專利名稱：一種絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分流結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
厚膜電阻是指采用厚膜工藝印刷而成的電阻，一般由基片、導(dǎo)體層、電阻區(qū)域、保護(hù)層以及標(biāo)識(shí)層構(gòu)成，所述導(dǎo)體層又包括底部(Cl層)，側(cè)邊(C3、C4層)以及微波功能層 (C2層)，其中側(cè)邊導(dǎo)體層的生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，人工成本高，為了解決這個(gè)問題，有一種替代工藝， 即通過在基片上用激光設(shè)備打通孔，然后在基片表面孔邊印上導(dǎo)體漿料層，通過真空抽吸的方式將基片表面的漿料吸入孔內(nèi)，形成電路，取代C3和C4層，這種方法可以提高效率10 倍以上，但是，這種方法在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)有一個(gè)嚴(yán)重的缺陷，由于絲網(wǎng)印刷機(jī)的抽氣孔位于基片正下方并且孔徑明顯小于基片的面積，所以吸入孔內(nèi)的漿料長(zhǎng)度和數(shù)量是不一致的，這會(huì)導(dǎo)致以下幾個(gè)問題1，開路；2，由于聯(lián)接寬度不夠而造成產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性問題， 造成產(chǎn)品的壽命成倍的縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空氣分流效果好的絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，用于使絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔吸入的空氣均勻通過基片孔，包括主分流層和次分流層，所述主分流層包括主分流面和主扣合邊；所述主扣合邊垂直設(shè)于所述主分流面的邊緣；所述次分流層包括次分流面和次扣合邊；所述次扣合邊垂直設(shè)于所述次分流面的邊緣；所述主分流層與所述次分流層形成完全包裹式扣合。所述主分流面包括設(shè)于中心部分的分流板和均勻分布于所述分流板周邊的主分流孔。所述次分流面上均勻分布有與所述主分流孔規(guī)格相同的次分流孔。所述基片孔、所述主分流孔以及所述次分流孔同軸設(shè)置。所述分流板正對(duì)所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔，且面積略小于所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔的面積。采用本技術(shù)方案的有益效果是由于所述主分流層和所述次分流層的分流孔都極小，因此能夠減少局部位置氣流過大，先通過主分流層進(jìn)行住分流，再通過次分流層進(jìn)行一次氣流的平均分布，從而達(dá)到均勻分布?xì)饬鞯哪康?，從而使基片孔邊表面的?dǎo)體漿料被均勻的吸入基片孔內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型主分流層正視圖；圖2是本實(shí)用新型主分流層俯視圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型次分流層正視圖；圖4是本實(shí)用新型次分流層俯視圖；圖5是本實(shí)用新型主分流面和次分流面的局部放大示意圖；圖6是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1.主分流層11.主分流面111.主分流孔112.分流板12.主扣合邊 2.次分流層21.次分流面211.次分流孔3.基片31.基片孔4.夾具5.絲網(wǎng)印刷機(jī)底座51.絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。參見圖1、圖2和圖3，如其中的圖例所示，一種絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，用于使絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔51吸入的空氣均勻通過基片孔31，包括一個(gè)主分流層1和一個(gè)次分流層 2，所述主分流層1包括一個(gè)主分流面11和四條主扣合邊12 ；所述主扣合邊12垂直設(shè)于所述主分流面11的邊緣；所述次分流層2包括一個(gè)次分流面21和四條次扣合邊22 ；所述次扣合邊22垂直設(shè)于所述次分流面21的邊緣；所述主分流層1與所述次分流層2形成完全包裹式扣合。所述主分流面11包括設(shè)于中心部分的一塊分流板112和均勻分布于所述分流板 112周邊的主分流孔111。所述次分流面21上均勻分布有與所述主分流孔111規(guī)格相同的次分流孔211。所述基片孔31、所述主分流孔111以及所述次分流孔211同軸設(shè)置。所述分流板112正對(duì)所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔51，且面積略小于所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔的面積。下面介紹本實(shí)用新型的工作原理。將所述主分流層1和所述次分流層2扣合，并且同軸設(shè)置所述主分流孔111和所述次分流孔211，形成所述絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，用夾具4將所述絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)夾住，并且將基片3置于所述絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)的上方，并且保持所述基片孔 31與所述主分流孔111和所述次分流孔211同軸，然后將所述夾具置于絲網(wǎng)印刷機(jī)上，并且使所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔正對(duì)所述主分流層1的分流板112 ；在所述基片孔31邊表面印刷導(dǎo)體漿料層，當(dāng)所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔51處開始抽真空時(shí)，真空氣體先通過所述分流板 112進(jìn)行分流，使之均勻的進(jìn)入所述主分流層1和所述次分流層2之間的空隙中，然后所述真空氣體均勻的通過所述次分流層2的各個(gè)次分流孔，并且通過所述基片孔31，所述基片孔31表面上的導(dǎo)體漿料被吸入所述基片孔31內(nèi)，形成電路，從而使厚膜電阻的加工效率得到提高，且產(chǎn)品質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)。采用本技術(shù)方案的有益效果是由于所述主分流層和所述次分流層的分流孔都極小，因此能夠減少局部位置氣流過大，先通過主分流層進(jìn)行住分流，再通過次分流層進(jìn)行一次氣流的平均分布，從而達(dá)到均勻分布?xì)饬鞯哪康?，從而使基片孔邊表面的?dǎo)體漿料被均勻的吸入基片孔內(nèi)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，用于使絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔吸入的空氣均勻通過基片孔，其特征在于，包括主分流層和次分流層，所述主分流層包括主分流面和主扣合邊；所述主扣合邊垂直設(shè)于所述主分流面的邊緣；所述次分流層包括次分流面和次扣合邊；所述次扣合邊垂直設(shè)于所述次分流面的邊緣；所述主分流層與所述次分流層形成完全包裹式扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主分流面包括設(shè)于中心部分的分流板和均勻分布于所述分流板周邊的主分流孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述次分流面上均勻分布有與所述主分流孔規(guī)格相同的次分流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基片孔、 所述主分流孔以及所述次分流孔同軸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分流板正對(duì)所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔，且面積略小于所述絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔的面積。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絲網(wǎng)印刷機(jī)空氣分流結(jié)構(gòu)，用于使絲網(wǎng)印刷機(jī)抽氣孔吸入的空氣均勻通過基片孔，包括主分流層和次分流層，所述主分流層包括主分流面和主扣合邊；所述主扣合邊垂直設(shè)于所述主分流面的邊緣；所述次分流層包括次分流面和次扣合邊；所述次扣合邊垂直設(shè)于所述次分流面的邊緣；所述主分流層與所述次分流層形成完全包裹式扣合，通過這種結(jié)構(gòu)，可以讓通過基片各個(gè)位置的空氣流量保持一致，從而使基片表面漿料被真空均勻吸入基片孔內(nèi)。
文檔編號(hào)B41F15/20GK202130112SQ20112013961
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者周建忠 申請(qǐng)人:安倫通訊設(shè)備(蘇州)有限公司