專(zhuān)利名稱(chēng)：檢測(cè)機(jī)構(gòu)及圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)及圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，隨著科學(xué)技 術(shù)的進(jìn)步，圖像形成設(shè)備諸如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、多功能一體機(jī)等被廣泛的用于人們的工作和生活中，特別是提高紙張利用率的雙面打印機(jī)。所述雙面打印機(jī)是在記錄介質(zhì)的正反面上形成圖像。如圖1所示，所述雙面打印機(jī)1包括主體外殼2，和容納于主體外殼內(nèi)的給紙盤(pán)3， 雙面打饋送單元4，處理盒5，定影單元6。所述雙面打印機(jī)中，所述給紙盤(pán)3和雙面打饋送單元4 一般都是靠機(jī)械定位，由于不同使用者的操作習(xí)慣或操作力度不同，存在給紙盤(pán)3和 /或雙面打饋送單元4安裝不良狀態(tài)(即安裝不到位的現(xiàn)象)，若操作者不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)所述安裝不良狀態(tài)而進(jìn)行打印作業(yè)，在打印作業(yè)過(guò)程中很容易出現(xiàn)打印故障現(xiàn)象。如若在給紙盤(pán)3安裝不到位狀態(tài)下開(kāi)始打印作業(yè)，打印機(jī)會(huì)出現(xiàn)給紙失敗故障；若在雙面打印饋送單元4安裝不到位狀態(tài)下開(kāi)始打印作業(yè)，打印機(jī)作業(yè)過(guò)程中在雙面打印饋送單元的饋送路徑中會(huì)出現(xiàn)卡紙故障；若給紙盤(pán)3和雙面打印饋送單元4均在安裝不到位的狀態(tài)下就開(kāi)始打印作業(yè)，則會(huì)出現(xiàn)無(wú)法完成打印作業(yè)的現(xiàn)象。為了解決雙面打印機(jī)在使用過(guò)程中存在的上述問(wèn)題，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中采用了多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別檢測(cè)給紙盤(pán)3和雙面打印饋送單元4在雙面打印機(jī)1中的安裝狀態(tài)，即在所述給紙盤(pán)3和雙面打饋送單元4上分別安裝傳感器，分別用于檢測(cè)給紙盤(pán)3和雙面打印饋送單元4的安裝狀態(tài)。如圖2所示，所述多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括傳感器10和傳感器20。所述傳感器10用于檢測(cè)給紙盤(pán)3的安裝狀態(tài)，其包括滑動(dòng)塊11、旋轉(zhuǎn)塊12、感應(yīng)器14、彈性元件15和16。所述旋轉(zhuǎn)塊12上設(shè)有遮光桿13，所述旋轉(zhuǎn)塊12與所述遮光桿13固定連接。所述彈性元件15 用于使滑動(dòng)塊11遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊12，所述彈性元件16用于使旋轉(zhuǎn)塊12旋轉(zhuǎn)，由于所述遮光桿 13與所述旋轉(zhuǎn)塊12為固定連接，故所述旋轉(zhuǎn)塊12帶動(dòng)遮光桿13 —起旋轉(zhuǎn)。所述傳感器 20用于檢測(cè)雙面打饋送單元4的安裝狀態(tài)，其包括滑動(dòng)塊21、旋轉(zhuǎn)塊22、感應(yīng)器24、彈性元件25和26。所述旋轉(zhuǎn)塊22上設(shè)有遮光桿23，所述旋轉(zhuǎn)塊22與所述遮光桿23為固定連接。所述彈性元件25用于使滑動(dòng)塊21遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊22，所述彈性元件26用于使旋轉(zhuǎn)塊22 旋轉(zhuǎn)，由于所述旋轉(zhuǎn)塊22與所述遮光桿23為固定連接，故所述旋轉(zhuǎn)塊22帶動(dòng)遮光桿23 — 起旋轉(zhuǎn)。所述傳感器10和傳感器20上的感應(yīng)器14和感應(yīng)器24可設(shè)置在同一基板30上， 也可分開(kāi)設(shè)置。如圖2和3所示，當(dāng)所述給紙盤(pán)3尚未安裝或安裝不到位時(shí)，在彈簧15的彈力作用下，滑動(dòng)塊11處于a位置即遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊12位置，旋轉(zhuǎn)塊12在在彈簧16的扭矩作用下使遮光桿13處于遮光狀態(tài)，即感應(yīng)器14處于off狀態(tài)，感應(yīng)器14通過(guò)控制電路(未示出) 顯示給紙盤(pán)3的安裝狀態(tài)；當(dāng)雙面打饋送單元4尚未安裝或安裝不到位時(shí)，在彈簧25的彈力作用下，滑動(dòng)塊21處于b位置即遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊22位置，旋轉(zhuǎn)塊22在彈簧26的扭矩作用下使遮光桿23處于遮光狀態(tài)，即感應(yīng)器M處于off狀態(tài)，感應(yīng)器24通過(guò)控制電路(未示出) 顯示雙面打饋送單元4的安裝狀態(tài)。如圖4所示，當(dāng)所述給紙盤(pán)3安裝到打印機(jī)本體時(shí)，給紙盤(pán)3頂著滑動(dòng)塊11克服彈簧15的作用力向雙面打饋送單元4側(cè)移動(dòng)，滑動(dòng)塊11在向雙面打饋送單元4側(cè)移動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊12，使旋轉(zhuǎn)塊12帶動(dòng)遮光桿13克服彈簧16的作用力旋轉(zhuǎn)，直至給紙盤(pán)3 完全安裝到位，遮光桿13離開(kāi)感應(yīng)器14，此時(shí)感應(yīng)器14處于on狀態(tài)，滑動(dòng)塊11處于al位置即抵靠旋轉(zhuǎn)塊12位置。當(dāng)所述雙面打饋送單元4安裝到打印機(jī)本體時(shí)，雙面打饋送單元 4頂著滑動(dòng)塊21克服彈簧25的作用力，向給紙盤(pán)3側(cè)移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)塊22帶動(dòng)遮光桿23克服彈簧26的作用力旋轉(zhuǎn)，直至雙面打饋送單元4完全安裝到位，遮光器23離開(kāi)感應(yīng)器24， 此時(shí)感應(yīng)器M處于on狀態(tài)，滑動(dòng)塊21處于bl位置即抵靠旋轉(zhuǎn)塊22位置。當(dāng)所述給紙盤(pán)3和所述雙面打饋送單元4都安裝到位時(shí)，即感應(yīng)器14和感應(yīng)器M 都處于on狀態(tài)時(shí)，雙面打印機(jī)1才可順利完成打印作業(yè)；當(dāng)給紙盤(pán)3和雙面打饋送單元4 中任一個(gè)安裝不到位時(shí)，即感應(yīng)器14和感應(yīng)器M中任一個(gè)處于off狀態(tài)時(shí)，雙面打印機(jī)1 通過(guò)一控制電路向操作者發(fā)出提示信號(hào)，提示操作者檢查給紙盤(pán)3和雙面打饋送單元4的安裝狀態(tài)。上述現(xiàn)有技術(shù)中的雙面打印圖像成像設(shè)備通過(guò)采用上述的多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)給紙盤(pán)和雙面打饋送單元在打印機(jī)中的安裝狀態(tài)，從而避免因給紙盤(pán)和/或雙面打饋送單元沒(méi)有安裝到位而導(dǎo)致在打印作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生卡紙等故障，但同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本且增加打印機(jī)的體積。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)及圖像成像設(shè)備，以解決現(xiàn)有圖像成像設(shè)備因采用分別檢測(cè)給紙盤(pán)和雙面打饋送單元在打印機(jī)中的安裝狀態(tài)的多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大和成本增加的技術(shù)問(wèn)題。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種圖像形成設(shè)備，包括主體外殼、容納于主體外殼內(nèi)的給紙盤(pán)、雙面打饋送單元和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元的滑動(dòng)件、給紙盤(pán)的滑動(dòng)件、雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件、雙面打饋送單元的彈性元件、給紙盤(pán)的彈性元件和傳感器； 所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三彈性元件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件包括檢知柄和控制柄， 所述檢知柄和控制柄固定連接，所述控制柄分別與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述傳感器位于所述檢知柄的對(duì)應(yīng)位置處。所述雙面打饋送單元的彈性元件和雙面打饋送單元的滑動(dòng)件分別與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述雙面打饋送單元的彈性元件用于使所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件在所述雙面打饋送單元安裝滑動(dòng)過(guò)程中使所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述給紙盤(pán)的彈性元件和給紙盤(pán)的滑動(dòng)件分別與所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述給紙盤(pán)的彈性元件用于使所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件在所述給紙盤(pán)安裝滑動(dòng)過(guò)程中使所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第三彈性元件與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件連接用于使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件在所述雙面打饋送單元未安裝到位時(shí)阻擋所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件向第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件在所述給紙盤(pán)未安裝到位時(shí)阻擋所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件向第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述檢知柄在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件處于被所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件或所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件阻擋向第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)處于遮擋所述傳感器的位置處。所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、第三支撐構(gòu)件和支承軸；所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件由所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件可隨雙面打饋送單元在打印機(jī)主體中的安裝或拆卸而移動(dòng)；所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件由所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件可隨給紙盤(pán)在打印機(jī)主體中的安裝或拆卸而移動(dòng)；所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述第三支撐構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)的支撐。所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述支撐軸可旋轉(zhuǎn)的支撐。所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件設(shè)置有限位凸起，所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件上設(shè)置有兩個(gè)突起，所述限位凸起位于所述兩個(gè)突起之間。所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件上設(shè)置有限位凸起，所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件上設(shè)置有兩個(gè)突起，所述限位凸起位于所述兩個(gè)突起之間。所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件包括一水平臂和一豎直臂，所述水平臂和所述豎直臂為固定連接，所述限位凸起設(shè)置于水平臂上。一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元的滑動(dòng)件、給紙盤(pán)的滑動(dòng)件、雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、雙面打饋送單元的彈性元件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的彈性元件和傳感器；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三彈性元件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件包括檢知柄和控制柄，所述檢知柄和控制柄固定連接，所述控制柄分別與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述傳感器位于所述檢知柄的對(duì)應(yīng)位置處。所述雙面打饋送單元的彈性元件和雙面打饋送單元滑動(dòng)件與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述雙面打饋送單元的彈性元件用于使雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件使所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述給紙盤(pán)的彈性元件和給紙盤(pán)滑動(dòng)件與所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述給紙盤(pán)的彈性元件用于使給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件使所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第三彈性元件與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件連接用于使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述檢知柄在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件處于被所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件或所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件阻擋向第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)處于遮擋所述傳感器的位置處。所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、第三支撐構(gòu)件和支承軸；所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件由所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件由所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述第三支撐構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)的支撐；所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述支撐軸可旋轉(zhuǎn)的支撐。[0028]在采用了上述技術(shù)方案后，由于第三轉(zhuǎn)動(dòng)件上的控制柄分別與雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，傳感器位于所述檢知柄的對(duì)應(yīng)位置處，通過(guò)一個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件將雙面打饋送單元和給紙盤(pán)是否同時(shí)安裝到位的信號(hào)集合成單一的開(kāi)關(guān)信號(hào)傳遞給傳感器，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。解決了現(xiàn)有圖像成像裝置因采用分別檢測(cè)給紙盤(pán)和雙面打饋送單元在打印機(jī)中的安裝狀態(tài)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本增加的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)也減小了檢測(cè)機(jī)構(gòu)體積，最終使圖像形成裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊。

圖1為背景技術(shù)中圖像形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為背景技術(shù)中檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為背景技術(shù)中檢測(cè)機(jī)構(gòu)處于off狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為背景技術(shù)中檢測(cè)機(jī)構(gòu)處于on狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本專(zhuān)利中圖像形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專(zhuān)利提供的檢測(cè)機(jī)構(gòu)、給紙盤(pán)和雙面打饋送單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專(zhuān)利中檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專(zhuān)利中檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的第三支撐構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專(zhuān)利中檢測(cè)機(jī)構(gòu)在給紙盤(pán)和雙面打饋送單元均安裝不良狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本專(zhuān)利中檢測(cè)機(jī)構(gòu)在給紙盤(pán)安裝狀態(tài)良好而雙面打饋送單元安裝不良狀態(tài)的示意圖；圖11為本專(zhuān)利中檢測(cè)機(jī)構(gòu)在雙面打饋送單元良好狀態(tài)而安裝給紙盤(pán)安裝狀態(tài)不良的示意圖；圖12為本專(zhuān)利中檢測(cè)機(jī)構(gòu)在給紙盤(pán)和雙面打饋送單元均安裝良好狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單降低了生產(chǎn)成本，且采用一個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)即可同時(shí)檢測(cè)給紙盤(pán)和雙面打饋送單元在圖像形成設(shè)備中的安裝狀態(tài)。下面通過(guò)具體的實(shí)施方式并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖5為圖像形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖像形成設(shè)備即激光打印機(jī)100上設(shè)有殼體200，所述殼體200內(nèi)主要容納有給紙盤(pán)300、雙面打饋送單元400、處理盒500、定影單元 600、檢測(cè)機(jī)構(gòu)700、排出單元800以及激光掃描單元900。所述給紙盤(pán)300用于存儲(chǔ)一張或多張記錄介質(zhì)，且所述給紙盤(pán)300可拆卸的安裝于激光打印機(jī)100中。紙張供給單元(未示出)將存儲(chǔ)在給紙盤(pán)300中的記錄介質(zhì)供給到激光打印機(jī)100中。激光掃描器900將帶有圖像信息的激光照射到處理盒500中帶電的感光鼓(未示出)上，使感光鼓表面形成潛影圖像。所述處理盒500中設(shè)有顯影輥(未示出) 將碳粉轉(zhuǎn)移到感光鼓上，使感光鼓表面上的潛影圖像顯影形成碳粉圖像。處理盒與設(shè)置于激光打印機(jī)上的轉(zhuǎn)印輥(未示出)配合將感光鼓上的碳粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。所述定影單元600用于將已形成碳粉圖像的記錄介質(zhì)上的碳粉加熱融化并使其固定在記錄介質(zhì)上。雙面打饋送單元400形成雙面打印作業(yè)的記錄介質(zhì)再供給通道，所述雙面打饋送單元 400可拆卸的設(shè)置于激光打印機(jī)100中。所述排出單元800用于將已形成碳粉圖像記錄介質(zhì)排出激光打印機(jī)100。在打印機(jī)作業(yè)過(guò)程中，給紙盤(pán)300和雙面打饋送單元400需安裝于激光打印機(jī)100 中且處于安裝到位狀態(tài)才可順利完成打印作業(yè)。所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)700安裝于激光打印機(jī)100 中，用于檢測(cè)給紙盤(pán)300和雙面打饋送單元400的安裝狀態(tài)。
下面將詳述所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)700的結(jié)構(gòu)。如圖6至9所示，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)700包括雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710和給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720，雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730，給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740，第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750和傳感器760。所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括支撐單元770和彈性單元780。如圖9所示，雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710為一水平方向的桿件，所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710上還可設(shè)有限位凸起711，所述限位凸起711用于防止雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710脫離打印機(jī)主體。所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720包括水平臂721和豎直臂722， 所述水平臂721和所述豎直臂722為固定連接，本實(shí)施例中所述水平臂721和所述豎直臂 722為一體設(shè)置。所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720的水平臂722上還可設(shè)有限位凸起723，所述限位凸起723用于防止給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720脫離打印機(jī)主體。如圖7和9所示，所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂731和轉(zhuǎn)動(dòng)體732， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂731和所述轉(zhuǎn)動(dòng)體732為固定連接，在本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)臂731和轉(zhuǎn)動(dòng)體732為一體設(shè)置的。所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂741和轉(zhuǎn)動(dòng)體742，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂741和所述轉(zhuǎn)動(dòng)體742為固定連接，在本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)臂741和轉(zhuǎn)動(dòng)體742為一體設(shè)置的。所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750包括檢知柄751和控制柄752，所述檢知柄751和所述控制柄752為固定連接，在本實(shí)施例中檢知柄751和控制柄752為一體設(shè)置的，所述檢知柄751和控制柄752可一起旋轉(zhuǎn)。如圖6和8所示，所述支撐單元770包括雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件771， 給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件772，第三支撐構(gòu)件773和支撐軸774。所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件771、給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件772、第三支撐構(gòu)件773和支撐軸774可設(shè)置于激光打印機(jī)主體A上。如圖6和7所示，雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件771包括突起771a和771b。 雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710由所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件771可移動(dòng)的支撐，且所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710上的限位凸起711位于所述突起771a和771b之間，并使雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710帶動(dòng)限位凸起711在突起77 和772b之間移動(dòng)，從而有效的防止雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710從雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件771中脫離，即防止雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710從打印機(jī)本體上脫離。所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件772包括突起77 和772b。所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720的水平臂721由所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件772可移動(dòng)的支撐，且給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720上的限位凸起723位于兩個(gè)突起77 和772b之間，并使給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720帶動(dòng)限位凸起723在突起77 和772b之間移動(dòng)，從而有效的防止給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720從給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件772中脫離，即防止給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720從打印機(jī)本體上脫離。如圖8所示，所述第三支撐構(gòu)件773包括突起773a和77北。所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750可旋轉(zhuǎn)的安裝于第三支撐構(gòu)件773上的突起773a和77北。所述支撐軸774與轉(zhuǎn)動(dòng)體732和742連接，用于可旋轉(zhuǎn)的支撐雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740。所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件 740可由同一個(gè)支承軸支撐，也可由兩個(gè)支撐軸分別支撐。所述彈性單元780可為卷簧、扭簧或其他任何形式的彈性部件。如圖7和9所示， 所述彈性元件780包括雙面打饋送單元的彈性元件781，給紙盤(pán)的彈性元件782和第三彈性元件783。所述雙面打饋送單元的彈性元件781、給紙盤(pán)的彈性元件782及第三彈性元件 783分別用于使雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740及第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750發(fā)生第一方向即Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述雙面打饋送單元的彈性元件781，給紙盤(pán)的彈性元件782和第三彈性元件783滿(mǎn)足雙面打饋送單元的彈性元件781和給紙盤(pán)的彈性元件782分別對(duì)雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740產(chǎn)生的扭矩大于第三彈性元件783對(duì)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750產(chǎn)生的扭矩。本實(shí)施例中彈性元件采用的是卷簧。所述雙面打饋送單元的彈性元件781 —端設(shè)置在所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730的轉(zhuǎn)動(dòng)臂731上，另一端設(shè)置在打印機(jī)主體A上；所述給紙盤(pán)的彈性元件782 —端設(shè)置在所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740的轉(zhuǎn)動(dòng)臂741上，另一端設(shè)置在打印機(jī)的主體A上；所述第三彈性元件783 —端設(shè)置在第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750的控制柄752 上，另一端設(shè)置在打印機(jī)主體A上。下面將詳述在打印作業(yè)過(guò)程中檢測(cè)機(jī)構(gòu)700對(duì)給紙盤(pán)300和雙面打饋送單元400 安裝狀態(tài)的檢測(cè)過(guò)程。如圖6和9所示，在打印作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)給紙盤(pán)300和雙面打饋送單元400均未安裝或者安裝不到位時(shí)，雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710和給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720分別與雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740處于遠(yuǎn)離位置，雙面打饋送單元的彈性元件 781和給紙盤(pán)的彈性元件782分別對(duì)雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740 產(chǎn)生扭矩，使雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂731和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂741分別壓靠第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上的控制柄752。由于雙面打饋送單元的彈性元件781 和給紙盤(pán)的彈性元件782分別對(duì)雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740產(chǎn)生的扭矩大于第三彈性元件783對(duì)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750產(chǎn)生的扭矩，因此雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂731和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂741對(duì)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄 752壓力所產(chǎn)生的扭矩使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750克服第三彈性元件783的扭矩，從而使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件 750保持靜止。此時(shí)檢知柄751處于傳感器760上感應(yīng)光線(xiàn)的遮擋位置上，即傳感器760處于off狀態(tài)。所述傳感器760通過(guò)控制電路(未示出)顯示此時(shí)安裝狀態(tài)。從而提示操作者檢查給紙盤(pán)300或者雙面打饋送單元400的安裝狀態(tài)。如圖10所示，給紙盤(pán)300(未示出)安裝過(guò)程中，當(dāng)給紙盤(pán)300處于安裝不良狀態(tài)即當(dāng)操作者將給紙盤(pán)300從打印機(jī)主體中拆卸下來(lái)尚未安裝上去或者給紙盤(pán)300在激光打印機(jī)主體中安裝不到位的狀態(tài)下，給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720處于遠(yuǎn)離給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740的位置，給紙盤(pán)的彈性元件782對(duì)給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740產(chǎn)生的扭矩使給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂壓靠第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上的控制柄752。給紙盤(pán)300在激光打印機(jī)100中安裝過(guò)程中， 給紙盤(pán)300沿X方向移動(dòng)，從而推動(dòng)給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720上的豎直臂722，使給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720的水平臂721也沿著X方向移動(dòng)。當(dāng)水平臂721移動(dòng)一定距離后與給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件 740上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂741的端部接觸，由于給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740可旋轉(zhuǎn)的安裝于支撐軸774上，隨著給紙盤(pán)300沿X方向繼續(xù)移動(dòng)直至給紙盤(pán)300安裝到位，水平臂721沿X方向繼續(xù)推動(dòng)給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740的轉(zhuǎn)動(dòng)臂741，使轉(zhuǎn)給紙盤(pán)的動(dòng)件740繞著支承軸774沿與第一方向相反的第二方向即S方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂741逐漸遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上的控制柄752。 當(dāng)給紙盤(pán)300在安裝到位狀態(tài)從打印機(jī)主體中拆卸下來(lái)過(guò)程中，給紙盤(pán)300沿X 反方向移動(dòng)并遠(yuǎn)離給紙盤(pán)的滑動(dòng)件720，給紙盤(pán)的彈性元件782對(duì)給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740產(chǎn)生的扭矩使給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂沿Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄 752的位置返回至壓靠第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄752的位置，如圖9所示。如圖11所示，雙面打饋送單元400 (未示出)安裝過(guò)程中，當(dāng)雙面打饋送單元400 尚未安裝在激光打印機(jī)100或是安裝不到位的情況下，雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710處于遠(yuǎn)離雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730位置，雙面打饋送單元的彈性元件781對(duì)雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730產(chǎn)生的扭矩使雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂壓靠第三轉(zhuǎn)動(dòng)件 750上的控制柄752。當(dāng)雙面打饋送單元400在激光打印機(jī)100中安裝過(guò)程中，雙面打饋送單元400沿Y方向移動(dòng)，從而推動(dòng)雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710，使雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710沿著Y方向移動(dòng)。雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710沿著Y方向移動(dòng)一定距離后與雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂731的端部接觸，由于雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730 可旋轉(zhuǎn)的安裝于支承軸774上，隨著雙面打饋送單元400沿著Y方向繼續(xù)移動(dòng)直至雙面打饋送單元400安裝到位，雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710沿著Y方向繼續(xù)推動(dòng)雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730的轉(zhuǎn)動(dòng)臂731，使雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730繞著支撐軸774沿S方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂731逐漸遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上的控制柄752。當(dāng)雙面打饋送單元400在安裝良好狀態(tài)從打印機(jī)主體中拆卸下來(lái)過(guò)程中，雙面打饋送單元400沿Y方向的反方向移動(dòng)并遠(yuǎn)離雙面打饋送單元的滑動(dòng)件710。雙面打饋送單元的彈性元件781對(duì)雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730產(chǎn)生的扭矩使雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件 730上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂731沿Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄752的位置返回至壓靠第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄752的位置，如圖9所示。如圖10所示，當(dāng)給紙盤(pán)300 (未示出)處于安裝良好狀態(tài)而雙面打饋送單元400處于尚未安裝或者安裝不到位狀態(tài)。雖然給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740繞著支承軸774發(fā)生第二方向 S方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂741處于遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄752的位置。但由于雙面打饋送單元的彈性元件781對(duì)雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730產(chǎn)生的扭矩大于第三彈性元件783 對(duì)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750產(chǎn)生的扭矩，故雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂731壓靠第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上的控制柄752，使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750仍然保持靜止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)檢知柄751仍然處于傳感器760上感應(yīng)光線(xiàn)的遮擋位置上，即傳感器760處于off狀態(tài)。所述傳感器760通過(guò)控制電路(未示出)顯示此時(shí)安裝狀態(tài)。從而提示操作者檢查給紙盤(pán)300或者雙面打饋送單元400的安裝狀態(tài)。如圖11所示，或者當(dāng)雙面打饋送單元400 (未示出)處于安裝良好狀態(tài)而給紙盤(pán) 300處于尚未安裝或者安裝不到位狀態(tài)。雖然雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730繞著支承軸774 發(fā)生第二方向S方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂731處于遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄752的位置。但由于給紙盤(pán)的彈性元件782對(duì)給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740產(chǎn)生的扭矩大于第三彈性元件783對(duì)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750產(chǎn)生的扭矩，故給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂741壓靠第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上的控制柄752，使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750仍然保持靜止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)檢知柄751仍然處于傳感器760上感應(yīng)光線(xiàn)的遮擋位置上，即傳感器760處于off狀態(tài)。所述傳感器760通過(guò)控制電路(未示出)顯示此時(shí)安裝狀態(tài)。從而提示操作者檢查給紙盤(pán)300或者雙面打饋送單元400的安裝狀態(tài)。如圖12所示，在打印作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)給紙盤(pán)300和雙面打饋送單元400均處于安裝良好狀態(tài)時(shí)，雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件730和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件740均繞著支承軸774發(fā)生第二方向S方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂731和741均處于遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750上控制柄的752位置。此時(shí)第三彈性元件783對(duì)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750產(chǎn)生的扭矩使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750沿著第一方向 Z方向發(fā)生旋轉(zhuǎn)。隨著第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750發(fā)生第一方向Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，檢知柄751遠(yuǎn)離傳感器760上感應(yīng)光線(xiàn)的遮擋位置，傳感器760感應(yīng)到感應(yīng)光線(xiàn)，此時(shí)傳感器760處于on狀態(tài)。 所述傳感器760通過(guò)控制電路(未示出)顯示此時(shí)安裝狀態(tài)，從而確保打印作業(yè)的順利完成。此外，如圖5所示，本實(shí)施例還提供一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備設(shè)有上述給紙盤(pán)和雙面打饋送單元的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的檢測(cè)機(jī)構(gòu)700結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能夠同時(shí)檢測(cè)給紙盤(pán)300和雙面打饋送單元400的安裝狀態(tài)，避免了打印作業(yè)過(guò)程中因給紙盤(pán)300安裝不良狀態(tài)而產(chǎn)生不給紙的情況和/或因雙面打饋送單元400安裝不良狀態(tài)而出現(xiàn)饋送路徑中卡紙的故障，有效的提高了打印效率，同時(shí)也避免了激光打印機(jī)100在給紙盤(pán)300和/或雙面打饋送單元 400安裝不良狀態(tài)下造成的機(jī)器損壞等故障。另一方面，由于此檢測(cè)機(jī)構(gòu)能同時(shí)檢測(cè)給紙盤(pán)300和雙面打饋送單元400的安裝狀態(tài)，即通過(guò)一個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件750將雙面打饋送單元 400和給紙盤(pán)300是否同時(shí)安裝到位的信號(hào)集合成單一的開(kāi)關(guān)信號(hào)傳遞給傳感器760，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。解決了現(xiàn)有圖像成像裝置因采用分別檢測(cè)給紙盤(pán)和雙面打饋送單元在打印機(jī)中的安裝狀態(tài)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本增加的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)也減小了檢測(cè)機(jī)構(gòu)體積，最終使圖像形成裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊。
權(quán)利要求1.一種圖像形成設(shè)備，包括主體外殼、容納于主體外殼內(nèi)的給紙盤(pán)、雙面打饋送單元和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元的滑動(dòng)件、給紙盤(pán)的滑動(dòng)件、雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件、雙面打饋送單元的彈性元件、給紙盤(pán)的彈性元件和傳感器；其特征是，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三彈性元件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件包括檢知柄和控制柄，所述檢知柄和控制柄固定連接，所述控制柄分別與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、 給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述傳感器位于所述檢知柄的對(duì)應(yīng)位置處。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征是，所述雙面打饋送單元的彈性元件和雙面打饋送單元的滑動(dòng)件分別與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述雙面打饋送單元的彈性元件用于使所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件在所述雙面打饋送單元安裝滑動(dòng)過(guò)程中使所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述給紙盤(pán)的彈性元件和給紙盤(pán)的滑動(dòng)件分別與所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述給紙盤(pán)的彈性元件用于使所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件在所述給紙盤(pán)安裝滑動(dòng)過(guò)程中使所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第三彈性元件與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件連接用于使所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件在所述雙面打饋送單元未安裝到位時(shí)阻擋所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件向第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件在所述給紙盤(pán)未安裝到位時(shí)阻擋所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件向第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述檢知柄在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件處于被所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件或所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件阻擋向第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)處于遮擋所述傳感器的位置處。
3.如權(quán)利要求2所述的圖像形成設(shè)備，其特征是，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、第三支撐構(gòu)件和支承軸；所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件由所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件可隨雙面打饋送單元在打印機(jī)主體中的安裝或拆卸而移動(dòng)；所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件由所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件可隨給紙盤(pán)在打印機(jī)主體中的安裝或拆卸而移動(dòng)；所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述第三支撐構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)的支撐。
4.如權(quán)利要求3所述的圖像形成設(shè)備，其特征是，所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述支承軸可旋轉(zhuǎn)的支撐。
5.如權(quán)利要求4所述的圖像形成設(shè)備，其特征是，所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件設(shè)置有限位凸起，所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件上設(shè)置有兩個(gè)突起，所述限位凸起位于所述兩個(gè)突起之間。
6.如權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備，其特征是，所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件上設(shè)置有限位凸起，所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件上設(shè)置有兩個(gè)突起，所述限位凸起位于所述兩個(gè)突起之間。
7.如權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，其特征是，所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件包括一水平臂和一豎直臂，所述水平臂和所述豎直臂為固定連接，所述限位凸起設(shè)置于水平臂上。
8.—種檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元的滑動(dòng)件、給紙盤(pán)的滑動(dòng)件、雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件、雙面打饋送單元的彈性元件、給紙盤(pán)的彈性元件和傳感器；其特征是，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三彈性元件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件包括檢知柄和控制柄，所述檢知柄和控制柄固定連接，所述控制柄分別與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述傳感器位于所述檢知柄的對(duì)應(yīng)位置處。
9.如權(quán)利要求8所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是，所述雙面打饋送單元的彈性元件和雙面打饋送單元滑動(dòng)件分別與所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述雙面打饋送單元的彈性元件用于使雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件使所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述給紙盤(pán)的彈性元件和給紙盤(pán)滑動(dòng)件分別與所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述給紙盤(pán)的彈性元件用于使給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件使所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第二方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第三彈性元件與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件連接用于使第三轉(zhuǎn)動(dòng)件發(fā)生第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述檢知柄在所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件處于被所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件或所述給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件阻擋向第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)處于遮擋所述傳感器的位置處。
10.如權(quán)利要求9所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件、第三支撐構(gòu)件和支承軸；所述雙面打饋送單元的滑動(dòng)件由所述雙面打饋送單元滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述給紙盤(pán)的滑動(dòng)件由所述給紙盤(pán)滑動(dòng)件的支撐構(gòu)件可移動(dòng)的支撐，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述第三支撐構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)的支撐；所述雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件和給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件由所述支承軸可旋轉(zhuǎn)的支撐。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種圖像形成設(shè)備，包括主體外殼、容納于主體外殼內(nèi)的給紙盤(pán)、雙面打饋送單元和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括雙面打饋送單元的滑動(dòng)件、給紙盤(pán)的滑動(dòng)件、雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、雙面打饋送單元的彈性元件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的彈性元件、傳感器、第三轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三彈性元件，第三轉(zhuǎn)動(dòng)件包括檢知柄和控制柄，檢知柄和控制柄固定連接，控制柄分別與雙面打饋送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)件、給紙盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，傳感器位于檢知柄的對(duì)應(yīng)位置處。通過(guò)一個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件將雙面打饋送單元和給紙盤(pán)是否同時(shí)安裝到位的信號(hào)集合成單一的開(kāi)關(guān)信號(hào)傳遞給傳感器，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，使圖像形成裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊。
文檔編號(hào)B41J15/04GK202088673SQ201120139908
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者朱慶龍, 葛岳超, 鐘永魏 申請(qǐng)人:珠海賽納打印科技股份有限公司