專利名稱：液體容納容器以及液體噴射裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于向液體噴射裝置供應液體的液體容納容器以及液體噴射裝置。
背景技術：
噴墨式記錄裝置、噴墨印花裝置、微型分配器等的液體噴射裝置從容納液體的液體容納容器接受墨水等液體的供應對其進行噴射。有時使用顏料墨水作為容納到液體容納容器中的液體。顏料墨水是使顏料顆粒分散于分散介質而制造的。因此，如果長時間放置， 則顏料顆粒將會沉降，在顏料墨水的濃度分布上產(chǎn)生偏差。這里，公知如下技術，該技術為了使顏料墨水的濃度分布的偏差降低，向容納顏料墨水的貯存室(也稱為“液體容納部”。)封入空氣，并使墨盒往復運動來允許貯存室的墨水的運動，對墨水進行攪拌(例如專利文獻1)。另外，公知如下技術，該技術為了使顏料墨水的濃度分布的偏差降低，設置攪拌部件以及用于將攪拌部件能夠旋轉地進行支承的支承部件，通過攪拌部件來攪拌墨水(例如專利文獻2、3)。專利文獻1 日本專利文獻特開2006-188008號公報；專利文獻2 日本專利文獻特開2007-230189號公報；專利文獻3 日本專利文獻特開2006-44153號公報。

發(fā)明內(nèi)容
然而，當在貯存室封入空氣來攪拌墨水時，由于基于空氣而導致的墨水的動作區(qū)域(運動區(qū)域)被限制，因而有時位于鉛直方向下方的貯存室底部的濃度較高的顏料墨水不被攪拌。特別是當貯存室是在鉛直方向上長的縱向長的形狀時，貯存室底部的顏料墨水的攪拌會變困難。另一方面，當通過攪拌部件攪拌墨水時，如果貯存室增大，則為了取得攪拌效果，攪拌部件也需要增大。由此，存在墨盒的成本變高的情況。上述問題不限于墨盒， 其是容納產(chǎn)生濃度分布的偏差的分散系物質的液體容納容器所共有的問題。因此，本發(fā)明是為了解決上述問題的至少一部分而作出的，其目的在于提供一種實現(xiàn)攪拌部件的小型化、并且攪拌液體容納部的液體來降低液體容納部的液體的濃度分布的偏差的技術。本發(fā)明是為了解決上述問題的至少一部分而作出的，其能夠作為以下的方式或應用例來實現(xiàn)。[應用例1]一種液體容納容器，用于向液體噴射裝置供應液體，包括液體供應部，所述液體供應部向所述液體噴射裝置供應所述液體；第1液體容納部，所述第1液體容納部能夠容納所述液體，在安裝姿勢下所述第1液體容納部具有鉛直方向的最大長度比與鉛直方向垂直的方向的長度長的形狀，所述安裝姿勢是指在被設置在與鉛直方向垂直的平面上的情況下的所述液體噴射裝置上以所述液體供應部為鉛直下側的方式安裝了所述液體容納容器；第1突起部，所述第1突起部被設置在所述第1液體容納部中；以及第1攪拌部件，所述第1攪拌部件被所述第1突起部支承使得其能夠在預定的角度范圍內(nèi)旋轉，所述第1攪拌部件為從被支承的部位朝向所述第1液體容納部的所述安裝姿勢下的底面延伸的平板狀，所述第1攪拌部件通過包括預定方向的分量的所述液體容納容器的加速運動而能夠以所述第1突起部為軸進行旋轉，在作為所述液體容納容器開始向所述液體噴射裝置供應所述液體前的狀態(tài)的初始狀態(tài)下，將所述第1液體容納部分為在所述安裝姿勢下與所述第1突起部比位于靠鉛直方向上方的上側容納部、以及與所述上側容納部比位于靠鉛直方向下方的下側容納部，該情況下，所述下側容納部容納所述液體，所述上側容納部容納所述液體以及氣體，所述氣體是能夠通過容許所述上側容納部的所述液體的運動來對將被所述第1攪拌部件攪拌的所述液體作為一部分而包含的所述上側容納部的所述液體進行攪拌的量。根據(jù)應用例1記載的液體容納容器，上側容納部容納空氣，該空氣容許包含被第 1攪拌部件攪拌的液體在內(nèi)的上側容納部的液體的運動，由此對上側容納部的液體進行攪拌。即，在液體容納容器的安裝姿勢下，不必使所述第1攪拌部件的高度對應于第1液體容納部的高度，就能夠攪拌縱向長的第1液體容納部的液體整體。由此，能夠實現(xiàn)第1攪拌部件的小型化，并且能夠使第1液體容納部的液體的濃度分布的偏差降低。[應用例2]如應用例1記載的液體容納容器，其中，所述第1攪拌部件中與所述底面相對的端部具有至少沿所述底面中位于最下方的最低底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述端部至少位于所述最低底面的附近的方式將所述第1攪拌部件配置在所述第1液體容納部中。根據(jù)應用例2記載的液體容納容器，能夠對第1液體容納部中液體的濃度與其他部分相比易于變?yōu)樽罡叩淖畹偷酌娓浇囊后w進行攪拌。由此，能夠使第1液體容納部的液體的濃度分布的偏差降低。這里，“沿最低底面整個區(qū)域而成的形狀”是指通過第1攪拌部件能夠使最低底面附近的液體整體流動的形狀。具體地說是指在將安裝姿勢下的液體容納容器向與鉛直方向垂直的面進行垂直投影時，與最低底面相對的端部的長度為最低底面的長度的70%以上。另外，“位于最低底面的附近”是指具有如下關系的位置，即針對安裝姿勢下的鉛直方向而言，從最低底面到與最低底面相對的端部的長度為從第1攪拌部件被第1突起部支承的部位到與最低底面相對的端部的長度的30%以下。[應用例3]如應用例2記載的液體容納容器，其中，所述端部具有沿所述底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述端部位于所述底面的附近的方式將所述第1 攪拌部件配置在所述第1液體容納部中。很據(jù)應用例3記載的液體容納容器，能夠對液體的濃度與其他部分相比易于變高的底面附近的液體進行攪拌。由此，能夠使第1液體容納部的液體的濃度分布的偏差進一步降低。這里，“沿底面整個區(qū)域而成的形狀”是指通過第1攪拌部件能夠使底面附近的液體整體流動的形狀。具體地說，在將安裝姿勢下的液體容納容器向與鉛直方向垂直的面進行垂直投影時端部的長度為底面的長度的70%以上。另外，“位于底面的附近”是指具有如下關系的位置，即針對安裝姿勢下的鉛直方向而言，底面直至與底面相對的端部的長度為從第1攪拌部件被第1突起部支承的部位到與底面相對的端部的長度的30%以下。[應用例4]如應用例1至應用例3中任一項記載的液體容納容器，其中，在所述初始狀態(tài)下，在所述上側容納部中容納有所述上側容納部的容積的30%以上且50%以下的體積的氣體。根據(jù)應用例4記載的液體容納容器，能夠容許上側容納部的液體的運動，并效率良好地攪拌包含位于上側容納部的最下部的液體在內(nèi)的液體整體。由此，能夠效率良好地攪拌包含被第1攪拌部件攪拌的液體在內(nèi)的上側容納部的液體整體，從而能夠使第1液體容納部的液體的濃度分布的偏差進一步降低。[應用例5]如應用例1至應用例4中任一項記載的液體容納容器，還包括第2液體容納部，針對向所述液體噴射裝置供應所述液體時的所述液體的流動方向而言，所述第2 液體容納部位于所述第1液體容納部的下流側，在所述安裝姿勢下所述第2液體容納部具有橫向長的形狀；第2突起部，被設置在所述第2液體容納部中；以及第2攪拌部件，所述第2攪拌部件被所述第2突起部支承使得其能夠在預定的角度范圍內(nèi)旋轉，所述第2攪拌部件為從被支承的部位朝向作為所述第2液體容納部的所述安裝姿勢下的底面的第2底面延伸的平板狀，所述第1液體容納部具有用于使其與大氣連通的大氣連通孔，所述第2攪拌部件通過包含預定方向的分量的所述液體容納容器的加速運動而能夠以所述第2突起部為軸進行旋轉，在所述初始狀態(tài)下，所述第2液體容納部容納所述液體，所述第2攪拌部件通過旋轉運動來對容納在所述第2液體容納部中的所述液體進行攪拌。根據(jù)應用例5記載的液體容納容器，即使在與第1液體容納部相比靠下游側設置第2液體容納部的情況下，也能夠由第2攪拌部件來攪拌第2液體容納部的液體，由此將降低了濃度分布的偏差的液體供應給液體噴射裝置。另外，通過設置除第1液體容納部以外的第2液體容納部，與不設置第2液體容納部的情況相比，液體難以從第1液體容納部向朝向大氣連通孔的方向逆流。[應用例6]如應用例5記載的液體容納容器，還包括第2側面，所述第2側面與所述第2底面垂直，并且與所述第2攪拌部件的板面相對，在將所述第2攪拌部件向所述第 2側面進行了垂直投影時，所述第2攪拌部件具有覆蓋所述第2側面整個區(qū)域而成的形狀， 并且，所述第2攪拌部件中與所述第2底面相對的第2端部具有沿所述第2底面中位于最下方的第2最低底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述第2端部至少位于所述第2最低底面的附近的方式將所述第2攪拌部件配置在所述第2液體容納部中。根據(jù)應用例6記載的液體容納容器，能夠對第2液體容納部中液體的濃度與其他部分相比易于變?yōu)樽罡叩淖畹偷酌娓浇囊后w進行攪拌。另外，由于第2攪拌部件具有覆蓋第2側面整個區(qū)域的形狀，因此能夠使被第2攪拌部件卷起的液體在第2液體容納部整個區(qū)域中流動。由此，能夠使第2液體容納部的濃度分布的偏差進一步降低。這里，“覆蓋第2側面整個區(qū)域而成的形狀”是指第2攪拌部件的板面的面積為第 2側面的面積的50%以上。另外，“沿第2最低底面整個區(qū)域而成的形狀”是指通過第1攪拌部件能夠使第2最低底面附近的液體整體進一步流動的形狀。具體地說，在將安裝姿勢下的液體容納容器向與鉛直方向垂直的面進行垂直投影時第2端部的長度為第2最低底面的長度的70%以上。另外，“位于第2最低底面的附近”是指具有如下關系的位置，S卩針對安裝姿勢下的鉛直方向而言，從第2最低底面到與第2最低底面相對的端部的長度為從第 2攪拌部件被第2突起部支承的部位到與第2最低底面相對的端部的長度的30%以下。[應用例7]如應用例6記載的液體容納容器，所述第2端部具有沿所述第2底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述第2端部位于所述第2底面附近的方式將所述第2攪拌部件配置在所述第2液體容納部中。根據(jù)應用例7記載的液體容納容器，能夠對第2液體容納部中液體的濃度與其他部分相比易于變高的第2底面附近的液體進行攪拌。由此，能夠使被第2攪拌部件卷起的第2底面附近的液體在第2液體容納部整個區(qū)域中流動。由此，能夠使第2液體容納部的濃度分布的偏差進一步降低。這里，“沿第2底面整個區(qū)域而成的形狀”是指能夠使第2液體容納部的液體整體在第2液體容納部整個區(qū)域中流動的形狀。具體地說，在將安裝姿勢下的液體容納容器向與鉛直方向垂直的面上進行垂直投影時，第2端部的長度為第2底面的長度的70%以上。 另外，“位于第2底面的附近”是指如有如下關系的位置，即針對安裝姿勢下的鉛直方向而言，從第2底面到與第2底面相對的第2端部的長度為從第2攪拌部件被第2突起部支承的部位到與第2底面相對的第2端部的長度的30%以下。[應用例8]—種液體噴射裝置，其安裝有應用例1至應用例7中任一項所述的液體容納容器。根據(jù)應用例8的液體噴射裝置，能夠對降低了濃度分布的偏差的液體進行噴射。此外，本發(fā)明能夠通過各種方式實現(xiàn)，除上述的液體容納容器或包括液體容納容器的液體噴射裝置以外，還能夠通過液體容納容器的液體的攪拌方法等的方式來實現(xiàn)。


圖1是示出安裝了墨盒10的打印機1的圖；圖2是墨盒10的分解立體圖；圖3是示意地示出從大氣開放孔100直至液體供應部34的路徑的圖；圖4是從正面?zhèn)扔^看容器主體20的圖；圖5是從背面?zhèn)扔^看容器主體20的圖；圖6是用于說明第1液體容納部40和第2液體容納部50的圖；圖7的(A)和(B)是用于對第1液體容納部40的結構進行說明的圖；圖8是用于說明第1攪拌部件80與底面402的關系的圖；圖9的㈧ ⑶是用于說明第1液體容納部40的攪拌狀態(tài)的圖；圖10的(A)和(B)是用于對第2液體容納部50的結構進行說明的圖；圖11的(A)和⑶是用于說明第2液體容納部50的攪拌狀態(tài)的圖；圖12的㈧和⑶是用于說明第1變形例以及第2變形例的圖。
具體實施例方式接下來，以下面的順序對本發(fā)明的實施方式進行說明。A.實施例B.變形例A.實施例A-I 墨盒的簡要結構圖1是示出安裝了本發(fā)明的實施例的墨盒10的噴墨打印機1的圖。另外，在圖1 中為了確定方向而標注了 CTZ軸。在此之后說明的圖也會根據(jù)需要而標注CTZ軸，作為液體噴射裝置的噴墨打印機1(也簡稱為“打印機1”。)包括在主掃描方向(紙寬方向)上往復移動(加速運動)的托架12。托架12通過步進電機16的驅動而經(jīng)由定時帶15進行移動。在托架12的底面具有記錄頭14，經(jīng)由記錄頭14的噴嘴噴射墨水而對印刷紙張PP進行印刷。另外，在托架12上設置能夠安裝多個作為液體容納容器的墨盒10的盒容納部。另外，各墨盒10具有用于檢測墨水余量的液體檢測裝置(未圖示)。液體檢測裝置與打印機 1電連接，能夠對檢測信號進行收發(fā)。圖2是墨盒10的分解立體圖。墨盒10包括一側面(Y軸正方向側的面)開口的容器主體20、覆蓋該開口的第1薄膜32、覆蓋容器主體20的另一側面(Y軸負方向側的面) 的第2薄膜33、以及覆蓋第1薄膜32的蓋部件(未圖示)。墨盒10當各部件被組裝后其外觀為大致長方體形狀。容器主體20和蓋部件通過聚丙烯等的合成樹脂分別被一體成型。在容器主體20中形成各種形狀的多個肋202。第1薄膜32以其與所述端面不形成間隙的方式致密地粘貼在容器主體20的肋202的端面上。通過這些肋202和第1薄膜 32形成用于容納顏料墨水的多個小室(液體容納部)。下面將容器主體20中形成多個小室那側稱為正面?zhèn)?，將與正面?zhèn)认喾茨莻确Q為背面?zhèn)?。另外，對于容納顏料墨水的液體容納部的詳細結構將會在后面進行說明。容器主體20還具有用于將容納在液體容納部中的顏料墨水供應給打印機1的液體供應部34。在液體供應部34的內(nèi)部容納閥機構(未圖示)。當墨盒10安裝到托架12 (圖 1)上時，設置在托架12上的供液針(未圖示)使容納在液體供應部34內(nèi)部的所述閥機構開閥。由此，顏料墨水流入供液針，顏料墨水供應給打印機1。另外，在設置有容器主體20 的液體供應部34的那側(Z軸負方向側)形成用于向墨盒10內(nèi)部導入大氣的大氣開放孔 100(參照圖4)。另外，在容器主體20的背面?zhèn)刃纬珊笫龅母鞣N流路，并且容納用于將容器主體20的預定的區(qū)域維持在負壓的差壓閥37A(參照圖5)。接下來，在進一步詳細說明墨盒10的結構之前，為了易于理解，使用圖3對從大氣開放孔100直至液體供應部34的路徑進行說明。圖3是示意地示出從墨盒10的大氣開放孔100直至液體供應部34的路徑的圖。從大氣開放孔100直至液體供應部34的路徑大致分為用于容納顏料墨水的液體容納部、液體容納部的上游側的大氣流路、以及液體容納部的下游側的中間流路。這里，“上游側”、“下游側”以向打印機1供應顏料墨水時的顏料墨水的流動方向為基準。液體容納部從上游側起依次包括第1液體容納部40、第1容納部連接路徑219、 第2容納部連接路徑222、第3容納部連接路徑223、以及第2液體容納部50。第1液體容納部40與第2液體容納部50通過第1 第3容納部連接路徑219、222、223而連通。大氣流路從上游側起依次包括蛇行路徑204、氣液分離室110、第1連接路徑 207、第2連接路徑210、空氣容納部36、以及第3連接路徑216。為了加長從大氣開放孔100 到第1液體容納部40的距離，蛇行路徑204細長且蛇行地形成。由此，能夠抑制液體容納部的顏料墨水的水分的蒸發(fā)。在氣液分離室110中配置未圖示的氣液分離膜。氣液分離膜通過允許氣體透過并且不允許液體透過的材料構成。此外，在氣液分離室110的下游側具有容納空氣的空氣容納部36。第1連接路徑207和第2連接路徑210使氣液分離室110與空氣容納部36連通，第3連接路徑216使空氣容納部36與第1液體容納部40連通。中間流路從上游側起依次包括迷宮流路230、液體流動部231、第1液體流路236、傳感器部120、第2液體流路M2、緩沖室70、容納差壓閥的差壓閥容納室37、第3液體流路250、以及第4液體流路256。迷宮流路230被形成為三維的迷宮狀的形狀。液體流動部231與迷宮流路230的下游側連接。第1液體流路236使液體流動部231與傳感器部 120連通。在傳感器部120中配置傳感器121。當顏料墨水被打印機1消耗而大氣被導入傳感器部120中時，傳感器121向打印機1輸出表示墨水耗盡的信號。第2液體流路242使傳感器部120與緩沖室70連通。被容納在差壓閥容納室37 中的差壓閥進行調(diào)整使得差壓閥容納室37的下游側的顏料墨水的壓力比其上游側的顏料墨水的壓力低。另外，差壓閥將下游側的顏料墨水維持在負壓。第3液體流路250和第4 液體流路256使差壓閥容納室37與液體供應部34連通。在作為緊接在墨盒10制造之后的狀態(tài)(即，開始向打印機1供應顏料墨水之前的狀態(tài))的初始狀態(tài)下，如通過虛線ML示意地表示液面那樣，直到第1液體容納部40為止容納有顏料墨水。圖4是從正面?zhèn)扔^看容器主體20的圖。在圖4中，在墨盒10安裝在打印機1的托架12 (圖1)上的狀態(tài)(以下，也稱為“安裝姿勢”。)下，Z軸方向為鉛直方向，Z軸負方向為鉛直向下方向。另外，在安裝姿勢下，通過托架12的往復移動(加速運動)，墨盒10在 Y軸方向上往復移動(加速運動)。另外，安裝姿勢是指墨盒10安裝在打印機1上的狀態(tài)下的姿勢，其中所述打印機1被設置在與鉛直方向垂直的平坦的面上。大氣流路中的第1連接路徑207和空氣容納部36形成在容器主體20的正面?zhèn)取?在圖4中，為了表示空氣容納部36的區(qū)域，對空氣容納部36標注了交叉陰影線。液體容納部中的第1液體容納部40、第1容納部連接路徑219、第3容納部連接路徑223、以及第2液體容納部50形成在容器主體20的正面?zhèn)取Ｔ诘?液體容納部40中配置用于攪拌顏料墨水的第1攪拌部件80。另外，在第1液體容納部40中設置有第1支承部件310，所述第一支承部件310用于支承第1攪拌部件80使得其在預定的角度范圍內(nèi)能夠旋轉。同樣地，在第2液體容納部50中配置用于攪拌顏料墨水的第2攪拌部件90。另外， 在第2液體容納部50中設置有第2支承部件320，所述第2支承部件320用于支承第2攪拌部件90使得其在預定的角度范圍內(nèi)能夠旋轉。第1攪拌部件80和第2攪拌部件90為具有固定厚度的平板狀，其通過比容納到墨盒10中的顏料墨水比重大的部件來形成。第1 支承部件310和第2支承部件320為容器主體20的一部分，它們與容器主體20被一體成型。在本實施例中，第1攪拌部件80和第2攪拌部件90使用不銹鋼形成。另外，對于第1 液體容納部40、第2液體容納部50、第1攪拌部件80、第2攪拌部件90、以及第1支承部件 310、第2支承部件320的詳細結構將在后面進行說明。中間流路中的迷宮流路230的一部分、液體流動部231、緩沖室70、以及第3液體流路250被形成在容器主體20的正面?zhèn)?。在圖4中，為了表示緩沖室70的區(qū)域，對緩沖室 70標注單陰影線。另外，傳感器部120被形成在圖4的容器主體20中的左下部分的內(nèi)部。圖5是從背面?zhèn)扔^看容器主體20的圖。大氣流路中的蛇行路徑204、氣液分離室 110、第2連接路徑210、以及第3連接路徑216被形成在容器主體20的背面?zhèn)?。液體容納部中的第2容納部連接路徑222被形成在容器主體20的背面?zhèn)取Ｖ虚g流路中的迷宮流路 230的一部分、第1液體流路236、第2液體流路M2、差壓閥容納室37、以及第4液體流路 256被形成在容器主體20的背面?zhèn)?。蛇行路?04、第2連接路徑210、第2容納部連接路徑222、第1液體流路236、第2液體流路M2、以及第4液體流路256為槽狀的流路。差壓閥容納室37是大致圓柱狀的空間，在該空間中容納有差壓閥37A。如圖4和圖5所示，在容器主體2中形成用于使大氣流路、液體容納部、中間流路的各要件連通的連通孔 203、206、208、212、214、218、220、224、232、238、M0、M4、M6、M8、 252、258。連通孔203(圖幻使大氣開放孔100與蛇行路徑204連通。連通孔206(圖5) 使氣液分離室110與第1連接路徑207 (圖4)連通。連通孔208使第1連接路徑207與第 2連接路徑210(圖幻連通。連通孔212使第2連接路徑210與空氣容納部36 (圖4)連通。連通孔214使空氣容納部36與第3連接路徑216 (圖幻連通。連通孔218使第3連接路徑216與第1液體容納部40 (圖4)連通。連通孔220使第1容納部連接路徑219 (圖 4)與第2容納部連接路徑222(圖幻連通，所述第1容納部連接路徑與與第1液體容納部 40經(jīng)由肋間的間隙Sl而連通。連通孔2 使第2容納部連接路徑222與第3容納部連接路徑223(圖4)連通。第3容納部連接路徑223經(jīng)由肋間的間隙S2與第2液體容納部50連通。另外， 第2液體容納部50與迷宮流路230的上游端連通，液體流動部231與迷宮流路230的下游端連通。連通孔232使液體流動部231與第1液體流路236 (圖幻連通。連通孔238使第 1液體流路236與傳感器部120 (圖4)連通。連通路240使傳感器部120與第2液體流路 242 (圖幻連通。連通孔244使第2液體流路242與緩沖室70 (圖4)連通。連通孔246使緩沖室70與差壓閥容納室37(圖幻連通。連通孔248使差壓閥容納室37與第3液體流路250 (圖4)連通。連通孔252使第3液體流路250第4液體流路256 (圖幻連通。連通孔258使形成在液體供應部34內(nèi)的沿鉛直方向的流路與第4液體流路256連通。S卩，通過連通孔258的顏料墨水通過液體供應部34內(nèi)部而被供應到打印機1。隨著通過液體供應部34向打印機1供應顏料墨水，空氣從大氣開放孔100被導入墨盒10內(nèi)部。A-2 墨盒的液體容納部的詳細結構圖6是用于說明第1液體容納部40、第2液體容納部50的圖。圖6是容器主體20 的正面圖，在說明中省略了不必要的結構。為了使各液體容納部40、50的區(qū)域明確，對第1 液體容納部40標注單陰影線，對第2液體容納部50標注交叉陰影線。在安裝姿勢下，第1 液體容納部40具有縱向長的形狀，第2液體容納部具有橫向長的形狀。這里，“縱向長”是指，在安裝姿勢下，在第1液體容納部40的外形中，與對于作為與鉛直方向垂直的方向的、 與后述的第1的側面平行的方向(X軸方向)的最大長度相比，鉛直方向(Z軸方向)的最大長度更長。另外，“橫向長”是指，在安裝姿勢下，在第2液體容納部50的外形中，與對于 X軸方向的最大長度相比，Z軸方向的最大長度更短。在墨盒10的初始狀態(tài)下，在第1液體容納部40內(nèi)到虛線ML為止容納有顏料墨水。即，在初始狀態(tài)下，第1液體容納部40容納有顏料墨水和空氣。另外，在初始狀態(tài)下，第2液體容納部50通過顏料墨水而被填充。圖7的(A)和(B)是用于對第1液體容納部40的結構進行說明的圖。圖7的(A) 是圖6的B-B截面圖，省略了不需要說明的結構。圖7的(B)是從Y軸正方向側觀看第1 液體容納部40的情況的圖，省略了不需要說明的結構。S卩，圖7的(B)相當于將第1攪拌部件80垂直投影到后述的第1側面時的圖。另外，在圖7的(B)中，通過虛線ML表示顏料墨水的液面，通過單點劃線TL表示后述的第1液體容納部40的上側容納部40b與下側容納部40a的邊界。如圖7的(A)所示，第1液體容納部40是通過在安裝姿勢下位于鉛直下方的底面 402、與底面402相對位于鉛直上方的上表面408、以及與底面402垂直并從底面402向上方延伸的第1側面403所劃分出的區(qū)域。第1側面403與第1攪拌部件80的板面相對。另外，與第1側面403相對的那側的面401其整個區(qū)域是開口的。此外，如圖7的(B)所示， 第1液體容納部40通過從底面402向上方延伸的第1部件側面404和第2部件側面406 來劃分。如圖7的(B)所示，底面402具有最低底面40 以及上部底面402b。最低底面 40 是位于底面402的最下方的面，其是與作為與鉛直方向垂直的方向的、平行于第1側面 403的方向(也稱為“水平方向”或“X軸方向”。)大致平行的面。上部底面402b是與最低底面40 相比位于上方的面，其是與水平方向大致平行的面。第1攪拌部件80具有能夠對底面402附近的顏料墨水整體進行攪拌的形狀。具體地說，第1攪拌部件80的端部802 具有與最低底面40 相對的第1端部80加、以及與上部底面402b相對的第2端部802b， 端部802具有沿底面402的整個區(qū)域而成的形狀。第1攪拌部件80的形狀的詳細結構將在后面進行說明。另外，第1攪拌部件80以端部802位于底面402的附近的方式被配置在第1液體容納部40中。如圖7的(A)所示，在第1液體容納部40中的兩處(圖中為一處)形成從第1側面403向開口側延伸的第1支承部件310。第1支承部件310具有大致圓柱形狀的底座部 312、與底座部312連接的圓柱狀的突起部314、以及與突起部314連接的圓板上的第1防脫部316。在第1攪拌部件80的外周部分形成2處缺口。該缺口經(jīng)由預定的間隙與突起部 314嵌合，由此第1攪拌部件80被支承在第1支承部件310上使得其能夠在預定的角度范圍內(nèi)旋轉。第1攪拌部件80是具有固定厚度的平板狀的部件。第1攪拌部件80從被突起部 314支承的部位朝向底面402延伸預定長度。在墨盒10被搭載在托架12上后(圖1)，墨盒10向作為與第1側面403垂直的方向的主掃描方向加速運動。這里，加速運動是包括減速運動的概念。當墨盒10向Y軸正方向加速運動或者向Y軸負方向加速運動時，對第1攪拌部件80施加慣性力。由此，第1攪拌部件80以突起部314為軸進行旋轉運動。S卩，墨盒 10進行包括與第1攪拌部件80垂直的方向(Y軸方向)的分量的加速運動，由此第1攪拌部件80進行旋轉運動。這里，在將第1液體容納部40分為位于突起部314上方的上側容納部40b以及位于上側容納部40b下方的下側容納部40a的情況下，在初始狀態(tài)下，下側容納部40a容納顏料墨水IK，上側容納部40b容納顏料墨水IK和預定量的空氣EA。具體地說，上側容納部 40b存儲通過第1攪拌部件80攪拌而能夠對到達了上側容納部40b的下部附近的顏料墨水進行攪拌的量的空氣EA。其根據(jù)墨盒10的加速度而不同，在向一般使用的架上式的打印機安裝墨盒10而使用的情況下，優(yōu)選在上側容納部40b中容納上側容納部40b的容積的 30%以上的體積的量的空氣EA。在本實施例中，上側容納部40b容納自身的容積的30%的體積的空氣EA。另外，如果以第1液體容納部40整體來看，上側容納部40b容納第1液體容納部40的容積的8%的體積的空氣EA。圖8是用于說明第1攪拌部件80與底面402的關系的圖。圖8是對圖7的⑶的底面402附近進行了放大的局部放大圖。上述的“端部802為沿底面402的整個區(qū)域而成的形狀”是指針對水平方向(X軸方向)而言，第1攪拌部件80的端部802的長度L2為第 1液體容納部40的底面402的長度Ll的70%以上。在本實施例中，設為長度L2為長度Ll 的75%。另外，為了使底面402附近的顏料墨水整體向上方流動，第1攪拌部件80以端部 802位于底面402附近的方式配置在第1液體容納部40中。這里的“位于…附近”是指針對安裝姿勢下的鉛直方向(Z軸方向)而言，以從端部802到相對的底面402的長度L4(在圖8中相當于長度L4a、L4b)為從第1攪拌部件80與突起部314接觸的接觸部位(在圖8 中，通過單點劃線TL表示接觸部位的鉛直方向的位置)到端部802的長度L3(在圖8中相當于長度L3a、L3b)的30%以下的方式進行配置。在圖8中，通過L3a表示從接觸部位到第1端部80 的長度，通過Ma表示從第1端部80 到相對的最低底面40 的長度。另外，通過Ub表示從接觸部位到第2端部802b的長度，通過L4b表示從第2端部802b到相對的上部底面402b的長度。另外，為了使底面402附近的顏料墨水整體更可靠地向上方流動，優(yōu)選底面402與端部802隔著不接觸的程度的微小間隙而被配置。圖9的㈧ ⑶是用于說明第1液體容納部40的攪拌狀態(tài)的圖。圖9的㈧ 是墨盒10處于安裝在托架12(圖1)上的狀態(tài)且托架12處于靜止的狀態(tài)下的圖6的(A) 的B-B截面圖。圖9的⑶是托架12向Y軸負方向加速時的B-B截面圖。圖9的(C)是托架12向Y軸正方向加速時的B-B截面圖。圖9的(D)是通過箭頭示出通過托架12的加速運動而產(chǎn)生的第1液體容納部40的顏料墨水的流動狀態(tài)的圖。圖9的(A) (D)省略了不需要說明的結構。如圖9的㈧所示，在墨盒10的初始狀態(tài)下，在將墨盒10安裝在托架12上的狀態(tài)下，下側容納部40a具有顏料墨水IK，上側容納部40b具有顏料墨水IK以及空氣EA。從該狀態(tài)起，托架12當滿足預定的條件時在與第1側面403垂直的方向(Y軸方向)上往復移動(加速運動)。作為條件的一部分，預定的條件包括從打印機1的控制部指示了印刷的情況。另外，作為條件的一部分，預定的條件包括新更換了墨盒10的情況或從使托架12往復移動起經(jīng)過了預定時間的情況等的、認為在顏料墨水的濃度分布上產(chǎn)生偏差的可能性高的情況。如圖9的⑶所示，在托架12向Y軸負方向加速的情況下，第1攪拌部件80和顏料墨水IK受到與加速方向相反的方向(Y軸正方向)的慣性力。由此，第1攪拌部件80朝向Y軸正方向側旋轉并且上側容納部40b的顏料墨水IK朝向Y軸正方向側運動。如圖9的(C)所示，在托架12向Y軸正方向加速的情況下，第1攪拌部件80和顏料墨水IK受到Y軸負方向的慣性力。由此，第1攪拌部件80朝向Y軸負方向側旋轉并且上側容納部40b的顏料墨水IK朝向Y軸負方向側運動。如圖9的(D)所示，下側容納部40a的顏料墨水IK被第1攪拌部件80攪拌而在下側容納部40a整個區(qū)域流動。具體地說，存在于底面402附近的濃度較高的顏料墨水IK 被第1攪拌部件80向第1支承部件310的上方卷起。上側容納部40b的顏料墨水IK通過自身的運動而在上側容納部40b的整個區(qū)域流動。如上所述，第1液體容納部40的濃度較高的底面402附近的顏料墨水IK被第1攪拌部件80向第1支承部件310上方卷起，被卷起的顏料墨水IK通過在上側容納部40b內(nèi)運動而在上側容納部40b的整個區(qū)域流動。由此，不必使第1攪拌部件80的高度對應于第1液體容納部40的高度，就能夠效率良好地攪拌縱向長的第1液體容納部40的顏料墨水。 由此，能夠實現(xiàn)第1攪拌部件80的小型化，并能夠使第1液體容納部40的顏料墨水IK的濃度分布的偏差降低。圖10的(A)和(B)是用于對第2液體容納部50的結構進行說明的圖。圖10的 (A)是圖6的A-A截面圖，省略了不需要說明的結構。圖10的(B)是從Y軸正方向側觀看第2液體容納部50的情況的圖，省略了不需要說明的結構。S卩，圖10(B)相當于第2攪拌部件90垂直投影到后述的第1側面時的圖。另外，在墨盒10的初始狀態(tài)下，第2液體容納部50通過顏料墨水IK而被填充。如圖10的(A)所示，第2液體容納部50是通過在安裝姿勢下位于鉛直下方的底面502、與底面502相對位于鉛直上方的上表面508、與底面502垂直并從底面502向上方延伸的第1側面503所劃分出的區(qū)域。第1側面503通過與第1液體容納部40的第1側面403(圖7的(A))相同的部件形成，第1液體容納部40的第1側面403與第2液體容納部50的第1側面503位于同一平面上。另外，第1側面503與第2攪拌部件90的板面相對。另外，與第1側面503相對的那側的面501的整個區(qū)域是開口的。如圖10的(B)所示， 第2液體容納部50還通過從底面502向上方延伸的第1部件側面504和第2部件側面506 而被劃分。底面502為階梯狀，其具有最低底面50 和上部底面502b。最低底面50 是底面502的位于最下方的面，是與作為與鉛直方向垂直的方向的、平行于第1側面503的方向(也稱為“水平方向”。)大致平行的面。上部底面502b是底面502中位于最上方的面， 其是與水平方向大致平行的面。第2攪拌部件90具有與底面502相對的端部902。詳細地說，第2攪拌部件90具有與最低底面50 相對的第1端部90加、以及與上部底面502b 相對的第2端部902b。這里，“底面502”相當于發(fā)明內(nèi)容中所述的“第2底面”，“第1側面 503”相當于發(fā)明內(nèi)容中所述的“第2側面”。如圖10的(A)所示，在第2液體容納部50中形成兩處(圖中為一處)從第1側面503向開口側延伸的第2支承部件320。第2支承部件320由于與形成在第1液體容納部40中的第1支承部件310(圖7的(A))的結構相同，因此對于各結構標注相同的標號并且省略說明。第2攪拌部件90具有能夠使底面502附近的顏料墨水整體在第2液體容納部50 整個區(qū)域中流動的形狀。具體地說，第2攪拌部件90具有覆蓋第1側面503的形狀。另外， 與底面502相對的第2攪拌部件90的端部902具有沿底面502整個區(qū)域而成的形狀。此外，第2攪拌部件90以端部902位于底面502的附近的方式被配置在第2液體容納部50中。這里，“第2攪拌部件90具有覆蓋第1側面503的形狀”是指第2攪拌部件90的板面具有第1側面503的面積的50%以上的面積。在本實施例中，第2攪拌部件90的板面具有第1側面503的55%的面積。另外，“端部902具有沿底面502整個區(qū)域而成的形狀”是指例如圖10的(B)所示的那樣，針對水平方向(X軸方向)而言，第2攪拌部件90的端部902的長度L6為第2液體容納部50的底面502的長度L5的70%以上。在本實施例中，長度L6設為長度L5的75%。另外，“位于…附近”是指，針對安裝姿勢下的鉛直方向 (Z軸方向)而言，以從端部902到相對的底面502的長度L8(在圖10的(B)中相當于長度L8a、L8b)為從第2攪拌部件90與突起部314接觸的部位(在圖10的(B)中通過單點劃線TM表示接觸部位的鉛直方向的位置)到端部902的長度L7(在圖10的(B)中相當于長度L7a、L7b)的30%以下的方式被配置。在圖10的(B)中，通過L7a表示從接觸部位到第1端部90 的長度，通過LM表示從第1端部90 到相對的最低底面50 的長度。另外，通過L8b表示從接觸部位到第2端部902b的長度，通過L8b表示從第2端部902b到相對的上部底面502b的長度。另外，為了使底面502附近的顏料墨水整體更可靠地向上方流動，優(yōu)選以底面502與端部902隔開不接觸的程度的微小間隙來配置第2攪拌部件90。圖11的(A)和⑶是用于說明第2液體容納部50的攪拌狀態(tài)的圖。圖11的㈧ 是墨盒10處于安裝在托架12(圖1)上的狀態(tài)且托架12處于往復移動(加速運動)的狀態(tài)下的圖6的A-A局部截面圖。圖11的(B)是通過箭頭示出由托架12的加速運動而產(chǎn)生的第2液體容納部50的顏料墨水的流動狀態(tài)的圖。圖11的(A)和(B)省略了不需要說明的結構。如圖11的(A)所示，當托架12在Y軸方向上加速運動時，第2攪拌部件90通過慣性力而以突起部314為軸進行旋轉運動。由此，底面502附近的顏料墨水被卷起而向上方流動。即，如圖11的(B)所示，顏料墨水在整個第2液體容納部中流動。由此，即使當在第1液體容納部40的下游側設置了橫向長的第2液體容納部50時，也能夠使第2液體容納部50的顏料墨水的濃度分布的偏差降低。即，即使在設置了第2液體容納部50的情況下，也能夠向打印機1供應均勻的濃度的顏料墨水。如上所述，在上述實施例中，由于在初始狀態(tài)下在上側容納部40b中容納顏料墨水以及預定量的空氣(圖7的(A))，因而能夠實現(xiàn)配置到縱向長的第1液體容納部40中的第1攪拌部件80的小型化，并且使第1液體容納部40的顏料墨水的濃度分布的偏差降低。B.變形例另外，在上述實施例中的構成要件中，除權利要求書的獨立權利要求所述的要件以外的要件為附加的要件，其可適當省略。另外，本發(fā)明不限于上述實施例和實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠在各種方式下實施，例如也能進行以下變形。B-1.第1變形例和第2變形例圖12的㈧和⑶是用于說明第1變形例以及第2變形例的圖。圖12的㈧是用于說明第1變形例的圖，是相當于圖7的⑶的圖。第1變形例與實施例的差別在于，在初始狀態(tài)下容納到第1液體容納部40中的空氣的量以及第1攪拌部件80a的形狀。由于其他的結構(形成在容器主體20中的各種流路等)是同樣的結構，因而對同樣的結構標注相同的標號并且省略說明。圖12的(B)是用于說明第2變形例的圖，是相當于圖10(B)的圖。第2變形例與實施例的差別在于第2攪拌部件90a的形狀。由于其他的結構(形成在容器主體20中的各種流路等)是同樣的結構，因而對同樣的結構標注相同的標號并且省略說明。B-1-1.第1變形例的具體說明在第1變形例中，在墨盒的初始狀態(tài)下，上側容納部40b容納第1液體容納部40 的容積的20%的空氣。即，在初始狀態(tài)下，第1變形例容納比實施例更多的量的空氣。該空氣的量相當于上側容納部40b的容積的30%的體積。通過在初始狀態(tài)下容納比實施例更多的空氣的量，能夠使顏料墨水的運動區(qū)域增大，并減小應通過第1攪拌部件80A進行攪拌的區(qū)域。換言之，如果在初始狀態(tài)下增加容納的空氣的量，則能夠使第1攪拌部件80a更小型化，并且使第1液體容納部40的顏料墨水的濃度分布的偏差降低。特別是能夠針對安裝姿勢下的高度方向而使其小型化。另外，為了以某程度確保顏料墨水的容納量，在初始狀態(tài)下容納的空氣優(yōu)選是第1液體容納部40的容積的50%以下。另外，在上述實施例中設成了沿底面402整個區(qū)域而成的形狀(圖8)，但并不限定于此。例如，如圖12的(A)所示，可以設為沿最低底面40 整個區(qū)域而成的形狀。這樣一來，由于在第1液體容納部40中至少能夠對顏料墨水的濃度最高的最低底面附近40 的顏料墨水進行攪拌，因此能夠降低第1液體容納部40的顏料墨水的濃度分布的偏差。另外，為了使第1液體容納部40的顏料墨水的濃度分布的偏差進一步降低，優(yōu)選的是第1攪拌部件80的板面的面積為第1側面403(圖7是(A))中位于下側容納部40a 的部分的面積的50%以上，更優(yōu)選的是其為55%以上。即，優(yōu)選的是，第1攪拌部件80為覆蓋第1側面403中位于下側容納部40a的部分。B-1-2 第2變形例的具體說明與上述實施例的第2攪拌部件90相比，第2變形例的第2攪拌部件90a具有更多地覆蓋第2液體容納部50的形狀。具體地說，具有第1側面503(圖10的(A))的80%的面積。由于第2攪拌部件90A更多地覆蓋第2液體容納部50，因此，通過第2攪拌部件90a 使第2液體容納部50的顏料墨水的流動性提高，能夠更進一步降低濃度分布的偏差。B-2.第3變形例在上述實施例中，第2攪拌部件90的端部902設成了沿第2液體容納部50的底面502整個區(qū)域而成的形狀(圖10的(B))，但并不限定于此，只要使端部902至少具有沿最低底面50 整個區(qū)域而成的形狀即可。這樣一來，能夠對與其他部分相比濃度最高的最低底面50 附近的顏料墨水進行攪拌，從而能夠降低第2液體容納部50的顏料墨水的濃度分布的偏差。B-3.第4變形例在上述實施例中，以墨盒10安裝在托架12(圖1)上的類型(所謂的架上型的盒) 為例進行了說明，但也能夠應用于安裝在被設置在與托架12不同的場所的安裝部的類型 (所謂的離架型的盒)。在將本發(fā)明應用于離架型的盒的情況下，使所述安裝部定期地在預定方向(與攪拌部件的板面垂直的方向)上往復運動(加速運動)，來對第1液體容納部40 和第2液體容納部50的顏料墨水進行攪拌。另外，如果往復運動至少具有預定方向分量， 則也可以是包括其他方向的分量的往復運動。B-4.第5變形例在上述實施例中，作為液體容納容器，使用應用于打印機1的墨盒10為例進行了說明，但并不限定于此，本發(fā)明能夠應用于各種液體容納容器。特別是適合對容納分散系物質的液體容納容器應用本發(fā)明。例如能夠將本分明應用于被安裝在具有液晶顯示器等的色料噴射頭的裝置、具有用于形成有機EL(場致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器(FED)等的電極的電極材料(導電糊) 噴射頭的裝置、具有用于生物芯片制造的生物有機物噴射頭的裝置、具有作為精密移液管的試料噴射頭的裝置、以及印花裝置和微型分配器等的液體噴射裝置中的液體容納容器。當在上述的各種液體噴射裝置中使用液體容納容器時，只要在液體容納容器中容納與各種液體噴射裝置噴射的液體的種類相應的液體(色料、導電糊、生物有機物等)即可。
權利要求
1.一種液體容納容器，用于向液體噴射裝置供應液體，包括 液體供應部，所述液體供應部向所述液體噴射裝置供應所述液體；第1液體容納部，所述第1液體容納部能夠容納所述液體，在安裝姿勢下所述第1液體容納部具有鉛直方向的最大長度比與鉛直方向垂直的方向的長度長的形狀，所述安裝姿勢是指在被設置在與鉛直方向垂直的平面上的情況下的所述液體噴射裝置上以所述液體供應部為鉛直下側的方式安裝了所述液體容納容器；第1突起部，所述第1突起部被設置在所述第1液體容納部中；以及第1攪拌部件，所述第1攪拌部件被所述第1突起部支承使得其能夠在預定的角度范圍內(nèi)旋轉，所述第1攪拌部件為從被支承的部位朝向所述第1液體容納部的所述安裝姿勢下的底面延伸的平板狀，所述第1攪拌部件通過包括預定方向的分量的所述液體容納容器的加速運動而能夠以所述第1突起部為軸進行旋轉，在作為所述液體容納容器開始向所述液體噴射裝置供應所述液體前的狀態(tài)的初始狀態(tài)下，將所述第1液體容納部分為在所述安裝姿勢下與所述第1突起部比位于靠鉛直方向上方的上側容納部、以及與所述上側容納部比位于靠鉛直方向下方的下側容納部，該情況下，所述下側容納部容納所述液體，所述上側容納部容納所述液體以及氣體，所述氣體是能夠通過容許所述上側容納部的所述液體的運動來對將被所述第1攪拌部件攪拌的所述液體作為一部分而包含的所述上側容納部的所述液體進行攪拌的量。
2.如權利要求1所述的液體容納容器，其中，所述第1攪拌部件中與所述底面相對的端部具有至少沿所述底面中位于最下方的最低底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述端部至少位于所述最低底面的附近的方式將所述第1攪拌部件配置在所述第1液體容納部中。
3.如權利要求2所述的液體容納容器，其中， 所述端部具有沿所述底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述端部位于所述底面的附近的方式將所述第1攪拌部件配置在所述第1液體容納部中。
4.如權利要求1至3中任一項所述的液體容納容器，其中，在所述初始狀態(tài)下，在所述上側容納部中容納有所述上側容納部的容積的30%以上且 50%以下的體積的氣體。
5.如權利要求1至4中任一項所述的液體容納容器，還包括第2液體容納部，針對向所述液體噴射裝置供應所述液體時的所述液體的流動方向而言，所述第2液體容納部位于所述第1液體容納部的下流側，在所述安裝姿勢下所述第2液體容納部具有橫向長的形狀；第2突起部，被設置在所述第2液體容納部中；以及第2攪拌部件，所述第2攪拌部件被所述第2突起部支承使得其能夠在預定的角度范圍內(nèi)旋轉，所述第2攪拌部件為從被支承的部位朝向作為所述第2液體容納部的所述安裝姿勢下的底面的第2底面延伸的平板狀，所述第1液體容納部具有用于使其與大氣連通的大氣連通孔， 所述第2攪拌部件通過包含預定方向的分量的所述液體容納容器的加速運動而能夠以所述第2突起部為軸進行旋轉，在所述初始狀態(tài)下，所述第2液體容納部容納所述液體，所述第2攪拌部件通過旋轉運動來對容納在所述第2液體容納部中的所述液體進行攪拌。
6.如權利要求5所述的液體容納容器，還包括第2側面，所述第2側面與所述第2底面垂直，并且與所述第2攪拌部件的板面相對， 在將所述第2攪拌部件向所述第2側面進行了垂直投影時，所述第2攪拌部件具有覆蓋所述第2側面整個區(qū)域而成的形狀，并且，所述第2攪拌部件中與所述第2底面相對的第2端部具有沿所述第2底面中位于最下方的第2最低底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述第2端部至少位于所述第2最低底面的附近的方式將所述第2攪拌部件配置在所述第2液體容納部中。
7.如權利要求6所述的液體容納容器，其中所述第2端部具有沿所述第2底面整個區(qū)域而成的形狀，在所述安裝姿勢下，以所述第2端部位于所述第2底面附近的方式將所述第2攪拌部件配置在所述第2液體容納部中。
8.一種液體噴射裝置，其安裝有權利要求1至7中任一項所述的液體容納容器。
全文摘要
本發(fā)明涉及液體容納容器以及液體噴射裝置，所述液體容納容器用于向液體噴射裝置供應液體，其中，所述液體容納容器能夠容納所述液體，包括第1液體容納部，在所述第1液體容納部安裝在所述液體噴射裝置上的安裝姿勢下所述第1液體容納部具有縱向長的形狀；第1突起部，所述第1突起部設置在所述第1液體容納部中；以及第1攪拌部件，所述第1攪拌部件被所述第1突起部支承，當在所述安裝姿勢下將所述第1液體容納部分為位于比所述第1突起部靠上方的上側容納部和位于比所述上側容納部靠下方的下側容納部時，所述下側容納部容納所述液體，所述上側容納部容納所述液體以及預定量的氣體。
文檔編號B41J2/175GK102205727SQ2011100685
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權日2010年3月17日
發(fā)明者川手寬之 申請人:精工愛普生株式會社