專利名稱：串?dāng)_減少的噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明描述了流體噴射裝置。
背景技術(shù)：
在一些液體噴射裝置中，將液體滴從一個或多個噴嘴噴射到介質(zhì)上。噴嘴流體連接至流路，該流路包括流體泵送室。流體泵送室可以通過致動器致動，這引起液體滴的噴射。介質(zhì)可以相對于液體噴射裝置移動。液體滴從特定的噴嘴的噴射是隨著介質(zhì)的移動定時的，從而將液體滴放置在介質(zhì)上的所需位置。在這些液體噴射裝置中，通常適宜的是，在相同方向上噴射均勻尺寸和速度的液體滴，以在介質(zhì)上提供液體滴的均勻沉積。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面中，用于噴射液體的印刷裝置包括具有多個噴射流路的流路主體； 在所述多個噴射流路中的液體；與每一個噴射流路關(guān)聯(lián)的壓電致動器；具有多個流體入口的供給基底，其中與噴射流路關(guān)聯(lián)的壓電致動器在流路主體和供給基底之間；和被配置成對壓電致動器施加電壓脈沖的驅(qū)動器，所述電壓脈沖導(dǎo)致液體離開噴嘴的離開時間。所述多個噴射流路包括第一噴射流路和第二噴射流路，每一個噴射流路具有流體連接至泵送室的噴嘴，并且所述泵送室流體連接至流體流動通道。泵送室鄰近壓電致動器。第一噴射流路的第一流體流動通道流體連接至多個流體入口的第一流體入口，并且第二噴射流路的第二流體流動通道流體連接至多個流體入口的第二流體入口。第一噴射流路鄰近第二噴射流路，并且從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的流體移動距離大于在液體中的聲速乘以流體滴自噴嘴的離開時間。實施方案可以包括一個或多個下列特征。所述距離可以是至少1mm。在液體中的聲速可以在1000至1600m/s之間。滴的離開時間可以在1至200微秒之間。噴嘴直徑可以在1至100微米之間。泵送室中的每一個可以具有從與壓電致動器相鄰的區(qū)域延伸至噴嘴的長度，流體入口中的每一個可以具有長軸，并且長軸和各個泵送室的長度彼此平行。每一個噴射流路可以被構(gòu)造成噴射尺寸在0. 01至100皮升之間的滴。流路主體可以包括列和行的陣列形式的噴嘴。在陣列中的相鄰噴嘴可以相隔小于1mm，例如小于500微米。其中形成流體入口和出口的供給基底可以是至少2mm厚，例如，至少5mm厚。從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的路徑長度的至少80%可以貫穿供給基底。流路主體可以具有外表面，所述外表面具有噴射流路的噴嘴，并且在供給基底中的多個流體入口可以垂直于外表面延伸。流路主體可以具有外表面，所述外表面具有噴射流路的噴嘴，并且從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的路徑長度的至少80%可以垂直于該外表面。驅(qū)動器可以被構(gòu)造成施加一連串的射出脈沖或啟動脈沖(fire pulse)，并且脈沖之間的間隔可以為射出脈沖的寬度的至少2倍。在另一個方面中，組裝印刷裝置的方法包括選擇從驅(qū)動器施加到印刷裝置中的壓電致動器的電壓脈沖；確定由電壓脈沖導(dǎo)致的液體離開噴嘴的離開時間；選擇用于從印刷裝置噴射的液體；計算液體中的聲速乘以液體滴的離開時間；將流路主體連接至供給基底，所述流路主體包括第一噴射流路和相鄰的第二噴射流路，每一個噴射流路具有噴嘴，所述噴嘴流體連接至通過壓電致動器致動的泵送室，所述供給基底具有連接至第一流路的第一流體入口和連接至第二流路的第二流體入口 ；和選擇供給基底的厚度，使得從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的流體移動距離大于流體中的聲速乘以所述流體的滴自噴嘴的離開時間。在另一個方面中，組裝印刷裝置的方法包括在流路主體中形成多個噴射流路，所述多個噴射流路包括第一噴射流路和第二噴射流路，第一噴射流路與第二噴射流路相鄰， 每個噴射流路具有噴嘴，所述噴嘴流體連接至泵送室，所述泵送室流體連接至流體流動通道；形成鄰接每一個泵送室的壓電致動器；在供給基底中形成多個流體入口，所述多個流體入口包括第一流體入口和第二流體入口 ；將供給基底固定到流路主體，使得第一流體入口連接至第一流路并且第二流體入口連接至第二流路；和連接驅(qū)動器，所述驅(qū)動器被構(gòu)造成對壓電致動器施加電壓脈沖，所述電壓脈沖導(dǎo)致液體離開噴嘴的離開時間。從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的流體移動距離大于液體中的聲速乘以所述流體的滴自噴嘴的離開時間。實施方案可以包括一個或多個下列特征。在流路主體中的相鄰噴嘴可以相隔小于 1mm。其中形成流體入口和出口的供給基底的厚度可以大于2mm。在本文中所述的裝置的優(yōu)點可以包括下列中的一個或多個。使用所述的結(jié)構(gòu)布置，可以減少或消除在相鄰的噴射流路之間的流體串?dāng)_。減少或消除流體串?dāng)_可以改善滴噴射均勻性和精度。改善的滴噴射均勻性和精度可以導(dǎo)致要被印刷的圖像的更精確再現(xiàn)。在下面的附圖和描述中闡述一個或多個實施方案的細(xì)節(jié)。從說明書和附圖以及從權(quán)利要求中，其它特征、目的和優(yōu)點將是明顯的。


圖1是處于靜止?fàn)顟B(tài)的液體噴射裝置的一部分的示意性截面圖。圖2是在一個噴射器處于填充狀態(tài)的情況下的液體噴射裝置的一部分的示意性截面圖。圖3是在一個噴射器處于噴射狀態(tài)的情況下的液體噴射裝置的一部分的示意性截面圖。圖4是在兩個相鄰的噴射器的每一處，射出脈沖例如電壓作為時間的函數(shù)的圖
7J\ ο圖5是在兩個相鄰的噴射器處的彎月面高度的圖示。圖6是壓力波強(qiáng)度隨時間變化的圖示。圖7是沒有膜層的流路主體(fluid body)的平面圖。圖8是印刷頭的透視圖的橫截面。在各個圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
具體實施例方式在液體滴噴射中，當(dāng)啟動位于泵送室上方的致動器時，壓力波通過泵送室朝噴嘴傳播。一些來自壓力波的能量能傳播到流體入口通道中，該通道流體連接至泵送室。同樣，一些能量能通過流體出口通道傳播。在一些噴射裝置中，流體入口通道與流體供應(yīng)件 (fluid supply)流體連接，并且流體出口與流體返回件(fluid return)流體連接。相鄰的噴射流路也流體連接至流體供應(yīng)件。能量傳播可能導(dǎo)致在流體入口通道中的壓力波從一個噴射流路通過流體供應(yīng)件或返回件進(jìn)入相鄰噴射流路的流體入口或出口通道。這種能量的傳遞可能導(dǎo)致在相鄰的噴射流路之間的流體串?dāng)_，這可能不利地影響流體滴噴射性能。流體噴射性能可以通過以優(yōu)化一個噴射流路的致動器至相鄰噴射流路的噴嘴之間的距離的方式改變印刷頭的構(gòu)造而控制。流體滴噴射可以使用包括流路主體、膜和噴嘴層的基底實現(xiàn)。流路主體中形成有流路或噴射流路，噴射流路可以包括流體流動通道和流體泵送室。在一些實施方案中，流體流路包括上升部和下降部以及流體流動通道，或代替流體流動通道的上升部和下降部?？梢詫⒘髀愤M(jìn)行微制造。致動器可以位于所述膜的與流路主體相反的表面上并且緊鄰流體泵送室。當(dāng)致動致動器時，致動器對泵送室提供射出脈沖，以使流體滴通過噴嘴噴射。通常， 流路主體包括多個流路和噴嘴。流體滴噴射系統(tǒng)可以包括所述的流路主體。該系統(tǒng)還可以包括用于基底的流體源以及用于流經(jīng)流路主體但是不從流路主體的噴嘴噴出的流體的返回件?？梢詫⒘黧w儲存器與流路主體流體連接，用于向流路主體供應(yīng)流體如墨水用于噴射。從流路主體流動的流體可以被導(dǎo)向到流體返回箱。流體可以是例如化合物、生物物質(zhì)或墨水。參考圖1，顯示了用于噴射流體的印刷頭100的一個實施方案。印刷頭100包括流路主體110，流路主體110中形成泵送室120。一個或兩個流體流動通道流體連接至泵送室 120。第一流體流動通道130a可以從流體供應(yīng)件150對泵送室120提供流體。第二流體流動通道130b可以使流體從泵送室120向流體返回件151移動。供給基底160位于流路主體110上，在液體供應(yīng)件150與流路主體110之間。在供給基底160中的流體入口 175流體連接至流體流動通道130a，并且提供在泵送室120和流體供應(yīng)件150之間的流路。任選地， 在供給基底160中的流體出口 180流體連接至流體流動通道130b，該流體流動通道130b也允許液體從泵送室120流向流體返回件151。流體供應(yīng)件150和流體返回件151流體連接至流體儲存器(未顯示)。入口 175連接至流體供應(yīng)件150，而出口 180連接至流體返回件 151。入口 175和出口 180可以是貫穿供給基底160的通道，所述通道垂直于其中形成噴嘴的外表面192延伸。在一些實施方案中，流體供應(yīng)件150和流體返回件151可以是主體中的通道，所述通道與其中形成噴嘴的外表面192平行延伸。在一些實施方案中，流體供應(yīng)件 150和流體返回件151可以是在主體中的通道，所述通道垂直于供給基底160中的流體入口 175和流體出口 180延伸。在一些實施方案中，在操作中，在流體供應(yīng)件150中的流體在與流體返回件151中的流體相反的方向上移動，例如，流體供應(yīng)件150和流體返回件151的口可以位于其中形成流體供應(yīng)和流體返回通道的主體的相反端。在一些實施方案中，供給基底160包括電連接件，例如用于連接至流路主體110上的致動器的電連接件。在一些實施方案中，供給基底160為ASIC層。換能器如壓電致動器125鄰近泵送室120。壓電致動器125可以包括壓電材料的層，例如鈦酸鋯鉛(PZT)的層，導(dǎo)電線路(trace)和接地電極。為了簡化起見，未顯示導(dǎo)電線路和接地電極?？梢栽谥聞悠?25的導(dǎo)電線路和接地電極之間施加電壓，以向致動器125施加電壓，從而致動致動器125。驅(qū)動器(未顯示)可以將電壓施加到致動器上。致動器 125在膜層185上形成。噴嘴190在泵送室120的與致動器125相反的端部。任選地，在連接至流路主體110的噴嘴板195中形成噴嘴190。噴嘴190在噴嘴板195的外表面192中具有噴嘴出口。噴嘴190的直徑可以介于1至100微米之間。印刷頭100可以包括多個流路145(其可以被認(rèn)為包括流體流動通道130和流體入口 175或流體出口 180)，如數(shù)十、數(shù)百乃至數(shù)千流路。在印刷頭中的流路子集(subset)可以全部流體連接至單個流體供應(yīng)件 150。在印刷頭中的流路子集可以全部流體連接至單個流體返回件151。參考圖2，使壓電致動器125致動以填充泵送室120。僅僅顯示了在最左邊的致動器是致動的。所示的壓電致動器125包括壓電材料的層，可以啟動該壓電材料的層而在平行于膜層185的主表面的方向上伸展或伸長。同時地，壓電材料的啟動使得該材料變得更薄。壓電材料的這種伸長和薄化將膜層185的一部分拉向壓電致動器125并且更遠(yuǎn)離噴嘴。 遠(yuǎn)離泵送室的膜的這種拉動使得泵送室120擴(kuò)大，進(jìn)而拉動液體從流體供應(yīng)件150進(jìn)入泵送室120。參見液體的移動方向的箭頭210。在圖3中顯示了下一個使致動器致動的步驟。同樣，只有在最左邊的致動器顯示為是致動的。這里，在壓電材料上施加偏壓以使材料縮短和變厚。這推動部分膜層進(jìn)入泵送室120。由于將膜推到泵送室120中，迫使液體從噴嘴190出來。備選地，在致動器伸長之后，致動器可以返回至靜止位置，這也迫使液體從噴嘴190出來。參見壓力波和液體的移動方向的箭頭220。從啟動壓電致動器125的流路中的泵送室120的噴嘴190流出的液體在離開時間 tb0與噴嘴190中的液體脫離。離開時間tb?？梢酝ㄟ^測試印刷頭而確定，但是大致取決于噴嘴直徑、液體的表面張力、粘度和密度。例如，小噴嘴直徑、低粘度、低密度和高表面張力可能導(dǎo)致較短的離開時間tb。。對于2皮升滴的離開時間tb。趨于在1至200微秒之間，例如在5至20微秒之間，例如約5微秒。對于0. 1-1皮升滴的離開時間tb。趨于在1至200 微秒之間，例如在1至20微秒之間，例如約2微秒。在一些實施方案中，滴尺寸可以介于1 至10皮升之間。與致動器產(chǎn)生迫使液體從流路中的噴嘴190出來的壓力波同時，致動器將壓力波從泵送室的與流體流動通道130a相接的邊緣傳播。壓力波移動通過流體流動通道130a并且通過流體入口 175。一旦壓力波遇到流體供應(yīng)件150，壓力波就可以進(jìn)入任何流體連接至流體供應(yīng)件150的流體入口。壓力波在與引起壓力波的流路鄰近的流路具有最大的強(qiáng)度。 壓力波移動如箭頭230所示。類似地，壓力波移動通過流體流動通道130b并且通過流體出口 180。一旦壓力波遇到流體返回件151，壓力波就可以進(jìn)入任何流體連接至流體返回件 151的流體出口。進(jìn)入相鄰的流路的壓力波可以引起流體串?dāng)_。然而，如果在流路之間存在足夠長的路徑長度，這種串?dāng)_可以減輕。特別是，如果從泵送室的所述邊緣或第一流路中壓力波傳播開始的區(qū)域的邊緣至第二流路的噴嘴的流體移動距離足夠長，則可以減輕串?dāng)_。具體而言，路徑長度L是從第一噴射器的致動器至第二噴射器的噴嘴的出口。第一和第二流路可以是相鄰流路，或可以比相鄰的流路彼此更遠(yuǎn)離。只要長度L大于液體中的聲速c乘以離開時間tb。，就可以減少串?dāng)_使得其沒有不利地影響噴射。因此，L > c*tb。(式 1)
對于該式，離開時間tb。被定義為從射出脈沖開始至滴分離的時間。假定tb。為5微秒，并且在液體中的聲速為1400m/s，則在此時間內(nèi)壓力波可以傳播的最大距離為7mm。液體典型地具有約1000-1600m/s的聲速。因此，如果在液體中的聲速為1000m/S并且離開時間為1微秒，則L至少為1mm。如果在液體中的聲速為1400m/s并且離開時間為2微秒，則 L至少為2. 8mm。在一些實施方案中，在流路主體內(nèi)的每一對噴射流路的長度L大于液體中的聲速乘以離開時間。參考圖4，顯示了示例性射出脈沖。這種射出脈沖可以使得壓電致動器從其如圖1 中所示的初始形狀變形至如圖2中所示的形狀，然后回到圖1中所示的形狀。使第一流路或第一噴射器致動以迫使液體從其噴嘴出來。第二流路或第二噴射器未被致動，因為沒有液體從其噴嘴噴出。在時間310和320之間，第一噴射器的致動器將液體吸到泵送室中。在時間330和340之間，致動器將液體從泵送室和噴嘴排出。同時，沒有第二噴射器的致動器的致動。參考圖5，顯示了射出脈沖對噴射器中的液體的彎月面的影響。在第一噴射器中， 隨著泵送室的填充，彎月面被稍微拉入。對齊圖4和5，從而在射出脈沖的填充部分之后，彎月面開始被向內(nèi)拉。彎月面的向內(nèi)方向顯示為低于水平時間線。在射出脈沖變化而引起噴射之后，則彎月面伸出噴嘴，其顯示為在水平時間線上延伸的彎月面曲線。在離開時間tb。， 彎月面返回至噴嘴附近。如果路徑長度L太短，即如果路徑長度不大于c*tb。，則在第一噴射器離開時間tb。 之前，第二噴射器中的彎月面開始從噴射器伸出。這顯示為在時間360開始的曲線。但是， 如果路徑長度大于c*tb。，則在該同一射出脈沖上不引起流體串?dāng)_。這顯示為在時間370開始的曲線。在這后一種情況下，盡管可能對在后的脈沖有一些串?dāng)_，但是已經(jīng)經(jīng)過了多得多的時間，并且壓力波將明顯消散，如圖6中所示。因此，對相鄰噴射器的彎月面的影響很小。 在最大射出速率或啟動速率，脈沖間的間隔至少為射出脈沖寬度的2倍，例如射出脈沖寬度的3至5倍。因為在此時幀或時間范圍內(nèi)殘留的壓力波衰減，因此串?dāng)_大大減少。此外， 因為在印刷頭中的多個致動器可能在不同的時間啟動，因此當(dāng)競爭壓力波彼此干擾時，可以減輕串?dāng)_。在一些實施方案中，流路的長度L在噴射器之間增加，原因在于使該長度的至少一半沿著平行于液體從噴射器噴出的方向的路徑。當(dāng)噴射器非常密集地裝配在一起時，例如當(dāng)噴射器處于二維陣列或噴射器矩陣時，其中每一個噴射器噴嘴距離相鄰的噴射器噴嘴小于Imm例如小于500微米，例如小于200微米，例如小于100微米，此時，流路的長度主要為流體入口和出口長度。在一些實施方案中，其中形成流體入口和出口的供給基底的厚度大于700微米。在一些實施方案中，供給基底直接鄰接流路主體110和其中形成流體供應(yīng)通道150和流體返回通道151的主體。任選地，在相鄰噴嘴之間的間距可以大于40微米。參考圖7，流路主體110顯示為具有泵送室120和噴嘴190。泵送室120通過通道 130供給，該通道130連接至入口 710或出口 720。泵送室120和噴嘴190以行和列的陣列形式排列。 參考圖8，流路主體110顯示為連接至供給基底160，供給基底160中具有流體入口 175和流體出口 180。在流路主體中的流體流動通道130長度遠(yuǎn)小于供給基底160中的流體入口 175的長度810。泵送室長度820平行于流體入口和流體出口長度。如所示的，路徑長度L至少為供給基底160的厚度的2倍，其中供給基底160的厚度在與滴從噴嘴噴射的方向平行的方向上。因此，可以選擇供給基底160的厚度以確保滿足式L > c*tb。，從而最小化串?dāng)_。備選地，或另外，噴射流路可以被移動而彼此更遠(yuǎn)離。但是，這種解決方案可能降低噴嘴的緊密堆積，因此，減少印刷頭能夠印刷的滴數(shù)/英寸。因此，為了保持至少為 90dpi或4個噴嘴/mm的噴嘴的線性陣列的堆積并且結(jié)合所述流路結(jié)構(gòu)，供給基底160的厚度可以為至少2mm厚，例如至少5mm厚，例如至少6mm或7mm厚。 已經(jīng)描述了本發(fā)明的許多實施方案。然而，應(yīng)理解，可以在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下進(jìn)行各種修改。例如，如本文中所述的，路徑長度L從第一流路的鄰近其壓電致動器的部分延伸，通過第二流路的鄰近第二流路的壓電致動器的部分，并且終止于第二流路的噴嘴。路徑長度L的至少80%，例如大于路徑長度的90%，或大于路徑長度的95%， 可以定向在相同的方向上，例如垂直或正交于噴嘴板主表面或覆蓋泵送室的膜的主表面。 因為可以以幾乎任意的厚度制備供給基底，因此可以通過使用更厚的供給基底增加路徑長度L。路徑長度L的至少80%，例如大于路徑長度的90%，或大于路徑長度的95%，可以通過供給基底中的流體入口和流體出口。因此，其它實施方案在后附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于噴射液體的印刷裝置，其包括包括多個噴射流路的流路主體，其中所述多個噴射流路包括第一噴射流路和第二噴射流路，每一個噴射流路具有流體連接至泵送室的噴嘴，并且所述泵送室流體連接至流體流動通道；在所述多個噴射流路中的液體； 與每一個噴射流路關(guān)聯(lián)的壓電致動器，其中所述泵送室鄰近所述壓電致動器；和具有多個流體入口的供給基底，其中與噴射流路關(guān)聯(lián)的所述壓電致動器在所述流路主體和所述供給基底之間；和被配置成對所述壓電致動器施加電壓脈沖的驅(qū)動器，所述電壓脈沖導(dǎo)致所述液體離開所述噴嘴的離開時間，其中第一噴射流路的第一流體流動通道與所述多個流體入口的第一流體入口流體連接，并且第二噴射流路的第二流體流動通道與所述多個流體入口的第二流體入口流體連接，其中第一噴射流路鄰近第二噴射流路，并且從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的流體移動距離大于在所述液體中的聲速乘以所述流體的滴自所述噴嘴的離開時間。
2.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述距離是至少1mm。
3.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中在所述液體中的所述聲速介于1000和1600m/s之間。
4.權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其中所述滴的離開時間介于1和200微秒之間。
5.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述噴嘴的直徑介于1和100微米之間。
6.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述泵送室中的每一個具有從與所述壓電致動器相鄰的區(qū)域延伸至所述噴嘴的長度，并且所述流體入口中的每一個具有長軸，其中所述長軸和各個泵送室的所述長度彼此平行。
7.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中每一個噴射流路被構(gòu)造成噴射尺寸介于0.01和 100皮升之間的滴。
8.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中流路主體包括具有列和行的陣列形式的噴嘴。
9.權(quán)利要求8所述的印刷裝置，其中在陣列中的相鄰噴嘴相隔小于1mm。
10.權(quán)利要求9所述的印刷裝置，其中在陣列中的相鄰噴嘴相隔小于500微米。
11.權(quán)利要求9所述的印刷裝置，其中，其中形成所述流體入口和出口的供給基底是至少2mm厚。
12.權(quán)利要求11所述的印刷裝置，其中所述供給基底是至少5mm厚。
13.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的路徑長度的至少80%貫穿所述供給基底。
14.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述流路主體具有外表面，所述外表面具有所述噴射流路的噴嘴，并且在所述供給基底中的多個流體入口垂直于所述外表面延伸。
15.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述流路主體具有外表面，所述外表面具有所述噴射流路的噴嘴，并且從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的路徑長度的至少80%垂直于所述外表面。
16.權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述驅(qū)動器被構(gòu)造成施加一連串的射出脈沖，并且所述脈沖之間的間隔為所述射出脈沖的寬度的至少2倍。
17.—種組裝印刷裝置的方法，所述方法包括選擇從驅(qū)動器施加到印刷裝置中的壓電致動器的電壓脈沖； 確定由所述電壓脈沖導(dǎo)致的液體離開噴嘴的離開時間； 選擇用于從印刷裝置噴射的液體； 計算所述液體中的聲速乘以所述液體的滴的離開時間；將流路主體連接至供給基底，所述流路主體包括第一噴射流路和相鄰的第二噴射流路，每一個噴射流路具有噴嘴，所述噴嘴與通過壓電致動器致動的泵送室流體連接，所述供給基底具有連接至第一流路的第一流體入口和連接至第二流路的第二流體入口 ；和選擇供給基底的厚度，使得從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的流體移動距離大于所述流體中的聲速乘以所述流體的滴自所述噴嘴的離開時間。
18.—種組裝印刷裝置的方法，所述方法包括在流路主體中形成多個噴射流路，其中所述多個噴射流路包括第一噴射流路和第二噴射流路，第一噴射流路與第二噴射流路相鄰，各個噴射流路具有噴嘴，所述噴嘴流體連接至泵送室，所述泵送室流體連接至流體流動通道； 形成鄰近每一個泵送室的壓電致動器；在供給基底中形成多個流體入口，所述多個流體入口包括第一流體入口和第二流體入口 ；將所述供給基底固定到所述流路主體，使得第一流體入口連接至第一流路并且第二流體入口連接至第二流路；和連接驅(qū)動器，所述驅(qū)動器被構(gòu)造成對壓電致動器施加電壓脈沖，所述電壓脈沖導(dǎo)致液體離開噴嘴的離開時間；其中從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的流體移動距離大于所述液體中的聲速乘以所述流體的滴自所述噴嘴的離開時間。
19.權(quán)利要求18所述的方法，其中在所述流路主體中的相鄰噴嘴相隔小于1mm。
20.權(quán)利要求19所述的方法，其中其中形成所述流體入口和出口的供給基底的厚度大于 2mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種串?dāng)_減少的噴射裝置。用于噴射液體的印刷裝置包括具有多個噴射流路的流路主體；在所述多個噴射流路中的液體；與每一個噴射流路關(guān)聯(lián)的壓電致動器；具有多個流體入口的供給基底；和被配置成對壓電致動器施加電壓脈沖的驅(qū)動器。第一噴射流路鄰近第二噴射流路，并且從第一噴射流路的壓電致動器至第二噴射流路的噴嘴的流體移動距離大于在液體中的聲速乘以流體的滴自所述噴嘴的離開時間。
文檔編號B41J2/01GK102218909SQ2011100804
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者保羅·A·霍伊辛頓, 克里斯托夫·門策爾, 凱文·馮·埃森, 安德烈亞斯·比布爾, 約翰·A·希金森 申請人:富士膠片株式會社