裝置形成各自的傳動鏈，Γ形夾緊臂垂直部分的夾緊塊與各自的夾緊臂為轉(zhuǎn)動配合，兩個Γ形夾緊臂水平部分靠近滑座的端面分別開有扇形齒輪， 兩個扇形齒輪能相互嚙合；在兩個Γ形夾緊臂水平部分上分別安裝引導(dǎo)線用的旋轉(zhuǎn)接頭。所述的兩個被動鏈輪裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括軸承、端蓋、擋圈、隔圈和被動鏈輪；軸承內(nèi)圈與隔圈用端蓋和緊固件固定于轉(zhuǎn)軸上，軸承外圈與被動鏈輪聯(lián)結(jié)，并用擋圈固定，被動鏈輪外端面與滑座固聯(lián)。本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明利用內(nèi)力作用抵消的原理，采用液壓推動的對中夾緊機構(gòu)，降低了打號沖擊力對機體沖擊和振動，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，有效延長了設(shè)備使用壽命。對中夾緊機構(gòu)簡單可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，控制方便，易于維護。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理側(cè)視圖。圖2是圖1的局部俯視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是圖3的1處被動鏈輪裝置的放大圖。圖5是本發(fā)明的電氣原理示意圖。
圖中1、升降機構(gòu)，1. 1滑座，2、油缸，3、轉(zhuǎn)軸，4、夾緊臂，5、旋轉(zhuǎn)接頭，6、被動鏈輪裝置，7、夾緊塊，8、打號頭，9、齒輪，10、曲柄，11、主動鏈輪，12、軸承，13、端蓋，14、擋圈，15、 軸承，16、隔圈，17、坯料，18、被動鏈輪。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括油缸2、兩個轉(zhuǎn)軸3、兩個夾緊臂4、兩個旋轉(zhuǎn)接頭5、被動鏈輪裝置6、兩塊夾緊塊7、曲柄10、兩個主動鏈輪11和兩個被動鏈輪18 ；油缸2 的一端水平安裝在打號機的滑座1. 1上打號頭8前，油缸2的另一端通過銷軸與曲柄10 — 端的孔聯(lián)接，曲柄10另一端的孔與第一轉(zhuǎn)軸3上端用鍵聯(lián)結(jié)，第一轉(zhuǎn)軸3通過一個軸承15 和一個軸承座聯(lián)結(jié)到滑座1.1上，第一轉(zhuǎn)軸3下端穿過第一 Γ形夾緊臂4水平部分和第一被動鏈輪18聯(lián)結(jié)；第二轉(zhuǎn)軸3與第一轉(zhuǎn)軸3平行安裝，通過另一個軸承15、另一個軸承座聯(lián)結(jié)到滑座1. 1上，第二轉(zhuǎn)軸3下端穿過第二 Γ形夾緊臂4水平部分和第二被動鏈輪18聯(lián)結(jié)；兩個Γ形夾緊臂垂直部分分別套裝有夾緊塊7，夾緊塊7上端分別安裝有主動鏈輪11， 分別通過各自的鏈條聯(lián)接到被動鏈輪裝置形成各自的傳動鏈，Γ形夾緊臂垂直部分的夾緊塊與各自的夾緊臂4為轉(zhuǎn)動配合，兩個Γ形夾緊臂水平部分靠近滑座1. 1的端面分別開有扇形齒輪，兩個扇形齒輪能相互嚙合；在兩個Γ形夾緊臂4水平部分上分別安裝引導(dǎo)線用的旋轉(zhuǎn)接頭5。如圖4所示，所述的兩個被動鏈輪裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括軸承12、端蓋13、擋圈14、 隔圈16和被動鏈輪18 ；軸承12內(nèi)圈與隔圈16用端蓋13和緊固件固定于轉(zhuǎn)軸S=上，軸承 12外圈與被動鏈輪18聯(lián)結(jié)，并用擋圈14固定，被動鏈輪外端面與滑座1. 1固聯(lián)。在油缸2帶動下，一個Γ形夾緊臂6通過嚙合的扇形齒輪帶動另一個Γ形夾緊臂4以相同角速度反向旋轉(zhuǎn)；同時帶動夾緊塊7，通過主動鏈輪11與被動鏈輪裝置6組成的傳動鏈間的相對運動，保證兩個夾緊塊7的兩個夾緊面始終平行。如圖5所示，旋轉(zhuǎn)接頭 5聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，通過Γ形夾緊臂4、夾緊塊7、坯料17、繼電器構(gòu)成一個回路，如圖5所示。程序檢測到一側(cè)夾緊塊7先夾到坯料17后，發(fā)信號給打號機主機PLC程序，PLC程序控制打號機向另一側(cè)整體移動，直至兩側(cè)夾緊塊7都碰到坯料后，繼電器發(fā)信號給PLC程序，控制打號機停止移動，實現(xiàn)對中夾緊。上述具體實施方式

用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種打號機的對中夾緊機構(gòu)，其特征在于包括油缸O)、兩個轉(zhuǎn)軸、兩個夾緊臂、兩個旋轉(zhuǎn)接頭、兩個被動鏈輪裝置、兩塊夾緊塊、曲柄(10)、兩個主動鏈輪和兩個被動鏈輪； 油缸O)的一端水平安裝在打號機的滑座(1. 1)上打號頭(8)前，油缸O)的另一端通過銷軸與曲柄(10) —端的孔聯(lián)接，曲柄(10)另一端的孔與第一轉(zhuǎn)軸上端用鍵聯(lián)結(jié)，第一轉(zhuǎn)軸通過一個軸承和一個軸承座聯(lián)結(jié)到滑座(1. 1)上，第一轉(zhuǎn)軸下端穿過第一 Γ形夾緊臂水平部分和第一被動鏈輪聯(lián)結(jié)；第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行安裝，通過另一個軸承(15)、另一個軸承座聯(lián)結(jié)到滑座(1. 1)上，第二轉(zhuǎn)軸下端穿過第二 Γ形夾緊臂水平部分和第二被動鏈輪聯(lián)結(jié)；兩個Γ形夾緊臂垂直部分分別套裝有夾緊塊，夾緊塊上端分別安裝有主動鏈輪，分別通過各自的鏈條聯(lián)接到被動鏈輪裝置形成各自的傳動鏈，Γ形夾緊臂垂直部分的夾緊塊與各自的夾緊臂為轉(zhuǎn)動配合，兩個Γ形夾緊臂水平部分靠近滑座(1. 1)的端面分別開有扇形齒輪，兩個扇形齒輪能相互嚙合；在兩個Γ形夾緊臂水平部分上分別安裝引導(dǎo)線用的旋轉(zhuǎn)接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打號機的對中夾緊機構(gòu)，其特征在于所述的兩個被動鏈輪裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括軸承(12)、端蓋(13)、擋圈(14)、隔圈(16)和被動鏈輪；軸承 (12)內(nèi)圈與隔圈(16)用端蓋(13)和緊固件固定于轉(zhuǎn)軸上，軸承(12)外圈與被動鏈輪聯(lián)結(jié)，并用擋圈(14)固定，被動鏈輪外端面與滑座(1. 1)固聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打號機的對中夾緊機構(gòu)。油缸的一端安裝在打號機滑座上，油缸另一端與曲柄聯(lián)接，曲柄與第一轉(zhuǎn)軸上端聯(lián)結(jié)，兩個轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)到滑座上，兩個轉(zhuǎn)軸下端穿過Γ形夾緊臂水平部分和被動鏈輪聯(lián)結(jié)；第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行安裝，兩個夾緊臂垂直部分均套裝有夾緊塊，夾緊塊上端分別安裝有主動鏈輪，分別通過各自的鏈條聯(lián)接到被動鏈輪裝置形成各自的傳動鏈，夾緊塊與各自的夾緊臂為轉(zhuǎn)動配合，兩個夾緊臂端面分別開有相互嚙合的扇形齒輪。本發(fā)明利用內(nèi)力作用抵消的原理，采用液壓推動的對中夾緊機構(gòu)，降低了打號沖擊力對機體沖擊和振動，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，有效延長了設(shè)備使用壽命。對中夾緊機構(gòu)簡單可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，控制方便，易于維護。
文檔編號B41K3/46GK102180042SQ2011100650
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者姜曉勇, 李樹峰, 章槐卿 申請人:杭州浙大精益機電技術(shù)工程有限公司