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數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2491961閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種瓦楞紙箱噴墨印刷設(shè)備,特別涉及一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)。
背景技術(shù)
數(shù)字印刷作為一種新興的高科技印刷技術(shù),其環(huán)保、高精度、低損耗的特點(diǎn)已得到印刷行業(yè)的廣泛認(rèn)可。目前,市場(chǎng)及資料上出現(xiàn)的數(shù)字印刷設(shè)備是一種獨(dú)立的紙板印刷設(shè)備,不能同時(shí)完成印刷行業(yè)必須的模切壓痕等其他工序,需要借助人工將噴印完成后的紙板抬至模切機(jī)上對(duì)其進(jìn)行模切壓痕,浪費(fèi)人力,而且要進(jìn)行二次定位,工作效率低,不能滿足批量生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種提高工作效率、節(jié)省人力的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的前沿送紙裝置、模切裝置、處于前沿送紙裝置與模切裝置之間的傳輸裝置及沿傳輸裝置設(shè)置的若干組噴印裝置及分別控制若干組噴印裝置工作的數(shù)據(jù)處理器及與數(shù)據(jù)處理器構(gòu)成信號(hào)傳輸?shù)暮笈_(tái)處理裝置。其中,各噴印裝置上分別設(shè)有數(shù)據(jù)處理器,數(shù)據(jù)處理器為電腦,所述的后臺(tái)處理裝置為與各處理器構(gòu)成信號(hào)接收或傳輸?shù)闹醒胩幚砥鳌2捎蒙鲜黾夹g(shù)方案,首先將待噴印的紙張疊放于前沿送紙裝置上,然后通過(guò)傳輸裝置將紙傳輸至噴印裝置處,由于噴印裝置設(shè)有若干組,所以可同時(shí)對(duì)多張紙進(jìn)行噴印,噴印完成的紙張依次被輸送到模切裝置處進(jìn)行模切,代替了現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作,在加工過(guò)程中無(wú)需大量的人力,并且大大提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。并且通過(guò)數(shù)據(jù)處理器及后臺(tái)處理裝置的控制,可實(shí)現(xiàn)若干組噴印裝置的并列噴印(即各組噴印裝置同時(shí)、同步、 噴印同樣的圖案進(jìn)行噴印,有多少個(gè)噴印裝置便可同時(shí)同步的噴印出多少?gòu)埻瑯拥挠∷⑵?或串行噴印(即一組噴印裝置噴印一種顏色或圖案,當(dāng)紙張途徑所有的噴印裝置后,便完成了彩色的印刷品),這樣設(shè)置選用獨(dú)立的數(shù)據(jù)處理器(可編程電腦)及用于處理各數(shù)據(jù)處理器數(shù)據(jù)以及給各數(shù)據(jù)處理器發(fā)出控制信號(hào)的后臺(tái)處理裝置便可實(shí)施。在本發(fā)明實(shí)施例中,各噴印裝置分別包括有架設(shè)于機(jī)體上安裝架、設(shè)于安裝架上的噴頭、驅(qū)動(dòng)安裝架沿機(jī)體微調(diào)的步進(jìn)電機(jī)及傳動(dòng)組件,各噴印裝置之間位于鏈帶的橫向兩側(cè)分別設(shè)有若干組定位輪。其中,步進(jìn)電機(jī)安裝于機(jī)體上,傳動(dòng)組件包括有與步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪、與安裝架連接的偏心輪、設(shè)于偏心輪上的偏心軸,偏心軸相對(duì)于與偏心輪連接一端的另一端處套設(shè)有聯(lián)動(dòng)齒輪,所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與聯(lián)動(dòng)齒輪之間通過(guò)過(guò)渡傳輸輪聯(lián)動(dòng)連接。采用上述技術(shù)方案,由于不同規(guī)格印刷品所使用的紙張或紙板的厚度存在差異,處于安裝架上的噴頭則需要對(duì)其的高度位置實(shí)施微動(dòng)的調(diào)節(jié),選用與安裝架連接的偏心輪以及步進(jìn)電機(jī)對(duì)傳動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)實(shí)施對(duì)安裝架高度的調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且所調(diào)節(jié)的高度尺寸得到控制,調(diào)節(jié)精準(zhǔn);定位輪的設(shè)置是為了使紙張?jiān)趥鬏斶^(guò)過(guò)程中保持定位。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為前沿送紙裝置包括有送紙工作臺(tái)、設(shè)于送紙工作臺(tái)上的分紙組件、輸送定位組件、吸紙風(fēng)機(jī)及推紙機(jī)構(gòu);所述的分紙組件包括有設(shè)于工作臺(tái)相對(duì)于與傳送裝置銜接一端的另一端處并朝向送紙工作臺(tái)上方延伸的凸塊,凸塊的頂部設(shè)有呈圓弧倒角的紙角放置端;所述的輸送定位組件包括有架設(shè)于送紙工作臺(tái)上的至少兩個(gè)輸送輪, 輸送輪上繞設(shè)有輸送帶,輸送帶上設(shè)有定位件;所述的推紙機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于送紙工作臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)件、與驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接的傳動(dòng)件、與傳動(dòng)件聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪、與轉(zhuǎn)輪聯(lián)動(dòng)的脫紙件,該脫紙件與機(jī)體鉸接連接。其中,定位件為設(shè)置于輸送帶上的倒齒,所述的脫紙件包括有傳動(dòng)端、工作端及處于傳動(dòng)端與工作端之間的鉸接端,其傳動(dòng)端處設(shè)有與轉(zhuǎn)輪呈抵觸配合的傳動(dòng)塊,鉸接端通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)體鉸接,且轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)傳動(dòng)塊實(shí)施觸動(dòng),使脫紙件沿其鉸接端旋轉(zhuǎn),其工作端抵觸輸送帶上的紙張,構(gòu)成輸送帶上紙張的脫離。采用上述技術(shù)方案,前沿送紙裝置中分紙組件的設(shè)置能夠使處于送紙工作臺(tái)上的紙張即使層疊也可進(jìn)行單張的輸送,可在放置若干張紙的同時(shí)也不會(huì)影響到紙張進(jìn)入到噴印的工序中,輸送定位組件的設(shè)置可對(duì)紙張進(jìn)行輸送,采用輸送帶及輸送輪的輸送方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且輸送帶上定位件的設(shè)置能夠防止紙張?jiān)谳斔瓦^(guò)程中的位置發(fā)生位移而影響到下步的噴印工序,提高了輸送的準(zhǔn)確度;推紙機(jī)構(gòu)中的脫紙件受轉(zhuǎn)輪對(duì)其傳動(dòng)塊的抵觸后會(huì)由其鉸接端為支點(diǎn)發(fā)生偏移,其上的工作端便會(huì)對(duì)即將進(jìn)入到噴印工序的紙張進(jìn)行抵觸,使紙張與輸送帶上的定位件脫離。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為傳輸裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上的主動(dòng)鏈輪及與主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈帶連接的從動(dòng)鏈輪,鏈帶上設(shè)有若干定位插針。采用上述技術(shù)方案,傳輸裝置的設(shè)置是為了對(duì)各工序進(jìn)行銜接,使紙張具有一步步完成噴印及模切工序的動(dòng)力源,傳輸裝置中鏈帶上定位插針的設(shè)置是為了對(duì)紙張進(jìn)行定位,防止紙張?jiān)趥鬏斶^(guò)程中發(fā)生位移。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為模切裝置包括有定位輪、與定位輪之間留有送紙通道的模切輪,模切輪與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有壓痕輪及快速拖帶輪,快速拖帶輪與從動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)連接。采用上述技術(shù)方案,模切裝置的設(shè)置方便了對(duì)噴印后的紙張進(jìn)行裁剪切割,壓痕輪的設(shè)置可將噴印后的紙張上壓出切割線,以此方便模切輪沿著切割線對(duì)其進(jìn)行裁剪切割;快速拖輪的設(shè)置則能提高紙張的輸送速度,從而提高工作效率。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)實(shí)用圖; 圖2為圖1的I部放大示意圖3為圖1的II部放大示意圖; 圖4為本發(fā)明實(shí)施例中噴印裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的III部放大示意圖6為本發(fā)明實(shí)施例中傳輸裝置的局部示意圖7為本發(fā)明實(shí)施例中數(shù)據(jù)處理器與后臺(tái)處理裝置的原理框圖。
具體實(shí)施例方式如圖1一圖7所示的一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),包括有機(jī)體
5、設(shè)于機(jī)體5上的前沿送紙裝置1、模切裝置2、處于前沿送紙裝置1與模切裝置2之間的傳輸裝置3及沿傳輸裝置3設(shè)置的若干組噴印裝置4及分別控制若干組噴印裝置4工作的數(shù)據(jù)處理器及與數(shù)據(jù)處理器構(gòu)成信號(hào)傳輸?shù)暮笈_(tái)處理裝置。其中,各噴印裝置上分別設(shè)有獨(dú)立的數(shù)據(jù)處理器,處理器為可編程的電腦,而后臺(tái)處理裝置為與各數(shù)據(jù)處理器連接的中央處理器(同樣為可編程的電腦)。上述方案的工作流程如下首先將待噴印的紙張疊放于前沿送紙裝置1上,然后通過(guò)傳輸裝置3將紙傳輸至噴印裝置4處,由于噴印裝置4設(shè)有若干組,所以可同時(shí)對(duì)多張紙進(jìn)行噴印,噴印完成的紙張依次被輸送到模切裝置2處進(jìn)行模切,代替了現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作,在加工過(guò)程中無(wú)需大量的人力,并且大大提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。并且通過(guò)數(shù)據(jù)處理器及后臺(tái)處理裝置的控制,可實(shí)現(xiàn)若干組噴印裝置4的并列噴印(即各組噴印裝置4同時(shí)、同步、噴印同樣的圖案進(jìn)行噴印,有多少個(gè)噴印裝置4便可同時(shí)同步的噴印出多少?gòu)埻瑯拥挠∷⑵?或串行噴印(即一組噴印裝置4噴印一種顏色或圖案, 當(dāng)紙張途徑所有的噴印裝置4后,便完成了彩色的印刷品),這樣設(shè)置選用獨(dú)立的數(shù)據(jù)處理器(可編程電腦)及用于處理各數(shù)據(jù)處理器數(shù)據(jù)以及給各數(shù)據(jù)處理器發(fā)出控制信號(hào)的后臺(tái)處理裝置便可實(shí)施。在本發(fā)明實(shí)施例中,如圖4、圖5所示,各噴印裝置4分別包括有架設(shè)于機(jī)體5上安裝架41、設(shè)于安裝架41上的噴頭42、驅(qū)動(dòng)安裝架41沿機(jī)體5微調(diào)的步進(jìn)電機(jī)43及傳動(dòng)組件44,各噴印裝置4之間位于鏈帶32的橫向兩側(cè)分別設(shè)有若干組定位輪6。步進(jìn)電機(jī)43 安裝于機(jī)體5上,傳動(dòng)組件44包括有與步進(jìn)電機(jī)43聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪441、與安裝架41連接的偏心輪442、設(shè)于偏心輪442上的偏心軸443,偏心軸443相對(duì)于與偏心輪442連接一端的另一端處套設(shè)有聯(lián)動(dòng)齒輪444,驅(qū)動(dòng)齒輪441與聯(lián)動(dòng)齒輪444之間通過(guò)過(guò)渡傳輸輪445 聯(lián)動(dòng)連接。這樣設(shè)置是由于不同規(guī)格印刷品所使用的紙張或紙板的厚度存在差異,處于安裝架41上的噴頭42則需要對(duì)其的高度位置實(shí)施微動(dòng)的調(diào)節(jié),選用與安裝架41連接的偏心輪442以及步進(jìn)電機(jī)43對(duì)傳動(dòng)組件44的驅(qū)動(dòng)實(shí)施對(duì)安裝架41高度的調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且所調(diào)節(jié)的高度尺寸得到控制,調(diào)節(jié)精準(zhǔn)。在本發(fā)明實(shí)施例中,前沿送紙裝置1包括有送紙工作臺(tái)11、設(shè)于送紙工作臺(tái)11上的分紙組件12、輸送定位組件13、吸紙風(fēng)機(jī)14及推紙機(jī)構(gòu)15 ;其中,分紙組件12包括有設(shè)于工作臺(tái)11相對(duì)于與傳送裝置3銜接一端的另一端處并朝向送紙工作臺(tái)11上方延伸的凸塊121,凸塊121的頂部設(shè)有呈圓弧倒角的紙角放置端122,紙張的一端處于紙角放置端122 處,另一端處于送紙工作臺(tái)11上,并且由于凸塊121上圓弧倒角的設(shè)置為紙張完全滑落至送紙工作臺(tái)上提供了方便;輸送定位組件13包括有架設(shè)于送紙工作臺(tái)11上的至少兩個(gè)輸送輪131,輸送輪131上繞設(shè)有輸送帶132,輸送帶132上設(shè)有定位件133,該定位件133為設(shè)置于輸送帶132上的倒齒,當(dāng)然,也可在輸送帶132上開(kāi)設(shè)吸風(fēng)口,也是可行的,定位件133的設(shè)置能夠防止紙張?jiān)谳斔瓦^(guò)程中的位置發(fā)生位移而影響到下步的噴印工序,提高了輸送的準(zhǔn)確度。推紙機(jī)構(gòu)15包括有架設(shè)于送紙工作臺(tái)11上的驅(qū)動(dòng)件151、與驅(qū)動(dòng)件151聯(lián)動(dòng)連接的傳動(dòng)件152、與傳動(dòng)件152聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪154、與轉(zhuǎn)輪153聯(lián)動(dòng)的脫紙件154,該脫紙件巧4與機(jī)體1鉸接連接。需要說(shuō)明的是,該處的驅(qū)動(dòng)件151為架設(shè)于機(jī)體5上的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的氣缸,傳動(dòng)件142為兩個(gè)呈“L”形并與氣缸聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)臂及連接兩擺動(dòng)臂的連接桿,轉(zhuǎn)輪153與連接桿聯(lián)動(dòng)連接。脫紙件IM包括有傳動(dòng)端1M1、工作端1542及處于傳動(dòng)端1541與工作端1542之間的鉸接端1543,其傳動(dòng)端1541處設(shè)有與轉(zhuǎn)輪153呈抵觸配合的傳動(dòng)塊15411,鉸接端1543通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)體5鉸接,且轉(zhuǎn)輪153旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)傳動(dòng)塊巧411實(shí)施觸動(dòng),使脫紙件巧4沿其鉸接端1543旋轉(zhuǎn),其工作端1542抵觸輸送帶132上的紙張,使紙張與輸送帶132上的倒齒脫離。 在本發(fā)明實(shí)施例中,傳輸裝置3包括有架設(shè)于機(jī)體5上的主動(dòng)鏈輪31及與主動(dòng)鏈輪31通過(guò)鏈帶32連接的從動(dòng)鏈輪33,鏈帶33上設(shè)有若干定位插針331,定位插針331的設(shè)置是為了對(duì)紙張進(jìn)行定位,防止紙張?jiān)趥鬏斶^(guò)程中發(fā)生位移;在本發(fā)明實(shí)施例中,模切裝置2包括有定位輪21、與定位輪21之間留有送紙通道的并對(duì)紙張進(jìn)行裁剪切割的模切輪 22,模切輪22與從動(dòng)鏈輪33之間設(shè)有壓痕輪7及快速拖帶輪8,快速拖帶輪8與從動(dòng)鏈輪 33通過(guò)傳動(dòng)帶332聯(lián)動(dòng)連接。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的前沿送紙裝置、模切裝置、處于前沿送紙裝置與模切裝置之間的傳輸裝置及沿傳輸裝置設(shè)置的若干組噴印裝置及分別控制若干組噴印裝置工作的數(shù)據(jù)處理器及與數(shù)據(jù)處理器構(gòu)成信號(hào)傳輸?shù)暮笈_(tái)處理裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的各噴印裝置分別包括有架設(shè)于機(jī)體上安裝架、設(shè)于安裝架上的噴頭、驅(qū)動(dòng)安裝架沿機(jī)體微調(diào)的步進(jìn)電機(jī)及傳動(dòng)組件,各噴印裝置之間位于鏈帶的橫向兩側(cè)分別設(shè)有若干組定位輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的步進(jìn)電機(jī)安裝于機(jī)體上,傳動(dòng)組件包括有與步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪、與安裝架連接的偏心輪、設(shè)于偏心輪上的偏心軸,偏心軸相對(duì)于與偏心輪連接一端的另一端處套設(shè)有聯(lián)動(dòng)齒輪,所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與聯(lián)動(dòng)齒輪之間通過(guò)過(guò)渡傳輸輪聯(lián)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的各噴印裝置上分別設(shè)有數(shù)據(jù)處理器,數(shù)據(jù)處理器為電腦,所述的后臺(tái)處理裝置為與各處理器構(gòu)成信號(hào)接收或傳輸?shù)闹醒胩幚砥鳌?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的前沿送紙裝置包括有送紙工作臺(tái)、設(shè)于送紙工作臺(tái)上的分紙組件、輸送定位組件、吸紙風(fēng)機(jī)及推紙機(jī)構(gòu);所述的分紙組件包括有設(shè)于工作臺(tái)相對(duì)于與傳送裝置銜接一端的另一端處并朝向送紙工作臺(tái)上方延伸的凸塊,凸塊的頂部設(shè)有呈圓弧倒角的紙角放置端;所述的輸送定位組件包括有架設(shè)于送紙工作臺(tái)上的至少兩個(gè)輸送輪,輸送輪上繞設(shè)有輸送帶,輸送帶上設(shè)有定位件;所述的推紙機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于送紙工作臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)件、與驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接的傳動(dòng)件、與傳動(dòng)件聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪、與轉(zhuǎn)輪聯(lián)動(dòng)的脫紙件,該脫紙件與機(jī)體鉸接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的定位件為設(shè)置于輸送帶上的倒齒,所述的脫紙件包括有傳動(dòng)端、工作端及處于傳動(dòng)端與工作端之間的鉸接端,其傳動(dòng)端處設(shè)有與轉(zhuǎn)輪呈抵觸配合的傳動(dòng)塊,鉸接端通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)體鉸接,且轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)傳動(dòng)塊實(shí)施觸動(dòng),使脫紙件沿其鉸接端旋轉(zhuǎn),其工作端抵觸輸送帶上的紙張,構(gòu)成輸送帶上紙張的脫離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的傳輸裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上的主動(dòng)鏈輪及與主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈帶連接的從動(dòng)鏈輪,鏈帶上設(shè)有若干定位插針。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的模切裝置包括有定位輪、與定位輪之間留有送紙通道的模切輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),其特征在于所述的模切裝置包括有定位輪、與定位輪之間留有送紙通道的模切輪,模切輪與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有壓痕輪及快速拖帶輪,快速拖帶輪與從動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓦楞紙箱噴墨印刷設(shè)備,特別涉及一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī),包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的前沿送紙裝置、模切裝置、處于前沿送紙裝置與模切裝置之間的傳輸裝置及沿傳輸裝置設(shè)置的若干組噴印裝置及分別控制若干組噴印裝置工作的數(shù)據(jù)處理器及與數(shù)據(jù)處理器構(gòu)成信號(hào)傳輸?shù)暮笈_(tái)處理裝置。采用上述技術(shù)方案,提供了一種提高工作效率、節(jié)省人力的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)。
文檔編號(hào)B41J11/66GK102407685SQ2011102982
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者何學(xué)昌, 楊建平, 楊建浩 申請(qǐng)人:瑞安市博業(yè)激光應(yīng)用技術(shù)有限公司
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