專利名稱：一種用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝箱或盒上彩印圖文的制作裝置，尤其是涉及一種用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，彩印工藝技術(shù)在紙包裝箱(盒)、塑料軟包裝、塑編包裝袋、玻璃平板、木竹板、金屬薄板和瓷板上已全面取代傳統(tǒng)的手工或機(jī)械單色印刷，不僅大大提高了圖文印刷效果，而且還簡(jiǎn)化了印刷工藝，提高了印刷效率，降低了印刷成本，并有利于環(huán)境保護(hù)。眾所周知，瓦楞塑板是一種無毒無污染、防潮防火、輕便牢固、耐腐蝕和撞擊的板料，因而被廣泛用來制造各種工業(yè)包裝箱、轉(zhuǎn)運(yùn)箱，特別是用來制造化學(xué)品、危險(xiǎn)品、貴重品包裝塑箱。但作為現(xiàn)代主要包裝箱之一的瓦楞塑箱，由于其瓦楞塑箱結(jié)構(gòu)和制作工藝的限制，瓦楞塑箱仍然還是采用傳統(tǒng)的手工或機(jī)械單色印刷工藝進(jìn)行圖文制作，如絲網(wǎng)印刷法、曲面印刷法，它不僅印刷效果較差，質(zhì)量不大穩(wěn)定，而且圖文色彩單調(diào)，印刷效率也較低，同時(shí)印刷操作麻煩，工作環(huán)境不大好。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞塑箱上仍然采用傳統(tǒng)印刷工藝制作單色圖文所存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于瓦楞塑箱上彩印圖文、不僅效果好、質(zhì)量穩(wěn)定，而且效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作環(huán)境好的彩印制作裝置。本實(shí)用新型所述一種用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置，它包括里紙輥、面紙輥、瓦楞紙輥、彩印膜輥、熱輥、成型熱輥、可移動(dòng)的擠壓輥和冷卻輸送輥，所述彩印膜和面紙繞同一熱輥旋轉(zhuǎn)，在該熱輥上方設(shè)置有可移動(dòng)的擠壓輥，彩印膜在擠壓輥的擠壓力作用下熱粘轉(zhuǎn)印到面紙上形成帶彩印的面紙，所述里紙、瓦楞紙和帶彩印的面紙分別繞熱輥由下至上同步輸送到成型熱輥上，使里紙、瓦楞紙、帶彩印的面紙相互疊加粘合成瓦楞板，在靠近瓦楞板上下位置分別間隔設(shè)置有冷卻輸送輥。本實(shí)用新型所述熱輥和成型熱輥采用輥內(nèi)通蒸汽加熱，輥表面溫度為100-150°C， 也可采用輥內(nèi)電加熱；本實(shí)用新型所述冷卻輸送采用裝有循環(huán)水的輥進(jìn)行冷卻輸送。本實(shí)用新型所述的彩印膜是現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)多色塑料凹版印刷機(jī)連續(xù)印刷文字、圖案的薄膜；本實(shí)用新型所述彩印膜可以是一層規(guī)格圖案或多層二種不同規(guī)格圖案同時(shí)與面紙?jiān)谕粺彷伾喜⒃跀D壓力作用下將彩印膜熱粘轉(zhuǎn)印到面紙上形成帶彩印的面紙。本實(shí)用新型所述用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置具有的優(yōu)點(diǎn)1、可在瓦楞塑箱上印制各種各樣的由圖案、文字、照片等或其組合的彩印，彩印不僅印制效果清晰、逼真、層次分明、立體感強(qiáng)、視覺效果好，且印制牢固，不掉色不退色，2、彩印制作裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)不同尺寸版面彩印和不同規(guī)格尺寸的瓦楞塑箱流水線大批量作業(yè)，3、工作勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作環(huán)境好，操作簡(jiǎn)便易控制。[0011]本實(shí)用新型所述制作裝置的工作過程是先按不同用戶要求的瓦楞塑箱規(guī)格和不同的彩印制備好相對(duì)應(yīng)的彩印膜，再準(zhǔn)備好里紙、瓦楞紙和面紙，啟動(dòng)電機(jī)，利用傳動(dòng)鏈帶動(dòng)所有的輥旋轉(zhuǎn)，在熱輥和成型熱輥中通入蒸汽，在冷卻輸送輥中通入循環(huán)水，彩印膜和面紙先繞同一熱輥并在擠壓輥?zhàn)饔孟抡澈闲纬蓭Р视〉拿婕?，而后將里紙，瓦楞紙和帶彩印的面紙分別繞熱輥同步輸送到成型熱輥上，在成型熱輥上形成從下至上依次由里紙、瓦楞紙和帶彩印的面紙疊加粘合形成的瓦楞板，瓦楞板經(jīng)冷卻后再輸入到裁切機(jī)上進(jìn)行裁切成塊，再將塊組合形成帶彩印的瓦楞塑箱。所述擠壓輥為橡膠輥，所述擠壓輥采用液壓千斤頂進(jìn)行移動(dòng)控制，工作時(shí)擠壓輥緊靠熱輥，使彩印膜能受到擠壓力與面紙熱粘并將彩印轉(zhuǎn)印到面紙上，其擠壓力大小應(yīng)滿足既能使彩印膜能熱粘轉(zhuǎn)印到面紙上，又不會(huì)將彩印膜擠破；非工作時(shí)，擠壓輥離開熱輥， 也可采用氣缸或電動(dòng)裝置進(jìn)行移動(dòng)控制。
圖1是本實(shí)用新型所述用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1、瓦楞紙輥 2、面紙輥 3、彩印膜輥 4、彩印膜 5、過渡輥I 6、 過渡輥II 7、面紙8、移動(dòng)裝置 9、擠壓輥 10、瓦楞紙11、托輥12、里紙13、熱輥 14、成型熱輥 15、里紙輥 16、冷卻輸送輥 17、瓦楞板 18、裁切機(jī)I 19、裁切機(jī)II 20、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1，進(jìn)行具體說明本實(shí)用新型所述用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置主要用于瓦楞鈣塑箱，當(dāng)然也可用于其它類似的瓦楞塑箱。本實(shí)用新型所述用于瓦楞鈣塑箱上的彩印制作裝置包括面紙7、里紙12、瓦楞紙 10和彩印膜4 ；所述面紙輥2上的面紙7通過一只過渡輥II 6繞熱輥13旋轉(zhuǎn)，兩只彩印膜輥3上具有不同尺寸彩印的彩印膜4，也可以是相同尺寸的彩印膜，兩層不同的彩印膜疊加后通過三只過渡輥I 5輸送到面紙上隨面紙繞熱輥13旋轉(zhuǎn)，擠壓輥9固定在移動(dòng)裝置8上， 調(diào)節(jié)移動(dòng)裝置使位于熱輥上方的擠壓輥靠緊該熱輥，其擠壓接觸壓力可依不同層的彩印膜和塑箱大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，既要保證色彩印膜能轉(zhuǎn)印到面紙上，又不會(huì)使面紙能繞熱輥旋轉(zhuǎn)，從而使同時(shí)繞該熱輥旋轉(zhuǎn)的彩印膜轉(zhuǎn)印到面紙上形成帶彩印刷的面紙。所述里紙輥15上的里紙12繞兩只熱輥13旋轉(zhuǎn)輸送到成型熱輥14上，與此同時(shí)，所述瓦楞紙輥1上的瓦楞紙 10繞三只熱輥13并在托輥11支撐下旋轉(zhuǎn)與里紙同步輸送到成型熱輥上和帶彩印的面紙繞熱輥旋轉(zhuǎn)與里紙同步輸送到同成型熱輥14上，在成型熱輥上形成從下至上依次由里紙、瓦楞紙和帶彩印的面紙疊加粘合在一起的瓦楞板17，在靠近瓦楞塑板上下面位置分別間隔設(shè)置有十一只冷卻輸送輥16，瓦楞板冷卻后按箭頭運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)入裁切機(jī)I 18和裁切機(jī)II 19 進(jìn)行裁切，所有輥與傳動(dòng)裝置(圖中未畫出)相連并支撐在機(jī)架20上，所述熱輥和成型熱輥內(nèi)通有蒸汽，所有冷卻輸送輥內(nèi)通有循環(huán)水，所述熱輥、成型熱輥旋轉(zhuǎn)速度為60-120轉(zhuǎn)/分鐘，本實(shí)用新型采用光電信號(hào)電子控制光電時(shí)間繼電器代替原來的時(shí)間繼電器光電數(shù)字繼電器控制，實(shí)現(xiàn)裁切機(jī)按指定位置的連續(xù)間隔作業(yè)。
權(quán)利要求1. 一種用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置，它包括里紙輥(15)、面紙輥(2)、瓦楞紙輥 (1)、彩印膜輥(3 )、熱輥(13 )、成型熱輥(14 )、可移動(dòng)的擠壓輥(9 )和冷卻輸送輥(16 )，其特征是所述彩印膜(4)和面紙(7)繞同一熱輥旋轉(zhuǎn)，在該熱輥上方設(shè)置有可移動(dòng)的擠壓輥， 彩印膜在擠壓輥的擠壓力作用下熱粘轉(zhuǎn)印到面紙上形成帶彩印的面紙，所述里紙(12)、瓦楞紙(10)和帶彩印的面紙分別繞熱輥由下至上同步輸送到成型熱輥(14)上，使里紙、瓦楞紙、帶彩印的面紙相互疊加粘合成瓦楞板(17)，在靠近瓦楞板上下位置分別間隔設(shè)置有冷卻輸送輥(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于瓦楞塑箱上的彩印制作裝置，它包括里紙輥(15)、面紙輥(2)、瓦楞紙輥(1)、彩印膜輥(3)、熱輥(13)、成型熱輥(14)、擠壓輥(9)和冷卻輸送輥(16)，彩印膜(4)和面紙(7)繞同一熱輥旋轉(zhuǎn)，在該熱輥上方設(shè)置有擠壓輥，彩印膜在擠壓輥的作用下熱粘轉(zhuǎn)印到面紙上形成帶彩印的面紙，里紙(12)、瓦楞紙(10)和帶彩印的面紙分別繞熱輥由下至上同步輸送到成型熱輥(14)上，使里紙、瓦楞紙、帶彩印的面紙相互疊加粘合成瓦楞板(17)，在靠近瓦楞板上下位置分別間隔設(shè)置有冷卻輸送輥(16)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性強(qiáng)，耐用性好，不僅瓦楞塑箱制作效率高，且彩印效果好，并可同時(shí)適用不同版面彩印和不同規(guī)格尺寸的瓦楞塑箱流水線批量作業(yè)。
文檔編號(hào)B41F16/00GK202174804SQ20112030038
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者黎志保, 黎志國(guó) 申請(qǐng)人:黎志保