專利名稱：帶盤裝置和具備該帶盤裝置的帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶盤裝置和具備該帶盤裝置的帶盒，所述帶盤裝置一邊對卷繞于卷軸 (Spool)的外周面的帶狀部件施加反張力，一邊將該帶狀部件送出，所述卷軸旋轉(zhuǎn)自如地收納在殼體內(nèi)。
背景技術(shù)：
以往，公知具備卷軸與制動單元的帶盤裝置，所述卷軸被上殼體與下殼體軸支撐、 且卷繞有墨帶，所述制動單元從上端插入到卷軸的中空部(參照專利文獻(xiàn)1)。制動單元通過利用收納于滑動接觸部件的內(nèi)周部的螺旋彈簧朝向下方對滑動接觸部件施力來相對于卷軸按壓滑動接觸部件，從而對卷軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行制動，所述滑動接觸部件在上端具有凸緣部，且其形成為有底的圓筒狀。此外，從上殼體朝向下方延伸設(shè)置的舌片與設(shè)置于滑動接觸部件的底部的偏心位置的卡合接受部相卡合，以防止滑動接觸部件與卷軸聯(lián)動旋轉(zhuǎn)。由此，對送出的墨帶施加了反張力。專利文獻(xiàn)1 日本特開平9-272250號公報(bào)在以往的帶盤裝置中，為了限制滑動接觸部件的旋轉(zhuǎn)，使從上殼體開始延伸的舌片(卡合部)在滑動接觸部件的底部與配設(shè)于螺旋彈簧的內(nèi)側(cè)的卡合接受部相卡合。這種情況下，必須使舌片形成得又細(xì)又長以便能夠插入至滑動接觸部件的底部，從而導(dǎo)致較大的扭矩作用于舌片。因此，存在下述問題根據(jù)施加至滑動接觸部件的旋轉(zhuǎn)力的大小，舌片發(fā)生變形，從而導(dǎo)致滑動接觸部件與卷軸聯(lián)動旋轉(zhuǎn)。特別是，由于卡合接受部設(shè)置于滑動接觸部件的底部的旋轉(zhuǎn)中心附近，因此，這樣的問題變得很顯著。因此，無法將穩(wěn)定的反張力施加至墨帶(帶狀部件)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種帶盤裝置和具備該帶盤裝置的帶盒，該帶盤裝置能夠可靠地防止滑動接觸部件與卷軸聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，并能夠盡可能減小作用于卡合部與卡合接受部的力。本發(fā)明的帶盤裝置的特征在于，該帶盤裝置具有卷軸，其形成為圓筒狀，且在其外周面卷繞有帶狀部件；殼體，其以使卷軸旋轉(zhuǎn)自如的方式收納卷軸；以及制動單元，其對從卷軸送出的帶狀部件施加反張力，制動單元具有滑動接觸部件，其形成為與旋轉(zhuǎn)的卷軸的端面滑動接觸的有底筒狀；施力部件，其配設(shè)于滑動接觸部件的內(nèi)部，并以殼體為支承件而對滑動接觸部件朝向卷軸的軸向施力；以及旋轉(zhuǎn)限制單元，其用于限制滑動接觸部件的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)限制單元具備卡合部，其以插入于滑動接觸部件的方式凸出設(shè)置于殼體；和卡合接受部，其凸出設(shè)置于滑動接觸部件的內(nèi)周面，并在卷軸的旋轉(zhuǎn)方向上與卡合部卡合。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于卡合接受部凸出設(shè)置于滑動接觸部件的離開旋轉(zhuǎn)中心的內(nèi)周面，因此，對于卡合部與卡合接受部，能夠減小與扭矩(繞旋轉(zhuǎn)軸的力的力矩)相關(guān)的力。由此，能夠可靠地維持卡合部與卡合接受部的卡合狀態(tài)，從而能夠防止滑動接觸部件與卷軸一同旋轉(zhuǎn)。即，滑動接觸部件能夠適當(dāng)?shù)鼐S持相對于卷軸滑動接觸的狀態(tài)，能夠?qū)Ρ凰统龅膸畈考┘臃€(wěn)定的反張力。此外，由于卡合部也無需延伸至滑動接觸部件的底面，因此能夠使卡合部形成為容易確保其強(qiáng)度的形狀。因此，優(yōu)選的是將卡合接受部設(shè)置于滑動接觸部件的開口部附近，使卡合部不過度從殼體突出，從而使卡合部形成為難以變形的形狀。這種情況下，優(yōu)選的是滑動接觸部件具有與旋轉(zhuǎn)的卷軸的端面滑動接觸的滑動部，滑動部的截面形成為半圓形。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，卷軸的端面與滑動接觸部件的滑動部之間的接觸在幾何學(xué)上是成一條線的接觸(線接觸)，因此，能夠?qū)εc帶狀部件的送出相伴隨的卷軸的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定地施加所希望的載荷。由此，能夠在允許卷軸旋轉(zhuǎn)的情況下對帶狀部件施加穩(wěn)定的反張力。這種情況下，優(yōu)選的是在滑動接觸部件的內(nèi)周面，沿周向均等地凸出設(shè)置有多個(gè)卡合接受部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，卡合部與多個(gè)卡合接受部中的1個(gè)卡合接受部卡合。由此，在裝配帶盤裝置時(shí)，即使在卡合部與卡合接受部沒有卡合的情況下，滑動接觸部件隨卷軸的旋轉(zhuǎn)而聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)，從而使位于旋轉(zhuǎn)方向最短的位置的卡合接受部與卡合部卡合。即，能夠縮短滑動接觸部件聯(lián)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)距離。這種情況下，優(yōu)選的是施力部件具有被放入滑動接觸部件內(nèi)的螺旋彈簧，在滑動接觸部件的內(nèi)周面凸出設(shè)置有3個(gè)以上的卡合接受部，3個(gè)以上的卡合接受部兼作位于滑動接觸部件內(nèi)的螺旋彈簧的定位部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒙菪龔椈杀３衷诨瑒咏佑|部件內(nèi)的所希望的位置。由此，能夠精度良好地將螺旋彈簧設(shè)置在滑動接觸部件內(nèi)(不會被傾斜地設(shè)置)，從而能夠順暢地裝配帶盤裝置。這種情況下，優(yōu)選的是在殼體上形成有朝向滑動接觸部件突出的圓筒形的施力承接部，以作為被放入滑動接觸部件內(nèi)的螺旋彈簧的支承件，卡合部在施力承接部的基端部朝向矢徑方向外側(cè)突出地形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，施力承接部成為螺旋彈簧的支承件，對滑動接觸部件向卷軸施力，由此，滑動接觸部件被按壓于卷軸，從而以預(yù)定的力(穩(wěn)定的摩擦力)對卷軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行制動。此外，卡合部形成為被殼體與施力承接部支撐。因此，能夠從結(jié)構(gòu)上將卡合部設(shè)置成難以變形。這種情況下，優(yōu)選的是螺旋彈簧在收納后的自由狀態(tài)下收于滑動接觸部件內(nèi)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在裝配帶盤裝置時(shí)容易且可靠地進(jìn)行施力承接部與螺旋彈簧的抵接、以及卡合部與卡合接受部的卡合。這種情況下，優(yōu)選的是殼體由凸出設(shè)置有卡合部的上殼體、和用于設(shè)置卷軸的下殼體構(gòu)成，通過裝配單元將上殼體從上側(cè)緊固于下殼體以進(jìn)行裝配，所述下殼體已在卷軸上裝入了滑動接觸部件與施力部件，滑動接觸部件具有限制片，該限制片從滑動接觸部件的下端面開始延伸，并與裝配單元卡合，從而對自身的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行限制以使上殼體的卡合部相對于滑動接觸部件的卡合接受部在旋轉(zhuǎn)方向上錯(cuò)位。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，滑動接觸部件在限制片的分部與裝配單元卡合，由此，滑動接觸部件
4經(jīng)由裝配單元而相對于卷軸被固定成無法旋轉(zhuǎn)。此外，該固定是在上殼體的卡合部相對于滑動接觸部件的卡合接受部在旋轉(zhuǎn)方向上錯(cuò)位的狀態(tài)下進(jìn)行的。由此，能夠在將上殼體相對于下殼體進(jìn)行緊固時(shí)可靠地防止卡合部與卡合接受部發(fā)生干涉。本發(fā)明的帶盒的特征在于，其具備上述任何一個(gè)帶盤裝置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止滑動接觸部件與卷軸聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，能夠適當(dāng)?shù)鼐S持滑動接觸部件相對于卷軸的滑動接觸狀態(tài)，并能夠在對被送出的帶狀部件施加穩(wěn)定的反張力的狀態(tài)下送出帶狀部件。


圖1是帶印刷裝置的開蓋狀態(tài)的外觀立體圖。圖2是將上殼體剖開進(jìn)行示出的帶盒的俯視圖。圖3是帶盒的分解立體圖與裝配單元的立體圖。圖4是裝配單元與圖2所示的帶盒的沿A-A線的剖視圖，其中，圖4(a)是分解剖視圖，圖4(b)是裝配完成后的帶盒的剖視圖。圖5(a)是滑動接觸部件的表面和背面立體圖，圖5(b)是滑動接觸部件的俯視圖和側(cè)視圖。圖6是示出被送料器搬運(yùn)的滑動接觸部件的俯視圖。標(biāo)號說明2 帶盒；3 制動單元；5 裝配裝置；20 盒殼體；20a 上殼體；20b 下殼體；2 墨帶；22b 卷軸；30 圓筒軸部；35 滑動接觸部件；36 螺旋彈簧；37 旋轉(zhuǎn)限制單元；42 凸緣部；4 滑動部；43 卡合部；44 卡合接受部。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對應(yīng)用了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的帶盤裝置的帶盒和安裝有該帶盒的帶印刷裝置進(jìn)行說明。該帶印刷裝置從所安裝的帶盒中送出印刷帶及墨帶，一邊使它們同時(shí)移動一邊進(jìn)行印刷，然后將印刷帶的已印刷部分切斷，從而制作成標(biāo)簽。圖1是帶印刷裝置1的開蓋狀態(tài)的外觀立體圖。圖2是將上殼體20a剖開進(jìn)行示出的帶盒2的俯視圖。帶印刷裝置1包括盒安裝部12，其將收納有印刷帶21a與墨帶22a 的帶盒2安裝成能夠裝卸自如；帶傳送單元13，其在對印刷帶21a與墨帶2 施加了張力的狀態(tài)下一邊送出印刷帶21a與墨帶2 —邊對印刷帶21a與墨帶2 進(jìn)行傳送；以及切斷器單元14，其將已印刷的印刷帶21a切斷。用戶操作配設(shè)于帶印刷裝置1的上表面的鍵盤15，一邊對顯示出操作結(jié)果等的顯示器16進(jìn)行確認(rèn)一邊執(zhí)行印刷動作。帶傳送單元13包括壓輥驅(qū)動軸17，其使壓輥M旋轉(zhuǎn)；卷繞驅(qū)動軸18，其使卷繞芯23旋轉(zhuǎn)；以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(省略圖示)，其使兩個(gè)驅(qū)動軸17、18同步旋轉(zhuǎn)。下面，對帶盒2詳細(xì)地進(jìn)行說明。關(guān)于帶盒2，通過由上殼體20a和下殼體20b構(gòu)成的盒殼體20來形成帶盒2的外殼。在盒殼體20中旋轉(zhuǎn)自如地收納有帶體21，其通過將印刷帶21a卷繞于帶芯21b而構(gòu)成；墨帶體22，其通過將墨帶2 卷繞于卷軸22b (運(yùn)出芯)而構(gòu)成；卷繞芯23，其用于卷繞使用后的墨帶22a ；以及壓輥對，其將印刷帶21a與墨帶2 分別從帶體21與墨帶體22送出并進(jìn)行傳送。另外，上殼體20a及下殼體20b通過在接合端面形成的銷與貫通孔而被壓入接合(能夠分解和再利用)。在盒殼體20中，沿上下方向貫穿盒殼體20的貫穿開口 20c形成于壓輥M的附近。 當(dāng)將帶盒2安裝于盒安裝部12時(shí)，帶印刷裝置1的熱敏頭19面對該貫穿開口 20c內(nèi)部，并隔著印刷帶21a和墨帶22a與壓輥M抵接，處于印刷待機(jī)狀態(tài)(參照圖2)。此外，在該狀態(tài)下，壓輥驅(qū)動軸17與壓輥M卡合，卷繞驅(qū)動軸18與卷繞芯23卡合。S卩，壓輥M與卷繞芯23同步地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而使得帶芯21b與卷軸22b從動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)印刷開始時(shí)，墨帶2 在壓輥M的部分處與印刷帶21a重疊著同時(shí)移動。然后， 通過熱敏頭19進(jìn)行印刷處理，打字后的印刷帶21a被從形成于盒殼體20的側(cè)面的帶排出口 27向外部送出，通過切斷器單元14將已印刷部分沿帶寬度方向切斷，從而制作成記錄單 (標(biāo)簽)。另一方面，墨帶2 被多個(gè)墨帶路徑變更銷觀引導(dǎo)，以在貫穿開口 20c進(jìn)行U形轉(zhuǎn)彎的方式進(jìn)行路徑變更，然后被卷繞于卷繞芯23。另外，卷繞芯23 —邊通過進(jìn)行滑動旋轉(zhuǎn)(P” 回転)來施加張力一邊卷繞墨帶22a。在這樣的帶盒2中，當(dāng)一連串的打字處理結(jié)束時(shí)，停止從帶體21與墨帶體22送出印刷帶21a與墨帶22a。即，壓輥驅(qū)動軸17和卷繞驅(qū)動軸18反復(fù)進(jìn)行驅(qū)動(旋轉(zhuǎn))與該停止動作。在該情況下，如果將從動旋轉(zhuǎn)的帶芯21b和卷軸22b設(shè)置成能夠自由旋轉(zhuǎn)，則存在下述可能性印刷帶21a與墨帶22a因松弛而在盒殼體20內(nèi)阻塞?；蛘?，還存在下述可能性印刷帶21a的末端被從帶排出口 27拉入到盒殼體20內(nèi)。因此，在帶芯21b的內(nèi)周形成有防止反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述防止反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由棘齒槽(省略圖示)和卡定于該棘齒槽的防止反轉(zhuǎn)彈簧21c (參照圖3)構(gòu)成。此外，將壓輥對旋轉(zhuǎn)自如地支撐在形成于上殼體20a和下殼體20b的橢圓形的支承軸孔(省略圖示)中，在朝向?qū)⒂∷?1a拉入盒殼體20內(nèi)的方向作用了力的情況下，壓輥M向帶引導(dǎo)銷25側(cè)移動，從而將印刷帶21a夾入壓輥M與帶引導(dǎo)銷25之間。另一方面，對墨帶2 設(shè)置有制動單元3，該制動單元3相對于卷軸22b對墨帶2 施加反張力。下面，參照圖3至圖5對附加制動單元3的結(jié)構(gòu)詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖3是帶盒2的分解立體圖與裝配裝置5的立體圖。圖4是裝配單元與圖2所示的帶盒2的沿A-A 線的剖視圖，其中，圖4(a)是分解剖視圖，圖4(b)是裝配完成后的帶盒的剖視圖。圖5(a) 是滑動接觸部件35的表面和背面立體圖，圖5(b)是滑動接觸部件35的俯視圖和側(cè)視圖。 另外，如圖3與圖4所示那樣限定上下方向并進(jìn)行說明。如圖4所示，圓筒狀的圓筒軸部30 (在權(quán)利要求中稱為“施力承接部”)朝向盒殼體20的內(nèi)側(cè)凸出設(shè)置于上殼體20a，所述圓筒軸部30經(jīng)由后述的滑動接觸部件35對卷軸 22b的上端部進(jìn)行軸支撐。此外，在下殼體20b開設(shè)有軸孔31，卷軸22b的下端部留有間隙地插入該軸孔31 中，在該軸孔31的周緣部，朝向盒殼體20的內(nèi)側(cè)凸出設(shè)置有環(huán)狀突起32，該環(huán)狀突起32將卷軸22b支撐成能夠旋轉(zhuǎn)自如。另外，雖然省略了圖示，但是在卷軸22b的下端部分沿周向形成有多個(gè)切口槽，與下殼體20b形成為一體的具有彈性的爪片與該切口槽卡合。爪片與切口槽相卡合以阻止卷軸22b的旋轉(zhuǎn)，從而在搬運(yùn)時(shí)或保管時(shí)防止了墨帶2 松弛。另一方面，當(dāng)將帶盒2安裝于盒安裝部12時(shí)，爪片從切口槽退出，使得卷軸22b成為能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
卷軸22b形成為在軸心具有中空部3 的圓筒狀。環(huán)狀凸部34b以與插入在卷軸 22b的軸心中的滑動接觸部件35 (后述)的上端面大致共面的方式凸出設(shè)置于卷軸22b的上端面。此外，在卷軸22b的下端部形成有環(huán)狀階梯部34c，所述環(huán)狀階梯部3 經(jīng)由軸承環(huán)33落座于下殼體20b的環(huán)狀突起32，從環(huán)狀階梯部34c向下方延伸設(shè)置的下端軸部34d 留有間隙地插入于下殼體20b的軸孔31。S卩，卷軸22b的上端部經(jīng)由制動單元3以旋轉(zhuǎn)自如的方式支撐于上殼體20a，卷軸22b的下端部經(jīng)由軸承環(huán)33以旋轉(zhuǎn)自如的方式支撐于下殼體20b。這樣，通過兩端支承(両持6 )來對卷軸22b進(jìn)行軸支撐，由此，能夠確保不會繞軸心搖晃的穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。如圖3至圖5所示，制動單元3具有滑動接觸部件35，其與旋轉(zhuǎn)的卷軸22b的端面滑動接觸，且形成為有底的筒狀；螺旋彈簧36，其配設(shè)于滑動接觸部件35的內(nèi)部，并以上殼體20a為支承件對滑動接觸部件35朝向卷軸22b的下方施力；以及旋轉(zhuǎn)限制單元37，其用于限制滑動接觸部件35的旋轉(zhuǎn)。該制動單元3夾設(shè)于上殼體20a與卷軸22b之間，其對因送出墨帶2 而產(chǎn)生的卷軸22b的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行制動。另外，卷軸22b和滑動接觸部件35分別由不同種類的耐磨性樹脂(ABS、PP等)構(gòu)成，并且考慮了兩者的滑動的穩(wěn)定性、以及不使兩者之間產(chǎn)生無用的摩擦?；瑒咏佑|部件35具有彈簧收納部41，其形成為有底的圓筒狀以收納螺旋彈簧 36 ；和圓形的凸緣部42，其設(shè)置于彈簧收納部41的上端部并與卷軸22b的上端面滑動接觸，滑動接觸部件35配設(shè)于卷軸22b的中空部34a內(nèi)。即，滑動接觸部件35與卷軸22b同軸地配置。凸緣部42具有從上方與卷軸22b的上端面抵接的滑動部42a?；瑒硬? 在凸緣部42的下表面凸出設(shè)置成環(huán)狀且具有半圓形的截面(參照圖4與圖5(b))。當(dāng)卷軸22b旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑動部4 在與卷軸22b的上端面線接觸的狀態(tài)下滑動。此外，凸緣部42以與上述卷軸22b的環(huán)狀凸部34b之間存在微小的間隙的方式配設(shè)于上述卷軸22b的環(huán)狀凸部34b 的內(nèi)側(cè)，卷軸22b的上端部以旋轉(zhuǎn)自如的方式被該凸緣部42與上殼體20a的圓筒軸部30 軸支撐。彈簧收納部41具有內(nèi)周部41a，該內(nèi)周部41a收納螺旋彈簧36且與下垂設(shè)置于上殼體20a的圓筒軸部30卡合。此外，彈簧收納部41在外觀上形成為具有階梯部41b的帶階梯的圓筒形狀，且從上下方向的大致中央開始該彈簧收納部41的下方形成得較細(xì)。由此，能夠可靠地防止彈簧收納部41的末端外周面與卷軸22b的中空部34a的內(nèi)周面接觸， 從而不會對通過凸緣部42實(shí)現(xiàn)的卷軸22b的制動產(chǎn)生影響(確保制動轉(zhuǎn)矩的穩(wěn)定性)。螺旋彈簧36配設(shè)成以該圓筒軸部30的下端面為支承件對彈簧收納部41的底壁 41c朝向下方施力。即，螺旋彈簧36經(jīng)由彈簧收納部41將凸緣部42壓在卷軸22b的上端面(參照圖4(b))。這種情況下，如上述那樣凸緣部42通過其下表面的滑動部4 與卷軸 22b線接觸，此外，收納于彈簧收納部41的螺旋彈簧36與卷軸22b同軸地配置，因此，凸緣部42相對于旋轉(zhuǎn)的卷軸22b被均勻的力按壓，其滑動變得穩(wěn)定。由此，能夠?qū)磔S22b施加穩(wěn)定的載荷，從而能夠在允許卷軸22b旋轉(zhuǎn)的情況下對墨帶2 施加穩(wěn)定的反張力。另外，螺旋彈簧36形成為下述這樣的尺寸在收納于彈簧收納部41的自由狀態(tài)下不會從彈簧收納部41的上端突出(參照圖4(a))。旋轉(zhuǎn)限制單元37具備卡合部43，其以插入于彈簧收納部41的方式凸出設(shè)置于上殼體20a ；和4個(gè)卡合接受部44，它們凸出設(shè)置于彈簧收納部41的內(nèi)周部41a的側(cè)面，并在卷軸22b的旋轉(zhuǎn)方向上與卡合部43卡合?？ê喜?3在圓筒軸部30的基端部朝向矢徑方向外側(cè)突出地形成。詳細(xì)而言，卡合部43為與上殼體20a的下表面和圓筒軸部30形成為一體的塊狀的突起。另外，優(yōu)選的是使卡合部43不過度從上殼體20a的下表面突出，從而形成難以變形的形狀。這種情況下，將卡合接受部44設(shè)置于彈簧收納部41的上部開口附近，以使其與突出量較少的卡合部 43卡合。另一方面，4個(gè)卡合接受部44在內(nèi)周部41a的周向上等間隔(90度間隔)地向內(nèi)凸出設(shè)置，且它們分別從彈簧收納部41的上端沿上下方向延伸設(shè)置至階梯部41b為止。此外，4個(gè)卡合接受部44兼作用于對彈簧收納部41內(nèi)的螺旋彈簧36進(jìn)行定位的部件。由此， 能夠精度良好地將螺旋彈簧36設(shè)置在滑動接觸部件35內(nèi)(不會被傾斜地設(shè)置)，從而能夠順暢地裝配帶盒2。該卡合部43與任意一個(gè)卡合接受部44在卷軸22b的旋轉(zhuǎn)方向上卡合以阻止滑動接觸部件35的旋轉(zhuǎn)。S卩，通過卡合部43與各卡合接受部44來防止滑動接觸部件35與卷軸22b聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)。由此，防止了因滑動接觸部件35旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致螺旋彈簧36與彈簧收納部41互相摩擦。此外，由于卡合接受部44凸出設(shè)置于從滑動接觸部件35的旋轉(zhuǎn)中心離開的內(nèi)周部41a，因此，能夠減小與對卡合部43和卡合接受部44作用的扭矩(繞旋轉(zhuǎn)軸的力的力矩) 相關(guān)的力，所述卡合接受部44與所述卡合部43卡合。由此，能夠可靠地維持卡合部43與卡合接受部44的卡合狀態(tài)，從而能夠防止滑動接觸部件35與卷軸22b —同旋轉(zhuǎn)。即，滑動接觸部件35能夠適當(dāng)?shù)鼐S持相對于卷軸22b滑動接觸的狀態(tài)，能夠?qū)Ρ凰统龅哪珟? 施加穩(wěn)定的反張力。本實(shí)施方式的帶盒2的裝配通過裝配裝置5自動化進(jìn)行。下面，參照圖3、圖4以及圖6對裝配裝置5和使用裝配裝置5進(jìn)行的帶盒2的裝配順序簡單地進(jìn)行說明。圖6是示出被送料器52搬運(yùn)的滑動接觸部件35的俯視圖。如圖3和圖4所示，裝配裝置5具備工作臺(省略圖示)，其將帶盒2在定位于托盤51上的狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)置；送料器52，其用于搬運(yùn)滑動接觸部件35等；以及拾取機(jī)構(gòu)53， 其用于將滑動接觸部件35等從送料器52移載至帶盒2。托盤51形成為壓板狀，其具備 定位突起M，其將下殼體20b與卷軸22b定位并固定于托盤51的上表面；和狹縫部55，其在定位突起M的末端部切入而形成。定位突起M立起設(shè)置于托盤51，其從下方嵌合于下殼體20b的軸孔31和卷軸22b 的中空部34a。由此，下殼體20b被定位于托盤51上的預(yù)定的位置，卷軸22b在下殼體20b 內(nèi)以立起的狀態(tài)被支撐。在將滑動接觸部件35裝入卷軸22b的中空部3 時(shí)，從滑動接觸部件35的底壁 41c的下表面延伸并一體地形成的限制片45與狹縫部55卡合(參照圖4(b))。限制片45 形成為板狀，通過使限制片45與狹縫部55卡合，在卷軸22b內(nèi)將滑動接觸部件35支撐成無法旋轉(zhuǎn)。如圖6所示，卷軸22b (正確來說，為墨帶體22)、滑動接觸部件35以及螺旋彈簧 36被送料器52搬運(yùn)到設(shè)置于裝配裝置5的下殼體20b的附近。然后，卷軸22b、滑動接觸部件35以及螺旋彈簧36分別被拾取機(jī)構(gòu)53拾起，并按照卷軸22b、滑動接觸部件35以及螺旋彈簧36的順序被裝入下殼體20b的預(yù)定的位置(參照圖3與圖4(a))。最后，通過從上側(cè)對上殼體20a進(jìn)行緊固而裝配成帶盒2 (參照圖4 (b))。另外，雖然省略了說明，但是在將上殼體20a緊固于下殼體20b之前，將帶體21、卷繞芯23以及壓輥M等構(gòu)成帶盒2的各部件裝入。此外，將印刷帶21a和墨帶2 送出至預(yù)定的路徑，并將送出的墨帶22a的末端與卷繞芯23連接。在此，被導(dǎo)入到送料器52的滑動接觸部件35自動地排列成使限制片45的方向?yàn)楣潭ǖ姆较?，并且滑動接觸部件35被搬運(yùn)至拾取位置。由于限制片45如上述那樣形成為板狀，因此，即使滑動接觸部件35是在軸向上從固定的方向(設(shè)其為0° )旋轉(zhuǎn)了 180°的狀態(tài)，也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行搬運(yùn)。即，通過送料器52將滑動接觸部件35的方向限制為0°、或是從0°旋轉(zhuǎn)了 180°的狀態(tài)。在該情況下，根據(jù)彈簧收納部41內(nèi)的卡合接受部44的形成數(shù)量或形成位置，還存在卡合接受部44與卡合部43發(fā)生干涉、從而無法緊固上殼體20a的可能。但是，在本實(shí)施方式的滑動接觸部件35中，在周向等間隔地設(shè)置4個(gè)卡合接受部 44，由此，只要是能夠利用送料器52進(jìn)行搬運(yùn)的方向(0°或180° )，由于彈簧收納部41內(nèi)的卡合接受部44的形成位置不變，因此能夠?qū)⒖ê辖邮懿?4設(shè)置于不與上殼體20a的卡合部43發(fā)生干涉的位置。即，滑動接觸部件35在下述狀態(tài)下被定位上殼體20a的卡合部 43相對于與狹縫部55卡合的滑動接觸部件35的卡合接受部44在旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)位。詳細(xì)而言，滑動接觸部件35的各個(gè)卡合接受部44與限制片45配設(shè)成使卡合接受部44與卡合部 43成為錯(cuò)位45°的狀態(tài)(參照圖2的雙點(diǎn)劃線)。由此，在將圓筒軸部30與上殼體20a —同裝配在安裝于卷軸22b的滑動接觸部件 35上時(shí)，能夠容易地進(jìn)行裝配作業(yè)而不會使1個(gè)卡合接受部44與卡合部43發(fā)生干涉。此外，當(dāng)使卷繞芯23驅(qū)動時(shí)，雖然滑動接觸部件35隨卷軸22b的旋轉(zhuǎn)而聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)，但由于卡合接受部44位于4個(gè)位置，因此，通過不足90°的聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，1個(gè)卡合接受部44便與卡合部43卡合，從而使制動單元3的制動力發(fā)揮作用。由此，即使在帶盒2的裝配結(jié)束后驅(qū)動卷繞芯23以進(jìn)行卷繞檢查(轉(zhuǎn)矩檢查)時(shí)，也能夠防止墨帶22a的無用的卷繞，進(jìn)而也有助于縮短檢查時(shí)間。另外，為了防止滑動接觸部件35的聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，只要至少設(shè)置1個(gè)卡合接受部44即可，此外，為了兼對螺旋彈簧36進(jìn)行定位，只要設(shè)置3處以上的卡合接受部44即可。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠防止滑動接觸部件35與卷軸22b聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，能夠適當(dāng)?shù)鼐S持滑動接觸部件35相對于卷軸22b的滑動接觸狀態(tài)，并能夠在對被送出的墨帶2 施加穩(wěn)定的反張力的狀態(tài)下送出墨帶22a。另外，本實(shí)施方式的制動單元3當(dāng)然能夠應(yīng)用于需要帶狀部件的各種電子設(shè)備的各種帶盒2 (包含墨帶盒)。
權(quán)利要求
1.一種帶盤裝置，其特征在于，該帶盤裝置具有卷軸，其形成為圓筒狀，且在其外周面卷繞有帶狀部件；殼體，其以使所述卷軸旋轉(zhuǎn)自如的方式收納所述卷軸；以及制動單元，其對從所述卷軸送出的所述帶狀部件施加反張力，所述制動單元具有滑動接觸部件，其形成為與旋轉(zhuǎn)的所述卷軸的端面滑動接觸的有底筒狀；施力部件，其配設(shè)于所述滑動接觸部件的內(nèi)部，并以所述殼體為支承件對所述滑動接觸部件朝向所述卷軸的軸向施力；以及旋轉(zhuǎn)限制單元，其用于限制所述滑動接觸部件的旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)限制單元具備卡合部，其以插入于所述滑動接觸部件的方式凸出設(shè)置于所述殼體；和卡合接受部，其凸出設(shè)置于所述滑動接觸部件的內(nèi)周面，并在所述卷軸的旋轉(zhuǎn)方向上與所述卡合部卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶盤裝置，其特征在于，所述滑動接觸部件具有與旋轉(zhuǎn)的所述卷軸的端面滑動接觸的滑動部， 所述滑動部的截面形成為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶盤裝置，其特征在于，在所述滑動接觸部件的內(nèi)周面，沿周向均等地凸出設(shè)置有多個(gè)所述卡合接受部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶盤裝置，其特征在于，所述施力部件具有被放入所述滑動接觸部件內(nèi)的螺旋彈簧，在所述滑動接觸部件的內(nèi)周面凸出設(shè)置有3個(gè)以上的所述卡合接受部，所述3個(gè)以上的卡合接受部兼作位于所述滑動接觸部件內(nèi)的所述螺旋彈簧的定位部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶盤裝置，其特征在于，在所述殼體上形成有朝向所述滑動接觸部件突出的圓筒形的施力承接部，以作為被放入所述滑動接觸部件內(nèi)的螺旋彈簧的支承件，所述卡合部在所述施力承接部的基端部朝向矢徑方向外側(cè)突出地形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶盤裝置，其特征在于，所述螺旋彈簧在收納后的自由狀態(tài)下收于所述滑動接觸部件內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的帶盤裝置，其特征在于，所述殼體由凸出設(shè)置有所述卡合部的上殼體、和用于設(shè)置所述卷軸的下殼體構(gòu)成， 通過裝配單元將所述上殼體從上側(cè)緊固于所述下殼體以進(jìn)行裝配，所述下殼體已在所述卷軸上裝入了將所述滑動接觸部件與所述施力部件，所述滑動接觸部件具有限制片，該限制片從所述滑動接觸部件的下端面開始延伸，并與所述裝配單元卡合，從而對自身的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行限制以使所述上殼體的所述卡合部相對于所述滑動接觸部件的所述卡合接受部在旋轉(zhuǎn)方向上錯(cuò)位。
8.一種帶盒，其特征在于，所述帶盒具備權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的帶盤裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶盤裝置和具備該帶盤裝置的帶盒，該帶盤裝置能夠防止滑動接觸部件與卷軸聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，并能夠極力減小對卡合部與卡合接受部的負(fù)擔(dān)。帶盤裝置具有盒殼體(20)，其將卷繞有墨帶(22a)的卷軸(22b)收納成能夠旋轉(zhuǎn)自如；和制動單元(3)，其對從卷軸送出的墨帶施加反張力，制動單元具有滑動接觸部件(35)，其與旋轉(zhuǎn)的卷軸的端面滑動接觸；螺旋彈簧(36)，其對滑動接觸部件朝向卷軸的軸向施力；以及旋轉(zhuǎn)限制單元(37)，其用于限制滑動接觸部件的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)限制單元具備卡合部(43)，其以插入于滑動接觸部件的方式凸出設(shè)置于盒殼體；和卡合接受部(44)，其凸出設(shè)置于滑動接觸部件的內(nèi)周面，并在卷軸的旋轉(zhuǎn)方向上與卡合部卡合。
文檔編號B41J32/00GK102555556SQ201110309970
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者袖山秀雄 申請人:精工愛普生株式會社