專利名稱：打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本文說明的實施方式總體上涉及打印機。
背景技術(shù)：
打印機包括作為其部件的熱敏頭和壓印輥，諸如標(biāo)簽的打印介質(zhì)可介于其間。這種打印機可以具有通過電力致動器來分離熱敏頭與壓印輥的配置，以用于維護(hù)目的，例如， 用于讓操作者取出卡在熱敏頭與壓印輥之間的打印介質(zhì)。在這種打印機中，可能需要許多部件以執(zhí)行這種分離功能。因此，需要依據(jù)尺寸或性能來有效地布置打印機內(nèi)部中的各個部件。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個實施方式，公開了一種包括熱敏頭和壓印輥的打印機，熱敏頭配置為在帶形打印介質(zhì)上打印，壓印輥配置為將打印介質(zhì)置于熱敏頭與壓印輥之間。打印機還包括施壓機構(gòu)(urging mechanism)，配置為將熱敏頭施壓至抵靠壓印輥。該打印機的第一分離機構(gòu)配置為將熱敏頭從熱敏頭位于壓印輥附近的近側(cè)位置移動到熱敏頭離壓印輥比近側(cè)位置更遠(yuǎn)的第一分離位置，并且打印機的第二分離機構(gòu)配置為將熱敏打印頭從近側(cè)位置移動到熱敏頭離壓印輥比近側(cè)位置更遠(yuǎn)且離壓印輥比第一分離位置更近的第二分離位置。該打印機還包括電力致動器，其具有配置為沿打印介質(zhì)的縱向方向往復(fù)移動的可移動構(gòu)件。 第二分離機構(gòu)還包括第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，配置為將可移動構(gòu)件沿一個方向的線性運動轉(zhuǎn)換為第一軸沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)運動，第一軸沿著打印介質(zhì)橫向方向延伸；以及第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，配置為將第一軸沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為熱敏頭從近側(cè)位置到第二分離位置的運動。


圖1是示出了根據(jù)一個實施方式的打印機的示例性內(nèi)部配置的側(cè)視圖。圖2是示出了從圖1的相對側(cè)觀看的、打印機的示例性內(nèi)部配置的另一側(cè)視圖。圖3是示出了打印機的示例性內(nèi)部配置的正視圖，其表示頭部塊處于正常位置中的狀態(tài)。圖4是示出了打印機的示例性內(nèi)部配置的正視圖，其表示頭部塊處于提升位置中的狀態(tài)。圖5是示出了設(shè)置于打印機中的示例性頭部塊的一部分的透視圖。圖6是示出了設(shè)置于打印機中的頭部塊的一部分的正視圖。
圖7是沿圖6中的線VII-VII的剖切的剖視圖，其表示熱敏頭處于近側(cè)位置 (proximal position)中的狀態(tài)。圖8是沿圖6中的線VII-VII的剖切的剖視圖，其表示熱敏頭處于第一分離位置中的狀態(tài)。圖9是示出了頭部塊的一部分的側(cè)視圖，其表示熱敏頭處于近側(cè)位置中的狀態(tài)。圖10是示出了頭部塊的一部分的側(cè)視圖，其表示熱敏頭處于第二分離位置中的狀態(tài)。
具體實施例方式根據(jù)一個實施方式，公開了一種包括熱敏頭和壓印輥的打印機，熱敏頭配置為在帶形打印介質(zhì)上打印，壓印輥配置為將打印介質(zhì)置于熱敏頭與壓印輥之間。打印機還包括施壓機構(gòu)(urging mechanism，)，配置為將熱敏頭施壓至抵靠壓印輥。該打印機的第一分離機構(gòu)配置為將熱敏頭從熱敏頭位于壓印輥附近的近側(cè)位置移動到熱敏頭離壓印輥比近側(cè)位置更遠(yuǎn)的第一分離位置，并且打印機的第二分離機構(gòu)配置為將熱敏打印頭從近側(cè)位置移動到熱敏頭離壓印輥比近側(cè)位置更遠(yuǎn)且離壓印輥比第一分離位置更近的第二分離位置。該打印機還包括電力致動器，其具有配置為沿打印介質(zhì)的縱向方向往復(fù)移動的可移動構(gòu)件。 第二分離機構(gòu)還包括第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，配置為將可移動構(gòu)件沿一個方向的線性運動轉(zhuǎn)換為第一軸沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)運動，第一軸沿著打印介質(zhì)橫向方向延伸；以及第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，配置為將第一軸沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為熱敏頭從近側(cè)位置到第二分離位置的運動。現(xiàn)在將參考附圖對實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。根據(jù)一個實施方式的打印機1可以對標(biāo)簽進(jìn)行打印(也就是說，在打印介質(zhì)上打印)，該標(biāo)簽設(shè)置于(例如，附著于)卷材料(web material) 2 (例如，帶形紙)的內(nèi)表面加上。在一些實施方式中，打印機1可以在標(biāo)簽以外的打印介質(zhì)上打印，例如，沒有襯紙的連續(xù)形式的紙上打印。此外，打印機1可以將數(shù)據(jù)寫入到附著于標(biāo)簽上的RFID(射頻識別) 芯片以及從該芯片讀取數(shù)據(jù)。如圖1至圖4所示，打印機1的主體Ia包括具有底壁lc、側(cè)壁Id和頂壁Ie的殼體lb。殼體Ib包括與底壁Ic垂直但與側(cè)壁Id平行的縱向壁If。殼體Ib包括通過縱向壁If彼此分隔開的第一和第二隔室Sl和S2。圖1和圖2分別示出了第一和第二隔室Sl 和S2。如圖1所示，在第一隔室Sl中，卷保持軸3、傳送輥4、壓印輥5、墨帶6的供應(yīng)軸 7、墨帶6的卷取軸8、頭部塊9、夾送輥塊(pinch roller block) 10等大致垂直于縱向壁If安裝。卷(例如，紙卷)11周圍卷繞卷材料2，所述卷由可相對于垂直于縱向壁If的軸線旋轉(zhuǎn)的卷保持軸3支撐。在一個實施方式中，卷保持軸3可以通過縱向壁If可旋轉(zhuǎn)地支撐。替換地，卷保持軸3可固定于縱向壁If上，而卷材料2在其上卷繞的紙卷11可圍繞固定的卷保持軸3旋轉(zhuǎn)。在任何情況下，在該實施方式中，卷保持軸3和紙卷11不是由(例如)電機驅(qū)動的。其上卷繞有卷材料2的紙卷11與傳送輥4和壓印輥5的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)， 傳送輥4和壓印輥5沿送紙方向TD(圖1中向左的方向)布置在紙卷11的下游。從而，卷材料2從紙卷11排出。傳送輥4和壓印輥5被配備有電機12a、齒輪、皮帶等的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)12 (見圖2)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。傳送輥4沿卷材料2的送紙方向TD安裝在打印單元13和壓印輥5的上游。夾送輥塊10包括平行于傳送輥4并且鄰近傳送輥4的上部布置的夾送輥10a。利用適當(dāng)?shù)膲毫κ簥A送輥IOa使其抵靠在傳送輥4上。置于傳送輥4與夾送輥IOa之間的卷材料2響應(yīng)于傳送輥4的旋轉(zhuǎn)沿送紙方向TD被傳送。在這個實施方式中，傳送輥4、壓印輥 5、夾送輥10a、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)12、電機控制器等可構(gòu)成傳送機構(gòu)。其上卷繞有卷材料(例如，墨帶6)的色帶卷14設(shè)置在用于墨帶6的供應(yīng)軸7上。 卷取軸8被配備有電機15a、齒輪、皮帶等的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)15驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。通過卷取軸8的旋轉(zhuǎn)，墨帶6從色帶卷14排出，然后卷繞回卷取軸8的周圍。墨帶6和卷材料2這兩者都置于包含在頭部塊9中的熱敏頭9a與壓印輥5之間。熱敏頭9a產(chǎn)生熱以融化或升華墨帶6上的油墨，從而將預(yù)定圖案(比如，字符、數(shù)字符號、條形碼、或圖形)轉(zhuǎn)印到設(shè)置在(例如附著在)卷材料2的表面(例如，內(nèi)表面2a)上的標(biāo)簽上。具體地，在這個實施方式中，打印機構(gòu)包括壓印輥5、熱敏頭9a、墨帶6、供應(yīng)軸7、卷取軸8、第二驅(qū)動機構(gòu)15、電機控制器等。打印單元13包括熱敏頭9a和壓印輥5。如圖2所示，除了第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)12和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)15之外，第二隔室S2 還設(shè)置有其上安裝有電子部件(諸如中央處理器(CPU))的電路板16、和供電單元17。第一和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)12和15設(shè)置在送紙方向TD的下游，并且電路板16和供電單元17 設(shè)置在送紙方向TD的上游。如圖2和圖3所示，在第二隔室S2中，隔壁Ig垂直于縱向壁If和底壁Ic布置， 從而使送紙方向TD上的上游區(qū)域與下游區(qū)域相互分離。隔壁Ig包括形成于其上的多個通孔lh，這有助于第二隔室S2的重量減輕以及保持良好的通風(fēng)。在這個實施方式中，如圖3和圖4所示，頭部塊9的沿橫向方向WD的一個端部9b 通過第二隔室S2的隔壁Ig和前壁Ii可旋轉(zhuǎn)地支撐，從而使頭部塊9的沿橫向方向WD的另一端部9c能被向上(S卩，朝向頂壁Ie)提升。如圖2所示，支撐軸9d安置在隔壁Ig與前壁 Ii之間，且與縱向壁If和底壁Ic平行。頭部塊9圍繞支撐軸9d的中心軸線Axl (即，與縱向壁If和底壁Ic平行的軸線)可旋轉(zhuǎn)地支撐。在一個實施方式中，支撐軸9d可以通過隔壁Ig和前壁Ii可旋轉(zhuǎn)地支撐。可替換地，支撐軸9d可以固定于隔壁Ig和前壁Ii上，而頭部塊9可以圍繞支撐軸9d可旋轉(zhuǎn)地支撐。在這個實施方式中，隔壁Ig和前壁Ii充當(dāng)塊保持構(gòu)件。在如圖3所示的正常狀態(tài)下，頭部塊9的熱敏頭9a平行于壓印輥5定位。在如圖4所示的提升狀態(tài)下，頭部塊9的另一端部分9c被向上提升，從而使頭部塊9變成傾斜的并且因此在壓印輥5與熱敏頭9a之間形成相對大的間隙。在如圖4所示的提升狀態(tài)下， 操作者或使用者可以在檢測打印失敗等的時候輕易地進(jìn)行各種維護(hù)操作，例如裝入或更換卷材料2或墨帶6、清潔頭部塊9。如圖5到圖8所示，頭部塊9包括基座構(gòu)件18，配置為支撐其上的各個部分。在如圖3所示的正常狀態(tài)下，基座構(gòu)件18固定地安裝于打印機1的主體la(即，殼體lb)上。 另一方面，在如圖4所示的提升狀態(tài)下，頭部塊9的另一端部分9c被提升至與主體Ia (即， 殼體lb)分離。安裝在基座構(gòu)件18上的是施壓機構(gòu)19、第一分離機構(gòu)20和第二分離機構(gòu) 21，施壓機構(gòu)19配置為對熱敏頭9a施壓而使其抵靠在壓印輥5上，第一分離機構(gòu)20和第二分離機構(gòu)21分別配置為將熱敏頭9a與壓印輥5分離。施壓機構(gòu)19包括軸19a、凸輪19b、插入構(gòu)件19c、螺旋彈簧19d、和手柄19e。沿著橫向方向WD延伸的軸19a安裝在形成于基座構(gòu)件18的兩端上的側(cè)壁18a之間。軸19a通過側(cè)壁18a圍繞中心軸線Ax2可旋轉(zhuǎn)地支撐。手柄19e連接在軸19a的一端 (也就是遠(yuǎn)離縱向壁If的一端)。在一個實施方式中，軸19a充當(dāng)?shù)诙S。這些凸輪19b隨軸19a的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。這些凸輪19b各自包括突出部分19f和配置為通過突出部分19f釋放對熱敏頭的施壓的基座部分19g(見圖7和圖8)。這些凸輪19b 各自從與熱敏頭9a相對的一側(cè)抵靠插入構(gòu)件19c。用作壓縮彈簧的螺旋彈簧19d的每一個直接布置于熱敏頭9a上，并且還位于插入構(gòu)件19c與熱敏頭9a固定于其上的支撐構(gòu)件9e之間。螺旋彈簧19d的每一個布置成沿著接觸/分離方向PD施加彈力，從而使熱敏頭9a與壓印輥5相互接觸或分離。在此布置中，當(dāng)操作者通過(例如)他/她的手指來轉(zhuǎn)動手柄19e時，其將打印機的配置從第一鄰接狀態(tài)(如圖8所示的，在此狀態(tài)下每個凸輪19b的基座部分19g抵靠插入構(gòu)件19c)改變?yōu)榈诙噜彔顟B(tài)(如圖7所示的，在此狀態(tài)下每個凸輪19b的突出部分19f 抵靠插入構(gòu)件19c)，從而將插入構(gòu)件19c推向壓印輥5。因此，螺旋彈簧19d沿著接觸/分離方向PD在支撐構(gòu)件9e與插入構(gòu)件19c之間被壓縮。然后，每個(被壓縮的)螺旋彈簧 19d的回復(fù)力施加于熱敏頭9a，從而將熱敏頭9a施壓至抵靠壓印輥5。一側(cè)朝向壓印輥5 開口的C形蓋18b沿橫向方向WD安裝在基座構(gòu)件18的兩端的側(cè)壁18a之間。圖7中，Pn 指示熱敏頭9a靠近壓印輥5定位的近側(cè)位置。在圖8中，Pf 1指示熱敏頭9a與壓印輥5分離的第一分離位置。第一分離機構(gòu)20包括布置于蓋18b與插入構(gòu)件19c之間的螺旋彈簧20a。螺旋彈簧20a用作牽引簧(extension spring) 0具體地，當(dāng)操作人員通過他/她的手指轉(zhuǎn)動手柄 19e時，打印機的配置從第二相鄰狀態(tài)(如圖7所示，在該狀態(tài)下每個凸輪19b的突出部分 19f抵靠插入構(gòu)件19c)改變?yōu)榈谝幌噜彔顟B(tài)(如圖8所示，在該狀態(tài)下每個凸輪19b基座部分19g抵靠插入構(gòu)件19c)，從而產(chǎn)生(延伸的)螺旋彈簧19d的彈性回復(fù)力。因而，插入構(gòu)件沿將熱敏頭9a與壓印輥5分離的方向運動。由于插入構(gòu)件19c的這種移動，螺旋彈簧 19d壓縮得以釋放并且插入部件19c可以鎖定至鎖定構(gòu)件，從而支撐構(gòu)件9e和熱敏頭9a從近側(cè)位置Pn移位到第一分離位置Pfl。如上所述，在這個實施方式中，操作者能夠手動地操作施壓機構(gòu)19和第一分離機構(gòu)20。此外，如圖8所示，熱敏頭9a通過第一分離機構(gòu)20的位移量由δ 表示。設(shè)置電力致動器22，其包括安裝在基座構(gòu)件18的保持件18c上的主體22a(包括電磁螺線管)，以及配置為基于在電流施加于電磁螺線管時產(chǎn)生的磁力而往復(fù)運動的可移動構(gòu)件22b。第二分離機構(gòu)21包括第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)23、第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)M、和軸21a。第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)23配置為將可移動構(gòu)件22b沿一個方向的線性運動(在這個實施方式中，向著送紙方向TD的下游側(cè)運動)轉(zhuǎn)換為軸21a圍繞軸線沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)運動。沿橫向方向WD延伸的軸2Ia安裝在基座構(gòu)件18的側(cè)壁18a之間。此外，軸21a 圍繞其中心軸線Ax3通過側(cè)壁18a可旋轉(zhuǎn)地支撐。在一個實施方式中，第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu) 23可通過連桿機構(gòu)(link mechanism)施行，該連桿機構(gòu)包括連桿臂23a，其連接至可移動構(gòu)件22b和軸21a這兩者并且配置為可圍繞平行于中心軸線Ax3的軸線旋轉(zhuǎn)。如圖9和圖 10所示，一個實施方式中，隨著可移動構(gòu)件22b從送紙方向TD下游的拉出(pull-out)位置 Pp移動到送紙方向TD上游的引入(pull-in)位置Pd，如圖9和圖10所示，第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)23使軸21a沿順時針方向CW旋轉(zhuǎn)。第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)M的每個包括接合部分(engaging portion) 24a和受接合部分(engaged portion) 24b0如圖5所示，接合部分2 固定至軸21a沿橫向方向WD的兩端并且從軸21a向中心軸線Ax3的徑向外側(cè)突出。受接合部分24b布置在分別對應(yīng)于接合部分Ma的位置處并且相對于接合部分2 位于壓印輥5的相對側(cè)。在圖9中，可將接合部分2 和受接合部分24b布置成使得它們之間保持相互接觸，或者使得它們彼此稍微分離。 受接合部分Mb固定在布置于熱敏頭9a沿橫向方向WD的兩端的一對側(cè)板9f上。這對側(cè)板9f是支撐構(gòu)件9e的一部分并且沿著接觸/分離方向PD延伸，熱敏頭9a沿著該方向與壓印輥5接觸以及與壓印輥5分離。如圖6所示，該對側(cè)板9f布置于基座構(gòu)件18的一對側(cè)壁18a內(nèi)側(cè)并與該對側(cè)壁 18a平行，以便沿橫向方向WD分別與這對側(cè)壁18a隔開但靠近這對側(cè)壁18a。在一個實施方式中，在這對側(cè)板9f與這對側(cè)壁18a之間設(shè)置一對彼此相鄰布置的引導(dǎo)機構(gòu)25，以使該對引導(dǎo)機構(gòu)25可引導(dǎo)這對側(cè)板9f與這對側(cè)壁18a之間沿接觸/分離方向PD的相對位移。 例如，如圖5所示，引導(dǎo)機構(gòu)25可以配置為包括細(xì)長孔25a的外圍部分，所述細(xì)長孔2 形成在側(cè)壁9f上并沿著接觸/分離方向PD延伸；以及滑塊25b，其形成在側(cè)壁18a上并插入細(xì)長孔25a。在此配置中，隨著滑塊2 被引導(dǎo)以便在細(xì)長孔25a的外圍部分內(nèi)、沿著細(xì)長孔25a的縱向方向、相對于細(xì)長孔2 移動，固定于支撐構(gòu)件9e的熱敏頭9a相對于壓印輥5沿著接觸/分離方向PD移動。在此配置中，如圖9和圖10所示，在電力致動器22的可移動構(gòu)件22b從拉出位置 Pp移動到引入位置Pd，進(jìn)而軸21a通過第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)23沿順時針方向CW旋轉(zhuǎn)的情況下，如圖9和圖10所示，接合部分Ma向上推升受接合部分Mb。然后，側(cè)板9f和固定至側(cè)板9f的熱敏頭9a向上移動，也就是，沿將熱敏頭9a與壓印輥5分離的方向移動。因此，支撐構(gòu)件9e和熱敏頭9a從如圖9所示的近側(cè)位置Pn移到如圖10所示的第二分離位置Pf2。 也就是說，在一個實施方式中，可在控制單元的控制下電操作第二分離機構(gòu)21。如圖10所示，熱敏頭9a通過第二分離機構(gòu)21的位移量由δ2表示。例如，在一些實施方式中，第二分離機構(gòu)21可以在操作者只想傳送卷材料2時操作。在操作者僅想傳送卷材料2而不想涉及任何打印操作的情況下，如果卷材料2和墨帶6都置于熱敏頭9a與壓印輥5之間，則這可能造成墨帶6的實質(zhì)上不需要的不必要消耗。在這種情況下，在一個實施方式中，第二分離機構(gòu)21將熱敏頭9a與壓印輥5分離以便只傳送卷材料2，從而避免了墨帶6的不必要消耗。如上所述，打印機1的第二分離機構(gòu)21包括第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)23和第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)對。相關(guān)技術(shù)配置中，電力致動器將熱敏頭與壓印輥直接分離而沒有改變運動方向的操作，這可能會限制在打印機內(nèi)部設(shè)置電力致動器，這可能會使在打印機內(nèi)設(shè)置電力致動器變得困難。另一方面，根據(jù)以上實施方式的打印機1中，第二分離機構(gòu)21包括第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)23和第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)對，這使得能足夠自由地設(shè)置電力致動器22。另外，在上述實施方式中，第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)M包括多個接合部分Ma，這些接合部分2 沿著卷材料2的橫向方向WD在軸21a上彼此分隔開。軸21a的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致多個接合部分2 接合熱敏頭9a的支撐構(gòu)件9e，從而將熱敏頭9a與壓印輥5分離。這使得更容易減少熱敏頭9a沿橫向方向WD與壓印輥5的分離量的偏差。在一些實施方式中，可以在接合部分2 和受接合部分24b的至少一個上設(shè)置卷， 接合部分2 和受接合部分Mb的至少一個在與另一個部分接觸時旋轉(zhuǎn)。與接合部分2 和受接合部分24b相互為滑動關(guān)系的配置相比，這種配置可提高耐用性。此外，在以上實施方式中，如圖2所示，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)12布置于電力致動器22 下方，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)15布置于電力致動器22上方，使得電力致動器22可沿水平方向縱向地設(shè)置。利用這個布置，在打印機1內(nèi)有效地布置電力致動器22成為可能，從而使打印機1的尺寸更小。進(jìn)一步地，在上述實施方式中，如圖3和圖4所示，電力致動器22相對于頭部塊9 的旋轉(zhuǎn)中心軸線Axl布置在熱敏頭9a的相對側(cè)，也就是，在中心軸線Axl上方。例如，如果電力致動器22布置在中心軸線Axl以下，頭部塊9的旋轉(zhuǎn)將致使電力致動器22位于縱向壁 If側(cè)的附近，這就妨礙了頭部塊9的提升。在上述實施方式中，如上所述，由于電力致動器 22相對于頭部塊9的旋轉(zhuǎn)中心軸線Axl布置在熱敏頭9a的相對側(cè)，即，位于中心軸線Axl 上方，則當(dāng)頭部塊9提升時，電力致動器22在第二隔室S2內(nèi)部沿與縱向壁If分離的方向移動，而不會影響頭部塊9的提升操作。此外，在以上實施方式中，第二分離機構(gòu)21的軸21a布置在比施壓機構(gòu)19的軸 19a更接近熱敏頭9a的位置。假如兩個軸19a和21a都必須布置在打印機1的殼體Ib內(nèi)部的有限空間中，并且如果第二分離機構(gòu)21的軸21a布置得比施壓機構(gòu)19的軸19a更遠(yuǎn)， 則旋轉(zhuǎn)力矩相對于中心軸線Ax3的力矩臂可能會延長，所述力矩臂是第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)M 將熱敏頭9a與壓印輥5分離所需的。這要求電力致動器22具有更有力的驅(qū)動力。在上述實施方式中，由于第二分離機構(gòu)21的軸21a相比于施壓機構(gòu)19的軸19a布置得更接近于熱敏頭9a，旋轉(zhuǎn)力矩相對于中心軸線Ax3的力矩臂可能進(jìn)一步縮短，所述力矩臂是第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)M將熱敏頭9a與壓印輥5分離所需的。因此，有可能減小電力致動器22的驅(qū)動力。進(jìn)一步地，在上述實施方式中，由于電力致動器22布置于軸21a上方并且與之分隔開，連桿臂23a的長度可以增加。因此，相比于第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)M的力矩臂的長度(如圖10中L2指示的)，這可以增加第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)23的力矩臂的長度(如圖10中Ll指所的)，進(jìn)而，這也可以減小電力致動器22的驅(qū)動力。此外，在上述實施方式中，施壓機構(gòu)19的軸19a沿送紙方向TD布置在第二分離機構(gòu)21的軸21a的上游。施壓機構(gòu)19的各自部分、第一分離機構(gòu)20和第二分離機構(gòu)21 (例如，在上述實施方式中，螺旋彈簧19d、螺旋彈簧20a和軸21a)相對于熱敏頭9a沿著垂直于送紙方向TD的方向布置，即，沿著接觸/分離方向PD布置。在這種布置中，施壓機構(gòu)19 的軸19a (和凸輪19b)可以沿送紙方向TD布置在第二分離機構(gòu)21的軸21a的上游，從而上述說明的部分可以有效地設(shè)置在打印機1內(nèi)。此外，由于用來將外力施加至熱敏頭9a的支撐構(gòu)件9e以與壓印輥5接觸或與壓印輥5分離的構(gòu)件(例如，螺旋彈簧19d和20a、受接合部分24b等)，可以沿著接觸/分離方向PD相對于熱敏頭9a布置在位(在上述實施方式中，位于熱敏頭9a上方)，從而限制了力矩臂長度的不必要增加。另一方面，由于施壓機構(gòu)19的軸19a和凸輪19b通過插入構(gòu)件19c對螺旋彈簧19d施加力，軸19a和凸輪19b就無需相對于熱敏頭9a沿著接觸/分離方向PD布置在位，相反地，施壓機構(gòu)19的軸19a可以沿送紙方向TD布置在熱敏頭9a的上游。雖然已經(jīng)對一些實施方式進(jìn)行了說明，這些實施方式僅通過實例得以展示，其目的不在于限制本發(fā)明的范圍。事實上，本文中說明的實施方式可以用各種其他形式實施。 例如，本公開可應(yīng)用于無墨帶的打印機(例如，配置為在熱敏紙等上執(zhí)行打印的打印機)。 進(jìn)一步地，熱敏頭可以通過用作牽引簧的螺旋彈簧、或者諸如板簧而非螺旋彈簧的施壓構(gòu)件來施壓而抵靠在壓印輥上。此外，每個部分(打印單元、熱敏頭、施壓機構(gòu)、第一分離機構(gòu)、第二分離機構(gòu)、電力致動器、第一操作轉(zhuǎn)換機構(gòu)、第二操作轉(zhuǎn)換機構(gòu)、軸、支撐構(gòu)件、旋轉(zhuǎn)方向、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、頭部塊、塊支撐構(gòu)件、第二軸、凸輪、突出部分等)的說明(配置、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、布置、位置、數(shù)目、長度、寬度、厚度、橫截面積、重量、材料等)可以各種其他形式進(jìn)行修改。根據(jù)以上實施方式，可以獲得各種部件能更有效地布置在其中的打印機。
權(quán)利要求
1.一種打印機，包括熱敏頭，配置為在打印介質(zhì)上打?。粔河≥仯渲脼閷⑺龃蛴〗橘|(zhì)置于所述熱敏頭與所述壓印輥之間； 施壓機構(gòu)，配置為將所述熱敏頭施壓至抵靠所述壓印輥；第一分離機構(gòu)，配置為將所述熱敏頭從所述熱敏頭鄰近所述壓印輥的近側(cè)位置移動至相比于所述近側(cè)位置所述熱敏頭離所述壓印輥更遠(yuǎn)的第一分離位置；第二分離機構(gòu)，配置為將所述熱敏頭從所述近側(cè)位置移動至相比于所述近側(cè)位置所述熱敏頭離所述壓印輥更遠(yuǎn)并且相比于所述第一分離位置所述熱敏頭更靠近所述壓印輥的第二分離位置；以及電力致動器，具有可移動構(gòu)件，所述可移動構(gòu)件配置為沿著所述打印介質(zhì)的縱向方向往復(fù)運動，其中，所述第二分離機構(gòu)包括第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，配置為將所述可移動構(gòu)件沿一個方向的線性運動轉(zhuǎn)換為第一軸沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)運動，所述第一軸沿著所述打印介質(zhì)的橫向方向延伸；以及第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，配置為將所述第一軸沿一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為所述熱敏頭從所述近側(cè)位置到所述第二分離位置的運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其中，所述第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)還包括多個接合部分， 所述多個接合部分設(shè)置在所述第一軸上且沿橫向方向相互分隔開，并且配置為響應(yīng)于所述第一軸的旋轉(zhuǎn)運動而接合且從而移動配置為支撐所述熱敏頭的支撐構(gòu)件，以使得所述熱敏頭與所述壓印輥分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，還包括第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置在所述電力致動器下方并且配置為旋轉(zhuǎn)所述壓印輥；以及第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置在所述電力致動器上方并且配置為旋轉(zhuǎn)用于色帶卷的卷取軸，其中，所述電力致動器沿水平方向縱向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，還包括頭部塊，包括所述熱敏頭、所述施壓機構(gòu)、所述第一分離機構(gòu)和所述第二分離機構(gòu)；以及塊支撐構(gòu)件，配置為可旋轉(zhuǎn)地支撐所述頭部塊的沿所述橫向方向的一個端部，使得所述頭部塊的沿所述橫向方向的另一端部能被提升，其中，所述電力致動器相對于所述頭部塊的旋轉(zhuǎn)的第一中心軸線設(shè)置在所述熱敏頭的相對位置處且位于所述第一中心軸線上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其中，所述施壓機構(gòu)包括第二軸，沿著所述橫向方向延伸，設(shè)置為比所述第一軸離所述熱敏頭更遠(yuǎn)且配置為圍繞第二中心軸線被可旋轉(zhuǎn)地支撐；以及凸輪，設(shè)置在所述第二軸上并且包括突出部分，所述突出部分配置為響應(yīng)于所述第二軸的旋轉(zhuǎn)而施壓所述熱敏頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打印機，其中，所述第二軸沿傳送所述打印介質(zhì)的方向設(shè)置在所述第一軸的上游。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其中，所述第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括連接至所述可移動構(gòu)件和所述第一軸的連桿機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打印機，其中，所述凸輪還包括配置為通過所述突出部分釋放對所述熱敏頭的施壓的基座部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印機，其中，所述第一分離機構(gòu)包括第一彈簧，配置為當(dāng)所述凸輪的突出部分抵靠所述熱敏頭時將所述熱敏頭移動至所述近側(cè)位置；以及第二彈簧，配置為當(dāng)所述基座部分通過所述突出部分釋放對所述熱敏頭的施壓時將所述熱敏頭移動至所述第一分離位置。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式提供了一種打印機，包括熱敏頭、壓印輥、以及配置為將熱敏頭施壓至抵靠壓印輥的施壓機構(gòu)。該打印機還包括第一分離機構(gòu)，配置為將熱敏頭從熱敏頭鄰近壓印輥的近側(cè)位置移動到相比于近側(cè)位置熱敏頭離壓印輥更遠(yuǎn)的第一分離位置；以及第二分離機構(gòu)，配置為將熱敏頭從近側(cè)位置移動到相比于近側(cè)位置熱敏頭離壓印輥更遠(yuǎn)且相比于第一分離位置熱敏頭離壓印輥更近的第二分離位置。該打印機還包括具有配置為沿打印介質(zhì)的縱向方向往復(fù)運動的可移動構(gòu)件的電力致動器。
文檔編號B41J25/304GK102381050SQ20111025170
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者土屋元人, 山本肇, 石井博康 申請人:東芝泰格有限公司