專利名稱：帽裝置和設有帽裝置的液體噴射設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種被設置在液體噴射設備中的帽裝置和設有該帽裝置的液體噴射設備。
背景技術：
具有用于噴射液體的液體噴射頭的液體噴射設備經常包括帽裝置，該帽裝置具有能夠覆蓋液體噴射頭的液體噴射表面的帽部件。例如，在日本專利申請公開 No. 2007-196612(圖4)中描述的噴墨式打印機(液體噴射設備)中，提供了一種帽裝置，包括凹形帽部件，該凹形帽部件能夠覆蓋液體噴射頭的液體噴射表面并且容易地傾斜；抽吸泵，該抽吸泵抽吸和排出被從液體噴射頭噴射到帽部件的內部空間中的液體；和排出管， 該排出管將帽部件和抽吸泵連接。在以上帽裝置中，帽部件覆蓋液體噴射表面并且抽吸泵被驅動，并且由此帽部件的內部空間被抽吸以具有負壓。由此，氣泡和變稠的液體被從液體噴射頭噴射并且通過排出管排出在帽部件的內部空間中接收的液體。然而，例如，隨著帽裝置的小型化，被連接到帽部件的排出管通過窄的空間而被傳送或者牽引到抽吸泵。然后，被連接到帽部件的排出管被彎曲以形成朝向外側擴張的拱形形狀，由此與周邊部件形成接觸以產生反作用力。反作用力局部地作用于排出管到帽部件的連接部分上。然后，排出管被連接于此的帽部件傾斜。然后，存在引起以下問題的風險， 即，例如，被抽吸泵排出到帽部件的內部空間中的液體溢出，以及當帽部件與液體噴射表面形成緊密接觸時產生間隙。

發(fā)明內容
因而，本發(fā)明的一個目的在于提供一種防止帽部件傾斜的帽裝置和一種設有該帽裝置的液體噴射設備。根據本發(fā)明的第一方面，提供一種帽裝置，所述帽裝置覆蓋液體噴射頭的噴射表面以恢復所述液體噴射頭的噴射性能，所述帽裝置包括帽單元，所述帽單元能夠在所述噴射表面的平面方向上傾斜，并且所述帽單元與所述液體噴射頭的所述噴射表面形成緊密接觸；柔性排出管，所述柔性排出管的一端被連接到所述帽單元，在所述帽單元與所述噴射表面形成緊密接觸的條件下，所述柔性排出管與由所述帽單元和所述噴射表面限定的內部空間連通，并且通過所述柔性排出管排出在所述內部空間中的液體；和固定機構，所述固定機構將所述排出管的除了所述一端之外的部分固定到所述帽單元。
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而且，該帽單元可以包括帽部件，所述帽部件與所述噴射表面形成緊密接觸，所述帽部件具有與所述噴射表面面對的底壁部分和被設置成從所述底壁部分朝向噴射表面突出的環(huán)形唇；和帽保持器，所述帽保持器保持所述帽部件的所述底壁部分，并且所述帽保持器能夠在所述噴射表面的所述平面方向上傾斜，并且所述固定機構可以將所述排出管的除了所述一端之外的部分固定到所述帽保持
ο根據本發(fā)明的帽裝置，例如，排出管使其一端被連接到帽保持器，并且與連接部分不同的部分被固定機構固定在帽保持器上，從而移位得以限制。在以上情形中，使其一端被連接到帽保持器的排出管與周邊部件形成接觸以產生反作用力變得困難。此外，在當排出管被固定機構固定到帽保持器時的情形中，帽保持器和排出管得以聯(lián)合，并且當排出管被彎曲時產生的排斥力減小。相應地，能夠防止被帽保持器保持的帽部件傾斜。在本發(fā)明的帽裝置中，所述底壁部分可以被形成為平板形狀，所述帽保持器可以具有平面支撐表面，所述平面支撐表面與平板形狀的所述底壁部分形成接觸，并且所述固定機構可以包括第一固定部分，所述第一固定部分使所述排出管在與所述支撐表面垂直的第一方向上彎曲以固定所述排出管，所述排出管的一端被連接到所述帽保持器；和第二固定部分，所述第二固定部分使在所述第一方向上彎曲的所述排出管在與所述支撐表面平行的第二方向上彎曲以固定所述排出管。在以上情形中，排出管被沿著第一方向彎曲從而被固定，并且由此排出管就第一方向而言的移位得以限制。此外，排出管被沿著第二方向彎曲從而被固定，并且由此排出管就第二方向而言的移位得以限制。在當以此方式在兩個點處固定排出管時的情形中，能夠牢固地固定排出管。此外，排出管的沿著兩個方向的位移得以限制，從而能夠防止排出管與周邊部件形成接觸并且沿著所期方向傳送排出管。本發(fā)明的帽裝置可以進一步包括滑動部件，所述滑動部件能夠在水平方向上滑動，并且所述滑動部件被設置在所述帽部件和所述帽保持器的下方；和驅動機構，所述驅動機構在所述水平方向上與所述帽部件相鄰地設置，并且所述驅動機構驅動所述滑動部件進行滑動，其中所述滑動部件可以被形成為當所述滑動部件在所述水平方向上滑動時，所述滑動部件使所述帽部件在加帽位置和縮回位置之間在接近所述噴射表面或者與所述噴射表面分離的方向上移動，在所述加帽位置中，所述唇與所述噴射表面形成緊密接觸，在所述縮回位置中，所述唇與所述噴射表面分離，并且所述排出管可以被牽引以經過所述帽部件和所述驅動機構之間。在以上情形中， 能夠在防止排出管與驅動機構形成接觸的同時在帽部件和驅動機構之間傳送排出管。在本發(fā)明的帽裝置中，帽保持器可以被聯(lián)接到滑動部件從而能夠在噴射表面的平面方向上傾斜。在以上情形中，帽部件被設計成能夠與帽保持器一起地相對于滑動部件傾斜。在本發(fā)明的帽裝置中，所述排出管的所述一端可以被連接到所述帽保持器的在與所述帽部件相反的一側上的底表面，并且
所述帽保持器與所述排出管的所述一端的連接部分以及所述固定機構可以被沿著所述底表面設置成行。在以上情形中，排出管不被沿著與底表面垂直的方向傳送而是被沿著底表面?zhèn)魉蛷亩还潭C構固定。因此，能夠使裝置沿著垂直方向小型化。在本發(fā)明的帽裝置中，所述帽單元可以包括帽部件，所述帽部件包括底壁部分和環(huán)形唇，所述底壁部分與所述噴射表面面對，所述環(huán)形唇被設置成從所述底壁部分朝向所述噴射表面?zhèn)韧怀?，所述帽部件與所述噴射表面形成緊密接觸，并且所述帽部件能夠在所述噴射表面的所述平面方向上傾斜，并且所述固定機構可以將所述排出管的除了所述一端之外的部分固定到所述帽部件的所述底壁部分。在以上情形中，排出管使其一端被連接到底壁部分，并且與連接部分不同的部分被固定機構固定在底壁部分上從而移位得以限制。由此，使其一端被連接到底壁部分的排出管與周邊部件形成接觸由此產生反作用力變得困難。此外，排出管被固定機構固定到底壁部分，從而底壁部分和排出管得以聯(lián)合并且當排出管被彎曲時將產生的排斥力減小。相應地，能夠防止由底壁部分和唇構成的帽部件傾斜。根據本發(fā)明的第二方面，提供一種液體噴射設備，所述液體噴射設備噴射兩種液體，所述液體噴射設備包括噴射頭，所述噴射頭具有噴射表面，在所述噴射表面上形成有第一噴嘴和第二噴嘴，通過所述第一噴嘴和所述第二噴嘴分別地噴射所述兩種類型的液體；和 根據本發(fā)明的第一方面的帽裝置。在本發(fā)明的液體噴射設備中，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴可以分別地包括多個第一噴嘴和多個第二噴嘴，所述第一噴嘴的數目可以比所述第二噴嘴的數目大，所述帽部件可以進一步包括分隔板，所述分隔板被設置成從所述底壁部分朝向所述噴射表面?zhèn)韧怀?，并且所述分隔板將所述內部空間分隔成第一內部空間和第二內部空間，在所述唇與所述噴射表面形成緊密接觸的條件下，所述第一內部空間與所述第一噴嘴面對，所述第二內部空間與所述第二噴嘴面對，所述排出管可以包括柔性第一排出管，所述柔性第一排出管的一端被連接到所述帽保持器，并且所述柔性第一排出管與所述帽部件的所述第一內部空間連通以排出所述第一內部空間中的液體；和柔性第二排出管，所述柔性第二排出管的一端被連接到所述帽保持器，并且所述柔性第二排出管與所述帽部件的所述第二內部空間連通以排出所述第二內部空間中的液體，所述帽裝置可以進一步包括排出單元，所述第一排出管的另一端和所述第二排出管的另一端被連接到所述排出單元，并且所述排出單元抽吸所述帽部件的所述第一內部空間和所述第二內部空間，以排出所述第一內部空間和所述第二內部空間中的液體，所述第一排出管可以比所述第二排出管長，并且所述第一排出管比所述第二排出管具有更多的被所述固定機構固定的部分，并且與所述第二排出管相比，所述第一排出管可以在從所述第一排出管的將被連接到所述帽保持器的所述一端離開的部分處被所述固定機構固定。在裝運設備之前進行檢查時，當液體被排出到帽部件中時，如與第二內部空間相比，大量的液體被排出到第一內部空間中，這是因為第一噴嘴的數目比第二噴嘴的數目大。 然后，在裝運時，在檢查時噴射的液體不被排出從而留置于內部空間中，并且存在液體經由排出管到達排出單元以然后回流到內部空間中的風險。然后，存在以下風險，例如，其中液體在排出單元中被與不同類型的液體混合的液體向后流動以附著到噴射表面。因此，被連接到大量液體被噴射到其中的第一內部空間的第一排出管被延長以增大第一排出管的容積，并且由此能夠防止被噴射到第一內部空間中的液體經由第一排出管達到排出單元。此時，增加第一排出管的將被固定的部分使得防止長的第一排出管由于它的自身重量而懸下成為可能。此外，通過在從該一端的連接部分離開的部分處固定第一排出管，帽保持器和排出管在其中得以聯(lián)合的部分被延長并且當排出管被彎曲時將產生的排斥力減小。排出管使其一端被連接到帽保持器并且使得與連接部分不同的部分被固定機構固定在帽保持器上。由此，使其一端被連接到帽保持器的排出管與周邊部件形成接觸由此產生反作用力變得困難。此外，排出管被固定機構固定到帽保持器，從而帽保持器和排出管得以聯(lián)合并且當排出管被彎曲時將產生的排斥力減小。相應地，能夠防止被帽保持器保持的帽部件傾斜。


圖1是示出根據實施例的打印機的概略結構的平面圖；圖2是帽裝置的透視圖；圖3是帽裝置的側視圖；圖4是當從上方看帽保持器時的透視圖；圖5A和圖5B是圖4的截面視圖；圖6是當從下方看帽保持器時的透視圖；圖7A和圖7B是說明帽部件的分離/接近操作的視圖，并且圖7A是當帽部件位于縮回位置處時的視圖，并且圖7B是當帽部件位于加帽位置處時的視圖；圖8是當從下方看圖3時的底視圖；并且圖9是豎直地放置的打印機的帽部件的附近的豎直截面視圖。
具體實施例方式下面，將說明本發(fā)明的一個實施例。在該實施例中，本發(fā)明被應用于被設置在作為液體噴射設備的打印機中的帽裝置，該液體噴射設備將墨從噴墨頭噴射到記錄紙張上，以由此在記錄紙張上記錄或者打印所期望的字母、圖像等?！创蛴C的概略結構〉如在圖1中所示，打印機1設有被形成為能夠沿著一個方向(掃描方向)往復運動的滑架2、被安裝在滑架2的上方的噴墨頭3 (液體噴射頭)和副容器如到4(1、沿著紙張饋送方向輸送記錄紙張P的輸送機構5、每一個中均存儲墨的墨盒6a到6d、當噴墨頭3的性能降低時恢復噴墨頭3的噴墨性能的帽裝置7?；?被形成為能夠沿著兩個引導軸17往復運動，兩個引導軸17沿著掃描方向 (圖1中的左右方向)平行地延伸。此外，無端帶18被聯(lián)接到滑架2。當無端帶18被滑架驅動馬達19驅動時，隨著無端帶18運轉，滑架2沿著掃描方向移動。
以上滑架2具有在其上安裝的噴墨頭3和四個副容器如到4d。噴墨頭3在與滑架2 —起地沿著掃描方向往復運動的同時將墨從形成在噴墨表面38 (見圖5A)上的噴嘴35 噴射到被輸送機構5沿著紙張饋送方向(在圖1中向下)輸送的記錄紙張P上。由此，所期望的字母、圖像等被記錄在記錄紙張P上。附帶說一句，噴墨表面38相對于圖1中的紙面指向遠側。四個副容器如到4d被沿著掃描方向布置成行。此外，管接頭20被一體地設置在四個副容器如到4d上。然后，四個副容器如到4d和四個墨盒6a到6d分別地經由被聯(lián)接到管接頭20的柔性管Ila到Ild連接。品紅色、青色、黃色和黑色四種彩色墨分別地被存儲在四個墨盒6a到6d中，并且這些墨盒6a到6d被以可拆離方式安設在保持器10中。存儲在四個墨盒6a到6d中的四種彩色墨被暫時地存儲在副容器如到4d中，并且然后被供應到噴墨頭3。輸送機構5具有紙張饋送輥25和紙張排出輥沈，該紙張饋送輥25被設置在噴墨頭3的沿著紙張饋送方向的上游側，該紙張排出輥沈被設置在噴墨頭3的沿著紙張饋送方向的下游側。紙張饋送輥25和紙張排出輥沈分別地被紙張饋送馬達27和紙張排出馬達 28驅動。然后，以上輸送機構5被構造為利用紙張饋送輥25將記錄紙張P從圖1中的上側供應到噴墨頭3并且利用紙張排出輥沈在圖1中向下排出噴墨頭3在其上記錄了字母、圖像等的記錄紙張P。<噴墨頭的結構>噴墨頭3包括壓電致動器和通道單元，該通道單元中形成有多個噴嘴35和墨通道。在通道單元中，從四個副容器如到4(1供應的墨通過墨通道而被送到噴嘴35。然后，噴墨頭3利用壓電致動器對被從四個副容器如到4d供應到通道單元的墨通道中的墨施加噴射壓力，以從噴嘴35噴射墨。噴嘴35在噴墨頭3的下表面上打開。噴嘴35形成沿著掃描方向布置的四行噴嘴。每一行噴嘴沿著紙張饋送方向延伸。噴墨頭3的下表面形成在其上噴嘴35分別地打開的噴墨表面38(見圖5A)，并且品紅色、青色、黃色和黑色四種彩色墨分別地被從該四行噴嘴噴射。<帽裝置的結構>下面，將說明帽裝置7。在以下說明中，圖2中的左和右被定義為沿著掃描方向的左和右，并且圖2中的上側和下側(紙張饋送方向的上游側和下游側)被定義為沿著紙張饋送方向的前和后。此外，在圖3中，省略了圖2所示驅動馬達42的示意。帽裝置7執(zhí)行抽吸凈化，在該抽吸凈化中，從噴墨頭3的噴嘴35以強制方式排出墨以恢復噴墨頭3的噴墨性能。如在圖1到3中所示，在滑架2的沿著掃描方向的移動范圍內，帽裝置7被設置在比與記錄紙張P面對的打印區(qū)域更朝向外側的位置(維護位置)處(在圖1中的右側)。 帽裝置7設有能夠與噴墨頭3的噴墨表面38形成緊密接觸的帽部件12、從其下方保持帽部件12的帽保持器60、從其下方保持帽保持器60的帽提升保持器69、抽吸泵14、切換抽吸泵14的連接目標的切換機構15、將帽部件12和切換機構15連接的兩個排出管80、81、 驅動帽保持器60和帽部件12與帽提升保持器69 —起地上下移動的帽驅動機構40，等等。 附帶說一句，抽吸泵14和切換機構15在該實施例中對應于在本發(fā)明中的排出單元。此外， 帽部件12和帽保持器60在該實施例中對應于在本教導中的帽單元。
<帽部件的結構>首先，將說明帽部件12。如在圖4、5A和5B中所示，帽部件12具有矩形底壁50、環(huán)形唇51和分隔板52，該環(huán)形唇51沿著底壁50的邊緣豎立地設置，該分隔板52從底壁50 豎立地設置并且將由環(huán)形唇51和底壁50限定的凹進部分的內部空間分隔成兩個子空間。 帽部件12由彈性部件例如橡膠一體地模制。分隔板52沿著紙張饋送方向延伸以聯(lián)接在唇51的沿著掃描方向延伸的部分的中間部之間。然后，分隔板52將由環(huán)形唇51和底壁50界定并且形成為其上部打開的矩形形狀的凹進部分分隔成兩個凹進部分57、58。由此，帽部件12的內部空間被劃分成用于黑色墨的內部空間53和用于三種彩色墨(青色、品紅色和黃色)的內部空間M這兩者。凹進部分57被定位于凹進部分58的左側。當噴墨頭3移動到維護位置時，矩形凹進部分57的底表面面對用于噴射黑色墨的噴嘴35。當噴墨頭3移動到維護位置時，矩形凹進部分58的底表面面對用于噴射三種彩色墨的噴嘴35。單行噴嘴對應于用于噴射黑色墨的噴嘴35，同時，三行噴嘴對應于用于噴射三種彩色墨的噴嘴35。因此，凹進部分58的沿著掃描方向的長度比凹進部分57的沿著掃描方向的長度長，從而凹進部分58能夠完全地覆蓋對應的噴嘴行。然后，沿著厚度方向通過底壁50的通孔55形成在構成凹進部分57 的底壁50的后端部分中。此外，沿著厚度方向通過底壁50的通孔56形成在構成凹進部分 58的底壁50的后端部分中。<帽保持器的結構>下面，將說明帽保持器60。帽保持器60由比帽部件12更加剛性的部件例如合成樹脂形成。如在圖4到6中所示，帽保持器60的沿著紙張饋送方向的兩個端部被形成為向上突出，并且在帽保持器60的中心部分處形成凹進部分。帽部件12被放置在帽保持器60 的凹進部分上從而被從其下方保持。此外，帽保持器60經由彈簧68 (見圖7A)而被帽提升保持器69保持。帽提升保持器69被聯(lián)接到帽驅動機構40的在以后描述的帽滑動凸輪41， 從而能夠沿著水平面方向傾斜。換言之，帽提升保持器69被聯(lián)接到帽驅動機構的帽滑動凸輪41，從而能夠在水平面方向的任何方向上傾斜。這里，水平面方向是包括紙張饋送方向和掃描方向的平面的平面方向，并且與在以后描述的帽滑動凸輪41的水平表面41a、41c的平面方向一致。向下突出的突出部分61和經過突出部分61的中心軸線的連接孔63形成在帽保持器60的在平面圖中與在帽部件12的底壁50中的通孔55重疊的位置處。向下突出的突出部分62和通過突出部分62的軸芯的連接孔64形成在帽保持器60的與帽部件12 的底壁50中的通孔56重疊的位置處。此外，在帽保持器60的與帽滑動凸輪41面對的下表面的后端部分上形成將兩個排出管80、81固定到帽保持器60的兩個固定部件65、66 (固定機構)。固定部件65被沿著紙張饋送方向與突出部分61相鄰地設置。此外，固定部件65具有兩個側壁65a、65b、第一凸起65c、上壁65d、支撐壁65e和第二凸起65f，兩個側壁65a、6^沿著掃描方向分開地設置以夾著突出部分61，第一凸起65c從側壁65b的下端部分向右(側壁6 側)突出，上壁65d在兩個側壁65a、6^上向后延伸，支撐壁6 從上壁65d的上端部分向后突出并且向下彎曲，第二凸起65f從上壁65d的下端部分向后突出。固定部件66被沿著掃描方向與固定部件65相鄰地設置并且沿著紙張饋送方向與突出部分62相鄰地設置。此外，固定部件66具有兩個側壁66a、66b、第一凸起66c和支撐壁66d，兩個側壁66a、66b沿著掃描方向被分開地設置以夾著突出部分62并且沿著紙張饋送方向具有不同的長度，第一凸起66c位于沿著紙張饋送方向與第一凸起65c的位置相同的位置處并且從側壁66b的下端部分向右(側壁66a側)突出，支撐壁66d從側壁66b的后端部分向右延伸并且比側壁66b更加向上地延伸。然后，支撐壁65e的上端部分和支撐壁66d的上端部分具有相同的高度，并且上壁65d的下端部分和側壁66b的上端部分具有相同的高度。排出管80具有柔性。排出管80的一端被連接到在帽保持器60上的突出部分 61 (見圖6)，突出部分61與形成在用于帽部件12的黑色墨的凹進部分57中的通孔55連通。排出管80的另一端被連接到切換機構15的在以后描述的他端口 95b (見圖8)。排出管81具有柔性。排出管81的一端被連接到在帽保持器60上的突出部分62 (見圖6)，突出部分62與形成在用于帽部件12的彩色墨的凹進部分58中的通孔56連通。排出管81 的另一端被連接到切換機構15的在以后描述的Co端口 95a(見圖8)。將在以后描述通過使用兩個固定部件65、66而被從帽保持器60牽引到切換機構15的兩個排出管80、81的結構?！疵彬寗訖C構的結構〉下面，將說明帽驅動機構40。如在圖2和圖3中所示，帽驅動機構40具有帽滑動凸輪41 (滑動部件)、驅動馬達42 (驅動機構)等，帽滑動凸輪41沿著紙張饋送方向以可移動方式形成以驅動帽保持器60上下移動，驅動馬達42沿著紙張饋送方向移動帽滑動凸輪 41。如在圖3和圖7A中所示，帽滑動凸輪41被設置在保持帽保持器60的帽提升保持器69的下方，并且具有沿著紙張饋送方向延伸的水平表面41a、從水平表面41a延續(xù)并且沿著紙張饋送方向向后延伸從而向下傾斜的傾斜表面41b和從傾斜表面41b延續(xù)并且沿著紙張饋送方向延伸的水平表面41c。然后，帽提升保持器69的下表面以可滑動方式與帽滑動凸輪41的水平表面41a、傾斜表面41b和水平表面41c中的一個表面形成接觸，并且帽提升保持器69的高度位置是根據帽提升保持器69的與帽滑動凸輪41接觸的表面的高度確定的。此外，在帽滑動凸輪41的形成水平表面41c的后端部分處設置有齒條43，該齒條 43沿著紙張饋送方向向后延伸并且具有比水平表面41a、傾斜表面41b和水平表面41c的沿著紙張饋送方向的全長更長的長度，并且聯(lián)接到驅動馬達42的小齒輪44與齒條43嚙合。驅動馬達42沿著紙張饋送方向被鄰近地設置于帽提升保持器69的后方(見圖幻。然后，小齒輪44被驅動馬達42旋轉，并且連同小齒輪44的旋轉一起地，帽滑動凸輪41與與小齒輪44嚙合的齒條43 —起地在帽部件12下方沿著紙張饋送方向移動。然后，帽提升保持器69通過帽滑動凸輪41的以上運動而在帽滑動凸輪41的水平表面41a、傾斜表面41b 和水平表面41c之上滑動。通過滑動，帽提升保持器69與水平表面41a、傾斜表面41b和水平表面41c的高度位置對應地上下移動。附帶說一句，在以上情形中，帽提升保持器69沿著水平方向的位置并不改變。<帽部件相對于噴墨表面的分離/接近操作>下面，將說明帽部件12相對于噴墨頭3的噴墨表面38的分離/接近操作。如在圖7A中所示，在開始抽吸凈化之前，帽滑動凸輪41沿著紙張饋送方向位于前端部分處。此
11時，帽提升保持器69的下表面處于與帽滑動凸輪41的水平表面41c接觸的狀態(tài)中從而被向下移動，并且帽部件12位于與噴墨頭3的噴墨表面38分離的縮回位置處。然后，當利用驅動馬達42使帽滑動凸輪41沿著紙張饋送方向向后移動時，帽提升保持器69的下表面在帽滑動凸輪41的水平表面41c上滑動，并且然后在傾斜表面41b上滑動的同時向上移動。然后，隨著帽提升保持器69向上移動，帽部件12也從縮回位置向上移動。然后，如在圖7B中所示，當帽滑動凸輪41進一步向后移動并且帽部件12移動到加帽位置時，帽滑動凸輪41停止。然后，帽提升保持器69移動到帽提升保持器69的下表面在此處與帽滑動凸輪41的水平表面41a形成接觸的位置，并且帽部件12與噴墨頭3的噴墨表面38形成緊密接觸。附帶說一句，能夠利用驅動馬達42的旋轉次數檢測帽滑動凸輪41的沿著紙張饋送方向的位置。由此，帽滑動凸輪41的沿著紙張饋送方向的位置受到控制，由此使得帽部件12能夠在縮回位置和加帽位置之間被沿著接近噴墨表面38/與噴墨表面38分離的方向驅動?！辞袚Q機構的結構〉下面，將說明切換機構15。在圖8中，利用兩點鏈線示出圖3所示兩個排出管80、 81。如在圖3和圖8中所示，切換機構15將抽吸泵14的連接目標選擇性地切換到用于黑色墨的凹進部分57的內部空間53或者用于彩色墨的凹進部分58的內部空間M。切換機構15被設置在帽提升保持器69的下方，且帽滑動凸輪41置于切換機構15和帽提升保持器69之間。切換機構15具有抽吸端口 94、多個端口 95和切換部件91，抽吸端口 94以帶底的柱形形狀形成在蓋92的底壁的中心處，多個端口 95形成在蓋92的周壁上，切換部件91容納在蓋92的內部并且具有從在其中形成的中心沿著徑向方向延伸的分支凹槽93。抽吸端口 94經由未被示意的管而被連接到抽吸泵14。端口 95包括他端口 9 和Co端口 95a， 他端口 9 被連接到排出管80以與帽部件12的用于黑色墨的內部空間53連通，Co端口 9如被連接到排出管81以與帽部件12的用于彩色墨的內部空間M連通。然后，根據切換部件91的旋轉角度，切換機構15被形成為使得抽吸泵14能夠通過他端口 9 和排出管80而與帽部件12的用于黑色墨的內部空間53連通，并且使得抽吸泵14能夠通過Co端口 ％a和排出管81而與帽部件12的用于彩色墨的內部空間討連通。能夠根據用于驅動切換部件91的未被示意的馬達的旋轉次數而確定或者獲得切換部件91的旋轉角度。因此，當馬達的旋轉次數受到控制時，切換部件91能夠僅僅被以任意旋轉角度旋轉。這里，切換機構15用作被聯(lián)接到排出管80、81的另一端的打開/關閉閥。艮口， 切換機構15打開排出管80和81中的一個排出管的另一端，從而抽吸泵14與內部空間53 和M中的一個內部空間連通，并且切換機構15關閉排出管80和81中的一個排出管的另一端，從而抽吸泵14與內部空間53和M中的一個內部空間并不連通。〈排出管的傳送結構〉下面，將說明被從帽保持器60牽引到切換機構15的兩個排出管80、81的結構。如在圖6中所示，排出管80的一端被連接到在帽保持器60中的連接孔63，該連接孔63與形成在用于黑色墨的凹進部分57中的通孔55連通。然后，使其一端被連接到連接孔63且沿著豎直方向延伸的排出管80被向后彎曲并且被在固定部件65的兩個側壁6 和6 之間傳送或者牽引。此外，排出管80在被夾在兩個側壁6 和6 之間的同時被第一凸起65c 從其下方固定。即，在排出管80的被夾在兩個側壁6 和6 之間的部分處，沿著掃描方向的移位受到限制并且向下移位受到限制。由此，排出管80在連接部分的附近被固定部件 65固定到帽保持器60。因此，防止了排出管80由于它的自身重量而懸下而與帽滑動凸輪 41形成接觸。然后，如在圖3、圖4和圖8中所示，在固定部件65的兩個側壁6 和6 之間傳送的排出管80在作為支撐點的、側壁65b的后端部分處被向左彎曲并且被向下傳送。然后，排出管80的另一端被連接到切換機構15的他端口 95b。以此方式，排出管80在帽保持器60和帽驅動機構40之間被向左傳送，并且排出管80在避開帽滑動凸輪41的同時被連接到位于下方的切換機構15的他端口 95b。此外，如在圖6中所示，排出管81的一端被連接到在帽保持器60中的連接孔64， 該連接孔64與形成在用于彩色墨的凹進部分58中的通孔56連通。然后，其一端被連接到連接孔64且沿著豎直方向延伸的排出管81被向后彎曲并且被在固定部件66的兩個側壁 66a和66b之間傳送。進而，排出管81在被夾在兩個側壁66a和66b之間的同時被第一凸起66c從其下方固定。S卩，在排出管81的被夾在兩個側壁66a和66b之間的部分處，就掃描方向而言的移位受到限制并且向下位移受到限制。由此，類似于排出管80，排出管81在連接部分的附近被固定部件66固定到帽保持器60，并且因此能夠防止排出管81由于它的自身重量懸下而與帽滑動凸輪41形成接觸。然后，在固定部件66的兩個側壁66a和66b之間傳送的排出管81被支撐壁 66d(第一固定部分)固定在側壁66b的后端部分處。由此，排出管81的沿著向后方向的移位能夠受到限制，并且排出管81的沿著向后方向的移位被向上彎曲以在側壁66b的上端部分之上經過并且在側壁66b的上端部分之上被向左彎曲。此后，被向左彎曲的排出管81在排出管80上的固定部件65的上壁65d和支撐壁6 之間傳送，并且在被夾在上壁65d和支撐壁6 之間的同時被第二凸起65f (第二固定部分)從其下方固定。也在以上情形中， 防止了排出管81由于它的自身重量懸下而與帽滑動凸輪41形成接觸。然后，如在圖3、圖4和圖8中所示，排出管81被向下傳送并且使其另一端被連接到切換機構15的Co端口 95a。以此方式，排出管81在排出管80上在帽保持器60和帽驅動機構40之間被向左傳送，并且在避開帽滑動凸輪41的同時被連接到位于其下方的切換機構15的Co端口 95a。附帶說一句，兩個排出管80、81被向左牽引以被連接到切換機構 15，從而與排出管80相比延長了排出管81。然后，排出管81在多于排出管80的點(兩個點)處得以固定，這是因為排出管81比排出管80更長，從而使得移位受到可靠限制。此外，如與排出管80相比，排出管81還在離開被連接到帽保持器60的連接部分的部分處被固定。因此，帽保持器60和排出管81在其中得以聯(lián)合或者集成的部分被延長，并且當排出管81被彎曲時將產生的排斥力被減小。<抽吸凈化>下面，將說明抽吸凈化。首先，滑架2被移動到維護位置以使噴墨頭3的噴墨表面 38與帽部件12面對。在以上狀態(tài)中，小齒輪44被驅動馬達42驅動，以將帽滑動凸輪41從縮回位置移動到加帽位置。然后，帽部件12與噴墨頭3的噴墨表面38形成緊密接觸以覆蓋噴嘴35。
然后，切換部件91被旋轉以使得在帽部件12和噴墨表面38之間的、用于黑色墨的內部空間53經由排出管80而與抽吸泵14連通。當在以上狀態(tài)下執(zhí)行抽吸泵14的抽吸操作時，在以上內部空間53中的空氣被抽吸并且壓力降低，并且墨被抽吸并且被從用于黑色墨的噴嘴35排出到內部空間53中。這使得排出在用于黑色墨的噴嘴35中的變稠的墨和與墨一起地從噴嘴35排出在噴墨頭3中的墨通道中混合的氣泡以恢復噴墨頭3的噴墨性能成為可能。此后，抽吸泵14的驅動停止以停止從噴嘴35抽吸墨。在墨被接收于內部空間53 中的狀態(tài)下，帽部件12被移動到縮回位置從而與噴墨表面38分離，由此打開被密封的內部空間53。在以上狀態(tài)下，抽吸泵14被再次驅動以通過排出管80排出從用于黑色墨的噴嘴 35抽吸并且被接收于內部空間53中的墨(這被稱為空閑抽吸操作)。此外，首先，在其中帽部件12與噴墨頭3的噴墨表面38形成緊密接觸以覆蓋噴嘴 35的狀態(tài)下執(zhí)行用于彩色墨的抽吸凈化，切換部件91被旋轉以使得在帽部件12和噴墨表面38之間的、用于彩色墨的內部空間M經由排出管81而與抽吸泵14連通。當在以上狀態(tài)下執(zhí)行抽吸泵14的抽吸操作時，墨被抽吸并且被從用于彩色墨的噴嘴35排出到內部空間M中。這使得排出在用于彩色墨的噴嘴35中的變稠的墨和與墨一起地從噴嘴35排出在噴墨頭3中的墨通道中混合的氣泡以恢復噴墨頭3的噴墨性能成為可能。此后，類似于黑色墨的上述情形，空閑抽吸操作得以執(zhí)行，并且由此抽吸泵14被再次驅動以通過排出管 81排出被從用于彩色墨的噴嘴35抽吸且被接收于內部空間M中的墨。根據在該實施例中的帽裝置7，兩個排出管80、81使其一端被連接到帽保持器60 并且與連接部分不同的位置處被兩個固定部件65、66固定在帽保持器60上從而移位受到限制。由此，當排出管80、81被傳送到切換機構15時，使其一端被連接到帽保持器60的兩個排出管80、81與周邊部件例如帽驅動機構40形成接觸以由此產生反作用力變得困難。此外，當例如帽部件12被帽驅動機構40驅動以上下地移動時，該兩個排出管80、81趨向于隨著該運動而彎曲從而移位。然而，該兩個排出管80、81被該兩個固定部件65、66固定在帽保持器60上，從而帽保持器60和該兩個排出管80、81得以聯(lián)合并且當兩個排出管80、81 被彎曲時將產生的排斥力減小。以此方式，減小兩個排出管80、81的反作用力和排斥力使得防止被帽保持器60保持的帽部件12由于反作用力和排斥力的效果而傾斜成為可能。由此，能夠防止通過抽吸凈化而在帽部件12的兩個內部空間53、54中接收的墨溢出，并且防止當帽部件12被移動到加帽位置以與噴墨表面38形成緊密接觸時產生間隙。此外，用于彩色墨的排出管81被向上彎曲從而被形成在固定部件66上的第一凸起66c和支撐壁66d固定，從而排出管81的沿著豎直方向的移位受到限制。此外，排出管 81被向左彎曲以被形成在固定部件65上的上壁65d和支撐壁65e固定，從而排出管81的沿著水平方向的移位受到限制。以此方式，排出管81被固定于兩個點處，從而排出管81能夠被牢固地固定。此外，在防止該兩個排出管80、81與鄰近于帽保持器60的帽驅動機構40 的驅動馬達42形成接觸的同時，在帽驅動機構40的帽部件12和驅動馬達42之間傳送兩個排出管80、81并且向下地傳送該兩個排出管80、81以避開帽滑動凸輪41是可能的。此外，當在打印機1被裝運之前在檢查時執(zhí)行抽吸凈化時，如與內部空間53相比， 大量的墨被排出到帽部件12的內部空間M中，這是因為用于彩色墨的噴嘴35的數目比用于黑色墨的噴嘴35的數目大。這里，在裝運打印機1時，存在這樣的風險在檢查時噴射的彩色墨未被排出從而留置于內部空間M中，并且彩色墨經由排出管81到達切換機構15， 然后回流到內部空間M中。然后，存在風險，例如，其中在切換機構15中彩色墨與不同的彩色墨混合或者彩色墨與在切換機構15中的切換部件91上涂覆以減小旋轉摩擦的油脂混合的墨回流從而附著到噴墨表面38。因此，被連接到大量的彩色墨被噴射到其中的內部空間M的排出管81被延長以增加排出管81中的容積，并且由此能夠防止被噴射到內部空間 M中的彩色墨經由排出管81到達切換機構15。此外，排出管81比排出管80更長并且由于它的自身重量而容易地懸下。然而，排出管81被在排出管80上傳送。因此，即便排出管 81懸下，也能夠從下方利用排出管80保持排出管81。此外，在帽保持器60上，兩個排出管80、81的一端被連接到此的兩個突出部分61、 62以及固定該兩個排出管80、81的兩個固定部件65、66被沿著紙張饋送方向設置成行。該兩個排出管80、81不被沿著豎直方向傳送而是被沿著紙張饋送方向傳送從而被該兩個固定部件65、66固定，從而能夠減小打印機1的就豎直方向而言的尺寸。此外，在裝運時，為了針對由于傳送而引起的搖擺或者振動獲得穩(wěn)定性，打印機1 被以如此方式豎直地放置，即，使得后部(圖2中的下側)位于底部處從而沉重部件例如帽驅動機構40的驅動馬達42處于下側。此時，如在圖9中所示，帽部件12被豎直地設置從而底壁50變得平行于豎直方向。此時，因為排出管80(81)被連接到帽保持器60的后部， 所以在檢查時被噴射從而被接收于帽部件12的兩個內部空間53(54)中的墨的大部分將流入排出管80(81)中。因此，在豎直地設置的帽部件12的內部空間53(54)中接收的墨并不與噴墨表面38的形成有噴嘴35的區(qū)域形成接觸。這能夠防止噴嘴由于在內部空間53(54) 中接收的墨干燥而凝結并且凝結的墨附著到噴嘴35的事實而發(fā)生堵塞。此時，該兩個排出管80、81被連接到帽保持器60的后部(驅動馬達42側)。因此，在當該兩個排出管80、81 被在帽部件12和驅動馬達42之間傳送時的情形中，存在曲率降低并且排斥力增加的風險。 然而，利用兩個固定部件65、66減小排斥力并且防止排出管80、81與驅動馬達42形成接觸由此產生反作用力是可能的。下面，將說明其中上述實施例被不同地修改的修改實施例。然而，具有與上述實施例的結構類似的結構的構件將由相同的附圖標記和符號表示，并且在適當時將省略其說明。附帶說一句，在本教導的范圍內，這些修改實施例還可以被適當組合地實現(xiàn)。此外，上述實施例和在以后描述的修改實施例僅僅是本教導的實例，并且本教導不應該被解釋為被限制于此。帽部件12的鄰接在噴墨表面38上的唇51優(yōu)選地由彈性部件例如橡膠形成，但是底壁50并不是必要地特別地是彈性部件，并且還可以是由與形成唇51的部件不同的合成樹脂或者金屬制成的板。在以上情形中，只要連接部分和兩個排出管80、81的固定部分被設置在同一部件上，便還可以如此設計，即，該兩個排出管80、81被直接地連接到底壁50并且固定該兩個排出管80、81的兩個固定部件65、66被設置在底壁50上，而不用設置帽保持器60。在以上情形中，帽部件12對應于本教導的帽單元。此外，在該實施例中，兩個排出管80、81被兩個固定部件65、66從彎曲排出管80、 81的外周側固定，但是還可以如此設計，即，帽保持器60的外周表面和兩個排出管80、81通過粘合劑或者摩擦吸收而被固定從而從其內周側固定彎曲排出管80、81。此外，還可以如此設計，即，例如通過切換被聯(lián)接到驅動馬達的多個齒輪，不僅作為用于上下地移動帽部件12的驅動馬達而且還作為用于抽吸泵14的驅動馬達和用于其它部件的驅動馬達地使用與帽保持器60相鄰的帽驅動機構40的驅動馬達42。此外，還可以設置覆蓋帽滑動凸輪41等的蓋。例如，在當蓋被形成為被從帽滑動凸輪41的上方附接到打印機1時的情形中，當蓋被附接時，蓋與排出管80、81形成接觸。由此，在排出管80、81中產生反作用力，并且帽部件12有時傾斜。如果帽部件12的傾斜使其不能在視覺上得以察覺，則制造商不會注意到帽部件12的傾斜，并且存在作為在帽部件12 處于傾斜的狀態(tài)下的產品完成打印機1的風險。在以上情形中，帽部件12不能在完全地覆蓋噴墨表面38的姿態(tài)下與噴墨表面38形成緊密接觸，并且在最差的情形中，在帽部件12 和噴墨表面38之間產生間隙。然而，排出管80、81被直接地連接到帽保持器60，從而反作用力并不作用于排出管80、81上，所以能夠防止帽部件12傾斜。在以上說明的實施例中，本發(fā)明被應用于被設置在串行式打印機中的帽裝置，但是本發(fā)明的應用目標還可以是被設置在行式打印機中的帽裝置。此外，本發(fā)明不僅能夠應用于被設置在噴墨式打印機中的帽裝置而且還能夠應用于被設置在根據它們的使用將各種類型的液體噴射到物體上的各種液體噴射設備中的帽裝置。
權利要求
1.一種帽裝置，所述帽裝置覆蓋液體噴射頭的噴射表面，以恢復所述液體噴射頭的噴射性能，所述帽裝置包括帽單元，所述帽單元能夠在所述噴射表面的平面方向上傾斜，并且所述帽單元與所述液體噴射頭的所述噴射表面形成緊密接觸；柔性排出管，所述柔性排出管的一端被連接到所述帽單元，在所述帽單元與所述噴射表面形成緊密接觸的條件下，所述柔性排出管與由所述帽單元和所述噴射表面限定的內部空間連通，并且通過所述柔性排出管排出在所述內部空間中的液體；和固定機構，所述固定機構將所述排出管的除了所述一端之外的部分固定到所述帽單兀。
2.根據權利要求1所述的帽裝置，其中所述帽單元包括帽部件，所述帽部件與所述噴射表面形成緊密接觸，所述帽部件具有底壁部分和環(huán)形唇，所述底壁部分面對所述噴射表面，所述環(huán)形唇被設置成從所述底壁部分朝向所述噴射表面突出；和帽保持器，所述帽保持器保持所述帽部件的所述底壁部分，并且所述帽保持器能夠在所述噴射表面的所述平面方向上傾斜，并且所述固定機構將所述排出管的除了所述一端之外的部分固定到所述帽保持器。
3.根據權利要求2所述的帽裝置，其中所述底壁部分被形成為平板形狀，所述帽保持器具有平面支撐表面，所述平面支撐表面與平板形狀的所述底壁部分形成接觸，并且所述固定機構包括第一固定部分，所述第一固定部分使所述排出管在與所述支撐表面垂直的第一方向上彎曲以固定所述排出管，所述排出管的一端被連接到所述帽保持器；和第二固定部分，所述第二固定部分使在所述第一方向上彎曲的所述排出管在與所述支撐表面平行的第二方向上彎曲，以固定所述排出管。
4.根據權利要求2所述的帽裝置，進一步包括滑動部件，所述滑動部件能夠在水平方向上滑動，并且所述滑動部件被設置在所述帽部件和所述帽保持器的下方；和驅動機構，所述驅動機構在所述水平方向上與所述帽部件相鄰地設置，并且所述驅動機構驅動所述滑動部件進行滑動，其中所述滑動部件被形成為當所述滑動部件在所述水平方向上滑動時，所述滑動部件使所述帽部件在加帽位置和縮回位置之間在接近所述噴射表面或者與所述噴射表面分離的方向上移動，在所述加帽位置處，所述唇與所述噴射表面形成緊密接觸，在所述縮回位置處，所述唇與所述噴射表面分離，并且所述排出管被牽引以經過所述帽部件和所述驅動機構之間。
5.根據權利要求4所述的帽裝置，其中所述帽保持器被聯(lián)接到所述滑動部件，從而能夠在所述噴射表面的所述平面方向上傾斜。
6.根據權利要求4所述的帽裝置，其中在所述滑動部件上形成第一表面、第二表面和傾斜表面，所述第一表面基本上平行于所述噴射表面，所述第二表面被設置成離所述噴射表面比所述第一表面離所述噴射表面遠，并且所述第二表面平行于所述第一表面，所述傾斜表面連接所述第一表面和所述第二表面，所述帽單元進一步包括帽提升保持器，所述帽提升保持器被設置在所述滑動部件和所述帽保持器之間，并且所述帽提升保持器從所述帽保持器的下側保持所述帽保持器，所述帽提升保持器以可滑動方式與所述滑動部件的所述第一表面、所述第二表面及所述傾斜表面形成接觸，并且在所述帽提升保持器鄰接在所述第一表面上的條件下，所述帽部件位于所述加帽位置處，并且在所述帽提升保持器鄰接在所述第二表面上的條件下，所述帽部件位于所述縮回位置處。
7.根據權利要求2所述的帽裝置，其中所述排出管的所述一端被連接到所述帽保持器的在與所述帽部件相反的一側上的底表面，并且所述帽保持器與所述排出管的所述一端的連接部分以及所述固定機構被沿著所述底表面設置成行。
8.根據權利要求4所述的帽裝置，其中所述帽單元進一步包括帽提升保持器，所述帽提升保持器被設置在所述滑動部件和所述帽保持器之間，并且所述帽提升保持器從所述帽保持器的下側保持所述帽保持器，在所述帽提升保持器中形成開口部分，并且所述固定機構被設置成從所述開口部分突出。
9.根據權利要求1所述的帽裝置，進一步包括閥，所述排出管的所述另一端被連接至所述閥，并且所述閥被設置在所述帽單元的與所述噴射表面相反的一側。
10.根據權利要求9所述的帽裝置，進一步包括泵，所述泵被連接到所述閥，以在所述閥打開的條件下經由所述排出管抽吸所述內部空間中的液體。
11.根據權利要求1所述的帽裝置，其中所述帽單元包括帽部件，所述帽部件包括底壁部分和環(huán)形唇，所述底壁部分面對所述噴射表面，所述環(huán)形唇被設置成從所述底壁部分朝向所述噴射表面?zhèn)韧怀?，所述帽部件與所述噴射表面形成緊密接觸，并且所述帽部件能夠在所述噴射表面的所述平面方向上傾斜，并且所述固定機構將所述排出管的除了所述一端之外的部分固定到所述帽部件的所述底壁部分。
12.根據權利要求1所述的帽裝置，進一步包括排出單元，所述排出單元具有泵，所述泵經由所述排出管排出所述帽單元中的所述液體，其中所述排出管的另一端連接到所述排出單元。
13.根據權利要求12所述的帽裝置，其中所述排出單元進一步包括閥，所述閥連接到所述排出管和所述泵。
14.根據權利要求13所述的帽裝置，其中所述排出管的另一端連接到所述閥。
15.根據權利要求1所述的帽裝置，其中所述排出管被牽引成使得所述排出管具有彎曲部分。
16.一種液體噴射設備，所述液體噴射設備噴射兩種液體，所述液體噴射設備包括噴射頭，所述噴射頭具有噴射表面，在所述噴射表面上形成有第一噴嘴和第二噴嘴，通過所述第一噴嘴和所述第二噴嘴分別地噴射所述兩種類型的液體；和根據權利要求1至15中任一項所述的帽裝置。
17.根據權利要求16所述的液體噴射設備，其中所述第一噴嘴和所述第二噴嘴分別包括多個第一噴嘴和多個第二噴嘴，所述第一噴嘴的數目大于所述第二噴嘴的數目，所述帽部件進一步包括分隔板，所述分隔板被設置成從所述底壁部分朝向所述噴射表面?zhèn)韧怀?，并且所述分隔板在所述唇與所述噴射表面形成緊密接觸的條件下將所述內部空間分隔成第一內部空間和第二內部空間，所述第一內部空間面對所述第一噴嘴，所述第二內部空間面對所述第二噴嘴，所述排出管包括柔性第一排出管，所述第一排出管的一端被連接到所述帽保持器，并且所述第一排出管與所述帽部件的所述第一內部空間連通，以排出所述第一內部空間中的液體；和柔性第二排出管，所述第二排出管的一端被連接到所述帽保持器，并且所述第二排出管與所述帽部件的所述第二內部空間連通，以排出所述第二內部空間中的液體，所述帽裝置進一步包括排出單元，所述第一排出管的另一端和所述第二排出管的另一端被連接到所述排出單元，并且所述排出單元抽吸所述帽部件的所述第一內部空間和所述第二內部空間，以排出所述第一內部空間和所述第二內部空間中的液體，所述第一排出管比所述第二排出管長，并且所述第一排出管比所述第二排出管具有更多的被所述固定機構固定的部分，并且與所述第二排出管相比，所述第一排出管在從所述第一排出管的與所述帽保持器連接的所述一端離開的部分處被所述固定機構固定。
全文摘要
提供帽裝置和設有帽裝置的液體噴射設備。帽裝置包括帽單元，該帽單元能夠在噴射表面的平面方向上傾斜并且與液體噴射頭的噴射表面形成緊密接觸；柔性排出管，該柔性排出管的一端被連接到帽單元，在帽單元與噴射表面形成緊密接觸的狀態(tài)下，該柔性排出管與由帽單元和噴射表面限定的內部空間連通，并且通過該柔性排出管排出在內部空間中的液體；和固定機構，該固定機構將排出管的除了所述一端之外的部分固定到帽單元。該帽裝置能防止帽部件傾斜。
文檔編號B41J2/165GK102233734SQ2011100788
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權日2010年4月30日
發(fā)明者池田步 申請人:兄弟工業(yè)株式會社