專利名稱：螺旋式夾套油熱輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印整機(jī)配用的輥筒，具體地講，本發(fā)明涉及一種換熱效率高的螺旋式夾套油熱輥筒。
背景技術(shù)：
油熱輥筒是印整機(jī)中直接與布料接觸的熱交換裝置，其換熱結(jié)構(gòu)決定了換熱效率。傳統(tǒng)的油熱輥筒是圓柱狀容器，換熱介質(zhì)從一端注入后再從另一端排出，內(nèi)置介質(zhì)通過外壁對(duì)外熱置換。此換熱結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)有效熱置換。中國(guó)專利號(hào)200420080372. 1 公開了一種夾套式輥筒，該技術(shù)采用夾套結(jié)構(gòu)，有效減少輥筒內(nèi)容積，加快了介質(zhì)的替換速度，減少了熱能損失，提高換熱效率。但是，現(xiàn)有技術(shù)仍存在一些結(jié)構(gòu)卸陷，即換熱介質(zhì)從一端注入后再從另一端排出，介質(zhì)的流淌長(zhǎng)度與熱能遞減成正比，其結(jié)果是介質(zhì)注入端的換熱效率高于排出端，形成輥筒表面有溫差，通常溫差在30°C左右。輥筒表面溫差過大，必然影響所傳輸布料烘干或降溫處理質(zhì)量的一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種換熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、內(nèi)存介質(zhì)量少，介質(zhì)替換快，換熱效率高，而且表面溫差小的螺旋式夾套油熱輥筒。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。螺旋式夾套油熱輥筒，它包括內(nèi)管、輸入軸、端蓋、油管、外筒、內(nèi)筒、導(dǎo)流板、內(nèi)環(huán)板、接管和支承軸。所述輸入軸為空心軸結(jié)構(gòu)，支承軸為實(shí)心軸結(jié)構(gòu)，接管兩端分別同軸固定連接輸入軸和支承軸。所述端蓋為花盤狀，輸入軸和支承軸分別與端蓋密封連接，端蓋設(shè)有軸向泄油孔溝通夾套。所述內(nèi)筒和外筒均為圓柱形薄壁筒，相套合后兩端與端蓋密封連接形成夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒中段內(nèi)壁軸向相間固定連接內(nèi)環(huán)板。其改進(jìn)之處在于所述導(dǎo)流板內(nèi)置在夾套內(nèi)，呈軸向螺旋狀。所述內(nèi)管插進(jìn)輸入軸內(nèi)孔中與端部密封連接形成雙向通道結(jié)構(gòu)。支承軸內(nèi)端設(shè)有軸向盲孔，外壁均布4 6根Φ20 Φ25mm徑向安裝且密封連接的油管溝通軸向盲孔，油管另一端貫穿內(nèi)筒經(jīng)密封連接后構(gòu)成介質(zhì)進(jìn)入夾套內(nèi)的通道。輸入軸與內(nèi)筒之間也設(shè)有4 6根Φ20 Φ25mm徑向安裝且密封連接的油管，油管一端貫穿內(nèi)筒，另一端溝通輸入軸內(nèi)孔形成介質(zhì)回流通道。上述結(jié)構(gòu)中，夾套內(nèi)安裝的導(dǎo)流板為1 3頭螺旋結(jié)構(gòu)，其螺距150 300mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、夾套內(nèi)置螺旋狀的導(dǎo)流板形成肋結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；2、夾套內(nèi)容積小，介質(zhì)存儲(chǔ)量少，介質(zhì)替換速度快，熱能損失小，顯著提高換熱效率；3、介質(zhì)僅從輸入軸一端進(jìn)出，減少其它構(gòu)件的機(jī)械加工量和相應(yīng)的配件，同時(shí)也減少維修量，經(jīng)濟(jì)性好；4、夾套內(nèi)的介質(zhì)沿螺旋狀導(dǎo)流板流動(dòng)，換熱均勻。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示的螺旋式夾套油熱輥筒，它包括內(nèi)管1、輸入軸2、端蓋3、油管4、外筒5、 內(nèi)筒6、導(dǎo)流板7、內(nèi)環(huán)板8、接管9和支承軸10。所述輸入軸2為空心軸結(jié)構(gòu)位于左端，支承軸10為實(shí)心軸結(jié)構(gòu)位于右端，接管9兩端分別同軸固定連接輸入軸2和支承軸10。所述端蓋3為花盤狀，端蓋3以內(nèi)孔與輸入軸2和支承軸10分別配合并作密封連接，端蓋3設(shè)有軸向泄油孔3. 1溝通夾套。所述內(nèi)筒6和外筒5均為圓柱形薄壁筒，相配合后兩端與端蓋3密封連接形成夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒6中段內(nèi)壁軸向相間固定連接內(nèi)環(huán)板8。本發(fā)明在夾套內(nèi)軸向安裝呈螺旋狀的導(dǎo)流板7，介質(zhì)沿導(dǎo)流板7在夾套內(nèi)作螺旋流動(dòng)，促成均勻換熱。內(nèi)管1是引入介質(zhì)的總管，內(nèi)管1插進(jìn)輸入軸2內(nèi)孔中與端部密封連接形成雙向通道結(jié)構(gòu)，即內(nèi)管1流入的介質(zhì)進(jìn)入接管9內(nèi)，回流的介質(zhì)經(jīng)油管4進(jìn)入輸入軸2內(nèi)孔與內(nèi)管1的夾層內(nèi)外排。支承軸10內(nèi)端設(shè)有軸向盲孔10. 1，外壁均布4 6根Φ 20 Φ 25mm徑向安裝且密封連接的油管4溝通軸向盲孔10. 1，油管4另一端貫穿內(nèi)筒6經(jīng)密封連接后構(gòu)成介質(zhì)進(jìn)入夾套內(nèi)的通道。輸入軸2與內(nèi)筒6之間也設(shè)有4 6根Φ20 Φ25πιπι徑向安裝且密封連接的油管4，油管4 一端貫穿內(nèi)筒6，另一端溝通輸入軸2內(nèi)孔形成介質(zhì)回流通道。本實(shí)施例為Φ800πιπι螺旋式夾套油熱輥筒，其中夾套內(nèi)安裝的導(dǎo)流板7為雙頭螺旋結(jié)構(gòu)，螺距為200mm，輸入軸2和支承軸10所配裝的油管4直徑為Φ25mm，進(jìn)出通道各配裝4根油管 4就能滿足工況需求熱交換介質(zhì)的流量。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，首先通過內(nèi)管1引入介質(zhì)至接管9內(nèi)，經(jīng)油管4進(jìn)入夾套內(nèi)一端沿導(dǎo)流板7的螺旋結(jié)構(gòu)流動(dòng)，直至從回流通道的油管4回流到輸入軸2與內(nèi)管1的夾層內(nèi)孔中外排。此結(jié)構(gòu)利用導(dǎo)流板7的螺旋結(jié)構(gòu)使介質(zhì)均勻地與外筒5換熱，減少熱能損耗，提高了換熱效率，實(shí)際使用中輥筒表面溫度誤差小于15°C，比現(xiàn)有技術(shù)減少溫差15°C。
權(quán)利要求
1.一種螺旋式夾套油熱輥筒，它包括內(nèi)管(1)、輸入軸O)、端蓋(3)、油管、外筒(5)、內(nèi)筒(6)、導(dǎo)流板(7)、內(nèi)環(huán)板(8)、接管(9)和支承軸(10)；所述輸入軸(2)為空心軸結(jié)構(gòu)，支承軸(10)為實(shí)心軸結(jié)構(gòu)，接管(9)兩端分別同軸固定連接輸入軸(2)和支承軸(10)； 所述端蓋C3)為花盤狀，輸入軸( 和支承軸(10)分別與端蓋C3)密封連接，端蓋(3)設(shè)有軸向泄油孔(3. 1)溝通夾套；所述內(nèi)筒(6)和外筒( 均為圓柱形薄壁筒，相套合后兩端與端蓋C3)密封連接形成夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒(6)中段內(nèi)壁軸向相間固定連接內(nèi)環(huán)板(8)；其特征在于所述導(dǎo)流板(7)內(nèi)置在夾套內(nèi)，呈軸向螺旋狀；所述內(nèi)管(1)插進(jìn)輸入軸O)內(nèi)孔中與端部密封連接形成雙向通道結(jié)構(gòu)；支承軸(10)內(nèi)端設(shè)有軸向盲孔(10. 1)，外壁均布 4 6根Φ20 Φ25πιπι徑向安裝且密封連接的油管(4)溝通軸向盲孔(10. 1)，油管⑷ 另一端貫穿內(nèi)筒(6)經(jīng)密封連接后構(gòu)成介質(zhì)進(jìn)入夾套內(nèi)的通道；輸入軸O)與內(nèi)筒(6)之間也設(shè)有4 6根Φ20 Φ25πιπι徑向安裝且密封連接的油管，油管(4) 一端貫穿內(nèi)筒(6)，另一端溝通輸入軸O)內(nèi)孔形成介質(zhì)回流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式夾套油熱輥筒，其特征在于所述夾套內(nèi)安裝的導(dǎo)流板(7)為1 3頭螺旋結(jié)構(gòu)，其螺距為150 300mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋式夾套油熱輥筒，它包括內(nèi)管、輸入軸、端蓋、油管、外筒、內(nèi)筒、導(dǎo)流板、內(nèi)環(huán)板、接管和支承軸。所述輸入軸為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)管插進(jìn)其中并與內(nèi)端密封連接形成雙通道結(jié)構(gòu)，輸入軸與內(nèi)筒之間由4～6根徑向安裝且密封連接的油管溝通形成介質(zhì)回流通道。支承軸內(nèi)端設(shè)有軸向盲孔，內(nèi)筒與軸向盲孔之間由4～6根徑向安裝且密封連接的油管溝通形成介質(zhì)進(jìn)入夾套的通道。所述導(dǎo)流板內(nèi)置在夾套內(nèi)，呈軸向螺旋狀。本發(fā)明通過夾套內(nèi)置的螺旋式導(dǎo)流板引導(dǎo)介質(zhì)流動(dòng)，換熱均勻、效率高，使輥筒表面溫度誤差小于15℃，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明適合各種規(guī)格輥筒配套。
文檔編號(hào)B41F17/38GK102189742SQ20111007
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者胡如琴, 袁恒鳳 申請(qǐng)人:泰州科世茂京都機(jī)械有限公司