專利名稱：熱鋼坯數(shù)字化噴號機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼鐵行業(yè)連鑄生產(chǎn)高溫鋼坯的在線標號技術，尤其涉及一種熱鋼坯數(shù)字化噴號機。
背景技術：
目前，國內各大鋼廠為了提高鋼坯質量管理，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)混鋼問題，在鋼坯完成切割后，采取對斷面進行在線標號，根據(jù)鋼坯標號反饋的信息追根溯源，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中存在的問題。現(xiàn)階段，各大鋼廠使用標號設備主要有以下三種工作方式，如機械打印式、高壓噴涂式和電弧噴絲式。機械打印式易損壞鋼坯表面，且標號字跡可讀性低，不易識別；高壓噴涂式在長期高壓條件下，易對設備造成損壞；而電弧噴絲式工作周期長，使用和維護成本較高，造成使用有一定的局限性。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，實現(xiàn)對連鑄大方坯、板坯進行在線自動化標號，設計一種熱鋼坯數(shù)字化噴號機。本實用新型的技術方案本實用新型的熱鋼坯數(shù)字化噴號機包括安裝在XY伺服行走系統(tǒng)上的噴字組件、涂料供給系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和字牌組件，在XY伺服系統(tǒng)的X向移動框架上安裝噴字組件的橫向步進移動機構，噴字組件安裝在橫向步進移動機構上，噴字組件與涂料供給系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)連接，噴字組件的前部安裝字牌組件。所述的字牌組件包括筆畫框板，筆畫框板上布置按七段碼排列的7個噴字孔，筆畫框板上有與之垂直的將7個噴字孔分隔的分區(qū)板；噴字組件的噴嘴安裝板上安裝7個噴嘴，7個噴嘴的噴口分別與筆畫框板上的7個噴字孔對應，每個噴嘴通過各自的管路和電磁閥與氣動系統(tǒng)的氣包連接。本實用新型的有益效果本實用新型中的熱鋼坯數(shù)字化噴號機組通過改善組合噴嘴機構，采用橫向位移步進控制器等，實現(xiàn)高溫條件下全自動、在線多數(shù)字連續(xù)標號，提高生產(chǎn)節(jié)奏，標號字跡清晰。 噴號機組能在高溫環(huán)境下長期運行，從而改善現(xiàn)場工作環(huán)境，又可以提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的熱鋼坯數(shù)字化噴號機外形結構圖。圖2是本實用新型的熱鋼坯數(shù)字化噴號機側面機構示意圖。圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。圖4是字牌組件結構示意圖。圖5是噴字組件的結構圖。
3[0014]圖6是字牌組件與噴字組件的關系結構圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示本實用新型的熱鋼坯數(shù)字化噴號機包括安裝在XY伺服行走系統(tǒng)上的噴字組件、涂料供給系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和字牌組件，在XY伺服系統(tǒng)的X向移動小車 1的框架上安裝噴字組件的橫向步進移動機構2b，噴字組件2安裝在橫向步進移動機構2b 上，噴字組件2與涂料供給系統(tǒng)4和氣動系統(tǒng)5連接，噴字組件2的前部安裝字牌組件3。6 是熱鋼坯。圖4是字牌組件結構示意圖所述的字牌組件3包括筆畫框板3a，筆畫框板3a上布置按七段碼排列的7個噴字孔北，筆畫框板3a上有與之垂直的將7個噴字孔北分隔的分區(qū)板3c。如圖5、圖6 噴字組件2的噴嘴安裝板2c上安裝7個噴嘴2a，7個噴嘴加的噴口加’分別與筆畫框板3a上的7個噴字孔北對應，每個噴嘴加通過各自的管路和電磁閥恥與氣動系統(tǒng)的氣包如連接。本實用新型由以PLC控制系統(tǒng)為中心電氣控制裝置控制，它與橫向位移步進控制器、接近式開關、氣動電磁閥、操作控制開關等連接。其控制包括XY方向的運動和噴字組件 2在小車1框架上的移動，以及對氣動系統(tǒng)的控制等。本實用新型的工作流程是鋼坯到達所需位置時，立即停止移鋼機，同時完成去氧化皮。由XY伺服行走系統(tǒng)將小車1移到鋼坯斷面，啟動步進移動機構2b的步進控制器，帶動噴字組件2到達第一字位，PLC根據(jù)所需打印的內容，啟動相應的筆畫的電磁閥恥，通過儲氣包如里的壓縮空氣將高溫金屬噴涂料霧化，高速穿過筆畫框板3a上對應的噴字孔北， 在鋼坯上打印出相應的號碼，緊接著步進移動機構2b帶動噴字組件2到達下一字位，繼續(xù)噴印，直到噴印工作完成后，小車1后退到原位并用水清洗。待到下一個工作位時，開始噴印。分區(qū)板3c將各個噴嘴的出口隔開。本實用新型的熱鋼坯數(shù)字化噴號機組就是基于在PLC控制下，把相關鋼種號、熔煉號、爐號等標號信息轉變成數(shù)字信息，可通過工業(yè)以太網(wǎng)和計算機監(jiān)控界面，采取遠程自動控制，實現(xiàn)連鑄生產(chǎn)鋼坯在高溫環(huán)境下的在線標號，它采用字模方式連續(xù)標號，工作效率高，操作簡單，維護方便，對鋼坯進行實時在線連續(xù)標號，標號字跡清晰，不僅可以提升鋼坯質量管理水平，還可以提高鋼廠自動化生產(chǎn)水平。
權利要求1.一種熱鋼坯數(shù)字化噴號機，包括安裝在XY伺服行走系統(tǒng)上的噴字組件、涂料供給系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和字牌組件，其特征在于在XY伺服系統(tǒng)的X向移動小車(1)的框架上安裝噴字組件O)的橫向步進移動機構(2b)，噴字組件( 安裝在橫向步進移動機構Ob)上，噴字組件( 與涂料供給系統(tǒng)(4)和氣動系統(tǒng)( 連接，噴字組件O)的前部安裝字牌組件 ⑶。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱鋼坯數(shù)字化噴號機，其特征在于字牌組件(3)包括筆畫框板(3a)，筆畫框板(3a)上布置按七段碼排列的7個噴字孔(北)，筆畫框板(3a)上有與之垂直的將7個噴字孔(3b)分隔的分區(qū)板(3c)；噴字組件O)的噴嘴安裝板Oc)上安裝 7個噴嘴Qa)，7個噴嘴Qa)的噴口 Qa’)分別與筆畫框板(3a)上的7個噴字孔(3b)對應，每個噴嘴Oa)通過各自的管路和電磁閥(5b)與氣動系統(tǒng)的氣包(5a)連接。
專利摘要本實用新型提供一種熱鋼坯數(shù)字化噴號機，包括安裝在XY伺服行走系統(tǒng)上的噴字組件、涂料供給系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和字牌組件，在XY伺服系統(tǒng)的X向移動框架上安裝噴字組件的橫向步進移動機構，噴字組件安裝在橫向步進移動機構上，噴字組件與涂料供給系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)連接，噴字組件的前部安裝字牌組件。字牌組件包括筆畫框板，筆畫框板上布置按七段碼排列的7個噴字孔，筆畫框板上有與之垂直的將7個噴字孔分隔的分區(qū)板；噴字組件的噴嘴安裝板上安裝7個噴嘴，7個噴嘴的噴口分別與筆畫框板上的7個噴字孔對應，每個噴嘴通過各自的管路和電磁閥與氣動系統(tǒng)的氣包連接。本實用新型實現(xiàn)了高溫條件下全自動、在線多數(shù)字連續(xù)標號，提高生產(chǎn)節(jié)奏，標號字跡清晰。改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，提高了質量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B41J2/01GK202242354SQ20112035109
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者向波, 張有進, 文凡, 桂擁, 洪軍, 熊文華, 胡飛, 蔣志剛, 趙志鈞, 黃力 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司