專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬表面圖案印刷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在金屬產(chǎn)品表面印刷圖案的工藝。
背景技術(shù)：
除了塑料外，金屬也是一類(lèi)重要的非紙類(lèi)承印物。金屬制品屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此在金屬表面進(jìn)行印刷的工藝應(yīng)用近年來(lái)也廣被應(yīng)用。現(xiàn)有中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 101992585A公開(kāi)了一種用于在表面上印刷的方法和設(shè)備， 其中，設(shè)備包括激光蝕刻系統(tǒng)和印刷機(jī)，利用所述激光蝕刻系統(tǒng)將掩模膜中蝕刻出蝕刻圖案并且將蝕刻圖案蝕刻到產(chǎn)品的表面中，其中所述掩模膜附著到所述產(chǎn)品的表面中；所述印刷機(jī)用來(lái)在所述蝕刻圖案上以墨水圖案涂布至少一種墨水，其中，所述墨水圖案比所述蝕刻圖案略寬，以在所述掩膜上形成過(guò)度噴灑區(qū)域；上述技術(shù)方案公開(kāi)的在產(chǎn)品表面上進(jìn)行印刷的方法中，將至少一種墨水暴露到紫外輻射，以使所述至少一種墨水硬化。上述技術(shù)方案中，其印刷過(guò)程中需要采用UV硬化墨水涂布到蝕刻圖案上，之后還需要通過(guò)紫外輻射使硬化墨水硬化，采用紫外輻射的方法硬化，由于紫外光穿透力較弱，因此其固化的深度有限，對(duì)產(chǎn)品的幾何形狀要求較高，如果紫外光照射不到的死角及不透光的部位就不容易固化；再者得到的產(chǎn)品雖然想要實(shí)現(xiàn)的目的是表面圖案能夠改善印刷圖案的耐刮擦和耐磨損性能，例如其可以通過(guò)在印刷品表面進(jìn)行前后移動(dòng)100次的刮擦激勵(lì)來(lái)進(jìn)行測(cè)試，而對(duì)于一些對(duì)印刷質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，需要通過(guò)德國(guó)GSO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銼刀試驗(yàn)、96H SO2試驗(yàn)，美國(guó)MOEN ESU9標(biāo)注規(guī)定的鉛筆硬度試驗(yàn)等嚴(yán)格要求來(lái)說(shuō)，僅滿(mǎn)足印刷品表面進(jìn)行前后移動(dòng)100次的刮擦激勵(lì)來(lái)進(jìn)行測(cè)試是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的；另外，雖然上述技術(shù)方案可以在能夠進(jìn)行激光蝕刻的任何材料的產(chǎn)品表面進(jìn)行，但是其在印刷過(guò)程中需要利用所述激光蝕刻系統(tǒng)在掩模膜中蝕刻出圖案并且將蝕刻圖案蝕刻到產(chǎn)品的表面中，其中所述掩模膜附著到所述產(chǎn)品的表面，而掩模膜最終不能夠留在產(chǎn)品表面，還要在印刷完成后將掩模膜移出才能使產(chǎn)品上展現(xiàn)出整齊的印刷圖案，整個(gè)過(guò)程比較復(fù)雜，從而會(huì)導(dǎo)致整體印刷效率的降低?，F(xiàn)有專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 10138016A公開(kāi)了一種感溫變色油墨在貴金屬幣(章)上應(yīng)用的工藝，其將感溫變色油墨同金屬油墨對(duì)壓印后的貴金屬幣(章)坯餅進(jìn)行得加彩印，經(jīng)二次彩印、固化后真空塑封而成，實(shí)現(xiàn)不同溫度下圖案的色彩變化，其實(shí)現(xiàn)步驟中包括制菲林、 制感光印版、油墨調(diào)配、一次彩印及固化、二次彩印及固化、封裝六步，其中油墨調(diào)配步驟中，金屬油墨、稀釋劑、固化劑是按照重量比為12:4:3的配比將油墨混合調(diào)勻；在彩印和固化步驟中，將調(diào)勻的油墨利用移印設(shè)備對(duì)壓印后的貴金屬幣(章)坯餅進(jìn)行彩印，彩印后的產(chǎn)品放入烘箱進(jìn)行固化處理，烘烤溫度控制在6(Γ100。C，時(shí)間為3飛分鐘。上述技術(shù)方案中，配比的防偽油墨經(jīng)過(guò)烤箱烘烤之后具有較強(qiáng)的粘合力，不致產(chǎn)生掉色、褪色現(xiàn)象，但是其主要是應(yīng)用于防偽產(chǎn)品中的，因此需要其在印刷完成后能夠比較容易的通過(guò)刮擦或者磨擦的形式從產(chǎn)品中去除掉，上述過(guò)程所要達(dá)到的技術(shù)效果恰好是與我們?cè)诮饘佼a(chǎn)品表面進(jìn)行圖案印刷后具有良好的耐刮擦性和耐磨性的目的相違背，因此不能應(yīng)用于對(duì)附著力要求較高的金屬產(chǎn)品表面的圖案印刷中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中的金屬產(chǎn)品表面圖案印刷工藝不能滿(mǎn)足對(duì)耐磨性和耐刮擦性的德國(guó)GSO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銼刀試驗(yàn)、96H SO2試驗(yàn)，美國(guó)MOEN ES129 標(biāo)注規(guī)定的鉛筆硬度試驗(yàn)的嚴(yán)格要求并且工藝過(guò)程復(fù)雜，出產(chǎn)率較低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種金屬表面圖案印刷工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化
劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為3 =200^5:200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為5:20(Γ7:200 ；
b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；
d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在70。(Γ100。C的溫度范圍烘烤0.5^1小時(shí)，使圖案上的油墨固化。步驟a中，所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為1:50。步驟a中，所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為3:100。所述稀釋劑為堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWA添加劑。所述固態(tài)固化劑為堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWH/GL添加劑。步驟d中將產(chǎn)品在70。C溫度下烘烤1小時(shí)。步驟d中將產(chǎn)品在100。C溫度下烘烤0. 5小時(shí)。步驟c中，油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸大0. 1mm。本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明中，通過(guò)結(jié)合油墨配比比例與烘烤溫度和烘烤時(shí)間的不同情況的組合，技術(shù)人員針對(duì)各種情況均進(jìn)行了大量的試驗(yàn)后，得到在液態(tài)稀釋劑與油墨的質(zhì)量比為3 200^5:200 ；固化劑與油墨的質(zhì)量比為5:200 7:200 ；并配合烘烤溫度為70。(Tl00。C時(shí)，烘烤時(shí)間為0. 5^1小時(shí)的情況下，得到的產(chǎn)品印刷表面不但色澤鮮艷而且能夠通過(guò)德國(guó)GSO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銼刀試驗(yàn)、96H SO2試驗(yàn)，美國(guó)MOEN ESU9標(biāo)注規(guī)定的鉛筆硬度試驗(yàn)等測(cè)試，具有良好的耐磨性和耐刮擦性，而且其能夠在9. 8N的壓力下進(jìn)行十萬(wàn)次刮擦都不會(huì)掉漆；由于本發(fā)明中采用的烤爐烘烤產(chǎn)品，烘烤過(guò)程結(jié)合產(chǎn)品自身的導(dǎo)熱性能及熱氣的對(duì)流過(guò)程， 可以對(duì)任何幾何形狀的產(chǎn)品的任何部位進(jìn)行加熱固化，不存在固化的死角；并且本發(fā)明所述的印刷過(guò)程直接在產(chǎn)品表面直接進(jìn)行，整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)單，出產(chǎn)率高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種金屬表面圖案印刷工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為1 :50 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為3:100 ；
b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；
d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在70。C的溫度范圍烘烤1小時(shí)，使圖案上的油墨固化。上述的金屬表面圖案印刷工藝，步驟c中，油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸大0. 1mm。本實(shí)施例中，采用自動(dòng)三色移印機(jī)將油墨印刷到激光蝕刻圖案上，該自動(dòng)三色移印機(jī)是也是采用堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的KENTPP-150PLC四色電子推動(dòng)器，該機(jī)器產(chǎn)品推送印刷位置的精確度達(dá)士0. 025mm,由PCL電腦程式數(shù)控，持久耐用的專(zhuān)利密封油杯系統(tǒng)； 且采用的移印膠頭為K2A防靜電膠頭，韌性非常強(qiáng)，能抵受高壓，不易變形，有效解決拉絲、 氣泡、沙孔，鬼影等問(wèn)題；凈循環(huán)達(dá)1500循環(huán)/小時(shí)，每小時(shí)產(chǎn)出達(dá)320pcs/線，因此具有極高的生產(chǎn)效率同時(shí)可以及節(jié)約大量的生產(chǎn)成本。本實(shí)施例中所用的油墨從堅(jiān)毅工程有限公司購(gòu)買(mǎi)得到，配以堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWA添加劑作為本發(fā)明中所述的液態(tài)稀釋劑，同時(shí)配以該公司生產(chǎn)的TPWH/GL添加劑作為本發(fā)明中所述的固態(tài)固化劑。在實(shí)施過(guò)程中，只要將烤爐烘烤的溫度設(shè)定好之后，產(chǎn)品放入烤爐之后，無(wú)論產(chǎn)品位于烤爐中的哪一個(gè)位置，都會(huì)在相同的溫度下進(jìn)行烘烤，將烘烤作為生產(chǎn)線上的一道重要工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的監(jiān)控，因此批量生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有統(tǒng)一的耐磨性和色澤度。本發(fā)明中所用的烤爐為自制的烤爐系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用通電之后的彈簧狀的金屬絲散熱的方式，對(duì)放置在烤爐中的產(chǎn)品進(jìn)行烘烤，通過(guò)設(shè)置在烤爐上的控制按鈕可以選擇烘烤的溫度和烘烤的時(shí)間，功能較多，成本較低。將得到的產(chǎn)品進(jìn)行耐磨性和耐刮擦的測(cè)試，可以通過(guò)德國(guó)GSO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銼刀試驗(yàn)、96H SO2試驗(yàn)，美國(guó)MOEN ES129標(biāo)注規(guī)定的鉛筆硬度試驗(yàn)的嚴(yán)格要求，并且產(chǎn)品色澤度鮮艷可以在9. 8N的壓力下摩擦十萬(wàn)次不掉漆。實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于上述的金屬表面圖案印刷工藝，步驟d中將產(chǎn)品在100。C溫度下烘烤0.5小時(shí)。將得到的產(chǎn)品進(jìn)行耐磨性和耐刮擦的測(cè)試，可以通過(guò)德國(guó)GSO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銼刀試驗(yàn)、96H SO2試驗(yàn)，美國(guó)MOEN ES129標(biāo)注規(guī)定的鉛筆硬度試驗(yàn)的嚴(yán)格要求，并且產(chǎn)品色澤度鮮艷可以在9. 8N的壓力下摩擦十萬(wàn)次不掉漆。實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種用于在金屬表面印刷圖案的工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化
劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為3 200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為5:200 ；b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
C、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；
d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在80。C的溫度范圍烘烤0. 9小時(shí)，使圖案上的油墨固化。得到的產(chǎn)品色澤鮮艷，并且通過(guò)對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行摩擦測(cè)試壽命，可以在9. 8N的壓力下可摩擦九萬(wàn)次不掉漆，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的要求且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。本實(shí)施例中，采用堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的KENTPP-150PLC四色電子推動(dòng)器，本實(shí)施例中所用的油墨從堅(jiān)毅工程有限公司購(gòu)買(mǎi)得到，配以該公司生產(chǎn)的堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWA添加劑作為本發(fā)明中所述的液態(tài)稀釋劑，同時(shí)配以該公司生產(chǎn)的TPWH/GL添加劑作為本發(fā)明中所述的固態(tài)固化劑。將得到的產(chǎn)品進(jìn)行耐磨性和耐刮擦的測(cè)試，可以通過(guò)德國(guó)GSO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銼刀試驗(yàn)、96H SO2試驗(yàn)，美國(guó)MOEN ES129標(biāo)注規(guī)定的鉛筆硬度試驗(yàn)的嚴(yán)格要求，并且產(chǎn)品色澤度鮮艷可以在9. 8N的壓力下摩擦十萬(wàn)次不掉漆。實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種圖案印刷工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化
劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為5 200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為7:200 ；
b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻出的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；
d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在90。C的溫度范圍烘烤0.8小時(shí)，使圖案上的油墨固化。本實(shí)施例中，采用堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的KENTPP-150PLC四色電子推動(dòng)器，本實(shí)施例中所用的油墨從堅(jiān)毅工程有限公司購(gòu)買(mǎi)得到，配以該公司生產(chǎn)的堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWA添加劑作為本發(fā)明中所述的液態(tài)稀釋劑，同時(shí)配以該公司生產(chǎn)的TPWH/GL添加劑作為本發(fā)明中所述的固態(tài)固化劑。得到的產(chǎn)品色澤鮮艷，并且通過(guò)對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行摩擦測(cè)試壽命，可以在9. 8N的壓力下可摩擦十萬(wàn)次不掉漆，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的要求且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。實(shí)施例4
本實(shí)施例提供一種圖案印刷工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化
劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為3 200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為7:200 ；
b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻出的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；
d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在80。C的溫度范圍烘烤0.7小時(shí)，使圖案上的油墨固化。
本實(shí)施例中，采用堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的KENTPP-150PLC四色電子推動(dòng)器，本實(shí)施例中所用的油墨從堅(jiān)毅工程有限公司購(gòu)買(mǎi)得到，配以該公司生產(chǎn)的堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWA添加劑作為本發(fā)明中所述的液態(tài)稀釋劑，同時(shí)配以該公司生產(chǎn)的TPWH/GL添加劑作為本發(fā)明中所述的固態(tài)固化劑。得到的產(chǎn)品色澤鮮艷，并且通過(guò)對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行摩擦測(cè)試壽命，可以在9. 8N的壓力下可摩擦十萬(wàn)次不掉漆，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的要求且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。實(shí)施例5
本實(shí)施例提供一種圖案印刷工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化
劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為5 200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為5:200 ；
b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻出的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；
d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在70。C的溫度范圍烘烤0.5小時(shí)，使圖案上的油墨固化。得到的產(chǎn)品色澤鮮艷，并且通過(guò)對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行摩擦測(cè)試壽命，可以在9. 8N的壓力下可摩擦十萬(wàn)次不掉漆，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的要求且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。實(shí)施例6
本實(shí)施例提供一種圖案印刷工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化
劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為4 200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為6:200 ；
b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻出的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；
d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在100。C的溫度范圍烘烤1小時(shí)，使圖案上的油墨固化。得到的產(chǎn)品色澤鮮艷，并且通過(guò)對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行摩擦測(cè)試壽命，可以在9. 8N的壓力下可摩擦十萬(wàn)次不掉漆，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的要求且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。實(shí)施例7
本實(shí)施例提供一種圖案印刷工藝，包括如下步驟
a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化
劑；
所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為3 200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為6:200 ；
b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；
c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻出的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在70。C的溫度范圍烘烤0. 8小時(shí)，使圖案上的油墨固化。得到的產(chǎn)品色澤鮮艷，并且通過(guò)對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行摩擦測(cè)試壽命，可以在9. 8N的壓力下可摩擦十萬(wàn)次不掉漆，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的要求且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。雖然本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)闡述，但是，本專(zhuān)業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護(hù)范圍的任何形式和細(xì)節(jié)的變化， 均屬于本發(fā)明所要保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于，包括如下步驟a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化劑；所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為3 =200^5:200 ； 所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為5:20(Γ7:200 ；b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在70°C 100°C的溫度范圍烘烤0. 5^1小時(shí)，使圖案上的油墨固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于 步驟a中，所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為1:50。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于 步驟a中，所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為3:100。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于 所述稀釋劑為堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWA添加劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于 所述固化劑為堅(jiān)毅工程有限公司生產(chǎn)的TPWH/GL添加劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于 步驟d中將產(chǎn)品在70°C溫度下烘烤1小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于 步驟d中將產(chǎn)品在100°C溫度下烘烤0. 5小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的金屬表面圖案印刷工藝，其特征在于 步驟c中，油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸大0. 1mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金屬表面圖案印刷工藝，包括如下步驟a、調(diào)配一種用于在金屬表面印刷的油墨，所述油墨中添加有液態(tài)稀釋劑和固態(tài)固化劑；所述稀釋劑與所述油墨的質(zhì)量比為3200~5:200；所述固化劑與所述油墨的質(zhì)量比為5:200~7:200；b、采用激光蝕刻系統(tǒng)在金屬產(chǎn)品表面蝕刻出圖案；c、通過(guò)移印設(shè)備將步驟a中調(diào)配得到的油墨印刷在激光蝕刻的圖案上，且油墨印刷的圖案整體尺寸比激光蝕刻的圖案整體尺寸略大；d、將步驟c中的得到產(chǎn)品在70。C~100。C的溫度范圍烘烤0.5~1小時(shí)，使圖案上的油墨固化。采用本發(fā)明中的圖案印刷工藝得到的圖案具有鮮艷的色澤并且具有良好的耐磨性。
文檔編號(hào)B41M7/00GK102303461SQ201110192498
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
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