專利名稱：一種燙印箔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燙印箔。
背景技術(shù)：
目前，市面上的某些產(chǎn)品具有防竄貨功能、另外的某一些產(chǎn)品具有一定的防盜功能。而基于產(chǎn)品功能日趨的多樣化需求，商家可能希望其產(chǎn)品能夠同時具有防竄貨功能和防盜功能。因此，如何能夠相對低成本的實現(xiàn)產(chǎn)品同時具有防竄貨和防盜功能，是業(yè)界一個具有市場前景的技術(shù)課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供一種燙印箔，以期盡量低成本的實現(xiàn)產(chǎn)品同時具有防竄貨和防盜功能。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供以下技術(shù)方案一種燙印箔，包括基底層(11)、顏色層(12)、金屬層(13)、第一接著劑層(14)、射頻識別層(15)、第二接著劑層(16)和保護層(17)；其中，所述顏色層(1 、金屬層(1 、第一接著劑層(14)、射頻識別層(1 和第二接著劑層(16)設(shè)置于所述基底層(11)和保護層(17)之間，所述顏色層(12)、金屬層(13) 設(shè)置于所述基底層(11)和第一接著劑層(14)之間，所述第二接著劑層(16)位于所述射頻識別層(15)和保護層(17)之間，所述射頻識別層(15)包括至少一片射頻識別芯片?？蛇x的，所述燙印箔還包括設(shè)置于所述基底層(11)和顏色層(1 之間的分離層 (18)?？蛇x的，所述基底層(11)、分離層(18)、顏色層(12)、金屬層(13)的總厚度介于 10 20 μ m之間；所述射頻識別層(15)的厚度介于80 200μπι之間；所述保護層(17)的薄膜厚度介于15 50μπι之間?？蛇x的，所述顏色層(1 上還包含有通過激光鐳射模壓形成的圖案。可選的，所述金屬層(1 上還包含有通過激光鐳射模壓形成的圖案?？蛇x的，所述保護層(17)為聚乙烯PE膜或聚對苯二甲酸乙二醇酯PET膜。可選的，所述基底層(11)為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET膜或定向聚丙烯OPP膜?？蛇x的，所述金屬層(13)為電鍍鋁和/或電鍍鉻?？蛇x的，所述射頻識別層(1 包括多片射頻識別芯片，且在燙印箔平面方向的任意兩相鄰射頻識別芯片的間距相等。可選的，所述第一接著劑層(14)將射頻識別層(15)與金屬層(13)、顏色層(12) 及基底層(11)牢固粘連以形成一個整體。[0020]由上可見，本實用新型實施例在燙印箔中設(shè)置RFID芯片，進而為采用RFID技術(shù)來同時實現(xiàn)對商品的防竄貨防盜功能奠定了基礎(chǔ)，實現(xiàn)成本相對較低；將該燙印箔應(yīng)用到產(chǎn)品包裝后，便可通過該燙印箔中的RFID芯片來快速、便捷地識別、讀取并了解相應(yīng)產(chǎn)品信息；同時，由于該RFID芯片內(nèi)存儲的信息可反復(fù)編輯，因而避免了現(xiàn)有使用條形碼等記錄防竄貨信息而無法更改的弊端，可進一步節(jié)約企業(yè)的運行成本和使用RFID芯片的風(fēng)險成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖Ι-a是本實用新型實施例提供的一種燙印箔各層位置關(guān)系的示意圖；圖Ι-b是本實用新型實施例提供的另一種燙印箔各層位置關(guān)系的示意圖；圖2_a是本實用新型實施例提供的一種燙印箔的外觀示意圖；圖2-b是本實用新型實施例提供的圖2-a所示燙印箔的A-A切面示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的一種燙印箔制作方法的流程示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的另一種燙印箔制作方法的流程示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供一種燙印箔及燙印箔制作方法，以期盡量低成本的實現(xiàn)產(chǎn)品同時具有防竄貨和防盜功能。為使得本實用新型的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。以下通過具體實施例分別進行詳細說明。參見圖Ι-a，本實用新型實施例提供的一種燙印箔，可包括基底層11、顏色層12、 金屬層13、第一接著劑層14、射頻識別層15、第二接著劑層16和保護層17 ；其中，顏色層12、金屬層13、第一接著劑層14、射頻識別層15和第二接著劑層設(shè)置于基底層11和保護層17之間，第二接著劑層16位于射頻識別層15和保護層17之間，射頻識別(RFID，Radio Frequency Identification)層16包括至少1片射頻識別芯片。顏色層12和金屬層13可設(shè)置于基底層11和第一接著劑層14之間。其中，第一接著劑層14 可用于將射頻識別層15與金屬層13、顏色層12及基底層11牢固粘連以形成一個整體。而在第二接著劑層16的作用下，保護層17粘貼于射頻識別層15上從而對射頻識別層15中的射頻識別芯片進行保護。在實際應(yīng)用中，基底層11例如可為PET (Polyethylene Ter印hthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜、OPP (Oriented Polypropylene，定向聚丙烯)膜或者也可以是其它類似
4的材質(zhì)。保護層17例如可以是PE(P0lyethylene，聚乙烯)膜，PET膜或者也可以是其它類似的材質(zhì)。金屬層13例如可為電鍍鋁和/或電鍍鉻。當(dāng)然在特殊需求下，金屬層13亦可選用其它金屬材質(zhì)?？蛇x的，參見圖l_b，燙印箔例如還可包括設(shè)置于基底層11和顏色層12之間的分離層18，分離層18包括離型劑等。在此場景下，第一接著劑層14可將射頻識別層15與金屬層13、顏色層12、分離層及基底層11牢固粘連以形成一個整體。當(dāng)然，若基底層11選用適宜的材料，則也可無需設(shè)置分離層18便可實現(xiàn)離型劑的分離功能。在實際應(yīng)用中，例如圖2-a所示，若燙印箔的射頻識別層15可包括多片射頻識別芯片(圖2-a中舉例示出了 5片射頻識別芯片)，在燙印箔的平面方向上的任意兩相鄰射頻識別芯片的間距可相等或近似相等，而在燙印箔的厚度方向上可以只有一片射頻識別芯片，即沒有疊加的射頻識別芯片。此外，為了增強視覺效果，在顏色層12或金屬層13上還可通過激光鐳射模壓形成圖案(該圖案中可包含圖形和/或文字等)。其中，金屬層13可提高圖案的亮度，增強美感和視覺效果。參見圖2，圖2-b為圖2-a的一種舉例的燙印箔切面示意圖。圖2_b所示的燙印箔包括基底層11、分離層18(可選)、顏色層12、金屬層13、第一接著劑層14、射頻識別層 15、第二接著劑層16和保護層17。優(yōu)選的，基底層11、分離層18、顏色層12、金屬層13的總厚度可介于10 20 μ m 之間，射頻識別層15的厚度約為80 200 μ m，保護層17的薄膜厚度在15 50 μ m。本實施例中，具有防竄貨防盜功能的燙印箔中的RFID芯片視包裝要求可為只讀芯片或讀寫芯片，產(chǎn)品的防竄貨信息，及其它與產(chǎn)品相關(guān)的信息均記錄于RFID芯片上，并可通過冷燙工藝(或其它工藝)將具有燙印箔上的圖案及RFID芯片一同轉(zhuǎn)移至承印品表面，從而實現(xiàn)賦予被包裝產(chǎn)品具有防竄貨防盜的功能。參見圖3，本實用新型實施例還提供一種燙印箔制作方法，可包括301、在基底層表面均勻涂布離型劑以形成分離層；在實際應(yīng)用中，基底層例如可以是PET膜、OPP膜，或者也可以是其它類似的材質(zhì)。302、在分離層涂布(例如均勻涂布)著色劑以形成顏色層；303、在顏色層上電鍍以形成金屬層；在實際應(yīng)用中，例如可在顏色層上進行真空電鍍(或者進行其它方式的電鍍)以形成金屬層。例如可在顏色層上電鍍鋁和/或電鍍鉻以形成金屬層，當(dāng)然在特殊需求下，也可在顏色層上電鍍其它金屬材質(zhì)。304、在金屬層上涂布(例如均勻涂布)接著劑以形成第一接著劑層；在一種實施方式中，在顏色層上電鍍以形成金屬層之前還可包括在顏色層上通過激光鐳射模壓形成圖案。在另一實施方式中，在金屬層上涂布接著劑以形成第一接著劑層之前例如還可包括在金屬層上通過激光鐳射模壓形成圖案。其中，金屬層可提高顏色層上的圖案的亮度，增強美感和視覺效果。305、在第一接著劑層上粘貼至少一片射頻識別芯片，以在第一接著劑層上形成射頻識別層，其中，射頻識別芯片與金屬層、顏色層、分離層及基底層形成一個整體；306、在射頻識別層上涂布(例如均勻涂布)接著劑以形成第二接著劑層；307、在第二接著劑層上覆膜以形成保護層。在實際應(yīng)用中，保護層例如可以是PET膜、PE膜或者也可以是其它類似的材質(zhì)。在實際應(yīng)用中，離型劑、著色劑和接著劑例如可通過不同的樹脂與溶劑按照適宜組分比例調(diào)配而成。參見圖4，本實用新型實施例還提供另一種燙印箔制作方法，可包括401、在基底層表面涂布(例如均勻涂布)著色劑以形成顏色層；在實際應(yīng)用中，基底層例如可以是PET膜、OPP膜，或者也可以是其它類似的材質(zhì)。402、在顏色層上電鍍以形成金屬層；在實際應(yīng)用中，例如可在顏色層上進行真空電鍍(或者進行其它方式的電鍍)以形成金屬層。例如可在顏色層上電鍍鋁和/或電鍍鉻以形成金屬層，當(dāng)然在特殊需求下，也可在顏色層上電鍍其它金屬材質(zhì)。403、在金屬層上涂布(例如均勻涂布)接著劑以形成第一接著劑層；在一種實施方式中，在顏色層上電鍍以形成金屬層之前還可包括在顏色層上通過激光鐳射模壓形成圖案。在另一實施方式中，在金屬層上涂布接著劑以形成第一接著劑層之前例如還可包括在金屬層上通過激光鐳射模壓形成圖案。其中，金屬層可提高顏色層上的圖案的亮度，增強美感和視覺效果。404、在第一接著劑層上粘貼至少一片射頻識別芯片，以在第一接著劑層上形成射頻識別層，其中，射頻識別芯片與所述金屬層、顏色層、分離層及基底層形成一個整體；405、在射頻識別層上涂布(例如均勻涂布)接著劑以形成第二接著劑層；406、在第二接著劑層上覆膜以形成保護層。在實際應(yīng)用中，保護層例如可以是PET膜、PE膜或者也可以是其它類似的材質(zhì)。在實際應(yīng)用中，離型劑、著色劑和接著劑例如可通過不同的樹脂與溶劑按照適宜組分比例調(diào)配而成。最后，若需要，則可將覆合保護膜后得到的燙印箔分條或卷箔，即得到若干個燙印箔單品(一個燙印箔單品即用到一件產(chǎn)品上)。本實用新型實施例中，具有防竄貨防盜功能的燙印箔中的RFID芯片，視包裝要求可為只讀芯片或讀寫芯片，而產(chǎn)品的防竄貨信息及與產(chǎn)品相關(guān)的其它信息多種均可記錄于該RFID芯片上，并可通過可冷燙工藝(或其它工藝)將該燙印箔上的圖案及RFID芯片一同轉(zhuǎn)移至承印品表面，從而賦予被包裝產(chǎn)品具有防竄貨防盜的功能。冷燙時，例如可先于承印品需要燙印的部位印刷一層UV (紫外光)固化膠黏劑，再通過一組貼合壓輥(在實際應(yīng)用中，貼合壓輥的上下輥一般采用堅硬的金屬輥為底輥、其壓輥一般選用硬度為HS80-90的橡膠輥)將該具有防竄貨防盜功能的燙印箔壓合于承印品表面，在UV干燥裝置的作用下，UV固化膠黏劑中的水分減少，形成一層高黏度的非常薄的黏膠。由于膠黏劑與燙印箔之間的黏結(jié)力大，故燙印箔與膠黏劑接觸的部位粘附于承印品表面，即整個燙印箔自顏色層被剝離下來的包含有RFID芯片的各層與承印品成為一體，而基底層則被排廢，最終利用此RFID芯片內(nèi)存儲的信息，可實現(xiàn)對被包裝產(chǎn)品的防竄貨防盜管理。可以理解，本實用新型提供的具有防竄貨防盜功能的燙印箔例如可應(yīng)用于塑料包裝膜材、片材、紙質(zhì)材料及其它包裝材料。由上可見，本實用新型實施例在燙印箔中設(shè)置RFID芯片，進而為采用RFID技術(shù)來同時實現(xiàn)對商品的防竄貨防盜功能奠定了基礎(chǔ)；將該燙印箔應(yīng)用到產(chǎn)品包裝后，便可通過該燙印箔中的RFID芯片來快速、便捷地識別、讀取并了解相應(yīng)產(chǎn)品信息；同時，由于該RFID 芯片內(nèi)存儲的信息可反復(fù)編輯，因而避免了現(xiàn)有使用條形碼等記錄防竄貨信息而無法更改的弊端，進一步節(jié)約了企業(yè)的運行成本和使用RFID芯片的風(fēng)險成本。需要說明的是，對于前述的各方法實施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本實用新型并不受所描述的動作順序的限制， 因為依據(jù)本實用新型，某些步驟可以采用其他順序或者同時進行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例，所涉及的動作和模塊并不一定是本實用新型所必須的。在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關(guān)描述。以上對本實用新型實施例所提供的一種燙印箔進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種燙印箔，其特征在于，包括基底層(11)、顏色層(12)、金屬層(13)、第一接著劑層(14)、射頻識別層(15)、第二接著劑層(16)和保護層(17)；其中，所述顏色層(12)、金屬層(13)、第一接著劑層(14)、射頻識別層(1 和第二接著劑層(16)設(shè)置于所述基底層(11)和保護層(17)之間，所述顏色層(12)、金屬層(1 設(shè)置于所述基底層(11)和第一接著劑層(14)之間，所述第二接著劑層(16)位于所述射頻識別層(15)和保護層(17)之間，所述射頻識別層(15)包括至少一片射頻識別芯片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印箔，其特征在于，所述燙印箔還包括設(shè)置于所述基底層(11)和顏色層(1 之間的分離層(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙印箔，其特征在于，所述基底層(11)、分離層(18)、顏色層(12)、金屬層(13)的總厚度介于10 20 μ m之間；所述射頻識別層(15)的厚度介于80 200 μ m之間； 所述保護層(17)的薄膜厚度介于15 50 μ m之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙印箔，其特征在于，所述顏色層(1 上還包含有通過激光鐳射模壓形成的圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙印箔，其特征在于，所述金屬層(1 上還包含有通過激光鐳射模壓形成的圖案。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的燙印箔，其特征在于，所述保護層(17)為聚乙烯PE膜或聚對苯二甲酸乙二醇酯PET膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的燙印箔，其特征在于，所述基底層(11)為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET膜或定向聚丙烯OPP膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的燙印箔，其特征在于， 所述金屬層(13)為電鍍鋁和/或電鍍鉻。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的燙印箔，其特征在于，所述射頻識別層(1 包括多片射頻識別芯片，且在燙印箔平面方向的任意兩相鄰射頻識別芯片的間距相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的燙印箔，其特征在于，所述第一接著劑層(14)將射頻識別層(1 與金屬層(1 、顏色層(1 及基底層(11) 牢固粘連以形成一個整體。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種燙印箔，包括基底層(11)、顏色層(12)、金屬層(13)、第一接著劑層(14)、射頻識別層(15)、第二接著劑層(16)和保護層(17)；其中，顏色層(12)、金屬層(13)、第一接著劑層(14)、射頻識別層(15)和第二接著劑層(16)設(shè)置于基底層(11)和保護層(17)之間，顏色層(12)、金屬層(13)設(shè)置于基底層(11)和第一接著劑層(14)之間，第二接著劑層(16)位于射頻識別層(15)和保護層(17)之間，射頻識別層(15)包括至少一片射頻識別芯片。本實用新型實施例提供的燙印箔有利于盡量低成本的實現(xiàn)產(chǎn)品同時具有防竄貨和防盜功能。
文檔編號B41M5/382GK202200674SQ20112027063
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者陳壽, 陳文濤 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司